Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Определение рациональных параметров грунторазрушающих элементов ковшей гидравлических экскаваторов

Диссертация: Определение рациональных параметров грунторазрушающих элементов ковшей гидравлических экскаваторов
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Эти факторы и все возрастающие объемы вскрышных работ в горнодобывающей и строительной промышленности требуют от производителей создания высокоэффективной экскавационной техники и определяют новые задачи в области проектирования одноковшовых гидравлических экскаваторов, а также их рабочего оборудования, в частности ковшей. Производителю необходимо обеспечить безотказную работу всех конструктивных… Читать ещё >

Содержание

  • 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА
    • 1. 1. Обзор и анализ существующих конструктивных исполнений грун-торазрушающих элементов ковшей экскаваторов
    • 1. 2. Обзор методов по определению нагрузок, рациональных конструктивных и технологических параметров грунторазрушающих элементов ковшей экскаваторов
    • 1. 3. Обзор и анализ работ по определению нагрузок в конструктивных элементах рабочего оборудования экскаваторов
    • 1. 4. Выводы
    • 1. 5. Цель и задачи исследований
  • 2. РАСЧЕТ КОНСТРУКТИВНЫХ ПАРАМЕТРОВ ГРУНТОРАЗРУШАЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ КОВШЕЙ ЭКСКАВАТОРОВ
    • 2. 1. Анализ конструктивных параметров грунторазрушающих элементов ковша
    • 2. 2. Влияние угла отклонения от соосности элементов адаптерного узла на распределение нагрузок
    • 2. 3. Определение модели влияния конструктивного расположения грунторазрушающих элементов ковша на распределение нагрузок
    • 2. 4. Влияние конструктивных размеров рабочего оборудования экскаватора на расчет рациональных параметров грунторазрушающих элементов ковша
    • 2. 5. Выводы по главе
  • 3. ПРЕДЛОЖЕНИЕ ПО КОНСТРУКТИВНОМУ ИСПОЛНЕНИЮ КОВША ЭКСКАВАТОРА
    • 3. 1. Конструктивное описание предлагаемого и исходного варианта
  • Обоснование выбора подобного конструктивного исполнения
    • 3. 2. Анализ предложенной конструкции ковша, его прочностных и технологических характеристик
    • 3. 3. Выводы по главе
  • 4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИСПЫТАНИЯ МАКЕТОВ СТАНДАРТНОГО И ПРЕДЛАГАЕМОГО КОНСТРУКТИВНОГО ИСПОЛНЕНИЯ КОВША
    • 4. 1. Описание прототипа рабочего оборудования экскаватора и стенда для испытаний
      • 4. 1. 2. Основные конструктивные особенности прототипа рабочего оборудования экскаватора
      • 4. 1. 3. Разработка действующего макета рабочего оборудования экскаватора для экспериментальных испытаний
      • 4. 2. 1. Экспериментальные испытания моделей стандартного и предлагаемого конструктивных исполнений ковшей в режиме внедрения ковша в грунт посредством рабочего движения ковша
      • 4. 2. 2. Экспериментальные испытания моделей стандартного и предлагаемого конструктивных исполнений ковшей в режиме внедрения ковша в грунт посредством рабочего движения рукояти
    • 4. 3. Выводы по главе

Определение рациональных параметров грунторазрушающих элементов ковшей гидравлических экскаваторов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Интенсификация добычи угля открытым способом, а также динамика и маневренность ведения строительных работ предопределили тенденцию к расширению парка гидравлических экскаваторов как в горнодобывающей промышленности, так и на строительных площадках. Возросший спрос на качественное и быстрое проведение экскавационных работ предъявляет к экскавационной технике высокие требования по надежности, производительности и ряду других критериев.

Эти факторы и все возрастающие объемы вскрышных работ в горнодобывающей и строительной промышленности требуют от производителей создания высокоэффективной экскавационной техники и определяют новые задачи в области проектирования одноковшовых гидравлических экскаваторов, а также их рабочего оборудования, в частности ковшей. Производителю необходимо обеспечить безотказную работу всех конструктивных элементов рабочего оборудования на протяжении как можно большего промежутка жизненного цикла экскаватора. Для решения данной задачи необходимо определить причины выхода из строя тех или иных элементов. Результатом должны становиться предложения по внесению изменений в конструкцию и параметры ее элементов еще на стадии проектирования. Основные фирмы-производители экскавационной техники выпускают продукцию со значительными отличиями конструктивного исполнения рабочего оборудования. Экспертные наблюдения показали, что одной из вероятных причин аварийного простоя экскавационной техники является выход из строя грунторазрушающих элементов ковшей, независимо от марки экскаватора. Следовательно, ковш экскаватора, в частности его конструктивные элементы, нуждаются в расчетах, позволяющих проводить проектирование с такими конструктивными и геометрическими характеристиками, которые будут обеспечивать минимальную вероятность выхода из строя как самого ковша, так и всего рабочего оборудования. Грунторазрушающие элементы ковшей, к которым относятся зубья, адаптерные узлы и их составляющие, являются такими звеньями ковша, которые первыми воспринимает нагрузки от экскаваируемых масс, поэтому при проектировании им следует уделить особое внимание.

Применение быстродействующей вычислительной техники и аппарата математического моделирования определяет возможность создания более совершенных методик проектирования, позволяющих на стадии разработки производить сравнительный анализ достаточно большого количества вариантов конструктивных исполнений с минимальными временными и денежными затратами. Наиболее распространенным на данный момент времени является метод конечных элементов, реализованный в ряде известных программных продуктов.

Таким образом, определение рациональных конструктивных параметров грунторазрушающих элементов ковшей гидравлических экскаваторов, способных обеспечить лучшие по критерию минимизации возникающих напряжений прочностные характеристики, является актуальным и важным на сегодняшний момент. Решение данной задачи позволит повысить качество проектирования экскавационной техники с точки зрения повышения прочности конструкции ковшей.

Целью работы является определение рациональных конструктивных параметров грунторазрушающих элементов ковшей гидравлических экскаваторов по критерию минимизации возникающих напряжений в наиболее ответственных элементах конструкции.

Идея работы заключается в определении взаимосвязи между рациональными конструктивными параметрами ковша экскаватора и напряженно-деформированным состоянием в наиболее ответственных его элементах. Выведение подобной зависимости позволит минимизировать эквивалентные напряжения в наиболее ответственных элементах конструкции и энергозатраты при ведении экскавационных работ.

Определение и обоснование рациональных конструктивных параметров предусматривает выполнение следующих задач:

— определение влияния конструктивных параметров и расположения грун-торазрушающих элементов на распределение нагрузок в ковше;

— определение зависимостей между конструктивными размерами рабочего оборудования экскаватора и параметрами элементов ковша с учетом минимизации напряжений;

— предложение и обоснование целесообразности конструктивного исполнения ковша, реализующего применение выявленных зависимостей;

— проведение экспериментальных исследований в целях доказательства заявляемой рациональности расчетных конструктивных параметров.

Используемые методы. Для исследований используется ряд методов, включающий: метод твердотельного моделирования конструктивных элементов ковшей экскаваторов и его рабочего оборудованияконечно-элементного анализа для расчета действующих напряжений в расчетной модели ковшаметоды теории планирования эксперимента, регрессионного анализа и математической статистики.

Научная новизна заключается в том, что:

— выявлена аналитическая зависимость влияния конструктивных параметров элементов ковшей и адаптерных узлов различных исполнений на возникающие напряжения как в самих элементах, так и ковше в целом;

— определены рациональные конструктивные и геометрические параметры элементов конструкции ковша с точки зрения минимизации возникающих напряжений в наиболее ответственных узлах;

— предложено и обосновано применение нового конструктивного исполнения передней кромки ковша, доказывающее рациональность расчетных конструктивных параметров с точки зрения энергои ресурсосбережения.

Научные положения, выносимые на защиту:

1) основными конструктивными параметрами грунторазрушающих элементов, влияющими на возникающие напряжения в ковше, являются угол наклона зуба относительно нормали к вектору прикладываемого усилия, а и угол отклонения от соосности передней кромки и грунторазрушающего элемента у5;

2) конструктивные размеры рабочего оборудования экскаватора позволяют определить рациональные значения угловых параметров грунторазрушающих элементов;

3) предлагаемое новое исполнение передней кромки ковша в совокупности с применением к ней расчетных значений конструктивных параметров грунторазрушающих элементов позволяет уменьшить возникающие напряжения, равномерно распределить нагрузки по поверхности передней кромки, избежать появления на ней явных концентраторов напряжений;

4) ковш с предлагаемым исполнением передней кромки позволяет уменьшить энергозатраты при ведении экскавационных работ, благодаря улучшенным характеристикам внедрения ковша в грунт и его наполнения.

Обоснованность и достоверность научных положений и результатов подтверждается корректным использованием хорошо проверенных методов компьютерной имитации и моделирования, метода конечно-элементного анализа, согласованностью результатов математического моделирования и анализом причин выхода из строя ковшей экскаваторов, а также стендовыми испытаниями на действующей модели рабочего оборудования экскаватора.

Научное значение работы заключается в выявлении и возможности дальнейшего использования приводимых расчетов конструктивных и геометрических параметров грунторазрушающих элементов ковша, влияющих на нагру-женность ковша экскаватора и энергосбережение при ведении экскавационных работ.

Практическая ценность работы заключается:

— в возможности на стадии проектирования обоснования конструктивных параметров как грунторазрушающих элементов, так и ковша экскаватора в целом;

— совершенствовании конструктивных исполнений и способов расчета параметров грунторазрушающих элементов ковшей гидравлических экскаваторов в целях минимизации возникающих в конструкции напряжений и улучшения эксплуатационных показателей рабочего оборудования.

Реализация выводов и рекомендаций работы. Результаты работы могут быть использованы в качестве рекомендаций при проектировании ковшей экскаваторов и их грунторазрушающих элементов.

Апробация работы. Работа и ее отдельные части докладывались и получили одобрение:

— на Китайско-Русском Форуме «Безопасное производство, шахты и технологическое оборудование», Ляонинский технический университет (КНР), г. Фусинь 2009 г.;

— XVI и XVII Международных научно-практических конференциях «Современные техника и технологии» в 2010 и 2011гг., НИ ТПУ, г. Томск;

— I и II Международных научно-практических конференциях филиала ГУ КузГТУ в г. Прокопьевске в 2009 и 2011 гг.;

XI Международной научно-практической конференции «Энергетическая безопасность России: новые подходы к развитию угольной промышленности», «ЭКСПО-2009», г. Кемерово;

— региональных конференциях на базе ГУ КузГТУ в 2008 — 2011 гг.

Публикации по теме работы. По теме диссертации опубликовано 16 научных работ, в том числе 4 в изданиях, входящих в перечень ВАК.

Объем и структура диссертации. Диссертация состоит из введения, 4 глав, заключения, списка использованной литературы и приложения. Общий объем составляет 155 страниц, включая 139 страниц основного текста, 78 рисунков и 16 таблиц, список использованной литературы из 108 наименований и приложения на 1 странице.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ.

Диссертация является научно-квалификационной работой, в которой выполнен комплекс аналитических и экспериментальных исследований влияния конструктивных параметров элементов ковша и рабочего оборудования гидравлического экскаватора схемы «обратная лопата» на возникающие напряжения. Дано обоснование нового конструктивного исполнения ковша экскаватора, направленного на энергосбережение при ведении экскавационных работ и минимизацию возникающих внутренних напряжений, что имеет существенное значение для эксплуатации и совершенствования горных машин.

В результате выполнения работы были достигнуты следующие основные результаты:

1) Установлено, что адаптерные узлы с винтовым креплением более предпочтительны по причине незначительного влияния появляющегося между его конструктивными элементами зазора на увеличение возникающих напряжений. В случае с адаптерными узлами с вертикальным и горизонтальным расположением штифтов, появление зазора между посадочными поверхностями адаптера и сменной коронки приводит к увеличению возникающих напряжений в 1,5−3 раза.

2) В целях минимизации возникающих напряжений рекомендуется придерживаться следующей совокупности конструктивных параметров ковша:

— значения угла отклонения от соосности адаптера и сменной коронки от О до -5°;

— величины вогнутости выреза на передней кромке, равной 0,152?кр, где Вкр — это ширина передней кромки;

— суммарной ширины всех зубьев, равной 0,35−0,48кр;

— количества зубьев 4−5 шт.;

— угла отклонения оси адаптера и сменной коронки 13−18°, при прямолинейной форме торца передней кромки в диапазоне от 0° до -5°.

3) На основании линейных и угловых параметров рабочего оборудования экскаватора выведены зависимости, позволяющие определить интервал значений угла у, рациональный с точки зрения минимизации возникающих напряжений в конструктивных элементах ковша. На расчет угла у будут оказывать существенное влияние такие параметры рабочего оборудования экскаватора, как длина рукояти и стрелы, линейный размер ковша от края передней кромки до оси его сопряжения с рукоятью, предельные значения углов поворота всех звеньев кинематический схемы рабочего оборудования экскаватора.

Параметр у следует принимать из условия:

Уггпп < У < У max, где.

7min = У 3=90°, max =73+^21+^32.

— arcsin i.

Rl + Rl + 2R2R3 • cos «32 • sin.

21 + arctg i г) >Л.

R3 • Sin «32 KR2+R3-cosa32 jj.

Rf + R- + R] + 2R2R3 cos «з2 + 2Rl f f n. W cos.

21 + arctg.

R3 sin «32 KR2+R3 cos"32 J yjRl + RI + 2R2R3 cos"32.

4) В качестве перспективного конструктивного исполнения передней кромки рекомендуется к внедрению кромка радиально-изогнутого сечения. Это позволит сократить возникающие эквивалентные напряжения в передней кромке на 40−70%.

5) Предложенное конструктивное исполнение ковша позволяет:

— при сопоставимых затратах мощности на внедрение макетов стандартного и предлагаемого конструктивного исполнений сократить энергозатраты экскавации на единицу зачерпнутого объема грунта в среднем на 41% в режиме вне г У V дрения макета ковша посредством рабочего движения ковша, в среднем на 24% посредством рабочего движения рукояти;

— повысить наполняемость при рабочем движении ковша в среднем на 53%, при рабочем движении рукояти в среднем на 30%.

Показать весь текст

Список литературы

  1. , Ю. П. Введение в планирование эксперимента. М.: Металлургия, — 1969. — 54 с.
  2. , А. Ф. Влияние свойств пород на термодинамическую очистку ковшей экскаваторов / А. Ф. Алексеев, Р. Е. Морит, Г. В. Шубин // Открытая разработка угольных месторождений. Кемерово. -1987.-С. 48−53.
  3. Аналитическая справка по ВЭД от ВладВнешСервис Электронный ресурс. / Экскаватор, ру все о производстве, продаже, сервисе и эксплуатации экскаваторов. Режим доступа http://www.excavator.rn/useful/analytics, свободный. — Загл. с экрана. — Яз. рус.
  4. , В. Г. Оптимизация параметров рабочего оборудования прямая лопата одноковшовых экскаваторов : дис. канд. техн. наук / В. Г. Ананин. -М.: МИСИ, 1985. 191 с.
  5. , В. Г. Теория и расчет параметров рабочего оборудования одноковшовых экскаваторов с механическим приводом : дис. канд. техн. наук / В. Г. Ананин. М.: ТГАСУ, 2007. — 281 с.
  6. , С. Л. Технологичность металлоконструкций, М.: Машиностроение, 1969. — 171 с.
  7. , А. Н. Стандартизация и ремонтопригодность технических устройств // Надежность и контроль качества. 1972. — № 7. — С. 9 -12.
  8. , А. И. Исследование эксплуатационных качеств одноковшовых экскаваторов : автореф. дис. канд. техн. наук / М.: НИИОМТП, — 1965.-24 с.
  9. , Ю. И. Проектирование экскаваторных работ. М.: Недра, 1983.-225 с.
  10. , Ю. Н. Совершенствование экскаваторных работ на карьерах / Ю. Н. Беляков, В. Н. Владимиров. М. : — Недра, 1974. — 217 с.
  11. , П. Н. Исследование ремонтной технологичности карьерных экскаваторов / П. Н. Волков, Г. А. Кучеров // Надежность и контроль качества. 1975. — С. 4 — 6.
  12. , Т. А. Исследование и совершенствование методов проектных расчетов несущих конструкций экскаваторов : автореф. дис. канд. техн. наук / Т. А. Герасимова. М.: ГУЦМиЗ, Красноярск, 2005.-26 с.
  13. , В. А. Влияние квалификации машиниста на эксплуатационную надежность экскаваторов / В. А. Голубев, А. Е. Троп // Добыча угля открытым способом. 1968. — С. 31 — 34.
  14. , Е. Е. Критерий предельных состояний механического и гидравлического оборудования карьерных экскаваторов // Научные сообщения ИГД им. А. А. Скочинского, М. — 1990. — 52 с.
  15. , Е. Е. Разработка методов и средств повышения надежности механического оборудования карьерных экскаваторов северного исполнения : автореф. дис. канд. техн. наук / Е. Е. Гольдбухт. М.: ИГД им. А. А. Скочинского, 1990. — 92 с.
  16. , С. И. Показатели технологичности конструкции изделия / С. И. Гонкин, Г. А. Яновский // Стандарты и качество. 1972. — № 10.-С.37- 41.
  17. , Н. В. Нагруженность и оптимизация пластинчато-стержневых элементов стреловых конструкций экскаваторов и кранов : автореф. дис. канд. техн. наук / Н. В. Гончаров. М.: ТГАСУ, 2003.-25 с.
  18. , Н. В. Исследование и повышение эксплуатационной технологичности одноковшовых карьерных экскаваторов : автореф. дис. канд. техн. наук / Н. В. Горбунов. М.: МГИ, 1978. — 19 с.
  19. ГОСТ 13 377 67. Надежность в технике. Термины. — М.: Изд-во стандартов, 1967. — 52 с.
  20. ГОСТ 16 503 70. Промышленные изделия. Номенклатура и характеристика основных показателей надежности. — М.: Изд-во стандартов, 1970.-32 с.
  21. ГОСТ 17 509 72. Надежность изделий в машиностроении. Система сбора и обработки информации. Методы определения точечных оценок показателей надежности по результатам наблюдений. — М.: Изд-во стандартов, 1972. — 47 с.
  22. ГОСТ 17 510–72. Надежность изделий в машиностроении. Система сбора и обработки информации. Планирование наблюдений. М.: Изд-во стандартов, 1972. — 21 с.
  23. ГОСТ 18 831 73. Технологичность конструкций. Термины и определения. — М.: Изд-во стандартов, 1973- 23 с.
  24. , М. М. Металлические конструкции подъемно-транспортных машин. Л.: Машиностроение, 1976. — 502 с.
  25. , А. А. Влияние производительности на надежность карьерных экскаваторов // Горные машины и автоматика. 1967. — С. 12 -16.
  26. , Н. Г. Строительные машины : в 2 ч. Ч. 2 / Н. Г. Дом-бровский, М. И. Гальперин. М.: Высш. шк, 1985. — 224 с.
  27. , Н. Г. Строительные машины: в 2 ч. ч. 2 / Н. Г. Домбровский, М. И. Гальперин. М.: Высш. шк., 1985. — 224 с.
  28. , Н. Г. Экскаваторы. М.: Машиностроение, 1969. -190 с.
  29. Дорожные машины. Ч. 1. Машины для земляных работ / Г. В. Алексеев, К. А. Артемьев, А. А. Бромберг и др. М.: Машиностроение, 1972.-563 с.
  30. , В. Н. Исследование ремонтопригодности шагающих экскаваторов и разработка способов ее повышения : автореф. дис. канд. техн. наук / В. Н. Ефимов. М.: МГИ, 1973. — 20 с.
  31. , В. Н. Одноковшовые экскаваторы. М.: Недра, 1995. — 215 с.
  32. , А. А. Проектирование и расчет методом конечных элементов трехмерных конструкций в среде АРМ Structure3D. М.: Изд-во АПМ, 2006. — 288 с.
  33. , В. Ф. Эксплуатация и ремонт карьерного оборудования / В. Ф. Замышляев, В. И. Русихин, Е. Е. Шешко. М,: Недра, 1991. -243 с.
  34. , О. П. Метод конечных элементов в технике. М.: Мир, 1975.-318 с.
  35. Кадержанова, 3. Д. Разработка конструкции и обоснование параметров адаптивного линейного грейферного ковша: автореф. дис. канд. техн. наук / 3. Д. Кадержанова. М.: МГСУ, 2006. — 22 с.
  36. , С. Р. Принципы и практические вопросы надежности / пер. с англ. М.: Машиностроение, 1965. — 129 с.
  37. , В. С. Рекомендации по совершенствованию технологии ремонта металлоконструкций экскаваторов в условиях низких отрицательных температур // Физико-технические проблемы освоения и развития Южно-Якутского региона. Нерюнгри, 1998. — С. 218 -219.
  38. , В. С. Влияние надежности на эффективность функционирования одноковшовых экскаваторов / В. С. Квагинидзе, В. И. Ру-сихин, В. И. Коропкин // Проблемы и перспективы развития горной техники. М. : — МГГУ, 1994. — 41 с.
  39. , В. С. Определение экономического эффекта от повышения надежности экскаваторов / В. С. Квагинидзе, Л. И. Кантович, В. Н. Коропкин // Проблемы и перспективы развития горной техники. -М.: МГГУ, 1994.- 165 с.
  40. , В. С. Оценка и повышение ремонтной технологичности металлоконструкций карьерных механических лопат на угольных разрезах Севера : автореф. дис. канд. техн. наук / В. С. Квагинидзе. -М. :МГГУ, 1996.-24 с.
  41. , В. С. Причины разрушения металлоконструкций карьерных экскаваторов / В. С. Квагинидзе, В. И. Русихин, В. И. Коропкин // Проблемы и перспективы развития горной техники. М.: МГГУ, 1994.-129 с.
  42. , В. С. Техническое обслуживание экскаваторов большой единичной мощности //В. С. Квагинидзе, В. Н. Коропкин // Проблемы и перспективы развития горной техники. М.: МГГУ, -1994.-187 с.
  43. , Г. О. Анализ факторов, влияющих на работу горнотранспортного оборудования на угольных разрезах Республики Саха (Якутия) / Г. О. Киприянов, В. С. Сорокин, Г. В. Шубин // Ученые записки ЯГУ. Сер. Горное дело. Якутск, 1994. — С. 41 — 50.
  44. Ковши для экскаваторов Электронный ресурс. / Запасные части для дорожно-строительной техники. Режим доступа http://www.ivgranit.ru, свободный. — Загл. с экрана. — Яз. рус.
  45. , М. Н. Оптимальное проектирование геометрических параметров ковшей скреперов с принудительным загрузочным устройством шнекового и винтового типа : автореф. дис. канд. техн. наук / М. Н. Колпакова. М.: СГТУ, 2002. — 20 с.
  46. , А. П. Моделирование рычажно-гидравлических механизмов и обоснование перспективных конструкций карьерных гидравлических экскаваторов : автореф. дис. канд. техн. наук / А. П. Комиссаров. М.: УПТА, 2004. — 32 с.
  47. , А. В. Основы анализа конструкций в ANS YS : учеб. пособие для вузов / А. В. Конюхов. Казань: изд-во КазГУ, — 2001. -101 с.
  48. , П. В. Разработка методики анализа динамической нагру-женности рабочего оборудования одноковшовых экскаваторов : автореф. дис. канд. техн. наук / П. В. Коротких. М.: СГАДА, 2001. -19 с.
  49. , Н. В. Разработка технологии селективной выемки угольных пластов гидравлическими экскаваторами типа обратная лопата : автореф. дис. канд. техн. наук / Н. В. Косенко. М.: СПбГГУ, 2005. -21 с.
  50. Кох, П. И. Надежность механического оборудования карьеров. М.: Недра, 1978.- 189 с.
  51. , С. Ю. Хрупкое разрушение и восстановление крупногабаритных деталей горного оборудования карьеров / С. Ю. Красноштанов, А. П. Макаров // Горное оборудование и электромеханика. 2008. — № 3.
  52. С. С. Параметры копания грунта поворотом ковша обратной лопаты : автореф. дис. канд. техн. наук / С. С. Кузьмин. М.: МГСУ, 2003.-21 с.
  53. , Д. А. Повышение производительности обработки пространственно сложных поверхностей на станках с ЧПУ путем управления процессом формирования шероховатости : автореф. дис. канд. техн. наук / Д. А. Малышкин. Барнаул, 2003. — 26 с.
  54. Металлические конструкции строительных и дорожных машин / под ред. В. А. Ряхина. М.: Машиностроение, 1972. — 389 с.
  55. Методика выбора и оптимизации контролируемых параметров технологических процессов. Методические указания. М.: Гос. комитет стандартов, — 1973. — 33 с.
  56. Методика отработки конструкций на технологичность и оценка уровня технологичности изделий машиностроения и приборостроения // Госу-дарственный комитет стандартов Совета Министров СССР.-М.: -1975.-47 с.
  57. Методика оценки уровня качества изделий угольного машиностроения. МТЭ и ТМ. М.: Гипроуглемаш, 1969. 54 с.
  58. , Б. М. Повышение ремонтопригодности деталей машин // Вестн. машиностроения. 1970. — № 9. — С 34 — 38.
  59. Навесное оборудование. Ковши. Электронный ресурс. / Севзапка-нат. Режим доступа http://www.sevzapkanat.ru/navesbur.html, свободный. — Загл. с экрана. — Яз. рус.
  60. Надежность и долговечность машин / Б. И. Костецкий, И. Г. Носовский, Л. И. Бершадский, А. К. Караулов. Киев: Техника, 1975. -405 с.
  61. , Г. С. Справочник по сопротивлению материалов / Г. С. Писаренко, А. П. Яковлев, В. В. Матвеев. Киев: Наукова думка, 1975.-440 с.
  62. , Р. Ю. Горные машины и комплексы для открытых горных работ. М.: Недра, — 1971. — 268 с.
  63. , Р. Ю. Горные машины и комплексы для открытых работ : в 2 т. 4-е изд. — М.: Изд-во МГГУ, 1999 и 2001. — 652 с.
  64. , Р. Ю. Механическое оборудование карьеров : учеб. для вузов / Р. Ю. Подэрни 5-е изд., перераб. и доп. — М.: Изд-во Моск. гос. горн, ун-та, 2003. — 606 с.: ил.
  65. , М. Л. Метод конечных элементов в динамике механических систем // Сборник научно-методических статей по теоретической механике. М.: 1984. — Вып. 15. — 173 с.
  66. , В. А., Метод конечных элементов. / В. А. Постнов, И. Я. Хархурим JI.: Судостроение, 1974. — 321 с.
  67. , А. Н. Оценка долговечности металлоконструкций шагающих экскаваторов при разработке взорванных пород на угольных разрезах Кузбасса : дис. канд. техн. наук / А. Н. Путятин. М.: КузГТУ, 2005. — 157с.
  68. , Я. М. Методология прогнозирования параметров горных машин: автореф. дис. канд. техн. наук / Я. М. Радкевич. М.: МГГУ, 1993. — 49 с.
  69. Расчеты машиностроительных конструкций методом конечных элементов: Справочник / В. И. Мяченков, В. П. Мальцев, В. П. Майбо-рода и др.- под общ. ред. В. И. Мяченкова. М.: Машиностроение, 1989.-520 с.: ил.
  70. , Г. С. Проектирование горно-шахтного оборудования с учетом рациональных приемов техобслуживания / Г. С. Рахутин, В. Ш. Френкель // Научные сообщения ИГД им. A.A. Скочинского. Вып. 77.-М., 1970.-42 с.
  71. , Д. Н. Надежность машин / Д. Н. Решетов, А. С. Иванов, В. 3. Фадеев. М.: высш. шк., — 1988. — 362 с.
  72. , В. И. Оценка приспособленности экскаваторов к ремонту / В. И. Русихин, К. В. Попандопуло, У. Инамов // Ташкент. Менхат.1989. -219 с.
  73. , В. И. Эксплуатация и ремонт механического оборудования карьеров // М.: Недра, 1982. 234 с.
  74. , П. А. Математическая статистика в горном деле // М.: Высш. шк., 1973.-147 с.
  75. , А. В. Совершенствование сварных металлоконструкций гидравлических экскаваторов на стадиях расчета, конструирования и изготовления : автореф. дис. канд. техн. наук / А. В. Рябов. М.: МГСУ, 2006.-21 с.
  76. , М. С. Горные машины и оборудование : учеб. для вузов / М. С. Сафохин, Б. А. Александров, В. И. Нестеров. М.: Недра, 1995.-463 с.
  77. , П. В. Повышение конструкционной прочности и ресурса горно-шахтного оборудования: автореф. дис. канд. техн. наук / П. В. Семенча. М.: ИГД им. А. А. Скочинского, 1991. —43 с.
  78. , С. М. Влияние конструктивных особенностей адаптерных узлов на эксплуатационную надежность ковшей гидравлических экскаваторов / С. М. Силютин, А. А. Хорешок, Е. Ю. Пудов // Горное оборудование и электромеханика. 2009. — № 5. — С. 15−17.
  79. , А. А. Совершенствование системы технического обслуживания и ремонта карьерного экскаватора типа механическая лопата в условиях северных регионов России : автореф. дис. канд. техн. наук / А. А. Синяков. — Люберцы, 2005. — 26 с.
  80. Справочник конструктора дорожных машин / под ред. И. П. Борода-чева. М.: Машиностроение, 1973. — 325 с.
  81. Справочник механика открытых работ. Экскавационно-транспортные машины цикличного действия / под ред. М. И. Щадо-ва и Р. Ю. Подэрни. М.: Недра, 1989. — 262 с.
  82. Справочник по техническим характеристикам и применению. KOMATSU. 24-е изд. Токио, Япония. — 2003. — 880 с.
  83. Стальные конструкции. Справочник / под ред. Н. П. Мельникова. -М.: Стройиздат, 1973. 547 с.
  84. Торн ПЛЮС Электронный ресурс. / Производство ковшей фирма «TOP-ПЛЮС». Режим доступа http://www.tornplus.com.ua/, свободный. — Загл. с экрана. — Яз. рус.
  85. , К. Н. Открытые горные работы. Справочник / К. Н. Трубецкой, М. Г. Потапов, К. Е. Винницкий и др. М.: Горное бюро, 1994.-467 с.
  86. , М. С. Нагруженность и усталостная долговечность рабочего оборудования экскаваторов при разработке каменистыхгрунтов с изношенными зубьями ковша : автореф. дис. канд. техн. наук / М. С. Тургунбаев. М.: ОшТУ, 2002.-19 с.
  87. , А. А. Проблемы формирования и эксплуатации регионального парка гидравлических экскаваторов с ковшами малой и средней вместимости / А. А. Хорешок, Е. Ю. Пудов, О. В. Любимов // Вестн. КузГТУ. 2009. — № 1(71). — С. 3−7.
  88. , А. А. Статистический анализ изношенности ковшей малой и средней вместимости гидравлических экскаваторов / А. А.
  89. , Е. Ю. Пудов, О. В. Любимов // Вести. КузГТУ. 2010. -№ 5(81).-С. 86−89.
  90. , В. А. Прогнозирование ресурса основных узлов металлоконструкций карьерных экскаваторов, работающих в условиях холодного климата : автореф. дис. канд. техн. наук / В. А. Храмовских М.: ИрГТУ, 2005. — 20 с.
  91. ЮО.Шабашев, В. А. Лизинг (финансовая аренда): основы теории, методические рекомендации по использованию / В. А. Шабашев, Е.
  92. A. Федулова, А. В. Кошкин. Кемерово: Изд-во КемГУ, 2003.-271 с.
  93. , И. С. Система автоматизации моделирования одноковшового экскаватора с гидроприводом : автореф. дис. канд. техн. наук / И. С. Щербаков М.: СибАДИ, 2006. — 17 с.
  94. Экскаватор классика жанра Электронный ресурс. / «СТРОЙТЕХНИКА». — Режим доступа http://www.super-traktor.ru, свободный. — Загл. с экрана. — Яз. рус.
  95. Эксплуатация и испытания строительных машин / П. Т. Фролов, И.
  96. B. Петров, М. С. Балаховский и др. М.: Высш. шк. 1970 — 247 с.
  97. , А. Е. Исследование энергетических параметров одноковшовых гидравлических экскаваторов : автореф. дис. канд. техн. наук / А. Е. Якушев М.: МГСУ, 2004. — 21 с.
  98. Esco corporation Электронный ресурс. / ESCO. Режим доступа http://www.escocorp.com/index.html, свободный. — Загл. с экрана. -Яз. англ.
  99. T-flex CAD. Основы. 2D проектирование и черчение. Руководство пользователя. — М.: Изд-во «Топ Системы», 2009. — 824 с.
  100. T-flex CAD. Трехмерное моделирование. Краткое руководство пользователя. Москва: Изд-во «Топ Системы», — 2009. — 840 с.
  101. United States Patent and Trademark Office Электронный ресурс. / CLASS 37.EXCAVATING. Режим доступа http:// www.uspto.gov /web/ patents/ classification/ uspc037/ defs037. htm, свободный. — Загл. с экрана. — Яз. англ.
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?