Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Исследование влияния водно-химических режимов на коррозию углеродистой стали и образование отложений продуктов коррозии в тракте барабанных котлов

Диссертация: Исследование влияния водно-химических режимов на коррозию углеродистой стали и образование отложений продуктов коррозии в тракте барабанных котлов
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Основными причинами коррозионных повреждений котельных труб являются: водородное охрупчивание, кислотно-фосфатная коррозия, щелочное растрескивание. Эти процессы усиливаются в областях с высокими тепловыми и механическими нагрузками. Так, под действием повышенных механических нагрузок происходит разрыв защитной магнетитовой плёнки, в результате чего интенсифицируются коррозионные процессы под… Читать ещё >

Содержание

  • 1. ПОВЕДЕНИЕ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ И ПРОДУКТОВ КОРРОЗИИ В ВОДЕ ВЫСОКИХ ПАРАМЕТРОВ
    • 1. 1. Влияние водно-химических режимов на скорость коррозии углеродистой стали в воде высоких параметров
    • 1. 2. Поведение органических примесей в пароводяном тракте тепловых электростанций и их влияние на скорость коррозии углеродистой стали
    • 1. 3. Факторы, влияющие на образование отложений продуктов коррозии железа на поверхностях котельного оборудования
      • 1. 3. 1. Влияние теплового потока и концентрации железа на скорость образования отложений продуктов коррозии железа
      • 1. 3. 2. Влияние водно-химических режимов на структуру и скорость образования отложений продуктов коррозии железа
      • 1. 3. 3. Влияние рН на скорость образования отложений продуктов коррозии железа
      • 1. 3. 4. Влияние меди на образование отложений продуктов коррозии железа
    • 1. 4. Постановка задачи исследования
  • 2. ОПИСАНИЕ СХЕМЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЙ УСТАНОВКИ И МЕТОДИК ПРОВЕДЕНИЯ ОПЫТОВ
    • 2. 1. Экспериментальная установка для изучения скорости коррозии и образования отложений
    • 2. 2. Методики проведения экспериментов
    • 2. 3. Контроль за тепломеханическими и химическими параметрами в процессе работы экспериментальной установки
    • 2. 4. Расчет погрешности экспериментальных данных
  • 3. ВЛИЯНИЕ КАЧЕСТВА ВОДЫ НА СКОРОСТЬ КОРРОЗИИ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ ПРИ ВЫСОКОЙ ТЕМПЕРАТУРЕ
    • 3. 1. Влияние водно-химических режимов на скорость коррозии углеродистой стали в воде
    • 3. 2. Влияние органических примесей на скорость коррозии углеродистой стали в воде
  • 4. ВЛИЯНИЕ ТЕПЛОВОГО ПОТОКА НА СКОРОСТЬ ОБРАЗОВАНИЯ ОТЛОЖЕНИЙ ПРОДУКТОВ КОРРОЗИИ ЖЕЛЕЗА И МЕДИ НА
  • ПОВЕРХНОСТИ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ
    • 4. 1. Аммиачный водно-химический режим
    • 4. 2. Кислородно-аммиачный водно-химический режим
  • 5. ВЛИЯНИЕ ВОДНО-ХИМИЧЕСКИХ РЕЖИМОВ НА ПОВЕДЕНИЕ ПРОДУКТОВ КОРРОЗИИ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ В ВОДЕ
    • 5. 1. Влияние водно-химических режимов на скорость образования отложений продуктов коррозии на поверхности углеродистой стали
    • 5. 2. Влияние водно-химических режимов на формы существования продуктов коррозии железа и меди в воде и на поверхности углеродистой стали
    • 5. 3. Влияние органических примесей на скорость коррозии углеродистой стали в воде высокой температуры при аммиачном и кислородно-аммиачном водно-химических режимах
  • ВЫВОДЫ

Исследование влияния водно-химических режимов на коррозию углеродистой стали и образование отложений продуктов коррозии в тракте барабанных котлов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Несмотря на большие усилия ученых и энергетиков, направленные на снижение скорости коррозии конструкционных материалов и уменьшение интенсивности образования отложений в пароводяном тракте тепловых электростанций, как в России, так и в других странах, эти процессы являются одной из основных причин снижения надежности и экономичности работы оборудования. Так, по данным исследовательского института электроэнергетики (США) коррозионные процессы являются одной из причин повреждения котлов, причем разрушения, связанные с коррозией составляют 20% от всех повреждений котельного оборудования. По данным того же института в США такие повреждения приводят к снижению установленной мощности на 2.5-КЗ%. По данным зарубежных исследователей процессы коррозии и образования отложений в пароводяном тракте ТЭС являются основной причиной повышения стоимости пара и электроэнергии, причем самая высокая составляющая стоимости — стоимость возмещения пара и электроэнергии, которая в США в настоящее время достигла 7000 долл. США на 1 МВт.

Основными причинами коррозионных повреждений котельных труб являются: водородное охрупчивание, кислотно-фосфатная коррозия, щелочное растрескивание. Эти процессы усиливаются в областях с высокими тепловыми и механическими нагрузками. Так, под действием повышенных механических нагрузок происходит разрыв защитной магнетитовой плёнки, в результате чего интенсифицируются коррозионные процессы под действием примесей, содержащихся в воде. Особенно интенсивно эти процессы протекают при ухудшении качества рабочей среды, например, при снижении рН. Коррозионные процессы характерны для всех участков пароводяного тракта котла: экономайзер, подъёмные и опускные трубы, барабан котла. В литературе отмечено, что 26% всех повреждений в котлах связано с коррозионными процессами труб. Такое же количество повреждений приходится на барабаны котлов низкого давления.

Коррозионные процессы интенсифицируются при наличии отложений, особенно на теплопередающих поверхностях при высоких тепловых потоках. В настоящее время на тепловых электростанциях с барабанными котлами основным водно-химическим режимом является режим с дозированием гидразина и аммиака в конденсатно-питательный тракт и фосфатов в барабан котла. Однако при режиме фосфатирования возникает ряд проблем, приводящих к усилению коррозионных процессов. Поэтому имеется тенденция перехода к другим способам коррекции качества котловой воды. На зарубежных тепловых электростанциях с барабанными котлами всё более широкое распространение получает водно-химический режим с дозированием кислорода.

Но имеющиеся в литературе данные практически не позволяют оценить влияние типа водно-химического режима на скорость коррозии сталей в воде высокой температурыприменительно к условиям работы барабанных котлов с дозированием в котловую воду ЫаОН или кислородапрактически невозможно оценить влияние типа водно-химического режима на скорость образования отложений продуктов коррозии при различных тепловых потоках.

На коррозионные процессы в котлах влияет не только тип водно-химического режима, но и состав примесей, содержащихся в воде. В первую очередь это относится к органическим соединениям, которые, поступая в область высоких температур, разлагаются с образованием коррозионно-активных примесей. Имеющиеся в литературе данные по коррозии сталей в присутствии органических примесей относятся к области низких температур и противоречивы.

Поэтому получение данных по скорости коррозии углеродистой стали в воде при температуре, характерной для работы подъемных труб барабанных котлов высокого давления при аммиачном, кислородноаммиачном и восстановительном водно-химических режимах имеет большое практическое значение. Важно также определить влияние теплового потока на скорость образования отложений продуктов коррозии на поверхности углеродистой стали в зависимости от типа водно-химического режима, что позволит оценить межпромывочный период работы оборудования. Данные, полученные по скорости образования отложений продуктов коррозии железа в зависимости от теплового потока при различных концентрациях продуктов коррозии железа в воде, могут быть использованы для разработки математической модели образования отложений в котлах.

выводы.

1. Приведены экспериментальные данные о влиянии водно-химических режимов на скорость коррозии углеродистой стали в воде при параметрах работы барабанных котлов высокого давления. Опыты проводились при водно-химических режимах, альтернативных режиму фосфатирования: аммиачном, кислородно-аммиачном и восстановительном водно-химических режимах. Установлено, что при кислородно-аммиачном водно-химическом режиме скорость коррозии была ниже в 1.4 раза по сравнению с аммиачным и 1.2 раза ниже по сравнению с восстановительным водно-химическим режимом.

2. Получено, что наличие органических примесей в воде при температуре ~ 330 °C увеличивало скорость коррозии стали при аммиачном (в 3.8 раз) и кислородно-аммиачном (в 8 раз) водно-химических режимах.

3. Установлено, что при разложении гуминовых кислот в условиях проведения опытов основным продуктом разложения была уксусная кислота, концентрация которой в воде при кислородно-аммиачном водно-химическом режиме была выше, чем при аммиачном.

4. Установлена зависимость скорости образования отложений продуктов коррозии железа от теплового потока при двух концентрациях железа в воде ~ 10 и ~ 40 мкг/дм3 при аммиачном и кислородно-аммиачном водно-химических режимах. С увеличением теплового потока скорость образования отложений увеличивалась как для аммиачного, так и для кислородно-аммиачного водно-химических режимов.

5. Скорость образования отложений зависела от концентрации продуктов коррозии железа в воде: с увеличением концентрации железа она возрастала.

6. Установлено, что при кислородно-аммиачном водно-химическом режиме скорость образования отложений ниже, чем при аммиачном для одних и тех же условий (тепловой поток, температура, концентрация железа).

Так при тепловом потоке 300 кВт/м при кислородно-аммиачном водно-химическом режиме скорость образования отложений была равна 1.6*10″ 2.

1 л 1 мг/дм, а при аммиачном — 3.5* 10″ мг/дм .

7. Наличие продуктов коррозии меди практически не влияло на скорость образования отложений продуктов коррозии железа при тепловых потоках 50 и 300 кВт/м. Количество отложений продуктов коррозии меди при аммиачном водно-химическом режиме больше, чем при кислородно-аммиачном.

8. Определены формы существования продуктов коррозии железа в воде, поступавшей на экспериментальный участок при аммиачном и кислородно-аммиачном водно-химических режимах (при АВР — Рез04, при КАВР — уРеО (ОН).

9. Анализ образцов, вырезанных из экспериментальных участков, показал, что формы существования продуктов коррозии железа и меди в отложениях зависят от типа водно-химического режима.

10. Полученные данные могут быть использованы для прогнозирования количества отложений при аммиачном и кислородно-аммиачном водно-химических режимах при различных значениях теплового потока и создания математических моделей, описывающих процессы образования отложений и скорости коррозии в пароводяном тракте тепловых электростанций.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Burton J.G., Dillow H.E., Mell D.L. Corrosion Fatigue — American Electric Power Company Big Sandy Plant Experience // 1.t. Conf. BTF/HTF and Inspection, nov.2−5. 2004. San Diego. USA. P. 20−26.
  2. Dooby R.B., Tilley R. Tube Failures in Conventional Fossil Fired Boilers and in Combined Cycle/HRSGS // Int. Conf. BTF/HTF and Inspection San nov.2−5. 2004. Diego. USA. P. 1−10.
  3. Lamonte A.Y., Martin B.G. Chemistry Initiatives to Improve Operating and Maintenance Costs for Power Plants // International Conference on Cycle Chemistry in Fossil Plants. June 10−12. 1997. Charlotte. USA. P. 10.4910.62.
  4. Li Zhigang, Huichuh H. Status of Cycle Chemistry and Availability of Generating Units of Fossil Plants in China // Proceeding of 6th International Conference on Cycle Chemistry in Fossil Plants. June 27−29. 2000. Columbus. Ohio. USA. P. 22.1−22.7.
  5. Price T. AVT to ОТ Conversion on a Drum Boiler Unit at Thomas Hill Energy Center // Proceeding of 5th International Conference on Cycle Chemistry in Fossil Plants. June 10−12. 1997. Charlotte. USA. P. 1.11−1.32.
  6. McCarthy F., Bane I., O’Connor G. Oxygenated Treatment in a 300 MW Drum Type Boiler // Proceeding of 6th International Conference on Cycle Chemistry in Fossil Plants. June 27−29. 2000. Columbus. Ohio. USA. P. 5.1−5.12.
  7. M.E., Тимофеев Ю. И., Мидлер JI.C. Бескоррекционный водный режим с дозированием кислорода на блоках 300МВт // Энергетик. 1976. № 5. с. 25−27.
  8. Водный режим и проблема надёжности НРЧ мазутных парогенераторов СКД / Шицман М. Е., Гурычев М. В., Тимофеев Ю. И., и др. //Теплоэнергетика. 1977. № 5. С. 30−33.
  9. JI.B. Исследование новых режимов блоков сверхкритических параметров: Диссертация на соискание учёной степени кандидат технических наук. М., 1978. 198 с.
  10. Исследование поведения перекиси водорода в условиях конденсатного тракта энергоблока / Маргулова Т. Х., Дик В. П., Котенков В. И и др. // Теплоэнергетика. 1976. № 7. С. 80−81.
  11. Исследование режимов дозирования кислорода и перекиси водорода в конденсат энергоблоков СКП / Маргулова Т. Х., Зубов И. В., Кузмичёва JI.B. и др. // Теплоэнергетика. 1977. № 6. С. 55−59.
  12. Т.Х. Исследование нейтральных водных режимов на энергоблоках СКП//Теплоэнергетика. 1978. № 10. С. 41−47.
  13. McCartny F., Jason Е. Bane, O’Connor G. Oxygenated Treatment in a 300 MW Drum Type Boiler // Power Plant Chemistry. 1999. Volume 1. № 6. P. 1720.
  14. Conlin J.B., Vinnicombe D. Periodic Treatment for Drum Boilers // Power Plant Chemistry. 1999. Volume 1. № 4. P. 5−7.
  15. Oxygenated Feed water Treatment at the World’s Largest Fossil Fired Power Plant / Dedekind I., Aspden D., Ken J. Gait and etc. // Power Plant Chemistry. 2001. Volume 3. № 11. P. 651−654.
  16. Conlin J.B., Vinnicombe D. Periodic Oxygen Treatment for Drumth
  17. Boilers // Proceeding of 5 International Conference on Cycle Chemistry in Fossil Plants. June 10−12. 1997. Charlotte. USA. P. 1.33−1.44.
  18. Steward R. Savings Associated with Partial Oxygenated Feed Waterth
  19. Treatment at Paradise Fossil // Proceeding of 6 International Conference on Cycle Chemistry in Fossil Plants. June 27−29. 2000. Columbus. Ohio. USA. p. 7.1−7.6.
  20. Pocock F.J., Cohen P. The Asme Handbook on Water Technology for Thermal Power Systems. ASME. NY. 1989. P. 1828
  21. Растворимость продуктов коррозии нелегированной стали в кислородосодержащих растворах при повышенных параметрах / Мартынова
  22. О.И., Самойлов Ю. Ф., Петрова Т. И. и др. // Теплофизика высоких температур. 19ВЗ. Том 21. С. 913−918.
  23. Nikitin V.I. The Effect of Oxygen Dissolved in Water on Corrosion Resistance of Steels // Proceedings of an International Conference. June 3−5. 1992. Heidelberg. Germany. P. 17.1−17.13.
  24. Н.П., Воронина М. П. Коррозия углеродистой и нержавеющей сталей при восстановительном водно-химическом режиме // Технология энергоносителей. 1988. № 166. С. 14−18.
  25. Petrova T.I., Martynova O.I. Effect of Reducing Chemistry on Corrosion of Iron-Based and Copper-Based Alloys // Proceeding of 13th International Conference on the Properties of Water and Steam. 2000. P. 837−843.
  26. Т.И. Теоретический анализ и разработка рекомендаций для оптимизации водно-химических режимов тепловых электростанций: Автореферат докторской диссертации. М., 2001. 46 С.
  27. Lipine L., Gilbert R. Characterization and Thermal Degradation of
  28. Nature Organic Matter in Steam-Condensate Cycles of CANDU-PHWR Plants // th
  29. Proc 12 ICPWS «Physical Chemistry of Aqueous Systems: Meeting the Needs of Industry». 1995. NY. Begell House. P. 824−831.
  30. О поведении органических примесей в тракте тепловой электростанции с барабанными котлами / Петрова Т. И., Ермаков О. С., Ивин Б. Ф. и др. // Теплоэнергетика. 1995. № 7. С. 20−24.
  31. Nel L.J., Dalgetty D. Problems Experienced Due to Organics and Other Factors During the Commissioning of KENDAL Power Station // ESKOM Power Plant Symposium. 1994. Johannesburg. South Africa. P. 15−21
  32. Т.И., Ермаков O.C., Ивин Б. Ф. Поведение органических примесей в цикле тепловых электростанций с барабанными котлами // 4 международная конференция по водно-химическим режимам тепловых электростанций. 7−9 сентября. 1994. Атланта. США.
  33. М.А., Мартынова О. И., Миропольский 3.JI. Процессы генерации пара на электростанциях. М.: Энергия. 1969. С. 312
  34. С. Исследование поведения сульфатов в пароводяном тракте теплоэнергетических установок: Автореферат диссертации. М., 2001. 23 С.
  35. Переход хлорида натрия из кипящей воды в генерируемый пар при давлении 16 МПа / Гаджиев К. Г., Мартынова О. И., Самойлов Ю. Ф. и др. //Теплоэнергетика. 1990. № 12. С. 70−71.
  36. О.И., Петров А. Ю. Влияние водно-химических режимов на поведение органических соединений (ацетатов, формиатов) в зоне фазового перехода паровых турбин // Теплоэнергетика. 1997. № 12. С.62−65.
  37. Ivo Jiricek Organics in Water/Stem Cycle Three Case Studies // Power Plant Chemistry. 2000. Volume 2. № 10. P. 591−594.
  38. Cycle Chemistry Guidelines for Fossil Plats: Phosphate Treatment for Drum Units. EPRI TR-103 665. EPRI. Palo Alto. Ca. USA. 1994.
  39. Sodium Hydroxide for Conditioning the Boiler Water of Drum-Type Boilers. EPRI TR-104 007. EPRI. Palo Alto. Ca. USA. 1995.
  40. Cycle Chemistry Guidelines for Fossil Plats: All-Volatile Treatment. EPRI TR-105 041. EPRI. Palo Alto. Ca. USA. 1996.
  41. Cycle Chemistry Guidelines for Fossil Plats: Oxygenated Treatment. EPRI TR-102 285. EPRI. Palo Alto. Ca. USA. 1994.
  42. Petrova T.I., Furunzhieva A.V. Effect of Acetid on Mass Transfer of Copper Corrosion Products in Fossil Power Plant Cycle // Proceeding of 14th International Conference of japan. 100k. C.1?4.
  43. Т.И., Фурунжиева A.B. Использование хеламина на тепловых электростанциях с барабанными котлами // Энергосбережение и водоподготовка. 2004. № 1. С. 3−8.
  44. A.M., Латунин В. И. Исследование коррозии углеродистой стали в потоке обессоленной воды при температурах 100 и 150 °C с дозированием кислорода, хлористого натрия, уксусных соединений и гумусов // Теплоэнергетика. 2002. № 4. С. 47−50.
  45. О.И., Вайман А. Б. Некоторые проблемы при использовании на блоках СКД кислородных водных режимов // Теплоэнергетика. 1994. № 7. С.2−9.
  46. О проблемах коррозионных и коррозионно-механических повреждений металла пароводяного тракта блоков СКД / Вайман А. Б., Яцкевич C.B., Мухопад Г. В. и др. // Энергетика и электрификация. 1995. № 4. С.1−10.
  47. Продукты термолиза органических соединений и их сорбция ионитами БОУ / Ходырев Б. Н., Федосеев Б. С., Коровин В. А. и др. // Теплоэнергетика. 1998. № 7. С. 20−23.
  48. Водный режим тепловых электростанций. Ред. Маргулова Т. Х. M.-JL: Энергия. 1965.
  49. Ю.В., Секретарь В. Э. Образование отложений из окислов железа в трубах парогенераторов сверхкритического давления // Теплоэнергетика. 1976. № 11. С.66−69.
  50. Кинетика образования внутренних железоокисных отложений в трубах высокотеплонапряженных поверхностей нагрева котлов / Глебов В. П., Антикайн П. А., Зусман В. М. и др. // Электрические станции. 1975. № 8. С. 1923.
  51. H.A., Кокотов Б. Л. К вопросу о механизме железоокисного накипеобразования//Теплоэнергетика. 1973. № 9. С. 15−17.
  52. Отложения продуктов коррозии на обогреваемых и необогреваемых поверхностях из нержавеющей стали / Резников М. И.,
  53. B.JI., Кобяков И. Ф. и др. // Труды МЭИ. 1975. Выпуск 238. С. 27−32.
  54. В.П., Эскин Н. Б., Зусман В. М. Влияние внутренних железоокисных отложений на температурный режим работы труб радиационных поверхностей нагрева парогенераторов сверхкритического давления // Теплоэнергетика. 1975. № 11. С. 51−55.
  55. Г. М., Мейер P.A., Манькина H.A. Условия попадания окислов железа в котлы и методы предотвращения процессов накипеобразования//Электрические станции. 1960. № 9. С. 6−10.
  56. H.A., Ткаченко А. Г., Бубновская Л. Г. Способы выявления процесса железоокисных отложений на внутренних поверхносях нагрева котлов высокого давления // Теплоэнергетика. 1960. № 9. С. 30−34.
  57. H.A. Условия образования отложений в присутствии ряда накипеобразователей и способы их предотвращения // Электрические станции. 1962. № 2. С. 13−16.
  58. H.A. Накипеобразование в паровых котлах с многократной циркуляцией //Теплоэнергетика. 1958. № 12. С. 12—18.
  59. И.И., Красякова Л. Ю., Белоконова А. Ф. Отложения магнетита в экранах котла ТГМП-114 и опыт их удаления // Теплоэнергетика. 1974. № 2. С.49−53.
  60. Т.Х., Беляев A.A. Причины железоокисных отложений в котлах типа ТП-170 и меры по их устранению // Теплоэнергетика. 1964. № 9. С. 45−51.
  61. Л.Ю., Беляков И. И. Отложения окислов железа в НРЧ котла закритического давления с мазутной топкой // Теплоэнергетика. 1970. № 1. С. 28−32.
  62. И.И. Структура и фазовый состав внутритрубных образований в НРЧ//Теплоэнергетика. 1979. № 11. С. 68−70.
  63. И. И. Штерн З.Ю. Структурное состояние и теплопроводность внутренних отложений парогенераторов //
  64. Водоподготовка. Водный режим и химконтроль на паросиловых установках. 1978. Выпуск 6. С. 55−60.
  65. И.И., Штерн З. Ю., Брук М. Д. Результаты исследования структуры внутритрубных образований при четырех водно-химических режимах // Труды ЦКТИ. 1978. № 158. С. 55−59.
  66. И.И., Штерн З. Ю. Исследование теплофизических свойств ферритовых (магнетитовых) отложений на трубах парогенераторов // Труды ЦКТИ. 1976. № 139. С. 81−85.
  67. Г. В. Закономерности осаждения соединений железа в парогенераторах с.к.д. при различных водных режимах // Теплоэнергетика. 1978. № 3. С. 43−47.
  68. Т.Х. Применение комплексонов в теплоэнергетике. М.: Энергия, 1973. 264 С.
  69. М.Е., Гурьев М. В., Тимофеев Ю. И., Мидлер Л. С. Водый режим и проблема надежности нижней радиационной части мазутных парогенераторов сверхкритического давления // Теплоэнергетика. 1977. № 5. С. 30−33.
  70. Справочник химика, том 2. М., Госхимиздат. 1963.
  71. Вынос и отложения продуктов коррозии реакторных материалов / Морозова И. К., Громова А. И., Герасимов В. В. и др. М.: Атомиздат, 1975.
  72. К. Общая химия: Пер. с румын. М.: Мир. 1968.
  73. .И., Пирогова В. В. Минералогическое исследование железных и марганцевых руд. М.: Недра, 1973.
  74. В.М., Эскин И. Б., Трубачев В. М. Внутритрубные образования в паровых котлах сверхкритического давления. М.: Энергия, 1983.
  75. H.H., Соболев Б. Н. Механизм влияния гидразина на процесс железоокисного накипеобразования // Теплоэнергетика. 1962. № 3. С. 48−50.
  76. Образование железоокисных накипей в паровых котлах с многократной циркуляцией / Манькина H.H., Пржляковский М. М., Булавицкий Ю. И. и др. // Теплоэнергетика. 1959. № 2. С. 79−83.
  77. Р.Б. Значение защитной оксидной плёнки для предотвращения повреждений котельных труб на тепловых электростанциях: Автореферат диссертации на соискание учёной степени доктора технических наук. М., 1996. 43 С.
  78. Исследование влияния температуры на электрофоретическую подвижность частиц продуктов коррозии / Мартынова О. И., Громогласов A.A., Михайлов А. Ю и др. // Теплоэнергетика 1977. № 2. С. 70−73.
  79. Фракционный состав частиц продуктов коррозии и его влияние на процесс образования железоокисных отложений на парогенерирующих поверхностях / Резников М. И., Меньшикова В. Л., Лысков М. Г. и др. // Труды МЭИ. 1980. Выпуск 466. С. 10−17.
  80. Некоторые закономерности отложения продуктов коррозии железа на парогенерирующих поверхностях из нержавеющей стали / Мартынова О. И., Резников М. И., Меньшикова В. Л. и др. // Труды МЭИ. 1974. Выпуск 200. С. 133−140.
  81. Экспериментальное исследование закономерностей образования железоокисных отложений на парогенерирующей поверхности из углеродистой стали (сталь 20) / Протопопов B.C., Резников М. И., Меньшикова В. Л. и др. // Труды МЭИ. 1979. Выпуск 405. С. 7−13.
  82. Исследование образования продуктов коррозии железа на поверхностях парогенерирующих каналов / Мартынова О. И., Резников М. И., Меньшикова В. Л. и др. // Теплоэнергетика. 1977. № 6. С. 49−52.
  83. Правила технической эксплуатации электрических станций и сетей Российской Федерации. СПО ОРГРЭС. АО «Энергосервис». М. 1996.
  84. Счетчик-расходомер электромагнитный РМ-5. ТБН Энергосервис. Руководство по эксплуатации. 2001.
  85. Mark 18. Ultra pure Water Quality Monitoring System Operation Manual Martex Instrument. Inc. 1993.
  86. Low-Level Sodium Monitor. Model 1811 EL. Instruction Manual Orion Research. 1993.
  87. Анализатор растворенного кислорода MAPK-301T. Руководство по эксплуатации ВР11.00.000РЭ. г. Нижний Новгород. 1999.82. рН-метр-милливольтметр МАРК-901. Руководство по эксплуатации ВР24.00.000РЭ. г. Нижний Новгород. 2002.
  88. Измерение величины окислительного потенциала водных растворов / Петрова Т. И., Самойлов Ю. Ф., Мамет В. А. и др. // Труды МЭИ. 1975. Выпуск 238.
  89. Ю.М. Инструкция по анализу воды, пара и отложений в теплосиловом хозяйстве. М.: Энергия, 1967. С. 296.
  90. Zeiss AAS 3. Computer Coupling. Gebrauchsanleitung. Operating instructions. DDR-6900. 1987.
  91. Ионных хроматограф Dionex 400i. Инструкция по эксплуатации. Martek Instruments. Inc. USA. Ca. 1998.
  92. Руководство по эксплуатации. Весы лабораторные электронные Adventure OHAUS'. Switzerland. 2002.
  93. Растворимость магнетита в кипящей воде высокой температуры / Стырикович М. А., Мартынова О. И., Меньшикова B.JI. и др. // Теплоэнергетика. 1971. № 7.
  94. Растворимость магнетита в воде высокой температуры в восстановительной среде / Стырикович М. А., Мартынова О. И., Меньшикова В. Л. и др. // Теплоэнергетика. 1972. № 9.
  95. Izumi J., Morimoto Т., Ishibashi М. Measurement of Mental Oxide Layers in Hot Water at Supercritical Conditions // Proceeding of the 11 International Conference on the Properties of Water and Steam. Sept. 4−8. 1989. Prague. Czechoslovakia. P. 485 492.
  96. Sweeton F.H., Baes C.F. The Solubility of Magnetite and Hydrolysis of Ferrous Ion in Aqueous Solutions at Elevated Temperatures // J. Chem. Thermodynamics. 1970. vol. 2. P. 479.
  97. Tremaine P.R., LeBlanc J.C. The Solubility of Magnetite and Hydrolysis and Oxidation of Fe2+ in Water to 300 °C //J. Solution Chem. 1980. vol. 9. P. 415
  98. Drummond S.E., Palmer D.A. The Solubility of Magnetite in Aqueous Acetic Acid Solutions at High Temperatures and Pressures // Geochim. Cosmochim. Acta., submitted for publication.
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?