Резюме по модулю

Влияние морфологии, условий залегания и вещественного состава на технологию разработки и переработки полезных ископаемых Морфология, условия залегания и особенности вещественного состава тел полезных ископаемых являются основными природными факторами, определяющими выбор систем разведки, формы и плотности разведочной сети, наиболее рациональных способов вскрытия и разработки месторождения (участка) и оптимальной технологии добычи. С учетом природных и технологических факторов обосновывают глубину разработки месторождений и углы наклона бортов карьера, минимально возможные размеры потерь и разубоживания. Эти факторы влияют также на выбор системы разработки, размеры эксплуатационных блоков, высоту уступов карьера.

Морфология тел связана с изменчивостью вещественного состава руд. Тела простой формы с упорядоченным равномерным распределением рудной минерализации более благоприятны для отработки, чем сложные по форме тела с неравномерным (дискретным) оруденением.

Наиболее простые по форме — изометричиые тела. Среди плоских морфологических разностей встречаются как простые по форме тела, так и сложные. Болес сложную форму имеют трубообразные и столбчатые тела. Для большинства эндогенных месторождений с глубиной отмечается усложнение формы тел.

Изометричиые болынеобъемпые тела штокверкового типа, независимо от сложности их внутреннего строения, отрабатывают открытым способом. При выборе способа отработки тела в форме штока определяющим фактором является соотношение его размера с глубиной залегания, что выражается в величине коэффициента вскрыши; учитывается также вид полезного ископаемого и взаимодействие с окружающей средой. Так, например, шток каменной соли, залегающий близко от дневной поверхности, приходится, однако, отрабатывать подземным способом.

На выбор способа отработки плоских по форме тел с субгоризонтальным или пологим залеганием в основном влияет их глубина от дневной поверхности. Наклонные тела отрабатывают с поверхности карьером, а на глубоких горизонтах, также как крутопадающие тела, — подземными системами. Кимберлитовые алмазоносные трубки разрабатывают глубокими карьерами, а трубчатые тела метасоматических, например, свинцово-цинковых руд — подземным способом. При проходке подготовительных и нарезных горных выработок следует учитывать склонение крутопадающих жил, а для трубообразных тел — величину угла ныряния.

Принятая система подземной разработки должна обеспечить, с одной стороны, возможность использования высокопроизводительных технических средств, а с другой — минимальные размеры потерь и разубоживания. При высоком качестве руд применяют закладочные системы с полной их выемкой. Тела с низким качеством и неравномерным распределением полезных компонентов разрабатываются системами с оставлением некоторой части руд в целиках.

Вещественные составы руд в естественном залегании и поступающих в переработку существенно отличаются по соотношению рудных и жильных минералов, качественной характеристике. Содержание полезных компонентов в товарной руде за счет разубоживания обычно ниже, чем в разрабатываемых запасах. Технические параметры (влажность, кусковатость и др.) перерабатываемой руды косвенно зависят от морфологии и условий залегания тела, системы и технологии разработки.

Простые по составу руды обычно перерабатывают с более высокими технологическими показателями, чем сложные руды. При переработке комплексных руд необходимо добиваться максимального извлечения основных и сопутствующих компонентов. Последние могут извлекаться вместе с основными, либо переходить в промпродукты (промежуточные продукты) обогащения, либо входить в состав конечной продукции, улучшая ее качество. Например, из железных руд, содержащих титан, ванадий и марганец, выплавляют специальные марки чугуна и стали. Такие руды называют природно-легированными. При рациональном варианте обогащения комплексных руд получают селективные концентраты. Например, раздельное извлечение флотацией шеелита, молибденита, сульфидной, карбонатной и оксидной меди из руд некоторых скарновых месторождений. При металлургическом переделе молибденовых концентратов извлекают рений, медных — золото и т. д.

Технологические показатели переработки руд зависят также от их фазового состава, часть минералов, в состав которых входят полезные компоненты, извлекать технически невозможно или экономически нецелесообразно. Так, при производстве медных концентратов практически не извлекаются силикатные минералы меди. Также обычными методами обогащения не извлекаются стаинин из оловянных руд, тунгстит из вольфрамовых руд, молибдит из первичных молибденовых руд. При доменной плавке уходит в шлак силикатное железо.