Критерии работоспособности цепных передач
Эти данные соответствуют металлическим шарнирам цепных передач с использованием роликовых и зубчатых цепей. Для иных конструктивных исполнений шаг цепи выбирается по соответствующим рекомендациям. Как отмечалось выше, выпускающиеся заводами цепи стандартизованы, а в каталогах паспортных данных приводятся соответствующие сведения и рекомендации для их использования. Аналогичные данные определяются… Читать ещё >
Критерии работоспособности цепных передач (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
Как отмечалось выше, выпускающиеся заводами цепи стандартизованы, а в каталогах паспортных данных приводятся соответствующие сведения и рекомендации для их использования.
Во-первых, следует учитывать ограниченность выбираемого (рекомендуемого) шага цепи в зависимости от быстроходности передачи:
Частота вращения л, мин-1 для роликовых
цепей… 1250 1000 900 800 630 500 400 300
То же
для зубчатых цепей… 3300 2650 2200 1650 1320 — — —
Наибольший
допустимый
шаг [/7Ц], мм… 12,70 15,875 19,05 25,40 31,75 38,10 44,45 50,80
Эти данные соответствуют металлическим шарнирам цепных передач с использованием роликовых и зубчатых цепей. Для иных конструктивных исполнений шаг цепи выбирается по соответствующим рекомендациям.
Желательно принимать шаг цепи по возможности меньше, приблизительно в 1,5… 1,7 раза по сравнению с ограничительными рекомендациями. Уменьшить шаг возможно за счет использования рядных цепей вместо однорядных. Если предполагается увеличение частоты.
Шаг цепи, мм | Допустимое давление (/%], МПа, при частоте вращения л, | мин-1 | ||||||
<50 | ||||||||
12,7…15,875 | 31,5 | 28,5 | 22,5 | 18,5 | ||||
19,05…25,4 | 23,5 | 17,5 | ||||||
31,75…38,1 | 18,5 | 16,5 | — | |||||
44,45…50,8 | 17,5 | — | — | — | ||||
вращения, необходимы улучшение смазывания и повышение точности монтажа, однако при этом передача усложняется и удорожается.
Рис. 8.9. Стандартный цепной обвод для ресурсных испытаний цепей
Для гарантирования паспортных данных предприятиемизготовителем роликовых цепей проводятся ресурсные нагрузочные испытания эталонного цепного обвода с двумя звездочками, имеющими одинаковое число зубьев г0, = = Z02= 25, и межосевым расстоянием а «(З0…50)р». Звездочки на стенде[1] обязательно располагаются на одном уровне (передача горизонтальная) (рис. 8.9).
Условия эксплуатации назначаются средние: удовлетворительная смазка и не запыленность помещения, а передаваемая мощность постоянная.
В качестве основного расчетного параметра выбирается допустимое давления в шарнире Pq] = Ff0/(Bd). Здесь В и d— размеры цепи (см. рис. 8.3), а сила Fl0 назначается такой, чтобы обеспечивалась долговечность не менее 5000 ч (иногда 3000 ч).
В результате таких испытаний, во-первых, получаются данные для допустимых давлений в зависимости от частоты вращения звездочек и шага цепи (табл. 8.1). Во-вторых, для этих же цепей приводятся данные по допустимой передаваемой мощности [7Vp], подтвержденной расчетом и экспериментально (табл. 8.2), в зависимости от частоты вращения малой звездочки.
Аналогичные данные определяются экспериментально, и составляются таблицы для других видов цепных устройств, которые можно найти в соответствующих справочниках.
Приводные роликовые однорядные испи типа ПР | Шаг /V. мм | Диаметр валика d. мм | Длина втулки В, мм | Допустимая мощность |Лу, кВт, при частоте вращения малой звездочки мин-1, числе зубьев г0, = 25. | Погонная масса, кг/м | |||||||
ПР-12,7−9000−2. | 12,7. | 3,66. | 5,80. | 0,19. | 0,68. | 1,23. | 1,68. | 2,06. | 2,42. | 2,72. | 3,20. | 0,35. |
ПР-12,7−18 000−1. | 12,7. | 4,45. | 8,90. | 0,35. | 1.27. | 2,29. | 3,13. | 3,86. | 4,52. | 5,06. | 5,95. | 0,65. |
ПР-12,7−18 000−2*. | 12,7. | 4,45. | 11,30. | 0,45. | 1,61. | 2,91. | 3,98. | 4,90. | 5,74. | 6,43. | 7,55. | 0,75. |
ПР-15,875−23 000−1. | 15,875. | 5,08. | 10,11. | 0,57. | 2,06. | 3,72. | 5,08. | 6,26. | 7,34. | 8,22. | 9,65. | 0,8. |
ПР-15,875−23 000−2*. | 15,875. | 5,08. | 13,28. | 0,75. | 2,70. | 4.88. | 6,67. | 8,22. | 9,63. | 10.8. | 12,7. | 1,0. |
Пр-19,05−32 000*. | 19,05. | 5,96. | 17,75. | 1,41. | 4,80. | 8,38. | 11,4. | 13,5. | 15,3. | 16,9. | 19,3. | 1,9. |
ПР-25,4−56 700*. | 25,4. | 5,95. | 22,61. | 3,20. | 11,0. | 19,0. | 25,7. | 30,7. | 34,7. | 38.3. | 43,8. | 2,6. |
ПР-31,75−88 500*. | 31,75. | 9,55. | 27,46. | 5,83. | 19,3. | 32,0. | 42,0. | 49,3. | 54,9. | 60,0. | — | 3,8. |
ПР-38,1−127 000*. | 38,1. | 11,12. | 35,46. | 10,5. | 34,8. | 57,7. | 75,7. | 88,9. | 99.2. | — | 5,5. | |
ПР-44,45−172 400*. | 44,45. | 12,76. | 37,19. | 14,7. | 43,7. | 70,6. | 88,3. | —. | — | — | 7,5. | |
ПР-50,8−226 800*. | 50,8. | 14,29. | 45,21. | 22,9. | 68,1. | ПО. | — | —. | — | 9,7. | ||
Примечания. 1. В обозначениях цепи, кроме шага, указана статическая разрушающая нагрузка, Н, и габаритная ширина (I или 2).
- 2. Кроме нормальных (ПР) изготавливают длиннозвенные облегченные (ПРД) и усиленные (ПРУ) цепи.
- 3. Цепи, отмеченные звездочкой, изготовляют также двухрядными и трехрялными.
- [1] Стенд в действительности делается с циркуляционной загрузкой и испытаниемдвух одинаковых передам.