Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Дефектная субструктура и механизмы формирования наноструктурных состояний при интенсивной пластической деформации меди и сплавов на основе ванадия

Диссертация: Дефектная субструктура и механизмы формирования наноструктурных состояний при интенсивной пластической деформации меди и сплавов на основе ванадия
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Методом исследования микроструктуры в различных сечениях образцов, деформированных в наковальнях Бриджмена, впервые обнаружена высокая анизотропия дефектной микроструктуры НС состояния. При этом можно выделить несколько типов такой анизотропии: анизотропия субмикрокристаллической структуры — более эффективное измельчение зерен и субзерен в направлении оси кручения и анизотропия дискретных… Читать ещё >

Содержание

  • 1. ОСОБЕННОСТИ МИКРОСТРУКТУРЫ СУБМИКРОКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ, ПОЛУЧЕННЫХ МЕТОДАМИ ИНТЕНСИВНОЙ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ
    • 1. 1. Классификация наноструктурных материалов и методы их получения
    • 1. 2. Особенности зеренной структуры
      • 1. 2. 1. Зеренная структура НС материалов, полученных методом кручения под давлением
      • 1. 2. 2. Параметры зеренной структуры после РКУ прессования
    • 1. 3. Дефектная субструктура СМК состояний
      • 1. 3. 1. Особенности дефектной субструктуры объема субмикрозерен
      • 1. 3. 2. Дефектная структура границ зерен
    • 1. 4. Механизмы формирования НС состояний в процессе ИПД
  • Заключение
  • 2. ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ, МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 2. 1. Постановка задач диссертации
    • 2. 2. Материалы и методики исследования
      • 2. 2. 1. Выбор материалов исследования
      • 2. 2. 2. Методики деформации и приготовления образцов для электронномикроскопического исследования 56 2.2.3 Методики электронно-микроскопического исследования разориентировок
  • 3. МИКРОСТРУКТУРА СМК МЕДИ ПОСЛЕ РКУ ПРЕССОВАНИЯ И ДЕФОРМАЦИИ В НАКОВАЛЬНЯХ БРИДЖМЕНА [136,137]
    • 3. 1. Электронномикроскопическое исследование зеренной и субзеренной структуры
    • 3. 2. Особенности дефектной структуры объема и границ зерен
    • 3. 3. Поля локальных внутренних напряжений
  • 4. ЗАКОНОМЕРНОСТИ И МЕХАНИЗМЫ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ И ПЕРЕОРИЕНТАЦИИ КРИСТАЛЛИЧЕСКОЙ РЕШЕТКИ В СМК МЕДИ, ПОЛУЧЕННОЙ МЕТОДОМ РКУ ПРЕССОВАНИЯ [135,150]
    • 4. 1. Особенности пластической деформации СМК меди в процессе ее активного растяжения при комнатной температуре (область шейки) [135]
    • 4. 2. Микроструктура полос локализации деформации в области однородного удлинения СМК меди [150]
    • 4. 3. Особенности микроструктуры СМК меди после деформации при Т=453 К
    • 4. 4. Механизмы деформации и переориентации кристалла в наноструктурных состояниях
      • 4. 4. 1. Дисклинационный механизм переориентации кристаллической решетки
      • 4. 4. 2. Квазивязкие (диффузионные) механизмы деформации и переориентации кристалла: динамическая «микрорекристаллизация" — потоки неравновесных точечных дефектов в полях напряжений
      • 4. 4. 3. Механическое двойникование
  • 5. ОСОБЕННОСТИ НАНОСТРУКТУРНОГО СОСТОЯНИЯ И МЕХАНИЗМЫ ЕГО ФОРМИРОВАНИЯ В СПЛАВЕ V-4Ti-4Cr ПОСЛЕ СВЕРХГЛУБОКОЙ ДЕФОРМАЦИИ ПРОКАТКОЙ ПРИ КОМНАТНОЙ ТЕМПЕРАТУРЕ [ 132, 171 ]
  • Введение (постановка задач к разделу)
    • 5. 1. Особенности дефектной микроструктуры сплава V-4Ti-4Cr после сверхглубокой деформации прокаткой
    • 5. 2. Кристаллогеометрические особенности переориентации полос (микрополос) с высокоугловыми границами
    • 5. 3. Возможные механизмы деформации и переориентации кристаллической решетки при прокатке сплава V-4Ti-4Cr

Дефектная субструктура и механизмы формирования наноструктурных состояний при интенсивной пластической деформации меди и сплавов на основе ванадия (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Наноструктурные (НС) материалы находятся в настоящее время в центре внимания материаловедов, благодаря характерным, перспективным для техники изменениям в этих состояниях физических и механических свойств кристаллов, в том числе обеспечивающих создание новых керамических и металлокерамических композиций с повышенным запасом пластичности, реализацию привлекательных в технологическом отношении явлений «высокоскоростной» и «низкотемпературной» сверхпластичности и т. д. [1 — 20]. Одним из перспективных направлений создания таких материалов является разработка разнообразных методов интенсивной пластической деформации (ИПД), таких как равноканальное угловое (РКУ) прессование, кручение в наковальнях Бриджмена, глубокие деформации прокаткой и т. д.

Исследования последних лет показали [8], что важнейшим фактором, отвечающим за формирование в НС материалах необычных физических и механических свойств, являются особенности их высоконеравновесной структуры, в частности, дефектной субструктуры границ зерен [8, 21 — 27], отличающихся высокой плотностью дефектов, структурной и термодинамической неравновесностью, наличием значительных полей локальных внутренних напряжений, изменением атомной плотности в приграничных зонах и т. д.

К настоящему времени накоплен достаточно большой экспериментальный материал о структурных особенностях НС материалов, полученных методами ИПД. Однако связать эти особенности с формированием особых физических и механических свойств в полной мере пока не удается. Кроме того, до сих пор не выявлены механизмы формирования НС состояний в различных условиях ИПД. Последнее в значительной степени обусловлено чрезвычайно сложным (кооперативным) характером пластического течения и переориентации кристаллической решетки в условиях больших пластических деформаций.

Решение указанных выше вопросов — необходимые этапы выявления взаимосвязи микроструктуры с особыми свойствами НС материалов и разработки новых технологий их получения.

Исходя из вышеизложенного, целью диссертационной работы является полная электронномикроскопическая аттестация зеренной и неравновесной дефектной субструктуры НС состояний в меди, полученной методами РКУ прессования и кручения под давлением, и ванадиевом сплаве У-ТЬСг после холодной прокатки до глубоких степеней деформацииразработка структурных моделей этих состоянийисследование закономерностей и механизмов деформации и переориентации кристалла в процессе формирования указанных выше НС материалов и их последующей пластической деформации.

Первая глава работы посвящёна обзору литературы по наноструктурным материалам, полученным методами интенсивной пластической деформации (ИПД). Представлена принятая на сегодняшний день классификация НС материалов. Рассмотрены существующие методы ИПД, позволяющие получать объемные образцы в наноструктурном состоянии. Обобщены результаты экспериментальных данных о параметрах дефектной и зеренной субструктуры. Рассмотрены современные структурные модели и механизмы формирования этих материалов.

Постановке задач диссертационной работы, обоснованию выбора материалов исследования, способов их обработки и описанию методик экспериментальных исследований, посвящена вторая глава диссертации.

Результаты сравнительного электронномикроскопического исследования особенностей микроструктуры НС меди после РКУ прессования и деформации в наковальнях Бриджмена представлены в третьей главе работы. Исследованы особенности зеренной и субзеренной структуры. С использованием специальных методов анализа субструктур с высокой кривизной кристаллической решетки изучены особенности высокодефектных структурных состояний объема и границ зерен, проведены оценки локальных внутренних напряжений в этих состояниях. Проанализировано влияние условий ИПД на характеристики зеренной и дефектной субструктуры. На основе проведенных исследований предложена модель дефектной субструктуры НС материалов, полученных методами ИПД.

В четвёртой главе диссертации изучены закономерности и механизмы пластической деформации и переориентации кристаллической решетки в НС меди, полученной методом РКУ прессования. Представлены результаты электронномикроскопического исследования особенностей пластической деформации в процессе активного растяжения этого материала при разных температурах. Изучены особенности тонкой структуры мезополос локализации деформации характерных для деформации при комнатной температуре, и эволюция дефектной субструктуры в ходе деформации при Т = 453 К. На основе полученных результатов проведен анализ механизмов деформации и переориентации кристаллической решетки в процессе формирования НС меди в ходе ИПД и ее последующей пластической деформации.

Пятая глава работы посвящена исследованию особенностей наноструктурного состояния в сплаве У-ТьСг после сверхглубокой деформации прокаткой при комнатной температуре и анализу механизмов его формирования. Изучены особенности дефектной микроструктуры объема и границ зерен формирующейся при этом наномасштабной микрополосовой структуры. Выявлены кристаллогеометрические особенности переориентации полос (микрополос) с высокоугловыми границами. Обсуждены возможные механизмы деформации и переориентации кристаллической решетки в процессе сверхглубокой деформации прокаткой при комнатной температуре. На защиту в настоящей работе выносятся следующие положения:

1. Структурная модель полученных методами ИПД НС состояний как высокодефектных состояний с высокой континуальной плотностью дефектов (дислокаций и дисклинаций) в объеме субмикрокристаллов, высокой плотностью скоплений непрерывно распределенных частичных дисклинаций одного знака или дислокаций Сомилианы на межкристаллитных границах, высокими локальными (на субмикромасштабном уровне) внутренними напряжениями и их градиентами.

2. Активизация коллективных мод деформации в НС состояниях как результат формирования в этих состояниях высоких локальных внутренних напряжений и низкой эффективности их релаксации дислокационными механизмами деформации. Кооперативные механизмы переориентации кристалла при формировании НС состояний: образование субструктур с высокой континуальной плотностью дефектов и их последующая релаксация в дискретные границы разориентациимеханическое двойникованиенаправленные потоки неравновесных точечных дефектов в полях градиентов напряженийдинамическая микрорекристаллизация.

3. Механизм локализации деформации в условиях активного растяжения НС меди при комнатной температуре путем квазипериодического формирования и релаксации мезоконцентраторов напряжений на фронте распространения мезополос локализации деформации указанными в п. 2 кооперативными механизмами деформации.

4. Характерные особенности зеренной и дефектной субструктуры НС меди, полученной кручением в наковальнях Бриджмена: более интенсивная, по сравнению с РКУ прессованием, фрагментация кристаллической решеткиболее высокие значения континуальной плотности дефектов в объеме и на границах субмикрокристаллованизотропия зеренной и дефектной микроструктуры как следствие высокой анизотропии полей смещений и их градиентов. Кристаллогеометрические особенности высокоугловых разориентировок в микрополосовых наноструктурных состояниях сплава У-4Т1−4Сг, полученных глубокой деформацией прокаткой при комнатной температуре: преимущественный характер переориентации вокруг направлений типа <110), высокая плотность высокоугловых границ с векторами переориентации 0 = (50 — 60)° <110) и наличие границ микрополос с плоскостями габитуса типа (113). Механизм прямых плюс обратных (по альтернативным системам) мартенситных превращений в полях высоких локальных напряжений как один из возможных механизмов деформации при формировании этих состояний.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

1. С применением специальных методов анализа высоких непрерывных разориентировок, позволяющих выделить «структурную» (присущую объемным образцам) кривизну кристаллической решетки, проведено сравнительное электронномикроскопическое исследование особенностей дефектной субструктуры СМК меди, полученной методами РКУ прессования и кручения в наковальнях Бриджмена, и сплава У-4Ть4Сг в наноструктурном состоянии, полученном в процессе глубокой деформации прокаткой при комнатной температуре. Установлено, что общими особенностями структурных состояний, формирующихся во всех указанных выше условиях деформации, являются высокие (до ~ 30 град/мкм) значения кривизны кристаллической решетки, ротора этой кривизны (до 40 град/мкм2) и высокая плотность межзеренных границ с переменными векторами разориентации дв/дг < 30 град/мкм.

С привлечением представлений континуальной теории дефектов предложена структурная модель полученных методами ИПД СМК состояний как высокодефектных состояний с высокой континуальной плотаостью дефектов (дислокаций и дисклинаций) в объеме субмикрокристаллов и высокой плотностью скоплений непрерывно распределенных частичных дисклинаций одного знака или дислокаций Сомилианы на межкристаллитных границах.

2. С использованием предложенной модели и результатов электронно-микроскопического измерения параметров дефектной субструктуры проведен анализ упруго-напряженного состояния в указанных выше высокодефектных субструктурах. Показано, что последние являются источниками высоких (до алок ~ Е/30) локальных внутренних напряжений. В СМК меди наличие таких напряжений подтверждено путем электронномикроскопического обнаружения значительных (2−3%) эффектов упругой деформации кристаллической решетки в зонах ее высокой кривизны. Дисклинационная природа дефектной субструктуры определяет наличие высоких (~ Е/20 мкм" 1) локальных (на субмикронном масштабном уровне) градиентов напряжений. Сравнительный анализ локальных внутренних напряжений в материалах разного класса показал, что их величина, помимо степени пластической деформации, определяется свойствами материала, контролирующими эффективность дислокационной релаксации этих напряжений. Максимальные значения стлок могут при этом изменяться в пределах от Е/60 (чистая медь) до Е/20 (высокопрочный №зА1), а значения 5стлок/5г — от Е/7 до Е/30 мкм" 1.

3. Электронномикроскопически изучены особенности зеренной структуры СМК меди, полученной методами РКУ прессования и кручения в наковальнях Бриджмена. Обнаружена, во-первых, высокая разнозернистость СМК состояний с более чем десятикратным (от 0,06 до 0,6 мкм) разбросом размеров зерен. Во-вторых, формирование, наряду с равноосными, микрополосовых субмикрокристаллических структур. Показано, что указанные особенности являются результатом активизации в ходе ИПД явлений механического двойникования, локализации пластического течения с образованием микрополос переориентации и динамической микрорекристаллизации.

4. Установлено, что в СМК меди, полученной кручением в наковальнях Бриджмена, результатом значительно более высоких, по сравнению с РКУ прессованием, величин пластической деформации являются: гораздо более интенсивная фрагментация кристаллической решетки (увеличение относительной доли высокоугловых границ фрагментов и уменьшение их размеров) — более высокие значения параметров континуальной плотности дефектов в объеме субмикрозерен и эффективной плотности частичных дисклинаций на межкристаллитных границах.

5. Методом исследования микроструктуры в различных сечениях образцов, деформированных в наковальнях Бриджмена, впервые обнаружена высокая анизотропия дефектной микроструктуры НС состояния. При этом можно выделить несколько типов такой анизотропии: анизотропия субмикрокристаллической структуры — более эффективное измельчение зерен и субзерен в направлении оси кручения и анизотропия дискретных и непрерывных разориентировок с более интенсивной переориентацией кристалла в указанном выше направлении. Проведенный анализ показал, что это обусловлено, во-первых, характерной для деформации кручением высокой анизотропией полей смещений и их градиентов, во-вторых, формированием полос локализации и микродвойников деформации в направлениях максимальных сдвиговых напряжений, лежащих в плоскости наковален.

6. Показано, что формирование в процессе ИПД высокодефектных структурных состояний с высокими локальными напряжениями и низкая дислокационная активность в этих состояниях определяют активизацию коллективных механизмов деформации и переориентации кристалла. Формирование СМК состояний является при этом результатом последовательного или одновременного действия нескольких таких механизмов: образования субструктуры с высокой континуальной плотностью дисклинаций и ее коллективной перестройки в дискретные границы разориентациимеханического двойникованияквазивязкого механизма переориентации потоками неравновесных точечных дефектов в полях высоких градиентов локальных напряженийдинамической микрорекристаллизации.

7. Установлено, что важным механизмом пластического течения СМК меди в процессе активной деформации растяжением при комнатной температуре является механизм квазипериодического формирования и релаксации мезоконцентраторов напряжений на фронте распространения мезополос локализации деформации указанными выше (см. п. 5) кооперативными механизмами деформации. В основе его реализации лежат два принципиальных момента: во-первых, эффективное подавление в СМК состоянии дислокационных механизмов микроуровня деформации, определяющее формирование мезоконцентраторов напряжений с самого начала деформацииво-вторых, структурная неустойчивость в зонах мезоконцентраторов при достижении критических значений плотности запасённой энергии деформации и локальных напряжений.

8. Повышение температуры деформации до Т = 453 К приводит к структурной неустойчивости и интенсивной динамической рекристаллизации во всём объёме образцов, подавляет формирование мезоконцентраторов напряжений и мезополос локализации деформации и снижает её масштабный (от мезок микро-) уровень. Предполагается, что последнее определяет значительное повышение пластичности УМЗ меди при повышении температуры деформации.

9. Изучены кристаллогеометрические особенности высокоугловых разориентировок в микрополосовых наноструктурных состояниях сплава У-4Ть4Сг, полученных глубокой деформацией прокаткой при комнатной температуре. Показано, что важной особенностью этих состояний является преимущественный характер переориентации вокруг направлений типа (110), высокая плотность высокоугловых границ с векторами переориентации 0 = (50 — 60)° (110) и наличие границ микрополос с плоскостями габитуса типа (113). Высказано предположение, что указанные особенности, а также возможность глубокой деформации сплава прокаткой при комнатной температуре, являются результатом фрагментации и переориентации кристаллической решетки механизмами динамических (прямых плюс обратных мартенситных) фазовых переходов в полях высоких локальных напряжений.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Нанотехнология в ближайшем десятилетии. Прогноз направления исследований / Под ред. М. К. Роко, Р. С. Уильямса и П. Аливисатоса. Пер с англ. — М.: Мир, 2002. -292 е., ил.
  2. Valiev R.Z. Ultrafine-grained materials produced by severe plastic deformation: an introduction. // Ann. Chim. Fr. -1996. -V.21. -P. 369−378.
  3. P.А., Глезер A.M. Размерные эффекты в нанокристаллических материалах. И. Механические и физические свойства. // ФММ. -2000. -Т.89. -№ 1. -С. 91−112.
  4. Valiev R.Z., Korznikova G.F., Mulyukov Kh.Ya., Mishra R.S., Mukheijee A.K. Saturation magnetization and Curie temperature of nanocrystalline nickel. // Philosophical Magazine B. -1997. -V.75. -№ 6. -P. 803−811.
  5. Валиев P.3., Мулюков P.P., Мулюков Х. Я. и др. Температура Кюри и намагниченность насыщения никеля с субмикрокристаллической структурой. // Письма в ЖТФ. -1989. -Т. 15. -Вып.1. -С. 78−81.
  6. Valiev R.Z., Vishnyakov Ya.D., Mulyukov R.R., Fainshtein G.S. On the degrease of Curie temperature in submicron-grained nickel. // Phys. Stat. Sol. (a). -1990. -V.117. -№ 2, -P. 549−553.
  7. И. В., Мазитов Р. М., Кильмаметов А. Р., Джанг К., Jly К., Валиев. Р. 3. Рентгеноструктурный анализ термического поведения меди, полученный интенсивной пластической деформацией. // ФММ. -2000. -Т.90. -№ 2. -С. 77−82.
  8. Р.З., Александров И. В. Наноструктурные материалы, полученные интенсивной пластической деформацией. М.: Логос, 2000. -272 с.
  9. Ю. Р., Валиев Р. 3., Грабовецкая Г. П. и др. Зернограничная диффузия и свойства наноструктурных материалов. Новосибирск: Наука, 2001. -232 с.
  10. Р. 3., Корзников А. В., Мулюков Р. Р. Структура и свойства металлических материалов с субмикрокристаллической структурой. // ФММ. -1992. -Т.6. -№ 4. -С. 7086.
  11. Н.И., Мулюков P.P. Субмикрокристаллические и нанокристаллические металлы и сплавы. Екатеринбург: УрО РАН, 2003. 279 с.
  12. Valiev R.Z. Structure and mechanical properties of ultrafine-grained metals. // Mater. Sci. Eng. -1997. -A 234−236. -P. 59−66.
  13. Markushev M.V., Bampton C.C., Murashkin M.Yu., Hardwick D.A. Structure and properties of ultra-fine grained aluminium alloys produced by severe plastic deformation. // Mater. Sci. Eng. -1997. -A 234−236. -P. 927−931.
  14. Валиев P.3., Кайбышев О. А., Кузнецов Р. И. и др., Низкотемпературная сверхпластичность металлических материалов. // Док. АН СССР. -1988. -Т.301. -№ 4. -С. 864−866.
  15. Mishra R.S., Valiev R.Z., Mukheijee A.K. The observation of tensile superplasticity in nanocrystalline materials. // Proceeding of the 3-rd International Conference of Nanostructured Materials, Kona, Hawaii, July 8−12,1996.
  16. Horita Z., Furukawa M., Nemoto M. et al. Superplastic forming at high strain rates after severe plastic deformation. // Acta Mater. -2000. -V.48. -P. 3633−3640.
  17. Bieler T.R., Mishra R.S., Mukheijee A.K. Superplasticity in hard-to-machine materials. // Annu. Rev. Mater. Sci. -1996. -V.26. -P. 75−106.
  18. Валиев P.3., Мулюков P.P., Овчинников B.B. и др. О физической ширине межкристаллитных границ. // Металлофизика. -1990. -Т.12. -№ 5. -С. 124−126.
  19. И. А., Левит В. И., Пилюгин В. И. и другие. Эволюция структуры ГЦК монокристаллов при больших пластических деформациях. // ФММ. -1986. -Т.61. -Вып.6. -С. 1170−1177.
  20. Gertsman V.Y., Birringer R., Valiev R.Z. and Gleiter H., On the structure and strength of UFG copper produced by SPD. // Scripta Metal, et Materialia. -1994. -V.30. -P. 229−234.
  21. Horita Z., Furukawa M., Nemoto M., Valiev R.Z., Langdon T.G. Characterization of ultrafine-grained structures produced by severe plastic deformation. // Investigations and
  22. Applications of Severe Plastic Deformation. NATO Science Series: 3. High Technology 80, Edited by Lowe T.C. and Valiev R.Z. Kluwer Publ. -2000. -P. 155−162.
  23. Korznikov A., Dimitrov O., Korznikova G. Thermal evolution of the structure of ultrafine grained materials produced by severe plastic deformation. // Ann. Chim. Fr. -1996. -V.21. -P. 443−460.
  24. Ю.В., Сиренко A.A., Корзников A.B. Влияние нагрева на структуру и механические свойства Армко железа. // ФММ. -1999. -Т.87. -№ 4. -С. 78−83.
  25. Gleiter H. Nanostructured materials: state of art and perspectives. // NanoStruct. Mat. -1995. -V.6. -P. 3−14.
  26. P.A., Глезер A.M. Размерные эффекты в нанокристаллических материалах. 1. Особенности структуры, термодинамика, фазовые равновесия, кинетические явления. // ФММ. -1999. -Т.88. -№ 1. -С. 50−73.
  27. Birringer R., Gleiter H. Nanocrystalline materials. // In: Encyclopedia of Materials. Sci. and Engr. Suppl. 1, ed. R.W. Cahn, Pergamon Press. -1988. -P. 3−14.
  28. Ishida Y., Ichinose H., Kizuka T. and Suenaga K. High-Resolution Electron Microscopy of Interfaces in Nanocrystalline Materials. // Nanostructured Materials. -1995. -V.6. -P. 115 124.
  29. Металлические стекла. / Под ред. Ю. А. Скакова. М.: Металлургия, 1984. -236 с.
  30. К.В. Старение металлических сплавов. Киев: Наукова думка, 1985. -232 с.
  31. Perez A., Melinon P., Paillard V., Dupuis V. and other. Nanocristalline structures prepare by neutral cluster beam deposition. // Nanostructured Materials. -1995. -V.6. -P. 43−52.
  32. Fecht H.-J. Nanostructure formation by mechanical attrition. // Nanostructured Materials. -1995. -V.6. -P. 33−42.
  33. П. Исследования больших пластических деформаций и разрыва. Изд. ИЛ. М, 1955.-440 с.
  34. Korznikov A., Guenther В., Shen H., Valiev R. Processing of Nanocrystalline Materials by ^ Severe Plastic Deformation Consolidation of Powders. // Ann. Chim. Fr. -1996. -V.21 -P.391.398.
  35. Mishra R.S., Valiev R.Z., Mukherjee A.K. Fully dense nanocrystalline nickel by severe plastic deformation consolidation. //Mater. Sci. Forum. -1996. -V.225−227. -P. 605−611.
  36. B.M., Резников В. И., Дробышевский Ф. Е., Копылов В. И. Пластическая обработка металлов простым сдвигом. // Изв. АН СССР. Металлы. -1981. -№ 1. -С. 115 123.
  37. В.М., Резников В. И., Копылов В. И., Павлик Д. А., Малышев В. Ф. Процессы ф пластического структурообразования металлов. Минск: Навука i тэхшка, 1994.
  38. Н.А., Валиев Р. З., Копылов В. И., Мулюков P.P. Формирование субмикрозеренной структуры в меди и никеле с использованием интенсивного сдвигового деформирования. // Металлы. -1992. -№ 5. -С. 96−101.
  39. Iwahashi Y., Horita Z., Nemoto M., Langdon T. G. An investigation of microstructural • evolution during equal-channel angular pressing. // Acta. Mater. -1997. -V.45. -№ 11. -P.4733−4741.
  40. Zhilyaev A.P., Furukawa M., Horita Z., Langdon T. Processing and properties of bulk ultrafine-grained materials produced through severe plastic deformation. // Solid State Phenomena. -2003. -V.94. -P. 3−12.
  41. Iwahashi Y., Wang Y., Horita Z., Nemoto M., Langdon T. G. Principle of equal-channel angular pressing for the processing of ultra-fine grained materials. // Scripta Mater. -1996. -V.35.-143−146.
  42. P.M., Валиахметов О. Р., Салищев Г. А. Динамическая рекристаллизация крупнозернистого титанового сплава ВТЗО в (а+Р) области. // Металлы. -1990. -№ 4. -с. 97−103.
  43. О.Р., Галеев P.M., Салищев Г. А. Механические свойства титанового сплава ВТ8 с субмикрокристаллической структуррой. // ФММ. -1990. -№ 10. -С. 204 206.
  44. В.А., Салищев Г. А., Мухтаров Ш. Х. Сверхпластичность жаропрочного никелевого сплава с субмикрокристаллической структурой. // Металлы. -1994. -№ 3. -С. 127−131.
  45. Г. А., Галеев P.M., Малышева С. П. и др. Влияние отжига на демпфирование и упругость субмикрокристаллических титана и его сплава ВТ8. // ФММ. -1999. -Т.87. -№ 4. -С. 60−65.
  46. С.В., Галеев P.M., Салищев Г. А., Мышляев М. М. Формирование субмикрокристаллической структуры в титановом сплаве ВТЗО. // ФММ. -1999. -Т.87. -№ 4. -С. 66−71.
  47. С.Ю., Малышева С. П., Галеев P.M., Салищев Г. А., Мышляев М. М. Влияние размера зерна на механическое поведение титана ВТ 1 00. // ФММ. -1999. -Т.87. -№ 3. -С- 80−85.
  48. В.А. Аморфизация структуры металлов и сплавов с предельно высокой степенью пластической деформации. // ФММ. -1985. -Т.59. -Вып.4. -С. 629−649.
  49. Hughes D.A., Hansen N. Microstructure and strength of nickel at large strains. // Acta mater. -2000. -V.48. -P. 2985−3004.
  50. Liu Q., Huang X., Lloyd D.J., Hansen N. Microstructure and strength of commercial purity aluminium (AA 1200) cold-rolled to large strains. // Acta Mater. -2002. -V.50. -P. 37 893 802.
  51. Lee J.-C., Seok H.-K., Suh J.-Y. Microstructural evolutions of the Al strip prepared by cold rolling and continuous equal channel angular pressing. // Acta Materialia. -2002. -V.50. -P. 4005−4019.
  52. Huang J. Y., Zhu Y. Т., Jiang H. And Lowe Т. C. Microstructures and dislocation configurations in nanostructured cu processed by repetitive corrugation and straightening. // Acta mater. -2001. -V.49. -P. 1497−1505.
  53. Jianshe Lian, Valiev R.Z. and Baundelet Bernard. On the enhanced grain growth in ultrafine grained metals. // Acta metall. mater. -1995. -V.43. -№ 11. -P. 4165−4170.
  54. Islamgaliev R.K., Chmelik F., Kuzel R. Thermal structure changes in copper and nickel processed by severe plastic deformation. // Mater. Sci. Eng. 1997. -A 234−236. -P. 335−338.
  55. Kozlov E.V., Popova N.A., Ivanov Yu.F. et al. Structure and sources of long-range stress fields in ultrafine-grained copper. // Ann. Chim. Fr. -1996. -V.21. -P. 427−442.
  56. Alexandrov I.V., Zhang K., Kilmametov A.R., Lu K., Valiev R.Z. X ray characterization of the ultrafine — grained Cu processed by different methods of severe plastic deformation. // Materials Science and Engineering. -1997. -A 234−236. -P. 331−334.
  57. A.B., Корзникова Г. Ф., Мышляев M.M. и др. Эволюция структуры нанокристаллического никеля при нагреве. // ФММ. -1997. -Т.84. -Вып.4. -С. 133−139.
  58. Р.З., Мусалимов Р. Ш. Электронная микроскопия высокого разрешения нанокристаллических материалов. // ФММ. -1994. -Т.78. -С. 114−121.
  59. Ю.Р., Гирсова Н. В., Иванов К. В. и др. Особенности структуры и механические свойства субмикрокристаллического никеля, полученного воздействием интенсивной пластической деформации. // Изв. вузов. Физика. 2002. -№ 6. -С. 11−16.
  60. А.В., Индрисова C.P., Носкова Н. И. Структура и термостабильность субмикрокристаллического молибдена. // ФММ. -1998. -Т.85. -Вып.З. -С. 113−118.
  61. А.В., Корзникова Г. Ф., Индрисова С. Р. и др. Влияние небольших добавок ^ бора на структурную эволюцию нанокристаллического Ni3Al в процессе термическойобработки. // ФММ. -1999. Т.87. -№ 6. -С. 80−86.
  62. М.В., Тюменцев А. Н. Масштабные уровни фрагментации кристаллической решётки сплава на основе №зА1 в процессе интенсивной пластической деформации кручением под давлением. // Физическая мезомеханика. -2000. -Т.З. -№ 3. -С. 23−28.
  63. А.Н., Третьяк М. В., Пинжин ЮП., Коротаев А. Д. и др. Эволюция дефектной субструктуры в сплаве №зА1 в ходе интенсивной пластической деформации кручением под давлением. // ФММ. -2000. Т.90. -№ 5. -С. 44−54.
  64. Stolyarov V.V., Latysh V.V., Shundalov V.A., Salimonenko D.A. et al. Influence of plastic deformation on aging effect of Al-Zn-Mg-Cu-Zr alloy. // Materials Science and Engineering. -1997. -A 234−236. -P. 339−342.
  65. Sencov O.N., Froes F.H., Stolyarov V.V., Valiev R.Z., Lu J. Microstructure of Al Fe alloys subjected to severe plastic deformation. // Scripta Materialia. -1998. -V.38. -№ 10. -P. 1511−1516.
  66. Pushin V.G., Valiev R.Z. The Nanostructured TiNi shape-memory alloys: new Properties and applications. // Solid State Phenomena. -2003. -V.94. -P. 13−24.
  67. P.K., Валиев Р. З. Электронно-микроскопическое исследование упругих деформаций вблизи границ зерен в ультрамелкозернистой меди. // ФММ. -1999. -Т.87. -№ 3. -С. 46−52.
  68. Valiev R.Z., Kozlov E.V., Ivanov Yu.F. at al. Deformation behavior of ultrafine-grained copper. // Acta metall. mater. -1994. -V.42. -№ 7. -P. 2467−2475.
  69. Mishin O.V., Gertsman V.Y., Valiev R.Z. Gottstein G. Grain Boundary distribution and texture in ultrafine-grained copper produced by severe plastic deformation. // Scripta Materialia. -1996. V.35. -P. 873−878.m
  70. Monchoux J.-P., Derep J.-L., Sarfati M. Grain boundary relaxation of sub-micron grained copper processed by severe plastic deformation. // Ann. Chim. Fr. -1996. -V.21. -P. 503−513.
  71. Mishin O.V., Juul Jensen D., Hansen N. Characterisation of Deformation Structure in ECAE-processed Copper. // Proceedings of the 21st Rico International Symposium on Materials Science. -Roskilde, Denmark. 2000. -P.445−449.
  72. Morris D.G., Munoz-Morris М.А. Microstructure of severely deformed Al-3Mg and its evolution during annealing. // Acta Materialia. -2002. -V.50. -P. 4047^1060.
  73. Chen Y.C., Huang Y.Y., Chang C.P., Kao P.W. The effect of extrusion temperature on the development of deformation microstructures in 5052 aluminium alloy processed by equal channel angular extrusion. // Acta Materialia. -2003. -V.51. -P. 2005−2015
  74. И.И., Сагарадзе B.B., Копылов В. И. Формирование высокопрочного и высокопластичного состояния в метастабильных аустенитных сталях методом равноканального-углового прессования. // ФММ. -1999. -Т.88. -№ 5. -С. 84−89.
  75. Fukuda Y., Oh-ishi К., Horita Z., Langdon T.G. Processing of a low-carbon steel by equal-channel angular pressing. // Acta Materialia. -2002. -V.50. -P. 1359−1368.
  76. Dong Hyur Shin, Byung Cheol Kim, Yong-Seog Kim, Kyung-Tae Park Microstructural evolution in a commercial low carbon steel by equal channel angular pressing. // Acta mater. -2000. -V.48. -P. 2247−2255.
  77. Vinogradov A., Patlan V., Suzuki Y. et al. Structure and properties of ultra-fine grain Cu-Cr-Zr alloy produced by equal-channel angular pressing. // Acta Materialia. -2002. -V.50. -P. 1639−1651.
  78. JI.M. Дифракционная электронная микроскопия в металловедении. М.: Металлургия, 1973. -584 с.
  79. В.В. Большие пластические деформации и разрушение металлов. М.: Металлургия, 1986. -224 с.
  80. А.Д., Тюменцев А. Н., Суховаров В. Ф. Дисперсное упрочнение тугоплавких металлов. Новосибирск: Наука. Сиб. отд-ние, 1989. -211 е., 32 с. ил.
  81. H.A., Козлов Э. В. Физическая природа стадийности пластической деформации. // Изв. вузов. Физика. -1990. -№ 2. -С. 89−106.
  82. H.A., Козлов Э. В. Природа субструктурного упрочнения. // Изв. вузов. Физика. -1982. -№ 8. -С. 3−14.
  83. Р. Де вит. Континуальная теория дисклинаций. М: Мир, 1977. -208 с.
  84. Р.К., Валиев Р. З. Особенности контраста на границах зерен в ультрамелкозернистом германии. // Известия академии наук, серия физическая. -1995. -Т.59. -№ 2. -С. 42−48.
  85. O.A., Валиев Р. З. Границы зерен и свойства металлов. М.: Металлургия, 1987.-214 с.
  86. Valiev R.Z., Gertsman V.Y., Kaibyshev O.A. Grain Boundary Structure and Properties under External Influences. // Phys. Stat. Sol. (a). -1986. -V.97. -P. 11−56.
  87. В.А., Попов M.B. Связь между процессами разрушения и аморфизации структуры кристаллических систем при холодной пластической деформации. // ФММ. -1990.-№ 2.-С. 192−198.
  88. H.A., Левит В. И., Пилюгин В. И. и др. Особенности низкотемпературной рекристаллизации никеля и меди // ФММ. -1986. -Т.62. -Вып.З. -С. 566−570.
  89. В.М., Лихачёв В. А., Никонов Ю. А. и др. Фрагментирование и динамическая рекристаллизация меди при больших и очень больших пластических деформациях // ФММ. -1978. -Т.45. -Вып.1. -С. 163−169.
  90. В.И., Романов А. Е. Дисклинации в кристаллах. Л.: Наука, 1986. -224с.
  91. В.А., Панин В. Е., Засимчук Е. Э. и др. Кооперативные деформационные процессы и локализация деформации. Киев: Наук, думка, 1989. -320 с.
  92. А. Д., Тюменцев А. Н., Пинжин Ю. П. Активация и характерные типы дефектных субструктур мезоуровня пластического течения высокопрочных материалов // Физическая мезомеханика. 1998. — Т. 1. — № 1. — С.23−35.
  93. Классен Неклюдова М. В. Механическое двойникование кристаллов. М.: Изд-во АН СССР, 1960.
  94. A.A., Владимиров В. И., Романов А. Е. Сбросообразование кристаллов. Экспериментальное исследование и теоретическое описание. В кн.: Дисклинации и ротационная деформация твёрдых тел. Л. 1988.
  95. Р. Пластическая деформация металлов. М.: Мир, 1972. -408.
  96. B.B., Соколов Б. К., Гервасьева И. В., Владимиров JI.P. О формировании полосовых структур в структурно-однородных материалах. // Физическая Мезомеханика. 1999. — Т. 2. -№ 1−2. -С. 157−162.
  97. Basson F., Driver J.H. Deformation banding mechanisms during plane strain compression of cube-oriented FCC crystals, ft Acta mater. -2000. -V.48. -P. 2101−2115.
  98. Lee C.S., Duggan B.J. Deformation banding and copper-type rolling textures. // Acta metall. Mater. -1993. -Vol 41. -№ 9. p. 2691−2699.
  99. Li S., Gong В., Wang Z. On the formation of deformation bands in fatigued copper single crystal with double slip. // Scripta Met. et Mater. -1994. -Vol.31. No.12. -P. 1729−1734.
  100. H.A., Лычагин Д. В., Теплякова JI.А., и др. Полосовая субструктура в ГЦК -однофазных сплавах. В кн. Дисклинации и ротационная деформация твёрдых тел. Л. 1988.
  101. Hughes D.A., Hansen N. Microstructure and strength of nickel at large strains. // Acta mater. -2000. -V.48. -P. 2985−3004.
  102. А.Д., Тюменцев A.H., Гончиков В. Ч., Олемской А. И. Закономерности формирования субструктуры в высокопрочных дисперсно-упрочнённых сплавах. // Изв. Вузов. Физика. -1991. -№ 3. С. -81−92.
  103. А.Н., Гончиков В. Ч., Олемской А. И., Коротаев А. Д., и др. Локализация пластического течения и механизм разрушения в высокопрочном ниобиевом сплаве со сверхмелкими частицами неметаллической фазы. // ФММ. 1989.- Т.67.- Вып 3. С. 591 600.
  104. А.Н., Гончиков В. Ч., Олемской А. И., Коротаев А. Д. Коллективные эффекты в ансамбле дислокаций и вакансий при формировании полосы локализованной деформации. Томск, 1989. 40 с. (Препринт ТГУ № 5).
  105. А.Н., Гончиков В. Ч., Коротаев А. Д. Механизм пластического течения в зонах концентрации напряжений высокопрочного сплава. В кн.: Новые методы в физике и механике деформируемого твердого тела. Ч. 1. Томск: Изд. ТГУ, 1990. — С. 163−168.
  106. В.Ч., Тюменцев А. Н., Коротаев А. Д. О механизме переориентации кристаллической решетки в высокопрочном ниобиевом сплаве В кн. Дисклинации и ротационная деформация твердых тел. Л.: ФТИ им. А. Ф. Иоффе, 1988. -С.90−102.
  107. М.В., Тюменцев А. Н., Коротаев А. Д. и др. Особенности релаксации механических напряжений, генерируемых мощными ионными пучками в ванадиевом сплаве. // Физика металлов и металловедение. -2000. -Т. -86. -Вып. 4.
  108. А.Д., Тюменцев А. Н., Третьяк М. В. и др. Особенности морфологии и дефектной субструктуры поверхностного слоя сплава NI3AI после обработки мощным ионным пучком. // Физика металлов и металловедение. -2000. -Т.86. -Вып.1. -С. 54−61.
  109. A.H., Третьяк M.B., Коротаев А. Д. и др. Субструктура с высокой плотностью дисклинаций в зонах активации мезоуровня деформации в условиях воздействия мощных ионных пучков. // Доклады РАН. -1999. -Т. 366. -№ 2. -С. 196 198.
  110. М.В. Характерные типы дефектных субструктур в металлических сплавах при облучении мощными ионными пучками и интенсивной пластической деформации, дис. к.ф.- м.н., Томск 2000.
  111. В.И., Мильман Ю. В., Фирстов С. А. Физические основы прочности тугоплавких металлов. Киев: Наукова думка, 1975. -315 с.
  112. В.К., Шефтель E.H. Дисперсное упрочнение тугоплавких металлов. -М.: Наука, 1980. -340 с.
  113. Tyumentsev A.N., Korotaev A.D., Pinzhin Yu.P. et al. Effect of modes of thermomechanical treatment on the formartion of the multiphase and grain structure of V-4Ti-4Cr alloys. // in press Journal of Nuclear Materials.
  114. Solonin M.I., Chernov V.M., Gorokhov V.A. et. al. Present status and future prospects of the Russian program for fusion low-activation materials. // Journal of Nuclear Materials. -2000. 283−287. -P. 1468−1472.
  115. A.H., Панин B.E., Деревягина JI.С. и др. Механизм локализованного сдвига на мезоуровне при растяжении ультрамелкозернистой меди. // Физическая мезомеханика. -1999. -Т.2. -№ 6. -С. 115−123.
  116. А.Н., Дитенберг И. А., Пинжин Ю. П., Коротаев А. Д., Валиев Р. З. Особенности микроструктуры и механизмы формирования субмикрокристаллической меди, полученной методами интенсивной пластической деформации. // ФММ -2003. -Т.96. -№ 4. -С. 33−43.
  117. И.Ю. Закономерности и механизмы локализации деформации с переориентацией кристаллической решётки в металлических сплавах, дис. к.ф.- м.н., Томск 2000.
  118. Donadille С., Valle R., Dervin P., Penelle R. Development of texture and microstructure during cold rolling and annealing of FCC alloys: example of an austenitic stainless steel. // Acta metal. -1989. -Vol.37. -No. 6. -P. 1547−1571.
  119. Hatherly M, Malin A.S. Shear bands in deformed metals. // Scripta Met. -1984. -V.18, -P. 449−454.
  120. Korbel A., Martin P. Microstructural events of macroscopic strain localization in prestrained tensile specimens. // Acta metal. -1988. -Vol.36. -No 9. -P. 2575−2586.
  121. Yeung W.Y., Duggan B.J. Shear band angles in rolled FCC materials. // Acta Metall. -1987. -Vol.35. -No 2. -P. 541−548.
  122. El-Danaf E., Kalidini S.R., Doherty R.D., Necker C. Deformation texture transition inbrass: critical role of micro- scale shear bands. // Acta mater. -2000. -V.48. -P. 2665−2673.
  123. Lee W.B., Chan K.C. A criterion for the prediction of shear band angles in FCC metals. // Acta metall Mater. -1991. -Vol.39. -No.3. -P. 411−417.
  124. Lion X.Z., Zhou F., Lavernia E.J. et al. Deformation twin in nanocrystalline Al. // Appl. Phys. Lett. -2003. -V.83. -№ 24. -P. 5062−5064.
  125. Lion X.Z., Zhao Y.H., Srinivasan S.G. et al. Deformation twinning in nanocrystalline copper at room temperature and low strain rate. // Appl. Phys. Lett. -2004. -V.84. -№ 4. -P. 592−594.
  126. А.Ф. Высоконеравновесные фазово-структурные состояния в металлических сплавах после ионной имплантации и в ионно-плазменных покрытиях нитрида титана, дис. к. ф, — м.н., Томск 1998.
  127. В.А., Волков А. Е., Шудегов В. Е. Континуальная теория дефектов. -Ленинград: Изд. Ленинградского университета, 1986. 232 с.
  128. В. А., Хайров Р. Ю. Введение в теорию дисклинаций. Л: Изд.-во ЛГУ, 1975.-184 с.
  129. А.Н., Панин В. Е., Дитенберг И. А. и др. Особенности пластической деформации ультрамелкозернистой меди при разных температурах. // Физическая мезомеханика. -2001. -Т.4. -№ 6. -С. 77−85.
  130. С.С., Скаков Ю. А., Расторгуев Л. Н. Рентгенографический и электронно-оптический анализ. М: МИСИС, 1994 г. -328с.
  131. Л.Н., Исайчев В. И. Структура и свойства металлов и сплавов. Диффузия металлов и сплавов. Киев: Наукова думка, 1987. -315 с.
  132. А.Н., Литовченко И. Ю., Пинжин Ю. П. и др. Новая мода мезоуровня деформации механизмами динамических фазовых превращений в полях напряжений растяжении // Физическая мезомеханика. -2003. -Т. 6. -№ 2. -С. 15−36.
  133. Tyumentsev A.N., Surikova N.S., Litovchenko I.Yu. et al. A Mechanism for Deformationand Lattice Reorientation in Strain Localization Bands and Deformation Twins of the В 2 Phase of Titanium Nickelide // Acta Materialia. -2004. -V.52/7. -P. 2067−2074.
  134. В. E., Деревягина JI. С., Валиев Р. 3. Механизм локализованной деформации субмикрокристаллической меди при растяжении // Физическая мезомеханика. -1999. -Т. 2. -№ 1−2. -С. 89−95.
  135. Физическая мезомеханика и компьютерное конструирование материалов / Под ред. В. Е. Панина. Новосибирск: Наука, 1995. -Т. 1.-298 е., Т. 2. -320 с.
  136. В. Е. Современные проблемы пластичности и прочности твердых тел // Изв. вузов. Физика. -1998. -Вып. 41. -№ 1. -С. 7−34.
  137. В. Е. Основы физической мезомеханики // Физическая мезомеханика. -1998. -Т. l.-№ 1.-С. 5−22.
  138. В. А., Панин С. В., Безбородое В. П. Исследование характера деформации на мезомасштабном уровне и разрушения композиции «газотермическое покрытие -основа» при растяжении // Физическая мезомеханика. -1999. -Т. 2. -№ 1−2. -С. 141−156.
  139. А. М. Физическая механика реальных кристаллов. Киев: Наукова думка, 1981.-328 с.
  140. Т. Е. Мезоструктура деформированных сплавов. Донецк: Изд.-во Донецкого физ.-техн. ин-та НАН Украины, 1997. -170 с.
  141. Т. Е. Изгибная мода пластической деформации металлических сплавов // Физика и техника высоких давлений. -1998. -Т. 8. -№ 4. -С. 85−90.
  142. A.H., Трушин Ю. В. Энергии точечных дефектов в металлах. М.:
  143. Энергоатомиздат, 1983. -80 с.
  144. П., Хови А., Николсон Р. и др. Электронная микроскопия тонких кристаллов. -М.: Мир, 1968. -574 с.
  145. Е., Гебхардт Е. Газы и углерод в металлах. М.: Металлургия, 1980. -712 с.
  146. Труды III Всесоюзного совещания по проблеме рения (часть II). Рений в новой технике. М.: Наука, 1970. — 204 с.
  147. А. Н., Коротаев А. Д., Пинжин Ю. П. И др. Механизмы локализации деформации и механического двойникования в условиях фазовой нестабильности кристалла в полях напряжений. // Изв. Вузов. Физика. 2004. — № 8. С. -28−48.
  148. Кассан-Оглы Ф.А., Найш В. Е., Сагарадзе И. В. Диффузное рассеяние в металлах с ОЦК решеткой и кристаллогеометрия мартенситных фазовых переходов ОЦК ГЦК и ОЦК — ГПУ // ФММ -1988. -Т.65. -№ 3. -С. 481−192.
  149. В.Н., Муслов С. А., Пущин В. Г. и др. Аномалии упругих свойств монокристаллов TiNi-TiFe // Доклады АН СССР. -1987. -Т. 295. -№ 3. -С. 606−609.
  150. Enami К., Nasunuma J., Nagasawa A., Nenno S. Elastic Softening and electron-diffraction anomalies prior to the martensitic transformation in a Ni-Al ?i alloy // Scripta Met. -1976. -V.10.-N 10.-P. 879−884.
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?