Исследование влияния физико-химических свойств вакуумных ионно-плазменных покрытий на повышение износостойкости конструкционных материалов энергетического оборудования
Диссертация
В наиболее неблагоприятном положении оказались элементы проточной части паротурбинных установок. Для турбин большой мощности чрезвычайно актуальна проблема каплеударной эрозии и коррозии рабочих лопаток последних влажнопаровых ступеней. Каплеударное разрушение поверхностных слоев металла приводит к значительному снижению срока службы рабочих лопаток, реальный ресурс которых в среднем составляет… Читать ещё >
Содержание
- Условные обозначения
- Актуальность проблемы
- Цель работы
- Научная новизна
- Практическая ценность
- Автор защищает
- Достоверность полученных результатов
- Апробация работы
- Публикации
- Структура и объем работы
- ГЛАВА 1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ
- 1. 1. Современное состояние проблемы повреждаемости элементов энергетического оборудования
- 1. 1. 1. Эрозия конструкционных материалов энергетического оборудования вследствие высокоскоростного каплеударного воздействия
- 1. 2. Современные методы повышения износостойкости энергетического оборудования и анализ борьбы с различными видами износа
- 1. 2. 1. Классификация методов борьбы с износом
- 1. 2. 2. Пассивные методы борьбы с износом энергетического оборудования
- 1. 3. Анализ применения покрытий и их эффективности в энергетическом машиностроении
- 1. 4. Эрозионно- и коррозионно-стойкие вакуумные ионно-плазменные покрытия
- 1. 5. Физические основы процессов вакуумного ионно-плазменного формирования покрытий
- 1. 6. Влияние условий формирования на физико-химические, механические и функциональные свойства ионно-плазменных покрытий
- 1. 7. Постановка задачи исследований
- 1. 1. Современное состояние проблемы повреждаемости элементов энергетического оборудования
- ГЛАВА 2. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ. МЕТОДИКИ ПРОВЕДЕНИЯ ИССЛЕДОВАНИЙ
- 2. 1. Экспериментальная установка и методика формирования ионно-плазменных покрытий в вакууме
- 2. 1. 1. Конструкция установки для формирования ионно-плазменных покрытий
- 2. 1. 2. Измерение температуры в установке для формирования ионно-плазменных покрытий
- 2. 2. Экспериментальный стенд и методика проведения экспериментальных исследований эрозии материалов и покрытий
- 2. 2. 1. Кинетика процесса эрозии лопаточных материалов паровых турбин при ударном воздействии капель жидкости
- 2. 2. 2. Описание экспериментального оборудования для определения эрозионной стойкости конструкционных материалов
- 2. 2. 3. Методика проведения экспериментальных исследований эрозионной стойкости материалов и покрытий
- 2. 2. 4. Модернизация эрозионного стенда МЭИ (ТУ)
- 2. 3. Методика определения толщины покрытий на основе использования толщиномера МпиТев!
- 2. 4. Методика определения химического состава и металлографические исследования лопаточной стали с ионно-плазменными покрытиями
- 2. 4. 1. Исследования химического состава
- 2. 4. 2. Металлографические исследования
- 2. 4. 3. Измерения микротвердости
- 2. 5. Методика определения фазового состава ионно-плазменных покрытий
- 2. 1. Экспериментальная установка и методика формирования ионно-плазменных покрытий в вакууме
- ИТОГИ ГЛАВЫ
- ГЛАВА 3. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ ФОРМИРОВАНИЯ ИОННО-ПЛАЗМЕННЫХ ПОКРЫТИЙ В ВАКУУМЕ НА ПОВЕРХНОСТЯХ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ СЛОЖНОЙ КОНФИГУРАЦИИ
- 3. 1. Изучение закономерностей распределения температур в вакуумной камере установки для нанесения ионно-плазменных покрытий
- 3. 2. Определение теплового режима формирования ИПП
- 3. 3. Разработка методики расчета оптимального распределения толщины покрытия на длинномерных изделиях сложной конфигурации
- 3. 3. 1. Расчет распределения толщины покрытия на длинномерных изделиях сложной конфигурации методом Монте-Карло пробной частицы
- 3. 3. 2. Результаты расчетного и экспериментального распределения толщины покрытия на рабочей лопатке паровой турбины
- 3. 3. 3. Определение оптимального распределения толщины покрытия на поверхности длинномерных изделий сложной конфигурации
- 3. 4. Определение влияния условий формирования ИПП в вакууме на их физико-химические свойства
- 3. 4. 1. Физическая модель процесса формирования вакуумных ионно-плазменных покрытий из нитридов металлов
- 3. 4. 2. Постановка и решение математической модели заполнения адсорбированного состояния. Моделирование синтеза покрытий на поверхности длинномерных изделий сложной конфигурации
- 3. 4. 3. Определение влияния условий формирования ИПП на степень стехиометрии нитридного покрытия
- 3. 4. 4. Определение влияния условий формирования ИПП на скорость роста покрытий
- 4. 1. Модернизация установки для формирования ионно-плазменных покрытий в вакууме
- 4. 1. 1. Схема модернизированной установки для формирования ионно-плазменных покрытий
- 4. 2. Экспериментальные образцы для исследований
- 4. 2. 1. Образцы для определения кинетики эрозионного износа покрытий
- 4. 2. 2. Образцы для исследования структуры и фазового состава покрытий
- 4. 3. Определение влияния концентрации атомов азота в покрытии TiN на микротвердость, структуру, морфологию поверхностного слоя и эрозионную стойкость стали 20X
- 4. 3. 1. Определение теплового режима формирования покрытий
- 4. 3. 2. Формирование ионно-плазменных покрытий с различным атомарным содержанием азота
- 4. 3. 3. Определение элементарного химического состава покрытий
- 4. 3. 4. Определение влияния концентрации атомов азота в покрытии TiN на микротвердость поверхности конструкционного материала
- 4. 3. 5. Определение структуры основного материала, структуры и морфологии ионно-плазменных покрытий TiN с различным атомарным содержанием азота
- 4. 3. 6. Исследование фазового состава ионно-плазменных покрытий TiN с различной концентрацией азота
- 4. 3. 7. Определение влияния концентрации атомов азота в покрытии TiN на эрозионную стойкость конструкционного материала при каплеударном воздействии
- 4. 4. Результаты исследований влияния толщины покрытий на основе Ti и TiN на эрозионную стойкость конструкционных сталей
- 4. 5. Методы измерения основных величин и оценка погрешности измерений
- 4. 6. Определение эрозионной стойкости композиционных покрытий
- 4. 7. Разработка технологических основ формирования износостойких композиционных покрытий
Список литературы
- Хромченко Ф.А., Лаппа В. А., Федина И. В., Карев А.Н, Должанский П. Р. Технология ремонта рабочих лопаток паровых турбин.// Тяжелое машиностроение.-1999.-№ 8.-С. 14−23.
- Рыженков В.А. Повышение износостойкости оборудования паротурбинных установок электрических станций /Дисс. в виде научного доклада на соискание уч. ст. д.т.н.// М.: МЭИ (ТУ), 2002, 58 с.
- Крайнов В. К., Повышение ресурса работы теплотехнического оборудования электрических станций на основе применения износостойких защитных покрытий: Автореф. дис. канд. техн. наук. М., 2002. — 22 с.
- Рыженков В.А. Состояние проблемы и пути повышения износостойкости энергетического оборудования ТЭС // Теплоэнергетика. 2000. № 6. С. 20−25.
- Прогнозирование эрозии лопаток судовых турбин низкого давления/ М. А. Казак, Б. В. Альфер, И. П. Фаддеев, C.B. Радик. Судостроение, № 4, 1975, с. 18−20.
- Смыслова М. К, Смыслов A.A., Беляева Л. С. Технологические пути повышения эксплуатационной надежности трубопроводной арматуры // Теплоэнергетика. 2004. № 4. С. 39−42.
- Андреев A.A. Вакуумно-дуговые износостойкие покрытия // ОТТОМ-2000. 2000. Раздел IV. С. 179−182.
- Андреев A.A., Неклюдов И. М., Шулаев В. М., Григорьев С. Н. Износостойкие вакуумно-дуговые покрытия на основе титана в машиностроении// ОТТОМ-5. С. 230−239.
- Бякова A.B., Горбач В. Г., Власов A.A. Структурные аспекты повышения работоспособности покрытий из высокопрочных материалов // Проблемы прочности. 1993. № 9. С. 48−55.
- Мовчан Б.А., Малашенко И. С., Яковчук К. Ю. Двух- и трехслойные покрытия, получаемые осаждением в вакууме для защиты лопаток газовых турбин // Автоматическая сварка. 1994. № 2. С. 30−38.
- Ракшун С.П., Пищагин В. В., Парфененок М. А. Новые установки и технологические особенности вакуумного напыления декоративных покрытий на листовую сталь // Труды научно-технического семинара «Электровакуумная иехника и технология». 1997−1998. С. 77−85.
- Improvement of Drain Erosion Resistance of Steam Turbine Blade by Ceramics Coating/ Hiroshima Research & Development Center, 1996 (paper abstract). Mitsubishi Heavy Industres Ltd. 1 Oct. 2003 http://www.mhi.co.ip/tech/htm/6334/e633417a.htm.
- Патент European patent № 0 522 873 Al Non-stoichiometric titanium nitride coating. //1993.
- Патент ЕР заявка № 0 264 654 Публикация 88 04 27 № 17
- Эрозия: Пер. с англ./Под ред. К. Прис.-М.: Мир, 1982.-464 е., ил.
- Симою Л.Л., Эфрос Е. И., Гуторов В. Ф., Панферов С. И. Влияние режимных факторов на интенсивность эрозионных повреждений лопаточного аппарата теплофикационных турбин.// Электрические станции.-2000.-№ 10.-С. 12−18.
- Эфрос Е.И., Симою Л. Л., Гуторов В. Ф. Усовершенствование системы влагоудаления из проточной части низкого давления теплофикационных турбин.// Тяжелое машиностроение.-2002.-№ 4.-С. 6−9.
- Яблоник P.M., Поддубенко В. В. Экспериментальное исследование эрозионной стойкости лопаточных материалов.-Энергомашиностроение, 1975, № 11.
- Хаимов В.А., Котляр O.E., Воропаев Ю. А. Эрозия входных кромок лопаток ЦНД турбин Т-250/300−240.// Электрические станции.-1997.-№ 12.-С. 34−40.
- Шкотов Ю.Д. Об эрозионном износе проточных частей паровых турбин // Энергетик. 1990. № 4.
- Щедролюбов В.Л., Зельняков В. А., Шкотов Ю. Д. Замена и ремонт лопаток последних ступеней паровых турбин.// Энергетик.-2002.-№ 2.-С. 37−39.
- Микунис С.И. Надежность рабочих лопаток последних ступеней ЦНД турбоагрегатов // Электрические станции. 1998. № 3. С. 11−13.
- Кириллов Н.Г., Архипов А. Б., Амелюшкии В. Н., Агафонов Б. Н. Применение противоэрозионной защиты рабочих лопаток паровых турбин на Ириклинской ГРЭС // Теплоэнергетика. 2003. № 6. С. 26−28.
- Амелюшкин В.Н. Эрозия паровых турбин: прогноз и предупреждение. Учебное пособие. Сер. Проблемы энергетики, вып. 1. СПб.: Энерготех, 2000.
- Лагерев А. В. Прогнозирование надежности трубопроводов влажного пара в условиях эрозионного износа.// Теплоэнергетика.-1998.-№ 9.-С. 56−60.
- Лагерев A.B. Статистические закономерности эрозии стеллитовой защиты рабочих лопаток и селективный подход к повышению ее износостойкости // Электрические станции. 1996. № 5. С. 23−29.
- Лагерев A.B. Экспериментальная система мониторинга эрозионного состояния турбин насыщенного пара атомных энергоустановок // Изв. ВУЗов ядерная энергетика. 1998. № 6. С. 28−35.
- Лагерев A.B. Анализ кинетики эрозионного износа проточных частей паровых турбин на частичных режимах // Изв. ВУЗов и энергетический объединений, энергетика. 1998. № 2. С. 57−61.
- Агафонов Б.Н., Амелюшкин В. Н. Особенности эрозионного износа рабочих лопаток последней ступени турбины К-210−130.// Электрические станции.-2000.-№ 9.-С. 12−14.
- Гаркуша A.B., Фёдоров М. Ф., Сударкина С. П., Мельтюхов В. А., Понкратова А. Г. О влиянии эрозтонного уноса металла рабочих лопаток на экономичность паровых турбин.
- Техническая справка к договору №Т-8/54 от 7.02.03 по этапу № 1: Анализ мирового опыта применения ß--сплавов титана для защиты от эрозии паротурбинных лопаток. Разработка технологических вариантов.
- J. Tavast. Steam side droplet erosion in titanium tubed condensers-experiences and remedies-Acorn, 1996, № 4, p. 1−12
- Поваров O.A., Томаров Г. В. Эрозия-коррозия металлов энергетического оборудования в одно- и двухфазных потоках.// Тяжелое машиностроение.-2002.-№ 8.-С. 16−21.
- Комаров Н.Ф., Юрков Э. В. Коррозионные повреждения лопаточного аппарата и дисков паровых турбин //
- Фадеев И.П. Эрозия влажнопаровых турбин. Л., «Машиностроение» (Ленингр. Отд-ние), 1974, 208 с.
- Гонсеровский Ф.Г., Петреня Ю. К., Силевич В. М. Долговечность паротурбинных рабочих лопаток с учетом ремонта в условиях электростанций.// Электрические станции,-2000.-№ 3.-С. 35−38.
- Гонсеровский Ф.Г., Силевич В. М. Технико-экономическое обоснование способа ремонта эрозионно-изношенных паротурбинных лопаток в условиях электростанций.// Электрические станции.-2002.-№ 2.-С. 32−36.
- Карев А.Н., Хромченко Ф. А., Должанский П. Р. Разработка и внедрение высокоэффективной технологии ремонта рабочих лопаток паровых турбин.// Электрические станции.-1999.-№ 12.-С. 16−23.
- Амелюшкин В.Н., Агафонов Б. Н. Эрозия рабочих лопаток паровых турбин со стеллитовой защитой.//Энергетик.-2002.-№ 8.-С. 35−36.
- Хаимов В.А., Воропаев Ю. А., Котляр O.E. Эрозия вала ротора низкого давления турбины Т-110/120−130 // Энергетик. 1998. № 2. С. 22−24.
- Перельман Р. Г. Эрозионная прочность деталей двигателей и энергоустановок летательных алпаратов.-М.: Машиностроение, 1980, 245 е., ил.
- Кириллов И.И., Иванов В. А., Кириллов А. И. Паровые турбины и паротурбинные установки. JL: Машиностроение, 1978. 358 с.
- Лагерев A.B. Вероятностно-статистические основы методологии оценки эрозионного изнашивания влажнопаровых турбин, его прогнозирование и методы защиты: Автореф. дис. на соиск. учен, степени доктора техн. наук. СПб, 1994. 32 с.
- M. Orna, Z. Ruml. A contribution to the erosion-resistance of turbine blade materials // Proc. of the 5th Int. Conf. on erosion by Liquid and Solid impact, 1979.
- Погребняк А.Д., Лебедь А. Г., Ильяшенко M.B. и др. Модификация структуры стали 3 и нержавеющей стали Fe-Cr-Ni-Mn под действием мощного ионного пучка. ВАНТ, 2(10), 1999. С. 65−70.
- Семенов А.П., Смирнягин М. Н., Сизов И. Г. и др. Обработка поверхности стали электронным пучком и формирование боридных слоев. Труды третьего международного симпозиума «Вакуумные технологии и оборудование». Харьков, 1999. С. 101−106.
- Егоров Н.П., Егоров В. Н., Прудников C.B., Опыт восстановления деталей энергооборудования газотермическим напылением.// Энергетик.-2001.-№ 12.-С. 29−30.
- Азерников В.Е., Гологорский Е. Г., Погожев И. М. Восстановление и упрочнение изношенных деталей энергетического оборудования // Энергетик. 1999. № 5. С. 8−9.
- Короткое В.А., Зайцев С. П. Восстановление и упрочнение деталей энергетического оборудования// Промышленная энергетика. 1999. № 4. С. 18−20.
- Рыбаков В.К., Рыбаков Д. В., Страхов В. А. О восстановлении и упрочнении деталей арматуры и вспомогательного оборудования ТЭС // Электрические станции. 1998. № 3. С. 11−13.
- Гонсеровский Ф.Г., Силевич В. М. Технико-экономическое обоснование способа ремонта эрозионно-изношенных паротурбинных лопаток в условиях электростанций.// Тяжелое машиностроение.-2001.-№ 9.-С. 18−22.
- Гонсеровский Ф.Г., Силевич В. М. Продление срока службы узлов и деталей проточной части турбин ТЭС и АЭС.// Тяжелое машиностроение.-2002.-№ 10.-С. 59−63.
- Перельман Р.Г., Пряхин В. В. Эрозия элементов паровых турбин. М.: Энергоатомиздат, 1986. — 184 е.: ил.
- Владимиров А.Б., Лозовский А. Т., Тарасов Б. А., Владимиров A.A. Опыт упрочнения деталей из конструкционных сталей.// Энергетик.-2002.-№ 8.-С. 30.
- Семёнов А.П. Применение вакуумных ионно-плазменных методов нанесения покрытий и модифицирования поверхностных слоёв для повышения износостойкости и снижения трения.// Проблемы машиностроения и надёжности машин.-1994.-№ 1.-С. 59−67.
- Марей А.Р., Воронин H.A., Семенов А. П. Зависимости структуры, твердорсти и износостойкости покрытий A1-N, наносимых магнетронным методом, от параметров технологического процесса// Трение и износ. 1994., том 15, № 5. С. 794−799.
- Косяк Ю.Ф., Савухов В. Н. О борьбе с эрозией последних ступеней мощных паровых турбин.- «Энергомашиностроение», 1960, № 7, с.35−38
- Погребняк А.Д. Модифицирование поверхностных слоев изделий машиностроения непрерывными и импульсными ионными пучками// ОТТОМ-2000.-2000.-№?.-С. 170−173
- Смыслов A.M., Дыбленко Ю. М., Смыслова М. К. Технология и оборудование для упрочнения болынеразмерных лопаток паровых турбин из титановых сплавов // Технологии получения тонких пленок и покрытий
- R.I. Jaffee. Titanium steam turbine blades.-JOM, 1989, March, p.31−35
- Y. Ito, H.Iton. On erosion shielding employed beta titanium alloy-Titanium-95:Science and technology, 1995, p. 1967−1975
- A.Takemura. Application of near beta titanium alloys for turbine blades.-Titanium and zirconium, 1993, vol.41,p.12−17
- Попов В.А., Браун Э. Д., Киселев Ю. Н., Ковлер M.JL, Миронов Э. А. Разработка технологии нанесения детонационных покрытий для повышения износостойкости трущихся поверхностей // Теплоэнергетика. 1997. № 5. С. 53−57.
- K.K. Haller, Y. Vantikos, D. Poulikakos, P. Monkewitz Computational study of highspeed liquid droplet impact // Journal of applied physics. 2001. V. 92, № 5. C. 2821−2828.
- Смыслова M.K., Смыслов A.M., Дыбленко Ю. М., Лисянский A.C., Тихомиров C.A., Симин О. Н. Технология и оборудование для упрочнения болыперазмерных лопаток паровых турбин из титановых сплавов и сталей // Теплоэнергетика (готовится к печати)
- Солодкин Г. А., Волков Г. М., Ратгауз Л. Я. О природе коррозионной стойкости азотированного слоя на железе//Изв. АН СССР. 1990. № 5. С, 178−180.
- Рыженков В.А., Погорелов С.И, Нефедкин С. И., Качалин Г. В., Крайнов В. К. Исследование антикоррозионных свойств износостойких покрытий для защиты рабочих лопаток паровых турбин мощных энергоблоков// Вестник МЭИ, 2001.- № 5.- С.38−41.
- Филлипов A.M., Стяжкин В. А., Филлипов М. А., Копылов A.A. Исследование свойств вакуумно-плазменных покрытий толщиной 35−40 мкм // Защита металлов. 2001., том 37, № 4. С. 440−442.
- Бецофен С.Я., Петров Л. М., Лазарев Э. М., Короткое H.A. Структура и свойства ионно-плазменных покрытий TiN // Изв. АН СССР: металлы. 1990. № 3. С. 158−165.
- Трение и износ, том 18 № 2, 1997 г.
- Трение и износ, том 22 № 3 2001 г.
- Дж. С. Спринжер Эрозия при воздействии капель жидкости: Пер. с англ./Пер. С. В. Челомей.-М.: Машиностроение, 1981.-200 е., ил.
- Hovsepian Р. Eh PVD CrN/NbN Superlattice Coating to Protect Components Used in the Textile Industry титана // 44th Annual Technical Conference Proceedings-Philadelphia. April 2126. 2001. C. 72−77.
- Барвинок В. А., Богданович В. И. Физические основы и математическое моделирование процессов вакуумного ионно-плазменного напыления. М.: Машиностроение, 1999, 310 с.
- Тонкие пленки. Взаимная диффузия и реакции.// Под редакцией Кмселёва В. Ф. М.: Мир. 1982. 596 с
- Долгов H.A. Влияние модуля упругости покрытия на работоспособность системы основа-покрытие // Проблемы прочности. 2002. № 2. С. 66−72.
- Солодкин Г. А., Ратгауз Л. Я., Береговский М. Я. Влияние поверхностного упрочнения на сопротивление усталости сталей // Изв. АН СССР. 1990. № 4. С. 153−157.
- Кальнер В.Д., Вернер А. К. Влияние кислорода на свойства покрытия на основе нитрида титана// Металловедение и термическая обработка металлов. 1994. № 4. С. 10−16.
- Мрочек Ж.А., Эйзер Б. А., Марков Г. В. Основы технологии формирования многокомпонентных вакуумных электродуговых покрытий. Мн.: Навука i тэхшка, 1991.96 с.
- Thornton I. // J. Vacuum Sience and Technology. 1984. V. 11, № 4. P. 666−670.
- Андронова T.M., Липин Ю. В. Формирование покрытий электродуговым распылением в вакууме. Обзорная информация.- Рига, ЛИЦ, 1990. — 52 с.
- Норихида Нисида и др. Киндзоку Хемаи гидзюку, 1986.- V. 37, N.7.-P. 346
- Padmanablin H.R., Heih Y.F. J. Vac. Sei. Technol. 1983, Al.-V. I (29).-P279.
- Milic M., Miloslavlievic M., Bilic N. e.a. Thin Solid Films, 1988. V. 163.- P. 309.
- Барвинок В.А. Управление напряженным состоянием и свойства плазменных покрытий.- М.: Машиностроение, 1990.-384с.
- Отчет №У6 299 инв. № 1819 Разработка технологии нанесения защитных покрытий на рабочие лопатки паровых турбин и выпуск опытной партии натурных лопаток с покрытиями для установки в турбину.
- Engel O.G., WADC Tech. Rep. 53−192, Pt X, 1957.
- Weaver J.H., Proc. Int. Conf. Rain Eros., 2nd, 1976, p. 401.
- Фомин B.B. Гидроэрозия металлов. М., «Машиностроение», 1977,287 с.
- Лапшин В.И., Андрее A.A. История развития, состояние и перспективы вакуумно-дуговых технологий // ОТТОМ-2000. 1997. № 5. С. 267−270.
- Волны в слоистых средах. Бреховских Л. М., изд-во «Наука», 1973.
- Engel O.G., Proc. Int. Conf. Rain Eros., 4th, 1974, p. 715
- Европейский патент, Франция, № 930 429
- Салтанов Г. А. Сверхзвуковые двухфазные течения/Под ред. Дейча М. Е. и В. Ф. Степанчука.- Минск, Высшая школа, 1972. 480 с.
- Розанов JI.H. Вакуумная техника: Учеб. для вузов по спец. «Вакуумная техника». -2-е изд., перераб. и доп. М.: Высш. шк. 1990. — 319 е.: ил.
- Глазов В.М., Вигдорович В. Н. Микротвердость металлов. М.: Металлургия, 1967.-224 с.
- Парфенов В.Д., Кусков В. Н. Износоразрушение безвольфрамовых твердосплавных пластин с нитридоциркониевым покрытием в процессе резания// Трение и износ. 1994. Том 15, № 1. С. 131−137.
- Борисов Ю.С. Современные достижения в области нанесения защитных и упрочняющих покрытий// Порошковая металлургия. 1993. № 7. С. 5−14.
- S. Veprek, P. Karvankova, J. Prochazaka Different mechanisms leading to superhard coatings: stable nanocomposites and high biaxial compressive stress// MRS Fall Meeting 2001, Boston, Symposium P
- Практические методы в электронной микроскопии/ Под ред. Одри М. Глоэра: Пер. с англ./Под ред. В. Н. Верцнера.-Jl.: Машиностроение. Ленинградское отделение, 1980. 375 е., ил.
- Вайнштейн Б. К. Структурная электронография
- Бублик В.Т., Дубровина А. Н. Методы исследования структуры полупроводников и металлов. Учебное пособие для вузов. М., «Металлургия», 1978 (I кв.) 272 с.
- Бякова A.B. Особенности определения микротвёрдости при оценке конструкционной прочности покрытий.// Проблемы прочности.-1995.-№ 9.-С. 44−54.