Технологическая часть. 
Анализ условий труда на рабочем месте штамповщика ОАО Электромеханический завод "Пегас" и разработка мероприятий по их улучшению

Характеристика предприятия ОАО «Электромеханический завод «Пегас»

ОАО «Пегас» организовано в 1992 году в результате конверсии Костромского электромеханического завода. Первоначально проект «Пегас» проектировался для производства накопителей на жестких магнитных дисках к ПЭВМ.

С 1995 года завод занимается разработкой и производством автомобильных комплектующих с использованием электроники и прецизионных узлов.

Начав с механической обработки ряда деталей для малых серий двигателя ЗМЗ-406, «Пегас» стал поставщиком автомобильных комплектующих — элементов микропроцессорной системы управления двигателей внутреннего сгорания.

С 1996 года на конвейер «ЗМЗ» ведутся серийные поставки автомобильных комплектующих к двигателям 405 («ГАЗель»), 406 («Волга»), 409 («УАЗ»): регулятор холостого хода РХХ-60, датчик синхронизации ДС-1, датчик фазы ДФ-1.

В 1997 г. в этом же направлении началось сотрудничество с «АвтоВАЗ», затем с «Волжские моторы» и «ДААЗ».

ОАО «Пегас» были разработаны, освоены в серийном производстве и поставляются на конвейеры перечисленных заводов компоненты систем управления инжекторными двигателями автомобилей ВАЗ: датчики положения коленвала 2112−3 847 010−04, датчики фаз 2112−3 706 040−04, 2111−3 706 040−02, регуляторы холостого хода 2112−1 148 300−01, 21 203−1 148 300−01.

С 2000 года на ОАО «Пегас» внедрена и действует система менеджмента качества, сертифицированная фирмой «TUV Management Service GmbH SUD» на соответствие международным стандартам серии ISO-9001. В ноябре 2004 г. завод «Пегас» стал одним из первых в России, прошедших сертификацию соответствия международному стандарту ISO/TS 16 949, имеющему высокую значимость в автомобильном производстве.

Автомобильные комплектующие прошли сертификацию в НИИ «Автоэлектроника» и имеют сертификаты соответствия. Качество и высокие характеристики изделий обеспечиваются конструкторскими разработками, использованием высокопроизводительных технологий и оборудования, а также высокой квалификацией персонала.

Продукция предприятия отмечена дипломами и наградами многих выставок, за высокое качество датчик положения коленвала и датчик синхронизации в 2001 году были удостоены дипломов всероссийского конкурса «100 лучших товаров России».

В рейтингах «ЗМЗ», «ДААЗа», «Пегас» входит в число лидеров в группе электрооборудования, периодически входит в первую тройку лучших поставщиков «АвтоВАЗ». С 2004 года серийно выпускаются автомобильные комплектующие для нового семейства «Калина» завода «АвтоВАЗ».

Несмотря на жесткую конкуренцию, как на внутреннем рынке, так и со стороны фирм-импортеров, ОАО «ЭМЗ «Пегас» постоянно наращивает объемы выпуска, систематически модернизируя и расширяя номенклатуру выпускаемых изделий. К примеру, датчик синхронизации 406 и датчик положения коленвала к автомобилю марки «ВАЗ-2112» разработаны как альтернативные импортным: изделия конкурентоспособны продукции ведущих фирм Европы (0 261 210 113) и США (DR 6123, DR 6130), как по качеству, так и по стоимости, в результате полностью заменили серийную поставку.

Предприятие сегодня — это производственно-технологический комплекс, располагающий более 500 единиц технологического оборудования, имеющий свою конструкторскую, технологическую, инженерно-технические, коммерческие службы и службу управления качеством, обеспечивающие замкнутый цикл: разработка, серийный выпуск, эксплуатационно-техническое обслуживание изделий.

На заводе имеются следующие производства: инструментальное, заготовительное, механообработке, штамповочное, гальваническое, литье цветных металлов, пластмассы под давлением, полимерных покрытий, монтажно-сборочное. В настоящее время освоено изготовление электронных модулей на линии поверхностного монтажа с использованием современного оборудования, в том числе установки оптического контроля монтажа.

Имеется большое количество оборудованных чистых помещений так называемых «чистых комнат» класса 100, 1000, 10 000 согласно стандарту 209D США.

Чистая комната — это сложное техническое сооружение, в котором регулируется концентрация взвешенных в воздухе частиц пыли и поддерживается специфический микроклимат. Для определения уровня чистоты в таких помещениях используют понятие «класса чистоты», определяемого по количеству частиц в единице объема воздуха. Этот параметр, один из важнейших в классификации чистых комнат, регламентируется стандартами. Все работы в чистой комнате должны выполняться в специальной одежде, изготовленной из специальной ткани. К персоналу чистой комнаты предъявляется ряд требований, связанных с их личной гигиеной: от запрета на использование косметики и ношение бороды до запрета на курение, поскольку курящие создают в полтора раза больше частиц, чем некурящие. На предприятии в чистых комнатах производят комбинацию приборов для АвтоВАЗа.

С увеличением объемов производства и видов автомобильных комплектующих растет и численность работников предприятия. Основой трудового коллектива являются специалисты, которые способны вести разработки и осваивать производство высокотехнологичных изделий.