Задачи для самостоятельного решения

Задача 1. На заводе установлено 100 станков. Режим работы завода двухсменный, продолжительность смены 8 ч. Годовой объем выпуска продукции — 280 тыс. изделий, производственная мощность — 310 тыс. изделий. В первой смене работают все станки, во вторую — 50% парка, количество рабочих дней в году — 260, время фактической работы одного станка за год — 4000 ч. Определите коэффициент сменности работы станков, коэффициенты экстенсивного, интенсивного и интегрального использования оборудования.

Задача 2. Определите мощность и коэффициент загрузки станка по таким исходным данным. В году 260 рабочих дней. Режим работы двухсменный, продолжительность смены 8 ч, потери времени на ремонт станка — 3%. Годовой план изготовления деталей на станке 700 ед.

Трудоемкость детали 6 нормо-часов. Коэффициент выполнения норм выработки 1,2.

Задача 3. На участке работают 30 станков. Производительность единицы оборудования — 15 изд/ч. Вследствие организационно-технических мер (улучшение уровня использования рабочего времени, качества первоначального сырья) производительность в отчетном периоде возрастет на 15%. Режим работы предприятия — 2 смены. Продолжительность смены — 7 ч. Коэффициент использования рабочего времени — 0,92. В прогнозном периоде 260 рабочих дней. Коэффициент использования мощности — 0,87. Определите прогнозную производственную мощность и ожидаемый размер выпуска продукции.

Производственные ситуации

1. Пользуясь приведенными в табл. 16.1 технико-экономическими показателями, экономически обоснуйте целесообразность проведения капитального ремонта с модернизацией, или замены устаревших машин.

Таблица 16.1

Технико-экономические показатели использования технико-технологической базы предприятия.

Окончание табл. 16.1

• 2. Производственная мощность предприятия к началу года составляла 5200 тыс. единиц продукции. В течение года вследствие:
  • а) реконструкции предприятия с 1 апреля была введена дополнительная новая мощность объемом 120 тыс. у.е.л. ед.;
  • б) технического перевооружения и организационно-технических мероприятий к 1 маю мощность возросла на 80 тыс. единиц продукции;
  • в) изменения номенклатуры продукции и снижение ее трудоемкости с 1 августа мощность возросла на 1020 тыс. единиц продукции;
  • г) изменения номенклатуры продукции и снижения ее трудоемкости с 1 сентября выбыло мощности на 800 тыс. единиц продукции.

Фактический объем продукции составлял 4300 тыс. единиц продукции.

Определите коэффициент использования производственной мощности. Является ли такое состояние использования основных средств (с учетом 15% резервной мощности) желательным для предприятия?

3. Обоснуйте производственную программу малого предприятия по производству металлоизделий с точки зрения обеспеченности металлом при следующих условиях. На плановый период предприятием заключен договор на поставку металла объемом 8 т, а средний вес изделия 0,85 кг. Коэффициент использования металла 0,72, также 30% отходов металла могут повторно использоваться в производстве. На плановый период малое предприятие должно доставить потребителям 7500 ед. металлоизделий.