Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Повышение пожарной безопасности технологических систем транспорта паровоздушных смесей и сушильных печей при образовании самовозгорающихся отложений

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Проведен аналитический обзор работ, посвященных исследованию процесса образования отложений в трубопроводах теплообмен-ной аппаратуры и в других теплотехнических устройствах. Показано, что полученные в них результаты не могут быть перенесены на отложения в технологических системах транспорта паровоздушных смесей (ТСТПВС) вследствие явного различия свойств вещестЕ как и в целом сравниваемых… Читать ещё >

Содержание

  • ГлаЕа I. Состояние вопроса и задачи исследования
    • 1. 1. Проблема обеспечения пожарной безопасности технологических систем транспорта паровоздушных смесей
    • 1. 2. Тепло- и массообмен при образовании ковденсатных отложений
      • 1. 2. 1. Современные представления о процессе конденсации пара из парогазовых смесей
      • 1. 2. 2. Аналитический обзор основных работ по исследованию процесса образования коцценсатных отложений
  • Т.З
  • Выводы и задачи исследования
  • Глава 2. Исследование механизма образования самовозгорающихся отложений е технологических системах транспорта паровоздушных смесей (ТСТПЕС)
    • 2. 1. Особенности массообмена при образовании отложений в ТСТПВС
    • 2. 2. Условие возможности образования в ТСТПВС критического слоя самовозгорающихся отложений
  • Глава 3. Экспериментальное исследование массообмена при образований горючих отложений
    • 3. 1. Экспериментальная установка. Приборы. Методика исследования
      • 3. 1. 1. Описание экспериментальном установки
      • 3. 1. 2. Измеряемые величины и измерительные приборы
      • 3. 1. 3. Методика и организация проведения опытов
    • 3. 2. Методика обработки и обобщения опытных данных
    • 3. 3. Результаты исследования массообмена при образовании отложений
      • 3. 3. 1. Влияние основных параметров процесса на массообмен при образовании отложений
      • 3. 3. 2. Обобщение опытных данных по массообмену при образовании отложений
      • 3. 3. 3. Влияние степени насыщения смеси на интенсивность процесса образования отложений
      • 3. 3. 4. О приближенной оценке интенсивности процесса образования отложений
      • 3. 3. 5. Динамика роста толщины слоя отложений
    • 3. 4. Обсуждение результатов лабораторных опытов
      • 3. 4. 1. Оценка точности результатов экспериментов
      • 3. 4. 2. Сравнение опытных данных по массообмену при образовании отложений с результатами. других исследователей
  • Глава 4. Экспериментальное исследование склонности отложений к тепловому самовозгоранию
    • 4. 1. Физико-химическая сущность теплового самовозгорания веществ и обоснование метода исследования
    • 4. 2. Особенности процесса самовозгорания отложений в сушильных печах и технологических системах транспорта паровоздушных смесей
    • 4. 3. Экспериментальное определение критических параметров самовозгорания отложений
      • 4. 3. 1. Описание экспериментальной установки
      • 4. 3. 2. Методика исследования и обработки опытных данных. НО
    • 4. 4. Результаты исследования склонности отложений к тепловому самовозгоранию
      • 4. 4. 1. Оценка склонности отложений к тепловому самовозгоранию
      • 4. 4. 2. Оценка склонности к тепловому самовозгоранию отвергающегося компонента транспортируемой паровоздушной смеси
  • Глава 5. Анализ условий образования самовозгорающихся отложений в промышленности и разработка рекомендаций по повышению пожарной безопасности ТСТПВС и сушильных печей
    • 5. 1. Сравнение результатов лабораторных опытов с данными натурного эксперимента
    • 5. 2. Методика оценки возможности и продолжительности образования критического слоя отложений е ТСТПВС и сушильных печах
    • 5. 3. Номограмма для определения продолжительности образования критического слоя отложений
    • 5. 4. Разработка рекомендаций по повышению пожарной безопасности ТСТПВС и сушильных печей
  • Выводы

Повышение пожарной безопасности технологических систем транспорта паровоздушных смесей и сушильных печей при образовании самовозгорающихся отложений (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Одобренные ХХУТ съездом КПСС «Основные направления экономического и социального развития СССР на 1981;1985 годы и на период до 1990 года» свидетельствуют о последовательном осуществлении партией выработанного ею курса на всемерное улучшение условий и охраны труда, постоянное совершенствование техники безопасности.

Обеспечение пожарной безопасности технологических процессов производств является одной из главных задач охраны труда во многих отраслях промышленности, занятых переработкой и использованием больших количеств горючих жидкостей. К такого рода технологическим процессам относятся и процессы транспорта паровоз, душных смесей. Повышенная пожарная опасность процессов транспорта паровоздушных смесей обусловлена наличием на внутренних поверхностях систем слоя самовозгорающихся (горючих) отложений. Пожары в этих системах, как правило, характеризуются быстрым распространением огня по отложениям на соседнее технологическое оборудование и строительные конструкции зданий и сопровождаются крупным материальным ущербом.

Отсутствие научно обоснованного метода прогнозирования противопожарного состояния сушильных печей и технологических систем транспорта паровоздушных смесей при образовании самовозгорающихся отложений не позволяет разработать эффективные меры по повышению их пожарной безопасности.

Цель и задачи работы. Целью настоящего исследования является разработка рекомендаций по повышению пожарной безопасности сушильных печей и технологических систем транспорта паровоздушных смесей на основе комплексного исследования процесса образования в них самовозгорающихся (горючих) отложений.

Для достижения поставленной цели е работе решены следующие основные задачи:

1. Исследован механизм и закономерности образования самовозгорающихся (включая горючие) отложений е воздуховодах технологических систем транспорта паровоздушных смесей (ТСТПВС) и в сушильных печах.

2. Экспериментально исследован массообмен при образовании отложений с целью получения обобщенных критериальных зависимоо-тей для расчета интенсивности процесса.

3. Исследованы закономерности и определены критические условия самовозгорания отложений.

4. Разработана методика оценки возможности и продолжительности образования критического слоя отложений е ТСТПВС и сушильных печах.

Научная новизна работы состоит в том, что:

1. Предложен и экспериментально подтвержден механизм образования самовозгорающихся отложений в технологических системах транспорта паровоздушных смесей и в сушильных печах, основанный на законах конвективного массообмена и кристаллизации. Показано существенное влияние степени насыщения смеси на интенсивность процесса образования отложений.

2. Получены критериальные зависимости, описывающие массообмен при образовании горючих отложений в ТСТПВС. Смоделирован процесс образования твердых горючих отложений.

3. Исследованы основные закономерности процесса самовозгорания отложений в ТСТПВС и в сушильных печах и получены новые данные о критических условиях их самовозгорания. Показано определяющее влияние пористости отложений на процесс самовозгорания.

4. Разработана методика оценки склонности отложений к тепло-Еому самовозгоранию, основанная на идее о возможности определения критических условий самовозгорания отложений по эффективным кинетическим параметрам реакции окисления активного компонента транспортируемой паровоздушной смеси.

5. Получено условие возможности образования в ТСТПВС критического слоя отложений и разработана методика оценки возможности и продолжительности образования критического слоя отложений е ТСТПВС и сушильных печах.

Практическая ценность работы состоит в том, что:

1. Разработанная методика оценки возможности и продолжительности образования критического слоя отложений в ТСТПВС и сушильных печах позволяет прогнозировать их противопожарное состояние и научно обоснованно планировать пожарно-профилактические мероприятия.

2. Предложен способ эффективного снижения интенсивности процесса образования отложений путем перевода транспортируемых паровоздушных смесей в режим двухфазного потока и разработаны на его основе конкретные рекомендации по изменению газообмена сушильных печей.

3. Для предупреждения (ухудшения условий) самовозгорания отложений в промышленных агрегатах разработаны рекомендации по усовершенствованию конструкции сушильных печей и ТСТПВС.

4. На основе полученных данных о динамике роста толщины слоя твердых отложений и влиянии различных факторов на этот процесс показано, что при выполнении определенных конструктивных и технологических мер предельная толщина слоя отложений может быть уменьшена до величины, безопасной по условиям самовозгорания.

На защиту выносятся:

— механизм образования самовозгорающихся отложений в ТСТПВС и сушильных печах, основанный на законах конвективного массообме-на и кристаллизации;

— результаты исследования массообмена при образовании горючих отложений в ТСТПВС и зависимости, описывающие этот процесс;

— результаты исследования процесса самовозгорания отложений в ТСТПВС и сушильных печах;

— результаты натурных исследований по оценке интенсивности образования и условий самовозгорания отложений в сушильных печах и ТСТПВС;

— методика оценки склонности отложений в ТСТПВС к тепловому самовозгоранию;

— методика оценки возможности и продолжительности образования критического слоя отложений в ТСТПВС и сушильных печах;

— разработанные на основе полученных данных рекомендации по повышению пожарной безопасности ТСТПВС и сушильных печей.

Настоящая работа выполнена в соответствии с заданием 12 «Разработать и внедрить методы и средства, обеспечивающие повышение пожаровзрывобезопасности объектов народного хозяйства» межотраслевой комплексной программы работ по научно-технической проблеме 0.74.08 «Исследовать пожарную опасность и разработать рекомендации по предотвращению и тушению пожаров сушильных установок различного назначения» (Постановление Президиума ВЦСПС и ГКНТ СССР $ 19−9/434 от 17 декабря 1976 года), а также в соответствии с Постановлением СМ СССР $ 654 от 15 июля 1977 года «О мерах по повышению пожарной безопасности в населенных пунктах и на объектах народного хозяйства» .

Основные результаты проведенного исследования обсуждены на конференции «Взрывопожарная защита промышленных объектов и технологического оборудования», состоявшейся в апреле 1984 г. в г. Севастополе, а также на научно-практической конференции «Противопожарная защита объектов народного хозяйства», состоявшейся е Высшей инженерной пожарно-технической школе МВД СССР г. Москва) е мае 1984 года .

Автор работы Еыражает глубокую благодарность за помощь и научное консультирование доктору технических наук, профессору Н. Ф. Шатрову, кандидату технических наук, доценту И. Т. Светашову и кандидату технических наук, старшему научному сотруднику Я. С. Киселеву.

ОСНОВНЫЕ УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ.

3) — коэффициент диффузии.

Б — масса кг.

Я — универсальная газовая постоянная 13]д"моль~'1-.К~1.

7″ - температура К.

5 — пересыщение пара.

Е — эффективная энергия активации Дн-моль" ^ Нф — коэффициент формы.

М — молекулярная масса кг О — коэффициент температуропроводности — ускорение свободного падения м. с" «2.

Р — давление Па.

Ря — давление насыщенного пара Па.

— 2 -I у — плотность потока массы кг-м.

Ь — температура °С ТП — темп охлаждения.

Й — коэффициент теплопередачи Вт-м^-К" «1.

06 — коэффициент теплоотдачи.

А — коэффициент массоотдачи м-с" «*.

Р — плотность кг"м~3 Я — теплопроводность.

Вот.— толщина слоя отложений м.

8кр. критическая толщина слоя отложений м — коэффициент динамической вязкости Н-с.м~2.

— коэффициент кинематической еязкости Н*с.м~^.

Ср — удельная теплоемкость при постоянном давлении Дж" кг—5- • К" 1.

Т — время с с1 — диаметр м и — скорость потока смеси м-с" «^.

ЧИСЛА ПОДОБИЯ И СИМПЛЕКСЫ.

I;

Лг" .Л2?, бг ^щл.

Рг=.

11 а /¡-е = Ж с! и с! з и.

Ря ~ Рст.

Ро.

С/7—рбг= -4.

ТСТПВС ТГФА.

ДВФ.

— Архимеда.

— Грасгофа тепловое.

— Нуссельта тепловое.

— Нуссельта диффузионное.

— Працдтля тепловое.

— Правдтля.диффузионное.

— Рейиолъдса.

— Стэнтона.диффузионное.

— параметрический комплекс парциального давления пара.

— объемное содержание пара в смеси.

— объемное содержание газа в смеси.

— технологическая система транспорта паровоздушной смеси.

— изометилтетрагидрофталевый ангидрид.

— дибутилфталат.

1ЩДЕКСЫ К ОБОЗНАЧЕНИЯМ.

Я — параметры пара в ядре потока стпараметры пара у границы раздела фаз П — параметры относятся к пару Г — параметры относятся к газу Яр — параметры относятся к критическим условиям.

I. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛБЩОВЛНШ.

140 ВЫВОДЫ.

1. Проведен аналитический обзор работ, посвященных исследованию процесса образования отложений в трубопроводах теплообмен-ной аппаратуры и в других теплотехнических устройствах. Показано, что полученные в них результаты не могут быть перенесены на отложения в технологических системах транспорта паровоздушных смесей (ТСТПВС) вследствие явного различия свойств вещестЕ как и в целом сравниваемых процессов. Отмечено, что эффективное повышение пожарной безопасности сушильных печей и ТСТПВС при образовании самовозгорающихся отложений возможно только на основе комплексного исследования процесса их образования и условий самовозгорания.

2. Предложен механизм образования самовозгорающихся (горючих) отложений в сушильных печах и ТСТПВС, основанный на законах конвективного массообмена и теории кристаллизации. В основу предложенного механизма образования отложений положена физическая модель, в соответствии с которой, перенос к стенке веществ, способных переходить в твердое состояние, осуществляется, главным образом, двумя путями: конденсацией из парогазовых смесей и путем осаждения молекулярных ассоциаций и тумана. Формирование твердого слоя происходит в результате отверждения осевшей на стенки массы. Суммарно процесс представлен в гиде следующей схемы: испарение —" — конденсация (осаждение) —отверждение —— порообразование—-«- самовозгорание.

3. Выявлено существенное влияние степени насыщения смеси на интенсивность образования отложений. Показано, что в зависимости от степени насыщения процесс доставки вещества отложений к стенкам может осуществляться в 3-х областях, характеризующихся различной степенью интенсивности процесса. Для эффективного снижения интенсивности образования отложений транспортируемые паровоздушные смеси должны быть переведены в режим двухфазного потока.

4. Экспериментально исследован процесс образования отложений изометилтетрагидрофталевого ангидрида и дибутилфталата. Получены критериальные зависимости .для определения коэффициентов массоотдачи. Показана зависимость интенсивности процесса накопления отложений от параметров процесса.

5. При анализе интенсивности процесса показано, что вследствие незначительного содержания активного компонента в удаляемых паровоздушных смесях (не более 50% нижнего концентрационного предела воспламенения) расчет скорости роста массы для аналогичных технологических процессов с достаточной для практики точностью допустимо определять без проведения дополнительных экспериментовдля предельного случая, соответствующего условию существования приближенной аналогии совместно протекающих процессов теплои массообмена.

6. Смоделирован процесс образования твердых горючих отложений в воздуховодах. Получено условие возможности образования в ТСТПВС критического слоя отложений и показано, что при выполнении определенных конструктивных и технологических мер предельная толщина слоя отложений может быть уменьшена до величины, безопасной по условиям самовозгорания.

7. С целью проверки правомерности принятого механизма образования отложений и определения критических условий их самовозгорания проведены опыты по исследованию склонности твердых горючих отложений и изометилтетрагидрофталевого ангидрида к тепловому самовозгоранию. Определены эффективные кинетические параметры реакции окисления названных веществ и установлено, что активность ангидрида по склонности к тепловому самовозгоранию выше активности собственно отложений (подтверждена правомерность принятого механизма).

8. Результаты опытов позволили выявить основные закономерности процесса самовозгорания отложений. При этом показано определяющее влияние пористости на самовозгорание. До достижения отложениями определенной (критической) пористости (даже если толщина образовавшегося слоя достигла критического по условиям самовозгорания значения) процесс не заканчивается самовозгоранием из-за неблагоприятного соотношения тепловыделения и теплоотвода. Вследствие этого происходит частичная дезактивация активных центров.

9. Предложена частная методика оценки склонности отложений к тепловому самовозгоранию, основанная на возможности определения критических условий самовозгорания отложений по эффективным кинетическим параметрам реакции окисления наиболее активного компонента транспортируемой паровоздушной смеси.

10. Разработана методика оценки возможности и продолжительности образования критического слоя отложений. Построены соответствующие номограммы, рассчитанные на ЭШ.

11. На основании полученных данных сформулированы основные направления работ и разработаны конкретные рекомендации по усовершенствованию конструкции вентиляционных систем сушильных печей, позволяющие значительно повысить их пожарную безопасность с точки зрения снижения интенсивности образования и предотвращения (ухудшения) условий самовозгорания отложений.

12. Эффективность разработанных рекомендаций и достоверность расчетных методов проверены путем проведения натурного эксперимента на опытно-промышленной установке (печи) на Харьковском за-Еоде «Электротяжмаш» им. В. И. Ленина.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Материалы 1X71 съезда КПСС. -М.:Политиздат, 1981.- 223 с.
  2. Ю.А., Башкирцев ГЛ.П., Светашов И. Т., Сидорук В. И. Пожарная профилактика систем отопления и вентиляции. М.: Высшая инженерная пожарно-техническая школа МВД СССР, 1981. 368.с.
  3. М.П., Фоменко Е. Г. Улавливание паров дибутияфта-лата при производстве хлорвиниловых покрытий. В кн.: По -жарная безопасность. Сб.науч.тр. — М.: ВШ МВД СССР, 1967, с.3−9.
  4. М. Самовозгорание отложений лаков и красок в воздуховодах. Пожарное дело, Агз I, 1979, с. 28.
  5. Типовые правила пожарной безопасности для промышленных предприятий. М.: ЦНИИЭИ, 1977.
  6. Правила пожарной безопасности для предприятий легкой промышленности РСФСР. В кн. Сборник правил пожарной безопасности, ч.1. — М.: Стройиздат, 1981.
  7. Правила пожарной безопасности при эксплуатации предприятий химической промышленности. М.: Химия, 1981.
  8. Л.П., Михайлов Д. С., Ерофейчев Е. И. Пожарная опас -ность отложений в воздуховодах вентиляционных систем. Лакокрасочные материалы и их применение, № 2, 1980, с.63−64.
  9. А.П. Разработка метода определения периодичности очистки воздуховодов от горючих отложений при сушке лаковых и эмалевых покрытий. Дис.. канд.техн.наук. — М., 1983. -168 с.
  10. А.Ф., Малкин Б. М. Загрязнение и очистка поверхностей нагрева котельных установок. М.: Энергия, 1980. -328 с.
  11. Л.Н., Шабалин К. П. давление паров под аммиачно-хлоридными растворами дистилляции в содовом производстве.
  12. Изд.АН СССР, ЖПХ, т. ХХХП, вып.7, 1959, с.1470−1477.
  13. Т. Теплопередача и теплообменники. М.: Госхимиздат, 1961. — 820 с. ил.
  14. Н.В., Лужнов Г. И., Кропп Л. И. Очистка, поверхностей нагрева котельных агрегатов. М.: Энергия, 1966.
  15. Л.Н. Образование инкрустаций сернокислого кальция на различных материалах в условиях работы дистиллера. ШХ. Изд. АН СССР, i960, т. XXXIII, 4, с.796−802.
  16. А.М., Просолов P.C. Некоторые свойства зольных отложений на экранных трубах топок паровых котлов. Теплоэнергетика, 7, i960, с.80−86.
  17. А.Ф., Малкин Б. М. Загрязнение и очистка поверхностей нагрева котельных установок. М.: Энергия, 1980, 328 с.
  18. О.Х. Исследование образования отложений на стенках теп-лообменной аппаратуры и их влияние на изменение гидродинамических и тепловых параметров. Дис.. канд.техн.наук, Волго -град, 1971.
  19. Л.Д., Столяров Б. М. Опытные данные о влиянии потока вещества на тепло- и массообмен. Теплоэнергетика, № I, 1957 .
  20. С.С., Леонтьев А. И. Тепло- и массообмен и трение в турбулентном пограничном слое. М.: Энергия, 1972. — 341 с.
  21. Франк-Каменецкий Д. А. Теория конденсации паров в присутствии неконденсирующихся газов. -35ТФ, т. ХП, в.7, 1942, с.327−356 .
  22. А.Г. Поправки и дополнения к- статье Д.А. Франк-Каменец-кого «Теория конденсации паров в присутствии неконденсирующихся газов». ШГФ, т. ХУ, в.4−5, 1945, с.287−296.
  23. Л.Д. Тепло- и массоотдача при конденсации пара в присутствии неконденсирующихся газов. Изв. ВТИ, i? 8, 1947, с. 11−18.
  24. М.А. Основы теплопередачи. М.: Госэнергоиздат, 1956. — 392 с.
  25. Л.Д. Обобщение опытных данных по тепло- и массообмену между жидкостью и парогазовой смесью. Теплоэнергетика, J? 5, 1954, с.25−32.
  26. М.А., Годик И. Б., Экспериментальное исследование конденсации паров металла из среды неконденсирующегося газав рекуративном теплообмене-конденсаторе. Изв. АН СССР «Энергетика и транспорт», № 6, 1966, с.97−107.
  27. Я.М., Мостинский И. Л. Массообмен при конденсации пара из движущейся парогазовой смеси. -Изв. АН СССР, «Энергетика и транспорт», 1968, & 4, с.122−129.
  28. Д.И., Микульский A.C. Расчет математической модели процесса конденсации при ламинарном движении парогазовой смеси. Уральский филиал АН СССР, Труды института металлургии, вып.19, 1969, с.179−195.
  29. С. Тепло- и массообмен в пограничных слоях. М.: Энергия, 1971.
  30. И.И., Марон В. И. Одномерная модель потока смеси газов в трубе с конденсацией на поверхности. В кн.: Теплообмен и гидродинамика при кипении и конденсации. Материалы XXI Сиб. теплофиз. семинара. Новосибирск, 1978.
  31. В.Г., Ровинский А. Е. Экспериментальное исследование процесса конденсации водяного пара из смесей с воздухом.-Изв.ВТИ, J* 4, 1950, с. 24−26.
  32. В.А., Брцлик П. М. Конденсация водяного пара из движущейся паровоздушной смеси. Теплоэнергетика, Jfe I, 1957, с.42
  33. В.Т. Конденсация чистого пара и пара в смеси с воздухом, движущегося внутри трубок вертикального пучка. Изв. ВУЗов СССР, Энергетика, № 7, 1962 .
  34. О.Г. Исследование локальных коэффициентов тепло-и массообмена при конденсации водяных паров из влажного воздуха. Сообщения АН ГССР, XXII, I, 1968.
  35. А. Конденсация водяного пара из паровоздушной смеси, движущейся внутри вертикальной трубы. -Дис.. канд.техн.наук. Ашхабад, 1971.
  36. A.C. Исследование процесса конденсации водяного пара из газов содовых печей в аппаратах воздушного охлаждения. -Дис.. канд.техн.наук. Харьков, 1972.
  37. Л.Д. Определение коэффциентов массо- и теплоотдачи при расчете конденсации пара из парогазовой смеси. Теплоэнерге -тика, гё II, 1972, с.52−55.
  38. Л.Д. Обобщение опытных данных по тепло- и массообмену при конденсации пара в присуствии неконденсирующегося газа. -Изд. АН СССР, Теплофизика высоких температур, вып.10, Ji 3,1972, с.587−594.
  39. Л.С., Малышев Д. Д. К расчету конденсации пара при поперечном обтекании труб парогазовой смесью. Теплоэнергетика, № 12, 1972, с.84−86.
  40. Берман Л. .Д. К определению коэффициента массоотдачи при расчете конденсации пара, содержащего примесь воздуха. Тепло -энергетика, В 10, 1969, с.68−71.
  41. Л.С., Солоухин В. А. Тепло- и массообмен при конденсации пара из парогазовой смеси при турбулентном течении внутри трубы. Теплоэнергетика, $ 9, 1972, с.27−30.
  42. А.И., Бакластов A.M. Экспериментальное исследование тепло- и массообмена при конденсации пара из паровоздушной смеси на вращающемся диске. Теплоэнергетика, Л 9, 1971, с. 8384.
  43. Л.А. Исследование процесса тепло- и массообмена при конденсации водяного пара из вынужденного потока влажного воздуха в узких прямоугольных каналах. Дис.. канд.техн.наук. Минск, 1974.
  44. C.B., Григоренко М. А. Тепломассообмен при конденсации пара из парогазовой смеси, поперечно обтекающей вертикальные трубки. В кн. Кипение и конденсация. Рига, 1981.
  45. Л.Д. Об аналогии между тепло- и массообменом. Теплоэнергетика, te 8, 1955, с. 10−19.
  46. В.П. Теплообмен при конденсации. М.: Энергия, 1977. — 240 с.
  47. А.И. Инженерные методы расчета трения и теплообмена на проницаемой поверхности. Теплоэнергетика, № 9, 1972, с. 19−24.
  48. С.С., Леонтьев А. И. Турбулентный пограничный слой сжимаемого газа. Новосибирск: Изд. СО АН СССР, 1962. — 180 с.ил.
  49. В.М. Теплоотдача влажного воздуха при конденсации па -ра. Теплоэнергетика, 4, 1956, с.11−15.
  50. В.М. Исследование теплоотдачи влажного воздуха при конденсации пара. -Дис.. канд.техн.наук. Иваново, 1954.
  51. К.И. Расчет параметров охлаждаемой парогазовой смеси при малых концентрациях пара. Теплоэнергетика, te 4, 1958, с.75−79.
  52. Ю.Н. Тепло- и массоотдача влажного воздуха. Теплоэнергетика, !? 6, 1961, с.72−75.
  53. .Ф. Экспериментальное исследование тепло- и массообмена при конденсации пара из влажного воздуха. Дис.. канд.техн.наук. — M., 1965.
  54. A.M., Сергазин К. Ф. Тепло- и массоотдача при конденсации пара из влажного воздуха. Изв. ВУЗов СССР, Энер -гетика, № 2, IS65, с.59−64.
  55. М.А., Мостинский И. Л., Визель Я. М. Массообмен при конденсации паров калия из потока парогазовой смеси. Изд. АН СССР, Теплофизика высоких температур, т.6, & 4, 1968, с.707- 713.
  56. И.Л., Визель Я. М. Массообмен при конденсации паров цезия из движущейся смеси с аргоном. Изд. АН СССР, Теплофизика высоких температур, 1 2, 1969, с.378−380.
  57. СНиП П-33−75. Отопление, вентиляция и кондицирование воздуха. М.:Стройиздат, 1982.
  58. А.Д., Петров А. П., Светашов И. Т., Шатров Н. Ф. Исследование пожарной опасности печей сушки и технологических систем транспорта горючих паровоздушных смесей. Лакокрасочные материалы и их применение, ie 3, 1984, с.63−65.
  59. А.Д., Петров А. П., Шатров Н. Ф. Исследование массообмена при образовании самовозгорающихся отложений. М., 1984.- 14 с. Рукопись представлена Высшей инженерной пожарно-тех-нической школой МВД СССР. Деп. в МВД СССР.
  60. Н.А. Механика аэрозолей. Изд. АН СССР, 1955.
  61. А.Г. Теоретические основы образования тумана при конденсации пара. М.: Химия, 1972. — 304 с.
  62. Романов К. В,'. Исследование эффективности инерционного захвата частиц аэрозоля сферой. Дис.. канд.техн.наук. Одесса, 1973.
  63. В.Г. Физико-химическая гидродинамика. М.: Физматгиз, 1959.
  64. Е.Р. Вопросы теории движения аэрозольных частиц (летучих и нелетучих) в газовых смесях в одновременном поле градиентов температуры и концентрации. Дис.. канд.техн.наук. Калинии, 1974.
  65. М.А., Годик И. Б. Методика расчета массообмена в низкотемпературных теплообменниках МГД-установок. Изв. АН СССР, Энергетика и транспорт, J? 5, 1966, с.105−112.
  66. A.B. Теория теплопроводности. М.: Высшая школа, 1967.- 599 с.
  67. Н.И., Носов Г. А. Основы техники кристаллизации расплавов. М.: Химия, 1975. — 352 е., ил.
  68. М.П., Волощук А. Я., Лимонов В. Г., Поповский В. И. Задачник по термодинамике и теплопередаче в пожарном деле.
  69. М.: Высшая инженерная пожарно-техническая школа МВД СССР, 1979, — 318.
  70. С.М., Селезингер И. И. Аэродинмические измерения, ме -тоды и приборы. М.: Наука, 1964.
  71. Проверка приборов для температурных и тепловых измерений. -Сборник инструкций. М., 1963.
  72. Хроматограф «Газохром 3101». Техническое описание и инструк -ция по эксплуатации. М.: Союзаналитприбор, завод «Хромато -граф», 1976.
  73. Сигнализатор CBK-3MI. Техническое описание и инструкция по эксплуатации.
  74. В.П. Исследование пожарной опасности паровоздушной среды в резервуарах при хранении в них керосинов и дизельных топ-лив. Дис.. канд.техн.наук. — М., 1977.
  75. В.П. Очистка резервуаров от остатков светлых нефтепродуктов перед проведением огневых ремонтных работ. Дис.. канд.техн.наук. — М., 1980.
  76. Пожарная профилактика в технологических процессах производств.- ВНИИПО МВД СССР, экспресс-информация, вып.22, 1972.,
  77. Л.Д. Об упрощенных эмпирических зависимостях для массообмена при конденсации пара из парогазовых смесей. Теплоэнергетика, Jfc 8, I960, с.74−78.
  78. А.Н. Элементарные оценки ошибок измерений. Л.?Наука. — 95 с.
  79. H.H. 0 некоторых проблемах химической кинетики и реакционной способности. М.: Изд. АН СССР, 1958, — 686 с.
  80. Франк-Каменецкий Д. А. Диффузия и теплопередача в химической кинетике. M-I.: Изд. АН СССР, 1967. — 491 с.
  81. А.Г., Абрамов В. Г., Гонтковская Б. Г. О закономерностях перехода от самовоспламенения к зажиганию. ДАН СССР, Щ, 1963, с. 148.
  82. Я.С. Применение метода калориметрирования для дифференцированной оценки неоднородности поверхности углеродных саж. В кн.: Производство и свойства углеродных саж. Сб. тр. ВНЙИСП, Омск, вып.1, 1972, с.113−127.
  83. Я.С. и др. Влияние термообработки на технические и усиливающие свойства саж. В кн.: Производство и свойства углеродных саж. Сб. тр. ВНИИСП, Омск, вып. I, 1972, с.320−330.
  84. Я.С. Изучение эффективной кинетики тепловыделения по критическим температурам самовоспламенения. Тр. ОМСХИ, Омск, т.63, вып.1, 1966.
  85. Я.С. Применение теории подобия к решению стационарной задачи теплового самовоспламенения. Пожарная профилактика и тушение пожаров. Сб. ЦНИИПО МВД СССР, J* 4, 1968.
  86. Г. М. Тепловые измерения. М.: Машгиз, 1957. -244 с.
  87. Я.С. Исследование закономерностей самовозгорания сухих молочных продуктов. Дис.. канд.техн.наук. — Омск, 1968.
  88. К.С., Попов Б. Г. Самовозгорание твердых веществ и материалов и его профилактика. М.: Химия, 1978. — 160 е., ил.
  89. В.М., Белавенцев Л. П. Исследование теплового обмена процесса самовозгорания угля. Изв. ВУЗов СССР, Горный журнал, .:' 7, 1967, с.54−58.
  90. В.М., Морозов А. Д. Влияние утечек воздуха на развитие процесса самовозгорания угля. В кн.: Вопросы безопасности в угольных шахтах, т.2, 1962, с.277−298.
  91. В.И., Баев Х. А. Теоретические основы самовозгорания угля. М.: Недра, 1976. — 151 е., ил.
  92. В.В., Шаталова С. Л., Резник В. А., Кушнаренко В. В. Самовозгорание и взрывы пыли натуральных топлив. Л.: Энергия, 1978, с^ 5−57.
  93. С.И., Баратов А. Н., Никитина Н. С. Справочник пожароопасное&trade- твердых веществ и материалов. М.: Изд. МКХ РСФСР, 1961.
  94. Н.М., Кнорре Д. Г. Курс химической кинетики. М.: Высшая школа, 1962. — 414 с.
  95. О.М., Конторова Т. А., К тепловой теории взрыва. ЖФХ, т.4, & I, 1933.
  96. О.М., Мелентьев Н. В. Теория теплового взрыва. Тепловой взрыв для автокаталитических реакций. ЖФХ, т. 14, to 8, 1940.
  97. В.Т. Методы исследования пожарной опасности веществ.-М.: Химия, 1979, с.261−270.
  98. А.Д., Петров А. П., Шатров Н. Ф. Особенности самовозгорания отложений в вентиляционных системах сушильных печей.
  99. ГЛ., 1984. 12 с. — Рукопись представлена ВИПТШ МВД СССР. Деп. в МВД СССР.
  100. .И. Очистка металлических поверхностей пожаробезопасными составами. М.: Машиностроение, I97S. — 183 с.
  101. Ю1. Hern Ъ О.- ChemLbat and Procegjg Engineering, 1. Ъ, p. m-WZ,)G65.
  102. Ю2. Reitzer ?.I. IndmtrioE and Engineering ChетЫс-у, V.5, 1964.юз. СоЕЬчгп A.P. Tratrt. Am. In*fc- Chem. Eng., V.2 в, 1955, p .№
  103. Ю4. backet W-D., Smi^h 1С. A rnaihemo-LicaE fromthe соnden-5ation oj vapor-5 Jrom noncondcn-iing дагег щ tominar- JEour in-side ver-UfcaE cyfindcra.--Л.Т.Che. E. Яогп7 1965, V. 9, л≠6, р. &26−850.
  104. Ю5. Schrodl. Ind and Engng. Chem. Proce3)ed. оnd DevePop, V-H, ivl?1, p.20.
  105. Ю6. Sparrour e h., MLmioxaycz. W-3.7 Saddy M. Forced contfec-Uon conden^o-tion in the pmenoe o^ noncongen^abues and inieo-JaocaE mi^tance. dnlernationaE ЗоигпаЕ o5 Heai and MoW Trawler, 1967, V. io, p. W29-m5.
  106. Ю7.Hartnett I.P. ЫеН E.R.C. Trani. ASME, V.79,N*?, юб. Не^ег- Д., Chemie Ing. — Techn., 7 1956.
Заполнить форму текущей работой