Основные опасности блока

Основные опасности связанные со свойствами, обращающихся в блоке веществ

Опасности связанные со свойствами обращающихся веществ характеризуются наличием пожаровзрывоопасных и токсичных свойств.

Основная опасность процесса обусловлена возможностью образования больших объемов углеводородовоздушных смесей как в аппаратах, так и на территории предприятия.

Отбензиненный газ, а также углеводородный конденсат представляют собой смесь легковоспламеняющихся и сжиженных углеводородных газов.

С точки зрения токсичности вещества в основном относятся к 4 классу опасности вредных веществ — малоопасные вещества. Оказывают слабый наркотический эффект, вызывают недомогания и головокружения. При большой концентрации в воздухе вызывают удушье.

Азот при повышенном давлении вызывает наркоз, опьянение или удушье (при недостатке кислорода); при быстром снижении давления азот вызывает кессонную болезнь.

Основные опасности осуществляемых технологических процессов и применяемого оборудования

Особенно опасным является нарушение герметичности оборудования. Причинами нарушения герметичности могут явиться недопустимое повышение давления внутри системы, механические повреждения аппаратов, трубопроводов, арматуры, коррозия, вибрации, при засорении сетки каплеотбойника и другие причины. Наиболее возможными участками образования неплотностей являются люки, штуцера, соединения царг, трубопроводов, смотровые фонари, пробоотборники, арматура.

Технологические процессы переработки газа осуществляются при высоких температурах и высоком давлении, что создает предпосылки для возникновения ЧС, положение усугубляется существенным износом оборудования и пожаровзрывоопасными свойствами перерабатываемого сырья и получаемых продуктов.

При горении углеводородных газов в большом количестве образуются продукты сгорания, которые содержат мало кислорода, необходимого для дыхания человека. Сжиженные углеводородные газы тяжелее воздуха и при утечках распространяются по земле, заполняя низкие места (впадины, колодцы, приямки и другие подземные коммуникации). Таким образом, газ может распространиться на значительные расстояния (до нескольких сотен метров).

При пожарах в случае возгорания газов характерны быстрое развитие огня, высокая интенсивность тепловыделения, возможность взрывов баллонов и резервуаров, малая эффективность обычных средств пожаротушения.

Большую опасность представляют заряды статического электричества, возникающие при трении газа и жидких углеводородов в трубопроводах, насосах, арматуре, гибких прорезиненных шлангах, свободном падении струи. При большом скоплении зарядов (до 35 кВ) может произойти электрический разряд, искра которого способна вызвать взрыв паров или загорание жидких углеводородов. Накопление заряда статического электричества повышает опасность взрыва и загорания за счет образования искрового разряда на оборудовании, а также представляет опасность для обслуживающего персонала.

Таким образом, основными потенциальными опасностями применяемого оборудования и трубопроводов, их ответственных узлов на установке являются:

• — обращение в аппаратах и трубопроводах взрывопожароопасных продуктов, паров и углеводородных газов;
• — нарушение целостности и герметичности колонн, аппаратов и трубопроводов;
• — утечки продуктов через запорную арматуру, которые должны немедленно устраняться, не устраненные пропуски могут в дальнейшем привести к аварийной остановке, взрывам, отравлению обслуживающего персонала;
• — разрушение трубопроводов и аппаратов может произойти при резком повышении давления, значительных колебаниях температуры, коррозионном воздействии продуктов, размораживании, при плохом качестве монтажа, что создаёт угрозу их разрыва с последующим возможным загоранием или взрывом;
• — возникновение взрывоопасных концентраций углеводородов, загорания и/или взрыва в случаях разгерметизации оборудования и трубопроводов при нарушении режимов работы оборудования или в случаях его механического или коррозионного износа;
• — поражение электрическим током в случае выхода из строя заземления токоведущих частей оборудования или пробоя электроизоляции;
• — возможность падения персонала при обслуживании аппаратов и трубопроводов, расположенных на высоте, в случае отсутствия ограждения или его неисправности;
• — получение термического ожога в случае контакта незащищенных частей тела с нагретыми поверхностями аппаратов и трубопроводов с нарушенной изоляцией.
• — наличие вращающихся механизмов насосов создает угрозу получения от них травм;
• — нечеткое соблюдение технологического режима работы колонного оборудования;
• — разгермитизация или разрушения аппаратов и трубопроводов под воздействием внешних силовых факторов.

Основные опасности производства, обусловленные нарушениями правил безопасности работающими:

• — Работа на неисправном технологическом оборудовании.
• — Нарушение норм технологического режима.
• — Допуск к самостоятельной работе персонала без документальноЃ]оформленных результатов проведенного обучения.
• — Незнание обязательных инструкций и нормативноЃ]технической документации.
• — Плохая организация рабочего места.
• — Несогласованность действий работающих.
• — Ослабление внимания при обслуживании технологического оборудования.
• — Ошибки в действиях обслуживающего персонала.
• — Эксплуатация технологического оборудования при неисправности (или отсутствии),

предусмотренных проектом, приборов КИП и средств автоматики.

— Эксплуатация технологического оборудования при неисправности (или отсутствии),.

предусмотренных проектом, предохранительных клапанов.

• — Эксплуатация технологического оборудования при отсутствии, предусмотренных технологией, стандартных заглушек.
• — Эксплуатация технологического оборудования при наличии утечки нефтепродуктов, пропуска углеводородных газов.
• — Пуск в автоматическом режиме, а не в ручном центробежных насосов после

срабатывания блокировки, стоянки и ремонта.

• — Пуск насосов без проверки положения запорной арматуры на их всасывающих и нагнетательных трубопроводах.
• — Ручное регулирование уровней в аппаратах (сосудах) при использовании запорной арматуры в качестве регулирующей.
• — Подтягивание болтов во фланцевых соединениях под давлением.
• — Полная или частичная замена сальниковой набивки запорной арматуры, не имеющего обратного затвора сальника.
• — Вскрытие аппаратов (сосудов) без предварительного отключения от системы заглушками и сброса до атмосферного давления.
• — Производство ремонтных работ на установке без отсоединения от электросетей электрических устройств (двигатели, приборы КИП и А, щиты управления и др.), а также при отсутствии на пусковом устройстве электрооборудования таблички «Не включать! Идет ремонт».
• — Отсутствие предупредительных щитов и табличек о ремонте и запрете входа посторонних лиц в зону ремонта.
• — Использование инструментов и приспособлений, выполненных из материалов, не исключающих искрообразование.
• — Производство ремонтных работ с применением открытого огня на площадках установки без «Наряда допуска на проведение огневых работ», оформленного соответственным образом.
• — Выполнение газоопасных и других работ без использования требуемых при этом средств индивидуальной защиты.
• — Не соблюдение требований безопасности, изложенных в инструкциях по эксплуатации и обслуживанию оборудования, КИП и А, электросетей, других систем и элементов установки, а также инструкций по пожарной безопасности и охране труда.