Контроль качества измерений в системе учёта и контроля

Остановимся на вопросах, связанных с обеспечением качества измерений при различных операциях с ЯМ, например, физических инвентаризациях, отправках, получениях и других.

Если на предприятии существует измерительное оборудование и есть своя метрологическая служба, то это не означает автоматически, что с качеством измерений ядерных материалов там все в порядке. На практике оказалось необходимым для обеспечения качества измерений создавать специальную технологию контроля качества и соответствующие документы. Все это можно кратко назвать программой контроля качества измерений. Эта программа подразумевает процедуры с измерительной системой, обеспечивающие возможность использования результатов измерений в системе учета и контроля.

Американские стандарты требуют наличия программы контроля качества измерений, такие требования есть также и у нас. Программы контроля качества измерении развертываются и действуют во многих организациях и предприятиях России. Например, в научных центрах: РНЦ «Курчатовский институт», ГНЦ «Физико-энергетический институт» (Обнинск), ВНИИЭФ (Арзамас-16) и др.

В основу программы контроля качества измерений положен принцип непрерывного контроля погрешностей применяемой измерительной аппаратуры и применяемых методов измерений. Непрерывность эта обеспечивается, прежде всего, тем, что на регулярной основе (еженедельно, ежедневно или несколько раз в день) осуществляется калибровка оборудования с помощью различных стандартных образцов: образцов массы, образцов, содержащих уран известного обогащения, образцов плутония известного изотопного состава и других.

Первая составляющая такой программы — наличие стандартных образцов материалов. Вторая её составляющая — наличие постоянно действующей службы калибровки измерительной аппаратуры постоянное выполнение операций по калибровке. Третья составляющая — контроль выполнения измерений, т. е. постоянное отслеживание ошибки измерений на стандартных образцах и анализе краткосрочных и долгосрочных изменений ошибок измерений.

Система измерения эталонных образцов используется:

• • для оценки погрешности отдельных измерений;
• • для расчёта случайного и систематического компонента погрешности измерительной системы;
• • для учёта (при возможности устранения) систематической погрешности;
• • для расчёта контрольных пределов работоспособности прибора (2ег — предупредительный предел, За — аварийный предел). При этом если результаты измерений превысили аварийный предел, прибор выводится из эксплуатации.

Для каждого вида аппаратуры устанавливается метод его калибровки, включая:

• • минимальное количество калибровочных измерений;
• • пределы применения калибровки;
• • используемые эталоны;
• • график повторных калибровок.

Для контроля выполнения измерений применяются адаптированные формы отслеживания и анализа краткосрочных и долгосрочных изменений ошибок измерений. При этом подразумевается, что проведена аттестация используемой методики измерений и выявлены источники разброса результатов измерений.