Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Разработка технических средств разобщения затрубного пространства паронагнетательных скважин

Диссертация: Разработка технических средств разобщения затрубного пространства паронагнетательных скважин
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

В течение последних лет осуществлено некоторое усовершенствование технических средств, технологии и организации работ при паротепловом воздействии на пласт. Несмотря на довольно широкий диапазон исследований и разработок, до сих пор недостаточно решены вопросы сокращения потерь тепла при доставке теплоносителя в нефтяной пласт и вопросы предотвращения нарушения крепи нагнетательной скважины при… Читать ещё >

Содержание

  • 1. АНАЛИЗ ИССЛЕДОВАНИЙ ПО ПРОБЛЕМАМ РАЗОБЩЕНИЯ ЗАТРУБНОГО ПРОСТРАНСТВА ПАРОНАГНЕТАТЕЛЬНЫХ СКВАЖИН
    • 1. 1. Преимущества тепловых методов повышения нефтеотдачи пластов
    • 1. 2. Обоснование необходимости сокращения потерь тепла при паротепловом воздействии на пласт
    • 1. 3. Состояние вопросов техники и технологии сокращения потерь тепла и предотвращения нарушений крепи в паронагнетательных скважинах
    • 1. 4. Анализ существующих конструкций термостойкого пакерного оборудования

Разработка технических средств разобщения затрубного пространства паронагнетательных скважин (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Высокий уровень добычи нефти в стране может быть достигнут путем открытия и ввода в разработку новых, а также повышения степени извлечения нефти из пластов ранее эксплуатируемых залежей. Применение методов повышения нефтеотдачи пластов позволяет поддерживать добычу или замедлить темпы ее падения в старых нефтедобывающих районах страны, поднять эффективность использования запасов нефти в стране в целом.

Среди современных методов интенсификации добычи нефти из недр существенный практический интерес представляют тепловые методы воздействия на нефтяные пласты. В продуктивных пластах, содержащих вязкую нефть, даже незначительное повышение температуры способствует резкому улучшению процесса разработки и ее результатов. С повышением температуры в пласте и призабойной зоне эксплуатационных скважин значительно снижается вязкость нефти в пластовых условиях. Выпавшая из нефти твердая фаза переходит в состояние раствора, снижая влияние поверхностных сил, удерживающих нефть в поровых каналах. Дебит нефти повышается и увеличивается нефтеотдача пластов.

В течение последних лет осуществлено некоторое усовершенствование технических средств, технологии и организации работ при паротепловом воздействии на пласт. Несмотря на довольно широкий диапазон исследований и разработок, до сих пор недостаточно решены вопросы сокращения потерь тепла при доставке теплоносителя в нефтяной пласт и вопросы предотвращения нарушения крепи нагнетательной скважины при значительных температурных перепадах в ней. Существующее отечественное серийное оборудование, используемое в нагнетательных скважинах при закачке теплоносителей, не обеспечивает достаточно надежную тепловую изоляцию в скважине, предохраняющую тепловой поток от рассеивания в окружающие горные породы, а крепь нагнетательной скважины от разрушения.

Разработка нового термостойкого оборудования и технологии его применения является одной из важных задач повышения эффективности работы нагнетательных скважин и процесса паротеплового воздействия на нефтяной пласт в целом.

Представленная работа посвящена совершенствованию скважинного оборудования для технического обеспечения процессов теплового воздействии на нефтяные пласты. При этом повышение надежности изоляции затрубного пространства нагнетательных скважин поставлено в прямую зависимость от работы термостойких уплотнителей скважинного оборудования. В работе, наряду с этим, определенное внимание уделено исследованиям зависимости надежности работы скважинного оборудования от различных факторов в конкретных скважинных условиях, а также предлагаются некоторые конструктивные решения.

В основу диссертационной работы положены теоретические, экспериментальные и промысловые исследования, а также конструкторские разработки, посвященные вопросам повышения эффективности работы нагнетательных скважин при закачке теплоносителей, выполненные автором в период его работы с 1979 по 1993 годы в лаборатории техники добычи нефти Северо-Кавказского государственного научно-исследовательского и проектного института нефтяной промышленности (СевКавНИПИнефть).

Основные методические, технологические и конструкторские разработки, отраженные в диссертации, реализованы на практике при осуществлении процесса паротеплового воздействия на пласты и проведении капитального ремонта скважин на площадях Чечено-Ингушской, Казахской, Удмуртской республик и Краснодарского края.

Автор выражает признательность научному руководителю, кандидату технических наук, профессору В. И. Дарищеву за постановку темы, постоянную помощь и внимание в период работы над диссертацией.

Основные результаты и выводы работы сводятся к следующему.

1. На основании анализа состояния вопросов технического обеспечения процесса паротеплового воздействия на нефтяной пласт установлено, что для повышения энергетической эффективности процесса необходимо создание в нагнетательной скважине достаточно надежной тепловой изоляции за счет разобщения кольцевого пространства в зоне нагнетания, теплоносителя термостойким пакером, что позволит в среднем на 15% сократить рассеивание теплового потока в окружающие горные породы и предохранить крепь скважины от разрушения.

2. Проведенный анализ существующих конструкций термостойкого пакерного оборудования позволил определить перспективные пути повышения его надежности, направления совершенствования отдельных узлов и установить необходимость проведения теоретических исследований по изучению работы уплотнительного узла пакера с определением нагрузки контактных напряжений, необходимых для герметизации затрубного пространства при закачке пара с температурой до 350 °C.

3. Показаны методы определения оптимальных геометрических параметров уплотнительного элемента пакера и проведена модернизация расчетных зависимостей между его параметрами и осевой нагрузкой.

4. На основании аналитических исследований и расчетных методов с применением элементов математического анализа и теории упругости показано, что осевая нагрузка, необходимая для приведения уплотнителя пакера в рабочее положение, существенно зависит от его длины и формы, а повышение контактных напряжений при деформации уплотнителя до 9,3−14,0 МПа способствует уменьшению необходимой осевой нагрузки в 3,0−3,2 раза.

5. В результате теоретического исследования напряженного состояния цилиндрического уплотнителя из термопластичного полимерного материала, когда уплотнение достигается за счет изменения размеров уплотнительного элемента при его перемещении с меньшего диаметра на больший, установлено, что этот переход должен происходить по конусной поверхности с углом конусности 21−22°.

6. Предложены новые технические решения, защищенные авторскими свидетельствами и направленные на совершенствование работы термостойкого пакерного оборудования, основанные на использовании конструкционных особенностей термопластичных полимеров, а также металлов с «памятью формы».

7. Разработаны конструкции термостойких пакеров механического типа, в которых применены новые технические решения, разработаны технологические приемы применения нового оборудования, проведены промысловые испытания разработанных технических средств, показавшие практическую значимость и высокую техническую эффективность разработок.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Э.М. Определение параметров уплотнителя пакера // Повышение надежности нефтепромыслового оборудования: Сб. науч. тр. / АзИНмаш, Баку, 1986.-С. 125−127.
  2. Э.М. Разработка методов повышения герметизирующей способности пакеров с учетом динамики колонны труб и жидкости: Дисс. канд. техн. наук. Баку, 1989. — 186 с.
  3. H.A., Буйкис A.A. Изменение температуры жидкости при ее движении по стволу скважины // Термические методы увеличения нефтеотдачи и геотермия нефтяных месторождений: Сб. науч. тр. — М.: Недра, 1967. — 185 с.
  4. Ф.Ф., Троицкий В. Ф., Сазонов В. В. Испытание уплотнительного резинового элемента гидравлического пакера на устойчивость в эксплуатационной колонне // Азербайджанское нефтяное хозяйство. — 1967. — № 10.-С. 44−46.
  5. Э.А., Воробьев В. Д., Крутиков Б. С. Испытание резиновых манжет на нефтегазостойкость// Машины и нефтяное оборудование. — 1971. — № 10.-С. 34−36.
  6. В.А., Закхеев В. А., Логвиненко C.B. К методике оценки качества цементного камня в паронагнетательных скважинах // Нефтегазовая геология и геофизика. 1985. — Вып. 6. — С. 44−46.
  7. В.И. Справочник конструктора-машиностроителя. Кн.1. — М.: Машиностроение, 1973. — 416 с.
  8. А.К., Роман И. В. Результаты внедрения глубинного оборудования при паротепловом воздействии на пласт// Повышениеэффективности методов воздействия на нефтяные пласты: Сб. науч. тр./ СевКавНИПИнефть. Грозный, 1980. — Вып. 32. — С. 101−104.
  9. .Х. Резиновые уплотнители. JL: Химия, 1978. — 136 с.
  10. .А. Пластические массы. — JL: Судпромгиз, 1961. —720 с.
  11. A.c. 836 337 СССР, МКИ5 Е21 В 33/12. Пакер / В. А. Галустянц,
  12. A.А.Гайворонский, Л. Х. Фарукшин, Ю. Г. Апанович, П. А. Моржиц, К. А. Владимиров, Г. Г. Гераськин, Ласло Мадар, Золтан Тота, Ласло Захар, Иштван Жока. № 2 393 298/22−03- Заявлено 02.08.76- Опубл. 07.06.81. — Бюл. № 21.
  13. A.c. 926 238 СССР, МКИ5 Е21 В 33/12. Гидравлический пакер /
  14. B.А.Галустянц, А. А. Гайворонский, Л. Х. Фарукшин, П. А. Моржиц, А. А. Цыбин, Тота Золтан, Жока Иштван. № 2 524 039/22−03- Заявлено 19.09.77- Опубл. 07.05.85. — Бюл. № 7.
  15. A.c. 1 168 697 СССР, МКИ5 Е21 В 23/06. Гидравлический якорь / И. В. Роман, А. К. Арсеньев, А. В. Литвинов. № 3 649 115/22−03- Заявлено 04.10.83- Опубл. 23.07.85. — Бюл. № 4.
  16. A.c. 1 252 477 СССР, МКИ5 Е21 В 33/12. Термостойкий пакер /
  17. B.Р.Коршунов, В. А. Гиринский, А. А. Беглов. № 3 729 150/22−03- Заявлено 12.04.84- Опубл. 23.08.86. — Бюл. № 31.
  18. A.c. 1 361 303 СССР, МКИ5 Е21 В 33/12. Термостойкий пакер /
  19. C.Г.Кипнис, Ю. А. Яненко, Д. И. Косюга, Н. Д. Войтех, С. И. Васильев. — № 3 983 138/33−03- Заявлено 19.08.85- Опубл. 23.12.87. Бюл. № 47.
  20. A.c. 1 399 449 СССР, МКИ5 Е21 В 33/12. Уплотнительный узел пакера / И. В. Роман, А. К. Арсеньев, А. В. Литвинов, А. Д. Чумаченко. № 4 047 224/22−03- Заявлено 31.03.86- Опубл. 30.05.88. — Бюл. № 20.
  21. A.c. 1 404 636 СССР, МКИ5 Е21 В 33/12. Пакер / И. В. Роман, А. К. Арсеньев, А. В. Литвинов, Н. А. Белогуров. № 3 943 626/22−03- Заявлено 19.08.85- Опубл. 23.06.88. — Бюл. № 23.
  22. A.c. 1 484 913 СССР, МКИ5 Е21 В 33/12. Способ разобщения межтрубного пространства паронагнетательной скважины и устройство для его осуществления / Е. А. Власюк, М. Н. Гайнуллин, С. Г. Кипнис. — № 4 249 109/23−03- Заявлено 26.05.87- Опубл. 07.06.89. -Бюл. № 21.
  23. A.c. 1 609 963 СССР, МКИ5 Е21 В 33/12. Уплотнительный элемент пакера / А. В. Литвинов. № 4 377 641/24−03- Заявлено 10.02.88- Опубл. 30.11.90. — Бюл. № 44.
  24. A.c. 1 788 208 СССР, МКИ5 Е21 В 33/12. Пакерное устройство / И. В. Роман, А. В. Литвинов. № 4 862 220/24−03- Заявлено 27.08.90- Опубл. 15.01.93.-Бюл. № 2.
  25. Х.А., Максутов P.A., Попов A.A. Пакеры, технологические схемы и область их применения в добыче нефти: Обзор, информ. Сер. Техника и технология добычи нефти и обустройство нефтяных месторождений. -М.: ВНИИОЭНГ, 1988.-48 с.
  26. С.Г. Надежность нефтепромыслового оборудования. М.: Недра, 1988.- 264 с.
  27. Н.К., Гарушев А. Р. Тепловые методы разработки нефтяных место-рождений. -М.: Недра, 1988. — 343 с.
  28. .В., Яремийчук P.C. Исследование влияния температуры на устойчивость стенок скважины при установившихся тепловых режимах // Нефтяное хозяйство. 1969. — № 8. — С. 5−10.
  29. Я.И. Новый метод изоляции обводненного нефтяного пласта в эксплоатирующейся скважине // Нефть. 1936. — № 6. — С. 9.
  30. A.B. Определение коэффициента теплопередачи в скважинах // Нефтепромысловое дело. 1968. — № 3. — С. 15−18.
  31. А.Ф., Лапшин П. С. О герметизирующей способности пакеров сжатия // Машины и нефтяное оборудование. — 1972. — № 3. — С. 11−14.
  32. А.Ф., Лапшин П. С. Работоспособность резиновых уплотнителей // Машины и нефтяное оборудование. —1972. № 8. — С. 25−29
  33. А.Ф., Лапшин П. С. Расчет и выбор конструкций пакеров гидравлического действия // Машины и нефтяное оборудование. 1969. — № 1. -С. 7−9
  34. Н.И., Романов Б. А., Шотиди К. Х. Энергетические показатели термического воздействия на нефтяные пласты // Нефтяное хозяйство. 1969. — № 11. — С. 40−45.
  35. Н.М. Сопротивление материалов. — М.: Наука, 1976. 608 с.
  36. М.А., Чичеров Л. Г. Влияние закачки холодной и горячей воды на герметичность затрубного пространства // Нефтяное хозяйство. 1969. — № 11.-С. 33−36.
  37. В.Л. Расчет цилиндрических деталей, нагруженных переменным по длине давлением: Дисс. канд. техн. наук. М., 1961. — 116 с.
  38. В.Л., Сухова H.A. Расчеты на прочность. Вып. 13. М.: Машиностроение, 1968.-С. 113−119.
  39. .С. Вопросы теории и расчета полимерных конструкций на прочность и деформируемость. Л.: ЛГУ, 1978. — 128 с.
  40. В.А., Гарушев А. Р., Курташов Х. Г. Измерение температуры при закачке пара в пласт // Нефтяное хозяйство. 1966. — № 10. — С. 34−36.
  41. Т.А., Злыгостев Е. Е. Тепловые потери в процессе генерации и нагнетания влажного пара // Вопросы геологии и разработки нефтяных месторождений: Сб. науч. тр. М.: ВНИИОЭНГ, 1984. — С. 83−90.
  42. ., Сорио П., Комбарну М. Термические методы повышения нефтеотдачи пластов. Пер. с франц. М.: Недра, 1989. — 422 с.
  43. И.М. Основные требования, предъявляемые к термостойкому внутрискважинному оборудованию // Конструкторские работы в областинефтепромыслового оборудования: Сб. науч. тр. -М.: ВНИИнефтемаш, 1984. -С. 90−94.
  44. С.И. Проектирование устройств с практически деформируемыми металлическими трубчатыми элементами // Известия ВУЗ. Нефть и газ. 1989. — № 3. — С. 78−84.
  45. П.С. Испытатели пластов многоциклового действия. М.: Недра, 1982. — 247 с.
  46. В.Д. Применение пакеров в нефтяных и нагнетательных скважинах: Обзор зарубеж. лит-ры. Сер. Нефтепромысловое дело. — М.: ВНИИОЭНГ, 1975. 64 с.
  47. Временная инструкция по проведению паротепловой обработки призабойной зоны нефтяных скважин. ВНИИ. — М. — 1971. — 38 с.
  48. Р.И. Краткий справочник конструктора: Справочник. Л.: Машиностроение, 1984. — 464 с.
  49. В. Л. Особенности состояния элементов ствола нагнетательной скважины и меры их тепловой защиты // Термохимические методы повышения нефтеотдачи пластов: Сб. науч. тр. М.: МИНХиГП, 1981. -Вып. 156.-С. 140−147.
  50. ГОСТ 10 007–80. Фторопласт-4. Технические условия. М.: Изд-во стандартов, 1982. — 20 с. УДК 678.743.41: 006.354. Группа Л27 СССР.
  51. Е.Т. Расчет и конструирование резиновых амортизаторов. -М.: Машгиз, 1960. С. 180 с.
  52. P.C., Раджабов С. А., Аббасов Э. М. К определению параметров и рациональной конструкции упругого элемента пакеров // Известия ВУЗ. Нефть и газ. 1973. — № 4. — С. 49−53.
  53. A.A., Гавура В. Е. Современные методы повышения нефтеотдачи и новые технологии на месторождениях Российской Федерации // Нефтяное хозяйство. 1993. — № 10. — С. 6−13.
  54. Т.Г. Определение величины осевой &bdquo-нагрузки на уплотнительные элементы пакеров // Изв. ВУЗ. Нефть и газ. — 1973. — № 2. С. 45−48.
  55. .Дж., Кептейн K.M., Хатчисон С. О. Новый термостойкий пакер // Нефть, газ и нефтехимия за рубежом. 1982. — № 10. — С. 23−25.
  56. М.М., Толстой И. В. О нагнетании в пласт теплоносителей // Проблемы рациональной разработки нефтяных месторождений термическими методами: Сб. науч. тр. М.: ВНИИОЭНГ. -1982.-С. 72−75.
  57. E.H. Заякориваемая глубинная установка для герметизации затрубного пространства скважин ШУГ-МЗ // Повышении эффективности методов воздействия на нефтяные пласты: Сб. науч. тр./ СевКавНИПИнефть. -Грозный. 1980. — Вып. 32. — С. 93−97.
  58. З.И., Масич В. И. Пакеры и якори. Конструкции и области применения. -М.: Гостоптехиздат, 1961. 80 с.
  59. Заявка 2 010 942 Великобритания, МКИ Е21 В 33/128. High Temperatute Well Packer- Baker International Corporation (США). № 863 871- Заявлено 23.12.79- Опубл. 04.07.79- HKHEIF.
  60. Заявка 2 071 186 Великобритания, МКИ Е21 В 33/128. High Temperature Well Packer- Otis Engineering Corporation (США). № 82 406- Заявлено 05.10.79- Опубл. 05.05.83- HKME1 °F.
  61. Заявка 2 107 763 Великобритания, МКИ Е21 В 23/06. High Temperature Well Packer- Otis Engineering Corporation (США). № 92 417- Заявлено 25.01.80- Опубл. 25.07.83- HKHEIF.
  62. Заявка 2 155 521 Великобритания, МКИ Е21 В 23/06. Piston Actuated High Temperature Well Packer- Cameo Incorporated (США). № 587 477- Заявлено 08.05.84- Опубл. 25.09.85- HKHEIF.
  63. Инструкция по освоению и исследованию опытно-промышленных паронагнетательных скважин. РД 39−4-487−80. ВНИИ. — М. — 1980. — 55 с.
  64. Э.П., Саковцева М. Б. Выбор пластмасс для изготовления и эксплуатации изделий. Л.: Химия, 1987. — 416 с.
  65. JI.B., Крылов В. И. Приближенные методы высшего анализа. — М.: Физматгиз, 1962. — 708 с.
  66. A.M., Сучков Б. М., Доброскок Б. Е., Суворов JI.A. Оптимальные размеры и форма резиновых уплотнительных элементов // Машины и нефтяное оборудование. 1965. -№ 1. — С. 21−24.
  67. Конструкционные материалы в нефтяной, нефтехимической и газовой промышленности: Справочное руководство / Г. К. Шрейбер, Б. Ф. Шибряев, А. П. Полферов, С. М. Перлин. -М.: Гостоптехиздат, 1962. 382 с.
  68. А.П. Некоторые особенности работы термостойких пакеров // Вопросы совершенствования технологий и технических средств при термических методах добычи нефти: Сб. науч. тр. / НПО Союзтермнефть. — М.: ВНИИОЭНГ. 1987. — С. 79−81.
  69. A.B., Оганов К. А. Контроль температуры в скважине при нагнетании теплоносителя // Нефтяная и газовая промышленность. — 1990. — № 2. С. 37−39.
  70. Э.Э. Расчет резинотехнических изделий. М.: Машиностороение, 1976.— 231 с.
  71. М., Радо Р., Климан Н. Фторопласты / Пер. со словацкого под ред. С. А. Яманова. М.-Л.: Энергия, 1965. — 187 с.
  72. В.А., Юрцев Л. Н. Расчеты и конструирование резиновых изделий. — Л.: Химия, 1977. — 408 с.
  73. A.B. Повышение работоспособности уплотнительного элемента пакера // Нефтепромысловое дело М., 2007. — № 3. — С. 41−45.
  74. A.B. Пути повышения эффективности работы паронагнетательных скважин, осложненных пескопроявлением // Повышение эффективности добычи нефти: Сб. науч. тр. / СевКавНИПИнефть. — Грозный. -1986.-Вып. 44.-С. 13−20.
  75. A.B., Роман И. В., Арсеньев А. К. Разработка и внедрение пакерного оборудования с уплотнительными элементами на основе фторопласта-4 // Нефтяное хозяйство. 1993. — № 8. — С. 40−42.
  76. A.B. Уплотнительный узел пакера механического действия // Нефтепромысловое дело М., 2007. — № 2. — С. 24−29.
  77. В.М., Литвинов A.B. Уплотнение термостойкого пакера // Сб. науч. тр.: Сер. Нефть и газ / Северо-Кавказский государственный технический университет. — Ставрополь, 2000. — Вып. 3. — С. 80−86.
  78. В.М., Литвинов A.B. Упругое деформирование уплотнителя // Сб. науч. тр.: Сер. Нефть и газ / Северо-Кавказскийгосударственный технический университет. Ставрополь, 1999. — Вып. 32. — С. 192−202.
  79. В.М. Повышение надежности нефтепромысловых насосов. -М.: Недра, 1978.-192 с.
  80. В.М. Распределение напряжений в теле уплотнителя для бурового оборудования // Сб. науч. тр.: Сер. Нефть и газ / СтГТУ. -Ставрополь. 1998. — Вып. 1.
  81. И.В. Оборудование для добычи нефти тепловыми методами // Нефтяник. -1973.-№ 9. -С. 12−13.-№ 10. С. 18−20.
  82. И.В., Раков П. П. Усовершенствование техники и технологии тепловых методов добычи нефти // Нефтяное хозяйство. — 1972. № 11. — С. 6467.
  83. И.В., Романов Б. А. Оборудование для добычи нефти при паротепловом воздействии на пласт. — М.: Недра, 1979. 181 с.
  84. Г. В. Уплотнительные устройства. Л.: Машиностроение, 1978.-288 с.
  85. P.A., Доброскок В. В. Зайцев Ю.В. Одновременно-раздельная эксплуатация многоплпстовых нефтяных месторождений. — М.: Недра, 1974.-232 с.
  86. В.Т. Разработка и исследование упругого элемента двухпроходного пакера с целью обеспечения эффекта самоуплотнения: Дисс.. канд. техн. наук. Баку, 1986. — 231 с.
  87. В.Б., Журик И. В. Температурные исследования нагнетательных скважин // Нефтяное хозяйство. — 1967. — № 1. С. 22−24.
  88. Л.М. Конструкция скважины для закачки в пласт теплоносителя // Азербайджанское нефтяное хозяйство. — 1982. — № 6. — С. 3236.
  89. Методика оценки качества цементирования скважин при термических способах добычи нефти / Г. Б. Брахин, А. А. Валуйский, В. В. Букач, Т. Н. Авдоевцева, А. Г. Козловский // Нефтяное хозяйство. 1986. — № 1. — С. 3438.
  90. В.В. Вторичные пластические деформации в полых толстостенных цилиндрах: Дисс. канд. техн. наук. -М., 1951. — 86 с.
  91. А .Я. Особенности разработки месторождений Башкирии с применением способов теплового воздействия и требования к оборудованию: РНТС. Сер. Нефтепромысловое дело. М.: ВНИИОЭНГ. — 1977. — № 1. — С. 913.
  92. Г. Н. О надежности нагнетательных скважин при тепловом воздействии на пласт // Нефтяная и газовая промышленность. — 1988. — № 3. С. 35−37.
  93. Оборудование для термических методов интенсификации добычи нефти/ Е. И. Бухаленко, М. М. Жданов, Р. А. Закиров, С. А. Хачатурян // Обзорн. инфор. Сер. Машины и нефтяное оборудование. М.: ВНИИОЭНГ, 1977. — 47 с.
  94. Общетехнический справочник: Справочник / Под ред. Е. А. Скороходова. -М.: Машиностроение, 1982. — 415 с.
  95. К.А. Основы теплового воздействия на нефтяной пласт. М.: Недра, 1967. — 261 с.
  96. Пакер для высоких температур / Н. В. Забелин, В. А. Сафин, А. К. Николаев, В. Я. Напалков, В. М. Ковальчук // Машины и нефтяное оборудование. 1971. -№ 6. — С. 16−18.
  97. Пакеры и технологические схемы их установки // Ю. В. Зайцев, Р. А. Максутов, Х. А. Асфандияров, Б. М. Сучков. М.: ВНИИОЭНГ, 1969. — 100 с.
  98. Ю.А., Малкевич С. Г., Дунаевская Ц. С. Фторопласты. — М.: Химия, 1978.-232 с.
  99. С.А. Разработка технологий ликвидации заколонных газоперетоков в скважинах газовых месторождений и ПХГ: Автореф.. канд. техн. Наук М., 2005. — 25 с.
  100. Пат. 4 185 689 США, МКИ Е21 В 23/00. Casing Bridge Plug with Push-Out Pressure Equalizer Valve/ A.E.Harris- Duncan (США). № 939 532- Заявлено 05.09.78- Опубл. 29.01.80- НЕСИ 166−133.
  101. Пат. 4 281 840 США, МКИ Е21 В 33/129. High Temperature Packer Element for Well Bores/ A.E.Harris- Duncan (США). № 144 791- Заявлено 28.04.80- Опубл. 04.08.81- НКИ 277−117.
  102. Пат. 4 296 806 США, МКИ Е21 В 33/128. High Temperature Well Packer/ D.F.Taylor, I.H.Bostock- Otis Engineering Corporation (США). № 82 406- Заявлено 05.10.79- Опубл. 21.10.81- НКИ 166−120.
  103. Пат. 4 403 656 США, МКИ Е21 В 33/12. Permanent Thermal Packer/ I.F.Ploege, A.L.Oden- Chevron Research Company (США). № 288 258- Заявлено 29.07.81- Опубл. 13.09.83- НКИ 166−179.
  104. Пат. 4 424 865 США, МКИ Е21 В 33/12. Thermally Energized Packer Cup/ D.G.Payton- Sperry Corporation (США). № 299 767- Заявлено 08.09.81- Опубл. 10.01.84- НКИ 166−302.
  105. Пат. 4 515 213 США, МКИ Е21 В 33/12. Packing Tool Apparatus for Sealing Well Bores/ N.E.Rogen, D.N.Adnyana- Memory Metal (США). № 464 787- Заявлено 19.02.83- Опубл. 07.05.85- НКИ 166−123.
  106. Пат. 4 665 978 США, МКИ Е21 В 33/128. High Temperature Packer for Well Conduits/ M.A.Luke- Backer Oil Tools (США). № 811 093- Заявлено 19.12.85- Опубл. 19.05.87- НКИ 166−196.
  107. В.Н., Дырда В. И., Круш И. И. Прикладная механика резины. Киев.: Наукова думка, 1980. — 260 с.
  108. Практическое руководство по капитальному и подземному ремонту скважин / С. Б. Мирсалаев, М. В. Скорняков, Г. С. Берлин, Е. А. Трайнин. — М.: Гостоптехиздат, 1955. — 276 с.
  109. Применение полиолефинов, полистиролов, фторопластов и поливинилацетатных пластиков / Под ред. Г. Д. Мясникова. Черкассы НИИТЭХИМ, 1981. — 195 с.
  110. Применение термических методов добычи нефти на месторождениях СНГ / Д. Г. Антониади, Ф. Г. Аржанов, А. Р. Гарушев, В. Г. Ишханов // Нефтяное хозяйство. 1993. — № 10. — С. 24−29.
  111. Ю.М. Определение термических нагрузок в обсадной колонне глубоких скважин // Машины и нефтяное оборудование. 1969. — № 8. -С. 8−14.
  112. Ю.М. Термопередача в скважинах. М.: Недра, 1975.242 с.
  113. СевКавНИПИнефть): Руководители А. К. Арсеньев, В. А. Чирков. Шифр 35−77- № ГР 77 044 190. — Грозный, 1980. — 82 с.
  114. H.JI. Методика определения потерь тепла в нагнетательных скважинах при закачке в пласт теплоносителей // Разработка нефтяных месторождений и гидродинамика пласта: Сб. науч. тр./ ВНИИ. — М.: Недра, 1970. Вып. 55. — С. 82−83.
  115. Регламент по технологии термоизоляции насосно-компрессорных труб в паронагнетательных скважинах базальтовым волокном. РД 39−23−106 684. ВНИПИтермнефть. — Краснодар, 1984. — 27 с.
  116. Результаты разработки и внедрения термостойкого эксплуатационного глубинного оборудования / Б. Ф. Сайко, А. С. Мамврийский, В. А. Чирков, Е. Н. Зайцев, А. К. Арсеньев // Машины и нефтяное оборудование. -1979. -№ 3.- С. 9−11.
  117. .А., Головачев B.JI. Расчет температур в элементах конструкции скважин при нагнетании в пласт теплоносителя // Машины и нефтяное оборудование. 1981. — № 3. — С. 20−22.
  118. .А., Головачев B.JI. Состояние элементов конструкций нагнетательных скважин при термическом воздействии на пласт // Нефтепромысловое дело. 1982. — № 5. — С. 13−15.
  119. Р.П. Проектирование скважинных уплотнителей // Нефть, газ и нефтехимия за рубежом. 1987. — № 6. — С. 10−15.
  120. О.Н. Исследование работы пакеров испытателей пластов: Дисс. канд. техн. наук. — Грозный, 1980. 156 с.
  121. В.А., Напалков В. Я., Ковальчук В. М. О конструкциях пакеров, применяемых при закачке в пласт горячей воды и пара // Машины и нефтяное оборудование. 1970. — № 2. — С. 15−18.
  122. Свойства полимеров при высоких давлениях / С. Б. Айнбиндер, К. И. Алксне, Э. Л. Тюрина, М. Г. Лака. -М.: Химия, 1973. 192 с.
  123. В.З., Калашнев В. Б., Чернов В.И Некоторые результаты промышленного применения свинцовых уплотнительных пакеров в условиях высоких температур и давлений // Нефтепромысловое дело. 1972. — № 2. — С. 24−27.
  124. М.П. Совершенствование техники и технологии испытания пластов в процессе бурения глубоких высокотемпературных скважин: Дисс.. канд. техн. наук. — Грозный, 1974. — 156 с.
  125. Состояние применения третичных методов увеличения нефтеотдачи в России и бывшем СССР // В. П. Филиппов, С. А. Жданов, В. Е. Кащавцев, В. И. Сафронов / Нефтяное хозяйство. 1993. — № 10. — С. 16−20.
  126. Справочная книга по добыче нефти / Под ред. Ш. К. Гиматудинова. — М.: Недра, 1974.-704 с.
  127. Справочник по нефтепромысловому оборудованию / Под ред. Е. И. Бухаленко. -М.: Недра, 1983. 399 с.
  128. Справочное руководство по нефтепромысловым трубам / И. Ф. Пивоваров, А. Е. Сароян, Н. Д. Щербюк, М. А. Гусейнов, Н. В. Якубовский, Г. М. Эрлих, Н. Н. Борзов. М.: Недра, 1967. — 596 с.
  129. СТП 09−000−31−85. Эксплуатация и ремонт паронагнетательных скважин. Стандарт объединения «Грознефть». Введен 01.01.85. — Грозный, 1985. — Группа Т 53 СССР.
  130. А.Б., Карапетов К. А., Яшин A.C. Практические расчеты при текущем и капитальном ремонте скважин. М.: Недра, 1984. — 225 с.
  131. М.А. Вторичные и третичные методы увеличения нефтеотдачи пластов. — М.: Недра, 1985. — 309 с.
  132. Г. Д. Исследования вопросов пакеровки открытого ствола скважины пакером механического принципа действия при работе с испытателем пластов: Дисс.. канд. техн. наук. Волгоград, 1965. — 183 с.
  133. .М. Определение температуры по стволу скважины и оценка эффективности теплоизоляции лифта при эксплуатации // Нефтепромысловое дело. 1968. — № 5. — С. 15−21.
  134. Теплоизоляция конструкций паронагнетательных скважин / А. В. Орлов, A.B.Полозков, И. Ю. Быков, В. И. Иноземцев // Нефтяное хозяйство. — 1985.-№ 1.-С.21.
  135. Термические методы добычи нефти в России и за рубежом / Н. К. Байбаков, А. Р. Гарушев, Д. Г. Антониади, В. Г. Ишханов. М.: ВНИИОЭНГ, 1995.-181 с.
  136. Термоинтенсификация добычи нефти / Н. К. Байбаков, В. А. Брагин, А. Р. Гарушев, И. В. Толстой. -М.: Недра, 1971. 280 с.
  137. Техника добычи нефти / Под ред. Дж.В.Чилингера и К. М. Бисона. -М.: Недра, 1973.-248 с.
  138. Техника и технология термоизоляции колонн паронагнетательных скважин / В. А. Машков, И. М. Фельдман, В. М. Щапин, В. Н. Коршунов, Ю. Н. Ялов, Е. М. Щеголев: Обзорн. инф. Сер. Нефтепромысловое дело. — М.: ВНИИОЭНГ, 1987.-72 с.
  139. С.П., Гудьер Д. Ж. Теория упругости. — М.: Наука, 1974.-559 с.
  140. Уплотнения и уплотнительная техника: Справочник / Л. А. Кондаков, А. И. Голубев, В. Б. Овандер, В. В. Гордеев, Б. А. Фурманова, Б. В. Кармугин. — М.: Машиностроение, 1986. 464 с.
  141. Фторопласты. Каталог. — Черкассы: НИИТЭХим. — 1983. 210 с.
  142. A.M., Зайцев Ю. В., Локсин В. Ш. О работе уплотнительных элементов пакеров для одновременно-раздельной эксплуатации пластов в одной скважине // Машины и нефтяное оборудование. 1968. — № 4. — С. 7−11.
  143. P.M., Соколовский Э. В., Смоглюков Н. И. Перспективы применения современных методов повышения нефтеизв лечения на месторождениях объединения «Грознефть» // Нефтяное хозяйство. 1989. — № 1.-С. 31−36.
  144. Ю.З., Ванифатьев В. И. Обеспечение надежности работы пакеров, применяемых в необратимых технологических процессах: Экспресс-информация. Сер. Бурение. -М.: ВНИИОЭНГ, 1987. Вып. 7. — С. 17.
  145. Д.Д., Наумова З. К., Дунаевская Ц. С. Фторопласты. Л.: Госхимиздат, 1960. — 216 с.
  146. Л.Г. Определение напряжений, возникающих в обсаженном стволе скважины при изменении температуры // Нефтяное хозяйство. 1969. -№ 8. — С. 13−17.
  147. Л.Г., Сергеев А. И. Оборудование для термического воздействия на пласт. М.: Недра, 1972. — 152 с.
  148. А.Б., Малофеев Г. Е., Сергеев А. И. Воздействие на пласт теплом при добыче нефти. М.: Недра, 1969. — 256 с.
  149. К.Х., Купцов С. М. Номограммы для определения потерь тепла в паронагнетательной скважине // Нефтяное хозяйство. — 1988. № 11.— С. 30.
  150. A.M., Истомин А. З. Расчеты в добыче нефти. М.: Недра, 1979.- 112 с.
  151. Ю.Н. Исследование паронагнетательных скважин в условиях фазового перехода // Нефтяное хозяйство. — 1986. — № 1. — С. 52−54.
  152. Ю.Н., Лунев В. Ю. Приближенный расчет тепловых потерь в паронагнетательных скважинах // Техника и технология добычи нефти: Сб. науч. тр. М.: ВНИИ. 1981.- Вып. 77. — С. 52−56.
  153. Ю.Н. Определение тепловых потерь в паронагнетательных скважинах методом двойной тепловой метки // Подъем жидкости из скважин: Сб. науч. тр. -М.: ВНИИ, 1984. С. 90−94.
  154. Ю.Н. Расчет устьевого давления паронагнетательных скважин // Нефтепромысловое дело. — 1979. № 9. — С. 14−15.
  155. Earlougher, R.C. Some Practical Considerations in the Design of Steam Injection Wells // Journal of Petroleum Tehnology. 1969. — V. 21. — No. 3. — P. 7986.
  156. Ganapathy, V. Heat Loss, Insulation Thickness Are by Use of Chart // Oil and Gas Journal. 1983. — V. 81. — No. 17. — P. 79−86.
  157. Hutchison, S.O. How Down-Hole Tools Improve Steam Stimulation Efficiency // World Oil. 1977. — V. 198. — No. 6. — P. 56−61.
  158. Pacheco, E.F., Farouq Ali, S.M. Wellbore Heat Losses and Pressure Drop in Steam Injection // Journal of Petroleum Technology. 1980. — V. 32. -No. 4.-P. 941−949.
  159. Satter, A. Heat Losses during Flow of Steam Down a Wellbore // Journal of Petroleum Technology. 1965. — V. 17. — No. 14. — P. 845−851.
  160. Spriggs, D. EOR Success Hines on Proper Equipment Selection // Petroleum Engineering. 1988. — V. 60. — No. 1. — P. 36−39.
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?