Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Повышение режущих свойств резцов с СМП за счет управления теплообменом в зоне резания

Диссертация: Повышение режущих свойств резцов с СМП за счет управления теплообменом в зоне резания
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Пятая глава посвящена конструированию новых форм сменных многогранных режущих пластин с уменьшенным диапазоном колебания температуры вдоль режущей кромки и анализу температурного режима сконструированных пластин. Здесь также приводятся результаты сравнительных экспериментальных исследований СМП со стандартной и предложенной формами задних поверхностей. Основные результаты работы внедрены… Читать ещё >

Содержание

  • Глава 1. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР
    • 1. 1. Виды и критерии износа металлорежущего инструмента и способы его оценки
    • 1. 2. Закономерности теплообмена при механической обработке металлов
      • 1. 2. 1. Данные о влиянии температуры на процесс резания
      • 1. 2. 2. Способы экспериментального измерения температуры резания. 18Совершенствование инструмента на основе теплофизического анализа
      • 1. 3. 1. Совершенствование инструмента путем изменения его геометрических параметров
      • 1. 3. 2. Регулирование теплообмена изменением размеров контактных поверхностей инструмента
      • 1. 3. 3. Улучшение теплоотвода в заготовку при несвободном резании
    • 1. 4. Схематизация формы тела и расположение источников тепловыделения. Расчет итоговых плотностей теплового потока
    • 1. 5. Численные методы решения дифференциального уравнения теплопроводности
    • 1. 6. Напряженно-деформированное состояние в зоне резания. Схемы стружкообразования
    • 1. 7. Определение направления схода стружки при косоугольном резании
    • 1. 8. Цель, задачи и этапы исследования
  • Глава 2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ИСХОДНЫХ ДАННЫХ ДЛЯ РАСЧЕТА ТЕМПЕРАТУРЫ
    • 2. 1. Определение направления схода стружки при несвободном косоугольном резании инструментом с закругленным лезвием
    • 2. 2. Уточнение схемы стружкообразования для различных значений переднего и заднего углов
    • 2. 3. Расчет напряжений в зоне пластической деформации
    • 2. 4. Расчет напряжений на контактных поверхностях
    • 2. 5. Пример расчета напряженного состояния в зонах стружкообразования и контакта
    • 2. 6. Особенности расчета напряженного состояния при несвободном резании
    • 2. 7. Выводы по главе 2
  • Глава 3. РАСЧЕТ ТЕМПЕРАТУРНЫХ ПОЛЕЙ НА РАБОЧИХ ПОВЕРХНОСТЯХ РЕЗЦА
    • 3. 1. Расчет итоговых плотностей теплового потока
    • 3. 2. Расчет температуры на поверхностях резца методом конечных элементов при свободном резании
    • 3. 3. Расчет температуры на поверхностях резца методом конечных элементов при несвободном резании
    • 3. 4. Выводы по главе 3
  • Глава 4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ТЕПЛОВЫХ ПОЛЕЙ НА РАБОЧИХ ПОВЕРХНОСТЯХ
    • 4. 1. Выбор методов экспериментального исследования
      • 4. 1. 1. Обрабатываемый материал
      • 4. 1. 2. Режущий инструмент
      • 4. 1. 3. Многогранные пластины
      • 4. 1. 4. Экспериментальная установка
    • 4. 2. Измерение температуры резания
      • 4. 2. 1. Измерение средней температуры резания естественной термопарой
      • 4. 2. 2. Определение температурных полей на поверхности многогранной пластины
    • 4. 3. Определение направления схода стружки
    • 4. 4. Результаты определения температурных полей с помощью термоиндикаторных красок
    • 4. 5. Выводы по главе 4
  • Глава 5. КОНСТРУИРОВАНИЕ СМП С УЧЕТОМ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ
    • 5. 1. Конструирование СМП с уменьшенным диапазоном температуры вдоль режущей кромки путем управления формой задней поверхности
    • 5. 2. Конструирование СМП с равномерным распределением температуры вдоль режущей кромки путем создания дополнительных элементов на передней поверхности
    • 5. 3. Сравнение распределений температуры вдоль режущей кромки предложенных пластин
    • 5. 5. Сравнительное экспериментальное исследование эксплуатационных свойств предлагаемых СМП
    • 5. 6. Оценка эксплуатационных свойств предлагаемых СМП с помощью коэффициента равномерности изнашивания
    • 5. 5. Выводы по главе 5

Повышение режущих свойств резцов с СМП за счет управления теплообменом в зоне резания (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Современное машиностроительное производство развивается по пути интенсификации производственных процессов и повышения режимов резания. Поэтому металлорежущие инструменты работают в жестких условиях нагру-жения при высоких температурах, когда изнашивание режущих лезвий происходит наиболее интенсивно, что напрямую отражается на производительности труда и экономичности.

Экспериментальными исследованиями отечественных и зарубежных авторов установлено, что при наиболее распространенном несвободном резании в процессе работы режущей пластины изнашивание по задней поверхности происходит неравномерно, а если учесть, что стойкость определяется на основе измерения максимального линейного износа Ьзтах, то здесь имеется значительный резерв в повышении сроков службы инструментов. Идеология данной работы состоит в том, чтобы добиться равномерного износа по всей задней поверхности лезвия сменных многогранных пластин (СМП), и, тем самым, повысить стойкость сборных инструментов.

Целью работы является обеспечение равномерности изнашивания задних поверхностей резцов со сменными многогранными пластинами путем управления геометрией и тепловыми потоками в лезвии.

В теоретических исследованиях применены методы теории теплопроводности, МКЭ, компьютерное моделирование с использованием современного программного обеспечения и средств вычислительной техники. Экспериментальные исследования выполнялись по схеме однофакторного эксперимента в лабораторных условиях и включали в себя изучение топографии износа, температурных полей на задних поверхностях СМП с помощью термоиндикаторных красок, средней температуры резания и площадок контакта, составляющих силы резания и площадки контакта на передней поверхности при наружном продольном точении, а также стойкостные исследования. Достоверность результатов диссертационной работы подтверждается экспериментальными данными и производственными испытаниями.

Научная новизна работы состоит в следующем:

1. Разработанная уточненная схема образования стружки при несвободном косоугольном резании позволила рассчитать напряженно-деформированное состояние как на границах, так и внутри пластической зоны, а также оценить контактные напряжения на трущихся поверхностях лезвия.

2. Теоретически и экспериментально установлено, что при несвободном косоугольном резании угол схода стружки по передней поверхности определяется формой условной поверхности сдвига.

3. Установлено, что при уменьшении заднего угла на радиусной части лезвия происходит перераспределение тепловых потоков и снижение напряжений в режущем клине, что благоприятно сказывается на равномерности изнашивания задних поверхностей режущей пластины.

4. Разработан способ повышения стойкости металлорежущего инструмента путем выравнивания износа задних поверхностей вдоль режущей кромки за счет регулирования тепловыми потоками в лезвии.

Практическая ценность работы заключается в следующем:

1. Разработаны рекомендации по обеспечению равномерности износа задних поверхностей резцов с СМП путем изменения форм рабочих поверхностей и регулирования теплообменом в лезвии.

2.Создана методика конструирования новых форм СМП, обеспечивающих равный износ задних поверхностей вдоль режущей кромки.

3. Спроектирован ряд СМП с уменьшенным диапазоном колебания температур вдоль режущей кромки.

Результаты работы внедрены на ООО «Юрга-гидравлика», ООО «ЮТА». На разработанную форму сменной многогранной режущей пластины получен патент на полезную модель.

Диссертация состоит из пяти глав, общих выводов, списка литературы и приложений. В первой главе приведен аналитический обзор материалов, публикаций в периодической печати, патентных материалов, рассмотрены способы измерения температуры и пути управления тепловыми потоками и способы повышения стойкости инструмента. Изложены существующие методики определения геометрии и расчета криволинейного лезвия и расчет направления схода стружки при несвободном резании. Также рассмотрены известные схемы стружкообразования с развитыми зонами пластических деформаций и методы расчета напряжений на их основе.

Во второй главе изложены способы определения исходных данных для расчета температуры, включающий в себя: определение направления схода стружки при несвободном косоугольном резании с закругленной вершиной, расчетах внутренних напряжений в зоне стружкообразования, расчет контактных напряжений на передней и задней поверхностях лезвия, расчет плотностей тепловых потоков на контактных участках.

В третьей главе приведены расчеты плотностей теплового потока и температуры для случая несвободного резания методом конечных элементов с различными инструментальными и обрабатываемыми материалами.

Четвертая глава содержит результаты экспериментов по определению направления схода стружки, измерению тепловых полей на поверхностях СМП с помощью термоиндикаторных красок.

Пятая глава посвящена конструированию новых форм сменных многогранных режущих пластин с уменьшенным диапазоном колебания температуры вдоль режущей кромки и анализу температурного режима сконструированных пластин. Здесь также приводятся результаты сравнительных экспериментальных исследований СМП со стандартной и предложенной формами задних поверхностей.

Всего страниц -179, рисунков — 96, таблиц — 9.

7. Основные результаты работы внедрены на ООО «Юрга-гидравлика» и ООО «ЮТА». На этих предприятиях была применена СМП с повернутым нижним основанием относительно верхнего, которая использовалась при обработке штоков гидроцилиндров шахтных крепей. Подтверждено повышение стойкости по сравнению с ранее применяемыми пластинами до 10%.

8. На одну из разработанных форм пластин получен патент РФ на полезную модель № 52 752.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Автоматическое управление процессом резания/ С. С. Силин, В. В. Трусов, В. Я. Яхонтов и др.//Станки и инструмент. 1971. № 1. С. 13−14.
  2. И.Э. Комплексное влияние переднего угла и угла наклона режущей кромки на главную составляющую силы резания// СТИН. -2003.-№ 12.-С.8−10.
  3. Г. С. Методика и средства определения температуры контактных поверхностей инструмента при периодическом прерывистом реза-нии//СТИН. 1974. — № 11. — С. 34 — 36.
  4. Г. С. Контактные напряжения при периодическом резании.// Вестник машиностроения. 1969. — № 8. — С. 63 — 66.
  5. И. Дж. А., Браун Р. Х Обработка металлов резанием. М.: Машиностроение. -1977. -325с.
  6. В.Ф., Михайлов С. В. Формообразование стружки при резании металлов. // Инженерный журнал. -2005. -№ 2 -С.26−32
  7. Э.М. Расчет сил резания и среднего коэффициента трения при свободном прямоугольном точении// Известие вуз, Машиностроение. -№ 3.- 1975.-С.158- 162.
  8. В.Ф. Основы теории резания металлов. -М.: Машиностроение, 1975.-344с.
  9. К., Теллес Ж., Вроубел Л. Методы граничных элементов. -М.: МИР, 1987. -524с.
  10. Ю.Бронштейн И. Н., Семендяев К. А. Справочник по математике для инженеров и учащихся втузов. -М: Наука, 1986. -544с.
  11. П.Бурков П. В. Износостойкость композиционного материала на основе карбида титана// Обработка металлов. 2005. — № 1. — С.27 — 29.
  12. С.В. ЭДС и температура резания//Станки и инструмент. 1980. -№ 10.-С.20−22.
  13. С.В. Измерение ЭДС резания//Станки и инструмент. 1983. -№ 6. — С.23.
  14. Н.Васин С. А., Верещака А. С., Кушнер B.C. Резание материалов: Термомеханический подход к системе взаимосвязей при резании. -М.: Изд. МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2001. -448с.
  15. А. С., Провоторов М. В., Кузин В. В., Тимощук Е. А., Майер А. А. Исследование теплового состояния режущих инструментов с помощью многопозиционных термоиндикаторов// Вестник машиностроения,-1986.-№ 1.-С. 45−49.
  16. A.JI. Сопоставление применения метода конечных элементов и аналитических методов решения задач обработки давлением.// Вестник машиностроения.-2003.-№ 1.-С. 67−71.
  17. М.Г. Деформации и напряжения при резании металлов. -Томск: STT, 2001 -180с.
  18. М.Б. Распределение сил трения на передней грани резца в зоне контакта со стружкой// Вестник машиностроения. 1953. -№ 5. -С. 53−59.
  19. Г. И. Кинематика резания. М.: Машгиз, 1948. — 200с.
  20. Г. И., Грановский В. Г. Резание металлов. М.: Высшая школа, 1985. -304с.
  21. С.В. Расчетные параметры процесса резания и стружкообразования при точении конструкционных сталей и сплавов//Вестник машиностроения. 2006. — № 1. — С.63 — 72.
  22. A.M. Теплота и износ инструментов в процессе резания металлов. М: 1954−276с.
  23. Г. Д. Технологическая механика. -М: Машиностроение, 1978. -174с.
  24. Г. Д., Новиков Метод делительных сеток. -М: Машиностроение, 1979.-144с.
  25. И.А. Циклический характер напряженно-деформированного состояния режущей части инструмента, в процессе резания/УВестник машиностроения. 2003. — № 7 — С. 48 — 52.
  26. ЗО.Зорев Н. Н. О взаимозависимости процессов в зоне стружкообразованя и в зоне контакта передней поверхности инструмента// Вестник машиностроения.-! 963. -№ 12. -С.42 50
  27. В.П., Осипова В. А., Сукомел А. С. Теплопередача. -М.: Энергия, 1969. -440с.
  28. JI.M. Основы теории пластичности. М.: Наука, 1969. — 420с.
  29. П.Г. Статистические методы исследования режущего инструмента. -М.: Машиностроение, 1968. -156с.
  30. Ю.М. Исследование сил резания при чистовом точении//Труды Ленинградского политехнического института 1966. — № 267. — С.89 — 91
  31. М.А., Проскоков А. В. Проектирование и производство сменных многогранных пластин с улучшенными стружколомающими свойствами.// Обработка металлов № 3 (20) 2003-С.34 35.
  32. В.А. Схема стружкообразования (динамическая модель процесса резания)//Станки и инструмент. 1992. — № 10. — С. 14 — 1741. Кунву Ли Основы САПР (CAD/CAM/CAE). СПб.: Питер, 2004. — 560с.
  33. Г. Л., Окенов К. Б., Говорухин В. Д. Стружкообразование и качество обработанной поверхности при несвободном резании. -Фрунзе: Мектеп, 1970.-169с.
  34. Г. Л., Наумов В. А. Износ твердосплавного резца по задней грани и его влияние на силу резания// Известие ТПИ, т.157. 1970. — С.147 -153.
  35. Г. Л., Гольтшмидт М. Г., Говорухин В. А. Экспериментальная проверка основных гипотез о напряжениях в зоне резания//Известия ТПИ, т.224 1976. — С.90 — 93.
  36. B.C. Изнашивание режущих инструментов и рациональные режимы резания. -Омск: Изд-во ОмГТУ, 1998. -138с.
  37. B.C. Основы теории стружкообразования. В2-х кн. Кн.1: Механика резания. -Омск: Изд-во ОмГТУ, -1996. -103с.
  38. B.C. Основы теории стружкообразования. В2-х кн. Кн.2: Теплофизика и термомеханика резания. -Омск: Изд-во ОмГТУ, -1996, -136с.
  39. Т. Н. Прочность и износостойкость режущего инструмента. -М.: Машиностроение, 1982. 320 с.
  40. Т. Н. Износ режущего инструмента. М.: Машгиз, 1958. — 356 с.
  41. Т. Н. Стружкообразование при резании металлов. М.: Машгиз, 1952.-200 с.
  42. Математика и САПР//Шенен П., Коснар М., Гардан И., в 2-х кн. Кн. 1. -М.: Мир, 1988.-204с., ил.
  43. М.Ш. Пути повышения эффективности механической обработки резанием//Технология машиностроения. 2004.- № 5. — С. 19 — 22.
  44. С.В. Исследование динамики изменения длины пластического контакта стружки с инструментом при резании металлов // Инженерный журнал. -2005. -№ 1. -С. 13−16
  45. С.В. Формообразование стружки при резании металлов // Инженерный журнал. -2005. -№ 2. -С.26−32
  46. Патент на полезную модель 99 123 099 РФ, МПК7 В23В27/00 Резец для контроля износа режущих кромок в процессе резания/ В. И. Александров, А. Г. Бородаев, А. И. Гализдров Заявка № 99 123 099/02- Заявл. 2.11.1999- Опубл. 20.09.2001
  47. Патент на полезную модель 2 149 079 РФ, МПК7 В23В27/02 Безвершинный резец/ Е. С. Сидоренко Заявка № 96 118 628/02- Заявл. 18.09.1996- Опубл. 20.05.2000
  48. Патент на полезную модель 2 024 361 РФ, МПК5 В23В27/10 Охлаждаемый резец/ В. Г. Васильев Заявка № 5 041 843/08- Заявл. 13.05.1992- Опубл. 15.12.1994
  49. Патент на полезную модель 2 028 865 РФ, МПК6 В23В1/00 Способ обработки резанием вращающимся резцом/ Ф. Я. Якубов, И. К. Кушназаров -Заявка № 4 941 580/08- Заявл. 4.06.1991- Опубл. 20.02.1995
  50. Патент на полезную модель 96 118 628 РФ, МПК6 В23В27/00 Безвершинный резец/ Е. С. Сидоренко Заявка № 96 118 628/02- Заявл. 18.09.1996- Опубл. 20.11.1998
  51. Патент на полезную модель 2 070 480 РФ, МПК6 В23В27/16 Резец/ Ю.И. Конча-Заявка № 95 101 562/08- Заявл. 1.02.1995- Опубл. 20.12.1996
  52. Патент на полезную модель 94 011 319 РФ, МПК6 В23В27/16 Резец/ Г. В. Лебедев, В. В. Калинин, А. И. Скрипицын Заявка № 94 011 319/08- Заявл. 11.04.1994- Опубл. 27.02.1996
  53. Патент на полезную модель 48 842 РФ, МПК7 В23 В 27/16 Резец/ С. И. Петрушин, М. А. Корчуганова, А. В. Проскоков -Заявка № 2 004 115 525- Заявл. 24.05.2004- Опубл. 10.11.2005, Бюл. № 31
  54. Патент на полезную модель 52 752 РФ, МПК7 В23 В 27/18 Сменная многогранная режущая пластина/ А. В. Проскоков -Заявка № 2 005 126 313/22- Заявл. 18.08.2005- Опубл. 27.04.2006, Бюл. № 12.
  55. Н. В., Прохоров А. В., Закураев В. В., Шивырев А. А. Нагрев лезвия проходного резца//СТИН. 2003. — № 4. — С. 21 — 23.
  56. Н.В., Родионов Б. В., Зимин Д. В., Булаев А. В. Теплофизиче-ское исследование отрезного резца//СТИН. 2001. — № 4. — С.21 — 23.
  57. С.И. Теоретические основы оптимизации режущей части лезвийных инструментов: Дисс. докт. техн. наук: 05.03.01. Москва, 1995. -307с.
  58. С. И. Определение массы изношенной части резцов, оснащенных многогранными пластинами// Вестник машиностроения. -1978. -№ 11. -С.41−43.
  59. С. И. Основы формообразования резанием лезвийными инструментами: Учебное пособие. Томск: Изд-во НТЛ, 2004 — 204 с.
  60. С.И., Бобрович И. М., Корчуганова М. А. Оптимальное проектирование формы режущей части лезвийных инструментов. Томск: Изд. ТПУ, 1999.-91с.
  61. С. И., Грубый С. В. Обработка чугунов и сталей сборными резцами со сменными многогранными пластинами. -Томск: Изд-во ТПУ, 2000.- 156с.
  62. С. И., Проскоков А. В. Форма криволинейного лезвия инструмента и направление схода стружки при косоугольном реза-нии//СТИН. 2003. — № 12. — С. 26 — 29.
  63. С. И., Проскоков А. В. Напряжения в зоне стружкообразов-ния.// Прогрессивные технологии и экономика в машиностроении: Труды всероссийской научно-практической конференции. Юрга: Изд-во ТПУ, 2004 -С. 123−127.
  64. М.Ф. Контактные нагрузки на режущих поверхностях инструмента. М.: Машиностроение, 1969. — 150 с.
  65. М.Ф., Мелихов В. В. Контактные нагрузки на задней поверхности инструмента. // Вестник машиностроения. 1967. -№ 9. -С.78 -81.
  66. М. Ф., Красильников В. А. Напряжения и температура на передней поверхности резца при высоких скоростях резания// Вестник машиностроения. 1973. — № 10. — С. 76 — 80.
  67. М.Ф. О связи между длиной контакта стружки с резцом и усадкой стружки//Известия ТПИ, т. 188 1974. — С.79 — 83.
  68. Проблемы развития технологии машиностроения// Под. ред. Сателя Э. А. -М. Машиностроение, 1967.-592с.
  69. А.В. Моделирование температуры на длине контакта стружки с передней поверхностью резца // Труды XIV научной конференции, посвященной 300-летию инженерного образования России. -Филиал ТПУ, Юрга: Изд. ТПУ, 2001. -207с.
  70. А.В. Проектирование сменных многогранных пластин с равномерным износом вдоль режущей кромки // Новые материалы, нераз-рушающий контроль и наукоемкие технологии в машиностроении. -Тюмень: Феликс, 2005. -С. 157−158.
  71. А.В. Расчет температуры в режущем клине на основе напряженно-деформированного состояния в зоне резания// Современные направления теоретических и прикладных исследований. Том. З Технические науки. -Одесса: Черноморье, 2006. -С. 13−16.
  72. А.В. Определение угла схода стружки при косоугольном резании.// Прогрессивные технологии и экономика в машиностроении: Труды всероссийской научно-практической конференции. Томск: Изд-во ТПУ, 2003 -374с.
  73. А.В. Экспериментальное определение угла схода стружки.// Международная научно-практическая конференция студентов, аспирантов и молодых ученых «Современные техника и технологии» -Томск: Изд. ТПУ, 2001. -Т1.-С 183−184.
  74. А.В., Бибик B.J1. Расчет температуры в зоне резания.//Труды 2 Международной научно-технической конференции «Современные проблемы машиностроения» -Томск: Изд. ТПУ, 2004. -С.485-^188
  75. А.Н. Температуры, действующие на поверхностях режущего инструмента, и износ режущих граней // Инструментальные режущие материалы. М: 1960. -С.49- 62.
  76. А.Н. Теплофизика резания. М.: Машиностроение, 1969. -288с.
  77. А. Н. Теплофизика процессов механической обработки материалов. М.: Машиностроение, 1981. — 279с.
  78. А.Н., Резников JI.A. Тепловые процессы в технологических системах. М.: Машиностроение, 1990. -288с.
  79. А. Н., Живоглядов Н. И. Резцы с автономной системой охла-ждения//Станки и инструмент. 1987. № 2. С. 18.
  80. Ю1.Рогельберг И. Д., Бейлин В. М. Сплавы для термопар: Справочник. -М.: Металлургия, 1983. 360 с.
  81. Ю.А. Алгоритм расчета составляющих силы резания при токарной обработке//СТИН. 2003. — № 5. — С. 18 — 21.
  82. ЮЗ.Самсонова Н. Н., Панькова Е. П., Матвеев B.C. Определение длин контакта стружки с металлорежущим инструментом//Труды XII научной конференции, посвященной 50-летию г. Юрги. Юрга: Изд. ТПУ, -1999. -С.124−128.
  83. JI. Применение методов конечных элементов. Изд. Мир, -1979.-392 с.
  84. М.Ф., Палатник Л. С., Грабченко А. И., Пугачев А. Т., Красильни-ков Е.В. Измерение температуры с помощью тонких пленок чистых ме-таллов//Станки и режущий инструмент. 1969. — № 11. — С. 8 — 11.
  85. Л. С. Определение размеров контактных площадок на рабочих поверхностях инструмента//СТИН. 2003. — № 10. — С. 25 — 31.
  86. Л.С. Расчет параметров лунки износа на передней поверхности инструмента при резании углеродистых сталей//Вестник машиностроения. 2003. — № 2. — С.39 — 44.
  87. Л.С. Формирование лунки износа на передней поверхностиинструмента при резании пластичных металлов//СТИН. 2002. — № 7. -С.18−21.
  88. С. С., Масляков Д. В. Аналитическое определение оптимальной температуры резания//СТИН. 2003. — № 6. — С. 35 — 37.
  89. Р.И., Мясищев А. А., Ковальчук С. С. Анализ процесса снятия стружки металла режущим клином//Известия вуз, № 2. 1989. — С. 145 -148.
  90. В.А., Гурин В. Д. Распределение температур в зоне режущего клина инструмента из быстрорежущей стали // Вестник машиностроения.-1977.-№ 1.-С.51−54.
  91. Справочник металлиста. // Под. ред. Владиславлева B.C., в 5-и томах, Т. 3, Москва, 1960.-560с.
  92. Справочник по машиностроительным материалам//Под. ред. Погодина-Алексеева Г. И., в 4-х т. Т. 1. -М.: -Машгиз, 1959. 907с.
  93. М.В., Попов Е. А. Теория обработки металлов давлением. М., Машиностроение, 1977. -423с.
  94. А.С. Численный метод расчета температурных полей при шлифовании// Известия вузов, № 3. 1975. — С. 144 — 146.
  95. О.В. Влияние режима резания на контактную температуру и стойкость инструмента//СТИН. 2004. — № 11 — С. 30 — 32.
  96. Ф. Искусство резания металлов. С-Пб., 1905. — 169с.
  97. А. А., Алехин В. Е. Расчет максимальной температуры токарного резца по температуре в точке его передней поверхности//Станки и режущий инструмент. 1969. — № 11. — С. 63 — 67.
  98. Тепловые явления при обработке металлов резанием//Под. ред. Панкиной Е. А., Москва. 1959. -222с.
  99. Технология машиностроения и проблемы прочности// Томск 1978. -190с.
  100. П. А., Пархоменко В. П. Повышение износостойкости и прочности режущих инструментов. К.: Техника, -1981. 160 с.
  101. П. А., Нощенко А. Н. Расчет температурных полей реза-ния//Станки и инструмент. 1986. — № 2. — С. 23 — 24.
  102. М.Х. Разработка научных основ расчета прочности режущей части инструмента по контактным напряжениям с целью повышения его работоспособности: Дис. докт. техн. наук: 05.03.01., 01.02.06. -Томск., 1995. -663 с.
  103. Физические свойства сталей и сплавов, применяемых в энергетике// Справочник.// Под. ред. Неймарк Б. Е. М. — JL: Энергия, 1967. — 240с.
  104. С.Н., Лука В. П. Исследование температурных зависимостей при резании кислостойкой стали X17H13M3T и сплава хастеллой Д //Станки и режущий инструмент. 1968. — № 8. — С. 9 — 13.
  105. О.Н., Борисов Е. Д. Методика расчета усилия резания стали на основе теории пластичности// Вестник машиностроения -2000. -№ 11. -С.41−43.
  106. Численные методы в примерах и задачах: Учеб. пособие// Киреев В. И., Пантелеев А. В. М.: Высш. шк., 2004. — 480 е., ил.
  107. И.В. Определение усадки стружки при различных значениях скорости резания//Вестник машиностроении. 2005. — № 2. — С.72 — 73
  108. Л. Ш., Постнов В. В. Влияние элементов режима резания на температурно-скоростные условия пластической деформации обрабатываемого материала//Технология машиностроения. 2003. — № 6. — С. 16 -20.
  109. И.А., Болдырев И. С. Расчет сил резания методом конечных элементов.// СТИН. -2004. -№ 1. -С. 19 21.
  110. Ш. Юркевич В. В. Точность детали и колебания резца//Вестник машиностроения. 2002. — № 12. — С.36 — 46.
  111. П.И., Фельдштейн Е. Э., Кориневич М. А.// Теория резания. Мн.: Новое знание, 2005. — 512с.
  112. Coromant Turning Tools 93/94: Cataloge Sandviken: AB Sandvik Coro-mant, 1993.-576 p.
  113. Coromant Rotating Tools 94/95: Cataloge.-Sandviken: AB Sandvik. Coro-mant, 1994.-584 p.
  114. Cutting tools // Tool. And Prod. 1996. — № 5. — P.94.136.HERTEL. Каталог 1900-SU.
  115. Hirao M., Determining Temperature Distribution on Flank Face of a Cutting Tool J. Mater. Sharp. Technol. 6, pp.143−148,1989.
  116. Gadzinski M. Understanding parting-off operations. Part 1 of 2// Cutting Tool Engineering. 2001. — v. 53, Nr.2. — P. 34 — 37.
  117. Gadzinski M. Understanding parting-off operations. Part 2 of 2// Cutting Tool Engineering. 2001. — v. 53, Nr.3. — P. 52 — 58.
  118. Silva M.B. and Wallbank J. Cutting Temperature: Prediction and Measurement Methods a Review. Journal of Materials Processing Technology 88, pp. 195−202,1999.
  119. Komanduri R. and Hou.Z.B. A Review of The Experimental Techniques for The Measurement of Heat and Temperatures Generated in Some Manufacturing Processes and Tribology. Tribology international, 34 (10), pp.653−682, October 2001.
  120. Merchant M.E. and Field M. Mechanics of Formation of the Discontinuous Chip in Metal Cutting. Trans ASME 71, pp.4−21,1949.
  121. Trent.E.M., «Metal Cutting, 2nd ed., Butterworths», London, 1984.
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?