Расчет производственной мощности предприятия и планирование ее развития

Производственная мощность — это максимально возможный объем строительно-монтажных работ, который может быть выполнен собственными силами строительной организации в планируемом периоде при соответствующей структуре работ и наиболее полном использовании предоставленных в распоряжение организации трудовых, материальных и финансовых ресурсов на основе прогрессивных технологий, передовых методов организации труда, производства и управления в условиях сложившейся структуры производственных звеньев.

Производственная мощность выражается в натуральных и стоимостных показателях. В натуральных показателях производственная мощность измеряется только при условии однородности структуры работ. В большинстве случаев производственная мощность выражается в стоимостных показателях — тысячах рублей.

Отметим также, что производственная мощность является внутренней характеристикой предприятия. Выделяют следующие виды производственной мощности:

• • теоретическая (паспортная) — объем хозяйственных операций, который может быть достигнут в идеальных условиях работы с минимально возможными отрицательными результатами;
• • практическая — наивысший уровень производства, который достигается при сокращении приемлемой степени допустимых или неизбежных потерь рабочего времени, связанных с ремонтом оборудования и режимом работы предприятия;
• • нормальная — средний уровень хозяйственной деятельности, достаточный для удовлетворения спроса на производственные предусмотренные товары или услуги в течение ряда лет с учетом сезонных и циклических колебаний спроса, тенденции его роста или сокращения;
• • плановая — равна годовой нормальной производственной мощности.

Производственная программа планируется с учетом уровня запланированного использования производственной мощности в планируемом году. Производственная программа всегда меньше производственной мощности на возможный резерв ее роста или улучшения использования.

К производственным ресурсам, характеризующим величину и уровень использования производственной мощности, относят:

• • трудовые ресурсы — численность рабочих списочного состава строительной организации и привлеченных из сторонних организаций, занятых на СМР;
• • машинные ресурсы — ведущие строительные машины и механизмы, которые заняты на СМР и учитываются в составе производственных фондов строительного назначения (без транспортных средств). Они обеспечивают выполнение основного объема механизированных СМР, при этом учитываются как собственные, так и привлеченные машины и механизмы.

Следовательно, количественное значение производственной мощности обусловлено научно-техническим уровнем технологии производства продукции, номенклатурой (ассортиментом) и качеством продукции, а также особенностями организации труда, наличием энергетических, сырьевых и трудовых ресурсов, уровнем организации труда, специализации и кооперирования, пропускной способностью транспортных, складских и сбытовых служб. Неустойчивость факторов, влияющих на величину производственной мощности, порождает множественность этого показателя, поэтому они подлежат периодическому пересмотру.

Специфика строительной отрасли предопределяет особенности расчета и планирования производственной мощности, которые заключаются в следующем:

• 1) в большинстве случаев невозможно определить производственную мощность в натуральных показателях, поэтому используются показатели объемов работ в денежном выражении;
• 2) сложность в выборе ведущих производственных ресурсов, определяющих величину мощности;
• 3) многообразие факторов, оказывающих влияние на величину производственного потенциала.

При разработке планов развития производственной мощности строительной организации определяют:

• • фактическую производственную мощность, уровень ее использования, анализируют сопряженность производственных процессов и звеньев, выявляют узкие места;
• • плановую производственную мощность, уровень ее использования, анализируют сбалансированность плановой производственной программы с основными производственными ресурсами организации;
• • потребность в производственных ресурсах, устанавливающих производственную мощность организации, планируют источники ее покрытия, разрабатывают мероприятия по наращиванию мощностей и улучшению их использования.

Расчет производственной мощности строительной организации будем осуществлять в соответствии с представленным на рис. 5.3 алгоритмом (блок I п. 2).

Рассчитывается фактическая среднегодовая производственная мощность Мф; (см. рис. 5.3, блок I, п. 2.1) по формуле.

где Vfoj — объем СМР, фактически выполненный в базовом году собственными силами строительно-монтажного объединения; т, — доля работ, выполненных механизированным способом, в общем объеме СМР, определяемая по формуле; K_Mi, К._и — коэффициенты использования соответственно машинных и трудовых ресурсов.

Фактическая среднегодовая мощность Мф в целом, но строительной организации определяется как сумма производственных мощностей по видам работ, выполненных в базовом году:

Фактическая производственная мощность на конец года Мф _к (см. рис. 5.3, блок I, п. 2.2) определяется по формуле

где М_тсх — суммарная технологическая мощность машинного парка организации, процент от среднегодовой; Ч_р — численность рабочих, занятых на СМР по состоянию на конец года, процент от среднегодовой; т — доля работ, выполняемых механизированным способом (средневзвешенное значение) в целом по организации, которая определяется по формуле.

Фактическая производственная мощность на конец базового года в планируемой структуре работ (см. рис. 5.3, блок I, п. 2.3) рассчитывается по формуле.

где К_СТр — расчетный коэффициент, учитывающий изменение планируемой структуры работ по сравнению со структурой работ в базовом году и определяемый через фактические затраты труда на 1 млн руб. работ с учетом коэффициента роста объемов этих работ в планируемом году:

Трудоемкость работ базового периода на 1 тыс. руб. объема работ т& выполняемого собственными силами строительной организацией, рассчитывается по формуле.

где В, — выработка одного человека (тыс. руб/чел.-день).

Трудоемкость работ планируемого периода на 1 тыс. руб. объема работ т_ПЛ, выполняемого собственными силами строительной организацией, рассчитывается по формуле.

где V_UJli — объем СМР, планируемый к выполнению в периоде, следующим за базовым.

Плановая среднегодовая мощность М_пл (см. рис. 5.3, блок I, п. 2.4) определяется по формуле.

где ДМ_И — прирост мощности за счет интенсивных факторов. Рассчитывается на основе мероприятий плана технического развития и повышения эффективности строительного производства в результате увеличения среднечасовой производительности ведущих машин и механизмов и труда рабочих, а также годового фонда полезного времени ведущих машин и механизмов; ДМ_м — прирост (снижение) полезной мощности за счет изменени я оснащенности предприятия строительными машинами и механизмами; ДМ_Т — прирост мощности за счет изменения численности (трудовых ресурсов) занятых на СМР¹.

После этих расчетов и разработки производственной программы определяют коэффициент сбалансированности планируемой производственной программы и планируемой производственной мощности (см. рис 5.3, блок I, п. 4).

Программа СМР и плановая среднегодовая производственная мощность характеризуются коэффициентом сбалансированности К_с& который рассчитывается с учетом планируемого коэффициента использования К"™ среднегодовой производственной мощности и стремится к единице:

где V_njl — планируемый годовой объем СМР, подлежащий выполнению собственными силами строительной организации;

где К" ^л, К"^л — планируемые коэффициенты использования соответственно машинных и трудовых ресурсов. Коэффициенты рассчитываются как средневзвешенные величины по объему выполняемых работ:

Коэффициент сбалансированности позволяет выявить одну из трех возможных ситуаций и принять необходимые меры для принятия наиболее оптимальной производственной программы:

• • производственная мощность ИМ больше планируемой производственной программы ПП: ИМ > ПП (см. рис. 5.3, блок I, п. 4.1). Если планируемый объем заказов меньше рассчитанной фактической среднегодовой производственной мощности, то необходимо искать для выполнения дополнительные заказы (см. рис. 5.3, блок I, п. 5);
• • ПМ ^ ПП (см. рис. 5.3, блок I, п. 4.2). Если портфель заказов больше рассчитанной мощности, то производственный потенциал можно наращивать, передать работы в субподряд или отказаться от некоторых заказов (см. рис. 5.3, блок I, п. 6). Для увеличения производственной мощности используются как интенсивные, так и экстенсивные факторы экономического роста. Под интенсивным типом воспроизводства принято понимать использование более эффективных средств производства (применение^[1]

новых технологий производства работ, улучшение производительности работ машин за счет установки на них более совершенного оборудования и т. п.), а под экстенсивными — расширение поля производства (увеличение количества машин и механизмов, численности рабочих). Внедрение новых технологий, а также использование новых машин и механизмов дают экономический эффект, который необходимо учитывать при определении плановой производственной мощности;

• ПМ ~ ПП (см. рис. 5.3, блок I, п. 4.3). В этом случае сформированный объем заказов является оптимальным и принимается для дальнейшей работы.

Коэффициент сбалансированности указывает на то, какие меры должны быть приняты для оптимизации и принятия производственной программы предприятия.

• [1] Карпенко А. А., Кожевников Д. А. Методические указания по разработке курсовойработы по дисциплине «Планирование на предприятии». М.: МГСУ, 2006.