Монтажные средства для выверки и временного закрепления конструкций жилых зданий

Для выверки и временного закрепления конструкций во время монтажа жилых зданий с поперечными несущими стенами применяются кондукторы-туры и кондукторы-корсеты. В комплект кондуктора-тура входят собственно кондуктор для установки базовых панелей и набор горизонтальных связей для создания контактных цепей по верху монтируемых поперечных панелей. Положение низа панелей определяется специальными фиксаторами или стальной лентой с фиксаторами. Кондуктор-корсет аналогичен кондуктору-туру, но за счет откидных струбцин он позволяет закреплять и выверять не только поперечные, но и продольные панели здания, т. е. охватывает жесткой системой связей все элементы здания, кроме плит перекрытия.

Горизонтальные связи для монтажа панелей поперечных стен с узким шагом (3,2 и 2,6 м) применяются в тех случаях, когда узлы сопряжения панелей стен обладают достаточной жесткостью, способной обеспечить неизменяемость положения верха панелей несущих стен в момент укладки панелей перекрытий при демонтированных связях (рис. 7.15). Связи при монтаже навешиваются на верхнюю часть панелей.

Горизонтальные связи подразделяются на двухсторонние и односторонние. Двухсторонние связи применяются только в первом пролете после базового элемента, а односторонние — во всех остальных. Двухсторонняя связь представляет собой трубу диаметром 400 мм, на каждом конце которой укреплены два хомута с подвижным и неподвижным упорами. Односторонняя связь имеет на одном конце два таких же хомута, а на другом — хомут с планкой и отверстием в ней для прохождения штыря ранее навешенной связи при их соединении. Посередине трубы укреплен хомут с пальцем, на который надевается ручка для подъема и навешивания связи на панель. В комплект горизонтальных связей входит также поворотная рукоятка для вращения винта подвижно ного упора при временном закреплении панели. Ручка и поворотная рукоятка позволяет навешивать и закреплять связи без лестниц и стремянок непосредственно с перекрытия. Масса связи с монтажной ручкой составляет 6,5 кг.

Рис. 7.15. Горизонтальная связь для монтажа панелей поперечных стен с узким шагом:

1 — ручка для вращения гайки с перекрытия; 2 — гайка с эксцентриковым прижимом; 3 — упор для фиксации грани элемента; 4 — штырь; 5 — корпус связи; 6 — ручка для подъема связи на устанавливаемых элементах; 7 — планка с отверстием для соединения связей при установке цепи В комплект монтажных приспособлений входят также пирамиды для складирования горизонтальных связей и подачи их на монтируемый этаж. Связи-стабилизаторы проектного шага, проходящие через технологические отверстия, применяются для монтажа панелей поперечных стен с узким шагом. В комплект входят рядовые и торцевые стабилизаторы. Рядовой стабилизатор представляет собой тонкостенную трубчатую штангу диаметром 60 мм с толщиной стенки 2 мм, на одном конце которого смонтирован шарнир с зацепом, а на другом — винтовой замок и передвижная резьбовая муфта с шайбой для закрепления монтируемой панели. Торцовые стабилизаторы отличаются от рядовых тем, что на одном конце вместо винтового замка устанавливается резьбовый ввертыш. Базовые стабилизаторы имеют винтовые замки с двух сторон трубчатой штанги. Размеры стабилизаторов между рабочими поверхностями зацепов строго соответствуют проектному шагу поперечных стен.

Штанги-связи, проходящие через технологические отверстия, предназначены для монтажа поперечных стен с узким шагом, в комплект которых кроме горизонтальных штанг входят вкладыши, базовый и концевой замки (рис. 7.16). Штанга состоит из тонкостенной трубы размером, равным расстоянию между панелями. На одном конце штанги имеется проушина, на другом — зацеп с зажимной гайкой и подвижной втулкой. Вкладыш представляет собой короткий обрезок трубы, размер которой немного больше толщины панели. На одном его конце расположен неподвижный фланец с вилкой для соединения с проушиной штанги, на другом — зацеп для соединения с зацепом штанги. Базовый замок представляет собой штангу с зацепом и служит для закрепления вкладыша в технологическом отверстии базовой панели. Масса связи не превышает 15 кг.

Рис. 7.16. Штанга-связь для фиксации панелей через технологические.

отверстия:

1 — вкладыш; 2 — втулка; 3 — гайка; 4 — связь; 5 — зацеп базовый; б — зацеп концевой Горизонтальная связь для фиксации панелей по геометрическим осям состоит из корпуса с осевым фиксатором и замком упорного кольца (рис. 7.17).

Рис. 7.17. Горизонтальная связь для фиксации панелей по геометрическим осям:

а — общий вид; б — струбцина; в — узел соединения связей; 1,5 — панели;

• 2 — корпус; 3 — замок; 4 — осевой фиксатор; 6 — наружная втулка с прижимом;
• 7 — шпилька с левой и правой резьбой; 8 — втулка; 9 — упорное кольцо;
• 10 — вороток

Фиксирующее устройство для закрепления базовых стеновых панелей в кондукторе конструкции падающего фиксатора состоит из кронштейна и захватной головки, имеющей клиновидный зев с рабочими гранями для захватывания панели по кромкам. Захватная головка смонтирована в обойме, имеющей направляющие ролики и фиксатор 10, управляемый тросиком 11 (рис. 7.18).

Рис. 7.18. Падающий фиксатор кондуктора для установки стеновых панелей жилых зданий:

• 1 — рабочая площадка базового кондуктора; 2 — верхняя рама кондуктора;
• 3 — крепление; 4 — обойма; 5 — ролик обоймы; 6 — клиновидный зев;
• 7 — рабочие кромки; 8 — захватная головка; 9 — кронштейн; 10 — фиксатор;
• 11 — тросик

Автоматический кондуктор конструкции Н. А. Агзамова позволяет почти полностью отказаться от ручных операций при выверке и закреплении стеновых панелей жилых зданий. Кондуктор представляет собой пространственную раму с закрепленными на ней захватами. На раме находятся фотоприемники, один из них выполнен в виде прямоугольных элементов с зазором, другой — в виде квадратных фотоэлементов с отверстием по их контуру. Выверка положений кондуктора относительно осей здания и проектных отметок выполняется автоматически гидравлическими цилиндрами, управление которыми осуществляется сигналами, поступающими от фотоприемников (рис. 7.19).

Работы производятся в определенной последовательности. Вначале по торцам здания устанавливаются и выверяются лазерные источники света и контрольные фотоэлементы. На перекрытие устанавливается кондуктор с фотоэлементами. Включаются лазерные источники света, а сигналы от фотоэлементов о положении в пространстве кондуктора поступают к исполнительным гидравлическим цилиндрам, которые перемещают кондуктор до тех пор, пока от фотоэлементов не перестанут поступать сигналы. Это свидетельствует о том, что лазерный луч свободно проходит сквозь их щели и отверстия. Затем в кондуктор подаются стеновые панели, положение которых относительно осей и отметок фиксируется нижними и верхними захватами. После окончательного закрепления панелей кондуктор переставляется на другое перекрытие.

Рис. 7.19. Кондуктор для выверки стеновых панелей жилых зданий:

а — вид сверху; б — общий вид; 1 — пространственная рама; 2 — захваты; 3,4 — фотоприемники; 5 — лазерный источник света Автономный трафаретный кондуктор для выверки конструкций состоит из кондукторной рамы, двух трубчатых стоек, служащих одновременно направляющими для кондукторной рамы, и двух механизмов передвижения. Для подъема и опускания кондукторной рамы при помощи двух кареток предусмотрены подъемники. В кондукторной раме, представляющей собой пространственную конструкцию, по нижнему поясу несущих ферм в настиле устроены проемы, в плане повторяющие порядок размещения панелей на доме. По нижнему поясу несущих ферм по обе стороны проемов установлены кронштейны с гидравлическими толкателями и рычажным механизмом с роликами на концах для рихтовки панелей по осям здания и по вертикали, а также гидравлические толкатели, смонтированные с одной стороны проема для продольной фиксации.

Стеновые панели или панели перегородок опускаются монтажным краном в соответствующий проем. Затем включаются гидравлические цилиндры рычажных механизмов, работающих до упора. Эти цилиндры устанавливают панель в вертикальное положение и по геометрической оси здания. В продольном направлении панель выверяется тем же гидравлическим толкателем, который перемещает ее до упора шагового механизма. В проектном положении она автоматически фиксируется упором, смонтированным на кондукторной раме (рис. 7.20).

Рис. 7.20. Общий вид автономного трафаретного кондуктора для монтажа.

жилых домов:

1 — рама кондуктора; 2 — механизм подъема рамы; 3 — стойка; 4 — тележка Шаговый механизм с двумя гидравлическими клещами-захватами позволяет передвигать установки на определенный шаг без предварительной разметки, автоматически. Шаговый механизм состоит из гидравлических клещей-захватов, установленных в передней части рамы механизма, которые зажимают рельс и этим фиксируют первоначальное положение установки. Между балками рамы смонтирован гидравлический цилиндр. Его шток прикреплен к каретке, передвигающейся по двум цилиндрическим направляющим и несущей на себе вторые гидравлические клещи-захваты. При выдвижении штока гидравлического цилиндра на определенную ограниченную упором величину автоматически включаются гидравлические клещи на каретке, после чего освобождаются клещи на раме механизма. С помощью зажима клещей на раме механизма фиксируется новое положение установки. После освобождения клещей на каретке начинается новый цикл передвижения. Так происходит установка механизма кондуктора по осям (рис. 7.21).

Рис. 7.21. Шаговый механизм кондуктора:

• 1 — гидравлический цилиндр; 2,6 — клещи-захваты; 3 — каретка;
• 4 — направляющие; 5 — упор

В механизме предусмотрен подвижной гидравлический упор, позволяющий изменить величину шага передвижения. Весь цикл работы механизма (освобождение и зажим гидравлических клещей) производится автоматически при помощи переключателей. Устройство предназначено для трафаретного монтажа крупнопанельных зданий, исключающего применение ручного труда.