Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Повышение надежности и эффективности функционирования культиватора за счет увеличения ресурса стоек

Диссертация: Повышение надежности и эффективности функционирования культиватора за счет увеличения ресурса стоек
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

В третьей главе приводится расчетно-экспериментальное определение параметров прочности, нагруженности и ресурса деталей на стадии проектирования. Определяется расчетно-экспериментальным методом минимальная усталостная прочность 8-образной стойки культиватора для совокупности конечного объема по выборочным данным. Рассмотрен метод расчетно-экспериментального определения максимальной нагруженности… Читать ещё >

Содержание

  • 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 1. 1. Амализ методов обеспечения заданного усталостного ресурса деталей машин
    • 1. 2. Анализ методов определения минимальной усталостной прочности деталей машин
    • 1. 3. Анализ методов определения максимальной нагруженности деталей машин
    • 1. 4. Выводы, цели и задачи исследований
  • 2. МОДЕЛЬ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ КУЛЬТИВАТОРА ЗА СЧЕТ УВЕЛИЧЕНИЯ ЕГО НАДЕЖНОСТИ
    • 2. 1. Модель обеспечения заданного усталостного гамма-процп ithoeo ресурса стойки культиватора
    • 2. 2. Модель надежности культиваторного узла (группы стоек)
    • 2. 3. al 1али гическое определение параметров вероят1ioctiюго paci 1рнделения совокуш юсти конечного объема прочности и ресурса по их выборочным данным
    • 2. 4. алгоритм и расчет эффективности работы культиватора за счет увеличения его надежности
    • 2. 5. Выводы
  • 3. РАСЧЕТНО-ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ОПРЕДЕЛЕНИЕ МИНИМАЛЬНОЙ УСТАЛОСТНОЙ ПРОЧНОСТИ, НАГРУЖЕННОСТИ И РЕСУРСА ДЕТАЛИ НА СТАДИИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ
    • 3. 1. расчетно-эксперименталыюе определение минимальной усталостной прочнос ти образцов (деталей) для совокупности конечного объема по выборочным данным
    • 3. 2. расчетно-экспериментальное определение максимальной нагруженности деталей
    • 3. 3. расчетно-экспериментальное определение гамма-процентного ресурса де тали
    • 3. 4. Выводы
  • 4. ПРАКТИЧЕСКОЕ ПРИМЕНЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 4. 1. методика повышения эффективности функционирования культиватора за счет увеличения его надежности
    • 4. 2. Обеспечение гамма-процентного ресурса стойки культиватора
    • 4. 3. Методика и результаты подтверждения расчетного гамма-процентного ресурса с тойки культиватора акв-4 после внедрения рекомендаций
    • 4. 4. Расчет экономического эффекта от увеличения гамма-процентного ресурса стойки культиватора

Повышение надежности и эффективности функционирования культиватора за счет увеличения ресурса стоек (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Рост производительности труда в сельском хозяйстве связан с повышением эффективности функционирования сельскохозяйственных машин за счет увеличения их надежности. Большое значение имеет повышение эффективности работы машин начального этапа сельскохозяйственного производствак ним относятся, в том числе культиваторы. При ограничении сроков подготовки почвы культиваторам предъявляются высокие требования по надежности. Отказы культиваторов приводят к простоям в ремонте и к ущербу от простоя техники, вызванному смещением сроков выполнения технологического процесса выращивания сельхозкультур.

В группу деталей, отказывающих и лимитирующих надежность культиваторов, входят S-образные пружинные стойки. Повышение надежности стоек культиватора, а также оптимизация их ресурса обеспечит снижение величины потока отказов, затрат на ремонт, сократит сроки и экономический ущерб вследствие уменьшения продолжительности технологического цикла.

Исследования эффективности и надежности сельскохозяйственных машин проводили Андросов A.A., Беленький Д. М., Грошев Л. М., Далальянц А. Г., Ермольев Ю. И., Жаров В. П. Полушкин O.A., Спиченков В. В., Хозяев И. А., однако выполненный анализ исследований в области эффективности и надежности сельхозмашин показал, что имеются резервы дальнейшего улучшения методов повышения их надежности.

Целью данного исследования является разработка метода повышения надежности и эффективности функционирования культиватора за счет увеличения ресурса его стоек.

Для достижения поставленной цели требуется решить, следующие задачи: разработать метод повышения надежности и эффективности работы культиватора за счет увеличения ресурса его стоек, учитывая аналитический переход от выборочных распределений прочности, нагруженности и ресурса к распределениям совокупностиразработать модель надежности культиваторного узла (группы стоек) — разработать алгоритм расчета оптимальной вероятности безотказной работы Б-образной стойки культиватораопределить расчетно-экспериментальным методом параметры прочности, нагруженности и ресурса стойки культиватора на стадии проектированияоптимизировать гамма-процентный ресурс стойки культиватора и подтвердить его стендовыми испытаниямирассчитать экономический эффект от увеличения гамма-процентного ресурса группы стоек культиватора.

В первой главе выполнен анализ методов повышения надежности, эффективности и обеспечения заданного усталостного ресурса деталей машин. Освещены различные подходы к определению минимальной усталостной прочности и максимальной нагруженности деталей машин.

Во второй главе диссертации приводится описание модели, разработанной для повышения надежности и эффективности работы культиватора и обеспечения заданного усталостного ресурса его деталей.

В третьей главе приводится расчетно-экспериментальное определение параметров прочности, нагруженности и ресурса деталей на стадии проектирования. Определяется расчетно-экспериментальным методом минимальная усталостная прочность 8-образной стойки культиватора для совокупности конечного объема по выборочным данным. Рассмотрен метод расчетно-экспериментального определения максимальной нагруженности деталей. Приведено расчетно-экспериментальное определение гамма-процентного Б-образной стойки культиватора.

В четвертой главе изложена методика повышения эффективности функционирования культиватора за счет увеличения ресурса стоек. Дана характеристика обеспечения гамма-процентного ресурса стойки культиватора, АКВ-4, выпущенной ЗАО «Красный Аксай». Приведен расчет экономического эффекта от увеличения гамма-процентного ресурса группы стоек культиватора.

В заключении сделаны выводы о проделанной работе.

Научная новизна выполненной работы состоит в следующем:

— разработана модель, позволяющая установить закономерности повышения надежности и эффективности работы культиватора за счет увеличения ресурса его стоек, позволяющая оптимизировать гамма-процентное значение ресурса стоек по критерию — удельные суммарные затраты на изготовление и эксплуатацию стоек культиватора. Получены аналитические решения для определения параметров трехпараметрического распределения Вейбулла прочности и ресурса для совокупности конечного объема по выборочным данным.

Практическая значимость: выполненных аналитических и экспериментальных исследований заключается в следующем:

— разработан алгоритм расчета эффективности работы культиватора за счет увеличения ресурса его стоек;

— определена расчетно-экспериментальным методом минимальная усталостная прочность 8-образной стойки для совокупности конечного объема, но выборочным данным;

— представлен разработанный алгоритм расчетно-экспериментального определения гамма-процентного ресурса деталидостигнуто увеличение вероятности безотказной работы стойки культиватора с 0,90 до 0,99 (оптимальное значение) при этом расчетный гамма-процентный ресурс составит около 229 ч (Р=0,99), что превышает заданный техническими условиями ресурс 200 ч.

Основные положения и результаты работы докладывались и обсуждались на научно-технических конференциях в Ростовском государственном строительном университете в 2001 — 2006 гг.

По материалам диссертационной работы опубликовано 16 печатных работ.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. Разработан метод повышения надежности и эффективности работы культиватора за счет увеличения ресурса его стоек, позволяющий оптимизировать гамма-процентное значение ресурса по критериюудельные суммарные затраты на изготовление и эксплуатацию стоек культиватораполучен аналитический переход от выборочных распределений прочности, нагруженности и ресурса к распределениям совокупности.

2. Предложена для стадии проектирования модель надежности культиваторного узла (группы стоек), в которой в качестве критерия оптимизации используются удельные затраты на создание и эксплуатацию стоек, а оптимальное значение у для ресурса определяется в интервале 0,9 — 0,94 при априорно установленном размахе ресурса 11=40−60- определен суммарный поток отказов для группы стоек. Разработан алгоритм определения параметров трехпараметрического распределения Вейбулла, описывающего распределения ресурса стоек и расчета этих параметров для потока отказов группы стоек.

3. Разработан алгоритм расчета оптимального гамма-процентного ресурса стойки культиватора. Проведенный расчет показал, что в результате применения мероприятий по увеличению прочности и снижению нагруженности стойки культиватора вероятность безотказной работы увеличивается с 0,9 до оптимального значения 0,99.

4. Для расчетно-экспериментального определения минимальной усталостной прочности для совокупности конечного объема по выборочным данным произведены испытания образцов из 13-ти углеродистых и легированных марок сталей, применяемых для изготовления деталей сельскохозяйственных машин. Получены для этих сталей значения относительной величины расхождения параметров сдвига для совокупности конечного объема и выборки: при Ь>2 расхождение S = 3−14%, при b<2 S = 0,1 — 0,8%.

5. Для аппроксимации действующих напряжений в виде средневзвешенного напряжения использовано вероятностное распределение Фишера-Типпета, определяемого по аналогии с прочностью для выборки деталей. Выполнен вероятностный расчет с помощью метода статистических испытаний ресурса стойки для различных условий (размахи прочности =1,1−1,5, нагруженности Rctcb=1,16−1,5, значений у=80−99,99%, объем совокупности Nc=103−105).

6. Для увеличения вероятности безотказной работы Sобразной стойки из стали 55С2 с 0,9 необходимо повысить качество ее наружной поверхности в области опасного сечения путем шлифования, что даст повышение коэффициента, учитывающего шероховатость поверхности, с 0,65 до 0,85, а предела выносливости в 1,3 раза, а также увеличить момент сопротивления с •j.

533 до 602 мм и сечение детали на 13% - это приведет к возрастанию вероятности безотказной работы до оптимального значения 0,99.

7. В результате внедрения предложенных рекомендаций достигается повышение эффективности работы культиватора: сокращение количества отказов стоек, снижение затрат на ремонт, сокращение простоев и сроков подготовки почвы для посевов. Ускоренные стендовые испытания S-образных стоек культиватора АКВ-4 производства ЗАО «Красный Аксай» подтвердили достоверность прогноза гамма-процентного ресурса.

8. Экономический расчет показал, что при прогнозируемом увеличении вероятности безотказной работы стойки культиватора с Р=0,9 до Р=0,99 эффект от внедрения результатов исследований составит 21 060 рублей при годовой программе выпуска культиваторов 500 шт.

Показать весь текст

Список литературы

  1. A.A., Курбанов Ш. М., Саттаров A.C. О надежности хлопковых культиваторов // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1992. — № 2. — С. 32−33.
  2. Агамиров J1.B. О закономерностях рассеяния долговечности в связи с формой кривой усталости // Вестник машиностроения. 1997. — № 5.- С. 37.
  3. Н.И. Эффективное использование сельскохозяйственной техники. М.: Знание 1997, № 4. — 63 с.
  4. A.B., Лащеников Б. Я., Шапошников H.H. Строительная механика. Тонкостенные пространственные системы. М.: Стройиздат, 1983.-488 с.
  5. Ю.Е., Марисов А. Ф., КушнаревВ.И. Оценка требуемого уровня надежности элементов привода // Эксплуатационная нагруженность и прочность сельскохозяйственных машин/ ДГТУ. Ростов-на-Дону, 1993. № 5. — С. 16−21.
  6. В.Я. и др. Прогнозирование надежности тракторов. М.: Машиностроение, 1986. — 224 с.
  7. М.И. Интерпретация значения нижней доверительной границы для вероятности безотказной работы // Надежность и контроль качества. 1993.-№ 5.-С. 6−11.
  8. Д.М., Бескопыльный А. Н. Обеспечение высокой надежностидеталей строительно-дорожных машин // Строительные и дорожные машины, 1995. № 4. — С. 24−27.
  9. Д.М., Касьянов В. Е. Повышение надежности серийных машин путем увеличения ресурсов лимитирующих деталей // Вестник машиностроения, 1980. № 1. — С. 12−14.
  10. Д.М., Касьянов В. Е., Кубарев А. Е., Вернези H.JI. Определение установленных показателей надежности машины и ее составных частей (на примере одноковшового экскаватора) // Надежность и контроль качества. 1986.-№ 5.-С. 17−22.
  11. Д.М., Ряднов В. Г. О законе распределения предельных напряжений. //Проблемы прочности. 1974. — № 2. — С. 73−76.
  12. И.А. Принципы построения норм прочности и надежности в машиностроении //Вестник машиностроения, 1988. № 7. — С. 3−5.
  13. .В. Надежность шасси самолета. М.: Машиностроение, 1976. -216.
  14. .В., Орлова Т. М., Сигалев В. Ф. Определение' закона распределения ресурса деталей машин и механизмов методов статистических испытаний // Вестник машиностроения. 1983. № 2. — С. 20−22.
  15. В.В. Значение механики материалов и конструкций для обеспечения надежности и безопасности технических систем // Проблемы машиностроения и надежности машин. 1990. № 5. — С. 3−8.
  16. В.В. Ресурс машин и конструкций. М.: Машиностроение. 1990. -446 с.
  17. .А., Даугелло В. А. Метод статистического моделирования Монте-Карло при расчетах металлических конструкций землеройных машин на прочность //Строительные и дорожные машниы. 1990. № 12. -С. 20−21.
  18. П.М., Бабий П. Г. Культиваторы, конструкции, теория и расчет. Киев, 1961.
  19. И.Н. К вопросу обеспечения требуемой надежности машин // Тракторы и сельхозмашины. 1980. № 4. — С. 6−7.
  20. И.Н. Улучшить нормирование показателей надежности машин // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1990. — № 4. — С. 24−27.
  21. И.Н., Коварский E.K. Пути повышения надежности парка тракторов // Тракторы и сельхозмашины, 1987. № 6. — С 32−36.
  22. Е.С. Теория вероятностей. М.: Наука, 1969. — 576 с.
  23. A.A., Дудникова В. В. Определение напряженно-деформированного состояния стойки культиватора АКВ-4. //Деп. в ВИНИТИ № 1586-в 2005.
  24. .В., Беляев Ю. К., Соловьев А. Д. Математические методы в теории надежности. М.: Наука, 1965. — 524 с.
  25. .В., Ушаков И. А. О некоторых современных проблемах теории и практики надежности // Вестник машиностроения. 1988. — № 12. — С. 3−9.
  26. В.А. Вопросы качества и надежности зерноуборочных комбайнов «Дон-1500» // Стандарты и качество, 1988. № 8. — С. 30−34.
  27. ГОСТ 11.007−75. Прикладная статистика. Правила определения оценок и доверительных границ для параметров распределения Вейбулла. М.: Изд-во стандартов, 1975
  28. ГОСТ 25.502−83. Надежность в технике. Прогнозирование надежности изделий при проектировании.
  29. ГОСТ 25.504−82. Расчеты и испытания на прочность. Методы расчета характеристик сопротивления усталости.
  30. JI.M. Оценка рассеивания характеристик нагруженности сельскохозяйственных машин // Динамика, прочность и надежность сельскохозяйственных машин / РИСХМ. Ростов -на- Дону, 1991. С.44−48.
  31. JI.M., Дмитриченко С. С., Рыбак Т. И. Надежность сельскохозяйственной техники. Киев: Урожай, 1990. 188 с.
  32. Э. Статистика экстремальных значений. М.: Мир, 1965. — 464 с.
  33. A.C. Сопротивление усталости и живучесть конструкций при случайных нагрузках. М. Машиностроение, 1989. — 248 с.
  34. A.C. Структурный анализ случайных процессов с учетом реализационного рассеивания. // Проблемы машиностроения и надежности машин. 1995. — № 2. — С. 42−47.
  35. Ю.Ф., Кущ И.А., Переверзев Е. С. Нижняя и верхняя оценки надежности технических устройств// Надежность и контроль качества, 1993. -№ 11.-С. 11−16.
  36. ., Сингх Г. Инженерные методы обеспечения надежности систем. -М.: Мир, 1984.-318 с.
  37. В.П. Об организации технического обслуживания машин с использованием экспертных систем // Вестник ДГТУ, 2003. — № 1 С. 5−10.
  38. С.С., Артемов В. А. Опыт расчета на усталость металлоконструкций тракторов и других машин //Вестник машиностроения, 1989. № 10. — С. 14−16.
  39. С.С., Егоров Д. К. Расчет долговечности корпусов мостов трактора //Вестник машиностроения, 1989. № 5. — С. 43−44.
  40. С.С., Завьялов Ю. А., Артемов В. А. Параметры случайных процессов нагружения металлоконструкций колесного трактора //Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1987. № 1. — С. 21−26.
  41. В.В. Исследование причин отказа и рекомендации по увеличению гамма-процентного ресурса стойки культиватора АКВ 4.// Деп. в ВИНИТИ, № 1471 — в 2005.
  42. С.М. Метод Монте-Карло и смежные вопросы. М.: Наука, 1975. — 472 с.
  43. В.А. Основы долговечности строительных и дорожных машин. М.: Машиностроение, 1986. — 248 с.
  44. И.В. Исследование динамических характеристик крепления опор ротационных узлов на панели зерноуборочных комбайнов. Диссертация на соискание ученой степени канд. техн. наук. Ростов-на-Дону, РИСХМ, 1970.
  45. К., Ламберсон Л. Надежность и проектирование систем. М.: Мир, 1980. — 640 с.
  46. Г. Н. Технико-экономическая оценка конструкций строительных экскаваторов // Строительные и дорожные машины. 1997. — № 4.- С. 1115.
  47. А.Н. и др. Сельскохозяйственные машины. Изд. 3-е, перераб. и доп. М., «Колос», 1975.
  48. Касьянов В. Е, Анабердиев А. Х. М., Роговенко Т. Н. Оценка ресурса деталей с усталостными отказами методом статистических испытаний //Эксплуатационная нагруженность и прочность сельскохозяйственных машин/ДГТУ. — Ростов-на-Дону. 1993. С. 67−71.
  49. Касьянов В. Е, Андросов A.A., Роговенко Т. Н. Обеспечение минимального ресурса рамы энергосредства «Дон-800». // Вестник машиностроения, 2003, № 3.
  50. Касьянов В. Е, Дудникова В. В., Ямоков С. Г. Модель и определение надежности культиваторного узла (группы стоек). // Деп. в ВИНИТИ, № -2006.
  51. В.Е. (в соавторстве). МР 130−84. Надежность в технике. Оптимизация требований к надежности составных частей. М.: ВНИИНМАШ, 1984.-40 с.
  52. В.Е. Анализ применения трехпараметрического распределения Вейбулла в расчетах надежности машин // Надежность и контроль качества. 1989. — № 4. — С. 23−28.
  53. В.Е. и др. МР-92−83. Определение экономической эффективности повышения надежности выпускаемых машин. М.: ВНИИНМАШ, 1983. -24 с.
  54. В.Е. и др. МС-248−88. Надежность в технике. Методы расчета показателей надежности для моделей «прочность-нагрузка». М.: Издательство стандартов, 1988. — 20 с.
  55. В.Е. и др. Р 50−109−89. Надежность в технике. Обеспечение надежности изделий. Общие требования. М.: Издательство стандартов, 1989.- 15 с.
  56. В.Е. и др. РД 50−576−85. Методические указания. Надежность в технике. Установление норм показателей надежности изделий. Основные положения. М.: Издательство стандартов, 1985. — 22 с.
  57. В.Е. Интегральная оценка, повышение и оптимизация надежности машин (на примере одноковшового экскаватора) // Вестник машиностроения. 1990. — № 4. — С. 7−8.
  58. В.Е. Принципы создания практически безотказных' машин. //Стандарты и качество. 1988. — № 7. — С. 39−42.
  59. В.Е. Системное обеспечение надежности машин, применяемых в мелиоративном строительстве: Автореф. дис.. д-ра техн. наук. Ростов-на-Дону.-1991.-48 с.
  60. В.Е., Аннабердиев А. Х.-М. Определение статистического распределения действующих напряжений при нестационарном нагружении деталей одноковшовых экскаваторов. Деп. в ЦНИИТЭСТРОЙМАШ № 51сд-85Деп., 20.04.85.
  61. В.Е., Кузьменко A.B. Определение плотности распределения отказов для машин. Деп в ВИНИТИ 8.04.04, № 585.
  62. В.Е., Кузьменко A.B., Ямоков С. Г. Аналитический метод определения параметров распределения Вейбулла для совокупностиконечного объема действующих напряжений в деталях машин. Деп в ВИНИТИ № в 2006.
  63. В.Е., Прянишникова Л. И., Дудникова В. В., Кузьменко A.B. Определение параметров распределения Вейбулла для совокупности конечного объема по выборке прочностных характеристик сталей Деп в ВИНИТИ № 389 в 2004.
  64. В.Е., Прянишникова Л. И., Роговенко Т. Н., Дудникова В. В. Определение гамма процентного значения гипотетическогораспределения выборочных сдвигов для прочностных характеристик сталей // Деп. в ВИНИТИ № 1411, 17.07.03.
  65. В.Е., Роговенко Т. Н. Вероятностно-статистическая оценка гамма-процентного ресурса рамы машины // Вестник машиностроения. 1999. -№ 6. -С. 10−12.
  66. В.Е., Роговенко Т. Н. Выбор показателя степени кривой усталости в сверхмногоцикловой области/ Рост. гос. акад. стр-ва. Ростов н/Д, 1993. -8 с. — Деп. в ВИНИТИ № 1594 — В95 от 31.05.95.
  67. В.Е., Роговенко Т. Н. Статистическая оценка прочности сталей с помощью полинома. //Надежность и контроль качества. 1996. — № 8. — С. 28−36
  68. В.Е., Роговенко Т. Н., Дудникова В. В. Анализ методов расчета усталостного ресурса деталей машин. / Деп. в ВИНИТИ № 827, 28.04.03.
  69. В.Е., Роговенко Т. Н., Дудникова В.В, Кузьменко A.B. Определение средневзвешенных напряжений в деталях машин при переменных напряжениях. Деп. в ВИНИТИ 12.05.03, № 910.
  70. В.Е., Роговенко Т. Н., Кинсфатор A.A. Статистическая оценка механических характеристик сталей с помощью полинома рациональных степеней. Деп. ВИНИТИ № 835 В00 в 2000.
  71. В.Е., Роговенко Т. Н., Топилин И. В. Анализ методов расчета минимального ресурса деталей машин // Деп. в ВИНИТИ № 3002-В99, 8.07.99.
  72. В.Е., Роговенко Т. Н., Топилин И. В. Определение корреляционной связи параметров функции распределения генеральной совокупности конечного объема деталей и выборочных распределений // Деп. в ВИНИТИ № 3038-В99, 11.10.99.
  73. В.Е., Роговенко Т. Н., Топилин И. В. Определение минимальных значений прочности деталей машин. // Методы менеджмента качества, 2001, № 12, с. 38−41.
  74. В.Е., Роговенко Т. Н., Топилин И. В. Определение связи между минимальными значениями ресурса деталей для генеральной совокупности конечного объема и выборки. Деп. в ВИНИТИ № 611-В99, 26.02.99.
  75. В.Е., Роговенко Т. Н., Щулькин Л. П. Основы теории и практики создания надежных машин. // Вестник машиностроения, 2003, № 10, с. 3−6.
  76. В.Е., Топилин И. В. Определение функции распределения средневзвешенных напряжений по амплитудным значениям напряжений для расчета усталостного ресурса деталей методом Монте-Карло. Деп в ВИИТИ № 364-В99,13.02.99.
  77. В.Е., Щулькин Л. П. Теоретические основы системного обеспечения надежности строительных машин // Известия высших учебных заведений «Строительство», 2001. № 7. — 90−96.
  78. В.П. Определение надежности механических систем по условию прочности. М.: Знание, 1976. — 48 с.
  79. В.П. Расчеты на прочность при нагружениях переменных во времени. М.: Машиностроение, 1977. — 233 с.
  80. В.П., Бойцов Б.В.Рассеивание пределов выносливости деталей машин в связи с конструктивными и технологическими факторами. // Надежность и контроль качества, 1969. № 10. — С. 53−66.
  81. В.П., Махутов H.A., Гусенков А. П. Расчеты деталей машин и конструкций на прочность и долговечность. М.: Машиностроение. 1985. — 224 с.
  82. В.П., Петрова И. М. Расчет функции распределения ресурса деталей машин методом статистических испытаний //Вестник машиностроения. 1981. -№ 1.-С. 9−11.
  83. В.А., Волжнов Е. Д. О расчете ресурса и сопротивлении усталости деталей машин при нерегулярных стационарных режимах нагружения // Вестник машиностроения. 1995. — № 11. — С. 23−27.
  84. JI.B. Нагруженность, усталость, надежность ¦ деталей металлургических машин. М.: Машиностроение. 1981. — 256 с.
  85. В.П., Сиделев В. И., Каменев M.JI., Морозов В. М. Методика определения надежности картофелеуборочных комбайнов // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1986. — № 3. — С. 33−34.
  86. Г. Математические методы статистики. М.: Мир, 1975. — 648 с.
  87. Р.В. Надежность машин массового производства. М.: Машиностроение, 1981. 244 с.
  88. C.B. Исследование виброэффекта упругой подвески рабочих органов скоростного лапового культиватора с целью снижения тягового сопротивления. Диссертация на соискание ученой степени канд. техн. наук. Ростов-на-Дону, РИСХМ, 1980.
  89. B.C., Зайцев E.H. Прогнозирование надежности автомобилей. -Л.: Политехника, 1991. 224 с.
  90. М.П. определение механических свойств металлов по твердости. -М.: Машиностроение, 1979. 191 с.
  91. Методика испытаний пружинных стоек. Порядок проведения H 043.14.514. Ростов-на-Дону, ЗАО «Красный Аксай» (В.И. Гасилин, В.Г. Торгало), 2005 г. с. 5.
  92. Методы оценки конструктивной прочности машин (Грошев Л.М., Спиченко В. В., Андросов A.A. и др.) Учебное пособие. Ростов-на-Дону.: Издательский центр ДГТУ. 1997. 163 с.
  93. В.И., Журавель А. И., Почтенный Е. К., Щурик К. В. Расчетно-экспериментальная оценка долговечности несущих систем// тракторы и сельскохозяйственные машины. 1988. № 7. — С. 44−45.
  94. В.М. Управление надежностью сельскохозяйственной техники. -М.: Колос, 1984.-335 с.
  95. Надежность и эффективность в технике: Справочник: Ют. / Ред. Совет: B.C. Авдуевский (пред) и др. М.: Машиностроение, 1988. — Т. 5.: Проектный анализ надежности / Под ред. В. И. Патрушева и А. И. Рембезы. -316с.
  96. Надежность и эффективность в технике: Справочник: Ют. / Ред. Совет:
  97. B.C. Авдуевский (пред) и др. М.: Машиностроение, 1988. — Т. 6: Экспериментальная отработка и испытания / Под. Общ. Ред. P.C. Судакова, О. И. Тескина. — 376 с.
  98. Р.Х., Клятис JI.M., Карпов Л. И. Прогнозирование надежности новых машин по результатам приемочных испытаний // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1991. — № 11. — С. 30−32.
  99. Е.П., Сахаров Б. И., Стрекозов Н. П. Прочность агрегатов оборудования и элементов систем жизнеобеспечения летательных аппаратов. М.: Машиностроение, 1989. — 248 с.
  100. C.B. Технико-экономическая оценка эффективности эксплуатации оборудования //Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства, 2006. № 1. — С. 2−3.
  101. Е.К., Капуста П. П. Вероятностные диаграммы многоцикловой усталости деталей машин. //Вестник машиностроения, 1993. № 12.1. C. 5−7.
  102. Л.И., Прянишников A.B., Дудникова В. В. Аналитическое определение у процентного минимального значения для совокупности конечного объема по выборочным данным (случай средней гарантии) //Деп. в ВИНИТИ, № 1852 — в 2003.
  103. Д.Н., Иванов A.C., Фадеев В. З. Надежность машин. М.: Высшая школа. — 1988.-238 с.
  104. Т.Н. Вероятностно-статистическая оценка гамма-процентного ресурса ответственных деталей машин: Автореф. дис. канд. техн. наук. -Ростов-на-Дону, -1995. 24 с.
  105. Т.Н. Методы определения минимального значения прочности сталей для некоторых выборок // Рост. гос. акад. стр.-ва. Ростов-на-Дону, 1993. — 8 с. — Деп. В ВИНИТИ № 1593 — В95 от 31.05.95.
  106. Р.В. Основы надежности системы водитель-автомобиль-дорога-среда. М.: Машиностроение, 1986. — 216 с.
  107. В.А. Нагруженность металлоконструкций строительных и дорожных машин циклического действия при оценке живучести // Строительные и дорожные машины. 1995. — № 11. — С. 23−25.
  108. Д.Н., Ахтариев М. Р. Прогнозирование технического состояния автомобилей // Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства, 2006. № 7. — С. 30−31.
  109. Л.И. Механика сплошной среды. М.: Наука, 1976. Т. 1. — 536 е., Т. 2.-576 с.
  110. М. Метод конечных элементов.-М.:Стройиздат, 1993. 664 с.
  111. ПЗ.Серенсен C.B., Когаев В. П., Шнейдерович P.M. Несущая способность ирасчет деталей машин на прочность. М.: Машиностроение, 1975. ~ 488 с.
  112. Н.В., Дунин-Барковский И.В. Курс теории вероятностей и математической статистики для технических приложений. М.: Наука, 1969.- 512 с.
  113. И.М. Численные методы Монте-Карло. М.: Наука, 1973. — 280 с.
  114. С.А. Вероятностные основы расчета ресурса металлических конструкций по методу предельных состояний // Проблемы машиностроения и надежности машин. 1997. — № 4. — С. 105−111.
  115. В.В. Теория пластичности. М.: Высшая школа, 1969.-608 с.
  116. Сопротивление материалов. Под ред. Писаренко Г. С., Киев: Выща школа, 1979.-693 с.
  117. Справочник проектировщика промышленных, жилых и общественных зданий и сооружений. М.: Гиле, 1969. 200 с.
  118. Тензометрия в машиностроении. Справочное пособие. Под. Ред. канд. техн. наук P.A. Макарова. М.: Машиностроение, 1975. 288 с.
  119. В.А., Львов Б. В., Стопалов С. Г. О показателях безотказности и долговечности высоконадежных изделий // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1991. — № 1. — С. 43−45.
  120. И.В. Определение связи между значениями ресурса для генеральной совокупности конечного объема и выборки / Известия РГСУ: Сб. ст. Ростов-на-Дону: РГСУ. — 1999. — № 4. — с. 237 — 238.
  121. С. Математическая статистика. Перевод с англ. Наука, 1967. -632 с.
  122. В.В., Шабанов Б. М. Оценка надежности несущих конструкций грейферных погрузчиков //ДГТУ. Ростов- на-Дону, 1993. С. 54−59.
  123. П. Усталость металлов. Перевод с англ. Под ред. Академика АН УССР С. В. Серенсена. М. «Машиностроение». 1968.
  124. .Ф. Эффективность повышения показателей долговечности машин и комплексов // Строительные и дорожные машины. 1990. — № 7. — С. 2224.
  125. .Ф. Эффективность функционирования и надежность машин ремонтируемого класса // Вестник машиностроения. 1988.- № 12.-С. 1821.
  126. М.А. Управление надежностью машин в эксплуатации// Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства, 1982.-№ 1.-С. 46−52.
  127. Р.Б. Проектирование с учетом усталости. М.: Машиностроение, 1969.-504 с.
  128. И.А. Исследование надежности машин для животноводства и кормопроизводства и оптимизация их показателей // Машины и оборудование для животноводства и кормопроизводства: Сб. тр. -ВНИИКОМЖ. М. 1985. — С. 24−30.
  129. И.А. Основы обеспечения надежности при проектировании производственных линий животноводческих ферм и комплексов: Учебное пособие /РИСХМ. Ростов-на-Дону, 1984. — 94 с.
  130. Храмцов Л. Д, Сорваниди Ю. Г., Карпенко В. Д. Оценка надежности комбайнов «Дон-1500» в эксплуатационных условиях // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1991. — № 12. — С. 44−46.
  131. И.В. Математические методы теории надежности и контроль качества // Методы менеджмента качества. 2005. — № 5. С. 37−42.
  132. В.Г. Основные аспекты повышения конкурентоспособности отечественных сельскохозяйственных тракторов // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1992. — № 7. — С.9−16.
  133. Шор Я. Б. Статистические методы анализа и контроля качества и надежности. М.: Советское радио, 1962. — 552 с.
  134. Dubey S.D. Hyper efficient of the location parameter of the Weibull laws // Naval Research Logistics Quarterly. 1966. — N13. — P.253.
  135. Epstein B. Application о the theory extreme values in fracture problems, J. Amer. Statist. Assoc. 1948, v.43, p. 403−412.
  136. Fisher R.A., Tippet L.H.C. Limiting forms of the frequency distribution of longest of smallest member of a sample. OCPS, 24 (1928). 180 p.
  137. Gumbel E.J. Les valeurs extremes des distributions statistiques, Annales de Г Institute Henri Poincare, 1935. v. 4, Fasc, 2 p 115.
  138. Isermann R., Balle P. Trends in the application of model based Fault detection and diagnosis of technical processes. 13th World congress of IFAC. Preprints, Vol. 4, 1996.-P. 1−12.
  139. Newton D.W. Reliability Mathematics. In: Reliability Engineering (Ed.: O’Connor PDT), Hemisphere Publishing Corporation, Washington, 1998.
  140. Oakland J.S. Total quality management: The route to improving performance. -2nd edition. Butterworth Heinemann Professional Publishing Ltd., Oxford, 1994.
  141. Sholtes P. Total quality or performance appraisal: choose one // Nation Prod Rev, 1993. 12. — № 3. — P. 349 — 363.
  142. Weibull W. A statistical distribution function of wide applicability. J. Appl. Mech. 1951. p. 293−297.
  143. Weibull W. A statistical theory of the strength of materials, Ing. Vetenskaps Akad. Handl, N151.1939.
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?