Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Композиции электронно-лучевого отверждения для липких лент

Диссертация: Композиции электронно-лучевого отверждения для липких лент
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

По совокупности характеристик адгезивы электронно-лучевого отверждения на основе акрилового сополимера и канифоли, содержащие хлорпарафин и триакрилат триметилолпропана отвечают требованиям, предъявляемым отечественными стандартами к адгезивам, чувствительным к давлению. Полученные результаты позволяют рекомендовать указанные композиции на основе акрилового сополимера к внедрению в технологию… Читать ещё >

Содержание

  • 1. Липкие ленты. Развитие производства и новые технологии
    • 1. 1. Общие сведения
      • 1. 1. 1. Особенности технологии использования липких лент по сравнению с обычными клеями
      • 1. 1. 2. Сферы применения материалов с липким слоем
      • 1. 1. 3. Производители материалов с липким слоем
    • 1. 2. Развитие технологий и рост объёмов производства. м
      • 1. 2. 1. Особенности развития термохимического производства липких лент
      • 1. 2. 2. Особенности развития радиационно-химических технологий липких лент
    • 1. 3. Классификация самоклеящихся материалов
    • 1. 4. Технология изготовления липких лент
      • 1. 4. 1. Термохимическая технология
        • 1. 4. 1. 1. Принцип создания адгезионной композиции для термохимического способа формирования самоклеящегося пласткомпозита
      • 1. 4. 2. Радиационные технологии
        • 1. 4. 2. 1. Принцип создания адгезионной композиции для радиационного способа формирования самоклеящегося пласткомпозита
      • 1. 4. 3. Пленочные основы липких лент
    • 1. 5. Существующие методы испытаний и контроль качества
    • 1. 6. Теоретические концепции о липких клеях и адгезионных взаимодействияхбЗ
  • 2. Объекты и методы исследования
    • 2. 1. Объекты исследования
    • 2. 2. Экспериментальная установка. Ускоритель электронов и периферические устройства
    • 2. 3. Технологическая дозиметрия
    • 2. 4. Проведение экспериментов
      • 2. 4. 1. Подготовка образцов и приготовление адгезионной композиции
      • 2. 4. 3. Трёхмерная полимеризация адгезива на подложке
      • 2. 4. 4. Определение поглощенной дозы конверсии
      • 2. 4. 5. Определения липкости полученных образцов
  • 3. Результаты экспериментов и их обсуждение
    • 3. 1. Олигомер-мономерные композиции.&bdquo
    • 3. 2. Полимер-мономерные композиции
    • 3. 3. Эластомерный адгезив. Ю
    • 3. 4. Изменение липкости во времени для адгезивов чувствительных к давлению, сформированных на полимерной подложке при помощи ускоренных электронов
  • Выводы

Композиции электронно-лучевого отверждения для липких лент (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Самоклеящиеся или «липкие ленты» являются в настоящее время одним их наиболее распространенных и востребованных на мировом рынке типов слоевых композиционных промышленных материалов. Липкие ленты представляют собой двухили трехслойный продукт в форме ленты из полимерной подложки, с нанесенным на одну или обе стороны клеевым (адгезионным) слоем, обладающим постоянной клеящей способностью и обеспечивающим формирование адгезионного соединения с поверхностью, приведенной в контакт, при приложении давления. В зарубежной литературе есть общее понятие, electron-beam cured pressure sensitive adhesive (ЕВ PSA) — адгезив, чувствительный к давлению, электроннолучевой вулканизации (отверждения) (АЧД ЭЛ). Термин характеризует большой класс адгезивов, обладающих липкостью и склеивающих при приложении давления, таким образом, липкие ленты — представляют их разновидность.

Преимущества процессов «сухого» склеивания определяют дальнейшее развитие и модернизацию технологий изготовления самоклеящихся материалов, однако, высококачественные аналоги зарубежного производства находят ограниченный спрос на отечественном рынке, из-за несоответствия стоимостных уровней производства и потребления. Создание отечественных материалов с улучшенными свойствами и постоянное расширение ассортимента липких лент в условиях роста объема выпуска и ужесточения требований к экологии производства и эксплуатации, требуют решений из области высоких технологий. В настоящее время в России производство адгезивов постоянной липкости в основном осуществляется по термохимической технологии, хотя очевидные преимущества радиационной технологии изготовления самоклеящихся материалов показаны, например, в работах С. В. Аверьянова, внедрившего радиационную технологию в производство термостойкой электроизоляционной самослипающейся липкой ленты из полисилоксана (г. Казань). При использовании подложек из нетеплостойких полимеров радиационные, в частности электронно-лучевые, технологии позволяют свести к минимуму уровень производственного брака за счет отсутствия эффектов коробления основы и «телескопа» при намотке в рулоны, распространенного в термохимическом производственном цикле. Современные электронно-пучковые процессоры — малогабаритные, с местной биологической защитой могут встраиваться в технологические линии предприятий практически любого профиля и позволяют полностью автоматизировать производственный процесс. Такая технология перспективна с точки зрения экономики, энергетики и экологии производства. На экспериментальном производстве НИИЭФА им. Д. В. Ефремова (С-Петербург), готовится к запуску автоматизированная линия по производству липких лент электронно-лучевого отверждения, однако, в настоящее время нет промышленного производства полупродуктов из отечественного сырья для электронно-лучевой технологии липких материалов широкого потребления.

Всё вышесказанное позволяет считать, что задача разработки адгезивов радиационного отверждения, чувствительных к давлению, является актуальной. На основании обзора научно-технической информации сделан вывод о перспективности изучения рецептурно-кинетических принципов построения адгезионных композиций, в результате обработки которых ускоренными электронами на полимерной подложке должен быть сформирован слой постоянной липкости.

Научная новизна работы.

1. Разработаны композиции для формирования на полимерной подложке липкого слоя под воздействием ионизирующего излучения на воздухе при комнатной температуре.

2. Исследована возможность получения адгезивов, чувствительных к давлению, электронно-лучевого отверждения, на основе блоксополимера бутилового эфира метакриловой кислоты и метакриловой кислоты (БМК-5) и низкомолекулярных карбоксилированных бутадиеннитрильных эластомеров, отечественного производства.

3. Изучено влияние ряда добавок на радиационную чувствительность исследуемых составов и целевое свойство липкого материала, полученного в результате воздействия на композицию ускоренных электронов в присутствии кислорода воздуха.

4. Показаны закономерности влияния рецептурно-кинетических параметров на исследованные свойства и тенденции изменения во времени липкости полученных материалов.

Цель работы. Цель настоящей работы заключалась в выяснении основных факторов, определяющих принцип создания адгезива, чувствительного к давлению и разработке способа формирования слоя постоянной липкости на полимерной подложке под воздействием ускоренных электронов.

В связи с этим были поставлены и решались следующие задачи:

1. Изучить научно-техническую информацию по существующим способам производства материалов с липким слоем, включая методы их испытаний, рассмотреть теоретические аспекты формирования и сохранения слоя постоянной липкости, ретроспективу и перспективы развития технологий в мире и России;

2. Разработать методики контроля основных свойств адгезивов, чувствительных к давлению электронно-лучевого отверждения, например, липких лент технического назначения.

3. Выбрать сырье и материалы для композиций электронно-лучевого отверждения, с использованием отечественной сырьевой базы. Разработать эффективные условия синтеза трёхмерного слоевого композита из композиций, нанесенных на полимерную на основу, под воздействием ускоренных электронов.

4. Исследовать влияние добавок органической и неорганической природы на кинетику электронно-лучевого отверждения композиций и основное свойство целевого продукта.

5. Исследовать стабильность эксплуатационных характеристик (целевое свойство — показатель липкости) полученных материалов во времени.

Практическая значимость работы.

1. Заключается в разработке методики исследования адгезивов, чувствительных к давлению, для материалов с липким слоем, под воздействием ускоренных электронов, выявлении факторов, оказывающих доминирующее влияние на процесс формирования и сохранения слоя постоянной липкости на полимерной подложке.

2. Проведена наиболее полная классификация материалов с липким слоем. Сис-тематизированна информация по способам производства и контроля качества, самоприклеивающихся материалов.

3. На основе вышеуказанных адгезионных композиций разработаны слоевые самоклеящиеся материалы технического назначения.

Выводы.

1. По радиационной технологии получены адгезивы, чувствительные к давлению, из полимер-мономерных композиций на основе сополимера бутилового эфира ме-такриловой кислоты и метакриловой кислоты путем отверждения на воздухе при комнатной температуре. В качестве мономера использовали 2-этилгексилакрилат, в качестве агента липкости применяли олигоуретан-акрилат с изоцианатными группами, эпоксиакриловые смолы и канифоль сосновую.

2. Исследована возможность получения адгезива, чувствительного к давлению, на основе отечественного низкомолекулярного бутадиенакрилонитрильного эластомера с карбоксильными группами в основной цепи. Радиационное структурирование композиций осуществлялось на воздухе, при комнатной температуре.

3. Разработана программа-методика отбора композиций и тестирования целевых продуктов, включающая комплекс измерений, необходимых и достаточных для характеристики основных свойств адгезивов, чувствительных к давлению, применяемых для липких лент. Показано, что изменение показателя липкости полученных адгезивов, чувствительных к давлению во времени, вызванное протеканием переходных (в частности, пост-эффекта) и вторичных реакций носит флуктуаци-онный характер.

4. Исследована возможность применения олигоуретанакрилата, эпоксиакриловой смолы и канифоли живичной в качестве агента липкости полимер-мономерной композиции при электронно-лучевом отверждении. Несмотря на высокие целевые характеристики как композиции, так и получаемого адгезива, применение олигоуретанакрилата неприемлемо из-за низкого времени хранения как самой композиции, так и полученных адгезивов. Исследовано влияние ряда добавок на ход процессов радиационного отверждения разрабатываемых композиций и на свойства полученных образцов. Рецептуры радиационно-чувствительных композиций оптимизированы по показателю жизнеспособности вне зоны процессора.

Введение

в сшивающий агент минимальных количеств углерода в форме нанотрубок оказывает заметное влияние как на радиационную чувствительность акриловых композиций с агентами липкости, таки и на липкость адгезива, полученного в результате обработки ускоренными электронами.

5.

Введение

рассматриваемых в работе добавок в карбоксилированный бутадиен-нитрильный каучук приводит к повышению дозы, необходимой для получения адгезива, кроме того, эффект усиления липкости имеет кратковременный характер. Исключение составляет триакрилат триметилолпропана в количестве, близком 1 мае %. Механизм реакции полимеризации носит ионно-радикальный характер, т.к.

введение

электрон-донорных и электрон-акцепторных добавок влияет на скорость протекания процессов сшивания.

6. По совокупности характеристик адгезивы электронно-лучевого отверждения на основе акрилового сополимера и канифоли, содержащие хлорпарафин и триакрилат триметилолпропана отвечают требованиям, предъявляемым отечественными стандартами к адгезивам, чувствительным к давлению. Полученные результаты позволяют рекомендовать указанные композиции на основе акрилового сополимера к внедрению в технологию производства липких лент.

Показать весь текст

Список литературы

  1. А., Васильева И. В. Липкие ленты. Развитие производства и новые технологии.: Ред. Ж. прикл. химии РАН — СПб., 2002. — 43с.: 4 ил.-. Библиогр. 91 назв. — Рус. — Деп. в ВИНИТИ 05.01.03, № 2
  2. Применение липких лент и пленок в народном хозяйстве. Сер. Химия и химические производства. Минск: Белорусский НИИ научно-технической информации и технико-экономических исследований Госплана БССР, 1976. —11с.
  3. Moonai W. W. Properties and applications of pressure-sensitive adhesives / Adhesive Age.- 1968.-11.- 10.-P. 33.
  4. ГОСТ 28 780–90 Клеи полимерные. Термины и определения.- М.: Изд-во стандартов, 1990. 15с.
  5. В.В., Подволоцкая М. Д., Раскина Л. П. Исследования и разработки в области липких пленок медицинского назначения. Министерство медицинской промышленности. Центральное бюро научно-технической информации медицинской промышленности, 1977. —75с.
  6. JI.E. Хайрулин И. К. Производство и применение липких лент в промышленности. Сер.6. Промышленность полимерных мягких кровельных и теплоизоляционных строительных материалов Вып.2. М: Промышленность строительных материалов, 1990.—73с.
  7. Ли Хонг Адгезивы и адгезионные соединения/ Под ред. В. Л. Вакула, Л.М. При-тыкин. М.: Мир, 1988. 220с.
  8. B.JI. Притыкин Л. М. Физическая химия адгезии полимеров. М.: Химия. — 1984.-224с.
  9. Э. Адгезия и адгезивы. Наука и технология .М.: Мир, 1991. 484с.
  10. Б. А. Басин В.Е. Основы адгезии полимеров. М.: Химия, 1988.320с.
  11. Д. А. Петрова А.П. Полимерные клеи. Создание и применение. М: Химия. -1983.-256с.
  12. Д.А. Конструкционные клеи. М: Химия, 1980. -288с.
  13. В. И. Литвинчева З.Д. Клеевые и липкие ленты на бумажной основе // Сборник трудов ЦНИИБ. М.: Лесная промышленность — 1966.- вып. 1.-е. 122.
  14. Ю., Глейзнис А. Невысыхающие синтетические клеи и их применение в народном хозяйстве. Аналитический обзор. Вильнюс: ЛитНИИНТИ, 1976.-21с.
  15. Ямамото. Клеи, заполнители, липкие ленты для бытового употребления // Technology Adhesive and Sealants. -1981.- 25 .- 3.-C.136.
  16. Патент 5 859 114 США, МПК6 С 08 L 51/04. Adhesive tape compositions and method for covering roofs / Davis Janus A. Fieldhouse Jonh W. (США). —№ ¼/96 626 710- Заявл.1.4.96- Опубл. 12.1.99- НПК 524/490. -Зс.
  17. Патент 5 891 540 США, МПК В 32 В 7/12. Adhesive tape for electric parts./ Oka Osamu. (США). -№ 966 194- Заявл.7.11.97- Опубл. 6.4.99- НКИ 428/40.1. -2с.
  18. Патент 5 895 801 США, МПК С 09 J 151/04,С 09 J 151/00. Pressure-sensitive adhesive for marking films / Lee Yvaw S. (США). № 08 / 829 002- Заявл. 31.03.97- Опубл. 20.04.99.- НПК 525/301.-3с.
  19. Г. В. Клеи и области их применения. //Технология металлов. — 1 1998.-8-c.51
  20. Г. В. Кравченко И.И. Клеевые материалы в новых технологиях. // Материаловедение.- 1998. 8 -с.51.
  21. O.JJ. Справочник по клеям и клеящим мастикам в строительстве // под ред. Микульского В.Г.-М.:Стройиздат, 1984.-241с.
  22. Липкие ленты. Библиографический указатель № 15 101.1989−90г.г.М., 1991.—129с.
  23. ГМалинчев. Липучки наступают./ Техника молодёжи.-1989.-2-С.63.
  24. Buckley Graeme. The European hot melts market / Adhes. Technologies, 2000.-17, № 3.-P. 12−13.
  25. Zitr R.I. Hot-melt adhesives based on EEA copolymers. // Adhesives Age. — 1973. -8.-P. 38.
  26. Патент 5 550 181 США, МПК6 С 09 J 7/02. Repulpable splising tape/ Scholz William F. CIILASatas D. Tailoring Pressure-sensitive adhesive Polimers. // Adhesives Age. -1972.-j5.-10.-P. 19−23
  27. Bill Harrington Removable tapes leave residue / Adhesive Age.-1996.-39 13.-C.59−60.
  28. Патент 5 192 612 США, МКИ С 09 J 7/02. Positionable-repositionable pressure-sensitive adhesive / Otter James W., Watts Gary К. (США). -№ 478 675- Заявл. 12.2.90- Опубл. 09.03.93- НКИ 428/355. 2с.
  29. L. В. Converting the new material understanding films. // Polymer, Laminations and Coat Conference. Boston. September. 4−7, 1990. Book 2. — Atlanta, 1988. -C.531.
  30. Werner Karmann, Stephan Zollner. Radiation Curing of Pressure-Sensitive Adhesives // RadTech Europe-95: An overview. Maastricht, 1995. — P. 155−165.
  31. Ю.А., Васильева ИВ. Электронно-лучевое отверждение адгезивов для липких лент // Тез. Докл. 8-ой международной конференции «Физико-химические процессы в неорганических материалах».- Кемерово: Кузбассвузиз-дат, 2001-Т.2 -с.83
  32. Werner Karmann, Stephan Zollner. Radiation curing of hot melt PSAs // Eur. Adhes. and Sealants. 1997.-14, № 1. -P.6.
  33. Nitzl Knut Comparative testing of radiation-curable PSAs // Eur. Adhes. And Sealants. 1996. V. 13. № 4. P. 7−10.
  34. EB-cured hot melt PSAs I Bradford Woody II Polymer, Laminations and Coatings Conference, Boston. Sept. 4−7 1990. Book 2. Atlanta 1990. P. 549−555.
  35. Pikaev A.K. Current Status of radiation processing (including radiation curing) in Russia. RadTech Asia'95 Radiation Curing Conference. Proceedings. November 2024, 1995.- Guilin, China.- 1995.-P. 25.
  36. Lowson K. Status of UV/EB curing in Noth America. RadTech Asia'95 Radiation Curing Conference.Proceedings. November 20−24, 1995.- Guilin, China, 1995.-P.4.
  37. Суминовс.И., Бандерова Л. К. Радиационно-химические процессы и установки за рубежом. М.: НИИТЭХИМ, 1986. 44с.
  38. YouukaiJ. Present status of radiation curing of China. RadTech Asia'95 Radiation Curing Conference.Proceedings. November 20−24, 95. — Guilin, China.- 95.-P.32.
  39. Seidel J. Application fields and growth of radiation curing in Europe. RadTech Asia'95 Radiation Curing Conference.Proceedings. November 20−24, 95.- Guilin, China.- 95.-P. 9.
  40. Takimoto Y. Present status of radcure in Japan.- RadTech Asia'95 Radiation Curing Conference.Proceedings. November 20−24, 1995.- Guilin, China.- 1995.-P. 17.
  41. Peacock Robert Европейский рынок клеев // Adhesive. Technology 1999.-16. -№ 1. -c.6−8.
  42. Gain Bruce, Walsh Kerri Ashland buys pressure sensitive produser / Chem Week, 1998.-160, № 11.-P.10
  43. JT.П., Смирнова И. А., Костенко Ж. Н., Эльцефон Б. С. Адгезив для липких пленок на основе БМК-5. //Пластические массы. 1975. — 9. — Р. 48.
  44. А.С 1 391 081 СССР, МКИ С 09 J7/02, Клей для липкой двусторонней ленты с повышенной контактной прочностью / Минцева А. Н, Сукиасян Н. А., Обрубова Н. М., Борисов.В. В. Заявл. 29.10.85- Опубл. 27.10.95- Бюл. №. 2с.
  45. И.Ю. Ухарцева, Е. И. Паркалова, О. И. Пашнин Адгезионные свойства клеев для самоклеящихся светоотражающих покрытий// Пластические массы- 2001.-№ 11.-с33−34
  46. Dupont Martine, Mayenez Catherine Radcure copolymer for hotmelt PSAs //Adhes. Technol. 1999 V. 16. № 1. P.24−27.
  47. Пргопыкин JT. M, КардашовДА, ВакулаВЛ. Мономерные клеи.—M: Химия, 1988,—176с.
  48. Патент 5 409 966 США МКИ5 С 08 J3/28. Pressure-sensitive poly (N-vinyllactam) adhesive composition.// Duan Daniel. C., Asmus Robert. A., Dietz Timothy. M., Benson Olester. (США). -№ 137 665- Заявл.15.10.93- Оцубл. 24.4.95- РЖИ 522/152. -Ac.
  49. Eric son James R., Zimmerman E.V., Southwick J.G., Kiibler K.S. Liquid reactive polymers for radiation curable high performance PSA’s. //Adhesive Age.-1995.-38. -12.-P. 18−21.
  50. Звездообразный многолучевой блоксополимер полистирол-полиизопрен/ Д. К. Поляков, Г. М. Игнатьева, Е. А. Ребров и др.// Высокомолекулярные соединения, сер А. 1998.-Т.40. № 9. С1421−1429.
  51. Патент 5 536 772 США МПК6 С 09 К 5/01. Radiation cured cjnjugated diene block copolymer compositions / Dillman Staven H., Erickson James R. (США). -№ 79 478- Заявл.18.6.93- Опубл. 16.7.96- НКИ 524/483. -4с.
  52. Патент 5 232 958 США МКИ5 С 08 F 2/54, С 08 F 220/10. Electron-beam cured emulsion pressure-sensitive adhesives // Mallya Prakash, Plamthottam Sebastian S Ozari Yehuda (США),-№.692 276- Заявл. 26.4.91- Опубл. 03.08.93- НКИ 522/107.-2c.
  53. Патент 662 481 Австралия МКИ5 С 09 J133/08, С 08 F 002/54 Electron-beam cured emulsion pressure-sensitive adhesives // Mallya Prakash, Plamthottam Sebastian S, Ozari Yehuda (Австралия). № 77 933/91- Заявл. 26.4.91- Опубл. 07.09.95- НКИ 522/142
  54. С. В. Гольдин В.А. Технология радиационной вулканизации термостойких самослипающихся электроизоляционных материалов. М. Атомиздат, 1980.- 57с.
  55. А.К. Новые разработки в радиационной технологии в России (Обзор) // Химия высоких энергий. —1999. -Т. 33. —№ 1. -с.3−11.
  56. Лакокрасочные материалы и покрытия. Теория и практика /ред Ламбурн. Р. -Спб.: Химия, 1991.-521с.
  57. А.с. 1 599 417 СССР, МКИ5 С 09 F 109/00. Клей для липкой ленты / Комлев В. К. Ров до Л. Е. Мищенко Е.О., Михайловская В. Н. (СССР). -№ 4 375 287/23−05- За-явл. 02.02.88- Опубл. 05.10.90, Бюл. № 38
  58. Химические добавки к полимерам. Справочник /Под ред. Маслова И.П.- М.: Химия.-1981.-264с.
  59. Шитое В, С. Пушкарев Ю. Н. Низкомолекулярные полибутадиены и их применение. Тематический обзор: ЦНИИИТЭИ ННП. 1979. 67с.
  60. И. В. Пикаев А.К. Введение в радиационную химию. М.: Атомиз-дат.- 1976.-280с.
  61. В.А. Радиационная химия полимеров. М.: Химия, 1973. 455с.
  62. B.C. Радиационная химия полимеров. Л.: Химия, 1988. 320с.
  63. Энергии разрыва химических связей. Потенциалы ионизации и сровство к электрону. / Под ред. В. Н. Кондратьева. М.: Наука. 1974. 350с.
  64. Г. В. Козлова Ю.Д. Технология радиационного отверждения покрытий. М.: Атомиздат, 1980. 71с.
  65. М.А., Косогоровс.Л., Манукян Г. Ш.и др. Тезисы доклада VIII совещания по применению ускорителей заряженых частиц в помышленности и медицине (26−28 сентября 1995 г. Санкг Петербург). М: ЦНИИАтоминформ, 1995. -с.85.
  66. Троенко В. И, Поспелов В. Е. Применениие ионизирующего излучения для отверждения лакокрасочных покрытий.// Лакокрасочные покрытия и их применение. 1971. — № 5.-с.80−84.
  67. А.К. Экологические применения радиационной технологии //Химия Высоких энергий. 1994. Т. 28. № 1.с.5−16.
  68. А. В. Копреев А.А., Петрухин Н. В. Охрана окружающей среды. М.: Химия. 1991.-224с.
  69. А.Ф. Радиационная технология и защита окружающей среды. Атомная энергии. 1991. Т.70. № 5.с.354−357.
  70. JI.B. Применение ускорителей электронов в радиационной химии. М.: Атомиздат. 1975.—274с.
  71. ГОСТ 27 426–87 Электролитическая коррозия электоризоляционных лент. Испытания М.: Изд-во стандартов, 1989. 10с.
  72. ГОСТ 6433.3−71 Электрическая прочность М.: Изд-во стандартов, 1989. — 12с.
  73. ГОСТ 27 710–88 Нагревостойкость М.: Изд-во стандартов, 1989. 16с.
  74. Г. В. Склеивание: параллельный словарь-справочник. СПб.: Наука. 2000. 469с.
  75. А.К. Современная радиационная химия. Основные положения. Экспериментальная техника и методы. М.: Наука. — 1985. — 375с.
  76. . Е.А. Промышленные ускорители электронов. — М.: Энергоатомиздат. 1986.-248с.
  77. Д. Уолтон Дж. Химия свободных радикалов. М.: Мир. 1977 — 606с.
  78. А.С., Федосеева Т. С., Каплунов М. Я. Технология радиационной вулканизации и модифицирование эластомеров. М.: Энергоатомиздат, 1982.-46с.
  79. В.И. Курс дозиметрии. 3-е изд. М.: Атомиздат. 1978. -392с.
  80. Практикум по радиационной химии./ Под ред. В. В. Сараевой. М.: Издательство Московского Ун-та. 1982. 216с.
  81. ГОСТ 28 018–89 Ленты липкие электроизоляционные. М.: Изд-во стандартов, 1989.-6с.
  82. ГОСТ 28 019–89 Ленты липкие электроизоляционные. Методы испытаний. М.: Изд-во стандартов, 1989. 18с.
  83. ГОСТ 20 477–86 Лента полиэтиленовая с липким слоем. М.: Изд-во стандартов, 1986.- Юс.
  84. ГОСТ 16 214–86 ГОСТ 28 019–89 Ленты поливинилхлоридная с липким слоем. Технические условия. М.: Изд-во стандартов, 1986. 9с.
  85. Э., Джонсон.Э. Радиационная химия. М.: Атомиздат, 1974. — 414с.
  86. Бугаенко JI. T Кузьмин М. Г. Полак JI.C. Химия высоких энергий. — М.: Химия. 1988.-365с.
  87. А. Радиационная химия: пер. с англ. /ред. Верещинский И. В. М: Атомиздат. -1976. 280с.
  88. Сравнительное рассмотение радиационной полимеризации в тонком слое акриловых и метакриловых эфиров. /Фомина Н.В., Хоромская В. А., Большакова Т. А., Кузнецова Л. Н. //Хим. Высоких Энергий. -1989. Т23. — № 2.-с. 177−178
  89. Иванов.В. С. Сенсибилизация радиационной полимеризации //Синтез и химические превращения полимеров: Межвуз. Сб. науч. Тр. / Изд-во Ленингр. Ун-та. -Л., 1991.-Вып.4.с. 51−84.
  90. М.М. Окислительная полимеризация в процессах пленкообразова-ния. Л.: Химия, 1977. 173с.
  91. Берлин АА, Басин BE. Основы адгезии полимеров: изд. 2-е М: Химия, 1974.392 с.
  92. Берлин А. А, Королев Г. В, Кефели Т. Я., Сивергин Ю. М. Акриловые олигомеры и материалы на их основе М.: Химия, 1983. -232с.
  93. Г., Розбах Ф. Использование реакции образования сшивающих мостиков при исследовании структурной организации полимерных систем //Синтез и химические превращения полимеров: Межвуз. Сб. науч. Тр. / Изд-во Ленингр. Унта. -Л., 1991. -Вып.4.с. 4−28
  94. М.С., Москалев Е. В. Клеи и склеивание Л.: Химия. 1980. -120с.
  95. А.А. Радиационное структурирование эпоксидных олигомеров //Синтез и химические превращения полимеров: Межвуз. Сб. науч. Тр. / Изд-во Ленингр. Ун-та.-Л., 1991.-Вып.4.с. 110−131.
  96. Формирование сетчатой структуры при радиационном отверждении эпокси-акриловой композиции /Персинен А. А. Толмачева Т.П. Болонина Л. П. // Тез. XIII Всес. Сем. По радиационной химии олигомеров, 12−14 ареля 1988 г. Обнинск, 1988.-с.9
  97. А.А. Радиационно-химические превращения в эпоксидных композициях: Дис. д. хим. наук/ЛТИ им. Ленсовета. Ленинград, 1990. — 339с.
  98. Органическая химия.ред. А. А. Петров. М.: Высшая школа, 1965. — 599с.
  99. В. А. Юловская В.Д. Проблемы вулканизации в связи с формированием сетчатых и фазовых структур в смесях эластомеров. Каучук и резина. — 2000. № 6 С. 16−22
  100. Интенсификация радиационной тонкослойной полимеризации на воздухе: обзорная информация/ М.: НИИТЭХИМ.-1988. -32с.
  101. Г. Н. Мелешевич А.П. Радиационная модификация полимерных материалов. Киев: Техника, 1969.- 230с.
  102. Э. Э. Карпов В.Л. Бертлянтс.М. Технология радиационного модифицирования полимеров. М. Энергоатомиздат. 1983. -45с.
  103. Ю.А., Васильева И. В., Персинен А. А. Акриловая композиция с хлорпарафином электронно-лучевого отверждения для материалов с липким слоем.: Химия высоких энергий, Т.38, № 6 Москва., 2004.С.1−3.
  104. Сравнительное рассмотение радиационной полимеризации в тонком слое акриловых и метакриловых эфиров. /Фомина Н.В., Хоромская В. А., Большакова
  105. Т.А., Кузнецова Л. Н. //Хим. Высоких Энергий. -1989. Т23. — № 2 — С. 177−178
  106. Радиационная стойкость органических материалов. Справочник. /Под ред. В. К. Милинчук, В. И. Тупиков. М.: Энергоатомиздат. — 1986. — 272с.
  107. Е.П., Шадыро О. И. Радиационная химия бифункциональных органических соединений. Минск: Издательство университетское. 1986. — 166с.
  108. Ким И. П. Баркалов ИМ. Егоров Е. В. Радиационное сшивание полиолефинов в присутствии добавок. М.: ФИХФ АН СССР, 1968. -9с.
  109. Радиационная стойкость органических материалов. Справочник. /Под ред. В. К. Милинчук, В. И. Тупиков. М.: Энергоатомиздат. 1973. — 455с.
  110. Б. А. Донцов А.А., Шершнев В. А. Химия эластомеров. М.: Химия, 1981. с.307
  111. Радиационная химия полимеров Низкомолекулярный бутадиенакрилонит-рильный каучук как основа для липких лент //Доклады 9-ой международной конференции «Физико-химические процессы в неорганических материалах».- Кемерово: Кузбассвузиздат, 2004-тЛ -с.82
  112. К исследованию механизма радиационно-химических превращений в каучу-ко-смоляных материалах / А. А. Персинен, Л. Б. Шарова, И. В. Машкова //Химия высоких энергий. 1993.-Т.27. № 3 -С.93−94.
  113. Р.В. Введение в радиационно-химическую технологию. — М.: Атомиздат. 1979.-288с.
  114. . ФА. Радиационная физика и химия пешимерв. М.: Атомиздат. -1972. -328с.
  115. М. В. Ларин В.А. Радиационное окисление органических веществ. М.: Атомиздат. 1972 — 156с.
  116. А.А. радиационное структурирование эпоксидных олигомеров //Синтез и химические превращения полимеров: Межвуз. Сб. науч. Тр. / Изд-во Ленингр. Ун-та.-Л., 1991.-Вып.4. С. 110−131.
  117. Ю.А., Васильева И. В. Изменение во времени липкости адгезивов электронно-лучевого отверждения.: Химическая промышленность -2004. т. 81 № 4. -сЛ 68−171
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?