Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Эффективность применения гелионагревательных систем для бункеров активного вентилирования зерна

Диссертация: Эффективность применения гелионагревательных систем для бункеров активного вентилирования зерна
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Разработанная математическая модель низкотемпературной сушки зерна в бункерах активного вентилирования позволяет количественно определить продолжительность сушки при различных исходных состояниях влажности зерна и стабилизационных параметрах по температуре и относительной влажности сушащего воздуха, а следовательно и затрат энергии на указанный процесс. Так снижение влажности зерна с 26% до 20… Читать ещё >

Содержание

  • Условные обозначения
  • Аннотация
  • ГЛАВА 1. АНАЛИЗ СИСТЕМ АКТИВНОГО ВЕНТИЛИРОВАНИЯ ЗЕРНА И ГЕЛИОНАГРЕВАТЕЛЕЙ ВОЗДУХА
    • 1. 1. Зерновые районы РФ
    • 1. 2. Напольные системы активного вентилирования
    • 1. 3. Бункеры активного вентилирования
    • 1. 4. Характеристики режимов прихода солнечной радиации в период послеуборочной обработки зерна на территории России
    • 1. 5. Анализ различных типов гелиосистем и гелионагревателей для бункеров активного вентилирования зерна
      • 1. 5. 1. Коллекторы типа «горячий ящик»
      • 1. 5. 2. Надувные коллекторы
      • 1. 5. 3. Коллекторы с концентрацией солнечной энергии
      • 1. 5. 4. Коллекторы с пористым абсорбером
    • 1. 6. Выводы, заключение, цель и задачи исследования
  • ГЛАВА 2. РАЗРАБОТКА МЕТОДИКИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ГЕЛИОНАГРЕВАТЕЛЬНЫХ СИСТЕМ ДЛЯ УСТАНОВОК АКТИВНОГО ВЕНТИЛИРОВАНИЯ ЗЕРНА
    • 2. 1. Энергетические показатели зерносушильных установок и систем активного вентилирования
    • 2. 2. Обоснование режимов сушки зерна в БАВ
    • 2. 3. Разработка и выбор критерия эффективности использования гелио-нагревательных систем в технологических процессах сушки и активного вентилирования зерна
    • 2. 4. Методика разработки гелиосушильной системы применительно к БАВ зерна
    • 2. 5. Математическое описание процесса сушки зерна в БАВ и алгоритм расчёта с использованием гелионагревателей воздуха
    • 2. 5. Выводы по главе
  • ГЛАВА 3. МЕТОДИКА И АЛГОРИТМ РАСЧЁТА РАБОЧИХ ПАРАМЕТРОВ НАДУВНОГО ГЕЛИОНАГРЕВАТЕЛЯ ВОЗДУХА
    • 3. 1. Разработка метода расчёта тепло производительности гелиосистем для сушки зерна с учётом критерия эффективности и технологических параметров гелиосистемы
    • 3. 2. Теоретические основы комбинированного использования солнечной и электрической энергии для сушки зерна в БАВ
    • 3. 3. Возможные варианты выбора других энергоносителей для сушки зерна в БАВ
    • 3. 4. Рекомендации по выбору гелионагревательных систем по экономическим показателям
    • 3. 5. Выводы по главе
  • ГЛАВА 4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ГЕЛИОНАГРЕВАТЕЛЕЙ ВОЗДУХА
    • 4. 1. Программа испытаний
    • 4. 2. Экспериментальное оборудование и приборы для испытаний
    • 4. 3. Описание экспериментального объекта
    • 4. 4. Методика проведения испытаний
    • 4. 4. Результаты испытаний гелионагревательных систем
    • 4. 5. Технико-экономический анализ гелионагревательных систем
    • 4. 6. Выводы по главе 4 93 ОБЩИЕ
  • ВЫВОДЫ
  • СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

ПРИЛОЖЕНИЯ Условные обозначения. аэн — стоимость электроэнергии, руб/кВт-ч. тс — продолжительность сушки, ч. аи — поглощательная способность абсорбера е — степень черноты абсорбера тпо — пропускательная способность прозрачного ограждения рв — плотность воздуха, кг/м р3 — плотность сухого вещества зерна, кг/м св — удельная теплоёмкость воздуха, кДж/(кг-К). а — постоянная Стефана-Больцмана (ег = 5,672' 10″ Вт/(м К)) te — температура агента сушки, °С tcp — средняя температура воздуха внутри гелионагревателя (ГН), °С срв — относительная влажность сушащего воздуха, % X — коэффициент теплопередачи материала корпуса ГН, Вт/(м °С). Р — удельная стоимость ГН, руб/м Цен ~ КПД ГН г}эн — КПД электронагревателя rj" - КПД вентилятора е — плотность потока солнечной радиации, Вт/м

1Р — плотность потока солнечной радиации, прошедшей сквозь прозрачное ограждение, Вт/м2 /" - плотность радиации, поглощённой абсорбером, Вт/м2 S — полезная площадь ГН, м L — длина ГН, м / - длина окружности ГН, м /г — определяющий размер, м Огн — диаметр гелионагревателя, м Slf — поверхность тела, излучающая энергию, м2 SK- площадь теплопередачи, м2 д — толщина полиэтиленовой плёнки, м

Ui — коэффициент тепловых потерь ГН, Вт/(м -°С) Fr — коэффициент отвода теплоты из ГН к — коэффициент теплопередачи, Вт/(м2оС) Я — коэффициент теплопроводности, Вт/(м°С) q — массовый расход воздуха, кг/ч qM — удельный расход воздуха, кг/(м -ч) ve — коэффициент кинематической вязкости воздуха, м /сек со — скорость воздушного потока, м/с tc — температура окружающей среды, °С at — коэффициент теплоотдачи воздуха внутри ГН, Вт/(м2оС) а.2 — коэффициент теплоотдачи к окружающей среде, Вт/(м2оС)

Q — тепло производительность ГН, Вт

Qnw — полезная мощность ГН, Вт

Qnom — общие тепловые потери, Вт

Qkom — конвективные тепловые потери, Вт

Qpad — радиационные тепловые потери, Вт

Qmnd — кондуктивные тепловые потери, Вт

G — масса высушиваемого зерна, т

Рэн — установленная мощность электронагревателя, кВт

Рв — установленная мощность вентилятора, кВт

W" - начальная влажность зерна, %

Wp — равновесная влажность зерна, %

WK — конечная влажность зерна, % т — отношение показателей влажности

N- количество периодов

Y — продолжительность сушки в течение одного периода, ч D — эквивалентная глубина сушки, м

R — радиус наружного цилиндра бункера активного вентилирования (БАВ), м г — радиус внутреннего цилиндра БАВ, м h — высота цилиндров БАВ, м

Ad — влагопоглотительная способность воздуха, г/кг

3)Н — приведённые затраты на тонну высушенного зерна при использовании электронагрева, руб

С пэи «эн — полные эксплуатационные издержки установки использующеи электронагрев, руб

Е&bdquo- - нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений (Е&bdquo- = 0,12)

Кэн — капитальные вложения в произоводственные фонды, руб. Зг: т — приведённые затраты на тонну высушенного зерна при использовании гелиоэлектронагрева, руб г^пэи гэн — полные эксплуатационные издержки гелиосушильнои установки, руб

Кгш — капитальные вложения в производственные фонды при гелиоэлектро-нагреве, руб

Р, н — затраты на электроэнергию при использовании электронагрева, руб Ргэн ~ затраты на электроэнергию при использовании гелиоэлектронагрева,

— сумма амортизационных отчислений на полное восстановление при использовании электронагрева, руб

Рагт — сумма амортизационных отчислений на полное восстановление при использовании гелиоэлектронагрева, руб Р1, — сумма отчислений на капитальный ремонт при использовании электронагрева, руб

Рк"н — сумма отчислений на капитальный ремонт при использовании гелиоэлектронагрева, руб Р'"н — сумма отчислений на текущий ремонт при использовании электронагрева, руб

Рт ч «гт ~ сумма отчислении на текущии ремонт при использовании гелиоэлек-тронагрева, руб

3"н — заработная плата оператора эксплуатирующего БАВ с традиционным нагревом, руб

3″.т — заработная плата оператора эксплуатирующего БАВ с гелиоэлектронагревом, руб Ц — оптовая цена источника тепловой энергии, руб. т — коэффициент перевода оптовой цены в балансовую стоимость (т = 1,2) га — норма амортизационных отчислений на полное восстановление гк — норма амортизационных отчислений на капитальный ремонт гт — норма отчислений на текущий ремонт

Ст — часовая тарифная ставка оператора, руб/ч

JF — количество операторов

Т/ - суммарные затраты рабочего времени оператора на управление установками активного вентилирования Wj", — количество зерна высушенного за сезон при использовании электронагрева, т гзн — количество зерна высушенного за сезон зерна при использовании гелиоэлектронагрева, т Ти — срок службы электронагревателя, лет Т2 — срок службы гелионагревателя, лет

С-1Н — неполные эксплуатационные издержки при электронагреве, руб С*эн — неполные эксплуатационные издержки при гелиоэлектронагреве, руб

Аннотация.

Целью работы является определение рационального режима сушки и методики выбора гелионагревателей (ГН) воздуха для снижения энергозатрат при агрегатировании с бункерами активного вентилирования (БАВ) с учётом совокупности определённых условий: прихода солнечной радиации, начальной влажности зерна, температуры окружающей среды, количества высушиваемого зерна, тарифа на электроэнергию, удельной стоимости и теплопро-изводительности ГН.

Научная новизна работы состоит в разработке методики выбора ГН для проведения низкотемпературной сушки зерна в БАВ при различных климатических, экономических и эксплуатационных условиях. Впервые предложена методика расчёта эффективной площади надувных ГН воздуха в которых учтено изменение площади апертуры при прохождении воздушного потока. Получена зависимость для расчёта максимально допустимой удельной стоимости ГН воздуха от продолжительности сушки и различных климатических и экономических условий эксплуатации. Получено техническое устройство, предназначенное на основе нетрадиционных источников энергии для нагрева воздуха в ночное время, подтверждённое патентом РФ.

На основании исследований установлена зависимость, которая позволяет выбрать гелионагреватель воздуха при использовании низкотемпературного режима сушки, с целью минимизации энергетических затрат в гелиосу-шильной системе при различных исходных условиях для зерносеющих регионов на территории РФ.

Обоснованы режимы проведения низкотемпературной сушки зерна применительно к БАВ, показана технологическая и экономическая целесообразность использования ГН применительно к низкотемпературному режиму сушки зерна. В зависимости от региона возделывания зерна применение ГН, выбранного на основании предлагаемой методики, может обеспечить снижение расхода энергии на сушку зерна до 46%.

Эффективность применения гелионагревательных систем для бункеров активного вентилирования зерна (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность работы.

На зерноочистительно-сушильных комплексах и пунктах в сельском хозяйстве России применяются бункера активного вентилирования, предназначенные для временного хранения свежеубранного зерна перед основной сушкой, позволяя тем самым сглаживать дискретность поступления зерна с полей, формируя его в единый непрерывный поток. В бункерах зерно подсушивается воздухом, подогретым электрическим калорифером. Сушка зерна является одним из самых энергоёмких процессов. На неё приходится до 55% эксплуатационных затрат в поточных линиях послеуборочной обработки зерна.

Отечественной промышленностью разработаны и используются в сельском хозяйстве различные типы бункеров активного вентилирования, оснащённые электронагревателями, мощность которых варьируется от 2,3 до 49 кВт, и вместимостью от 1,5 до 50 тонн зерна в зависимости от типа БАВ.

Рост цен на традиционные энергоносители (нефтепродукты и газ), а также на электроэнергию в последние годы повышают стоимость производства зерна, поэтому поиск альтернативных энергосберегающих технических и технологических решений имеет большую актуальность. Одним из путей снижения энергетических затрат на предварительную сушку зерна в установках активного вентилирования является использование тепловой энергии солнечного излучения, поскольку период послеуборочной обработки зерна в территориальном и временном отношениях совпадают со значительным приходом солнечной радиации в зерносеющих районах России [21,32,1011. Кроме того, применение солнечной энергии благоприятно влияет на экологический фон [2,31] окружающей среды.

Ареал возделывания зерна в России простирается от южных границ до 60-х градусов северной широты, а сроки послеуборочной обработки и начальная влажность варьируются в зависимости от региона произрастания. В регионах, расположенных ближе 60° северной широты, сроки уборки являются самыми поздними, а начальная влажность зерна самой высокой по сравнению с регионами, расположенными ближе к южной границе нашей страны.

Несмотря на то, что в зарубежных странах (США, Канада, Франция, Германия, Швеция, Чехия и др.) солнечная энергия находит широкое экспериментальное и практическое применение для сушки зерна, признаётся факт отсутствия единого научного подхода (методики) при выборе и использовании гелионагревательных систем для подогрева воздуха. В частности, продолжительность сушки зерна определяется либо эмпирически, либо берётся приблизительно, так же различаются режимы, при которых проводится сушка. Применение различных критериев оценки эффективности использования гелионагревателей воздуха затрудняет проведение сравнительной оценки, и, кроме того, отсутствует методика расчёта тепловых параметров надувных гелионагревателей.

В области применения солнечной энергии для тепловых процессов значительный вклад внесли ряд учённых, среди которых можно упомянуть: Алексеев В. В., Виссарионов В. И., Евдокимов В. М., Казанджан Б. И., Огребков Д. С., Тарнижевский Б. В., Трушевский С. Н., Тюхов И. И., Б. Андерсон, У. Бекман, Б. Бринкворт, Дж. Даффи, С. Клейн, Д. Мак-Вейг и др.

Работа проводилась в соответствии с программой фундаментальных и прикладных исследований РАСХН на 2001;2005гг. по заданиям 03.01., 07.01 .П «Разработать и испытать новые образцы технических средств для широкого использования вторичных энергоресурсов и возобновляемых источников энергии в сельскохозяйственном производстве и быту населения» и планами научно — исследовательских работ ВИЭСХ по фундаментальным и приоритетным прикладным исследованиям на 2001 — 2003 годы [84J.

Цель и задачи исследования

:

Разработка методики выбора гелионагревателей для бункеров активного вентилирования зерна и разработка рекомендаций по выбору технологических и технических параметров гелиосушильных систем.

В соответствии с поставленной целью были сформулированы следующие задачи исследования:

1. Определение технологических режимов низкотемпературной сушки и выбор критерия эффективности;

2. Методика разработки гелиосушильной системы применительно к БАВ зерна;

3. Обоснование методики расчёта продолжительности сушки зерна с использованием солнечной энергии;

4. Разработка математической модели расчёта основных параметров гелио-нагревателей воздуха;

5. Аналитический расчёт эффективности гелионагревательных систем и электронагревателей;

6. Экономический анализ использования гелионагревательных систем и экспериментальная проверка рекомендуемых гелионагревателей воздуха;

7-. Разработка рекомендаций по использованию гелиосушштьных систем зерна в бункерах активного вентилирования для различных зерносеющих регионов с учётом суммарного прихода солнечной радиации, местных тарифов на электроэнергию и количества высушиваемого зерна.

Предметом исследования в данной работе является методика выбора и проектирования гелионагревательных систем для бункера активного вентилирования с радиальным воздухораспределением, получившим наибольшее распространение в сельском хозяйстве России.

Объект исследований — гелионагреватели воздуха. Рассмотрены различные типы гелионагревателей: «надувного типа», состоящий из двух приваренных друг к другу полиэтиленовых плёнок: верхней прозрачной и нижней чёрной (в котором воздушный поток нагнетается вентилятором) — типа «горячий ящик», состоящий из жёсткого корпуса, чёрного металлического абсорбера и покрытый сверху прозрачной полиэтиленовой плёнкой (воздушный поток перемещается нагнетанием) и гелионагреватель с пористым абсорбером, состоящий из деревянного корпуса с пористым абсорбером из зачернённой металлической стружки и прозрачной двухслойной полиэтиленовой плёнки (воздушный поток перемещается всасыванием). Бункеры активного вентилирования с радиальным воздухораспределением БВ-25 и К-839 с массой высушиваемого зерна 25 и 32 тонны и нагревательные системы, имеющиеся в хозяйствах.

Научная новизна диссертации.

Впервые разработана методика выбора гелионагревателей воздуха для бункеров активного вентилирования при различных исходных условиях.

Впервые предложена методика расчёта эффективной площади надувных гелионагревателей воздуха, в которых учтено изменение площади апертуры при прохождении потока воздуха.

Получена зависимость для расчёта максимально допустимой удельной стоимости гелионагревателей воздуха в зависимости от продолжительности сушки зерна при различных условиях эксплуатации.

Предложено техническое устройство, предназначенное для нагрева воздуха в ночное время суток, подтверждённое патентом РФ.

Практическая ценность.

Результаты работы обеспечивают зернопроизоводителей методической основой для выбора эффективных гелионагревателей для бункеров активного вентилирования зерна.

Положения, выносимые на защиту:

Обоснование оптимальной конструкции гелионагревателя воздуха для низкотемпературной сушки зерна в бункерах активного вентилирования применительно к условиям сельского хозяйства России.

Математическая модель расчёта основных параметров гелионагревателей воздуха надувного типа и разработка на её основе рекомендаций по выбору гелионагревателей.

Структура и алгоритм расчёта процесса сушки зерна в бункерах активного вентилирования с использованием гелионагревателей воздуха.

Выбор основного критерия эффективности технологического процесса.

Оптимальные технологические режимы сушки зерна.

Достоверность научных результатов и основных выводов подтверждается высокой воспроизводимостью экспериментальных данных, а также совпадением расчётных данных с экспериментальными. Достоверность расчёта эффективной площади надувного гелионагревателя воздуха обеспечивается введением коэффициента, учитывающего изменение площади апертуры гелионагревателя при прохождении потока воздуха.

Публикации. По теме диссертации опубликовано 9 работ, получен патент на изобретение.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. Сроки послеуборочной обработки и сушки зерна на зерноочистительных комплексах и пунктах в территориальном и временном отношениях совпадают со значительным приходом солнечной радиации от 3210 до 5230.

Вт ч/м в сутки в зависимости от зернопроизводящего региона. Указанная солнечная энергия может быть использована для низкотемпературного подогрева воздуха в установках активного вентилирования.

2. Из рассматриваемых систем активного вентилирования наиболее рациональным для сочетания с гелионагревом являются бункера активного вентилирования с радиальным воздухораспределением, имеющим фиксированную толщину слоя зерна, а следовательно допускаемые агротехническими требованиями неравномерность влажности зерна в пределах ±1,5%.

3. С целью интенсификации низкотемпературной сушки зерна в бункерах активного вентилирования с учётом агротехнических требований по неравномерности максимальная температура сушащего воздуха в бункерах активного вентилирования целесообразна <40 °С, а минимальная относительная влажность воздуха 50%.

4. В качестве критерия эффективности использования солнечной энергии по сравнению с подогревом сушащего воздуха от электрокалорифера принят минимум эксплуатационных затрат на процесс сушки, который находится из уравнения энергетического баланса, при прочих равных условиях по исходной влажности зерна, а также технологических параметрах сушки зерна в бункерах активного вентилирования.

5. Разработанная математическая модель низкотемпературной сушки зерна в бункерах активного вентилирования позволяет количественно определить продолжительность сушки при различных исходных состояниях влажности зерна и стабилизационных параметрах по температуре и относительной влажности сушащего воздуха, а следовательно и затрат энергии на указанный процесс. Так снижение влажности зерна с 26% до 20% при tB = 40 °C и фв = 50% составляет около 40 часов, а с 20% до кондиционной влажности при тех же параметрах сушащего воздуха — 45 часов.

6. Предложена методика эффективного применения гелионагревательной установки применительно к бункерам активного вентилирования с радиальным распределением воздуха.

7. Для бункеров активного вентилирования типа СЗС-1,5 (при 1е = 600 Вт/м2 и Чгн = 0,5) рекомендуемая воспринимающая площадь надувного ГН составляет 10 м², для БВ-6 — 22 м², для БВ-12 — 37 м², для БВ-25 — 73 м², для К-839 — 74 м², для БВ-50 — 146 м².

8. При применении двукратной загрузки бункеров типа К-839 и БВ-25 окупаемость гелионагревателей наступает после второй полной загрузки.

9. Использование надувных гелионагревателей позволяет снизить затраты электроэнергии до 46% (для БВ-25) при начальной влажности зерна в 20% и стоимости электроэнергии 1 руб/кВт-ч.

10.Предлагаемая методика рекомендована Северо-Кавказским научно-исследовательским институтом горного и предгорного сельского хозяйства (СКНИИГПСХ) к внедрению в сельском хозяйстве России, с целью снижения удельных затрат на производство зерна.

В заключение главы 4 можно сделать следующие выводы:

1. Проведённые испытания подтвердили работоспособность предлагаемой методики, позволяющей выбрать более эффективный ГН воздуха с учётом имеющихся исходных факторов.

2. Также установлена возможность создания хозяйственным способом недорогих (от 15 до 200 руб/м) и в тоже время эффективных ГН воздуха.

3. Максимальная тепло производительность испытанных ГН воздуха составила: для ГН с пористым абсорбером Q = 681 Вт/м, для ГН типа «горя.

2 2 чий ящик" Q = 578 Вт/м, для надувного ГН Q = 490 Вт/м. КПД данных устройств составляет соответственно 70%, 60% и 50%.

4. По мере снижения стоимости электроэнергии снижается эффект от применения гелионагревательных систем, так как снижение тарифов на электроэнергию способствует снижению эффективного ценового диапазона на ГН воздуха. Иными словами, чем ниже стоимость электроэнергии тем меньше должна быть удельная стоимость используемого ГН. Поэтому при фиксированном значении /? годовой экономический эффект при од-нотарифной системе оплаты будет выше, чем при двухтарифной, т.к. в первом случае затраты на электроэнергию окажутся выше, следовательно, выше окажется и эффективный ценовой диапазон на ГН воздуха, за счёт которого можем увеличивать годовой экономический эффект. Во втором же случае, затраты на электроэнергию ниже, а, следовательно меньше максимально допустимая стоимость ГН, поэтому при фиксированном значении /? может приближаться (что способствует минимизации экономического эффекта) или превышать максимально допустимое значение (что приводит к отрицательному эффекту). Именно поэтому удельная стоимость ГН воздуха у? должна укладываться в предел максимально допустимой стоимости.

Показать весь текст

Список литературы

  1. P.P., Орлов А. Ю. Солнечные системы отопления и горячего водоснабжения. Ташкент: ФАН, 1988. — 288 с.
  2. Р.К., Алиев К. Р. «Методика расчёта оптимальных параметров ФЭС». Труды 3-й Международной научно-технической конференции «Энергообеспечение и энергосбережение в сельском хозяйстве». — М, 2003, ВИЭСХ, ч. 4, С. 63−65.
  3. К.Р. Солнечная сушка. Сельский механизатор, 2003, № 11, С. 36.
  4. Т. Алисов Б. П. Климат СССР. М.: Высшая школа, 1969. — 104 с.
  5. Е.В., Григорьев В. А., Емцев Б. Т. и др. Тепло- и массообмен. Теплотехнический эксперимент / Справочник. М.: Энергоиздат, 1982, -512 с.
  6. ., Солнечная энергия. — М.: Стройиздат, 1982, 375 с.
  7. В.М., Грилихес В. А., Румянцев В. Д. Фотоэлектрическое преобразование концентрированного солнечного излучения. — Ленинград: Наука, 1989.-310 с.
  8. В.И., Рыбарук В. А. Теория и технология сушки и временной консервации зерна активным вентилированием. М.: Колос, 1972. -199 с.
  9. В.И. Конвейер для обработки зерна. М.: Знание, 1975, — 64 с.
  10. В.И., Громошин Н. А. Оборудование для сушки селекционных семян. Механизация и электрификация сельского хозяйства, 1982, № 12, С. 11−14.
  11. В.И., Надиров Н. А., Сулейменов Н. У. К использованию солнечной энергии для энергосберегающей сушки семян. М.: Селекция и семеноводство, 1986, № 5, С. 47−49.
  12. P.P., Тепляков Д. И. Солнечные печи. //Труды научнотехниче-ской конференции по гелиотехнике. Ереван: 1959. С.16- Архаров А. М. и др. Теплотехника: учебник для студентов втузов. М.: Машиностроение, 1986, — 432 с.
  13. М.Ш., Губанова Т. Н. Гелиовоздухонагреватель сушилки. Зер-ноград: НИПТИМЭСХ НЗ, 1988.-4 с.
  14. А.П., Берг Б. В., Витт O.K. Теплотехника / Учебник для вузов. -М.: Энергоатомиздат, 1991, 224 с.
  15. А.Е., Резчиков В. А. Сушка зерна. М.: Колос, 1983. — 223 с.
  16. .И. и др. Теплотехника (курс общей теплотехники). М.: Металлургиздат, 1963. — 608 с.
  17. ПЛ. и др. Ресурсы и эффективность использования возобновляемых источников энергии в России. СПб.: Наука, 2002. — 314 с.
  18. У., Клейн С., Даффи Д. Расчёт систем солнечного теплоснабжения. М.: Энергоиздат, 1982. — 80 с.
  19. Э.Р., Бекер В. А. Бункер вентилируемый С-50В67. Рига: Латвсельхозтехника, 1971.
  20. Г. Эффективная обработка и хранение зерна. М.: Агропромиз-дат, 1991.-608 с.
  21. .Д. Солнечная энергия для человека. М.: Мир, 1976. — 288 с.
  22. Е.И. О коническом концентраторе с вторичным отражателем дающим концентрацию в точке. // Гелиотехника. 1968, № 2. с. 25.
  23. В.Б. Зеркала, концентрирующие солнечные лучи. / Труды ГОИ, T. XX1II, вып. 140. М.: 1954.
  24. М.И., Казанджан Б. И. Использование солнечной энергии в системах теплоснабжения. М.: Изд-во МЭИ, 1991. — 140 с.
  25. Ван Го-Хуа / Влияние селективного поглощающего покрытия на тепловые характеристики низко- и среднетемпературных солнечных установок / Гелиотехника. 1992, № 4. С. 68−71.
  26. В.И., Бессонов С. А. Анализ результатов исследования комбинированного фотоэлектрического коллектора с зеркальным концентратором / Гелиотехника. 1992, № 4. С. 34−37.
  27. В.И., Золотов Л. А. Экологические аспекты возобновляемых источников энергии, М.: Изд-во МЭИ, 1996. — 156 с.
  28. В.И., Дерюгина Г. В. и др. Расчёт ресурсов солнечной энергетики. Учебное пособие. М.: Изд-во МЭИ, 1998
  29. Е.М., Маратов Б. К., Прокопец А. С. Активное вентилирование. Краснодар: КубГТУ, 1998, 110 с.
  30. С.А. Технология сушки картофеля, овощей и плодов. М.: «Пшце-промиздат». 1960, — 148 с.
  31. А.О., Галинып А. А. Солнечные зерносушилки важный источник энергоэкономики. / Труды 2-й Международной научно-технической конференции «Энергосбережение в сельском хозяйстве», ВИЭСХ. — М.: 2000, ч.2. С. 411 -415.
  32. Данные мониторинга радиационных данных факторов климата. Территория СССР // Экспериментальный бюллетень (1-я редакция). Л.: Главная геофизическая обсерватория им А. И. Воейкова, 1990. — 56 с.
  33. Дж., Бекман У. Тепловые процессы с использованием солнечной энергии. М.: «Мир», 1977, 420 с. 3.8. Дашевский В. И., Шаталова Н. И. Применение солнечной энергии для сушки зерна. М.: Элеваторная промышленность, 1983. — 48 с.
  34. В.Н., Каменецкий Б. Я., Фрегер Ю. Л. Аэродинамические характеристики солнечных воздухонагревателей плёночного типа // Труды ВНИИКОМЖ «Комплексные проблемы машиностроения для животноводства и кормопроизводства». М.: 1990. С. 53−58.
  35. В.П. Применение персональных ЭВМ и программирование на языке Бейсик. М.: Радио и связь, 1989. — 288 с.
  36. В.И. и др. Зерносушение и зерносушилки. М.: Колос, 1982. — 239 с.
  37. Р.А. Зеркальные системы концентрации лучистой энергии. -Ташкент: ФАН, 1977. 144 с.
  38. Р. А., Умаров Г. Я., Войнер А. А. Теория и расчёт гелиотехнических концентрирующих систем. Ташкент: ФАН, 1977. — 144 с.
  39. Е.М. Комплексы для очистки, сушки и хранения семян в нечернозёмной зоне. -М.: Россельхозиздат, 1978. 159 с.
  40. С. Солнечная энергия и строительство, М.: Стройиздат, 1979. -208 с.
  41. И.Е. Справочник по гидравлическим сопротивлениям. М.: Машиностроение, 1975. — 559 с.
  42. М.К., Аббасов Е. С., Хатамов С. О. Сравнительная оценка эффективности поверхности гелиоприёмников солнечных воздухонагревателей // Гелиотехника. 1992, № 2. С. 48−49.
  43. М.К., Аббасов Е. С. Методика расчёта коэффициента теплоотдачи в плоском гелиоприёмнике солнечного воздухонагревателя // Гелиотехника. 1992, № 3. С. 62−63.
  44. С.Н. Разработка и исследование стационарных концентраторов солнечной энергии и использование их в фотоэлектрических модулях. -М.: ВИЭСХ, диссертация на соискание учёной степени кандидата технических наук, 2000.
  45. А. П. Методические рекомендации для определения приведённых затрат на электроэнергию для оценки эффективности электрификации различных процессов сельскохозяйственного производства. М.: ВИЭСХ, 1977. -52 с.
  46. .И. Повышение теппопровоизводительности низкопотенциальных солнечных коллекторов для сушки сельхозпродуктов // Механизация и электрификация сельского хозяйства, 1993, № 1. С. 15 -16.
  47. Э., Чалава 3. Анализ результатов испытаний воздушных гелионагревателей. В кн.: Экспериментальные и теоретические исследования строительных конструкций гражданских зданий. — Тбилиси: ТбилЗНИИЭП, 1983. С. 85−92.
  48. Н.С., Жуков К. В., Набиуллин Ф. Х., Тверьянович Э. В. Перспективы использования линз Френеля для концентрирующих систем гелиотехнических установок. //Гелиотехника, 1977. № 4. С. 22−25.
  49. П.Н. и др. Применение электрической энергии в сельском хозяйственном производстве: Справочник. М.: Колос, 1974. — 623 с.
  50. Ловушка для солнечного света. Наука и жизнь, 1983, № 7. С. 50.
  51. В.М., Степонайтис В. И. Универсальная сушилка для сельскохозяйственных продуктов. // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1993, № 9. С. 12−13.
  52. В.М., Петрушявичюс В.И, и др. Активное вентилирование сельскохозяйственных продуктов. М.: Колос, 1972. — 151 с.
  53. A.M. Нетрадиционные возобновляемые источники энергии. -Махачкала: Юпитер, 1996. 245 с.
  54. Мак-Вейг Д. Применение солнечной энергии. М.: Энергоиздат, 1981. — 216 с.
  55. М. А., Мюляр А. Г. Солнечный воздухонагреватель // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1982. № 11. С. 10−11
  56. .М., Тевосян В. Т. Справочник по качеству зерна и продуктов его переработки. Изд 4-е перераб. и доп. М.: Колос, 1971. — 352 с.
  57. И.Е. Динамика оптических и механических характеристик новых тепличных поливинилхлоридных плёнок // Гелиотехника, 1992, № 5. С. 6366.
  58. .Е., Малин Н. И. Справочник по сушке и активному вентилированию зерна. М.: Колос, 1980. — 175 с.
  59. .Е. Временное зернохранилище. // «Механизация и электрификация сельского хозяйства», 1993, № 7, С. 10.
  60. .Е. Активное вентилирование зерна. Справочник. М.: Агропромиздат, 1986. — 159 с.
  61. Методика определения экономической эффективности использования в сельском хозяйстве результатов научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, новой техники, изобретений и рационализаторских предложений. М.: Колос, 1980. — 52 с.
  62. Методика определения экономической эффективности новой техники, изобретений и рационализаторских предложений в машиностроении для животноводства и кормопроизводства. М.: 1978. — 60 с.
  63. Методика определения экономической эффективности технологий и с/х техники. М.: 1998.
  64. Методика определения экономической эффективности использования в народном хозяйстве новой техники, изобретений и рационализаторских предложений. М.: ВНИИПТИ, 1986, — с.
  65. М.А., Михеева И. М. Краткий курс теплопередачи. — М. JI.: Гос-энергоиздат, 1961. — 208 с.
  66. М.О., Вардиашвили А. Б., Халимов Г. Г., Хрустов Б. В. Расчёт площади солнечных коллекторов с подпочвенным орошением теплиц // Гелиотехника. 1988, № 4. С. 18−23.
  67. В.П. Управление процессом сушки зерна в бункерах // Механизация и Электрификация социалистического сельского хозяйства 1973. № 8. С. 12−14.
  68. В.П., Алиев К. Р. «Сушка зерна в установках активного вентилирования с использованием солнечной энергии». 1-я международная научно-практическая конференция СЭТТ-2002., М.: МГАУ им. В.П. Горяч-кина, 2002. С. 90−93.
  69. В.П., Алиев К. Р. Гелионагрев для низкотемпературной сушки зерна. Труды 3-й Международной научно-технической конференции «Энергообеспечение и энергосбережение в сельском хозяйстве». М.: ГНУ ВИЭСХ, 2003. ч. 4, С. 114−119.
  70. В.П., Алиев К. Р. Эффективность использования гелионагрева-тельных систем для сушки зерна в установках активного вентилирования // Техника в сельском хозяйстве. 2004. № 1. С. 23−28.
  71. Н.А. Об использовании солнечной энергии для сушки семян // Развитие комплексной механизации производства зерна с учётом зональных условий // Тезисы докладов Всесоюзного научно-технического совещания. М.: ВИМ, 1982. С. 220−221.
  72. Н.А. Перспективы применения солнечной энергии для сушки семян // Тезисы докладов Всесоюзного совещания «Рациональное использование топливно-энергетических ресурсов в с. х-ве». М.: ВДНХ, 1984. С.60−62.
  73. Н. А. К обоснованию рационального типа солнечного коллектора для сушки семян// Селекция и семеноводство, 1984, № 7. С. 46−47.
  74. Н.А. Солнце сушит зерно // Сельский механизатор, 1984. № 7, С. 46−47.
  75. Н.А. Обоснование основных параметров оборудования для низкотемпературной сушки зерна солнечной энергией // Тезисы Всесоюзной научно-технической конференции «Проблемы механизации с. х-го производства». М.: ВИМ, 1985. С. 82−83.
  76. Н.А. Энергосберегающая сушка семян зерновых культур в колхозах и совхозах с использованием солнечной энергии. М.: автореферат диссертации на с.у.с к.т.н ВИМ, 1987. -20 с.
  77. JI.A., Степанов Б. М. Оптические свойства материалов при низких температурах: Справочник. -М.: Машиностроение, 1980. -224 с.
  78. Г. С., Чижиков А. Г. Тенденции развития технологии и технических средств сушки зерна. М.: ВНИИТЭИагропром, 1987. — 51 с.
  79. Отчёт о научно-исследовательской работе по выполнению Плана НИР ВИЭСХ на 2001 год по фундаментальным и приоритетным прикладным исследованиям. М.: ВИЭСХ, 2001.
  80. Г. Т. Технологические основы проектирования поточного процесса уборки и послеуборочной обработки урожая зерновых культур. // Труды (ВИМ), 1970, т.46. С. 195−211.
  81. Г. Т., Птицын С. Д. Очистка и активное вентилирование зерна. М.: Высшая школа, 1972.-256 с.
  82. А.В., Дзядзио A.M., Кеммер А. С. и др. Вентиляционные установки зерноперерабатывающих предприятий. М.: Колос, 1974. — 400 с.
  83. Э.А. Повышение эффективности досушивания провяленной травы путём оптимизации параметров оборудования для использования солнечной энергии. С.-Петербург-Павловск: Автореферат диссертации на с.у.с. к.т.н., 2002. — 19 с.
  84. Пилюгина В В., Гурьянов В. А. Применение солнечной и ветровой энергии в сельском хозяйстве. М.: ВНИИТЭИСХ, 1981. -68 с.
  85. Поз М.Я., Кудрявцев А. И. Эффективность солнечного воздухонагревателя, совмещённого со стеновой панелью. — Водоснабжение и сан. техника, 1983, № 8. С. 11−15.
  86. Проект. Исходные требования на оборудование для стационарных гелио-сушильных пунктов на базе сенохранилищ. — Зерноград: ВНИИПТИ-МЭСХ, 1987. С. 7.
  87. С.JI. К вопросу о критерии эффективности капитальных вложений при использовании нетрадиционных источников энергии // Тр. МЭИ. -М.: 1981.-Вып. 518. С. 84−90.
  88. С.Д. Зерносушение и зерносушилки. М.: Колос, 1962. 234 с.
  89. И.Г., Тарнижевский Б. В. Определение оптимального уровня концентрации солнечного излучения для фотобатарей при различных способах их охлаждения. // Гелиотехника. 1972, № 4. с.20−23.
  90. В. А. Сушка и активное вентилирование зерна и зелёных кормов. — М.: Колос, 1974.-216 с.
  91. М.М. Энергосберегающие технологии в сельском хозяйстве. -М.: Колос, 1992. 190 с.
  92. В.Б. и др. Методические указания по повышению качества расчётов эффективности научных исследований и разработок. М.: МЭИ, 1985.-40 с.
  93. В.Л. и др. Российский статистический ежегодник. М.: Госкомстат России, 2001. — 679 с.
  94. В.Э. Возобновляемые источники энергии на сельскохозяйственных предприятиях. — М.: ВО Агропромиздат, 1988.
  95. Д.С., Муругов В. П., Беленов А. Т. Использование энергии солнца. М., Нива России, 1992. — 48 с.
  96. Д.С., Иродионов А. Е., Тарасов В. П., Тверьянович Э. В. Силаева A.M. Методика расчёта технико-экономических характеристик электростанций, в условиях рыночной экономики (на примере солнечной фотоэлектрической станции). М.: ВИЭСХ, 1998. — 32 с.
  97. Д.С., Тверьянович Э. В., Тюхов И. И., Иродионов А. Е. Солнечные комбинированные теплофотоэлектрические станции с концентраторами // 2- я Международная конференция «Нетрадиционная энергетика в XXI веке». Ялта: 2001, С. 103−106.
  98. Дж., Уэйр А. Возобновляемые источники энергии. М.: Энерго-атомиздат, 1990. -392 с.
  99. А.В. Перспективы использования возобновляемых энергоресурсов в сельском хозяйстве. М.: ВНИИТЭИСХ, 1983. — 67 с.
  100. М. А., Уколов B.C., Кузьмин И. И. Обработка и хранение семян. М.: Колос, 1980. -272 с.
  101. Тер-Арутюнян А. С. Разработка и обоснование параметров преобразователей солнечной энергии для переработки сельскохозяйственных продуктов. Ереван: АСХА, 2000. — 19 с.
  102. В.Г. Проектирование гелиоустановок. Чита: ЧитГУ, 2003. — 89 с.
  103. Э., Кебелеу П. Применение эксергетического метода при проектировании полей солнечных коллекторов // Гелиотехника. 1988, № 4. С. 3741.
  104. Л.А. Хранение зерна. 4-е переработанное и дополненное издание. М.: Колос, 1975. — 400 с.
  105. Л.А., Сабуров Н. В., Лесик Б. В. Хранение и технология сельскохозяйственных продуктов. М.: Колос, 1965. — 440 с.
  106. Л. А., Аниканова 3. Ф., Каменецкая А. М. Пшеница // Технические условия. ГОСТ 9353–85. — М.: Изд-во стандартов, 1985. 13 с.
  107. Г. Я., Кородуб Н. В. и др. // Гелиотехника. 1965, № 4−5. С.
  108. Г. Я., Шарафи А. Ш. Концентраторы с фокальным изображением в виде кольца. // Гелиотехника. 1968, № 4. С. 26.
  109. Г. Я. Вопросы концентрации солнечной энергии // Гелиотехника, 1987, № 5. С. 32−51.
  110. В.М. Возобновляемые источники энергии. М.: Россельхоз-издат, 1986. — 126 с.
  111. A.M., Васильева JI.H. Концентраторы солнечной энергии на основе полимерных линз Френеля. // Концентраторы солнечного излучения для фотоэлектрических установок. Ленинград: Энергоатомиздат, 1986. с.6−9.
  112. Н.В. Индивидуальные солнечные установки. М.: Энергоатомиздат, 1991. -208 с.
  113. М.Д. и др. // Гелиотехника, 1965. № 1. С.
  114. Патент на изобретение № 2 209 340. МКИ F 03 D 9/00. Ветротеплогенера-тор / Каргиев В. М., Алиев К. Р., Муругов В. П. //Бюллетень изобретений № 21,2003 г.
  115. Ahmad М., Khan A.S. Design and construction of solar grain and fruit during system // Agr. Mechan. in Asia, Africa, Latin America. 1997, v.28, № 4. P. 62−66
  116. Akhtar N., Mullick S.C. Approximate method for comutation of glass cover temperature and top heat-loss coefficient of solar collectors with single glazing // Solar Energy, August 1999, № 6, v.66, p. 349−354.
  117. Benallou A., Bougard J. Le solaire thermique au service du developpment durable. 1991, 166 p. (фр.).
  118. Benz N., Beikircher T. High efficiency evacuated flat-plate solar collector for process steam production // Solar Energy, February 1999, № 2, v.65, p. 111 118.
  119. Duer K., Svendsen S. Monolithic silica aerogel in superinsulating glazings // Solar Energy, October 1998, № 4, v.63, p. 259−267.
  120. Energy Efficiency and Environment Concerns in Agricultural Buildings «Solar Grain-Drying in Germany», — November 1995, v. 14, № В 134 129.130,131.132 133 134 135 136 137 285 463 663 706 112
  121. Fenilloley P. Le sechge des fourrages et des semences par des capteurs sollar-ies gonflables. Agriculture (France), 1979, № 435.
  122. Grupp M. and others. «Convective» flat-plate collectors and their applications
  123. Solar Energy, September 1995, № 3, v.55, p. 195−207.
  124. Hastings L.J. Proc 1st South Eastern Conf Applications of Solar Energy, 1975, p.333.
  125. Heid W.G. Solar-assisted combination grain drying: An Economic Evaluation. United States Department of Agriculture, Washington, 1981, № 466, 14p. Hukill W.V. Basic principles in drying corn and grain-sorghum. -«Agricultural Engineering»,-1947, v. 28, № 8.
  126. Matrawy K.K. Theoretical analysis for an air heater with a box-type absorber // Solar Energy. September 1998, № 3, v.63, p. 191−198.
  127. McLendon D.B., Allison J.M. Solar energy utilization an alternate grain drying systems in the Southeast. Paper ASAE, 1978, № 78−3013, p. 14. Mohamad A.A. High efficiency solar air heater // Solar Energy, February 1997, № 2, v. 60, p. 71−76.
  128. Nordgaard A., Beckman W.A. Modeling of flat-plate collectors based on monolithic silica aerogel // Solar Energy, November 1992, № 5, v.49, p. 387 402.
  129. Ong K.S. Thermal performance of solar air heaters: mathematical model and solution procedure // Solar Energy, August 1995, № 2, v.55, p. 93−109.
  130. Г43. Ong K.S. Thermal performance of solar air heatexperimental correlation // Solar Energy, September 1995, № 3, v.55, p. 209−220.
  131. Palz W. Solar Electricity. Butterworths: UNESCO. 1978, 292 p.
  132. Platzer W.J. Total heat transport data for plastic honeycomb-type structures // Solar Energy, November 1992, № 5, v.49, p. 351−358.
  133. Platzer W.J. Directional-hemisphercal solar transmittance data for plastic honeycomb-type structures // Solar Energy, November 1992, № 5, v.49, p. 359 369.
  134. Rabadi N. J., Mismar S. A. Enhancing solar energy collection by using curved flow technology coupled with flow in porous media: an experimental study // Solar Energy, 2003, № 3, v.75, p. 261−268.
  135. Rommel M., Wagner A. Application of transparent insulation materials in improved flat-plate collector and integrated collector storages // Solar Energy, November 1992, № 5, v.49, p. 371−380.
  136. Rostvik N.H. The Sunshine Revolution. SUN-LAB Pablishers, 1992. 200 p.
  137. Scanlin D. Indirect, Though-Pass, Solar Food Dryer // Home Power, 1997, № 57, p. 62−71.
  138. Shariah A.M., Lof G.O. Effects of auxiliary heater on annual performance of thermosyphon solar water heater simulated under variable operating conditions // Solar Energy, February 1997, № 2, v.60, p. 119−126.
  139. Tabor H. Broniki L. Rome paper, p.54.
  140. Thermal Conversion, Fraunhofer Institute for Solar Energy Sistems, 1989, p.8.
  141. Transparent Insulation technology for energy conversion. Fraunhofer Institut fur Solar Energie systeme, Freiburg, Germany- 1989,43 p.
  142. Williamsoon W.F. Experiments with a radially ventilated silo. «Journal of Agricultural Engineering Research», 1957, v.2, № 3.
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?