Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Обоснование конструктивно-технологических параметров запорных органов клапанов поршневых компрессоров

Диссертация: Обоснование конструктивно-технологических параметров запорных органов клапанов поршневых компрессоров
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Достоверность научных положений, выводов и рекомендаций подтверждается корректным использованием классических и современных методов исследований функционирования запорных органов клапанов поршневых компрессоров, хорошей сходимостью результатов теоретического анализа с экспериментальными данными и промышленными испытаниями, а также статистической обработкой результатов экспериментальных… Читать ещё >

Содержание

  • 1. КЛАПАНЫ ПОРШНЕВЫХ КОМПРЕССОРОВ
    • 1. 1. Компрессоры в промышленности
    • 1. 2. Применение поршневых компрессоров в горной промышленности
    • 1. 3. Показатели работы клапанов поршневых компрессоров
    • 1. 4. Конструкции клапанов поршневых компрессоров
    • 1. 5. Пути улучшения работы клапанов поршневых компрессоров
  • Постановка задач исследования
  • 2. МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТА
    • 2. 1. Предмет исследования
    • 2. 2. Устройства для гибки ленты
    • 2. 3. Определение натяга ленты клапана
    • 2. 4. Определение скорости движения замыкающего органа клапана
  • Выводы
  • 3. ИССЛЕДОВАНИЕ ОСНОВНЫХ ТЕХНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ЗАПОРНЫХ ОРГАНОВ КЛАПАНОВ
    • 3. 1. Определение напряжений в запорном органе прямоточного клапана поршневого компрессора
    • 3. 2. Исследование натяга запорных органов клапанов
    • 3. 3. Обоснование толщины запорного органа клапана
    • 3. 4. Определение скорости движения запорного органа
  • Выводы
  • 4. МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОНСТРУКТИВНЫХ ПАРАМЕТРОВ КЛАПАНА
    • 4. 1. Разработка классификации прямоточных клапанов
    • 4. 2. Методика определения конструктивных параметров седла клапана
    • 4. 3. Методика определения конструктивных параметров запорного органа клапана
    • 4. 4. Получение ленты заданного радиуса кривизны
    • 4. 5. Обоснование повышения эффективности работы клапана поршневого компрессора
    • 4. 6. Имитационные модели надежности клапанов
    • 4. 7. Экспериментальное определение показателей надежности клапанов
  • Выводы

Обоснование конструктивно-технологических параметров запорных органов клапанов поршневых компрессоров (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность темы

Энергия сжатого воздуха применяется при бурении, погрузке и транспортировании полезного ископаемого, а также при проветривании выработок и т. п. Машины, работающие на этой энергии, надежны в работе, конструктивно просты, сравнительно недорогие и обеспечивают высокую безопасность труда. Удельный вес их в энергопотреблении горных предприятий с подземным способом добычи полезного ископаемого доходит до 20 — 30%. Потери производительности компрессора, обусловленные его конструктивными особенностями и износом, а также затраты на производство сжатого воздуха имеют тенденцию к увеличению, особенно характерную для последних десяти лет. Низкие технико-экономические показатели функционирования шахтных компрессоров позволяют сделать вывод, что часть как теоретических проблем, так и практических задач, связанных с их работой, решены не полностью.

Следовательно, работы, направленные на решение научной проблемы энергосбережения при производстве и транспортировке сжатого воздуха в горнодобывающей промышленности, имеют важное хозяйственное значение.

Одним из основных узлов, связанным с существенным потреблением подводимой к коленчатому валу компрессора энергии, является клапан. Проблема совершенствования воздухораспределительных органов поршневых компрессоров представляет собой важную научно-практическую задачу, актуальность которой не уменьшается, поскольку энергоэффективный путь хозяйствования в условиях рыночных отношений не имеет альтернативы.

Существующие клапаны поршневых компрессоров не в полной мере отвечают требованиям, предъявляемым к ним горной промышленностью. Следовательно, разработка конструкций энергосберегающих клапанов, повышающих эффективность и надежность поршневых компрессоров (ПК), является актуальной задачей.

Связь темы диссертации с государственными программами. Работа выполнялась в соответствии программой Федерального агентства по образованию при Министерстве образования и науки России «Развитие теории мониторинга и эффективности сложных электромеханических систем горного производства» (№ гос. Per. 120 023 922).

Объект исследования. Поршневые компрессоры для горной и других отраслей промышленности.

Предмет исследования — запорные органы прямоточных клапанов поршневых компрессоров.

Целью работы является обоснование и расчет конструктивно-технологических параметров запорных органов клапанов для снижения энергопотребления поршневыми компрессорами.

Идея работы заключается в применении новой конструкции прямоточного клапана поршневого компрессора.

Методы исследований, включающие в себя обобщение и анализ литературных источников, теоретические и экспериментальные (промышленные и лабораторные) методы исследования, базирующиеся на классических законах математики и физики, а также физическое моделирование.

Научные положения, выносимые на защиту:

— взаимосвязь напряженно-деформированного состояния, возникающего в запорном органе при установке в клапан и работе компрессора, с конструктивно-технологическими параметрами клапана ПК;

— обоснование граничных значений толщины запорного органа при заданных конструктивно-технологических параметрах клапана и материала для его изготовления;

— распределение натяга запорного органа по периметру паза седла клапана и его взаимосвязь с конструктивно-технологическими параметрами клапана;

— классификация прямоточных клапанов, основанная на форме запорного органа.

Научная новизна работы.

— Получено аналитическое выражение, описывающее взаимосвязь напряжений, возникающих в запорном органе при установке его в клапан и работе компрессора, материала запорного органа с его конструктивно-технологическими параметрами, на основании которого разработаны новые конструкции клапанов для различных типов поршневых компрессоров.

— Обоснованы конструктивно-технологические параметры запорного органа клапана с концентрично расположенными пазами.

— Установлены граничные значения толщины запорного органа клапана и предложено условие выбора материала для его изготовления при заданных конструктивных параметрах новой конструкции клапана.

— Разработаны имитационные модели надежности клапанов ПК различных конструкций на основе композиции двух распределений Вейбулла, позволяющие адекватно описать весь период эксплуатации клапанов, включая периоды приработки и старения.

Практическая ценность работы.

— Разработаны новые конструкции клапанов для различных типов поршневых компрессоров, защищенные авторскими свидетельствами и являющиеся взаимозаменяемыми с существующими клапанами, что позволяет устанавливать их на серийно выпускаемые поршневые компрессоры.

— Предложена методика расчета конструктивно-технологических параметров клапана ПК.

— Разработаны рекомендации по технологии получения запорного органа клапана ПК с заданными параметрами.

Достоверность научных положений, выводов и рекомендаций подтверждается корректным использованием классических и современных методов исследований функционирования запорных органов клапанов поршневых компрессоров, хорошей сходимостью результатов теоретического анализа с экспериментальными данными и промышленными испытаниями, а также статистической обработкой результатов экспериментальных и теоретических исследований. Расхождение расчетных и экспериментальных данных не превышает 12% с доверительной вероятностью 0,95.

Реализация результатов работы. Основные научные положения работы внедрены в производство Уральским заводом новых технологий. Изготовлена и испытана опытная партия клапанов с получением экономического эффекта в 1990 руб. на один клапан.

Апробация работы. Результаты работы докладывались на международной научно-технической конференции «Новые материалы и технологии в машиностроении» (г. Брянск, 2007 г.), Молодежной научно-практической конференции, проводимой в рамках Уральской горнопромышленной декады (г. Екатеринбург, 2007 г.), VI Международной научно-технической конференции «Технологическое оборудование для горной и нефтегазовой промышленности» (г. Екатеринбург, 2008 г.).

Личный вклад автора заключается ввыведении уравнения, описывающего взаимосвязь напряжений, возникающих в запорном органе клапана при установке в клапан и работе компрессора, материал запорного органа и его конструктивно-технологические параметры- - разработке методик исследования запорного органа клапана и расчета конструктивно-технологических параметров клапана и его запорного органа;

— предложенной классификации прямоточных клапанов, основанной на форме запорного органа — ленты;

— разработке новых конструкций газораспределительных органов поршневых компрессоров;

— установлении граничных значений величины толщины запорного органа клапана и условия выбора материала при заданных конструктивных параметрах клапана и параметрах его эксплуатации.

Публикации. По теме работы автором опубликовано восемь работ, в том числе две в ведущих рецензируемых научных журналах и изданиях.

Структура и объем. Работа состоит из введения, четырех глав, заключения и двух приложений. Содержание работы изложено на 108 страницах машинописного текста, включает 55 рисунков и 16 таблиц. Библиографический список содержит 112 наименований.

8. Результаты работы использованы при изготовлении, ремонте и модернизации поршневых компрессоров с получением экономического эффекта до 1990 руб. на один клапан СГИк-220 только за счет экономии потребляемой электроэнергии. Возможно применение клапанов СГИк в качестве взаимозаменяемых — всасывающих или нагнетательных (0,3 — 15 МПа) на промышленных компрессорах российского и зарубежного производства.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

В работе на базе выполненных автором теоретических и экспериментальных исследований решена задача обоснования выбора конструктивно-технологических параметров запорных органов клапанов, снижающих потребление электроэнергии ПК. Выполненные исследования позволили сформулировать следующие основные результаты работы.

1. Выведено уравнение, связывающее напряжения изгиба, возникающие в запорном органе (ленте) при сборке и работе клапана, с геометрическими параметрами ленты, конструктивно-технологическими параметрами клапана и материалом ленты.

2. Обоснованы значения величин граничных значений толщины запорного органа клапана и предложены условия по выбору его рабочей толщины и материала. Разработана методика расчета основных конструктивно-технологических параметров запорного органа клапана.

3. Исследовано распределение натяга по периметру паза седла клапана, с учетом радиуса кривизны ленты и диаметра паза для различных материалов и конструктивных параметров.

4. Предложена классификация прямоточных клапанов, основанная на форме запорного органа — ленты.

5. Использование конструкций разработанных клапанов позволяет повысить эффективность и надежность работы поршневых компрессоров за счет уменьшения частоты и интенсивности отказов. Наработка на отказ разработанного клапана в 23 раза больше, чем у известных используемых.

6. Разработаны математические модели надежности клапанов ПК различных конструкций на основе композиции двух распределений Вейбулла, позволяющие описать весь жизненный цикл работы клапанов.

7. Разработаны конструкции клапанов ПК со свободно плавающей лентой запорного органа (защищенные авторскими свидетельствами). р

Показать весь текст

Список литературы

  1. Новый винтовой компрессор Уральского компрессорного завода / Балан А. В. // Химическое и нефтегазовое машиностроение. 2005. — № 3, — С. 29 — 30.
  2. Компрессоры воздушные 4ВУ1−5/9 и- ВУ1−7/11 //Изобретения и рацпредложения в нефтегазовой промышленности. -2003. -№ 3- С. 33 -34.
  3. Bitzers Weg zum Technologiefuhrer. Kalte und Klimatechn. -2000. 53. № 10 — C.148.
  4. П. И. Поршневые компрессоры. Том 1. Теория и расчет / 2-е изд., перераб. и доп. М.: Колос, — 2000. — 456 с.
  5. . С. Поршневые компрессоры. — JI.: Машиностроение, 1987.-572 с.
  6. Холодильные компрессоры / Под общ. ред. А. В. Быкова. -М.: Колос, 1992. 304 с.
  7. М. И. Поршневые компрессоры. JL: Машиностроение, 1969. — 744 с.
  8. С. Е. Поршневые компрессоры / С. Е. Захаренко, С.
  9. A. Анисимов, В. А. Дмитревский, Г. В Карпов, Б. С. Фотин. -JI.: Машиностроение, 1961. 454 с.
  10. Пат. № 3 715 715 РФ. 7 F 04 В 39/10, F 25 В 27/02 Компрессор /
  11. B. Т. Дмитриев, Ю. Н. Миняев, М. В. Дмитриев (Россия). № 2 011 103 353/06, Заявлено 010.20.2002. Опубл. 10.04.2004. Бюл. № 10.
  12. Пат. № 2 200 237 РФ 7 Б 01Р 9/00, ?25 В 27/02 Способ охлаждения двигателя внутреннего сгорания / В. Т. Дмитриев, Г. А. Боярских, М. В. Дмитриев (Россия). № 2 001 102 233/06 Заявлено 01.24.2001. Опубл. 10.03.2003. Бюл. № 7.
  13. П. П. Исследование и пути повышения эффективности работы рудничного компрессорного хозяйства. Дис.. д-ратехн. наук: 05.05.06. Свердловск, — 1969, С. 102 -105.
  14. В. Т. Оценка функциональной эффективности горных машин // Известия вузов. Горный журнал. 2003. № 3. -С. 65−68.
  15. В. Т. Оценка функциональной эффективности горных машин по энергетическим критериям // Известия вузов. Горные машины и автоматика. 2004. № 10. — С. 70 — 72.
  16. В. Т. Модернизация системы газораспределения поршневых компрессоров / В. Т. Дмитриев, Ю. Н. Миняев // Компрессорная техника и пневматика. 2005. — № 2. — С. 24 -25.
  17. В. Т. Оценка функциональной эффективности горных машин по энергетическим критериям // Горные машины и автоматика. 2004. — № 10. — С. 43 — 44.
  18. В. Т. Обоснование и выбор энергосберегающих параметров функционирования шахтных компрессорных установок: Дис. д-ра техн. наук: 05.05.06. Екатеринбург, -2006. — 224 с.
  19. Troubleshotooting inefficient compressors, /Tomszyk John (Ferris State. University Big Rapids. MI. США) // Air Cond., Heat and Refrig. News. 2001. — 213, № 14 c. 18−19.
  20. Г. К. Эксплуатация компрессорных установок. М.: Недра, 1972.- 142 с.
  21. М. П. Поршневые компрессоры. Л.: Машиностроение, 1960. — 656 с.
  22. Отраслевая инструкция по эксплуатации самодействующих прямоточных клапанов на воздушных поршневых компрессорах. Ленинград, — 1970. — 43 с.
  23. Решения первой Всесоюзной научно-технической конференции по компрессорным и вакуумным машинам // Компрессорные и вакуумные машины. Вып. 1. — М.: Машгиз, 1966. — С. 55.
  24. С. Е. Влияние вида технологической обработки клапанных пластин на предел усталости // Компрессорные и вакуумные машины. Вып.1. М.: Машгиз, — 1968 — С. 73.
  25. А. с. № 564 481 СССР, МКИ3 F 04 В 39/10, F 16 К 15/14. Прямоточный клапан / П. П. Фролов, В. Т. Дмитриев (СССР). № 2 101 736/06- Заявлено 31.01.1975- Опубл. 05.07.1977. Бюл. № 25.
  26. Заявка 1 429 060 ЕПВ МПК7 F 16k 17/28 F 16 к 17/30 Выпускной клапан компрессора. Auslasventil fur Kompressor. Continental AG / Folchert Uwe, Sorge Kai, Western Kamp Helge (Германия) № 2 027 869.3- Заявлено 13.12.2002. Опубл. 16. 06. 2004.
  27. А. с. № 1 229 423 СССР, МКИ3 F 04 В 39/10, F 16 К 15/14. Прямоточный клапан / В. Т. Дмитриев, А. П. Фролов, С. А. Волегов, Д. Г. Закиров (СССР). № 3 812 391/25−06- Заявлено 10.11.1984- Опубл. 07.05.1987, Бюл. № 17.
  28. А. с. № 1 420 292 СССР, МКИ3 6 F 16К 15/14, F 04 В 53/10. Прямоточный клапан / В. Т. Дмитриев, П. П. Фролов, С. А. Волегов (СССР), № 4 191 095 Заявлено 02.09. 1987. Опубл. 30.08. 1988, Бюл. № 32.
  29. А. с. № 1 435 880 СССР, МКИ3 F 16 K15/14,F 04 В 49/08. Прямоточный клапан / В. Т. Дмитриев, А. П. Фролов, С. А. Волегов (СССР), № 4 165 491/25−06- Заявлено 23.12.1986- Опубл. 07.11.1988, Бюл. № 41.
  30. А. с. № 1 525 314 СССР, МКИ3 F 04 В 39/10, F 16 К 15/14 Прямоточный клапан / В. Т. Дмитриев, П. П. Фролов, С. А. Волегов, И. П. Шкарупило (СССР), № 4 387 113/25−29- Заявлено 02.03.1988- Опубл. 30.11.1989, Б.И.№ 44.
  31. С. Е. О работоспособности пластин рабочих клапанов компрессоров. Компрессорные машины. М.: Маш-гиз, 1968.-120 с.
  32. . А. Расчет на прочность пластин самодействующего компрессора // Вестник машиностроения. 1964. — № 10. -С. 23−29.
  33. С. А. Собрание трудов. Том 1. Рудничные компрессорные установки. М.: Углетехиздат, 1953. — 275. с.
  34. Р. А. Исследование рабочих процессов высокооборотных, поршневых компрессоров на режимах регулирования путем подключения дополнительного мертвого пространства: Автореф. дис.. канд. техн. наук. JL: ЛПИ. 1973. 20 с.
  35. Т.Ф., Исаков В. П. Клапаны поршневых компрессоров. -Л.: Машиностроение, 1983. 158 с.
  36. Т. Ф. Предохранительные клапаны Л.: Машиностроение. 1976. — 232 с.
  37. Ю. А., Доброклонский Е. Б., Кондратьева Т. Ф. Оп-позитные компрессоры. Л.: Машиностроение. 1979. — 280 с.
  38. Soedel W. Design and mechanics of compressor valves. West Lafayette: Ray W. Herrick Laboratories of Purdue University, 1984.-174 p.
  39. Sheel L.F. Gas machinery. Houston: Galf Pablishing Company, 1972.-258 p.
  40. MacLaren J. F. Т., KetrS. V., Tramschek A. B. Modeling of compressors and valves. / Proceeding Institute of Refrigeration, -London, 1974 1975, p. 42 — 59.
  41. P. M., Оносовский В. В. Рабочие процессы поршневых машин. Л.: Машиностроение. 1972. — 168 с.
  42. А. с. № 577 344 СССР, MKH3 °F 16 К 15/14, F 04 В 21/02 / Прямоточный клапан / П. П. Фролов, В. Т. Дмитриев (СССР), № 2 332 579/25−06 Заявлено 09. 03.1976. Опубл. 25.10.1977. Бюл. № 39.
  43. А. с. № 1 038 669 СССР, MKH3 °F 16 К 15/14, F 04 В 21/02 Прямоточный клапан / В. Т. Дмитриев, П. П. Фролов, М.В.
  44. Журавлев (СССР), № 3 434 117/25−06 Заявлено 05. 05.1982. Опубл., 30.08.1983. Бюл. № 32.
  45. А. с. № 1 041 786 СССР, МКИ3Р 16К 15/14, Б 04 В 21/02Пря-моточный клапан / В. Т. Дмитриев, П. П. Фролов, М. В. Журавлев (СССР). № 3 431 062/25−06 Заявлено 28. 04.1982. Опубл., 15.09.1983. Бюл. № 34.
  46. Т.Ф. Поршневые компрессоры в СССР и за рубежом. Л.: Машиностроение, 1964. — 135 с.
  47. В. А. Поршневые компрессоры. М.: Машиностроение, — 1962. — 404 с.
  48. Направления совершенствования поршневых компрессоров / Н. И. Новиков, Л. С. Евко, Б. С. Фотин, П. И. Пластинин // Химическое и нефтяное машиностроение. 1986. — № 1 — С. 43 -45.
  49. П. И. Теория и расчет поршневых компрессоров. М.: Агропромиздат, 1987. — 271 с.
  50. П. И., Нуждин А. С. Спецглавы курса «Поршневые компрессоры». Ч. 2. М.: МВТУ, 1986. — 76 с.
  51. . С. Поршневые компрессоры / Б. С. Фотин, И. Б. Пирумов, И. К. Прилуцкий, П. И. Пластинин. Л.: Машиностроение, 1987. — 372 с.
  52. Холодильные компрессоры / Под общ. ред. А. В. Быкова. -М.: Колос, 1992.-304 с.
  53. Влияние режимов работы и конструктивных факторов поршневого уплотнения ступени высокого давления компрессора без смазки цилиндров на рабочие процессы в уплотнении
  54. B.C. Давыдов, С. М. Медведев, Б. С. Фотин // Энергомашиностроение. 1976. — № 9. — С. 30 — 32.
  55. О влиянии переменного давления на износ и разрушение неметаллических поршневых колец / В. С. Давыдов, С. М. Медведев, Б. С. Фотин // Химическое и нефтяное машиностроение. -1973.-№ 8.-С. 34−37.
  56. У. П. Экономия электроэнергии при производстве и использовании сжатого воздуха. М.: Энергия, 1976. — 104 с.
  57. К. Поршневые кольца. М.: Машиностроение. Т.1.- 1962.-583 с.
  58. Гибка-прокатка конических деталей / Д. А. Журавлев, В. А. Захаров // Кузнечно-штамповочное производство. 1982. — № 8, С. 32−33.
  59. В. К., Гуро В. И., Песоцкий В. Г. Валковые листогибочные машины. Обзор. М.: НИИмаш, 1972, 57 с.
  60. Е. И. Штамповка резиной и жидкостью. М.: Машиностроение, 1967. 368 с.
  61. М. И. Теория и расчет процессов изготовления деталей методами гибки. М. машиностроение, 1966. 236 с.
  62. М. И., Закиров И. М. Пластическое формообразование тонкостенных деталей авиатехники. М.: Машиностроение, 1983.-176 с.
  63. Е. И. Штамповка резиной и жидкостью. М.: Машиностроение, 1967. — 368 с.
  64. В.А. Конструирование деталей механических устройств: Справочник. Л.: Машиностроение. Ленингр. отд-ние,-1990.-669 с.
  65. Л.Е. Упругие элементы приборов.-2-е изд., доп. и перераб. М.- Машиностроение, — 1981. — 392 с.
  66. М. Г. Исследования прямоточных клапанов с поворотными пластинками для рудничных поршневых компрессоров. Дис. канд. техн. наук. 05.05.06. Магнитогорск, 1968. -186 с.
  67. И. М. Гибка на валках с эластичным покрытием / Под общ. ред. М. И. Лысова. / И. М. Закиров, М. И. Лысов. -М.: Машиностроение^ 1985. 144 с.
  68. С. Температурные напряжения и малоцикловая усталость. Пер. с англ. — М.: Машиностроение, 1974. — 344 е., ил.
  69. С. Л., Андреева Л. Е. Расчет упругих элементов машин и приборов. М.: Машиностроение, 1980. — 326 с.
  70. В. А. Конструирование соединений деталей в приборостроении: Справочник. Л.: Машиностроение. 1985. -223 с.
  71. В. П. Справочник по холодной штамповке. -6-е изд. Л.: Машиностроение, 1979. — 520 с.
  72. Справочник технолога-приборостроителя: В 2-х т. 2-е изд., доп. и перераб. / Под ред. П. В. Сыроватченко. — М.: Машиностроение, 1980. Т.1 — 607 е.- - Т .2. — 463 с.
  73. С. В. Несущая способность и расчеты деталей машин на прочность. Руководство и справочное пособие. / С. В. Серенсен, В. П. Когаев, Р. М. Шнейдерович. 3-е изд., перераб. и доп. — М.: Машиностроение, 1975. — 488 с.
  74. В. П. Расчеты на прочность при напряжениях, переменных во времени. М.: Машиностроение, 1977. — 232 с.
  75. Расчет напряженно-деформированного состояния тарелки сферического клапана, методом конечных элементов / С. А. Лебедев, И. Б. Пирумов, Н. Н. Шабров // Тр. ЛПИ. 1980. -№ 370.- С. 15−19.
  76. Оптимизация параметров клапанов поршневых компрессоров / И. Б. Пирумов / Тр. ЛПИ. 1980. — № 370. — С. 95.
  77. С. А. Обоснование конструктивных параметровсамопружинящих клапанов / С. А. Волегов, М. Л. Хазин // Изв.
  78. Вузов. Горный журнал. 2008. — № 2. — С. 89 -91.
  79. С. А. Определение параметров запорного органа прямоточного клапана поршневого компрессора / С. А. Волегов, М. Л. Хазин / Изв. Вузов. Горный журнал. 2008. — № 3. -С. 91−94.
  80. И. А. Расчет на прочность деталей машин. Справочник 3-е изд., перераб. и доп. / И. А. Биргер, Б. Ф. Шорр, Г. Б. Иосилевич. М.: Машиностроение, 1979. — 702 с.
  81. В. П. Расчеты деталей машин и конструкций на прочность и долговечность. (Основы проектирования машин) Справочник. / В. П. Когаев, Н. А. Махутов, А. П. Гусенков. -М.: Машиностроение, 1985. -224 с.
  82. Дж. Повреждение материалов в конструкциях. Анализ, предсказание, повреждение: пер. с англ. / Коллинз Дж. -М.: Мир, 1984.-624 с.
  83. Forsyth P. J/ Е. The Physical Basis of Metal Fatigue. London: Blackie and Son, Ltd., 1969.
  84. McClintock F. A., Argon A. S. Mechanical Behavior of Materials. Reading, Mass.: Addison-Wesley, 1966.
  85. Heywood R. B. Designing Against Fatigue of Metals. New York: Reinhold, 1962.
  86. Forrest P. G. Fatigue of Metals. Reading, Mass.: Addison-Wesley, 1968.
  87. Manson S. S. Fatigue: A Complex Subject Some Simple Approximations. — Experimental Mechanics, July 1965.
  88. П. И. Основы конструирования. М.: Машиностроение. 1977. Т. 1.-623 е., Т. 2. -574 с., Т. 3. -357.
  89. Кристаллография, рентгенография и электронная микроскопия / Я. С. Уманский, Ю. А. Скаков, А. Н. Иванов и др. М.: Металлургия, 1982. — 632 е., ил.
  90. А. М., Гуров С. В. Основы теории надежности. 2-е изд., перераб. и доп. — СПб.: БХВ-Петербург, 2006. — 704 е., ил.
  91. . Ф., Дидусев Б. А. Справочник по расчету надежности машин на стадии проектирования. М.: Машиностроение, 1986,224 с.
  92. В. М. Методы обеспечения надежности изделий машиностроения. — М.: Машиностроение, 1995, 304 с.
  93. А. С. Надежность машин. М.: Машиностроение, 1978,-592 с.
  94. Д. Н., Иванов А. С, Фадеев В. С. Надежность машин. М.: Высшая школа, 1988, — 240 с.
  95. Р., Прошан Ф. Статистическая теория надежности и испытания на безотказность. М.: Наука, — 1984, — 253 с.
  96. В. В. Прогнозирование ресурса машин и конструкций. М.: Машиностроение, 1984, — 312 с.
  97. В. Е. Основы надежности машин. Киев: Наукова думка, 1982, — 248 с.
  98. Шор Я. Б. Статистические методы анализа и контроля качества и надежности промышленной продукции. М.: Знание, 1968,-284 с.
  99. В. А. Применение полиуретана в листоштамповоч-ном производстве. Пермь: Пермское книжное изд-во. 1973.219 е., ил.
  100. И. Л. Аэродинамический эксперимент в машиностроении. -М.- Л.: Машиностроение. 1974. 480 е., ил.
  101. Ван Флек Л. Теоретическое и прикладное материаловедение. Пер. с англ. — М.: Атомиздат, 1975. — 472 е., ил.
  102. Н. Н. Прикладная теория пластичности и ползучести. 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Машиностроение, 1975. -399 е., ил.
  103. С. П. Пластинки и оболочки / С. П. Тимошенко, С. Войновский-Кригер. М.: Наука, 1966. — 635 е., ил.
  104. А. В. Теплообмен: Справочник. 2-е изд., перераб. и доп. -М.: Энергия, 1978. — 479 е., ил.
  105. . Г. Физические свойства металлов / Б. Г. Лившиц, В. С. Криношин, Я. Л. Липецкий 2-е изд., перераб. и доп. -М.: Металлургия, 1980. — 320 е., ил.
  106. Р. Б. Пластическая деформация металлов. Пер. с англ. — М.: Мир, 1972. — 408 е., ил.
  107. М.Л. Механические свойства металлов / М. Л. Бернштейн, В. А. Займовский. М.: Металлургия, 1979. — 495 е., ил.
  108. П. И. Физические основы пластической деформации / П. И. Полухин, С. С. Горелик, В. К. Воронцов. М.: Металлургия, 1982. — 584 с.
  109. Испытание материалов. Справочник / Под ред. X. Блюме-науэра. Пер. с нем. М.: Металлургия, 1979. — 448 е., ил.
  110. А. И. О связи абразивной износостойкости материалов с их физико-механическими свойствами //Трение и износ.-1980.-т. 1.- № 5 .-С. 878−883.
  111. П.В. Водород и несовершенства структуры металла / П. В. Гельд, Р. А. Рябов, Е. С. Кадес М.: Металлургия, 1979. — 221 е., ил.
  112. Р. С. Неорганические композиционные материалы. М.: Химия, 1983. — 304 е., ил.
  113. В. И. Физическая природа разрушения металлов. -М.: Металлургия, 1984. 280 е., ил.
  114. М. Е. Листовая штамповка. Л: Машиностроение, 1980.-431 с.
  115. Г. С. Справочник по сопротивлению материалов./ Г. С. Писаренко, А. Р. Яковлев, В. В. Матвеев. Киев.: Наукова думка, 1988. — 734 с.
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?