Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Технологический процесс подбора валков лука-репки с обоснованием параметров подбирающе-сепарирующего устройства

Диссертация: Технологический процесс подбора валков лука-репки с обоснованием параметров подбирающе-сепарирующего устройства
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Как известно, в структуре себестоимости лука более 50% занимают затраты на его уборку и послеуборочную обработку. Проведение уборки в оптимальные сроки, определенные агротехническими требованиями, имеет большое значение с точки зрения снижения затрат труда, сохранение товарных качеств продукции, предотвращения потерь в период уборки и при последующем хранении. Однако предпосылок к полному решению… Читать ещё >

Содержание

  • Реферат
  • 1. Состояние вопроса механизации уборки лука-репки. Цель и задачи исследования
    • 1. 1. Ручная уборка
    • 1. 2. Уборка лука с частичной механизацией
    • 1. 3. Механизированная уборка лука
      • 1. 3. 1. Механизация однофазной уборки лука
      • 1. 3. 2. Механизация двухфазной уборки лука
    • 1. 4. Подбирающе-сепарирующие устройства подборщиков лука
    • 1. 5. Выводы по главе
    • 1. 6. Цель и задачи исследования
  • 2. Физико-механические свойства технологического материала
    • 2. 1. Характеристика изучаемого сорта
    • 2. 2. Условия проведения исследования
    • 2. 3. Методика проведения исследования и обработки результатов
    • 2. 4. Размерно-массовая характеристика валка лука-репки
    • 2. 5. Размерно-массовая характеристика состава валка лука-репки
    • 2. 6. Определение усилия разрыва валка лука-репки
    • 2. 7. Выводы по главе
  • 3. Обоснование предмета исследования
    • 3. 1. Методика проведения исследований и обработки результатов. Описание экспериментальной установки
    • 3. 2. Результаты экспериментальных исследований
    • 3. 3. Выводы по главе
  • 4. Теоретическое исследование процесса подбора лука — репки подбирающе — сепарирующим устройством
    • 4. 1. Движение луковицы на 1- ом участке
    • 4. 2. Движение луковицы на 2 — ом участке
    • 4. 3. Выводы по главе
  • 5. Лабораторные и лабораторно — полевые исследования
    • 5. 1. Лабораторные исследования подбирающе-сепарирующего устройства
      • 5. 1. 1. Методика экспериментальных исследований
      • 5. 1. 2. Результаты исследования по обоснованию оптимальных пара-метров подбирающе-сепарирующего устройства
    • 5. 2. Лабораторно — полевые испытания подборщика — погрузчика лука
      • 5. 2. 1. Условия и методика проведения опытов. Описание экспериментальной машины
      • 5. 2. 2. Результаты лабораторно — полевых исследований
    • 5. 3. Выводы по главе
  • 6. Экономическая оценка использования подборщика-погрузчика лука с подбирающе-сепарирующим устройством
    • 6. 1. Выводы по главе

Технологический процесс подбора валков лука-репки с обоснованием параметров подбирающе-сепарирующего устройства (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

В настоящее время растет потребность населения развитых стран в овощах. В их ассортименте большое место отводится луку. Потребление лука не превышает 12. 15 кг на человека в год, при рекомендуемомдо 20 кг[1,2]. Высокая ценность лука обусловлена его химическим составом, вкусовыми и лечебными качествами. Лук содержит 8 — 20% сухих веществ, 4 — 12% сахара, витамина С, различные минеральные соли, органические кислоты и эфирные масла [3.5]. Поэтому лук, особенно острые сорта, пользуются большим спросом у населения, широко применяется в овощеконсервной и мясоперерабатывающей промышленности.

Как известно, в структуре себестоимости лука более 50% занимают затраты на его уборку и послеуборочную обработку. Проведение уборки в оптимальные сроки, определенные агротехническими требованиями, имеет большое значение с точки зрения снижения затрат труда, сохранение товарных качеств продукции, предотвращения потерь в период уборки и при последующем хранении. Однако предпосылок к полному решению этой проблемы пока не создано. Она остается злободневной, т.к. отсутствуют лукоуборочные машины, способные качественно выполнять все технологические процессы уборки лука. Серийная лукоуборочная машина ЛКГ-1,4А удовлетворительно работает только на легких почвах при оптимальной влажности 18.24% [6.8].

Существенный вклад в механизации уборки лука внесла разработка в Пензенской ГСХА лукоуборочных машин теребильного типа МЛ С-1,4 и КЛР-1,4, которые качественно выполняют технологический процесс выкопки и укладки в валки лука-севка и лука-репки [9,10]. Однако остается не решенной проблема подбора лука из валков, уложенных этими копателями. Без комплексной механизации процесса уборки будет наблюдаться тенденция к дальнейшему снижению производства лука. Все это свидетельствует о том, что задача разработки, создания и внедрения машин для подбора уложенного копателем-валкоукладчиком валка лука-репки является актуальной, имеет важное народнохозяйственное значение и требует решения.

Разработка перспективной конструктивно-технологической схемы подборщика-погрузчика лука-репки и обоснование геометрических, технологических и кинематических параметров его подбирающе-сепарирующего устройства по критерию качества является основным содержанием представляемой диссертационной работы.

Работа «Технологический процесс подбора валков лука-репки с обоснованием параметров подбирающе-сепарирующего устройства» выполнена автором в 2001;2005гг. в ФГОУ ВПО Пензенская ГСХА в соответствии с планом НИР (тема №:28 «Совершенствование технологий и технических средств, позволяющие снизить затраты труда и потерь продукции при уборки сельскохозяйственных культур»).

Объект исследованиятехнологический процесс подбора валков лука-репки подбирающе-сепарирующим устройством, кинематические и геометрические параметры данного устройства.

Предмет исследования — подбирающе-сепарирующее устройство для подбора валков лука-репки.

Методика исследования. В качестве основной методики применялась методика математического моделирования и оптимизации процесса. Необходимые расчеты выполнены с применением ПЭВМ.

На основании выполненных теоретических и экспериментальных исследований на защиту выносятся:

1. Результаты исследований по изучению размерно-массовой характеристики валка лука-репки и его составляющих.

2. Конструктивная схема подбирающе-сепарирующего устройства.

3. Результаты теоретических исследований технологического процесса подбора валка лука-репки подбирающе — сепарирующим устройством.

4. Зависимости, отражающие влияние различных факторов на оценочные показатели технологического процесса подбора валка лука-репки подбирающе — сепарирующим устройством и критерии оптимизации его геометрических и кинематических параметров. 5. Результаты сравнительных исследований лукоуборочной машины ЛКГ-1,4А и предлагаемого подборщика-погрузчика, и экономическая оценка результатов исследований.

Общие выводы.

1. Анализ литературных источников и практика показывает, что процесс подбора лука-репки из валка лукоуборочными машинами типа ЛКГ-1,4А и существующими в единичных экземплярах экспериментальными устройствами выполняется неудовлетворительно. Это объясняется несовершенством их технологических процессов, в основе которых заложен принцип действия подкапывающе-сепарирующих органов различных типов. Наиболее перспективными для подбора лука-репки из валков являются машины с комбинированными подбирающе-сепарирующими устройствами без подкапывающих лемехов и скоб.

2. В результате изучения физико-механических свойств валка лука-репки и качественного его состава получены данные, необходимые для обоснования параметров подбирающе-сепарирующего устройства. Ширина и толщина валка изменялись в пределах 280.560мм и 41,1. .108,2 мм, при средних значениях, соответственно 430 мм и 84,2 мм, расстояние между валками 846. 1078 мм, при средней величине 860 мм. Масса вороха с 1 п.м. валка 1,05.2,18 кг, при средней 1,53 кг.

В ворохе валка масса луковиц в среднем составляет 78,9%, листьев и растительных остатков 0,8%, почвы и прочих примесей 2,8%. Количество стандартных луковиц 81,4%, средний диаметр луковицы 45,9 мм, масса одной луковицы 67,5 г.

3. Лабораторными исследованиями по обоснованию предмета исследования определено принципиально новое подбирающе-сепарирующее устройство с ротором-подавателем, выполненным в виде вала, на котором закреплены шесть рядов упругих пальцев. Установлены уровни варьирования некоторых параметров данного устройства: диаметр ротора-подавателя d = 150.320ммрасстояние между пальцами в одном ряду в = 30,0.50,0ммрабочая скорость агрегата = 1,4.2,2м/срасстояние между ротором подавателем и передним валом сепарирующего элеватора, а = 150.230мм.

4. Теоретическими исследованиями получены аналитические зависимости для определения: величины перекрытия участков, с которых будут подобраны луковицы двумя соседними рядами пальцев ротора-подавателя (4.13) — минимальных значений радиусов ротора-подавателя и сепарирующего элеватора в передней части (4.14) — длины пальцев сепарирующего элеватора (4.16). Получены уравнения движения луковиц при подборе подбирающе-сепарирующим устройством (4.26,4.30,4.32).

5. Лабораторные исследования, проведенные на основе использования многофакторного эксперимента, и анализ уравнения регрессии (5.39) второго порядка, полученного при реализации трехфакторного эксперимента, подтвердили правильность результатов, полученных теоретическим путем, и позволили установить оптимальные параметры разработанного устройства. Полнота подбора луковиц = 98,0% при высоте установки теребильного аппарата Ь = 4.26мм, расстоянии между ротором-подавателем и сепарирующим элеватором, а = 160.210мм, показателе кинематического режима Х = 1,2. .1,5.

6. Лабораторно-полевые исследования экспериментального подборщика-погрузчика подтвердили целесообразность применения предложенного подбирающе-сепарирующего устройства. Качественные показатели работы (5 и е) соответствуют агротехническим требованиям при: высоте установки Ь=20.35ммрабочей скорости машины Фа =1,4.1,6м/си показатели кинематического режима Х= 1,2. 1,4- расстоянии между ротором-подавателем и сепарирующим элеватором, а =160. 190 мм.

7. Применение подборщика-погрузчика лука-репки с подбирающе-сепарирующим устройством позволило снизить затраты труда на 10,0%, повысить производительность труда на 12,0%, эксплуатационные затраты снизились на 4470 руб/га, при этом прибыль, полученная от снижения потерь лука-репки, составила 4909 руб/га. Годовой экономический эффект на одну машину 280 283,34 руб. Подборщик-погрузчик с подбирающе-сепарирующим устройством окупится в течении 0,8года.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Л.С. Резервы интенсификации овощеводства // Картофель и овощи. — 1985. — № 1. — С. 7.12.
  2. А.И., Лудилов В. П., Ершов И. И. Будет ли острый лук в Нечерноземье // Картофель и овощи. 1991. — № 1. — С. 31.
  3. И.И. Лук. М.: Московский рабочий, 1973. — 88 с.
  4. A.A. Лук. Л.: Колос, 1970. — 360 с.
  5. М.В. Репчатый лук. М.: Россельхозиздат, 1982. — 112 с.
  6. Н.Ф., Хвостов В. А., Медведев В. П. Машины для уборки овощей.- 2-е изд., перераб. и доп. М.: Машиностроение, 1984. — 320 с.
  7. И.И., Баранович В. М. Механизация уборки и послеуборочной обработки лука // Обзорная информация ВН ИНТЭЖХ ВАСХНИЛ. -М., 1980.-57 с.
  8. И., Маклин Б. Машины для уборки лука // Картофель и овощи. -1987.-№ 12.-С. 41.42.
  9. К.З. Совершенствование технологии и технологических средств для производства лука-севка в условиях Среднего Поволжья. Автореферат диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук. Саранск, 2000. — 37 с.
  10. Н.П., Кухмазов К. З., Поликанов A.B., Кухарев О. Н., Кшникаткин С. А. и др. Комплекс машин для производства лука. — Пенза, 2001.-402 с.
  11. Н.П. Сроки уборки лука-севка // Картофель и овощи. 1979. -№ 7.-С. 23.25.
  12. А.Т. Технология производства лука. М.: Госсельхозиздат. -1984.-96 с.
  13. И.И., Смирнов В. Е. Технология механизированного производства лука-репки из севка. Интенсификация овощеводства Нечерноземной зоны РСФСР. 1986. — С. 93.98.
  14. В.А., Рейнгард Э. С., Пантелеев О. Л., Левчук Л. И., Кор-хина Т.М. Основные направления создания конструкций машин для уборки овощей // Обзорная информация ЦН ИНТЭИ тракторосельхозмаш. М.: 1985. — С. 62.
  15. Н.П. Научные основы разработки комплекса машин для уборки и послеуборочной обработки лука. Диссертация на соискание ученой степени доктора технических наук. Пенза, 1996. — 415 с.
  16. Н.В. Разработка технологического процесса подбора валка лука-севка с обоснованием параметров подбирающе-сепарирующего устройства уборочной машины. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. — Пенза, 1995. — 207 с.
  17. А.И., Мейлахс И. И. Уборка и доработка лука в Германии // Картофель и овощи. 1980- № 11.-С. 37.38.
  18. И.И., Рейнгард Э. С. Механизация уборки и послеуборочной обработки лука в Италии // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1987 — № 6. — С. 60.64.
  19. Н.Ф. Новые машины для уборки картофеля и лука // Картофель и овощи. 1989 — № 7. — С. 23.25.
  20. Протокол № 19−73−84 /2 160 810/ государственных периодических испытаний лукового копателя ЛКГ-1,4. Поволжская МИС, Кинель. -1984.-44 с.
  21. Протокол № 19−91−86 /2 161 710/ государственных периодических испытаний лукового копателя ЛКГ-1,4. Поволжская МИС, Кинель. -1986.-46 с.
  22. Протокол № 19−74−88 /1 160 810/ государственных периодических испытаний лукового копателя ЛКГ-1,4А. Поволжская МИС, Кинель. -1988.-43 с.
  23. Э.С., Мейлахс И. И., Раскатов В. Г., Сигал И. Л. Машина ЛКП-1,8 повышенной производительности для уборки лука // Тракторы и сельхозмашины. 1986. — № 8 — С. 44. .45.
  24. Протокол № 22−37−84 /1 161 310/ государственных приемочных испытаний. Машины для уборки лука-репки и севка ЛКП-1,8. ЦНИИТЭП. -Правдинск. 1984. — 46 с.
  25. Протокол № 17−38−84 /1 161 310/ государственных приемочных испытаний. Машины для уборки лука-репки и севка ЛКП-1,8. Молдавская МИС. Кишинев. — 1984. — 56 с.
  26. Протокол № 19−121−85 /1 160 810/ государственных приемочных испытаний. Машины для уборки лука-репки и севка ЛКП-1,8. Поволжская МИС, Кинель. 1985. — 42 с.
  27. Протокол № 17−34−85 /1 161 310/ государственных приемочных испытаний. Машины для уборки лука-репки и севка ЛКП-1,8. Молдавская МИС. Кишинев. — 1985. — 52 с.
  28. Протокол № 19−108−86 /1 141 310/ государственных приемочных испытаний. Машины для уборки лука-репки и севка ЛКП-1,8. Поволжская МИС, Кинель. 1986. — 44 с.
  29. Э.С., Мейлахс И. И. Машины для уборки и послеуборочной обработки лука в Японии // Тракторы и сельхозмашины. 1981. — № 6. — С. 38.40.
  30. В.А., Клочко A.A. Тенденция развития машин для уборки столовых корнеплодов за рубежом // Тракторы и сельхозмашины. — 1983.- № 6.- С. 35.37.
  31. Л.И., Хвостов В. А. Некоторые особенности машин ФРГ для уборки корнеплодов // Тракторы и сельхозмашины. 1982. — № 11.— С. 45.47.
  32. Vollks В.- Erfarungen bei der Produktion von Speisezwiebeln in der ZPY. «Thomas Munzel' Ypob Borneche. «Feldwirtshaft», Jg.9, Nr. 11. — 1991.
  33. Hor J. Mechanisatie big de cogst van Zaaiuien. Zandbauevmechanisisatie.-Zg. 16, Nr. 5.- 1992.
  34. Rejnken Q. Aislandische Vollernte — maschinen fur der Yemusebau.
  35. Banholzer Q. Moderne Arbeitsvervafagen it Produktionsprozeb Duerzwiebeln. Feldwirtschaft. — Nr. 2. — 1990.
  36. Г. Н., Панов И. Н. Теория и расчет почвообрабатывающих машин. М.: Машиностроение, 1977. — 267 .
  37. В.П. Собрание сочинений. Т. 1.3. — М.: Колос, 1968.-С.190.202.
  38. В.А. Элементы теории почвообрабатывающих машин и механической технологии сельскохозяйственных материалов. — Тбилиси, издательство Грузинского СХИ. 1960. — 145 с.
  39. М.Н. Сельскохозяйственные машины. — М. Л.: Сельхозгиз, 1955.-764 с.
  40. А.Н. Некоторые проблемы сельскохозяйственного производства. М.: Сельхозгиз, 1962. — 46 с.
  41. С.А. Технологический процесс отделения листьев лука-репки с обоснованием параметров отделителя. Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. — Саратов, 1994. 21 с.
  42. П.А. Исследование физико-механических свойств // Техника в сельском хозяйстве. 1996. — № 2. — С. 28. .30.
  43. П.А. Совершенствование технологии и технических средств ориентированной посадки луковиц. Диссертация на соискание ученой степени доктора технических наук. — Пенза, 2002. 305 с.
  44. ОСТ 70.4.2−80. Испытания сельскохозяйственной техники. Машины и орудия для поверхностной обработки почвы. Программа и методы испытаний. -М.: Издательство стандартов. 1981.
  45. ОСТ 70.87−83. Машины для уборки овощных культур. Испытания сельскохозяйственной техники. -М.: Издательство стандартов. — 1984.
  46. В.А. Методика полевого опыта (с обоснованием статистической обработки результатов исследований). М.: Колос. — 1979.-416 с.
  47. Ф.С., Мацнев М. Г. Методы исследования по механизации сельскохозяйственного производства. М.: Колос. — 1982. — 231 с.
  48. В.М. Математическая статистика. М.: Высшая школа. — 1981. — 371 с.
  49. В.В. Практикум по обработке результатов научных исследований с помощью ПВЭМ // Учебное пособие. Пенза ПГСХА, 2003.-176 с.
  50. Р.З., Характеристика валка лука-репки. // Роль науки в развитии АПК: сборник научных трудов Пензенской ГСХА. Пенза: РИО ПГСХА, 2005. — С. 176.178.
  51. З.Ш., Хабибуллин Р. З. Определение усилия разрыва валка лука-репки. // Роль науки в развитии АПК: сборник научных трудов Пензенской ГСХА. Пенза: РИО ПГСХА, 2005. — С. 182.184.
  52. К.З., Хабибуллин З. Ш., Хабибуллин Р. З. Обоснование схемы подбирающе сепарирующего устройства валка лука — репки. // Материалы 49 — ой научной конференции. — Пенза.: РИО ПГСХА, 2004. — С. 115.117.
  53. Р.З., Хабибуллин З. Ш., Мамонтов А. Н. Подбирающе -сепарирующие устройства подборщиков лука репки. // Материалы 49 — ой научно — технической конференции. — Пенза.: РИО ПГСХА, 2004. -С. 112.115.
  54. Н.П., Кухмазов К. З. Теоретические и экспериментальные исследования битерного теребильного аппарата на выкопке лука // Монография. Пенза.: Полиграфист, 1996. — 58 с.
  55. Н.И., Сакун В. А. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины. Элементы теории рабочих процессов, расчет регулировочныхпараметров и режимов работы. 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Колос, 1980.-671 с.
  56. М.М. Курс теоретической механики. — 5-е изд., испр. — М.: Высшая школа, 1987. 344 с.
  57. Н.В., Лунц Я. Л., Меркин Л. Р. Курс теоретической механики. — 5-е изд., испр. М.: Наука, 1980. — 241 с.
  58. В.В., Никитин H.H. Курс теоретической механики. Учебник для вузов 4-е изд., испр. — М.: Высшая школа, 1983. — 575 с.
  59. В.А. Краткий курс высшей математики. — М.: Высшая школа, 1983.-495 с.
  60. А.Г. Справочник по математике (для средних учебных заведений). М.: Наука, 1983. — 342 с.
  61. .К. Специальные разделы высшей математики. — М.: Высшая школа, 1973. 464 с.
  62. К.З., Хабибуллин Р. З. Теоретическое обоснование параметров подбирающе-сепарирующего устройства // Роль науки в развитии АПК: сборник научных трудов Пензенской ГСХА. Пенза: РИО ПГСХА, 2005.-С. 180.182.
  63. А.И. Сопротивление материалов. М.: Высшая школа, 1986. — 268 с.
  64. Г. М., Минин Л. С., Винокуров А. И. Руководство к решению задач по сопротивлению материалов: Учебное пособие для вузов. — М.: Высшая школа, 2001. 592 с.
  65. A.B., Потапов В. Д., Державин Б. П. Сопротивление материалов: Учебное пособие для вузов. М.: Высшая школа, 1995. — 560 с.
  66. C.B., Алешкин В. Р., Рощин П. М. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов. Л.: Колос, 1980.-167 с.
  67. A.A. Планирование эксперимента при исследованиях технологических процессов. М.: Машиностроение, 1981. — 184 с.
  68. И.И. Основы научных исследований. Киев- Одесса.: Высшая школа. — 1981. — 208 с.
  69. Ю.А., Колесников В. И., Тетерин А. И. Планирование и анализ экспериментов при решении задач трения и износа. М.: Наука, 1980.-228 с.
  70. ГОСТ 28 268–89. Почвы. Методы определения влажности, максимальной гигроскопичности и влажности устойчивого завядания растений. Введен 01.01.89. — М.: Издательство стандартов, 1989. — 24 с.
  71. ГОСТ 28 168–89. Почвы. Отбор проб. Введен 01.01.89. М.: Издательство стандартов, 1989. — 6 с.
  72. К.З., Хабибуллин З. Ш., Хабибуллин Р. З. Подборщик -погрузчик лука репки // Сельский механизатор, № 7, 2003. — С. 15.
  73. К.З., Хабибуллин З. Ш., Хабибуллин Р. З. Устройство для уборки лука // Техника и оборудование для села, № 8,2003. С. 9.
  74. ОСТ 70.5.1 .-82. Машины для уборки овощных и бахчевых культур. — М.: Издательство стандартов, 1982.
  75. К.З., Хабибуллин Р. З. Результаты лабораторно-полевых исследований подборщика-погрузчика лука // Роль науки в развитии АПК: сборник научных трудов Пензенской ГСХА. Пенза: РИО ПГСХА, 2005. — С. 178.180.
  76. Сельскохозяйственная техника для интенсивных технологий. Каталог. — М.: АгроНИИТЭИНТО, 1988. 288 с.
  77. Справочник инженера механика сельскохозяйственного производства. -М.: Информагротех, 1995. 576 с.
  78. Типовые нормы выработки и расхода топлива на сельскохозяйственные механизированные работы. М.: Информагробизнес, 1994. — 220 с.
  79. К.З., Иванов A.C., Хабибуллин З. Ш. Курсовое проектирование по эксплуатации машинно-тракторного парка. Пенза: РИО ПГСХА, 2003.-С. 162.
  80. Машины и оборудование для АПК, выпускаемые в регионах России. Каталог, Том 1. — М.: Информагротех, 1997. 316 с.
  81. О.Н., Умнова Е. В. Методические указания к выполнению курсовой работы по организации с.-х. производства. Пенза: РИО ПГСХА, 2001. — С. 41.
  82. ГОСТ 23 728–88 ГОСТ 23 730–88. Методы экономической оценки. Техника сельскохозяйственная. — М.: Государственный комитет по стандартам, 1988.
  83. Справочник по тарификации механизированных и ручных работ в сельском, водном и лесном хозяйстве. М.: Экономика, 1988. — 60 с.
  84. H.A. Экономическое обоснование инженерно-технических решений в дипломных проектах: Учебное пособие: 2-е изд., перераб. и доп. Пенза: Пензенская ГСХА, 2000. — 167 с.
  85. Н.П., Кухмазов К. З., Поликанов A.B., Кухарев А. Н. Экономическая оценка техногий производства сельскохозяйственных культур (на примере производства лука-севка). — Пенза, 2001. — 37 с.
  86. Методика определения экономической эффективности технологии и сельскохозяйственной техники. М.: МСХ и продовольствия РФ, 1998. -240 с.
  87. Экономическое обоснование внедрения научно-технического прогресса в АПК (методические рекомендации примеры расчета). М.: МСХ и продовольствия РФ, 1991. — 184 с.
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?