Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Повышение эффективности заготовки прессованного в рулоны сена путем оптимизации параметров процесса сушки и режимов работы оборудования

Диссертация: Повышение эффективности заготовки прессованного в рулоны сена путем оптимизации параметров процесса сушки и режимов работы оборудования
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы докладывались на: научно-методической конференции «Реализация академической системы управления качеством образования» в 2005 г., г. Вологда, на Всероссийской научно-практической конференции, посвященной 75-летию со дня открытия Чувашской ГСХА в 2006 г., г. Чебоксары, на Международной конференции «Кормопроизводство в условиях севера… Читать ещё >

Содержание

  • 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 1. 1. Обзор способов заготовки сена
    • 1. 2. Анализ погодных условий Северо-Западной зоны РФ в период заготовки кормов
    • 1. 3. Особенности заготовки сена в Северо-Заподной зоне РФ
    • 1. 4. Аналитический обзор существующих способов досушивания прессованной в рулоны провяленной травы
    • 1. 5. Цель и задачи исследования
  • 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА ДОСУШИВАНИЯ ПРОВЯЛЕННОЙ ТРАВЫ ПРЕССОВАННОЙ В РУЛОНЫ
    • 2. 1. Основные свойства травяного сырья прессованного в рулоны, как объекта сушки
    • 2. 2. Теплофизические свойства провяленной травы прессованной в рулоны
    • 2. 3. Определение плотности травы прессованной в рулон
    • 2. 4. Потери давления теплоносителя при движении его через тело рулона
    • 2. 5. Тепло — и массообмен в процессе сушки
  • 3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ ПАРАМЕТРОВ И РЕЖИМОВ ДОСУШИВАНИЯ ПРОВЯЛЕННОЙ ТРАВЫ ПРЕССОВАННОЙ В РУЛОНЫ
    • 3. 1. Программа экспериментальных исследований
    • 3. 2. Методика проведения лабораторных опытов
      • 3. 2. 1. Устройство лабораторной установки
      • 3. 2. 2. Методика определения влажности травы в процессе опытов
      • 3. 2. 3. Методика определения распределения плотности травы в рулоне
      • 3. 2. 4. Методика определения температуры теплоносителя
      • 3. 2. 5. Методика определения влажности теплоносителя
      • 3. 2. 6. Методика определения скорости теплоносителя
      • 3. 2. 7. Методика проведения исследований
      • 3. 2. 8. Оценка точности измерений
      • 3. 2. 9. Математическая обработка результатов
  • 4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ И ИХ АНАЛИЗ
    • 4. 1. Результаты многофакторного эксперимента
    • 4. 2. Распределение плотности травы в теле рулона и ее влияние процесс сушки
    • 4. 3. Влияние влажности травы на процесс сушки
    • 4. 4. Изменение относительной влажности, температуры и скорости теплоносителя в процессе сушки
    • 4. 5. Влияние параметров теплоносителя на процесс сушки провяленной травы прессованной в рулоны
    • 4. 6. Оптимизация результатов многофакторного эксперимента
    • 4. 7. Методика расчета процесса сушки провяленной травы прессованной в рулоны
  • 5. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ДОСУШИВАНИЯ ПРОВЯЛЕННОЙ ТРАВЫ ПРЕССОВАННОЙ В РУЛОНЫ

Повышение эффективности заготовки прессованного в рулоны сена путем оптимизации параметров процесса сушки и режимов работы оборудования (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Кормопроизводство является важнейшей отраслью агропромышленного комплекса Северо-Западной зоны РФ, темпы и научно-технический уровень которой определяют эффективность функционирования животноводства и конкурентоспособность его продукции. Важнейшими факторами роста продуктивности сельскохозяйственных животных являются увеличение производства грубых и сочных кормов, более широкое применение прогрессивных технологий возделывания, заготовки, хранения, улучшение структуры и качества кормов. Сено является незаменимым видом корма для обеспечения полноценного кормления скота. Качественное сено нормализует процессы пищеварения и снабжает организмы животных комплексом питательных веществ и витаминов, характерных для используемого зеленого сырья.

В настоящее время в хозяйствах Северо-Западного региона России заготавливается 90% сена прессованного в рулоны [41]. Это обусловлено, прежде всего, возможностью полной механизации всех технологических операций по подбору, транспортировке и укладке его на хранение с использованием простых, надежных, высокопроизводительных машин.

Недостатком технологии заготовки сена в рулонах является невозможность получить высококачественное сено при неблагоприятных погодных условиях, что делает этот способ заготовки малоэффективным в регионах с повышенной влажностью.

Для получения рулонного сена высокого качества в сложных погодно-климатических условиях необходимо сократить время пребывания свежескошен-ной травы в поле, что возможно только при досушивании ее на стационарных сушильных установках. Применение этого, способа позволяет уменьшить потери питательных веществ и витаминов в 1,5−2 раза по сравнению с естественной сушкой скошенной травы непосредственно в поле [1,9,15,29,77]. Однако этот способ имеет ряд недостатков. В первую очередь высокая энергоемкость процесса. При досушивание провяленной растительной массы в погоду с большой влажностью воздуха необходимо подогревать атмосферный воздух. Подогрев осуществляется в основном электрическими калориферами и, вследствие этого идет потребление большого количества электрической энергии. При досушке нижние части рулонов пересыхают, а верхние наоборот не досыхают. И если процесс сушки затягивается, то это приводит к развитию различных гнилостных микроорганизмов и плесневелых грибов.

В связи с этим для максимального сохранения питательных веществ в выращенном урожае, уменьшении энергоемкости процесса досушивания провяленной в поле травы, сокращения затрат труда при консервации корма необходимо исследование процесса досушивания провяленной травы, прессованной в рулоны, с целью его интенсификации.

Данная работа посвящена решению проблемы повышения эффективности заготовки прессованного в рулоны сена путем оптимизации параметров процесса сушки и режимов работы оборудования.

В работе предлагается методика расчета, техническое средство получения высококачественного рулонного сена путем досушивания провяленной до 35.40% на специализированных сушильных установках, оснащенных вентиляционным оборудованием. Поэтому решение вопроса определения оптимальных параметров и режимов работы сушильного оборудования, для получения корма высокого качества, является актуальной задачей.

Научная новизна:

— теоретическая модель процесса сушки провяленной травы в рулоне;

— основные математические зависимости процесса сушки рулонов из провяленной травы;

— метод определения предельных значений влажности провяленной травы в рулонах в зависимости от условий сушки;

Практическая значимость работы:

— конструктивно технологическая схема подачи воздуха в рулон;

— оптимальные параметры процесса сушки;

— режимы работы сушильной установки.

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы докладывались на: научно-методической конференции «Реализация академической системы управления качеством образования» в 2005 г., г. Вологда, на Всероссийской научно-практической конференции, посвященной 75-летию со дня открытия Чувашской ГСХА в 2006 г., г. Чебоксары, на Международной конференции «Кормопроизводство в условиях севера: проблемы и пути их решения» в 2007 г., г. Петрозаводск, на 5-й Международной научно-практической конференции «Экология и сельскохозяйственная техника», 2007 г., г. Санкт-Петербург.

Автор работы выражает благодарность: академику Россельхозакадемии, доктору технических наук, директору ГНУ СЗНИИМЭСХ Попову В.Д.- кандидату технических наук старшему научному сотруднику Ахмедову М.Ш.- кандидату технических наук, старшему научному сотруднику Перекопскому А.Н.- кандидату технических наук, старшему научному сотруднику Солодуну В. И.- кандидату технических наук, старшему научному сотруднику Тюкалову Ю.А.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. Проведенные исследования показывают, что в условиях СевероЗападной зоны России получать сено в рулонах с максимальной питательной ценностью возможно при форсированном досушивании провяленной травы, прессованной в рулоны, на специализированных сушильных установках с использованием подогретого воздуха.

2. Определены оптимальные значения физико-механических параметров, влияющих на процесс сушки травы, прессованной в рулоны: плотность прессования р=140−150 кг/м3, влажность растительного сырья w-до 37%.

3. Для досушивания провяленной травы, прессованной в рулоны, оптимальными параметрами процесса являются: температура теплоносителя t= 50°Сскорость фильтрации теплоносителя через слой о=0,20 м/с. Установлено, что в начале процесса сушки без заметного влияния на снижение качества корма можно применить режимы с температурой теплоносителя до 60 °C.

4. По результатам исследования процесса досушивания провяленной травы, прессованной в рулоны, на специализированной лабораторной установке, получены математические модели, характеризующие: удельную производительность по съему влаги: q = -107,638 + 0,55t + 29,125v + 5,025w — 0,0055t2 + 0,375tv.

— 92,5v2 — 0,068w2 и расход энергии на досушивание z = 8,985 — 0,4 2375t-2,925м — 0,4015w + 0,1625t2 +0,035tv+ 0,0007tw + 3,375v + 0,005w2.

5. В зависимости от объемов заготовки рулонного сена, для повышения производительности и обеспечения непрерывности процесса сушки возможно добавляя дополнительные сушильные секции для рулонов и устанавливая соответствующее вентиляционное оборудование, на установке одновременно можно досушивать от 1 до 20 рулонов.

6 Экономический эффект заготовки сена, с досушкой провяленной травы, прессованной в рулоны, на специализированных сушильных установках, по сравнению с получением такого же сена полевой сушки составляет 1062 руб. на тонну сена. Годовой экономический эффект от использования технологии составляет 252 136 руб.

7 При неустойчивых погодных условиях возникают ситуации, когда убытки от потерь питательных веществ корма в поле значительно превышают затраты на досушивание рулонов на специализированных сушильных установках. Это дает основание рекомендовать для Северо-Западной зоны России технологию заготовки сена из прессованной в рулоны провяленной травы с досушиванием на специализированных сушильных установках.

Показать весь текст

Список литературы

  1. И.Я. Совершенствование технологии досушки сена активным вентилированием.// Механизация и электрификация сельского хозяйства.- 2000,1.
  2. Ю.П. и др. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. «Наука», -М., 1974.
  3. М.Ш. Интенсивные энергосберегающие способы заготовки сена в условиях Северо-Запада РФ. СПб.: СЗНИИМЭСХ, 2001. — 144 с.
  4. М.Ш. Оптимальный режим досушивания трав // Сельское хозяйство Нечерноземья. 1982. № 5. — 13 — 15 с.
  5. М.Ш. Потери давления воздуха в слое при сушке травяных брикетов// экономика, организация, технология и механизация производства продуктов животноводства: Сб. научн. трудов. НИПТИМЭСХ НЗ. Л, 1974.-Вып.16.-С 23−26.
  6. А.А. Животноводство: проблемы кормов. -М.: Знание, 1991. 64 с.
  7. Д. и др. О режиме искусственной сушки сена. Сельское хозяйство за рубежом, 1971N 9, С. 53−55.
  8. Д. Современные технологии уборки кормов // Механизация и электрификация сельского хозяйства, 1980, № 1 — 60−62с.
  9. Г. В. Сено, сенаж, травяная резка. М., 1980.
  10. В.А., Соколов В. М. Современные способы и технологии обезвоживания трав в полевых условиях на сено и сенаж.// Сб.науч.тр. Том 4. ВИМ, 2001 г. С. 103−108.
  11. В.А. Приемы повышения качества кормов// Кормопроизводство. -1996.-N3.-C.33.38.
  12. В. А. Приготовление и хранение сена и травяной муки. -М., Россельхозиздат, 1970.
  13. Е.Ф., Денисевич Л. А. Заготовка сена по прогрессивным технологиям. Минск: Урожай, 1991 — 64.
  14. В.А. Приготовление и хранение сена и травяной муки. М: Колос 1970. 350 с.
  15. Я. Л. Оборудование для сушки сена активным вентилированием УВС-10. Алма-ата, Кайнар, 1978.
  16. А.И. Оценка и прогнозирование экономической эффективности машин //Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства. 1972. -N 1.
  17. В.Ю. Основы высокотемпературной сушки кормов. -JL: Колос, 1977.
  18. А.С., Новоселов Ю. К. Актуальные проблемы современного кор-мопроизводства//Кормопроизводство. 1996.-№ 2. — с. 2−7.
  19. А.В. и др. Питательная ценность и пути высокоэффективного использования хозяйствами Ленинградской области кормов заготовки 1990 года. Л., ЛОВА. НТО, 1991. — 30 с.
  20. ГамалийА.В., О развитии кормопроизводства как основного фактора повышения эффективности отрасли животноводства //Белгородский Агромир. -2003.
  21. Я., Навок Я. Современные технологии уборки и заготовки грубых кормов. // Международный сельскохозяйственный журнал. 1983. № 3 54−57 с.
  22. А.С. Гинсбург. Сушка пищевых продуктов. Пищепромиздат. -М., 1960
  23. И.П. Рациональное использование кормов. М: «Росагропромиз-дат», 1990.
  24. А.В., Цветкова Л. А. Агроклиматический атлас Ленинградской области. Гидрометеоиздат,-Л., 1961.
  25. И.П. Исследование процесса досушивания плющенного сена активным вентилированием в условиях Северного Кавказа: Автореферат на соискание уч. степени канд. техн. наук. Ставрополь, 1973. -19 с.
  26. . А. Планирование полевого опыта и статистическая обработка его данных. М: Колос, 1972. — 209 с.
  27. С.Х., Насонов Н. В. Энергозатраты при различных технологиях заготовки кормов, Животноводство,№ 10 1987.
  28. Заготовка корма в рулонах Ахламов Ю. Д., Щевцов А. В. Кормопроизводство 1999, № 7 С.28−29.
  29. Заготовка кормов межхозяйственными механизированными отрядами. Методические рекомендации.-Л.: 1978.
  30. Заготовка и хранение сена и сенажа в условиях Нечерноземной зоны РСФСР и Прибалтики.// Рекомендации.- Л.:НИПТИМЭСХ НЗ, 1977.
  31. Заготовка и приготовление кормов в Нечерноземье: Справочник (В.С.Сечкин, Л. А. Сулима, В. П. Белов и др.) Л.: Агропромиздат, 1988.
  32. Заготовка сена методом принудительного вентилирования (рекомендации) НИПТИИЭСХ. Северо-Запада, -Л., 1970.
  33. Заготовка грубых и консервированных кормов.- Л.: Колос 1974.
  34. С.Я. Технология приготовления кормов. М.: Колос, 1977. — 240 с.
  35. Л.И., Крылов В. М., Толстой А. И. Полноценное кормление коров. -Л.: Агропромиздат, Ленинградское отделение, 1987. 159 с.
  36. Ю.И. Математическая модель процесса заготовки сена при статистическом моделировании //Вестник сельскохозяйственной науки. Алма-Ата, 1972. -N 8.
  37. Л.Ю. Выращивание многолетних трав на корм. -Л: Колос, 1977.
  38. К.Н. и др. Решение экспериментальных задач при исследовании процесса сушки семян активным вентилированием. Записки Ленинградского ордена Трудового Красного Знамени с/х института, -Л., вып. 1 1974.
  39. А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии.1. М: Химия. 320 с.
  40. Качественная кормозаготовительная техника //Аграрный эксперт. 2004 -№ 1.
  41. Е.Г., Черноклинов Н. А. Заготовка кормов в промышленном скотоводстве. -М., Россельхозиздат, 1973.
  42. Конценция развития механизации, электрификации и автоматизации сельскохозяйственного производства России на 1995 год и на период до 2000 года. -М., РАСХНИЛ, 1992.
  43. Корма в закорма. — М.: Россельхозиздат, 1985.
  44. Н.Н. Обоснование способа досушивания провяленной и прессованной в рулоны травы// Сб. научн. тр. Вып. 78. — СПб.:СЗНИИМЭСХ, 2006.-С. 119−124.
  45. Н.Н. Исследование закономерностей потерь давления воздуха при исскуственной сушке прессованной в рулоны травы// Материалы международной конференции. Петрозаводск: 111 У, 2007
  46. Н.Н. Рулонное сено питательнее// Сельский механизатор. № 7,2007.-С. 38.
  47. А.Н. Климат СССР. Вып. 1. -Л.: Гидрометеоиздат, 1958.
  48. И.В. Заготовка витаминного сена.-Л.: Лениздат, 1966.
  49. А.Ф. Теоретические основы и методы проектирования производственного процесса уборки трав на сено. Казань, 1969.
  50. B.C. Исследование процесса досушивания травяной массы в малогабаритных тюках с целью его интенсификации в условиях Севро-Запада. Дисс. на соиск. уч. степени канд.техн.наук 05.20.01. Л., 1975. -180 с.
  51. A.M. Кинетика и динамика процессов сушки и увлажнения. Гос-энергоиздат,-М. 1946.
  52. А.М., Ауэрман Л. Я. Теория сушки капиллярно-пористых коллоидных материалов пищевой промышленности. .Госэнергоиздат,-М. 1946.
  53. А.М. Теплопроводность нестандартных процессов. Госэнерго-издат, -М. 1948.
  54. A.M. Теория сушки. Госэнергоиздат 127. Найденов Т. Ш., Теодо-ровава Д.С. и др. Проблема кормов промышленном скотоводстве. М.: Колос, 1980.-310 с.
  55. А.В. Лыков. Сушка в химической промышленности. «Химия», — М., 1970.
  56. В.М. Исследование процесса досушивания измельченного сена в слое методом активного вентилирования в условиях Литовской ССР: Автореферат на соискание уч. степени канд. техн. наук. Каунас, 1969. -19 с.
  57. В. М., Пятрушевичус В. И. и др. Активное вентилирование сельскохозяйственных продуктов. М.: Колос, 1972,151с.
  58. Е.В., Векслер М. А. Планирование эксперимента при оптимизации процесса изомеризации сульфамиламидного соединения. В сборн. «Планирование эксперимента» под ред. Круга Г. К. «Наука», -М., 1966.
  59. СВ. и др. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов. «Колос», 1972.
  60. Механизированная заготовка прессованного в короткомерные тюки сена. Рекомендации.-М.: Россельхозиздат, 1984.
  61. Методические рекомендации по определению общего экономического эффекта от использования научно-исследовательских и опытно конст-. рукторских работ в агропромышленном комплексе. М.: РАСХН, 2007 к 5гл.
  62. Методические рекомендации по технико-экономическим расчетам для растениеводства Нечерноземной зоны РСФСР.Л.: НИПТИМЭСХ НЗ, 1986.
  63. Ю.Л., Андрианов В. М. Типовые требования к базовым машинным операциям при использовании их в технологических процессах производства продукции растеневодства. СПб.: СЗНИИМЭСХ, 2004.
  64. В.В., Чернова Н. А. Статистические методы планирования экстремальных экспериментов. -М., «Наука», 1965.
  65. В.В. Теория эксперимента. -М., «Наука», 1971.
  66. Неклассный корм // Новгородские ведомости. -2006-№ 12.
  67. Неш М.Дж. Консервирование и хранение сельскохозяйственных продуктов. -М.: Колос, 1981−310 с.
  68. Новая система организационно-экономических мер по управлению производством и использованием кормов. Методические материалы. JL: НИП-ТИМЭСХНЗ, 1990.
  69. Оценка энергетической эффективности возделывания сельскохозяйственных культур. -М.: Россельхозакадемия, 1984.
  70. В. И. Петрушавичус, В. М. Любарский. Активное вентилирование травяных кормов, Л 1986. 96с.
  71. В.Д., Кузнецов Н. Н. 5-й международной научно-практической конференции «Экология и сельскохозяйственная техника» Том 1 СПб.: СЗНИИМЭСХ, 2007, — С. 107−110.
  72. Разработка адаптивных технологий производства продукции растеневодст-ва. Методические рекомендации. СПб.: СЗНИИМЭСХ, 2005.
  73. Рекомендации по применению интенсивной технологии производства травяных кормов. Управление интенсификации и внедрения Госагропрома Эстонской ССР. Таллин, 1988. — 36−56 с.
  74. Региональная целевая комплексная программа интенсификации кормопроизводства «Корма» Ленинградской области на 2000−2005 гг Санкт — Петербург: СЗНИИМЭСХ, 2000.
  75. О.Н., Лебедев В. В. обработка результатов наблюдений.-М.: Наука, 1970.
  76. B.C., Сулима Л. А. Комплексная механизация производства корма. -Л., 1975.
  77. B.C. Прогрессивные технологии и комплексы машин для заготовки и хранения кормов из трав в условиях Нечерноземной зоны РСФСР. Дисс. на соискание уч. степени докт.техн.наук. -Л., 1979. 460 с.
  78. B.C., Ломакин B.C. Досушивание сена в малогабаритных тюках //Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства. -1976.-N6.-C.12.14.
  79. Л. А. Единицы физических величин и их размерности. 3-е изд., пере-раб. и доп.— М.: Наука, 1988.—432 с.
  80. Сено-сенажный тип кормления жвачных животных и основные технологические требования заготовки высококачественного сена и сенажа в республике Татарстан.//Рекомендации.- Казань: ТНИИСХ «Нива Татарстан», 2001
  81. Справочник по климату СССР, вып. 3, Гидрометеоиздат, -Л., 1969.
  82. Л.А. Механизация заготовки кормов в условиях Нечерноземья.-Л.: Знание, 1981.
  83. Л.А. прогрессивные способы и средства заготовки высококачественных кормов. Л.: Знание, 1984.
  84. Л.Б. Серафимович. Приготовление сена методом активного вентилирования. Россельхозиздат, -М., 1970.
  85. Технологические процессы интенсивной сушки травы при заготовке сена активным вентилированием: методические рекомендации Санкт — Петербург: СЗНИИМЭСХ, 2002. ~
  86. В.Б. Математические методы планирования эксперимента при изучении нетканых материалов. «Легкая индустрия», -М., 1988.
  87. Е.Н. Математическое моделирование технологического оборудования многоассортиментных химических производств.-М.: Издательство машиностроение-1,2004.
  88. Усовершенствование технологий подготовки многолетних трав к консервированию с целью снижения потерь питательных веществ: От-чет/Лит.НИМЭСХ. 1987. — 58 с.
  89. Патент № 16 060 006 SU. Сушилка для рулонов сельскохозяйственных культур // Огнев Е. М. П.М., Зеленко В. И., Тарлецкий А. Г- Опубл. Бюлл. № 42, 1990
  90. Benea J. Hove technologie ve aklizni krmnych plosin. AGROZET, Koneernovy vyzkumay ustav. zem. atrojo. l985.P.37 Bosma A.H., Vorkaik A.P. Das futter bleit hochstens eine nacht draussen. Langw. Wochenbl. Westfalen-Lippe. 1987 Bd. 144. N19. S. 34−36.
  91. Cunney M.B. and Von Bargen, Kennten. Planning haying sustems with maticue models. SUoseph, Mich, 1972.
  92. Plue P. S.- Bilanski W.K.: On-Fram drying of large round bales: Appl. Engg in Agr, 1990- T. 6. N4,-p. 418−421.
  93. Misener G.C.- Mcleod C.D.- Esau C.A.- Gerber W.A.: Drying of large round hay bales.: Canad. agr. Engg, 1990- T. 32. N 2, p. 263−268.
  94. Warmlufttrocknung fur Rundballen//dlz, 1993. No 1. S. 58.
  95. Ligabus M.: L"essiccazione ertificiale delle rotoballe: a che punto siamo: Inform, agr. (Verona), 1991- T. 47. N 40, p. 95−98.
  96. Anon.: Technologia innovativa per T’essiccazione dei balloni con la ventilazione forzata// Awenire agr, 1990- T. 98. N 2, p. 31.
  97. Rotz C.A.- Muhtar H.A.: Ambient air drying of baled hay: Am. Forage Grassland Council Proc. -Georgetown, 1992- Vol.1, P. 103−107
  98. Holpp M.: Trocknung von Rundballen: Machbarkeit und Wirtschafllichkeit// Tanikon, 2004, 10 c.5,2 4,8 4,4 q 4,0 3,6 3,2 2,856 600 Л"1. ОД0'14 г), м/с0Д4 0 18 п оои'1й ^ °>22 0,26
  99. Multiple Regression Analysis1. Dependent variable: q1. Standard T
  100. Parameter Estimate Error Statistic P-Value
  101. CONSTANT -107,637 24,611 -4,37 356 0,0033t 0,55 0,10 995 5,222 0,0016
  102. V 29,125 6,77 443 4,29 926 0,0036w 5,025 1,29 317 3,8858 0,0060t*t -0,0055 0,107 -5,10 505 0,0014v*v -92,5 10,7736 -8,58 577 0,0001w*w -0,068 0,1 723 -3,94 481 0,0056t*v 0,375 0,10 351 3,62 284 0,851. Analysis of Variance
  103. Source Sum of Squares Df Mean Square F-Ratio P-Value
  104. Model 19,1973 7 2,74 248 63,99 0,1. Residual 0,3 7 0,4 285 1. Total (Corr.) 19,4973 14
  105. R-squared = 98,4613 percent
  106. R-squared (adjusted for d.f.) = 96,9227 percent
  107. Standard Error of Est. = 0,20 702
  108. Mean absolute error = 0,115
  109. Durbin-Watson statistic = 1,33 491. The StatAdvisor
  110. Since the P-value in the ANOVA table is less than 0.01, there is a statistically significant relationship between the variables at the 99% confidence level.
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?