Обоснование вариантов внутриблочной компоновки
Основная задача, решаемая при компоновке радиоэлектронной аппаратуры, — это выбор форм, основных геометрических размеров, ориентировочное определение веса изделия и месторасположения в пространстве радиоэлементов и элементов несущих конструкций. При компоновке изделия необходимо учитывать электрические, магнитные, механические, тепловые и другие виды связей. Учет видов связей и оптимальное расположение радиоэлементов в конструкции позволяют обеспечить надежную работу устройства в целом при высокой его ремонтопригодности.
Размещение электрорадиоэлементов производилось согласно функционально-узловому методу конструирования радиоэлектронной аппаратуры, суть которого заключается в объединении частей схемы электрической принципиальной изделия в конструктивно технологически законченный узел, способный выполнить частную задачу преобразования или формирования сигнала.
Схема электрическая принципиальная разрабатываемого таймерного устройства располагается на одной плате (узле), за исключением органов управления. Чертеж платы таймерного устройства представлены в графической части проекта.
Конструкция монтажа обеспечивает свободный доступ ко всем электрорадиоэлементам с целью их осмотра, проверки, замены. Крепление печатной платы к шасси прибора осуществляется с помощью четырех крепежных винтов, проходящих через крепежные отверстия в плате. Тепловой режим работы радиоэлементов обеспечивается собственной конвенцией воздуха внутри корпуса, в кожухе которого проделаны перфорационные отверстия. На передней панели прибора расположены органы управления:
- — микропереключатель SA2 типа МП-3, отвечающий за переключение длительности выдержки в большую сторону;
- — микропереключатель SA3 типа МП-3, отвечающий за переключение длительности выдержки в меньшую сторону;
- — микропереключатель SA4 типа МП-3, осуществляющий начало обратного отчета времени выдержки;
На передней и задней панелях нанесены поясняющие надписи согласно ГОСТ 2.2.006−83. Механическое соединение, как передней, так и задней, панелей осуществляется посредством их привинчивания к каркасу прибора при помощи четырех винтов. К шасси прибора привинчены четыре резиновые виброизолирующие ножки. Крепление шасси осуществляется стяжками. Электрический монтаж блоков выполнен гибким монтажным проводом МТШВ, сигнальные цепи — экранированным проводом МГТФЭ. Провода сведены в жгут при помощи хлопчатобумажных ниток.
Разработанная конструкция с внутренней компоновкой прибора обеспечивает высокую ремонтопригодность изделия, удобство в эксплуатации, отвечает требованиям производственной технологичности.
