Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Тепломассообмен в градирнях вихревого типа с распылителями

Диссертация: Тепломассообмен в градирнях вихревого типа с распылителями
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Апробация работы. Основные положения и отдельные результаты диссертационной работы докладывались и обсуждались на Всероссийской научно-практической конференции «Инновации и высокие технологии XXI века» (Нижнекамск, 2009) — XI Международной конференции молодых ученых «Пищевые технологии и биотехнологии» (Казань, 2010) — X Международной научно-практической конференции «Экология и ресурсои… Читать ещё >

Содержание

  • ГЛАВА 1. ПЕРСПЕКТИВЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ВИХРЕВЫХ КАМЕР ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ОБОРОТНОЙ ВОДЫ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ
    • 1. 1. Объемы потребления оборотной воды в промышленности
    • 1. 2. Обзор существующих градирен для охлаждения оборотной воды
    • 1. 3. Пути решения проблемы. Вихревые камеры с разбрызгивающими устройствами
  • ГЛАВА 2. ГИДРОГАЗОДИНАМИКА В ВИХРЕВЫХ КАМЕРАХ С РАЗБРЫЗГИВАЮЩИМИ УСТРОЙСТВАМИ
    • 2. 1. Газодинамика в вихревых камерах с разбрызгивающими устройствами
    • 2. 2. Диспергирование жидкости в вихревых камерах с разбрызгивающими устройствами
    • 2. 3. Гидродинамика в вихревых камерах с разбрызгивающими устройствами
    • 2. 4. Экспериментальное исследование работоспособности разработанных разбрызгивающих устройств
  • ГЛАВА 3. ИССЛЕДОВАНИЕ ТЕПЛОМАССООБМЕНА В ВИХРЕВОЙ КАМЕРЕ С РАЗБРЫЗГИВАЮЩИМ УСТРОЙСТВОМ
    • 3. 1. Закономерности массообмена между газом и жидкостью
    • 3. 2. Закономерности теплообмена между газом и жидкостью
    • 3. 3. Экспериментальное исследование процесса охлаждения воды в вихревой камере с разбрызгивающими устройствами
  • ГЛАВА 4. ИНЖЕНЕРНЫЙ РАСЧЕТ И ПРОМЫШЛЕННОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ВИХРЕВЫХ КАМЕР С РАЗБРЫЗГИВАЮЩИМИ УСТРОЙСТВАМИ
    • 4. 1. Инженерная методика расчета вихревой камеры
    • 4. 2. Применение вихревых камер в установках для охлаждения оборотной воды
    • 4. 3. Технико-экономический анализ применения вихревых камер с разбрызгивающими устройствами

Тепломассообмен в градирнях вихревого типа с распылителями (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность работы. Исследования, проведенные ООН, показали, что к 2025 году потребление воды увеличится на 40%. В то же время вследствие изменения климата во многих регионах возникает нехватка воды, что создает значительные проблемы для промышленности [1]. Себестоимость электрической энергии на сегодняшний день включает малую оплату за потребление воды из природных источников, это связано с тем, что не производится учёт негативного влияния процесса охлаждения на окружающую среду региона. Аномальная жара, настигшая Европу летом, привела к обмелению и истощению многих рек создала проблему дефицита воды и немалого роста цен на электроэнергию на энергетических биржах стран Евросоюза [2]. По предварительным данным до 2025 года, затраты на развитие водного хозяйства для водоснабжения, канализации, водоочистки и охраны окружающей среды составят 180 млрд. долларов в год. Широкое использование водоэффективных, водосберегающих и водоохранных мероприятий и технологий позволит сократить данные затраты на 10−25 млрд. долларов ежегодно [3]. За счет применения новейших технологий преимущество наблюдается в снижении материальных затрат, объемов потребления воды, улучшении качества естественных водоемов при уменьшении антропогенного воздействия на них и их водосборы. Следовательно, с ужесточением проблемы, связанной с нехваткой воды в мире, всё более интенсивно будет развиваться и расширяться направление рационального водопользования с применением водоэффективных, водосберегающих, а также водоохранных технологий [4].

Так, например, при охлаждении технологического оборудования существенно сократить потребление свежей воды в районах с недостаточной обеспеченностью водными ресурсами позволит применение систем оборотного водоснабжения [5]. Предложенный путь рационально и экономично реализуется за счет применения в циркуляционном водоснабжении градирен [6]. Испарительные градирни вентиляторного типа, обеспечивая стабильность охлаждения оборотной воды, имеют наибольший перепад температуры воды и максимальную удельную тепловую нагрузку, чем аппараты для охлаждения воды других типов. Тем не менее известные испарительные градирни имеют существенные недостатки, а именно, плохая смачиваемость насадочных элементов, недостаточные равномерность распределения воды и эффективность работы каплеуловителей, что ведет к уносу капельной влаги из аппарата, обледенение вентиляторов и других элементов градирен, засорение форсунок, малая поверхность контакта взаимодействующих фаз, большие эксплуатационные затраты на перекачивание воды и потока воздуха, коррозия оборудования. В связи с этим, является актуальной задачей разработка и исследование новых аппаратов для охлаждения оборотной воды промышленных и энергетических предприятий. Охлаждение оборотной воды предприятий многих отраслей промышленности весьма перспективно может быть осуществлено в вихревых камерах при условии создания разбрызгивающего устройства, которое интенсифицирует теплои массообменные процессы в аппарате за счет равномерного заполнения всей рабочей зоны каплями жидкости.

Работа выполнена при поддержке гранта Президента Российской Федерации для государственной поддержки молодых российских ученых МК-206.2012.8 на выполнение научно-исследовательских работ по теме «Разработка диспергирующих устройств для тепломассообменных аппаратов с высокой пропускной способностью» (договор № 16.120.11.206-МК от 1 февраля 2012 г.).

Цель работы и основные задачи исследования. Целью работы является разработка эффективных аппаратов на основе вихревой камеры для охлаждения оборотной воды промышленных предприятий, теоретическое и экспериментальное исследование гидрогазодинамики и тепломассообмена в разработанных аппаратах.

В непосредственные задачи исследования входило: 1. на основе анализа недостатков существующих способов, предназначенных для охлаждения оборотной воды промышленных предприятий, разработать новые конструкции аппаратов для охлаждения циркуляционной воды атмосферным воздухом, сочетающие в себе высокую производительность, малое гидравлическое сопротивление и высокую эффективность протекания процесса;

2. разработка устройств распределения воды в объеме сконструированных аппаратов, теоретическое и экспериментальное исследование влияния геометрических и технологических параметров на их работоспособность;

3. исследование гидрогазодинамики в разработанных вихревых камерах с разбрызгивающими устройствами для охлаждения оборотной воды с целью повышения её эффективности и пропускной способности;

4. разработать математическое описание процесса охлаждения воды атмосферным воздухом в вихревых камерах с разбрызгивающими устройствами- *.

5. провести экспериментальные исследования вихревых камер с разбрызгивающими устройствами для проверки достоверности математического описания в зависимости от различных конструктивных параметров аппарата и нагрузок по газу и жидкости;

6. на основе анализа математического описания разработать инженерную методику расчета сконструированных вихревых камер с разбрызгивающими устройствами для охлаждения оборотной воды.

Научная новизна работы:

1) разработана математическая модель процесса охлаждения оборотной воды воздухом в предложенных вихревых камерах с разбрызгивающими устройствами и получены зависимости геометрических размеров аппарата от требуемой степени охлаждения;

2) экспериментальным путем получены зависимости гидравлического сопротивления от скорости воздуха на входе в рабочую зону и отношения расходов жидкой и газовой фаз в разработанном вихревом аппарате с дисковым распылителем;

3) получены уравнения для определения геометрических размеров дискового распылителя;

4) получены экспериментальные зависимости эффективности теплообмена в предложенном аппарате от соотношения удельных расходов фаз, скорости газа на входе в аппарат, начальной температуры жидкости, радиуса аппарата, степени крутки, высоты лопаток завихрителя. Практическое значение работы:

1) представлен анализ водоохладителей по эффективности охлаждения, показана экономическая целесообразность охлаждения оборотной воды в установках с вихревыми камерами;

2) разработаны конструкции аппаратов с закрученным потоком, устройств распределения газа и жидкости, контактных устройств для тепломассообменных процессов и аппаратов (патенты РФ № 87 924, № 89 000, № 96 786, № 99 339, № 102 309, № 102 984, № 115 234, № 2 480 699, № 127 881);

3) разработана инженерная методика расчета вихревой камеры с дисковым распылителем, обеспечивающая возможность определения характерных параметров аппарата при различных нагрузках по воде и воздуху с целью оптимизации процесса охлаждения оборотной воды;

4) предложенная конструкция вихревой камеры с разбрызгивающими устройствами принята к внедрению на ООО «Татнефть-Пресскомпозит» г. Елабуга с целью повышения эффективности охлаждения оборотной воды на существующих производствах в аппаратах вихревого типа.

На защиту выносятся:

1) результаты теоретического и экспериментального исследований работоспособности разработанных разбрызгивающих устройств в зависимости от различных их конструктивных параметров и нагрузок по газу и жидкости;

2) комплекс исследований динамики двухфазного газожидкостного потока в вихревых камерах с разбрызгивающими устройствами;

3) математическое описание процесса охлаждения оборотной воды в разработанных вихревых камерах с разбрызгивающими устройствами;

4) результаты экспериментальных исследований эффективности процесса охлаждения воды в разработанных аппаратах вихревого типа;

5) зависимости для расчета геометрических размеров дискового распылителя при условии равномерного орошения рабочей зоны вихревой камеры каплями воды;

6) инженерная методика расчета характерных параметров вихревых камер с дисковым распылителем, учитывающая различные нагрузки по воде и воздуху.

Личное участие. Все результаты работы получены Дмитриевой О. С. под руководством д.т.н., профессора Николаева А.Н.

Апробация работы. Основные положения и отдельные результаты диссертационной работы докладывались и обсуждались на Всероссийской научно-практической конференции «Инновации и высокие технологии XXI века» (Нижнекамск, 2009) — XI Международной конференции молодых ученых «Пищевые технологии и биотехнологии» (Казань, 2010) — X Международной научно-практической конференции «Экология и ресурсои энергосберегающие технологии на предприятиях народного хозяйства» (Пенза, 2010) — Международной научно-практической конференции «XXXIX Неделя науки СПбГПУ» (Санкт-Петербург, 2010) — Всероссийской научно-практической конференции с международным участием «Проблемы безопасности и защиты населения и территорий от ЧС (Безопасность -2011)» (Уфа, 2011) — Всероссийской научно-практической конференции «Теория и практика инновационного развития: федеральный, региональный и муниципальный аспекты» (Нижнекамск, 2011) — Республиканской научно-практической конференции, посвященной Международному году химии «Высокоэффективные технологии в химии, нефтехимии и нефтепереработке» (Нижнекамск, 2011) — VII Всероссийской научно-технической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых, посвященной 50-летию первого полета человека в космос «Молодёжь и наука» (Красноярск, 2011) — Всероссийской молодежной конференции с элементами научной школы «Нефть и нефтехимия» (Казань, 2011) — Международной научно-практической конференции «ХЬ Неделя науки СПбГПУ» (Санкт-Петербург, 2011) — Международной научно-методической конференции «Интеграция науки и образования в вузах нефтегазового профиля — фундамент подготовки специалистов будущего» (Салават, 2012) — Всероссийской научно-практической конференции, посвященной 30-летию механического факультета НХТИ «Актуальные инженерные проблемы химических и нефтехимических производств и пути решения» (Нижнекамск, 2012) — на ежегодных научных сессиях КГТУ (Казань, 2011,2012,2013) — XXV Международной научной конференции «Математические методы в технике и технологиях — ММТТ-25» (Волгоград, 2012).

По результатам исследований, выполненных в рамках диссертации, автору была присуждена специальная государственная стипендия Республики Татарстан (2012), стипендия Президента Российской Федерации (2011/2012, 2012/2013 учебные годы).

Публикация работы. По материалам диссертации опубликовано 34 печатных работы, в том числе 17 статей, опубликованных в научных изданиях, входящих в перечень ВАК Минобрнауки России для соискателей ученых степеней доктора и кандидата наук, 9 патентов РФ на полезные модели и изобретения, 5 докладов на международных научных конференциях.

Объем и структура работы. Диссертация состоит из введения, 4 глав, содержащих основные результаты исследования, выводов по работе и списка литературы, включающего 119 наименований. Работа изложена на 127 страницах, содержит 73 рисунка и 5 таблиц.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ.

1. На основе анализа обзора существующих перспективных тепломассообменных аппаратов разработаны конструкции вихревых камер с разбрызгивающими устройствами, обладающие низким гидравлическим сопротивлением и высокой пропускной способностью. Предложенные конструкции приняты к внедрению на ООО «Татнефть-Пресскомпозит».

2. Разработаны и защищены патентами конструкции вихревых камер с разбрызгивающими устройствами, благодаря которым достигается равномерное заполнение рабочей зоны аппарата каплями воды.

3. Получены уравнения для определения геометрических размеров дискового распылителя с целью обеспечения равномерного распределения капель в объеме рабочей зоны вихревой камеры. Установлено, что минимальное количество дисков распылителя увеличивается с ростом высоты лопаток завихрителя, либо радиуса рабочей зоны аппарата.

4. Разработано математическое описание процесса охлаждения оборотной воды в вихревой камере с разбрызгивающими устройствами. Получены зависимости эффективности теплообмена, показано, что эффективность теплообмена в вихревой камере снижается с уменьшением расхода воздуха. Отклонение экспериментальных данных от теоретических не более 10%.

5. Экспериментально исследован вихревой аппарат с дисковым распылителем, позволяющий увеличить относительный расход жидкости и расширить диапазон значений рабочих скоростей воздуха на входе в аппарат.

6. В результате экспериментальных и численных исследований получены зависимости коэффициента гидравлического сопротивления от отношения массовых расходов жидкой и газовой фаз при различной скорости газа на входе в аппарат. С увеличением входной скорости газа в аппарат коэффициенты гидравлического сопротивления сухого и орошаемого аппарата возрастают.

7. Проведен анализ испарения воды в разработанном вихревом аппарате с дисковым распылителем. Исследования показали, что доля теплообмена испарением составляет от 40% до 90%.

ОСНОВНЫЕ УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ р, г, z — координаты капли в цилиндрической системе координатАргидравлическое сопротивление аппарата, ПаAz = hplnd — расстояние между дисками распылителя, мA ~fbx/(/rRa) — коэффициент крутки завихрителя вихревой камерыа — диаметр капли, мBi = aGa/{2X?) — критерий БиоВм~ диффузионное число СпалдингаВт — число теплопередачи Спалдингасакоэффициент аэродинамического сопротивления каплиcL — удельная массовая теплоемкость воды, Дж/(кг-°С) — db — диаметр вала, мDGкоэффициент молекулярной диффузии для воздуха, м /сDL — коэффициент молекулярной диффузии для воды, м2/сDn — диаметр патрубка для выхода воздуха, мDp — диаметр распылителя, мi — номер диска распылителяfbxплощадь живого сечения завихрителя, м2- Fo = Aa? tja2 — критерий Фурьеg.

О «3 ускорение свободного падения, м/с — Gv — объемный расход газа, м'7чGmмассовый расход газа, кг/сha — высота полета капель, мhp — высота распылителя, мh = Gv/{2nRaWbx) — высота лопаток тангенциального завихрителя, мLe = acJifioPcCG) — число ЛьюисаLm — массовый расход л жидкости, кг/сLv — объемный расход жидкости, м /чп — число оборотов вращения вала в единицу времени, об/минn? — число дисков распылителяn? — число лопастей тангенциального завихрителяNua — критерий Нуссельта для каплиOh = juL/(apLof'5 — число ОнзоргеPeG = WbxRJDG — критерий Пекле для воздухаPeL = UbxRJDL — критерий Пекле для водыPrfl = cip. LIXLкритерии Прандтля для каплиг — удельная теплота парообразования, Дж/кгRa — радиус вихревой камеры, мR? — радиус диска, мRea = ULapL//uLкритерий Рейнольдса для каплиSca = vG/DG — критерий Шмидта для каплиSha = a?3IDG — критерий Шервуда для каплиta — температура капли, °СtGтемпература воздуха, °СtL — температура воды, °СUom, Uv, Ur, Uzотносительная, тангенциальная, радиальная и осевая скорости капли, м/сWv, Wr, Wz — тангенциальная, радиальная и осевая скорости воздуха, м/сWbxскорость воздуха на выходе из вихревой камеры, м/сWrR — радиальная составляющая скорости газа у кромки лопаток завихрителя, м/сW9r — тангенциальная составляющая скорости газа у кромки лопастей завихрителя на радиусе г = Ra- - тангенциальная составляющая газового потока на радиусе г = Ra в условиях однофазного теченияWe = piaUi /а — критерий ВебераWcp — средняя скорость потока, м/сас — коэффициент теплоотдачи от у капель к воздуху, Вт/(мК) — f}G — коэффициент массоотдачи от капель к воздуху, м/се — степень затухания крутки потока газаС, — удельный тепловой поток установки охлаждения водыtjox? — эффективность теплообмена в вихревой камереАс — коэффициент теплопроводности газа, Вт/(м-К) — -коэффициент теплопроводности жидкости, Вт/(м-К) — Цс — коэффициент динамической вязкости воздуха, Па-сvL = //?//?? — коэффициент кинематической вязкости жидкости, м2/с- 2г/а — безразмерное расстояние от центра капли, кВт/кВт- - коэффициент гидравлического сопротивления аппаратаpG — плотность газа, кг/м — pL — плотность жидкости, кг/м — акоэффициент поверхностного натяжения жидкости, Н/мср — относительная влажность воздуха, %- % - угол наклона образующей конического днища к оси завихрителя,.

Нижние индексы: 0 — начальное значениеа — капляк — конечное значениекр — критическое значениер — равновесное значениег — проекция на радиусz — проекция на ось аппаратаср — тангенциальная составляющаяL — жидкая фазаG — газовая фаза.

Показать весь текст

Список литературы

  1. , В. «Сухие» градирни на тепловых и атомных электростанциях как средство снижения антропогенных выбросов / В. Болдырев // ЭСКО. Электронный журнал энергосервисной компании «Экологические системы». -2008. № 7, июль.
  2. , Р. Н. Global Freshwater Resources: Soft-path Solutions for the 21-th Century // Science. 2003. — 302, № 5650. — P. 1524−1527.
  3. Данилов-Данильян, В. И. Глобальная проблема дефицита пресной воды / В. И. Данилов-Данильян // Век глобализации. 2008. — № 1. — С. 45−56.
  4. , Б. С. Охладители циркуляционной воды тепловых электростанций / Б. С. Фарфаровский, В. Б. Фарфаровский. Л.: Энергия, 1992. -111 с.
  5. , В. С. Градирни промышленных и энергетических предприятий / В. С. Пономаренко, Ю. И. Арефьев. М.: Энергоатомиздат, 1998. — 376 с.
  6. , В. А. Инвестиционные аспекты развития регионального водного сектора : отраслевой обзор № 12 / В. А. Ясинский, А. П. Мироненков, Т. Т. Сарсембеков. Алматы: Евразийский банк развития, 2011. — 48 с.
  7. Данилов-Данильян, В. И. Водные ресурсы мира и перспективы водохозяйственного комплекса России / В. И. Данилов-Данильян. М.: ООО «Типография ЛЕВКО», Институт устойчивого развития/Центр экологической политики России, 2009. — 88 с.
  8. , В. А. Основные проблемы повышения энергоэффективности работы ТЭС и АЭС / В. А. Калатузов // Академия энергетики. Проблемы и перспективы. 2009. — № 6 (32). — С. 24−27.
  9. Водная стратегия Российской Федерации на период до 2020 года: утверждена распоряжением Правительства РФ от 27 августа 2009 г. № 1235-р. М., 2009. — 39 с.
  10. , А. П. Использование водных ресурсов России: современное состояние и перспективные оценки: автореферат на соискание ученой степени доктора географических наук. М., 2011. — 32 с.
  11. , А. Г. Устройство и расчет промышленных градирен : монография / А. Г. Лаптев, И. А. Ведьгаева. Казань: КГЭУ, 2004. — 180 с.
  12. Пособие по проектированию градирен (к СНиП 2.04.02−84): утверждено приказом ВНИИ ВОДГЕО Госстроя СССР от 20 марта 1985 г. № 27. М.: Центральный институт типового проектирования, 1989. — 132 с.
  13. Сухие градирни Электронный ресурс. — Электрон, текстовые дан. Москва: [б.и.], 2013. — Режим доступа: http://www.xiron.ru/content/view/30 119/28/, свободный.
  14. Вентиляторная градирня и общая классификация охладительных систем Электронный ресурс. Электрон, текстовые дан. — Москва: [б.и.], 2011. -Режим доступа: http://gassystems.ru/article25.html, свободный.
  15. СНиП 2.04.02−84. Водоснабжение. Наружные сети и сооружения: утверждены постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 27 июля 1984 г. № 123. Введены в действие 1 января 1985 г. М. — ГП ЦПП, 1996. -128 с.
  16. Справочный документ по наилучшим доступным технологиям обеспечения энергоэффективности: подготовлен и опубликован при поддержке Фонда благосостояния Министерства иностранных дел Великобритании. М., 2012. — 458 с.
  17. Новейшие технологии охлаждения воды компании БРЮ // Нефтегазовые технологии. 2007. — № 12. — С. 2−6.
  18. , В. С. Оптимизация систем оборотного потребления охлаждающей воды / В. С. Галустов // Сантехника, отопление, кондиционирование. 2005. -№ 5.-С. 42.
  19. , А. В. Вихревые аппараты для очистки крупнотоннажных газовых выбросов промышленных предприятий / А. В. Дмитриев, О. С. Макушева, И. Р. Калимуллин, А. Н. Николаев // Экология и промышленность России. 2012. -№ 1. — С. 4−7.
  20. Пат. 2 480 699 Российская Федерация. Тепломассообменный аппарат с комбинированной схемой взаимодействия потоков газа и жидкости / Дмитриев
  21. A. В., Калимуллин И. Р., Макушева О. С., Николаев А. Н. № 2 011 113 640/04- заявл. 07.04.2011- опубл. 27.04.2013, Бюл. № 12. — 5 с.
  22. Пат. 2 302 296 Российская Федерация, МПК В 04 С 5/00, В 01 D 45/12.
  23. Пат. 2 173 436 Российская Федерация, МПК F 28 С 1/06. Эжекционно-вихревая градирня / Барсуков Н. В., Малкин А.Н.- заявитель ООО Научно-производственная фирма «Вайгач», патентообладатель авторы. № 99 111 600/06- заявл. 01.06.1999- опубл. 10.09.2001. — 2 с.
  24. Пат. 99 339 Российская Федерация, МПК В 01 D 3/00. Распределитель жидкости для тепломассообменных аппаратов / Макушева О. С., Дмитриев А.
  25. B., Николаев А. Н.- заявитель и патентообладатель Казанский научный центр Российской академии наук. № 2 010 121 301/05- заявл. 25.05.2010- опубл. 20.11.2010, Бюл. № 32.-2 с.
  26. Пат. 115 234 Российская Федерация, МПК В 01 D 3/00. Устройство распределения газового потока для тепломассообменных аппаратов / Дмитриев А. В., Макушева О. С., Николаев А. Н.- заявитель и патентообладатель
  27. Учреждение Российской академии наук Казанский научный центр РАН. № 2 011 113 578/05- заявл. 07.04.2011- опубл. 27.04.2012, Бюл. № 12. — 2 с.
  28. Пат. 2 267 729 Российская Федерация, МПК F 28 С 1/02. Вертикальная вихревая форсуночная градирня / Войтко А. М., Войтко Д.А.- патентообладатель Войтко А. М. № 2 003 115 942/06- заявл. 20.01.2005- опубл. 10.01.2006. — 2 с.
  29. , О. С. Вихревая камера для очистки газовых выбросов промышленных предприятий / О. С. Макушева, А. В. Дмитриев, Н. А. Николаев // Химическое и нефтегазовое машиностроение. 2010. — № 6. — С. 12−13.
  30. , А. В. Охлаждение оборотной воды промышленных установок в вихревых камерах / А. В. Дмитриев, О. С. Макушева, Н. А. Николаев // Химическое и нефтегазовое машиностроение. 2011. — № 7. — С. 19−22.
  31. , А. А. Закономерности движения капель жидкости в вихревой камере / А. А. Овчинников, А. В. Дмитриев, П. В. Ежов, А. Н. Николаев // Химическая промышленность сегодня. 2007. — № 1. — С. 26−28.
  32. , Д. Г. Основы техники распыливания жидкостей / Д. Г. Пажи, В. С. Галустов. М.: Химия, 1984. — 253 с.
  33. Пат. 2 197 332 Российская Федерация, МПК В 05 В 1/26, В 05 В 1/34.
  34. Разбрызгивающее устройство / Давлетшин Ф. М., Хуснутдинов P.A.- заявитель и патентообладатель авторы. № 2 000 122 927/12- заявл. 05.09.2000- опубл. 27.01.2003.-2 с.
  35. , О. С. Использование разбрызгивающих устройств в вихревых камерах для охлаждения оборотной воды / О. С. Макушева, А. В. Дмитриев // Вестник Казанского технологического университета. 2011. — № 8. — С. 337 340.
  36. , A.B. Очистка газовых выбросов в вихревых камерах с разбрызгивающим устройством / А. В. Дмитриев, О. С. Макушева, А. Н. Николаев // Экология и промышленность России. 2010. — № 10. — С. 15−17.
  37. , А. В. Перспективы использования вихревых камер для охлаждения оборотной воды промышленных установок / А. В. Дмитриев, О. С. Дмитриева, А. Н. Николаев // Промышленная энергетика. 2012. — № 10. — С. 31−34.
  38. , А. В. Особенности охлаждения оборотной воды в вихревых камерах в зимний период / А. В. Дмитриев, О. С. Дмитриева, А. Н. Николаев // Экология и промышленность России. 2012. — № 9. — С. 12−13.
  39. Заявка 2 012 154 478 Российская Федерация. Вихревой аппарат с дисковым распылителем / Дмитриев A.B., Дмитриева О. С., Николаев А.Н.- заявитель
  40. Казанский национальный исследовательский технологический университет. № 2 012 154 478/06 (86 498) — дата подачи заявки 14.12.2012
  41. , Ю. Ф. Структура вихревого потока в камере с тангенциальным подводом газа / Ю. Ф. Коротков, Н. А. Николаев // Тр. Каз. хим.-технол. ин-та. -1972.-Вып. 48.-С. 28−34.
  42. , В. И. Исследования в вихревой камере лазерным доплеровским измерителем скорости / В. И. Багрянцев, Э. П. Волчков, В. И. Терехов и др. -Новосибирск, 1980. 20 с. — (Препр./АН СССР. Сиб. отд-ние, Ин-т теплофизики- № 55−80).
  43. , Э. П. О радиальной компоненте скорости в вихревой камере / Э. П. Волчков, JI. В. Сериков, В. И. Терехов // Изв. СО АН СССР. Сер. техн. наук. -1985. -№ 10.-Вып. 2.-С. 17−21.
  44. , В. С. Исследование турбулентности жидкости с помощью дифференциальной схемы ОДИС / В. С. Ринкевичюс, В. И. Смирнов // ПМТФ. -1972.-№ 4.
  45. , А. А. Определение радиуса вихря в вихревых газовых камерах /
  46. A. А. Овчинников, Н. А. Николаев // Тр. Каз. хим.-технол. ин-та. 1973. — Вып.51.-С. 9−14.
  47. , С. А. Динамика газожидкостного потока в вихревых камерах / С. А. Лаптев, А. А. Овчинников, Н. А. Николаев // Химическая промышленность. 1994. — № 9. — С. 52−55.
  48. , А. П. О расчете гидравлического сопротивления центробежно -барботажных аппаратов / А. П. Бурдуков, А. Р. Дорохов, В. И. Казаков, А. А. Крисанов // Сибирский физико-технический журнал. 1993. — Вып. 5. — С. 1620.
  49. , И. И. Гидродинамика вихревых барботажных аппаратов / И. И. Борисов, А. А. Халатов, Т. Г. Титова, С. В. Шевцов // Пром. теплотехника. -1994.-Т. 16. -№ 1.-С. 16−20.
  50. , А. Ю. Турбулентные течения газа с твердыми частицами / А. Ю. Вараксин. М.: Физматлит, 2003. — 192 с.
  51. , Л. В. Снижение трения в двухфазных турбулентных течениях / Л.
  52. B. Захаров, А. А. Овчинников, Н. А. Николаев. Казань: Новое знание, 2006. -118 с.
  53. , Ю. Ф. Гидродинамические закономерности в массообменном аппарате вихревого типа / Ю. Ф. Коротков, Н. А. Николаев, А. М. Николаев // Труды Казан, хим. технол. ин-та. 1970. — № 45. — С. 26−31.
  54. , Э. Г. Сепарация многофазных многокомпонентных систем / Э. Г. Синайский, Е. Я. Лапига, Ю. В. Зайцев. М.: ООО «Недра-Бизнесцентр», 2002. -621с.
  55. , А. Н. Динамика и разрушение сложных жидкостей. Диссерт. на соискание ученой степени доктора физ.-мат наук. М.: ИПМех РАН, 2004. -335 с.
  56. , В. Ф. Распыление жидкости вращающимся распылителем при обдуве его воздушным потоком / В. Ф. Дунский, Н. В. Никитин // ИФЖ. 1983. -Т. 44. -№ 3. — С. 390−396.
  57. Crua, С. Combustion Processes in a Diesel Engine // Ph. D Thesis, University of Brighton. 2002.
  58. Brenn, G. Experimental and numerical investigation of liquid channel flows with dispersed gas and solid particles / G. Brenn, H. Braeske, G. Zivkovic, F. Durst // Int. J. of Multiphase Flow. 2003. — Vol. 29. — P. 219−247.
  59. Law, С. K. Alcohol Droplet Vaporization in Humid Air / С. K. Law, T. Y. Xiong, С. H. Wang // International Journal of Heat and Mass Transfer, 30. 1987. — No. 7. -P. 1435−1443.
  60. Haywood, R. J. Detailed Examination of Gas and Liquid Transient Processes in Convection and Evaporation / R. J. Haywood, R. Nafziger, M. Renksizbulut // ASME J Heat Transfer 111. 1989. — P. 495−502.
  61. Lefebvre, A. H. Atomization and Sprays // Taylor & Francis. 1989.
  62. Bellan, J. Evaluation of Importance of the Relative Velocity During Evaporation of Drops in Sprays / J. Bellan, K. Harstad // International Journal of Heat and Mass Transfer, 29. 1986. — No. 4. — P. 647−651.
  63. Bellan, J. A Theory of Nondilute Spray Evaporation Based Upon Multiple Drop Interactions / J. Bellan, R. Cuffel // Combustion and Flame, 51. 1983. — P. 55−67.
  64. Sirignano, W. A. Fluid Dynamics of Sprays 1992 Freeman Scholar Lecture, ASME Journal of Fluids Engineering. — 1993. — 115. — P. 345−378.
  65. Fthenakis, V. M. Computation of flow fields induced by water spraying of an unconfined gaseous plume / V. M. Fthenakis, K. W. Schatz, U. S. Rohatgi, V. Zakkay // Journal of Fluids Engineering, Trans. ASME. 1993. — Vol. 115. — P. 742−749.
  66. Jayaraju, S. T. Fluid flow and particle deposition analysis in a realistic extra thoracic airway model using unstructured grids / S. T. Jayaraju, M. Brouns, S. Verbanck, C. Lacor // Journal of Aerosol Science, 38. 2007. — P. 494−508.
  67. Schraiber, A. A. Turbulent flows in gas suspensions / A. A. Schraiber, L. B. Gavin, V. A. Naumov, V. P. Yatsenko. New York: Hemisphere Publishing corporation, 1990.
  68. Haider, A. Drag coefficient and terminal velocity of spherical and non-spherical particles / A. Haider, O. Levenspiel // Powder Technology, 58. 1989. — P. 63−70.
  69. , А. А. Закономерность движения капель в вихревых прямоточных аппаратах с тангенциальными завихрителями / А. А. Овчинников, Н. А. Николаев, С. X. Абдульманов // Изв. ВУЗов Химия и химическая технология, 1978.-№ 11.-С. 1689−1692.
  70. , В. М. Насосы, вентиляторы, компрессоры / В. М. Черкасский. М.: Энергоатомиздат, 1984.-416 с.
  71. , В. С. Прямоточные распылительные аппараты в теплоэнергетике / В. С. Галустов. М.: Энергоатомиздат, 1989. — 240 с.
  72. Sirignano, W. A. Fluid Dynamics and Transport of Droplets and Sprays / W. A. Sirignano // Cambridge University press. 1999.
  73. Sazhin, S. S. Models for Fuel Droplet Heating and Evaporation / S. S. Sazhin, T. Kristyadi, W. A. Abdelghaffar, M. R. Heikal // Comparative Analysis, Fuel 85. -2006.-P. 1613−1630.
  74. Kryukov, A. P. Evaporation of Diesel Fuel Droplets: Kinetic versus Hydrodynamic Models / A. P. Kryukov, V. Y. Levashov, S. S. Sazhin // Int. J. Heat Mass Transfer 47. -2004.-P. 2541−2549.
  75. Sazhin, S. S. Advanced Models of Fuel Droplet Heating and Evaporation / S. S. Sazhin // Progress in Energy and Combustion Science 32. 2006. — P. 162−214.
  76. Abramzon, B. Droplet vaporization model for spray combustion calculation / B. Abramzon, W. A. Sirignano//Int. J. Heat and Mass Transfer 32.- 1989.-P. 1605−1618.
  77. Abramzon, B. Droplet Vaporization Model in The Presence of Thermal Radiation / B. Abramzon, S. S. Sazhin // Int. J. Heat Mass Transfer 48. 2005. — P. 1868−1873.
  78. Abramzon, B. Convective Vaporization of Fuel Droplet with Thermal Radiation Absorption / B. Abramzon, S. S. Sazhin // Fuel 85. 2006. — P. 32−46.
  79. Yao, G. F. An Investigation of Simple Evaporation Models Used in Spray Simulations / G. F. Yao, S. I. Abdel-Khalik, S. M. Ghiaasiaan // ASME Journal of Heat Transfer 125. 2003. — P. 179−182.
  80. Castanet, G. Heat and mass transfer of combusting monodisperse droplets in a linear stream / G. Castanet, M. Lebouche, F. Lemoine // Int. J. Heat Mass Transfer 48. -2005.-P. 3261−3275.
  81. Kristyadi, T. Monodisperse monocomponent fuel droplet heating and evaporation / T. Kristyadi, V. Depredurand, G. Castanet, F. Lemoine, S. S. Sazhin, A. Elwardany, E. M. Sazhina, M. R. Heikal // Fuel. 2010. — P. 1−7.
  82. Aworonin, S. O. Evaporation Rates of Freely Falling Liquid Nitrogen Droplets to Air / S. O. Aworonin // Heat Transfer Engineering, 10. 1989. -No. 1. — P. 26−36.
  83. Harfield, J. P. Droplet Vaporization in Moderate Pressure Gas, Fluid Mechanics of Sprays / J. P. Harfield, P. V. Farrell // FED ASME 131.-1991.
  84. Bakker, N. A. Direct Contact Heat Transfer Spray Condensers, Report -Thermodynamics Division / N. A. Bakker. — Harwell, AERE, May 1975.
  85. Bridgwater, J. Direct Contact Heat Transfer Part 1.: General Introduction, Report — Heat Transfer and Fluid Flow Service, Chemical Engineering Division, UKAEA Research Group, AERE Harwell, Didcot, Berks, September 1973.
  86. Arrowsmith, A. Direct Contact Heat Transfer Spray Gas Coolers and Vapour Desuperheaters, Report — Heat Transfer and Fluid flow Service, Chemical Engineering Division, UKAEA Research Group, AERE Harwell, Didcot, Berks, April 1974.
  87. Lekic, A. Direct Contact Condensation of Vapour on a Spray of Subcooled Liquid Droplets / A. Lekic, J. D. Ford // International Journal of Heat and Mass Transfer, 23. -1980.-P. 1531−1537.
  88. Valha, J. Interfacial Instability and Spray Heat Transfer Problems of two phase flow / J. Valha // A thesis submitted to Middlesex University in partial fulfillment of the requirements for the degree Doctor Philosophy. April 1996. — P. 215.
  89. Kreith, F. Principles of Heat Transfer / F. Kreith. New York: McGraw Hill, 1988.
  90. Incropera, F. P. Fundamentals of Heat and Mass Transfer / F. P. Incropera, D. de Witt. New York: Wiley, 1996.
  91. Holman, J. P. Heat Transfer / J. P. Holman. London: McGraw-Hill, 2002.
  92. Melissari, B. Development of a Heat Transfer Dimensionless Correlation for Sphere Immersed in a Wide Range Prandtl Number Fluids / B. Melissari, S. A. Agyropoulos // Int. Journal Heat and Mass Transfer 48. 2005. — P. 4333−4341.
  93. Berlemont, A. On the Lagrangian Simulation of Turbulence Influence on Droplet Evaporation / A. Berlemont, M. S. Grancher, G. Gouesbet // International Journal of Heat and Mass Transfer, 34. 1991. — No. 11. — P. 2805−2812.
  94. Renksizbulut, M. Experimental Study of Droplet Evaporation in a High Temperature Air Stream / M. Renksizbulut, M. C. Yuen // ASME J Heat Transfer 105.- 1983.-P. 384−388.
  95. El Wakil, M. M. A Theoretical Investigation of The HeatingRup Period of Injected Fuel Droplets Vaporizing in Air / M. M. El Wakil, O. A. Uyehara, P. S. Myers // NACA Technical Note, 3179. 1954.
  96. Bird, R. B. Transport Phenomena / R. B. Bird, W. E. Stewart, E. N. Lightfoot. -Chichester, Wiley, 2002.
  97. , А. В. Теория теплопроводности / А. В. Лыков. M.: Высшая школа, 1967.-600 с.
  98. Новый справочник химика и технолога. Процессы и аппараты химических технологий. Ч. 1. СПб.: AHO НПО «Профессионал», 2004. — 848 е., ил.
  99. , А. В. Тепломассообмен. Справочник / А. В. Лыков. М.: Энергия, 1978.-480 с.
  100. , В. И. Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха / В. И. Полушкин, О. Н. Русак, С. И. Бурцев. СПб: Профессия, 2002. — 176 с.
  101. , С. А. Поведение газожидкостного потока в вихревых камерах // Сибирский физико-технический журнал. 1992. -№ 5. — С.131−134
  102. , О. С. Охлаждение оборотной воды в вихревой камере с дисковым распылителем / О. С. Дмитриева, А. В. Дмитриев // Химическое и нефтегазовое машиностроение. 2013. — № 3. — С. 13−16.
  103. , В. П. Теплопередача / В. П. Исаченко, В. А. Осипова, А. С. Сукомел. М.: Энергия, 1975. — 488 с.
  104. , А. А. Динамика двухфазных закрученных турбулентных течений в вихревых сепараторах / А. А. Овчинников. Казань: ЗАО «Новое знание», 2005. — 288 с.
  105. Современная теория капиллярности / Под ред. А. И. Русанова, Ф. Ч. Гудрича. Л.: Химия, 1980. — 344 с.
  106. , И. Е. Справочник по гидравлическим сопротивлениям / Под ред. М. О. Штейнберга. М.: Машиностроение, 1992. — 672 с.: ил.
  107. , А. А. Энергосбережение и энергетический менеджмент : учебное пособие / А. А. Андрижиевский, В. И. Володин. Мн.: Высшая школа, 2005.-294 с.
  108. , Ю. А. Пути экономии энергоресурсов в системах водоснабжения / Ю. А. Феофанов, А. Б. Аделыпин, Ж. С. Нуруллин // Известия КГАСУ. 2012. — № 2 (20). — С. 153−159.
  109. , А. А. Теплоэнергетическая эффективность охладителей водооборотных циклов / А. А. Носиков // Вести национальной академии наук Белоруссии. 2008. — № 2. — С. 107−110.
  110. , А. В. Градирни с подвижной насадкой для холодильной техники / А. В. Дорошенко // Холодильная техника. 1982. — № 12. — С. 39−43.
  111. , А. А. Эффективность работы брызгального бассейна Запорожской АЭС / А. А. Меркулов // Известия ВНИИГ им. Б. Е. Веденеева. -1991.-Т. 224.-С. 36−45.
  112. Градирни БМГ-100 Электронный ресурс. Электрон, текстовые дан. -Нижнекамск: [б.и.], 2013. — Режим доступа: http://www.tmim.iWcontent/grad/bmg 1 OO. php, свободный.
  113. СОГЛАСОВАНО"Замдиректора по HPХТЙФДОУ ВПО «КНИТУ" — «&bdquo-о"'11 1 ' ¦чч →э.Р. Галеев 2011 г. цг
  114. Глявййй^инженер ООО «Татнеф^ъ-^Г1. Р.Я. ШЩ.овг.1. АКТтическом использовании результатов исследований установки охлаждения оборотной воды
  115. Расчет гидравлического сопротивления установки.
  116. Расчет эффективности охлаждения оборотной воды.
  117. Предполагаются следующие результаты:
  118. Гидравлическое сопротивление установки позволяет ее использование в существующей технологической схеме.
  119. Охлажденная вода может быгь использована вторично.
  120. ООО «Татнефть-Пресскомпозит»: Зам. главногхмтнженера, к.т.н.f Z^ С.А. Дементьев1. Главный энергетик1. Ж4^А.А. Ларионов1. Инженер-технолог1. Е.Г. Патрлкоьа
  121. От НХТИ ФГБОУ ВПО КНИТУ: О. С. Дмитриевааспирант ^ fк.т.н., доцеитд: т.н.у профессор1. А.В. ДмифиевЖ1. H.A. Николаев
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?