Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Исследование теплообмена в зоне кипения испарительных установок с капиллярными щелевыми каналами в присутствии поверхностно-активного вещества

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Одним из наиболее перспективных поверхностно-активных веществ, находящих все более широкое применение для очистки теплотехнического оборудования, является МАГОС МПК. Данное поверхностно-активное вещество предназначено для удаления минеральных отложений, ржавчины, органических и других загрязнений. Относится к малоопасным веществам (4 класс опасности по ГОСТ 12.1.007−76). ПАВ МАГОС МПК образует… Читать ещё >

Содержание

  • Список основных обозначений

Глава 1. Анализ методов интенсификации теплообмена в зоне кипения испарительных установок в присутствии поверхностно-активных веществ.

1.1. Особенности кипения воды в испарительных установках.

1.2. Свойства поверхностно-активных веществ и анализ их влияния на теплообмен при кипении.

1.3. Влияние поверхностно-активных веществ на эффективность работы теплотехнического оборудования.

Глава 2. Разработка расчетных соотношений для определения характеристик теплообмена в зоне кипения испарительной установки с проточными щелевыми каналами.

2.1. Конструктивные и геометрические параметры поверхности теплообмена, снабженной капиллярными каналами проточного типа в зоне кипения теплоносителя.

2.2. Принятые основные допущения.

2.3. Анализ процесса кипения жидкости в капиллярных каналах проточного типа.

Выводы.

Глава 3. Экспериментальная установка для исследования кипения жидкости в щелевых каналах в присутствии поверхностно-активного вещества.

3.1. Конструкция теплопередающей стенки.Г.

3.2. Конструкция рабочего участка.

3.3. Тарировка плотности передаваемого теплового потока

3.4. Проверка глубины заделки термопар.'.'.

3.5. Состав экспериментальной установки и ее элементы.

3.6. Порядок проведения опытов и обработка результатов.

3.7. Анализ погрешностей экспериментов.

Выводы.

Глава 4. Экспериментальное исследование кипения на парогенерирующей поверхности с капиллярными щелевыми каналами в присутствии поверхностно-активного вещества

4.1. Исследование кипения воды в каналах проточного типа.

4.2. Исследование кипения воды в каналах проточного типа в присутствии поверхностно-активного вещества

МАГОС МПК.

4.3. Обобщение результатов исследования кипения воды в каналах проточного типа в присутствии поверхностно-активного вещества

МАГОС МПК.

Выводы.

Исследование теплообмена в зоне кипения испарительных установок с капиллярными щелевыми каналами в присутствии поверхностно-активного вещества (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность работы.

Для подготовки питательной воды для промышленных котельных и различных теплотехнологических процессов промышленных предприятий часто используются испарительные установки. Задачи современной теплоэнергетики направлены, в первую очередь, на энергосбережение и повышение производительности теплотехнических установок. Решение этих задач непосредственно связано с совершенствованием теплообмена в рекуперативных теплообменниках, входящих в состав указанного оборудования.

Для решения задач энергосбережения при эксплуатации теплотехнических установок необходимо снижать температурный напор между циркулирующими в них теплоносителями, а значит," повышать интенсивность теплообмена. В результате уменьшения разности температур греющего и нагреваемого теплоносителей, повышается ' тепловая эффективность всей испарительной установки в целом. Эта цель может быть достигнута за счет конструктивных изменений зоны кипения и обеспечения оптимальных режимов теплообмена путем использования в зоне кипения капиллярных щелевых каналов и защиты от возникновения накипи и других отложений на рабочих поверхностях.

Особую актуальность решения этой проблемы имеет при эксплуатации испарительных установок, служащих для получения очищенной воды для различных технологических нужд, в том числе и для обеспечения котельных установок промышленных предприятий.

Одним из перспективных видов теплообменных аппаратов, используемых в испарительных установках, являются пластинчатые теплообменники, обладающие повышенными теплотехническими характеристиками.

Величина коэффициента теплоотдачи при кипении зависит от плотности передаваемого теплового потока. При сравнительно низких значениях плотности теплового потока, характерных для эффективных испарительных установок, величина коэффициента теплоотдачи при кипении на поверхностях традиционной геометрии не слишком высока и поэтому может составлять заметную долю в общем термическом сопротивлении процесса теплопередачи. Дополнительное термическое сопротивление могут создавать отложения на теплопередающих поверхностях. Это существенно снижает эффективность процесса теплообмена.

В работах академика РАН А. И. Леонтьева и его сотрудников [61, 62, 40, 63], а также в трудах проф. В. А. Григорьева и доц. Ю. И. Крохина [18, 19], выполнены теоретические и экспериментальные исследования метода интенсификации теплообмена при кипении. Как показали эти работы, дополнительное увеличение интенсивности теплообмена в зоне •.> кипения нагреваемого теплоносителя может быть получено' за счет использования щелевых каналов с величиной зазора между стенками не превышающей величины капиллярной постоянной кипящей жидкости.

Особый интерес представляет кипение в испарительных установках в каналах проточного типа, позволяющих увеличивать рабочий диапазон изменения плотности теплового потока и допустимую конструктивную высоту канала.

Процесс эксплуатации испарительных установок требует периодической очистки поверхности теплообменных аппаратов от накипи и отложений, особенно со стороны кипящего теплоносителя. В противном случае, существенно снижается интенсивность теплообмена.

В настоящее время для этого используются различные поверхностно-активные вещества. Как показали исследования различных авторов [4, 73−79, 100], остаточная концентрация поверхностно-активного вещества в кипящей воде может оказать существенное влияние на интенсивность теплоотдачи в конструктивных элементах испарительных теплообменников традиционной геометрии. Однако, в настоящее время отсутствуют исследования, отражающие влияние присутствия поверхностно-активного вещества на процесс кипения в испарительных установках с капиллярными щелевыми каналами.

Одним из наиболее перспективных поверхностно-активных веществ, находящих все более широкое применение для очистки теплотехнического оборудования, является МАГОС МПК. Данное поверхностно-активное вещество предназначено для удаления минеральных отложений, ржавчины, органических и других загрязнений. Относится к малоопасным веществам (4 класс опасности по ГОСТ 12.1.007−76). ПАВ МАГОС МПК образует на поверхности пленку, которая надёжно защищает поверхность металла от контакта с различного рода окислителями. При этом, являясь поверхностно-активным веществом, МАГОС МПК проникает под все виды отложений, разрушая их на мельчайшие частицы, каждая из которых, в свою очередь, также обволакивается плёнкой ПАВ. В результате, все поверхности, контактирующие с ПАВ МАГОС МПК, постоянно защищены от коррозии, при этом непрерывно ведётся «мягкая» отмывка всего контура.- Надо отметить, что МАГОС МПК не вступает в реакцию с металлами, обеспечивая сохранность оборудования.

Сущность предлагаемой разработки состоит' в практическом приложении метода интенсификации теплоотдачи при кипении жидкости, основанном на организации процесса кипения на поверхностях теплообмена испарительной установки, снабженных системой плоскопараллельных капиллярных щелевых каналов проточного типа в присутствии ПАВ.

Целью настоящей работы является исследование влияния ПАВ на теплообмен в зоне кипения испарительных установок, снабженной капиллярными щелевыми каналами и построение уравнений, пригодных для расчета характеристик теплообмена в зоне кипения энергосберегающих испарительных установок при наличии остаточной концентрации ПАВ.

Основные задачи:

Разработка расчетных соотношений для определения коэффициента теплоотдачи в зоне кипения испарительных установок, снабженной капиллярными щелевыми каналами проточного типа с подводом теплоты к одной из стенок.

Экспериментальное исследование теплообмена в зоне кипения воды в капиллярных щелевых каналах проточного типа в присутствии ПАВ, и сопоставление его результатов с результатами теоретического анализа. Построение уравнений для расчета характеристик теплообмена в зоне кипения энергосберегающих испарительных установок при наличии остаточной концентрации ПАВ МАГОС к —: ч ^.

Научная новизна работы • м?/ •.

Разработаны расчетные соотношения для определения!: коэффициента теплоотдачи при кипении воды в капиллярных щелевых каналах проточного типа с подводом теплоты к одной: из1 «стенок. Экспериментально определены пределы их применимости по диапазону изменения чисел Лапласа, Галилея, модифицированных 'чисел Рейнольдса. * '.

Получены опытные данные по интенсивности теплоотдачи в зоне кипения воды в присутствии ПАВ в аппарате, снабженном плоскопараллельными капиллярными щелевыми каналами." Разработано уравнение, пригодное для расчета характеристик теплообмена в зоне кипения энергосберегающих испарительных установок при наличии остаточной концентрации поверхностно-активного вещества МАГОС МПК.

Показано, что использование в испарительных установках плоскопараллельных капиллярных щелевых каналов проточного типа позволяет обеспечить устойчивый режим кипения воды в присутствии ПАВ при плотности теплового потока в 3−4 раза меньше, чем в традиционных условиях и в 2−3 раза повысить интенсивность теплоотдачи.

Практическая значимость и реализация результатов работы:

Результаты работы позволяют выбрать режимные параметры поверхности в зоне кипения энергосберегающих испарительных установок с плоскопараллельными капиллярными щелевыми каналами проточного типа в условиях кипения воды в присутствии ПАВ. Полученные уравнения позволяют рассчитать интенсивность теплоотдачи плоскопараллельного капиллярного щелевого канала проточного типа, при различных значениях щелевого зазора, плотности передаваемого теплового потока и различных концентрациях ПАВ.

Результаты работы также будут использованы в учебном процессе по курсу «Тепло — массообменные процессы и установки промышленных предприятий». Экспериментальную установку предполагается использовать при проведении научно — исследовательских работ студентов.

В рамках выполнения данной работы, получены патенты на полезные модели «Теплообменный аппарат с регулировкой' теплового потока» № 113 343 и «Устройство термостатирования охлаждаемой жидкости» № 113 344.

Достоверность научных положений, выводов и рекомендаций основана на использовании современных методов исследования, тщательном анализе погрешностей измерений, сопоставлении результатов экспериментов с опытными данными других авторов, согласовании полученных экспериментальных данных с результатами теоретического исследования.

Апробация работы.

Основные результаты и положения работы докладывались на VIII Международной научно — практической конференции «Молодые ученыепромышленности, науке и профессиональному образованию: проблемы и новые решения» в 2009гна научных семинарах кафедры «Промышленная теплоэнергетика» Московского государственного индустриального университета в 2009, 2010, 2011 г.г.- Международной научной заочной конференции «Актуальные вопросы современной техники и технологии» в 20 ЮгВсероссийской научно — практической конференции «Студент и наука-2010» в 20ЮгВсероссийской научно-практической конференции «Системы обеспечения тепловых режимов преобразователей энергии и системы транспортировки теплоты» в 2011 гVIII Международной научно-практической конференции «Современные проблемы гуманитарных и естественных наук» в 2011 гМеждународной научно-практической конференции «Итоги и перспективы интегрированной системы образования в высшей школе России: образование — наука — инновационная деятельность» в 2011гВсероссийской молодежной конференции «Повышение эффективности теплоэнергетического оборудования» в 2011 г.

Публикации.

По теме диссертации опубликовано 15 работ в научных изданиях и сборниках трудов конференций и семинаров, в том числе 5 публикаций в изданиях из перечня, рекомендуемого ВАК. <" '.

Личный вклад соискателя.

Соискатель принимал непосредственное участие в разработке расчетных уравнений, тарировке и отладке элементов экспериментального стенда, выполнении опытов, обработке и анализе полученных результатов. Все расчетные процедуры с применением компьютерных программ проведены соискателем. Анализ полученных результатов и подготовка публикаций выполнен с соавторами.

Объем и структура работы.

Диссертация состоит из введения, четырех глав, общих выводов и списка литературы из 120 наименований и приложений. Основное содержание работы изложено на 126 страницах включает 46 рисунков.

7. Результаты работы позволяют выбрать режимные параметры поверхности теплообмена в зоне кипения энергосберегающих испарительных установок с плоскопараллельными капиллярными щелевыми каналами проточного типа в условиях кипения воды в присутствии поверхностно-активного вещества.

Показать весь текст

Список литературы

  1. A.A. Поверхностно-активные вещества. Справочник/ТХимия. Ленинградское отделение. 1979 378с.
  2. Е.К., Кружилин Г. Н., Теплоотдача при кипении воды в условиях вынужденной циркуляции. В книге «Теплообмен при высоких тепловых нагрузках и других специальных условиях"/под ред. Арманда A.A. М.: Госэнергоиздат, 1959. с. 56 — 94
  3. Е.В., Клименко В. В., Павлов Ю. М. Кипение криогенных жидкостей. М.: Энергоатомиздат, 1995.
  4. Ахметов .Р., Шарифулин В. Н. Интенсификация процесса получения водяного пара с помощью поверхностно-активных веществ. Электронный журнал «Исследовано в России». Т.7. стр.2545 2550, 2004.
  5. Т.И., Булина И. Г., Зельдович Я. Б. и др. Об одном возможном механизме влияния малых добавок высокомолекулярных соединений на турбулентность//ПМТФ. 1965. № 5. с. 147- 148.
  6. А.Д. Особенности теплообмена и кризиса при кипении жидкостей в узких каналах//Тепломассообмен ММФД988, Минск. Секция 4-Тепломассообмен в двухфазных средах, с. 37 — 40.
  7. А.Ф. Изучение и предотвращение коррозии металла в зонах фазовых превращений энергетических установок//Теплоэнергетика. 1996. № 8. с.17−24.
  8. И.А., Минц Р. Н., Повышение кавитационно эрозионной стойкости деталей машин. М, Машиностроение, 1964.
  9. Р.Ш., Бускунова Н. П., Клепикава Т. М. Расчетный анализ режимов работы многоступенчатых установок с испарителями поверхностного типа//Электрические станции. 1978. № 4, с. 30−32.
  10. А.Б., Мартынова О. И., Малахов В. А. Исследование коррозионно-механического повреждения труб горизонтальных сетевых подогревателей турбин Т-250/300−240//Теплоэнергетика. 1997. с. 17 22.
  11. Гер лига В. А. Пузырьковые кипящие потоки в энергооборудовании АЭС., М., 1992.432с.
  12. A.A., Данилова Г. Н. и др. Интенсификация теплообмена в испарителях холодильных машин. -М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. с. 224.
  13. O.A., Фокин B.C., Марченко Л. Н., Аксельрод Л. С. К расчету размеров зоны развитого кипения в выпарных аппаратах нормализованной конструкции//Химическое машиностроение. Вып. 77. -М.: НИИхиммаш, 1977.С. 36−40.
  14. Ю.Ф., Олимпиев В. В., Попов И. А. Эффективность промышленно эффективных интенсификаторов теплопередачи (Обзор. Анализ. Рекомендации)//Известия РАН, Энергетика. 2002. № 3. С.102 118.
  15. В.А., КрохинЮ.И. О движении одиночных пузырей в щелевых каналах. ТВТ, т.9, № 6, 1971, с. 1237- 1241.
  16. В.А., Крохин Ю. И. Теплообмен при кипении в вертикальных щелевых каналах. Труды МЭИ, вып. 141, 1972, с. 58 68.
  17. В.А., Крохин Ю. И., Куликов A.C. К вопросу об определении толщины пленки жидкости под пузырем при кипении в капиллярных каналах. Труды МЭИ, вып. 200, с. 8 16.
  18. В.Н., Дюндин В. А., Боришанская A.B. Влияние покрытий на теплообмен при кипении хладоагентов в условиях свободной конвекции. -В сб.: Холодильные машины и установки. Л.: ЛТИХП, 1974, с. 110−115.
  19. Г. Н., Вельский B.K. Исследование теплоотдачи при кипении Ф-113 м Ф-12 на трубках различной шероховатости. Холодильная техника, 1965, № 4, с. 24−28. ,
  20. Дж., Гио М., Ритмюллер М. Теплообмен и гидродинамика в атомной и тепловой энергетике. М.: Энергоатомиздат, 1984.
  21. О.В. Измерение температуры поверхности тел термопарой с контролируемым подогревом//ИФЖ, т.4, № 10, 1960. с.45−49
  22. Н., Финдлей Г. Средняя объемная концентрация фаз в системах с двухфазным потоком. Труды америк. общества инженеров механиков, сер. С, Теплопередача, т. 87, № 4, 1965. с. 29 47.
  23. Н., Штауб Ф., Байуорд Г. Истинное объемное паросодержание при кипении недогретой и насыщенной жидкости. В Сб. Достижения в области теплообмена/под ред. Боришанского В. М., М., Мир, 1970. с.56−89.
  24. О.Т. Теплоиспользующие установки промышленных предприятий//Вища школа. Харьков. 1985.
  25. В.П., Осипова Е. А., Сукомел A.C. Теплопередача. М.: Энергоатомиздат, 1981.
  26. Э.К., Дрейцер Г. А., Ярхо С. А. Интенсификация теплообмена в каналах. М.: Машиностроение, 1990. 200с.
  27. Э.К., Дрейцер Г. А., Копп И. З. и др. Эффективные поверхности теплообмена. М.: Энергоатомиздат. 1998. 400с.
  28. Ю.А. Экспериментальное исследование быстрорастущих газовых пузырей в тонкой щели. Сборник «Вопросы гидродинамики и теплообмена в криогенных системах», вып.2, ФТИНТ АН УССР, Харьков, 1972. с. 4−14.
  29. Ю.А. Некоторые вопросы динамики двумерных пузырей. Сб. «Вопросы гидродинамики и теплообмена в криогенных системах», вып. 2, ФТИНТ АН УССР, Харьков, 1972. с. 5 12.
  30. А.Я. и др. Утилизация избыточного пара многоступенчатых испарительных установок//Энергосбережение и водоподготовка. 2004, № 2, с. 49−55.
  31. А.Д., Корнеев С. Д., Леонтьев А. И., Пирогов E.H. Теплообмен при кипении R12 и R22 в узких щелевых каналах при постоянной температуре теплопередающей поверхности/ТХолодильная техника, 1983, № 2. с. 46 49.
  32. С.Д. Интенсификация теплообмена при кипении в капиллярных щелевых каналах. М.: МГТУ, 2001 226 с.
  33. С.Д., Костюков A.M., Кирсанов В. М., Эфендиев С. Я. Оптимизация геометрии поверхности теплообменных аппаратов в зоне кипения теплоносителя на основе анализа условий кризиса теплообмена//Вестник машиностроения. 2005, № 6, с. 38 41.
  34. С.Д., Марюшин Л. А. Кипение в капиллярных щелевых каналах: эксперимент, теория, практика. М.: МГИУ, 2007. — 220 с.
  35. С.Д., Порошин В. В., Маркова И. Н., Эфендиев С. Я. Влияние теплофизических и геометрических параметров на теплообмен при кипении теплоносителя в наклонных щелевых каналах. Энергосбережение и водоподготовка. 2007, № 4 (48), с. 71 -73.
  36. А.Д., Корнеев С. Д. Исследование движения одиночных газовых пузырей в плоскопараллельных щелевых каналах. Сборник научных трудов МЭИ, № 133, М., 1987. с. 19 27.
  37. А.Д., Корнеев С. Д. Приближенная теория теплообмена и гидродинамики при кипении в стесненных условиях/Сб. «Теплообмен и гидрогазодинамика при кипении и конденсации»: АН СССР, СО, институт теплофизики, Новосибирск, 1979. с. 215 216.
  38. А.Д., Корнеев С. Д., Пирогов E.H. Теплообмен и гидродинамика при кипении в узких щелевых зазорах с изотермическими стенками//Известия ВУЗов «Машиностроение», № 2, М., 1981. с. 80 85.
  39. С.Д. Интенсификация теплообменных аппаратов с фазовыми переходами теплоносителя. В кн.: Вопросы повышения эффективности систем и аппаратов промтеплоэнергетики/Под ред. A.C. Охотина. М.: Компания Спутник +, 2000. с. 4 — 47.
  40. С.Д. Исследование гидродинамики и теплообмена при кипении в щелевых каналах в условиях моделирования ослабления силы тяжести: Автореф. канд. дис. М.: МВТУ, 1977. — 16 с.
  41. С.Д., Карасев C.B., Эфендиев С. Я. Совершенствование геометрии поверхности теплообменных аппаратов путем организации кипения теплоносителя на оребренной поверхности/ЛЗестник машиностроения, № 5, 2005, с. 35 37.
  42. С.Д., Костюков A.M., Кирсанов В. М., Эфендиев С. Я. Оптимизация геометрии поверхности теплообменных аппаратов в зоне кипения теплоносителя на основе анализа условий кризиса теплообмена//Вестник машиностроения № 6, 2005, с. 38−41.
  43. С.Д., Курбанов Х. К., Миронов Б. М. Влияние схемы питания на гидродинамику и теплообмен при кипении в щелевом канале. -Известия вузов «Машиностроение» № 2, М., 1978.
  44. С.Д., Пименова E.JL, Костюков A.M., Кирсанов В. М., Эфендиев С. Я. Влияние теплофизических свойств материала оребренной поверхности кипения теплоносителя на выбор ее оптимальных геометрических характеристик//Известия МГИУ № 1(2), 2006, с. 56 61.
  45. С.Д., Эфендиев С. Я., Маркова И. Н. Использование капиллярных щелевых каналов с поперечным углом расклинивания в парогенерирующих теплообменных аппаратах. Сборник научных докладов М.: МГИУ, 2007, с. 188 189.
  46. С.Д., Эфендиев С. Я., Маркова И. Н., Кирсанов В. М. Гидродинамические особенности парогенерирующих поверхностей на базе капиллярных щелевых каналов с поперечным углом расклинивания//Известия МГИУ № 2(7), 2007, с. 51 55.
  47. В.М., Долженко Е. Ю., Кошельник A.B., Киуила И. Г., Перспективные направления энерготехнологического комбинирования на основе стекловаренных печей/Лнтегрироваш технологи та енергозбереження. 1999. № 2. с. 31 — 39.
  48. Г. Н. Теплоотдача от поверхности нагрева кипящей однокомпонентной жидкости при свободной конвекции. Изв. АН СССР ОТН, 1948, № 7, 967−980.
  49. Кузьма-Кичта Ю.А., Ливанов И. В., МоквинВ.И. Исследование теплоотдачи при кипении воды с добавками ПАВ в широком диапазоне давлений//Теплоэнергетика. 1982, № 2.
  50. К.Х. Исследование влияния физических свойств жидкости на гидродинамику и теплообмен при кипении в щелевых каналах: Автореферат канд. диссертации М.: МВТУ, 1978. — 16с.
  51. С.С., Основы теории теплообмена. М.: Атомиздат, 1979. -416 с.
  52. A.M., Стерман Л. С., Стюшин Н. Г. Гидродинамика и теплообмен при парообразовании. Учебное пособие для ВТУЗов. М., Высшая школа, 1986, 448с.
  53. Лабу нов Д. А. Приближенная теория теплообмена при развитом пузырьковом кипении//Изв. АН СССР, Энергетика и транспорт, № 1, 1963, с.58−71.
  54. Д.А., Ягов В. В. Механика двухфазных систем: Учебное пособие для ВУЗов М: издательство МЭИ, 2000. 374 с.
  55. Д.А. Современные представления о механизме пузырькового кипения жидкостей. В кн.: Теплообмен и физическая газодинамика. М.: Наука, 1974.-с. 98−115.
  56. Д.А., Кольчугин Б. А., Головин B.C., Захарова Э. А., Владимирова Л. Н. Исследование при помощи скоростной киносъемки роста пузырьков при кипении насыщенной воды в широком диапазоне изменения давлений//ТВТ, т. 2, № 3, 1964. с. 446 — 453.
  57. Д.А., Корнюхин И. П., Захарова Э. А. Паросодержание двухфазного адиабатного потока в каналах//Теплоэнергетика № 4, 1968 -с. 62−67.
  58. А. И., Миронов Б. М., Корнеев А. Д., Рудь Г. М. Приближенная теория теплообмена и гидродинамики при кипении жидкости в вертикальных щелевых каналах. Труды МВТУ, вып. 2, № 195, М., 1975. с.43−48.
  59. А.И., Миронов Б. М., Корнеев С. Д., Курбанов Х. К. Исследование теплообмена при кипении водных растворов этанола в щелевом канале//Известия ВУЗов «Машиностроение», № 3, М., 1977. с.85−87.
  60. А.И., Охотин A.C., Корнеев А. Д., Корнеев С. Д. К расчету характеристик теплообмена при кипении в щелевых каналах/Материалы 7-ой всесоюзной конференции по тепломассообмену. Том 4, часть 2, Минск, 1984. с. 119−124.
  61. И.А., Трухний А. Д., Лебедева А. И. Влияние условий эксплуатации сетевых подогревателей турбин Т 250/300 — 23,5 на ресурсе их трубной системы//Теплоэнергетика. 2005. № 7. с. 70 — 75.
  62. О.И., Петрова Т. И., Ермаков О. С. Поведение продуктов термолиза органических веществ в двухфазной области: кипящая вода-равновесный насыщенный пар//Теплоэнергетика. 1997. № 6. с. 8 11.
  63. М.А., Михеева И. М. Основы теплопередачи. Москва, Энергия. 1977.
  64. A.B., Бускунов Р. Ш. Испарительные установки тепловых электростанций. М.: Энергоатомиздат, 1994. — 272с.
  65. A.B., Стерман JI.С. Влияние испарителя в системе подогрева сетевой воды на экономичность теплофикационной установки// Межвузовский сборник научных трудов. Иваново: Изд. ИЭИ 1977, с.73−79.
  66. Ю.И., Скоробогатов Н. Г., Сосунов В. И. Сопротивление жидкости движению газового пузыря, сдавленного параллельными стенками. ПМТФ, № 6, 1970. с. 112 114.
  67. A.M., Стаценко В. Н., Якубовский Ю. В. Влияние добавок ПАВ на изменение теплоотдачи в судовых горизонтальнотрубных испарителях//Судовые энергетические установки. Владивосток: ДВГУ. 1980. с. 65−72.
  68. В.Ф. Кипение. К., 1988. 240 с.
  69. В.П. Теплотехнические измерения и приборы//Энергия, Москва, 1978 704с.
  70. В.А., Куршаков A.B., Пульнер И. П., Щербаков С. Н., РыженковА.В. О повышении эффективности эксплуатации городских систем теплоснабжения на основе ПАВ технологий//Новости теплоснабжения — 2007 — № 12(88) с. 45 — 50.
  71. В.А., Седлов A.C., Рыженков A.B. Использование поверхностно—активных веществ для снижения гидравлического сопротивления трубопроводов систем теплоснабжения//Вестник МЭИ. -2008. № 1. с. 41 — 47.
  72. В.А., Лукин М. В. О предотвращении образования отложений в системах теплоснабжения//Х1 научно-практическаяконференция «Проблемы управления качеством городской среды». Тезисы конференции. Москва, 2007. с. 31 32.
  73. Салтанов Г. А, Кукушкин, А Н., Шанин В. К. Влияние ПАВ на теплоотдачу при кипении в большом объеме. VII Всесоюзная конференция по тепломассообмену. 1984. т. VIII, ч. 1.
  74. Г. А., Стаценко В. М., ТаратутаВ.А. и др. Теплоотдача и парообразование при кипении раствора ПАВ в парогенерирующих установках. ИФЖ. 1982. т. ХШ, № 5.
  75. H.H., Преснов Г. В., Храмчихин А. М. Стратегия защиты водоемов от сброса сточных вод ТЭС ОАО «Мосэнерго»//Теплоэнергетика. 1998, № 7, с. 2 6. ':"¦
  76. A.A. Совершенствование теплового и водно-химического режима парогенерирующего оборудования ТЭС и АЭС при использовании пленкообразующих аминов. Автореф. на соиск. учен. ст. канд. техн. наук Иваново, 2008.
  77. JI.C., Можаров H.A., Лавыгин В. М. Технико-экономический анализ работы многоступенчатых испарительных установок/ЛГеплоэнергетика. 1968. № 11, с. 26 30.
  78. Л.С., Седлов A.C., Рыков А. П. Оценка влияния включения испарителей на тепловую экономичность турбоустановок/ТИзвестия ВУЗов. Энергетика. 1980, № 6, с. 51 56.
  79. Л.С., Щепетильников М. И., Мошкарин A.B. Влияние схемы включения испарительной установки в систему регенерации теплофикационных турбин на стоимость дистиллята//Известия ВУЗов. Энергетика. 1976, № 9, с. 53−59.
  80. Л.С., ЛавыгинВ.М., Тишин С. Г. Тепловые и атомные электрические станции. М.:Энергоатомиздат, 1995.
  81. Н.Г. К теории процесса теплообмена при пузырьковом кипении в условиях естественной конвекции. В кн.: Теплообменные процессы и аппараты химических производств. М., 1976, с. 67 76.
  82. Суо И., Гриффите П., Двухфазное течение в капиллярах, Труды америк. общества инженеров механиков, сер. Д., № 3, 1964.
  83. С.Г. и др. Опыт наладки и эксплуатации многоступенчатых испарительных установок на ТЭЦ//Межвузовский сборник научных трудов. МЭИ. 1984 Вып 54, с. 110 118.
  84. В.И. Теплообмен при кипении. Киев: Наукова думка, 1980.
  85. Г. А., Салтанов Г. А., Кукушкин А. Н. Гидродинамика и тепломассообмен в присутствии поверхностно активных веществ. Энергоатомиздат. М. 1988.
  86. B.C., Кошельник В. М., Збараз Л. И., Особенности теплообмена при кипении жидкости в щелевых каналах//Вестник НТУ «ХПИ» 200.1 -№ 7. с. 261—266.
  87. B.C., Саакянц И. С., Данилова Р. С. Исследование работы выпарного аппарата с разработкой пластинчатой греющей камерой//Химическое и нефтяное машиностроение. 1972. — № 4.
  88. Д.У. Влияние добавок на сопротивление трения в жидкости//Теоретические основы инженерных расчетов. 1971. № 2. с. 1−31.
  89. И.П., Шигина Л. Ф., Шваб Л. С., Соболь А. Д. Исследование влияния некоторых органических добавок на теплообмен при кипении/ЛГеплоэнергетика. 1975. № 8. с. 41 -47.
  90. Э. Комплексное исследование влияния ПАВ на энергетические и структурные характеристики влажнопаровых потоков турбин иповедения основного оборудования пароводяных контуров: Автореф. дис. на соиск. уч. степ. канд. техн. наук. М., 1980.
  91. М.Е. Обзор эксплуатационных данных по интенсивности коррозии и формирование отложений в поверхностях нагрева водогрейных котлов//Теплоэнергетика. 2000. № 1. с. 28 32.
  92. Г. Теория пограничного слоя. М.: Наука, 1974. 712 с.
  93. В.К. Теплообмен и гидродинамика внутренних потоков в полях массовых сил. М.: Машиностроение. 1980. 240с.
  94. ЭссерМ., Шумилихин, Шиндер К. О влиянии октадециламина на интенсивность теплопередачи при пузырьковом кипении воды//Труды VII Всесоюзной конференции по тепломассообмену. 1984, т. IV, ч. 2.
  95. С.Я. Исследование теплообмена в зоне кипения испарительных установок с клиновидными капиллярными каналами, расширяющимися в поперечном направлении. Автореф. на соиск. учен.ст. канд. техн. наук М., 2009
  96. Н.А. Теоретические основы измерения нестационарных температур. JL: Энергия, 1967. — 192 с.
  97. Anon. The influence of dissolved substances and state of the hearted surface on the mechanism of boiling//The Brown Boveri Review. 1962. Vol.49. P. 519—536.
  98. Darner C.L. Sonic cavitation in water//NRL Report 7131, Naval Research Laboratory. 1970. July. P. 147.
  99. Ellis A.T., Waugh J.G., Ting R.Y. Cavitation suppression and stress effect high—speed flow of water with dilute Macromolecule additives//Journal of Basic Engineering, Trans. ASME, ser. D. 1970. Vol. 92, № 3, P. 40510.
  100. Feldman A., Marvillet C., Lebouche M., Nucleate and convective boiling in plate fin heat exchangers//Journal of Heat and Mass Transfer, 2000, Vol.43, pp. 3433−3442.
  101. Hoyt J.W. Effect of polymer additives on jet cavitation//16th American Towing Tank Conference, San Paulo, Brazil. 1971. P. 231—242.
  102. Leith W.C., Mc Ceig J.W. Intensity of cavitation attack related to fluid properties//Report on the Symp. on Testing Techniques in Ship Cavitation Research. 31 May — 2 June 1967. P. 142—147.
  103. Moore F.D., Mesler R.B. The measurment of rapid suffuse temperature fluctuations during nucleate boiling of water. A. I., Ch. E. J., v.7, N 4, p.620−624,1969.
  104. Nakoryakov V.E., Kuznetsov V.E., Vitovsky O.V. Experimental investigation of upward gas liquid flow in a vertical narrow annulus, Int. J. Multiphase Flow, 1992, vol. 18, no. 3, p. 313−326.
  105. Schuck J.G. Corrosion inhibitors for steam condensate system//Mater. Protection. 1973. V. 12, N 10, P. 27−34.
  106. Train T.N., Wambsganss M.W., France D.M., Small circular- and a rectangular channel boiling with two refrigerants//International Journal Multiphase Flow, 1996, Vol.22, pp. 485−498.
  107. Train T.N., Wambsganss M.W., Chyu M.C., France D.M., A correlation for nucleate flow boiling in a small channel//Proc. Int. Conf. On Compact Heat Exchangers for Process Industries, 1997, pp. 291−304.
  108. Van Wijk W.K., Ban Stralen. Heat transfer to boiling binary liquid mixtures//Chem. Eng. Sci. 1956. № 5. P. 68—80.
  109. Wambsganss M.W., Jendrzejczyk J.A., France D.M., Two phase flow patterns and transitions in a small, horizontal, rectangular channel//International Journal Multiphase Flow, 1991, Vol.17, pp. 327−342.
  110. Wambsganss M.W., France D.M., Jendrzejczyk J.A. and Train T.N., Boiling heat transfer in a horizontal small-diameter tube//Journal of Heat Transfer, 1993, Vol.115(November), pp. 963−972.
Заполнить форму текущей работой