Производственная мощность однотипного оборудования.
определяется по формуле:
М=N*Тэ*n,.
где N-часовая производительность оборудования;
Тэ-эффективный фонд времени работы оборудования;
n-число единиц оборудовая.
Для определения эффективного фонда работы оборудования составляем баланс рабочего времени оборудования в табл.5.
Табл. 5. Баланс рабочего времени оборудования
|
Показатели. | Наименование. |
Календарный фонд рабочего времени, дни. | |
Выходные и праздничные дни. | |
Номинальный фонд времени, дни. | |
Плановые простои: капремонт. | |
текущий ремонт. | |
техническое обслуживание. | |
технически неизбежные потери. | |
Эффективный фонд времени, ч. | |
Коэффициент использования оборудования по времени. | 0,93. |
Коэффициент использования оборудования во времени опдеделяется:
Ки=Тэф/Ткал, где Тэф-эффективный фонд времени работы оборудования, час Ткал-календарный фонд времени, час Ки=8040/8760=0,93.
Необходимое количество оборудования (n) на планируемый объем выпуска продукции рассчитывается следующим образом:
n=В/М1,.
где В-плановый выпуск продукции за год (задание) в натуральном выражении;
М1-производственная мощность единицы оборудования в натуральном выражении.
n=6000/0,450/24/335=1,65.
принимаем n=2.
М=0,450*8040*2=7236 тонн Коэффициент использования производственной мощности (К) определяется по формуле:
К=В/Мср, где Мср — среднегодовая производственная мощность.
К=6000/7236=0,83.
