Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

5 заданий по материаловедению. 
Опишите влияние скорости охлаждение на величину зерна после кристаллизации. 
Вычертите диаграмму состояния системы олово-цинк

Контрольная: 5 заданий по материаловедению. Опишите влияние скорости охлаждение на величину зерна после кристаллизации. Вычертите диаграмму состояния системы олово-цинк
КонтрольнаяПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Вычертите диаграмму состояния системы олово-цинк. Опишите взаимодействие компонентов в твердом и жидком состояниях, укажите структурные составляющие во всех областях диаграммы состояния и объясните характер изменения свойств сплавов в данной системе с помощью правила Курнакова 3. Вычертите диаграмму состояния железо — карбид железа, укажите структурные составляющие во всех областях диаграммы… Читать ещё >

Содержание

  • 1. Опишите влияние скорости охлаждение на величину зерна после кристаллизации

2. Вычертите диаграмму состояния системы олово-цинк. Опишите взаимодействие компонентов в твердом и жидком состояниях, укажите структурные составляющие во всех областях диаграммы состояния и объясните характер изменения свойств сплавов в данной системе с помощью правила Курнакова 3

3. Для чего применяется отжиг после холодной пластической деформации? Выбор режима отжига 5

4. Вычертите диаграмму состояния железо — карбид железа, укажите структурные составляющие во всех областях диаграммы, опишите превращения и постройте кривую охлаждения в интервале температур от 1600 до 0С (с применением правила фаз) для сплава, содержащего 2,7% С. Для заданного сплава определите процентное содержание углерода в фазах при температуре 950 °C 7

5. Используя диаграмму изотермического превращения аустенита, объясните, почему нельзя получить в стали чисто мартенcитную структуру при охлаждении ее со скоростью, меньшей, чем критическая скорость закалки 10

Список литературы 14

5 заданий по материаловедению. Опишите влияние скорости охлаждение на величину зерна после кристаллизации. Вычертите диаграмму состояния системы олово-цинк (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

1. Опишите влияние скорости охлаждение на величину зерна после кристаллизации

Кристаллизация включает два одновременно протекающих диффузионных процесса: образования зародышей кристаллов и дальнейшего роста тех из них, чей размер rrкр. Поэтому скорость кристаллизации (относительное количество (%) образовавшихся кристаллов в единицу времени) определяется скоростями образования зародышей кристаллов и их роста и имеет зависимость от степени переохлаждения.

При небольшой степени переохлаждения (малой скорости охлаждения) будет получено крупное зерно. С увеличением скорости охлаждения размер зерна в затвердевшем металле уменьшается.

Размер зерна влияет на свойства, особенно на вязкость, которая значительно выше у металлов с мелким зерном.

Со скоростью охлаждения связаны размеры и форма кристаллов, примыкающих к корковой зоне отливки (зона столбчатых кристаллов). Они преимущественно растут перпендикулярно стенке формы в направлении наилучшего теплоотвода. В этом направлении создается наибольшее переохлаждение, способствующёе образованию зародышей, а скорость роста достаточно высока, так как температура расплава (и скорость диффузии) повышаются от поверхности к центру отливки. Поэтому и получаются крупные вытянутые кристаллы. В массивных отливках возможно появление и третьей зоны крупных равноосных кристаллов в центре отливки, где металл, равномерно остывая, затвердевает в последнюю очередь.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Ю.М. Металловедение и термическая обработка металлов. М.: Металлургия, 1977. -359 с.
  2. Марочник сталей и сплавов — Под ред. В. Г. Сорокина — М.: Машиностроение, 1989. — 634 с.
  3. Материаловедение: Учебник для вузов / Б. Н. Арзамасов, И. И Сидорин, Г. Ф. Косолапов и др. — М.: Машиностроение, 1986. — 384 с.
  4. Материаловедение: Учебник для вузов / Ю. М. Лахтин, В. П. Леонтьева. — М.: Машиностроение, 1990. — 494 c.
  5. Материаловедение: Учебное пособие / Г. Б. Кривошеева, В. В. Тарасов, А. П. Герасимов — Владивосток.: ДВГМА, 1999.
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?