Теоретическая часть.
Жесткость бетонной смеси характеризуется временем вибрации (в секундах), необходимым для выравнивания и уплотнения предварительно отформованного конуса бетонной смеси в приборе для определения жесткости.
Приборы и материалы.
Прибор для определения жесткости бетонной смеси.
Виброплощадка.
Секундомер.
Бетонная смесь.
Методика выполнения работы.
Для подготовки конуса и приспособлений к испытаниям все соприкасающиеся с бетонной смесью поверхности следует очистить и протереть влажной тканью.
Прибор собирают и устанавливают на виброплощадке.
Конус заполняют бетонной смесью через воронку в три слоя одинаковой высоты. Каждый слой уплотняют штыкованием металлическим стержнем: в обычном конусе — 25 раз, в увеличенном конусе — 56 раз.
После уплотнения бетонной смеси в конусе, воронку снимают и избыток смеси срезают кельмой вровень с верхними краями конуса.
Конус плавно снимают с отформованной бетонной смеси: устанавливают диск и отпускают его на поверхность конуса смеси.
Одновременно включают виброплощадку и секундомер и наблюдают за выравниванием и уплотнением бетонной смеси. Вибрирование производят до тех пор, пока не начнется выделение цементного теста из любых двух отверстий диска. В этот момент выключается секундомер и вибратор. Полученное время (в секундах) характеризует жесткость бетонной смеси.
Жесткость бетонной смеси определяют дважды. Общее время испытания с начала заполнения конуса бетонной смесью в установленном приборе при первом определении не должно превышать 15 минут.
Корректирование бетонной смеси по удобоукладываемости
Классификация бетонных смесей по удобоукладываемости
В зависимости от удобоукладываемости бетонные смеси по ГОСТ 7473–94 «Смеси бетонные» подразделяются в соответствии с таблицей 5.1.
Таблица 5.1.
|
Марка по удобоукладываемости. | Норма удобоукладываемости по показателю. |
Жесткости, с. | Подвижности, см. |
Осадка конуса. | Расплыв конуса. |
Сверхжесткие смеси. |
СЖ 3. СЖ 2. СЖ 1. | Более 100. | | |
Жесткие смеси. |
Ж-4. Ж-3. Ж-2. Ж-1. | |
Подвижные смеси. |
П-1. П-2. | | R2i=½УRi |
RКУБ2 |
Состав № 3. | | R3i=½УRi | |
RКУБ3 |
3. По полученным данным строим графическую зависимость RБ = f (Ц/В) (рис.3) в соответствии с табл. 7.3.
Таблица 7.3.
Зависимость RКУБ от Ц/В.
|
№ состава. | № 1. | № 2. | № 3. |
Ц/В. |
RСЖ, МПа. |
Рис. 3. Графическая зависимость RКУБ=f (Ц/В)
По полученной экспериментальной графической зависимости устанавливаем для проектной марки бетона (Rб) оптимальное значение (Ц/В)тр и рассчитываем лабораторный состав бетона, откорректированный по удобоукладываемости и прочности.