Это временные или постоянные межхозяйственные или внутрихозяйственные формирования, которые выполняют цикл полевых работ поточным способом. В отряд входят основные технологические и вспомогательные звенья, структура и количество которых определяется технологией, объемом работ, производительностью агрегатов и особенностями управления. Как прогрессивная организационная форма использования техники в хозяйствах, комплексные технологические отряды получили широкое распространение на весенне-полевых работах, заготовке кормов из трав, уборке зерновых, льна, картофеля, сахарной свеклы и т. д.
Если в хозяйстве на один период создаются два или более комплексных технологических отряда, то они образуют посевной комплекс (весенний период), уборочный комплекс (заготовка кормов из трав, уборка зерновых и т. д.), комплекс для заготовки и вывозки органических удобрений (зимний период).
Основу комплексных технологических отрядов составляют временные производственные и обслуживающие звенья.
Временное производственное звено — это первичное подразделение отряда, создаваемое на определенный небольшой период и укомплектованное техникой и механизаторами для выполнения одной или нескольких механизированных работ.
К обслуживающим звеньям относятся звенья по техническому обслуживанию машин и культурно-бытовому обслуживанию механизаторов и других работников. В зависимости от конкретных производственных условий в каждом хозяйстве обслуживающие звенья создаются в составе комплексных технологических отрядов или комплексов.
Главным условием поточности выполнения работ является совпадение суточной производительности звеньев комплексного отряда. В частности, при проектировании поточной линии по заготовке кормов учитывают следующее: суточная производительность отдельных групп машин должна соответствовать суточной производительности транспорта и перерабатывающих сырье агрегатов; ритм работы должно задавать ведущее звено потока; производственная мощность отряда определяется объемами заготовки кормов в хозяйстве; должна использоваться однотипная техника на каждой операции; создается резерв техники, чтобы не нарушать ритм из-за поломок машин; применяется аккордно-премиальная система оплаты труда. При заготовке измельченного сена, сенажа, силоса в организации поточной линии определяющими являются объем хранилищ и предусмотренный технологией срок закладки сырья (3−4 дня на закладку траншеи и 5−7 дней — для башен). Для заполнения сенажной траншеи вместимостью 520 т за 3−4 дня нужны 5 машинно-тракторных агрегатов и 5 автомобилей. Здесь при односменной работе потребуется 5 механизаторов и 5 водителей автомобилей.
