Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Исследвоание влияния электрического тока на кристаллизацию и свойства алюминиевых сплавов с повышенным содержанием железа

Диссертация: Исследвоание влияния электрического тока на кристаллизацию и свойства алюминиевых сплавов с повышенным содержанием железа
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Изучено влияние электрического тока на формирование кристаллической структуры алюминиевых сплавов. Предложена теоретическая модель процесса кристаллизации, описывающая механизм воздействия электрического тока на измельчение структурных составляющих сплавов, в том числе и железосодержащих фаз. В промышленных условиях опробованы результаты исследований при получении стержневых отливок из сплава… Читать ещё >

Содержание

  • Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук
  • Научный руководитель: д.т.н., профессор И.Ф. Селянин
  • 61. 07−5/
  • На правах рукописи
  • БАШМАКОВА НАДЕЖДА ВЛАДИМИРОВ" А
  • Специальность 05.16.04. — Литейное производство
  • 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА
    • 1. 1. Современное состояние и перспективы производства вторичных алюминиевых сплавов
    • 1. 2. Наследственность в сплавах и способы ее регулирования
    • 1. 3. Влияние примесей на механические, технологические и эксплутационные свойства алюминиевых литейных сплавов
      • 1. 3. 1. Влияние металлических примесей
      • 1. 3. 2. Влияние водорода и неметаллических включений
    • 1. 4. Модифицирование алюминиевых сплавов
    • 1. 5. Эффективные способы обработки алюминиевых литейных сплавов
      • 1. 5. 1. Обработка электрическим током
      • 1. 5. 2. Обработка магнитным полем
      • 1. 5. 3. Ультразвуковое воздействие
      • 1. 5. 4. Термовременная обработка
    • 1. 6. Выводы по состоянию вопроса и задачи работы
  • 2. ИСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 2. 1. Исходные материалы
    • 2. 2. Проведение экспериментальных плавок
    • 2. 3. Исследование процессов кристаллизации, усадки и термоэдс сплавов
    • 2. 4. Исследование механических свойств
    • 2. 5. Исследование химического состава и микроструктуры
    • 2. 6. Определение содержания водорода
    • 2. 7. Исследование пористости
    • 2. 8. Обработка экспериментальных данных
  • 3. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА КРИСТАЛЛИЗАЦИИ И СВОЙСТВ ЛИТЕЙНЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ С РАЗЛИЧНЫМ СОДЕРЖАНИЕМ ЖЕЛЕЗА ДО И ПОСЛЕ ВОЗДЕЙСТВИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ТОКА
    • 3. 1. Оптимизация параметров обработки
    • 3. 2. Исследование влияния электрического тока на процесс кристаллизации
    • 3. 3. Исследование технологических свойств
    • 3. 4. Исследование механических свойств
    • 3. 5. Исследование микроструктуры
    • 3. 6. Выводы по главе
  • 4. МАТЕМАТИЧЕСКИЙ И ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ДАННЫХ
    • 4. 1. Теплофизический анализ полученных результатов
      • 4. 1. 1. Определение скорости кристаллизации на основе теплофизических параметров материала формы и отливки
      • 4. 1. 2. Определение теплоты кристаллизации сплавов по экспериментальным данным ДТА
    • 4. 2. Влияние электрического тока на полное время кристаллизации отливки
    • 4. 3. Влияние электрического тока на кристаллизацию алюминиевых сплавов с различным содержанием железа
    • 4. 4. Анализ результатов термоэлектрических исследований
    • 4. 5. Качественный и количественный анализ теплофизических и технологических свойств сплавов до и после обработки электрическим током
    • 4. 6. Выводы по главе
  • 5. АПРОБАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЯ В
  • ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ УСЛОВИЯХ ПРИ ПОЛУЧЕНИИ ОТЛИВОК ИЗ
  • АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ

Исследвоание влияния электрического тока на кристаллизацию и свойства алюминиевых сплавов с повышенным содержанием железа (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Использование вторичных ресурсов — лома и отходов при производстве отливок из алюминиевых сплавов обеспечивает значительную экономию первичного сырья и энергоносителей, что в свою очередь ведет к снижению материалоемкости и себестоимости металлопродукции.

Однако использование повышенного количества низкосортной шихты при выплавке алюминиевых литейных сплавов значительно снижает их свойства: способствует насыщению газами, неметаллическими включениями, приводит к неизбежному накоплению нежелательных примесей, в том числе и железа, образующего с компонентами сплавов сложные интерметаллические соединения, которые приводят к снижению пластичности и коррозионной стойкости, ухудшению обработки отливок резанием.

Таким образом, чтобы обеспечить конкурентоспособность сплавов на основе низкосортной шихты, необходима комплексная обработка с применением прогрессивных и наукоемких технологий.

Одним из перспективных способов воздействия на структуру и свойства литейных алюминиевых сплавов является обработка расплава электрическим током в процессе кристаллизации.

Цель работы. Исследование влияния электрического тока на кристаллизацию литейных алюминиевых сплавов с повышенным содержанием железа с целью оптимизации их механических и технологических свойств.

Для достижения поставленной цели решались следующие задачи:

1. Исследовать влияние различного содержания железа на свойства литейных алюминиевых сплавов, полученных из низкосортной шихты.

2. Определить оптимальные режимы воздействия электрического тока на литейные алюминиевые сплавы с целью повышения уровня их свойств.

3. Исследовать влияние электрического тока на процесс кристаллизации, механические, технологические и эксплуатационные свойства литейных алюминиевых сплавов с повышенным содержанием железа.

4. Исследовать влияние воздействия электрического тока на образование железосодержащих фаз.

5. Реализовать результаты исследований в производственных условиях при получении отливок заданного качества из алюминиевых сплавов.

Научная новизна.

1. Проведены комплексные исследования процесса кристаллизации литейных алюминиевых сплавов с повышенным содержанием железа методами термоэдс и дифференциального термического анализа (ДТА).

2. Изучено влияние электрического тока на формирование кристаллической структуры алюминиевых сплавов. Предложена теоретическая модель процесса кристаллизации, описывающая механизм воздействия электрического тока на измельчение структурных составляющих сплавов, в том числе и железосодержащих фаз.

3. Установлено, что под влиянием электрического тока полное время кристаллизации алюминиевых сплавов увеличивается, а температурный интервал кристаллизации уменьшается.

Практическая ценность работы.

Комплексное исследование кристаллизации методами термоэдс и ДТА позволяет вскрыть процесс зародышеобразования и формирования структурных составляющих сплавов.

Предложено устройство для обработки металлических расплавов в процессе кристаллизации электрическим током, которое позволяет получить сплавы заданного качества.

Обработка электрическим током расплава при кристаллизации позволяет получить компактные включения железосодержащих фаз без изменения химического состава сплава и применения дорогостоящих лигатур.

На защиту выносятся:

1. Результаты исследования влияния электрического тока на механические и технологические свойства литейных алюминиевых сплавов с различным содержанием железа.

2. Результаты комплексного исследования процесса кристаллизации литейных алюминиевых сплавов методами термоэдс и ДТА.

3. Теоретическое описание механизма воздействия электрического тока на измельчение структурных составляющих, в том числе и железосодержащих фаз.

Достоверность полученных результатов.

Достоверность экспериментальных данных достигалась путем широкого использования современных методов и методик исследования металлических сплавов, применения аппарата математической статистики для обработки результатов экспериментов и их сравнительном анализе с известными литературными данными.

Личный вклад автора.

Автору принадлежит научная постановка задач исследования, проведение опытных плавок и испытаний на изучение комплекса технологических и механических свойств алюминиевых сплавов, обработка и анализ полученных результатов, формулирование выводов.

Публикации. Содержание диссертации отражено в 10 публикациях, в том числе в 3 статьях, в изданиях, входящих в перечень ВАК РФ.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, 5 глав, общих выводов, списка литературы и приложения. Изложена на 123 страницах, содержит 7 таблиц, 29 рисунков.

Список литературы

составляет 113 наименований.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. Оптимальные режимы обработки электрическим током сплава АК7ч, определенные по критерию максимальных механических свойств, составляют (1,5 ч-1,7) • 105 А/м2.

2. Исследовано влияние электрического тока на механические свойства сплава АК7ч. При сравнении обработанного сплава с исходным выявлено повышение временного сопротивления разрыву на 5.8%- относительного удлинения — на 30.49%, твердости — на 5. 13%. Показано, что повышение механических свойств является следствием измельчения составляющих микроструктуры.

3. Обработанные сплавы имеют более высокие технологические свойства, то есть обладают лучшей способностью заполнять форму и кристаллизуются с меньшей усадкой, что позволяет получать более качественные изделия. Усадка обработанных электрическим током сплавов начинается при температуре 530.570 °С, что на 20.30 °С ниже температуры начала усадки исходных сплавов. Отмечено, с увеличением содержания железа предусадочное расширение увеличивается незначительно с 0,0816 (0,52% Fe) до 0,094 (1,05% Fe). Пропускание электрического тока через образец резко уменьшает предусадочное расширение до 0,034 (0,52% Fe) и 0,0246 (1,05% Fe). Снижение содержания водорода в обработанных сплавах составляет 47.53% по сравнению с исходными.

4. Выявлено, что оптимальные параметры обработки расплава при кристаллизации увеличивают полное время затвердевания в 1,11. 1,16 раз и уменьшают интервал кристаллизации на 10. 18 °C.

5. Отмечено, что в обработанных сплавах величина первого пика на кривых абсолютной термоэдс при температуре ликвидус (TL) уменьшается, а величина второго пика при температуре солидус (Г8) растет. В исходном сплаве наблюдается обратная зависимость, это означает, что в обработанных сплавах увеличивается доля твердой фазы выпадающей вблизи Г5, и уменьшается доля вблизи TL. Сделан вывод о целесообразности использования метода термоэдс для исследования фазовых превращений при кристаллизации сплавов.

6. Исследовано воздействие электрического тока на морфологию железосодержащих фаз, образующихся при кристаллизации. Влияние электрического тока заключается в измельчении выделений а-твердого раствора кремния в алюминии, увеличении доли выделений эвтектики и уменьшении скоплений железосодержащих фаз и кристаллизации их в более компактной форме. Предложена теоретическая модель процесса кристаллизации, описывающая механизм воздействия электрического тока на измельчение структурных составляющих сплавов, в том числе и железосодержащих фаз.

7. В промышленных условиях опробованы результаты исследований при получении стержневых отливок из сплава АК7ч. После обработки электрическим током механические свойства сплава повысились (в среднем): временное сопротивление разрыву — на 10.20%, относительное удлинение — на 40.65%.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Экология и утилизация отходов в производстве алюминия: учеб. пособие / Г. В. Галевский, Н. М. Кулагин, М. Я. Минцис. 2-е изд. — М.: Флинта: Наука, 2005.-272 е.: ил.
  2. Г. С. Российский рынок вторичного алюминия // рынок вторичных металлов, 2004. № 5(25). — С.41−42.
  3. В.Д. Вторая жизнь цветных металлов // Рынок вторичных металлов, 2005. № 5(31). — С. 40−42.
  4. В.Н. Переработка вторичных цветных металлов // Рынок вторичных металлов, 2005. № 4(30). — С. 15−16.
  5. К.А. Алюминиевый лом в литейном производстве // Рынок вторичных металлов, 2005. № 4(30). — С. 50−52.
  6. Дж. Физика твердого состояния / Блейкмор Дж. М.: Металлургия, 1972.-488 с.
  7. В.И. Наследственность в литых сплавах / В. И. Никитин. Самара.: СамГТУ, 1995. — 249 с.
  8. В.И. О влиянии качества шихтовых металлов на свойства легких сплавов / В. И. Никитин // Цветные металлы. 1982. — № 1. — С. 73−75.
  9. В.И. Исследование применения наследственности структуры шихты для повышения качества отливок / В. И. Никитин // Литейное производство. 1985. — № 6. — С. 20−21.
  10. Г. С. Строение и свойства жидких и твердых металлов / Г. С. Ершов, В. А. Черняков. М.: Металлургия, 1978. — 260 с.
  11. П.Никитин В. И. Управление наследственностью структуры шихты и расплавов важнейший резерв повышения качества отливок / В. И. Никитин // Литейное производство. — 1988. — № 9. — С. 5−6.
  12. И.З. Статистическая теория жидкости / И. З. Фишер М.: Физ-матгиз, 1961. — 192 с.
  13. Д.Р. Структура жидких металлов и сплавов / Д. Р. Вилсон.
  14. М.: Металлургия, 1972. 182 с.
  15. Явления структурной наследственности с точки зрения коллоидной модели микронеоднородного строения металлических расплавов / П. С. Попель, О. А. Чикова, И. Г. Бродова, В. В. Макеев // Цветные металлы. 1992. — № 9. — С. 54−56.
  16. Г. С. Микронеоднородность металлов и сплавов / Г. С. Ершов, JI.A. Позняк. М.: Металлургия, 1985. — 215 с.
  17. В.И. Использование структурной наследственности для изготовления алюминиевых сплавов ответственного назначения / В. И. Никитин, Г. С. Лукьянов // Литейное производство. 1995. — № 10. — С. 14−15.
  18. В.И. Специально обработанная шихта для алюминиевых отливок / В. И. Никитин, A.M. Парамонов, Г. С. Лукьянов // Литейное производство. 1995. — № 4−5. — С. 24.
  19. Производство отливок из сплавов цветных металлов / А. В. Курдюмов, М. В. Пикунов, В. М. Чурсин, Е. Л. Бибиков: Учебник для вузов. М. Металлургия, 1986.-416 с.
  20. Цветное литье: Справочник / Н. М. Галдин, Д. Ф. Чернега, Д.Ф. Иван-чук и др.- Под общ. ред. Н. М. Галдина. М.: Машиностроение, 1989. — 528 с.
  21. В.М. Литейные сплавы и технология их плавки в машиностроении / В. М. Воздвиженский. М.: Машиностроение, 1984. — 432 с.
  22. И.Ф. Справочник литейщика. Цветное литье из легких сплавов / И. Ф. Колобнев, В. В. Крымов, А. В. Мельников. М.: Машиностроение, 1974.-416 с.
  23. М.Б. Плавка и литье легких сплавов / М. Б. Альтман, А. А. Лебедев, И. В. Чухров. М.: Металлургия, 1969. — 280 с.
  24. Г. С. Высокопрочные алюминиевые сплавы из вторичного сырья / Г. С. Ершов, Ю. Б. Бычков. М.: Металлургия, 1979. — 192 с.
  25. А.В. Металлические примеси в алюминиевых сплавах / А. В. Курдюмов, С. В. Инкин, B.C. Чулков, Г. Г. Шадрин. М.: Металлургия, 1988.- 143 с.
  26. Г. Б. Высокопрочные литейные алюминиевые сплавы / Г. Б. Строганов. М.: Металлургия, 1985. — 216 с.
  27. Н.С., Мельников А. В., Лебедев В. М. Плавка алюминиевых сплавов. -М.: Металлургия, 1971. 152 с.
  28. Закономерности кристаллизации алюминиевых сплавов с различным содержанием железа и марганца / И. Ф. Селянин, В. Б. Деев, А. П. Войтков, В. В. Кожевин, Н. В. Башмакова // Известия высших учебных заведений. Черная металлургия. 2005. — № 6. — С.48−50.
  29. Л.Ф. Структура и свойства алюминиевых сплавов / Л. Ф. Мондольфо. Пер. с англ. М.: Металлургия, 1979. — 640 с.
  30. Силумины. Атлас микроструктур и фрактограмм промышленных сплавов: Справ, изд. / Пригунова А. Г., Белов Н. А. Таран Ю.Н. и др. М.: МИ-СиС, 1969.- 175 с.
  31. М.В. Металлография промышленных цветных металлов и сплавов / М. В. Мальцев. М.: Металлургия, 1970. — 364 с.
  32. Bergmann H.W., Nemenjonok В.М., Kalinichenko A.S. et. al. complex grain refinining of Al-Si alloys with a high Fe content // Aluminum. 1996. — V. 72, № 5.-P. 354−356.
  33. A.C. Снижение негативного влияния повышенного содержания железа в алюминиевых сплавах / А. С. Калиниченко, Б. Н. Немененок, В. А. Калиниченко // Литейное производство. 2004. — № 3. — С. 21−22.
  34. О.Н. Снижение концентрации железа во вторичных алюминиевых сплавах / О. Н. Каленик, Б. М. Немененик, Г. В. Довнар, В.Л. Трибушев-кий // Металлургия машиностроения. 2004. — № 3. — С. 23−25.
  35. B.C. Вторичные алюминиевые сплавы: состояние иперспективы / B.C. Золоторевский // Цветные металлы. 2004. — № 7. — С. 76−80.
  36. Альтман М. Б Неметаллические включения в алюминиевых сплавах. -М. Металлургия, 1965. 128 с.
  37. Газы в цветных металлах и сплавах / Д. Ф. Чернега, О. М, Бялик, Д. Ф. Иванчук, Г. А. Ремизов. М.: Металлургия, 1982. — 176 с.
  38. Газы и окислы в алюминиевых деформируемых сплавах / В.И. Добат-кин, P.M. Габидуллин, Б. А. Колачев, Г. С. Макаров. М.: Металлургия, 1976. -264 с.
  39. А.А. Об источниках окисных включений и водорода в расплаве алюминия и его сплавов // Цветные металлы. 1974. — № 3. — С. 53−56.
  40. Н.В. Модифицирование структуры металлов и сплавов. -М.: Металлургия, 1964. 214 с.
  41. А.В., Ганиев И. Н. Стронций эффективный модификатор силуминов // Литейное производство. — 2000. — № 5. — С. 28−29.
  42. Е.А. Природа модифицирования сплавов типа силумин. М.: Металлургия, 1972. — 112 с.
  43. В.Г. Рафинирование литейных алюминиевых сплавов. М.: Машгиз, 1963.- 126 с.
  44. Д.Ф. В кн.: Основы образования литейных сплавов. — М., Наука, 1970.-С. 297−300.
  45. Г. Н. Обработка электротоком модифицированного серого чугуна / Г. Н. Миненко // Литейное производство. 2001. — № 2. — С. 11.
  46. Г. Н. Влияние обработки серого чугуна электрическим током в процессе модифицирования на его свойства / Г. Н. Миненко // Литейное производство. 1983. — № 3. — с. 33−34.
  47. В.А., Анисович Г. А., Бабич В. Н. и др. Специальные способы литья: Справочник. М.: Машиностроение, 1991. — 436 с.
  48. А.Б., Дорофеев А. В., Покровская Т. С. Электротоковая обработка металлических расплавов // Сб. науч. тр. уч. Орловской обл. вып. 5. В 2-х т. Т.1. — Орел ГТУ, 1999. — 357 с.
  49. В.И. Воздействие электрического тока на жидкий алюминиевый сплав / В. И. Якимов, Б. Н. Марьин, В. В. Зелинский, М. А. Заплетин и др. // Металлургия машиностроения. 2003. — № 3. — С. 36−39.
  50. А.А. Электровакуумное рафинирование алюминиевых сплавов / А. А. Харунжин, В. А. Матысик, В. И. Якимов // Литейное производство, 1978. -№ 11. С. 4−9.
  51. Г. Г. Воздействие постоянного электрического тока на эффект модифицирования и свойства сплава Ал2 / Г. Г. Крушенко, Б. Б. Гуляев, В. М. Дутов, В.Н. непомнящих // Литейное производство, 1974. № 12. — С. 1718.
  52. В.И. Воздействие электрического тока на жидкий алюминиевый сплав / В. И. Якимов, Б. Н. Марьин, В. В. Зелинский, М. А. Заплетин и др. // Металлургия машиностроения. 2003. — № 3. — С. 36−39.
  53. С.Л., Задорожный Н. А. Влияние электрического тока на кристаллизацию алюминиевого сплава // Литейное производство. 2005. — № 9. -С. 12−13.
  54. А.В., Килин А. Б., Тертишников А. С. Обработка алюминиевых расплавов электротоком // Литейщик России. 2002. — № 2. — С. 19−21.
  55. А.Б. Влияние электрического тока на дегазацию и модифицирование алюминиевых сплавов // Литейное производство. 2002. — № 8. — С.21−22.
  56. Г. Н., Коган Б. Л., Петров Н. Н. Свойства серого чугуна, обработанного при модифицировании электрическим током // Известия вузов. Черная металлургия. 1982. — № 9. — С. 123−124.
  57. Г. Н. Об энергетическом воздействии на металлический расплав / Металлургия машиностроения. 2006. — № 3. — С. 10−12.
  58. Г. Н. особенности процесса растворения модификатора в жидком чугуне // Литейщик России. 2002. — ?/8. — С. 19−20.
  59. А.В., Килин А. Б., Тертишников А. С. Обработка алюминиевых расплавов электротоком // Литейщик России. 2002. — № 2. — С. 19−21.
  60. A.A., Тертишников А. С. Механизм диффузионных процессов в металлических расплавах и эффективность их электрофизической обработки // Металлургия машиностроения. 2004. — № 3. — С. 6−9.
  61. В.А., Тимченко С. Л. Кристаллизация алюминиевого сплава под действием электрического тока // Литейное производство. 2003. — № 10. -С. 17−19.
  62. Ри X. Свойства алюминия и силумина после облучения наносекунд-ными электромагнитными импульсами / X. Ри, Э. Х. Ри, С. В. Дорофеев, В. В. Крымский, Е. Б. Кухаренко, Н. А. Сарычева // Металлургия машиностроения. -2006.-№ 4.-С. 18−20.
  63. В.И. Влияние импульсов тока на процессы плавления и кристаллизации металлов / В. И. Зарембо, О. Л. Киселева, А. А. Колесников, Е. С. Подгорская, К. А. Суворов // Металлургия машиностроения. 2005. — № 1. -С.11−15.
  64. Д.П. Влияние вибрации и постоянное тока на качество отливок. Сборник «Технология фасонного литья сплавов из цветных металлов». М.: Машгиз, 1960.
  65. Д.П., Спасская А. А. Кристаллизация сплава АСМ в поле постоянного электрического тока // Литье и обработка сплавов черных и цветных металлов. Доклады научно-технической конференции. Красноярск: Красноярский рабочий, 1965. С. 122−123.
  66. Ю.В., Медовар Б. И. Электрошлаковый переплав. М., Металлургия, 1970.- 180 с.
  67. А.А., Тертишников А. С. Электромагнитный способ получения слитков / Металлургия машиностроения. 2004. — № 4. — С. 32−36.
  68. В.И. Влияние переменного магнитного поля на диффузию в жидком алюминии / В. И. Дубоделов, С. М. Захаров, В. Ф, Мазанко, В. М. Миронов, А. В. Миронов // Материаловедение. 2003. — № 12. — с.27−29.
  69. Селянин И. Ф Конусная индуктивная катушка для создания градиентного магнитного поля / И. Ф. Селянин, В. А. Скударнов, И. Ю. Кольчурина, Н. В. Башмакова // Вестник Алтайского государственного технического университета. -2005.-№ 3−4.-С. 160−161.
  70. Г. И. Ультразвук в металлургии. М.: Металлургия, 1970. — 192 с.
  71. О.В. Кристаллизация металлов в ультразвуковом поле. М.: Металлургия, 1972. — 256 с.
  72. Рафинирование алюминиевых сплавов в вакууме / М. Б. Альтман, Е. Б. Глотов, Т. И. Смирнова, P.M. Рябинина. М.: Металлургия, 1977. — 240 с.
  73. A.M. Управление структурообразованием и свойствами литых материалов слабым акустическим воздействием / A.M. Бибиков, И. П. Халтурин, В. И. Зарембо // Литейное производство, 2007. № 5. — С. 12−14.
  74. Исследование наследственного влияния структуры шихты и перегрева расплава на структуру силуминов / Ли Пыцзе, В. И. Никитин, К. В. Никитин и др. // Литейное производство, 2001. № 5. — С.15−16.
  75. Влияние термоскоростной обработки жидкого сплава АК2 на свойства отливок / Ю. Н. Таран, И. А. Новохатский, В. И. Мазур и др. // литейное производство, 1985.-№ 7.-С.16.
  76. Ф.М., Белик В. И. Качество отливки после термовременной обработки алюминиево-кремниевых расплавов // Литейное производство, 1985.-№ 6.-С. 17−20.
  77. В.З. Влияние структурных превращений в алюминиевых расплавах на их свойства / В. З. Кисунько, И. А. Новохатский, А. И. Погорелов // Литейное производство. 1986. — № 11. — С. 10−12.
  78. В.Б. Исследование наследственного влияния шихты на свойства силуминов и разработка ресурсосберегающей технологии получения герметичных отливок. Автор-т дисс. на соиск. уч. ст. канд. техн. наук. — Новокузнецк: СибГИУ, 2001.-22 с.
  79. В.Б. Технология получения алюминиево-кремниевых сплавов из низкосортной шихты с термовременной обработкой расплава / В. Б. Деев, А. В. Феоктистов, Н. И. Швидков // Заготовительные производства в машиностроении, 2003.-№ 8.-С. 4−5.
  80. В.Б. Влияние структурной наследственности шихты на качество отливок из силуминов / В. Б. Деев, И. Ф. Селянин, А. В. Феоктистов, Ю. Ф. Шульгин // Заготовительные производства в машиностроении, 2003. № 2. — С. 4−6.
  81. Комплексное влияние термовременной обработки и флюсования на свойства сплава АК7ч / И. Ф. Селянин, В. Б. Деев, А. П. Войтков, Н.В. Башмако-ва // Литейной производство 2005. — № 11. — С. 6−7.
  82. Рафинирование расплавов при использовании низкосортной шихты/ И. Ф. Селянин, В. Б. Деев, А. П. Войтков, Н. В. Башмакова // Литейщик России -2006.-№ 2.-С. 18−20.
  83. Г. Г. Доэвтектические сплавы системы Al-Si, приготовленные на шихте обработанной физическими методами // Литейное производство-1983.-№ 8.-С. 10−11.
  84. ГОСТ 1583–93. Сплавы алюминиевые литейные. Технические условия. Минск: Межгосударственный совет по стандартизации, метрологии и сертификации, 2000. — 45 с.
  85. Решение о выдаче патента на полезную модель «Устройство для модифицирования сплавов в литейной форме» Авт. Деев В. Б. Селянин И.Ф., Дег-тярь В.А., Приходько О. Г., Башмакова Н. В., Кольчурина И. Ю. Заявл. № 2 007 130 318/22(33 029). Приоритет от 07.08.2007.
  86. А.И. Измерительный комплекс для контроля параметров производства литейных изделий / А. И. Куценко, И. Ф. Селянин, P.M. Хамитов, С. В. Морин // Вестник Алтайского государственного технического университета. -2002. № 4. — С.ЗЗЗ.
  87. ГОСТ Р 50 965−96 Алюминий и сплавы алюминиевые. Метод определения водорода в твердом металле. М.: Госстандарт России,
  88. А.И. Метод дифференциального термического анализа в задачах технологии литейного производства / А. И. Куценко, И. Ф. Селянин, В. М. Дубровский, В. Б. Деев, И. В. Коколевский // Известия вузов. Черная металлургия. 1999. — № 12. — С. 61−63.
  89. О.М. определение качества металла термическим анализом /
  90. О.М. Бялик, А. А. Смульский, Д.Ф. Иванчук// Литейное производство. 1981. -№ 5. — С.2−3.
  91. А.Н. Использование данных термического анализа для прогнозирования первичной структуры чугуна с помощью ЭВМ / А. Н. Снигирь // Литейное производство. 1987. — № 10. — С. 3−4.
  92. И.Ю. Влияние модифицирования на термоэдс сплава АК9ч / И. Ю. Кольчурина, И. Ф. Селянин, В. М. Федотов, В. Б. Деев // Литейщик России. 2006. — № 10. — С. 28−31.
  93. И.Ф. Влияние толщины затвердевшей корочки и прогретого слоя формы на скорость кристаллизации отливок / И. Ф. Селянин, А.И. Куцен-ко, О. Г. Приходько и др. // Приложение к журналу «Литейное производство». -2002. № 9. — С.2−4.
  94. Свойства элементов. Ч. L Физические свойства. Справочник/ Под ред. В. Г. Самсонова. М.: Металлургия, 1976. — 600 с.
  95. Баландин Г. Ф, Основы теории формирования отливки. Часть 1. / Г. Ф. Баландин. М.: Машиностроение, 1976. — 328 с.
  96. Н.В. Вычислительная математика в примерах и задачах / Н. В. Копченова, И. А. Марон. М.: Наука, 1972. — 367 с.
  97. Ю.А. Стальное литье / Ю. А. Нехендзи М.: Металлургия, 1948.-806 с.
  98. А.И. Теория затвердевания отливки / А. И. Вейник. М.: Машгиз, 1960.-435 с.
  99. B.C., Подчерняева И. А. Эмиссионные и адсорбционные свойства веществ и материалов. Справочник. Под ред. Г. В. Самсонова. М.: Атомиздат, 1975. — 320 с.
  100. КунинЛЛ.// Доклад АН СССР, 1951, т. 41, С 1481.
  101. С.Н., Хоконов Х. Б. // Физика металлов и металловедение, 1966, т. 22, С. 121.
  102. В.В. // Физика металлов и металловедение, 1966. т. 21. С. 634.
  103. Г. В., Регель А. Р. / Коэффициент Пельтье для границы раздела твердой и жидкой фазы // ФТТ, 1964, т.9, № 10, С. 3021−3022.
  104. Ф.Дж., Шредер П. А., Фойлз К. Л. и др. Термоэлектродвижущая сила металлов. М.: Металлургия, 1980. — 248 с.
  105. Я.Б., Мышкас А. Д. Элементы прикладной математики. -М.: Наука, 1972. 592 с.
  106. Франк-Каменецкий А. Ф. Диффузия и теплопередача в химической кинетике / А.Ф. Франк-Каменецкий. М.: Наука, 1987 — 502 с.
  107. М. Процессы затвердевания / М. Флеминге. М.: Мир, 1977.-423с.
  108. Я.Б. Высшая математика для начинающих физиков и техников / Я. Б. Зельдович, И. М. Яглом. М.: Наука, 1982. — 512 с.
  109. И.И. Горячеломкость цветных металлов и сплавов / И. И. Новиков. М.: Наука, 1966. — 299 с.
  110. Меджибожский М. Я Основы термодинамики и кинетики сталеплавильных процессов / М. Я. Меджибодский, Киев: Выща школа, 1986.- 280 с.
  111. .М. Справочник по физике для инженеров и студентов вузов / Б. М. Яворский, А. А. Детлаф. М.: Наука, 1964. — 808 с.
  112. Влияние электрического тока на кристаллизацию алюминиевых сплавов, содержащих железо / В. Б. Деев, И. Ф. Селянин, В. А. Скударнов, Н. В. Башмакова, К. А. Ершов // Литейщик России. 2007. — № 8. — С. 12−15.
  113. Исследование технологических параметров и расчет количества твердой фазы при кристаллизации литейных алюминиевых сплавов / В. Б. Деев, И. Ф. Селянин, И. Ю. Кольчурина, Н. В. Башмакова, А. П. Войтков // Литейщик России. 2007. — № 8. — С. 18−23.
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?