Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Разработка концепции технического обслуживания оборудования производства целлюлозы на основе вибрационного диагностирования

Диссертация: Разработка концепции технического обслуживания оборудования производства целлюлозы на основе вибрационного диагностирования
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Установлен характер изменения неупругих сопротивлений технологической щепы в котле в зависимости от факторов воздействующего вибрационного поля. Получены формулы для определения коэффициента затухания вибрации в технологической щепе. Затухание колебаний в щепе по мере удаления от источника вибрации имеет экспоненциальную зависимость. Установлено, что низкочастотные (до 10 Гц) колебания варочных… Читать ещё >

Содержание

  • 1. Состояние теории и практики обеспечения технического обслуживания оборудования производства целлюлозы вибрационным диагностированием
    • 1. 1. Краткие сведения о варочном оборудовании и методах его диагностирования
    • 1. 2. Обзор работ по вибрационному расчету оборудования целлюлозного производства и аналогичных аппаратов химической промышленности
    • 1. 3. Обзор работ по измерению вибрации и техническому диагностированию оборудования
    • 1. 4. Обзор работ по уменьшению колебаний оборудования целлюлозного производства и аналогичных аппаратов других производств
    • 1. 5. Обзор работ по влиянию коррозионного износа на прочность варочных котлов
    • 1. 6. Методические основы организации ремонтов оборудования по состоянию на основе вибрационного диагностирования
      • 1. 6. 1. Общие и специфические критерии вибрационного диагностирования
      • 1. 6. 2. Выбор критериев для обоснования ремонтов
    • 1. 7. Цель и задачи обоснования обслуживания оборудования производства целлюлозы по состоянию
  • 2. Теоретические исследования вибрации варочного оборудования
    • 2. 1. Вынуждающие силы, действующие на варочные котлы
      • 2. 1. 1. Вынуждающие силы в виде удара
      • 2. 1. 2. Вынуждающие силы от циклических изменений эксплуатационных характеристик варочных котлов
      • 2. 1. 3. Динамические нагрузки периодического действия
    • 2. 2. Вибрационный расчет варочных котлов
      • 2. 2. 1. Расчетная вибрационная модель варочных котлов
      • 2. 2. 2. Расчет парциальных собственных частот колебаний варочного котла
      • 2. 2. 3. Расчет низших собственных частот колебаний варочного котла
    • 2. 3. Исследование влияния внутреннего давления на колебания варочных котлов
      • 2. 3. 1. Влияние циклических изменений размеров корпуса варочного котла на осевую силу
      • 2. 3. 2. Влияние колебаний варочного котла на осевую силу от внутреннего давления
      • 2. 3. 3. Влияние внутреннего давления на собственные частоты колебаний варочных котлов
    • 2. 4. Влияние массы и агрегатного состояния сырья на собственные частоты колебаний варочного котла
    • 2. 5. Определение виброперемещений варочного котла от сейсмических воздействий
    • 2. 6. Влияние циклических изменений нагрузки на осесиммет-ричные колебания корпуса варочного котла
    • 2. 7. Выводы
  • 3. Экспериментальные и расчетные исследования вибрации оборудования варочного производства
    • 3. 1. Методика проведения экспериментальных исследований вибрации варочного оборудования
    • 3. 2. Исследование колебаний варочных котлов
    • 3. 3. Исследование распространения вибрации в технологической щепе
    • 3. 4. Исследование колебаний корпуса варочного котла, загруженного обрабатываемым сырьем
    • 3. 5. Силы, возбуждающие колебания трубопроводов варочных котлов
    • 3. 6. Собственные частоты колебаний трубопроводов
    • 3. 7. Экспериментальное обследование колебаний трубопроводов загрузки варочных котлов
    • 3. 8. Исследования колебаний роторных машин целлюлозного производства
    • 3. 9. Диагностика сит питателя высокого давления
    • 3. 10. Выводы
  • 4. Диагностирование технического состояния варочного оборудования вибрационными методами
    • 4. 1. Методы диагностирования технического состояния оборудования
    • 4. 2. Вибрационный метод диагностирования оборудования
    • 4. 3. Измерение вибрационных функций оборудования
    • 4. 4. Режим работы оборудования при измерении вибрации
    • 4. 5. Допустимые диагностические параметры вибрационной функции отклика
    • 4. 6. Периодичность вибрационного обследования оборудования производства целлюлозы при эксплуатации
    • 4. 7. Вибрационное диагностирование оборудования целлюлозного производства при пуске в эксплуатацию
    • 4. 8. Прогнозирование технического состояния варочного оборудования при проектировании
    • 4. 9. Контроль общего коррозионного износа варочных котлов по собственным частотам колебаний
    • 4. 10. Выводы
  • 5. Обоснование концепции ремонтов оборудования производства целлюлозы по состоянию при вибрационном диагностировании
    • 5. 1. Концепция диагностирования технического состояния элементов
      • 5. 1. 1. Исследование множества технических состояний элементов
      • 5. 1. 2. Графы изменения технического состояния элемента
      • 5. 1. 3. Обоснование ремонта элементов по техническому состоянию
      • 5. 1. 4. Обоснование концепции ремонта сложных объектов при техническом диагностировании
    • 5. 2. Влияние изменений технического состояния на ресурс наработки и восстановление элемента
    • 5. 3. Расчет вероятности технического состояния элемента
    • 5. 4. Обоснование остаточного ресурса и времени восстановления сложных объектов
    • 5. 5. Выводы
  • 6. Комплексная виброзащита оборудования целлюлозного производства
    • 6. 1. Конструктивные разработки по виброзащите оборудования целлюлозного производства
      • 6. 1. 1. Снижение вибрации питателя высокого давления
      • 6. 1. 2. Снижение колебаний варочных котлов применением динамических виброгасителей
      • 6. 1. 3. Применение демпферов для уменьшения колебаний варочных котлов
      • 6. 1. 4. Вибродемпфирующие опоры трубопроводов варочных котлов
      • 6. 1. 5. Обоснование конструкции опорных лап варочных котлов с учетом сейсмических нагрузок
    • 6. 2. Комплексное обеспечение виброзащиты оборудования производства целлюлозы
    • 6. 3. Выводы

Разработка концепции технического обслуживания оборудования производства целлюлозы на основе вибрационного диагностирования (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность темы

Объектом исследования является оборудование производства целлюлозы установок периодического и непрерывного способов варки с вертикальными варочными котлами. Предмет исследования — вибрационные характеристики и техническое состояние оборудования. В России на предприятиях целлюлозно-бумажной промышленности износ основных фондов составляет 60.70%. Почти 50% варочных котлов периодического действия находятся в эксплуатации более 45 лет, 80% установок непрерывной варки целлюлозы — более 25 лет.

Отказы оборудования производства целлюлозы при высоком уровне износа представляют потенциальную опасность для обслуживающего персонала и сопровождаются длительными ремонтно-восстановительными работами. Применение технического диагностирования для обнаружения неисправностей является одним из методов предотвращения отказов и обеспечения эксплуатационной эффективности варочного оборудования.

Преимущественное развитие вибрационных методов технического диагностирования обусловлено возможностью формирования диагностических оценок оборудования при проектировании, изготовлении, эксплуатации и модернизации. Вибрационное диагностирование концептуально рассматривается как составная часть технического обслуживания оборудование производства целлюлозы. При проектировании вибрационное диагностирование применяется для определения вибрационных характеристик и предотвращения возможных резонансных колебаний внесением изменений в проектно-конструкторскую документацию.

Опыт применения методов расчета вибрационных характеристик аппаратов колонного типа для варочных котлов выявил значительное расхождение расчетных и экспериментальных данных. Котлы в отличие от аппаратов колонного типа имеют не постоянную, а переменную жесткость изгйбаУсо значительными перепадами по смежным участкам.

Для расчетного определения вибрации варочного котла необходимо разработать и исследовать диагностическую модель, учитывающую особенности конструкции, технологии и возможность установки устройств, снижающих колебания.

На этапе эксплуатации вибрационное диагностирование применяется для контроля технического состояния оборудования. Сдерживающим фактором в развитии вибрационного диагностирования является низкий уровень использования диагностической информации о техническом состоянии контролируемых узлов (деталей, сборочных единиц, механизмов). Методическое обеспечение виброизмерительной диагностической аппаратуры ограничивается в основном оценкой технического состояния контролируемых узлов.

Отечественными и зарубежными учеными исследованы системы распознавания образов, сочетающие параметрические методы диагностирования и топологические (на основе ориентированных графов) описания состояния объекта. Переход от параметрических оценок технического состояния узлов к диагностическим графам сложных объектов (машин, аппаратов) повышает уровень использования диагностической информации. Диагностические графы можно рассматривать как основу для оценки технического состояния объектов и прогнозирования ремонтов по критериям диагноза работоспособного технического состояния узлов. Применение диагностических графов для контроля оборудования связано с теоретическим обоснованием и экспериментальной проверкой методики формирования оценочных подмножеств диагностических графов и исследованием интенсивностей переходов технического состояния диагностируемых узлов по оценочным подмножествам.

Таким образом, в методическом обеспечении технического обслуживания по состоянию применяются разработки вибрационного диагностирования, теории распознавания образов и теории надежности.

На этапе модернизации вибрационное диагностирование применяется для оценки технического состояния оборудования производства целлюлозы, обоснования средств виброзащиты и вибрационных испытаний. Обеспечение вибрационного диагностирования оборудования при модернизации производилось известными методами измерений и контроля. Опыт вибрационных испытаний оборудования выявил необходимость разработки норм вибрации, методических рекомендаций по уменьшению колебаний, методических руководств по проведению вибрационного обследования, учитывающих технологическую и конструкционную специфику оборудования производства целлюлозы.

Цель работы. Повышение эффективности технического обслуживания на основе разработки и исследования вибрационных диагностических моделей, прикладных вибрационных методов раннего обнаружения неисправностей и организации ремонтов оборудования производства целлюлозы по техническому состоянию. Выводы и результаты работы базируются на многолетних исследованиях вибрационных диагностических характеристик оборудования производства целлюлозы.

Методические основы диссертации. Теоретические исследования основаны на: развитии прикладной теории колебаний тонкостенных аппаратов и трубразвитии прикладной теории технического диагностирования машин и оборудованиястатистическом исследовании изменения структурных параметров технического состояния оборудованияразвитии метода организации технического обслуживания и ремонта по техническому состоянию на основе комплексного применения вибрационного диагностирования оборудованияразработке прикладных методов динамического гашения вибрации и расчета демпферов для варочных аппаратов и трубвероятностных методах расчета множеств работоспособных технических состояний диагностических графов контролируемых объектовэкспериментальной апробации рекомендаций, разработанных на основе теоретических исследований диссертации, в производственных условиях.

Достоверность результатов. Результаты исследований основаны на фундаментальных положениях теории колебаний, теории надежности, методах технического диагностирования машин и математической статистики. Достоверность результатов исследований вибрационных диагностических характеристик по вибрационным диагностическим моделям подтверждается применением методов математической статистики для обработки опытных данных и оценки погрешностей, экспериментальной проверкой основных теоретических разработок, моделей и методов расчета в производственных условиях на реальной диагностической информации.

Научная новизна.

— 1. Разработана расчетная вибрационная модель варочных котлов, позволяющая объяснить закономерности изменения вибрационных диагностических функций в зависимости от технологических факторов режима варки целлюлозы и структурных параметров технического состояния оборудования.

2. Впервые выявлены закономерности изменения собственных частот колебаний варочных котлов за цикл варки и период эксплуатации.

3. Установлены закономерности изменения неупругих сопротивлений в технологической щепе при воздействии вибрации в зависимости от параметров вибрационного поля. Получены уравнения для расчета затухания вибрации в технологической щепе.

4. Впервые разработана модель вибрационного диагностирования засорения сит систем циркуляции варочных котлов.

5. Разработана методика вибрационного диагностирования, включающая математические зависимости для расчета диагностических критериев и алгоритм оценки технического состояния оборудования по результатам экспериментальных измерений вибрации.

6. Впервые разработаны диагностические графы и модели формирования диагностических кортежей для оценки технического состояния и обоснования технического обслуживания оборудования производства целлюлозы по состоянию.

7. Разработаны методы уменьшения колебаний оборудования производства целлюлозы. Обоснована виброзащита оборудования изменением конструкций, применением динамических виброгасителей и демпферов.

Практическая ценность. Теоретические положения работы применены в качестве концепции формирования норм вибрации, организации вибрационного мониторинга и вибрационного диагностирования при обосновании технического обслуживания варочного оборудования. Результаты работы внедрены в целлюлозно-бумажной промышленности в нормативных государственных и отраслевых материалах:

1. ГОСТ 25 673–83. Вибрация. Методы и средства вибрационной диагностики технического состояния оборудования целлюлозно-бумажного производства.

2. ГОСТ 26 493–85. Вибрация. Технологическое оборудование целлюлозно-бумажного производства. Нормы вибрации. Технические требования.

3. Методические рекомендации по уменьшению колебаний рабочих мест, машин и аппаратов целлюлозно-бумажной промышленности.

4. Методическое руководство по проведению вибрационного обследования технологического оборудования целлюлозно-бумажного производства.

5. Диагностирование технического состояния бумагоделательного оборудования по измерению параметров вибрации переносной виброизмерительной аппаратурой. Методические рекомендации.

6. Временное положение о лаборатории (группе) диагностики технического состояния оборудования предприятий ЦБП.

7. Виброзащита и диагностика оборудования для варки целлюлозы. Методические рекомендации.

Внедрение результатов работы осуществлялось на следующих предприятиях: Камском ЦБК, Сыктывкарском ЛПК, Архангельском ЦБК, Кондо-пожском ЦБК и «Соликамсбумпром». Основной итог внедрения — совершенствование организации технического обслуживания и ремонта оборудования на основе применения методов диагностирования технического состояния.

Методические разработки автора используются в учебном процессе при подготовке студентов по специализации 1704.04 «Машины и аппараты ЦБП», на курсах повышения квалификации по техническому диагностированию для инженеров механиков предприятий целлюлозно-бумажной промышленности.

Апробация работы. Основные положения работы и ее отдельные разделы докладывались и обсуждались на:

1. Всесоюзной конференции «Состояние и перспективы развития технологии и оборудования ЦБП». Ленинград, 1982 г.

2. Всесоюзном совещании по вибродиагностике оборудования и приборов. Иваново, 1985 г.

3. Региональной научно-технической конференции «Моделирование и автоматизация проектирования сложных технических систем». Калуга, 1990 г.

4. Областной научно-технической конференции «Вклад ученых и специалистов в развитие химико-лесного комплекса». Свердловск, 1991 г.

5. Научно-технической конференции «Дни науки-92». Озерск, 1999 г.

6. Международной научно-технической конференции «Социально-экономические и экологические проблемы лесного комплекса». Екатеринбург, 1999 г.

7. Научно-технических семинарах и конференциях «Виброакустические процессы в технологиях, оборудовании и сооружениях отраслей лесопромышленного комплекса». Екатеринбург, 1999;2002 г.

Апробация работы производилась на научно-практических конференциях, семинарах и технических совещаниях Минлесбумпрома (Москва, Архангельск, Соликамск, Балахна, Светлогорск), 1979. 1989 г. г.

Публикации. По результатам исследований опубликовано 62 работы, в том числе 10 в центральных изданиях, издано 2 ГОСТа и 4 отраслевые методические рекомендации.

Теоретические и экспериментальные исследования, представленные в диссертационной работе, выполнены автором в отраслевой лаборатории виброзащиты и вибродиагностики оборудования целлюлозно-бумажных и деревообрабатывающих предприятий, образованных совместными приказами Минбумпрома СССР и Минвуза РСФСР от 25.06.78 г. № 222/334, Минлес-прома СССР И Минвуза РСФСР от 7.05.87 г. № 193/365, в рамках программы Госстандарта и АН СССР № 450 — 1.02.80 комплексной стандартизации по научно-технической проблеме «Вибрация. Виброзащита машин и оборудования» на 1980;1985 г. г. (шифры заданий: 1.012, 2.005, 3.009) — Региональной программы междуведомственного координационного совета в Ленинграде АН СССР «Комплексное использование и воспроизводство лесных ресурсов на 1986;1990 г. г. и последующие годы».

Объем диссертации. Диссертационная работа состоит из введения, 6 разделов, заключения, библиографии из 178 наименований, 3 приложений. Объем работы 303 страницы машинописного текста, в т. ч. 78 иллюстраций и 23 таблицы.

Выводы.

1. Разработаны расчетные вибрационные модели варочного котла, установлены закономерности изменения вибрационных характеристик в зависимости от конструктивных и технологических факторов. Применение расчетных вибрационных моделей позволяет производить корректировку конструкторской документации при проектировании варочных котловустанавливать оценочные вибрационные критерии структурных параметров технического состояния оборудованияразрабатывать концептуальные вопросы диагностирования оборудования. Вибрационные модели варочных котлов применены для определения частотных диапазонов и уровней вибрации при диагностировании технического состояния оборудования.

2. Выявлены закономерности изменения частот собственных колебаний варочного котла за цикл варки и за расчетный период эксплуатации, на основании которых определены информативные режимы работы котлов для вибрационного диагностирования технического состояния. Диагностированием установлено, что расчетные вибрационные и экспериментальные характеристики эксплуатирующихся котлов имеют удовлетворительную сходимость. Различие расчетных и экспериментальных характеристик вибрации составляет 9. 17%.

3. Установлен характер изменения неупругих сопротивлений технологической щепы в котле в зависимости от факторов воздействующего вибрационного поля. Получены формулы для определения коэффициента затухания вибрации в технологической щепе. Затухание колебаний в щепе по мере удаления от источника вибрации имеет экспоненциальную зависимость. Установлено, что низкочастотные (до 10 Гц) колебания варочных котлов в режиме эксплуатации не влияют на уплотнение технологической щепы. С целью практического использования вибрационного уплотнения технологической щепы определены характеристики вибрации вибровозбудителя и построены графики эксплуатационных параметров вибрационного уплотнения.

4. Разработан и опробован метод вибрационного диагностирования засорения сит систем циркуляции растворов в варочных установках. По полученной методике диагностирования определена периодичность очистки сит от отложений мелкой фракции сырья и накипи. Диагностическое обоснование режимов очистки сит позволяет улучшить технологическое обслуживание и техническое состояние варочного оборудования.

5. Разработана и апробирована методика вибрационного диагностирования, получены следующие результаты: установлен регламент измерения вибрации варочных котлов и комплектующего оборудования целлюлозного производства, который включен в отраслевые методические рекомендации по вибродиагностике и внедрен на предприятиях ИБПна основании системного вибрационного контроля варочных котлов и комплектующего оборудования целлюлозного производства разработаны методы, средства диагностирования и нормы вибрации, включенные в ГОСТ 26 493–85 «Вибрация. Технологическое оборудование целлюлозно-бумажного производства. Нормы вибрации. Технические требования» и ГОСТ 25 673–83 «Вибрация. Методы и средства вибрационной диагностики технического состояния оборудования ЦБП», которые применяются на предприятиях отраслив процессе вибрационного диагностирования оборудования целлюлозно-бумажных предприятий разработаны требования по организационному, кадровому и техническому обеспечению служб технического диагностирования, обобщенные в отраслевом документе «Временное положение о лаборатории (группе) диагностики технического состояния оборудования предприятий ЦБП», которое использовалось при становлении отраслевых лаборатории диагностики оборудования на целлюлозно-бумажных предприятияхна основе технических и экспериментальных исследований вибрации оборудования производства целлюлозы разработаны алгоритмы для расчета оценочных диагностических критериев и оценки технического состояния узлов оборудования. Полученные формулы применены для формирования многоуровневой системы оценок технического состояния узлов оборудования. Многоуровневая система оценок технического состояния узлов оборудования по вибрации апробирована на Камском и Соликамском целлюлозно-бумажных комбинатах при организации технического диагностирования.

6. Разработаны диагностические графы для исследования множеств работоспособного технического состояния оборудования, основанные на вибрационной оценке технического состояния узлов оборудования. Произведена градация вершин диагностических графов множеств работоспособных технических состояний оборудования по оценочным подмножествам. Разработаны алгоритмы оценки технического состояния оборудования по диагностическим графам и кортежам диагноза. Обоснован метод определения ресурса наработки и времени восстановления оборудования производства целлюлозы. Определены стационарные вероятности функционирования диагностируемого оборудования по уровням технического состояния. На основании диагностических графов разработан метод обоснования технического обслуживания оборудования целлюлозного производства по состоянию, позволяющий производить оценку технического состояния, прогноз и планирование технического обслуживания.

7. Произведен анализ и обоснование методов виброзащиты оборудования. Методы виброзащиты потенциально-опасного оборудования целлюлозного производства отражены в отраслевых методических рекомендациях «Виброзащита и диагностика оборудования для варки целлюлозы».

8. Определены пути уменьшения колебаний оборудования производства целлюлозы. Обоснована расчетами виброзащита оборудования за счет изменения конструкции, применения динамических виброгасителей и демпферов. Апробация отдельных методов и устройств виброзащиты на Сыктывкарском ЛПК, Архангельском ЦБК способствовала снижению вибрации оборудования.

Заключение

.

С целью совершенствования технического обслуживания оборудования производства целлюлозы в данной работе решалась проблема комплексного применения методов расчета вибрационных характеристик объектов, параметрического вибрационного диагностирования узлов объектов и непараметрического (топологического) диагностирования объектов в целом.

Вибрационные характеристики, определенные по расчетным вибрационным моделям и материалам экспериментальных исследований, применялись в качестве исходной информации для разработки алгоритмов расчета диагностических оценок и диагностирования технического состояния узлов оборудования.

Для перехода от диагностирования технического состояния отдельных узлов объекта к топологическому диагностированию объекта в целом разработаны диагностические графы. Оценка технического состояния по диагностическим графам применима для прогнозов срочного и планового ремонтов, ресурса наработки, а также выявления оборудования с пониженным уровнем надежности.

Планирование ремонтов по состоянию производилось в режиме эксплуатации оборудования с резервом времени достаточным для обеспечения подготовки технического обслуживания. На базе теоретического и экспериментального обоснования комплекса проблем вибрационного диагностирования и топологического диагностирования по графам состояний и переходов разработана концепция технического обслуживания оборудования целлюлозного производства по состоянию.

Основные положения диссертационной работы внедрены на предприятиях целлюлозно-бумажной промышленности в виде стандартов, отраслевых методических рекомендаций и руководств, направленных на обеспечение вибрационного диагностирования, виброзащиты и совершенствование технического обслуживания оборудования производства целлюлозы.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Н.И. Состояние техники безопасности и надежность работы химических предприятий в капиталистических странах : Обзорн. информация / М.: НИИТЭХИМ, 1985. — Вып. 2. — С. 1−22.
  2. Р. Диагностика повреждений. М.: Мир, 1989. — 437 с.
  3. Н.В., Соколов В. М. Предупреждение аварий в химических производствах. М.: Химия, 1979. — 392 с.
  4. Неразрушающий контроль металлов и изделий: Справочник/ Под ред. Самойловича. М.: Машиностроение, 1976. — 410 с.
  5. О.А. Гидродинамика волокнистых суспензий в целлюлозно-бумажном производстве. М.: Лесная промышленность, 1980. — 248 с.
  6. И.Д. Теория процесса отлива и обезвоживания бумажной массы. М.: Лесная промышленность, 1967. — 140 с.
  7. А.Ф. Основы надежности бумагоделательных машин. М.: Лесная промышленность, 1978. — 144 с.
  8. И.В. Эффективность работы бумагоделательных машин. -М.: Лесная промышленность, 1984. 119 с.
  9. В.И. Гидротранспорт волокнистых материалов. М.: Лесная промышленность, 1971. — 170 с.
  10. Вибрация в технике: Справочник в 6 т. Т. 1. Колебания линейных систем / Под ред. В. В. Болотина. М.: Машиностроение, 1978. — 352 с.
  11. Ден-Гертог П. Механические колебания. -М.: Физматгиз, 1960. -580с.
  12. ИМ. Теория колебаний. М.: Наука, 1975. — 384 с.
  13. В.Л. Прикладная теория механических колебаний. М.: Высшая школа, 1972. — 416 с.
  14. Вибрация в технике: Справочник в 6 т. Т. 2. Колебания нелинейных систем / Под ред. Н. И. Блехмана. М.: Машиностроение, 1979. — 351 с.
  15. Вибрация в технике: Справочник в б т. Т. 3. Колебания машин и конструкций и их элементов / Под ред. Ф. М. Диментберга, К. С. Колесникова. М.: Машиностроение, 1980. — 544 с.
  16. Г. А. Машины и аппараты целлюлозного производства. М.: Лесная промышленность, 1986. — 440 с.
  17. И.Ф., Вихман ГЛ., Вольфсон С. И. Расчет и конструирование аппаратуры нефтеперерабатывающих заводов. -М.: Недра, 1965. 904 с.
  18. ГОСТ 24 756–81. Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. Определение расчетных усилий для аппаратов колонного типа от ветровых нагрузок и сейсмических воздействий. М.: Изд-во стандартов, 1981.-15с.
  19. А.А. Вибрация трубопроводов энергетических установок. -М.: Энергия, 1979. 288 с.
  20. Вибрация технологических трубопроводов на нефтехимических и нефтеперерабатывающих предприятиях. -М.: ЦНИИнефтехим, 1970. 211 с.
  21. В.П. Низкочастотный вибростенд для тарировки вибродатчиков // Труды Урал, лесотехн. ин-та. Свердловск, 1973. — Вып. 29. — С. 70−72.
  22. В.П., Санников А. А., Мишин С. А., Щенников П. М. Вибратор для определения динамических характеристик бумагоделательных машин //Целлюлоза, бумага и картон, 1979.-№ 17.-С.7.
  23. В.П. Исследование колебаний сушильных частей бумагоделательных машин : Дис. на соиск. учен, степени канд. техн. наук. Свердловск, 1979.- 145 с.
  24. В.П., Санников А. А., Сапожников Ю. И., Завьялов Ю. Н. Влияние расположения роликов в радиальных сферических двухрядных роликоподшипниках на параметры колебаний их корпусов // Целлюлоза, бумага и картон, 1980. № 5. — С. 9.
  25. А.А., Сиваков В. П., Завьялов Ю. Н., Сапожников Ю. И. Контроль за техническим состоянием подшипников машин // Бумажная промышленность. 1981. — № 8. — С. 20−21.
  26. А.А., Сиваков В. П., Витвинин A.M., Партии А. И. Вибрационная диагностика и контроль технического состояния бумагоделательного оборудования // Экспресс информация. М.: ВНИПИЭИЛеспром, 1978. -№ 9.-18 с.
  27. Методические рекомендации по уменьшению колебаний рабочих мест, строительных конструкций, машин и аппаратов целлюлозно-бумажной промышленности / А. А. Санников, Витвинин A.M., Сиваков В. П. и др. М., 1978.-64 с.
  28. В.П., Болотов В. М. Исследования колебаний варочных котлов периодического действия в рабочем режиме // Машины и аппараты целлюлозно-бумажного производства: Межвуз сб. научн. тр. — Л.: ЛТА, 1987 — С. 89−92.
  29. А.А., Сиваков В. П., Тарбеев П. И. Диагностика вибрации //У
  30. Бумажная промышленность. 1981. — № 7. — С. 20−21.
  31. А.А., Сиваков В. П., Зубрицкая Л. А., Шуваев Ю. А. Формирование диагностических признаков технического состояния оборудования // Бумажная промышленность. 1989. — № 7. — С. 17−18.
  32. Setting up and operating a cost-effective predictive meintenance program at Champion Paper Company. / Pract. Lubr. and Maint. 1987. — V.10. -№ 3. — P. 19−20.
  33. Calcul et estimation de data de rupture dappareils tournants Application dans une usine a feu cotinu-CDRA: (Pap.) Journees techn. int ATIP, Bordeaux, 26−29 sept., 1989 / Dervaux R., Mazauric J. //Rev. ATIP. — 1989. -V. 43. — № 7. -P. 298, 349−352.
  34. Shilling E.T., Woods M.D. Vibration analysis as an aid to paper production. Pap. Technol and Ind., 1975. — Vol. 16. — №. 2.
  35. World-dass maintenance at G-P's old town mill. Boniface Art. Solut. // People, Process and Paper, 2001. — № 1. — P. 54−56.
  36. Методические рекомендации по ограничению колебаний бумагоделательного оборудования / А. А. Санников, A.M. Витвинин, А.С. Лукашевич-М.: ЦНИИТЭИлеспром, 1976. 48 с.
  37. Д. Обнаружение и диагностика неполадок в химичеIских и нефтехимических процессах : Пер с англ. Л.: Химия, 1983. — 352 с.
  38. Hanna Arthur I. Predictive maintenance via vibration analysis // Tappi. -1974.-Vol. 57.-№ 5.
  39. Bap I.L. Vibration monitors predict maintenance for rotating machinery // The Oil and Gas Journal. 1974, July 22. — P. 41−44.
  40. Klosteuman A. On the Experimental Determination and Use of Modal Representation of Dynamic Characteristics. Ph. D. dissertation: University of Cincinnati, Cincinnati, Ohio. Mechanical Engineering Departament, 1971.
  41. Brown D.L., Zimmerman R.D., Allemang R.J. Mergeay M. Parameter Estimation Techniques foe Modal Analysis (SAE Pap. № 790 221), SAE Trans., 88, 1979.-P. 828−846.
  42. Allemang R.J., Rost R.W., Brown D.L. Multiple Input Estimation of Frequensy-Response Functions: Excitation Consideration, ASME Pap. No. 83-DeT-73, 1983.
  43. A.B., Тулугуров А. И. Вибрационная диагностика в ЦБП России. // Целлюлоза. Бумага. Картон. 1999. — № 5, 6. — С. 39−41.
  44. Школьников B. E, Ананьева Г. Ф. Ингибирование коррозии варочного и теплообменного оборудования при очистке соляной кислотой // Целлюлоза. Бумага. Картон. 1998. — № 7,8. — С. 38−40.
  45. П.П., Ценципер Б. М. Увеличение ресурса котлов варки сульфатной целлюлозы // Целлюлоза. Бумага. Картон. 1998. — № 11, 12. -С. 39−41.
  46. А.С., Коновалов М. Г. Оценка коррозионной устойчивости биметаллических аппаратов // Машины и аппараты целлюлозно-бумажного производства: Межвуз.сб.научн. тр. С.-Пб. :СП6ГТУРП, 1997.-С. 103−107.
  47. Curr. Nucl. Plant Safety Issues Power: Proc. Int. Conf., Stockholm 20−24 Okt. 1981.-Vol. 3: VIENNA, 1981.-P. 513−523.
  48. Ю.В. Эксплуатационная эффективность бумагоделательных машин и вариативность системы их ремонта : Дис. на соиск. учен, степени д-ра техн. наук. Ижевск, 1998. — 289 с.
  49. А.А. Технология импульсного уплотнения бетонных смесей. М.: Стройиздат, 1987. — 166 с.
  50. В.А. Случайные колебания механических систем. М.: Машиностроение, 1976. — 215 с.
  51. И.А. Техническая диагностика. -М.: Машиностроение, 1978. 240 с.
  52. А.В., Калявин В. П., Костанди В. Г. Диагностирование электронных систем. Л.: Судостроение, 1984. — 222 с.
  53. А.А., Скрипкин В. А. Методы распознавания. М.: Высшая школа, 1977. — 222 с.
  54. Колебания бумагоделательных машин и пути их устранения / А. А. Санников, A.M. Витвинин, Е. М. Королев. М.: Лесная промышленность, 1976.- 128 с.
  55. Ф.Я., Иванова М. А., Соколова А. Г. и др. Виброакустическая диагностика зарождающихся дефектов. М.: Наука, 1984. — 119 с.
  56. Н.Д., Соколова А. Г. Виброакустическая диагностика машин и механизмов. М.: Машиностроение, 1987. — 288 с.
  57. Диагностирование и прогнозирование технического состояния авиационного оборудования / В. Г. Воробьев, В. В. Глухов, Ю. И. Козлов и др.- Под ред. И. М. Сандеева. М.: Транспорт, 1984. — 191 с.
  58. Л.Я. Техническое обоснование и ремонт подземного оборудования. М.: Недра, 1984. — 221 с.
  59. С.А., Фельдман М. С., Фирсов Г. И. Методы автоматизированного исследования вибрации машин : Справочник / Под ред. В. П. Полухина. -М.: Машиностроение, 1987. -224 с.
  60. П., Айзенауэр Т. Распознавание образов в химии. М.: Мир, 1977.-230 с.
  61. С.А. Статистическое исследование зависимостей. М.: Металлургия, 1978. — 228 с.бб.Осис Я. Я., Гельфандбейн Я. А., Маркович З. П., Новожилова Н. В. Диагностирование на граф-моделях. М.: Транспорт, 1991. — 244 с.
  62. Romaoorthy C.V. Analysis of Graphs by Connectivity Consideration. // Int. Assoc. Comput. Mach. 1966. — Vol. 13. — № 2.
  63. Ю.Л., Ляпин Л. Н., Грошев B.H., Шамкин В. Н. Теоретические основы исследования сложных систем с учетом надежности : Учеб. пособие. М.: МИХМ, 1987. — 116 с.
  64. В.П., Санников А. А., Буруткин Л. Н. Динамический гаситель колебаний станины лесопильной рамы // Механическая обработка древесины: Реферативная информация. 1976. — № 26. — С. 11−12.
  65. Ю.Л. Безаварийность и диагностика нарушений в химических производствах. М.: Химия, 1990. — 143 с.
  66. В.П., Кучумов Е. Г. Влияние реактивных сил от выдувки массы на работу весовых механизмов котлов варки целлюлозы // Тез. докл. научн.-техн. конф. «Дни науки-99». Т. 1. Озерск: ОТИ МИФИ, 1999. С. 113−114.
  67. Технология целлюлозы. В 3 т. Т.1. Производство сульфитной целлюлозы // Под ред. Н. Н. Непенина. -М.: Лесная промышленность, 1976. 624 с.
  68. Методическое руководство по проведению вибрационного обследования технологического оборудования целлюлозно-бумажных производств / А. А. Санников, A.M. Витвинин, В. П. Сиваков и др. М.: Минлесбумпром, 1982.-49 с.
  69. Кон С. Н. Строительная механика оболочек. М.: Машиностроение, 1966.-241 с.
  70. ГОСТ 14 249–89. Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. М.: Изд-во стандартов, 1989. — 77 с.
  71. А.В., Жуков А. И., Колосов В. Г. и др. Методы динамических расчетов и испытаний тонкостенных конструкций / Под ред. А.В. Кар-мишина. — М.: Машиностроение, 1990. 288 с.
  72. А.А., Норейко С. С. Курс теории колебаний. М: Высшая школа, 1966. — 255 с.
  73. В.А. Строительная механика: Специальный курс. М.: Стройиздат, 1969. — 430 с.
  74. Кисел ев П. Г. Гидравлика. Основы механики жидкости. М.: Гос-энергоиздат, 1963. — 424 с.
  75. А.И. Определение собственных частот колебаний вращающегося кольца с опорами при учете ратяжимости средней линии // Механика твердого тела. 2001. — № 2. — С. 193−198.
  76. Технология целлюлозы. В 3 т. Т.2. Производство сульфатной целлюлозы // Ю. Н. Непенин. -М.: Лесная промышленность, 1990.-600 с.
  77. В.П., Кучумов Е. Г., Музыкантова В. И. и др. Исследование местных напряжений в обечайке варочного котла под опорами // Машины и аппараты целлюлозно-бумажного производства: Межвуз. сб. научн. тр. С.-Пб.: СПбГТУРП, 1998. — С. 95−99.
  78. В.П., Кучумов Е. Г., Музыкантова В. И. и др. Собственные колебания обечаек варочных котлов под опорами // Машины и аппараты целлюлозно-бумажного производства: Межвуз. сб. научн. тр. С.-Пб.: СПбГТУРП, 1998.-С. 76−80.
  79. Н.И., Лужин О. В., Колкунов Н. В. Устойчивость и динамика сооружений в примерах и задачах. М.: Машиностроение, 1978. — 352 с.
  80. В.П., Кучумов Е.Г, Музыкантова В. И. Диагностирование общего коррозионного износа варочных котлов по частотам собственных колебаний // Тез. докл. научн.-практической конф. «Дни науки- 2001». Т.2.-Озерск: ОТИМИФИ, 2001. С. 33−34.
  81. В.П. Исследование колебаний станин и фундаментов сушильных частей // Целлюлоза, бумага и картон. 1979. — № 18. — С. 5−6.
  82. ГОСТ 26 493–85. Вибрация. Технологическое оборудование целлюлозно-бумажного производства. Нормы вибрации. Технические требования. -М.: Изд-во стандартов, 1985. 13 с.
  83. ГОСТ 25 673–83. Вибрация. Методы и средства вибрационной диагностики технического состояния оборудования ЦБП. М: Изд-во стандартов, 1983.- 12 с.
  84. В.П., Кучумов Е.Г, Музыкантова В. И. Анализ собственных изгибных колебаний варочного котла за цикл варки целлюлозы // Тез. докл. научн.-практической конф. «Дни науки- 2001». Т.2. Озерск: ОТИМИФИ, 2001.-С. 32−33.
  85. В.П. Вибрационное уплотнение технологической щепы // Машины и аппараты целлюлозно-бумажного производства: Межвуз. сб. научи. тр. С.-Пб.: СПбГТУРП, 1997. — С. 17−20.
  86. Н.И., Любартович С. А., Любартович В. А. Виброформирование полимеров. Л.: Химия, 1979. — 160 с.
  87. Патентный поиск и изыскание технических решений по вибрационной интенсификации уплотнения щепы в варочных котлах: Отчет о НИР/ УЛТИ- Науч. руководитель Сиваков В. П., № 27/86- № Гр. 1 860 006 621- Инв. № 02.87.0 24 350. Свердловск, 1987. — 57 с.
  88. ЮЗ.Видакин Ю. А., Кондратьева Т. Ф., Петрова Ф. П., Платонов А. Г. Колебания и вибрация в поршневых компрессорах. Л.: Машиностроение. Ленингр. отд., 1972. — 224 с.
  89. Расчет и конструирование трубопроводов: Справочное пособие / Под ред. Б. В. Зверькова. — Л.: Машиностроение. Ленингр. отд., 1978. — 246 с.
  90. А.А., Сиваков В. П., Витвинин A.M. Колебания корпусов паразитного привода и подшипников бумагоделательных машин // Бумажная промышленность, 1979.-№ 2.-С. 17−19.
  91. А.А., Сиваков В. П., Завьялов Ю. Н. Источники и параметры колебаний приводов бумагоделательных машин // Целлюлоза, бумага и картон. 1981. — № 2. — С. 6.
  92. A.M., Санников A.M., Сиваков В. П., Мишин С. А. Снижение вибрации бумагоделательных машин // Целлюлоза, бумага и картон. -1975.-№ 16.-С. 9−10.
  93. A.M., Витвинин A.M., Сиваков В. П. Вибрационная диагностика и нормирование колебаний бумагоделательных машин // Изв. вузов: Лесной журнал. 1980. — № 6. — С. 54−59.
  94. А.с. 1 657 787 СССР. Многослойное тело качения / В. П. Сиваков, И. В. Перехожих (СССР) — Опубл. 23.06.91. Бюл. № 23.
  95. Э.Л. Контроль производства с помощью вычислительных машин. — М.: Энергия, 1975. 416 с.
  96. Ш. Грачев В. В., Щербаков С. Г., Яковлев Е. И. Динамика трубопроводных систем. — М.: Наука, 1987. 438 с.
  97. Г., Корн Т. Справочник по математике для научных работников и инженеров. М.: Наука, 1984. — 831 с.
  98. Д.Н., Иванов А.С, Фадеев В. З. Надежность машин / Под ред. Д. Н. Решетова. М.: Высшая школа, 1988. — 238 с.
  99. I. Т. Mechanical Vibration and. Shock Measurement // Bruel &1. Kjar. 1980. — P. 370. «
  100. Measuring Vibration, Breal and Kjaer Pamphlet BR0094. Breal and Kjaer Instrument, Inc., 1980.
  101. Dally J.W., Riley W.F., Meconnell K.J. Instrumentation for Engineering Measuring. Wiley, New, York, 1984. 320 p.
  102. Приборы и системы для измерения вибрации, шума и удара. В 2-х кн./ Под ред. В. В. Клюева. М.: Машиностроение, 1978.
  103. Cempel С. Podstawy wibrokustycznej diagnostyki maszyn. Widaw-nictwa Naukowo-Teniczne. Warszawa, 1982. — 342 s.
  104. В.М., Филипков В. Е., Прилипко И. Т. Справочник метролога целлюлозно-бумажного производства. — М.: Лесная промышленность, 1981. 184 с.
  105. Временное положение о лаборатории (группе) диагностики технического состояния оборудования предприятий ЦБП / А. А. Санников, В. П. Сиваков. М.: Минлесбумпром, 1984. — 5 с.
  106. В.П., Мишин С. А., Витвинин A.M., Баранов В. И. Измерения при вибрационном диагнозе узлов бумагоделательных машин // Бумажная промышленность. 1980. — № 8. — С. 18−20.
  107. А.А., Сиваков В. П., Витвинин A.M. О прогнозировании колебаний станин и фундаментов бумагоделательных машин // Изв. вузов: Лесной журнал. 1983. — № 3. — С. 132−134.
  108. В.Е. Теория вероятностей и математическая статистика. -М.: Высшая школа, 1972. 368 с.
  109. Richardson М. Modal Analysis Using Digital Test Systems / Understanding Digital Control Analysis Vibration Test Systems. P. 2, 1975. P. 43−64.
  110. Richardson M. Potter R. Viscous vs. Structural Damping in Modal Analysis, Proc., 46th Shock Vib. Symp., 1975.
  111. B.B., Мешалкин В. П., Грун Г., Найман В. Обеспечение и методы оптимизации надежности химических и нефтеперерабатывающих производств. М.: Химия, 1987. — 272 с.
  112. Ю.К., Богатырев В. А., Болотов В. В. Надежность технических систем / Под ред. И. А. Ушакова.-М.: Радио и связь, 1985.- 698 с.
  113. Дж. Техника надежности систем : Пер с англ. М.: Наука, 1966.-420 с.
  114. Вероятностные методы анализа сигналов и систем / Купер Дж., Матиллем Д.- Пер. с англ. М.: Мир, 1989. — 376 с.
  115. В.П., Кучумов Е. Г. Учет случайных стационарных факторов при расчетах вибрационных диагностических характеристик оборудования целлюлозного производства // Тез. докл. научн.-техн. конф. «Дни нау-ки-99». Т. 1. Озерск: ОТИМИФИ, 1999.-С. 114−116.
  116. .В., Беляев Ю. К., Соловьев А. Д. Математические методы в теории надежности. М.: Наука, 1965.
  117. Коррозионная стойкость оборудования химических производств. Способы защиты оборудования от коррозии / Под ред. Б. В. Строкана, A.M. Сухотина. JI.: Химия, 1987. — 280 с.
  118. Ю.В., Пахомов Н. М., Коперин В. В., Горин Б. С. Антикоррозионная защита аппаратов и строительных конструкций в целлюлозно-бумажной промышленности. М.: Лесная промышленность, 1966. — 505 с.
  119. Ю.И. Об алгебраическом подходе к решению задач распознавания или классификации / В кн.: Проблемы кибернетики. М.: Наука, 1978.-№ 33.-С. 3−56.
  120. В.В., Пархоменко П. П., Согомонян Е. С. Техническая диагностика объектов контроля. М.: Энергия, 1967. — 280 с.
  121. А.В., Калявин В. П. Костанди В.Г. Диагностирование электронных систем. Л.: Судостроение, 1984. — 222 с.
  122. Е.С. Контроль работоспособности и поиска неисправностей в функционально связанных системах // Автоматика и телемеханика. 1964.-№ 6.-С. 98−99.
  123. В.П., Засухин А. И., Витвинин A.M. Многофакторное техническое диагностирование подшипников сушильных цилиндров // Машины и аппараты целлюлозно-бумажного производства: Межвуз. сб. научн. тр. С.-Пб.: СПбГТУРП, 1997. — С. 82−86.
  124. Виброзащита и диагностика оборудования для варки целлюлозы: Методические рекомендации / А. А. Санников, В. П. Сиваков. Утв. Минлес-промом СССР 09.01.91.-42 с.
  125. В.П. Оценка состояния исправности оборудования целлюлозного производства на основе диагностического графа // Лесной журнал. -2000.-№ 5,6.-С. 58−61.
  126. Ф. Теория графов : Пер с англ. М.: Мир, 1973. — 300 с.
  127. В. Введение в теорию вероятностей и ее приложения : Пер с англ. Т. 1. М.: Мир, 1967. — 498 с.
  128. Ю.Л. Определение границ показателей надежности сложных систем // Автоматика и телемеханика. 1977. — № 9. — С. 177−190.
  129. В. Основные опасности химических производств: Пер. с англ. М.: Мир, 1989. — 672 с.
  130. А.с. 1 724 523 СССР. Устройство для обрушения сводов сыпучих материалов в бункере / В. П. Сиваков, С. П. Трушков, JI.C. Сергеенок, В. Н. Язвенко (СССР) — Опубл. 07.04.92. Бюл. № 13.
  131. А.с. 1 416 579 СССР. Устройство для уплотнения щепы / В. П. Сиваков, А. Н. Панфилов, Г. Д. Паршиков (СССР) — Опубл. 15.08.88. Бюл. № 30.
  132. А.с. 1 519 794 СССР. Устройство для перемещения очистного элемента в трубопроводе / В. П. Сиваков, И. В. Перехожих, Б. Т. Яковлев (СССР) — Опубл. 07.11.89.-Бюл. № 41.
  133. Свидетельство на полезную модель 16 285 РФ. Питатель высокого давления / В. П. Сиваков, А. А. Шевелев, С. В. Кузнецов. Заявл. 14.06.2000. № 2 000 115 450/20- Опубл. 20.12.2000. Бюл. 35.
  134. Свидетельство на полезную модель 24 691 РФ. Питатель высокого давления / В. П. Сиваков, А. А. Ананьин. Заявл. 26.02.2002 № 2 002 104 846- -Опубл. 20.08.2002. Бюл. № 23.
  135. К.В. Методы совершенствования машин и современные проблемы машиноведения. — М.: Машиностроение, 1984. 224 с.
  136. Каме ль Г. И. Рабочие параметры роторных питателей Камюр // Бумажная промышленность. 1989. — № 7. — 21 с.
  137. И.Г. Микротолчковая присадка ротора при различных значениях зазора на основаниях и средних перемычках деталей питателя «Ка-мюр» // Машины и аппараты целлюлозно-бумажного производства: Межвуз. сб. научн. тр. С.-Пб.: СПбГТУРП, 1998. — С. 84−89.
  138. И.Г. Исследование влияния эксплуатационных параметров при компенсации зазора в питателе «Камюр» // Машины и аппараты целлюлозно-бумажного производства: Межвуз. сб. научн. тр. С.-Пб.: СПбГТУРП, 1998.-С. 89−94.
  139. Технология целлюлозы. В 3 т. Т. З. Очистка, сушка и отбелка целлюлозы. Прочие способы производства целлюлозы / Н. Н. Непенин, Ю.Н. Не-пенин.-М.: Экология, 1994.-592 с.
  140. А., Джоунс Д., Хендерсон Д. Демпфирование колебаний.: Пер. с англ. М.: Мир, 1988. — 448 с.
  141. Н.И. Борьба с шумом и вибрацией на строительных и путевых машинах. М.: Транспорт, 1987. — 233 с.
  142. В.Ю. Основы теории и расчета объемных гидромашин с фазовым регулированием.-Свердловск: Уральск, политехи, ин-т, 1977. -112с.
  143. В.В. Динамическое гашение колебаний. М.: Машиностроение, 1988. — 106 с.
  144. А.с. 497 128 СССР. Лесопильная рама / Буруткин Л. Н., Сиваков В. П. (СССР). Опубл. 30.12.75. -Бюл. 48.
  145. А.с. 442 916 СССР. Лесопильная рама / Санников А. А., Сиваков В. П., Буруткин Л. Н., Витвинин A.M. (СССР). Опубл. 15.09.74. Бюл. 34.
  146. А.с. 1 013 271 СССР. Лесопильная рама / Сиваков В. П., Санников А. А., Павлов Л. С., Музыкантова В. И. (СССР). Опубл. 23.04.83. Бюл. 15.
  147. А.с. 513 193 СССР. Динамический гаситель колебаний / Санников А. А., Сиваков В. П., Матвеев Ю. В., Витвинин A.M. (СССР). Заявл. 08.07.74 № 2 048 032/25−28- Опубл. 5.05.76. Бюл. № 17.
  148. Свидетельство на полезную модель № 24 141. Динамический гаситель колебаний/В.П. Сиваков, А. А. Ананьин. Заявл. 11.02.2002 № 2 002 103 299- Опубл. 27.07.2002. Бюл. № 21.
  149. И.А., Шорр Б. Ф., Иосилевич Г. Б. Расчет на прочность деталей машин. М.: Машиностроение, 1973. — 702 с.
  150. Э.В. Экспертные системы. Решения неформализованных задач в диалоге с ЭВМ. М.: Наука, 1987. — 288 с.
  151. B.C., Килимник П. Ш., Черкашин А. В. Современные методы сейсмозащиты зданий. М.: Стройиздат, 1989. — 320 с.
  152. Экспериментальная механика. В 2-х кн. Кн. 2. Пер. с анг./ Под ред. А. Кобаяси. М.: Мир, 1990. — 552 с.
  153. В.П., Музыкантова В. И., Ананьин А. А. Расчет собственных частот колебаний варочного котла по динамической модели // Машины и аппараты целлюлозно-бумажного производства: Межвуз. сб. научн. тр. С.-Пб.: СПбГТУРП, 2002. — С. 95−98.
  154. А.Я., Сиваков В. П., Вураско А. В., Музыкантова В. И. Технология производства целлюлозы. Регенерация химикатов и тепла в содореге-нерационных котлоагрегатах. Устройство и диагностирование: Учебное пособие. Екатеринбург: УГЛТУ, 2003. — 138 с.
  155. В.П., Музыкантова В. И., Партии И. А. Снижение вибрации питателя высокого давления // Машины и аппараты целлюлозно-бумажного производства: Межвуз. сб. научн. тр. С.-Пб.: СПбГТУРП, 2003.-С. 81−86.
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?