Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Получение сульфгидрильных сорбентов на основе измельченных вулканизатов

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Не менее остро стоит проблема обезвреживания и утилизации сероводорода, выделяющегося в больших количествах при разработке газоконденсатных (Уртабулак, Астраханское, Оренбургское) и нефтяных (Тенгиз) месторождений. В настоящее время наиболее широкое применение получил метод каталитического окисления сероводорода кислородом воздуха. Однако этот метод не позволяет глубоко проводить процесс очистки… Читать ещё >

Содержание

  • 1. ХИМИЧЕСКИЕ ПРЕВРАЩЕНИЯ ПОЛИМЕРНОЙ МАТРИЦЫ РЕЗИН НА ОСНОВЕ НЕПРЕДЕЛЬНЫХ КАУЧУКОВ (Литературный обзор)
    • 1. 1. Анализ направлений утилизации и переработки изношенных автомобильных покрышек
    • 1. 2. Элементная сера, как эффективный модифицирующий агент
      • 1. 2. 1. Реакции серы с высшими алканами
      • 1. 2. 2. Реакции серы с олефинами
    • 1. 3. Реакции вулканизации непредельных полимеров серой 17 1.4.Закономерности вулканизации натурального, г/мс-изопренового и z/ис-бутадиеного каучуков
      • 1. 4. 1. Ускорители вулканизации
        • 1. 4. 1. 1. Механизм действия 2-меркаптобензтиазола
        • 1. 4. 1. 2. Ускорение серной вулканизации в присутствии тетраэтилтиурамдисульфидов
    • 1. 5. Реакции полисульфидов 3 О
      • 1. 5. 1. Расщепление нуклеофильными реагентами
      • 1. 5. 2. Расщепление электрофильными реагентами
      • 1. 5. 3. Расщеплением под действием свободных радикалов
    • 1. 6. Реакции сероводорода с олефинами 33 1.6.1. Взаимодействие диеновых полимеров с соединениями, содержащими сульфгидрильную группу
    • 1. 7. Свойства и применение меркаптосодержащих полимеров
  • 2. ХИМИЧЕСКАЯ МОДИФИКАЦИЯ ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ ВУЛКАНИЗАТОВ
    • 2. 1. Щелочной гидролиз измельченного эбонита водным раствором едкого натра
    • 2. 2. Сульфидирование резиновой крошки с последующим щелочным гидролизом
    • 2. 3. Исследование взаимодействия измельченной резины с газообразным сероводородом
      • 2. 3. 1. Изучение сорбционных процессов протекающих в системе резиновая крошка -сероводород
      • 2. 3. 2. Расчет термодинамических параметров сорбции газообразного сероводорода резиновой крошкой
      • 2. 3. 3. Исследования химического взаимодействия в системе резиновая крошка-сероводород
      • 2. 3. 4. Исследование влияния природы полимера на его взаимодействие с сероводородом
      • 2. 3. 5. Исследование взаимодействия в системе резиновая крошка — раствор сероводорода
    • 2. 4. Исследование сорбционных свойств модифицированных измельченных вулканизатов
  • 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ 101 3.1 Объекты исследования
    • 3. 2. Реагенты, используемые для модификации резиновой крошки
    • 3. 3. Синтезы исследуемых объектов
    • 3. 4. Методы химического анализа
    • 3. 5. Расчеты
  • ВЫВОДЫ
  • СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

Получение сульфгидрильных сорбентов на основе измельченных вулканизатов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность темы

В настоящее время серьезной экологической проблемой для всех высокоразвитых стран является утилизация таких сложных дорогостоящих изделий, как изношенные автомобильные покрышки. Ежегодно десятки миллионов покрышек оказываются на свалках, где под действием света, влажности, колебаний температур в окружающую среду попадают органические соединения хлора, серы, азота, окислы металлов, сажа и ряд других веществ, наносящих ей непоправимый урон. В России ежегодно образуется до 1 млн. тонн изношенных покрышек, в Европе — до 9 млн. тонн, в США около 4,5 млн. тонн.

Высокие темпы развития в нашей стране металлургической, электрохимической промышленностей и ряда других производств сопровождаются значительным ростом количества сточных вод с высоким содержанием ионов (3 ^ | Л I Л I Л I Л | элементов — Сг, Ни, Со, №, Си и других, обладающих высокотоксичными свойствами. Поэтому во многих регионах России ощущается острая потребность в крупнотоннажных, дешевых и вместе с этим высокоэффективных сорбентах ионов ё-элементов.

Не менее остро стоит проблема обезвреживания и утилизации сероводорода, выделяющегося в больших количествах при разработке газоконденсатных (Уртабулак, Астраханское, Оренбургское) и нефтяных (Тенгиз) месторождений. В настоящее время наиболее широкое применение получил метод каталитического окисления сероводорода кислородом воздуха. Однако этот метод не позволяет глубоко проводить процесс очистки и связан с высокими энергозатратами. При этом высокие темпы переработки с использованием такого метода привели к перепроизводству кристаллической серы. Поэтому разработка новых эффективных технологий утилизации сероводорода является актуальной экологической и экономической задачей.

Цель работы заключалась в разработке слабокислых сорбентов путем десульфидирования полисульфидных полимеров — эбонитов, сульфидированной резины и присоединением сероводорода по двойным связям непредельных вулканизатов.

Объекты исследования. В исследованиях использовалась резиновая крошка (РК) Волжского шинно-регенератного завода, образующаяся при переработке изношенных автомобильных покрышек, измельченный эбонит, измельченные резины на основе нитрильных, бутиловых каучуков и пенорезины. Для достижения цели в работе проведены исследования:

• щелочного гидролиза эбонита (модели полисульфидированной резины) водными растворами едкого натра;

• модификации РК серой, с последующим десульфидированием растворами едкого натра;

• взаимодействия РК различных рецептур с газообразным сероводородом и его водными и толуольными растворами;

• сорбционных свойств полученных материалов с сульфгидрильными группами по отношению к ионам Сг, , Со, №, Си .

Научная новизна. Исследованы температурные и кинетические зависимости реакции щелочного гидролиза измельченного эбонита (ИЭ) с водными растворами едкого натра. Установлено, что содержание тиольных групп в модифицированном эбоните может составлять 1,1−5,7%. Обработкой РК расплавом серы с последующим щелочным гидролизом получены образцы крошки с содержанием тиольных групп от 2,9 до 6,2%.

Описаны особенности процессов физической и химической сорбции измельченными резинами сероводорода из газовой фазы и из его водных и то-луольных растворов. Показана применимость теории БЭТ (Брунауэра, Эммета, Теллера), Флори-Хаггинса, обобщенной теории двойного механизма для описания изотерм сорбции газообразного сероводорода РК. Варьированием условий реакции получены полимеры с содержанием тиольных групп до 5,9%.

Определены сорбционные емкости модифицированных образцов резин I л | 2+ 9+ 71 по ионам Сг, , Со, №, Си, которые в зависимости от способа модификации и рН сорбции изменяются в пределах 0,21−2,20 мг-экв/г.

Основные защищаемые положения:

1) Модификация РК расплавом серы с последующим щелочным гидролизом;

2) Особенности взаимодействия газообразного сероводорода и его растворов с измельченной резиной;

3) Закономерности сорбции ионов металлов Сг3+, Нё2+, Со2+, № 2+, Си2+ модифицированными образцами, содержащими сульфгидрильные группы.

Практическая ценность. Предложены новые направления утилизации полимерных отходов на основе непредельных резин с получением сульфгид-рильных сорбентов. Полученные образцы РК и пенорезины на основе бутади-ен-стирольного каучука характеризуются высокой сорбционной емкостью по отношению к ионам Сг, Н^, Со, №, Си, при этом сорбционные показатели полученных сорбентов по ионам превосходят литературные аналоги в 1,5−2 раза.

В процессе бурения в скважине № 1 Восточно-Бобровская, а так же в лабораторных условиях ОАО «Саратовнефтегеофизика» показана возможность использования измельченной резины для очистки газовых смесей и буровых растворов от сероводорода.

Апробация работы. Материалы работы докладывались на ежегодных научных конференциях ВолгГТУ 1999;2002 гг.- V традиционной научно-технической конференции стран СНГ «Процессы и оборудование экологических производств» (Волгоград, 2000 г.) — научной межведомственной конференции «Геологические, геофизические и геохимические исследования юго-востока Русской плиты» (Саратов, 2001 г.) — на отчетных конференциях в рамках программы «Научные исследования высшей школы по приоритетным направлениям науки и техники» (Санкт-Петербург, 2001;2002 гг.).

Публикации результатов. По материалам диссертации опубликовано 6 печатных работ, подано 2 заявки на изобретения.

Объем и структура работы. Диссертационная работа состоит из введения, трех глав, выводов, списка литературы из 111 наименований. Работа изложена на 140 страницах машинописного текста, включает 21 таблицу и 33 рисунка. Первая глава посвящена обзору литературы по основным направлениям переработки автомобильных покрышек, реакциям диеновых каучуков с серой и тиолами, а также свойствам полимеров с тиольными группами. Во второй главе приведены результаты исследований щелочного гидролиза ИЭ, модификации РК расплавом серы с последующей обработкой раствором щелочи, а также результаты изучения взаимодействия РК на основе непредельных каучуков с газообразным сероводородом и его растворами, результаты исследований сорбционных свойств полученных образцов. Характеристики применяемых исходных веществ, методики модификации РК и исследований свойств приведены в третьей главе. Там же приведены примеры расчетов кинетических и термодинамических параметров исследованных процессов.

Выводы.

1. Установлено, что при обработке измельченного эбонита (ИЭ) с размером частиц 0,25−0,5 мм 0,4−12% растворами едкого натра при массовом соотношении ИЭ:№ОН — 1:0,5, температурах 20−80 °С содержание тиоль-ных групп в модифицированной ИЭ может изменяться от 1,1 до 5,7%. При уменьшении размера частиц с 0,25−0,5 мм до 0−0,25 мм содержание тиоль-ных групп в конечном продукте увеличивается с 5,7% до 7,8%.

2. При модификации резиновой крошки (РК) расплавом серы при 140 °C с последующей щелочной обработкой при массовом соотношения РК: сера — 1:0,125−2,0 получены образцы с содержанием тиольных групп 2,96,2%, использование ускорителей вулканизации увеличивает скорость суль-фидирования.

3. Показано, что при взаимодействии газообразного сероводорода с РК протекают физические (адсорбция, абсорбция) и химические (хемосорбция) процессы. Установлено, что при понижении температуры с 353 до 267 К количество сорбированного сероводорода увеличивается с 4,96 до 22,8 мг/г РК. Показано, что с увеличением дисперсности РК, давления количество сорбированного сероводорода возрастает. Полученные изотермы сорбции удовлетворительно описываются уравнениями БЭТ, Флори-Хаггинса и уравнением обобщенной теории двойного механизма. По полученным данным рассчитаны термодинамические параметры процесса сорбции.

4. Показано, что при давлении сероводорода 100 кПа наиболее эффективно процесс модификации РК протекает в интервале температур 298−318 К. Содержание тиольных групп в модифицированной РК достигает 3,1%.

5. Установлено, что из исследуемых образцов резин, измельченной пенорезины (ПР) на основе бутадиен-стирольного латекса характеризующаяся наибольшим количеством двойных связей наиболее активно взаимодействует с сероводородом. В результате обработки ПР сероводородом получены образцы с содержанием тиольных групп до 5,9%.

6. Установлено, что изменение размера частиц РК в пределах 0,2−1,6 мм не оказывает существенного влияния на процесс поглощения сероводо.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Потребление синтетического каучука. Западная Европа, Средний Восток и Африка. Прогноз на период 1996—2000 гг. // Каучук и резина. 1996. -№ 5.- С.46−50.
  2. В.В. Состояние и перспективы производства синтетических каучуков в России // Каучук и резина. 2002. — № 2. — С. 31−36.
  3. В.Ф. Использование изношенных шин без переработки. Производство и применение регенерата // Каучук и резина. -1997.-№ 4.-С. 42−47.
  4. . Н. Что нам делать с полимерными отходами? / 09.2001. // http://www.recyclers.ru/text/031 .html
  5. В.Ф. // Способы производства регенерата: тем. обзор. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1989. 86с.
  6. Вторичное использование и переработка изношенных шин/ 09.2001. // http://www.recyclers.ru/text/031 .html
  7. В.Ф. Применение модифицированных и немодифицированных измельченных вулканизатов // Каучук и резина. -1997. № 2. — С. 48−50.
  8. В.Ф., Разгон Д. Р. Переработка и использование изношенных шин (направления, экономика, экология) // Каучук и резина.-1995.-№ 2.- С.2−8.
  9. Заявка 472 338, Японии МКИ C08J 7/12, HOIG 9/10 Модификация поверхности резин.
  10. М.Ц., Ващенко Ю. Н., Соколова Г. А. Модификация измельченных вулканизатов олигоэпоксиакрилатом// Производство ииспользование эластомеров.- 1992. -№ 5. -С. 15−17.
  11. White Liz. Grinded vulcanizate oxygen-halogen oxidation // Eur. Rub.J.-1995.- V. 65, № 5.-P. 24−25.
  12. E.M., Соловьева Ю. Ю., Насиаловская Т. Н. Применение измельченной резиновой крошки в изделиях резиновой промышленности // Каучук и резина.-1994.-№ 4.- С.36−46.
  13. Von Thomas Е. Tread rubber modification by polymer treatment with emulsion containing sulfur and accelerators // Gummimereifung.-1991.- V. 123, N.8.-S.71−73.
  14. Аль Диаббат C.C., Тужиков О. И., Лукьяничев В. В. Гидроксилирование резиновой крошки: Сб. докл. Межд. конф. IRC'94 (Москва, 27 сент.-1окт. 1994)/НИИШП-М., 1994. Т.З. — С. 599−605.
  15. О. Химия органических соединений серы. Пер. с япон. под ред. Е. Н. Прилежаевой. М.: Химия, 1975. -512 с.
  16. Общая органическая химия./ Под ред. Д. Бартона и У.Оллиса. Т. 5 Соединения фосфора и серы. Пер. с англ./ Под ред. Н. К. Кочеткова и Э. Е. Нифантьева. — М.: Химия, 1983. — 720с.
  17. Davis R.E., Nucleophilic Displacement Reactions at the Sulfur-Sulfur bonds // Survey of Progress in Chemistry. 1984, V.2, P. 189−230.
  18. Реакции серы с органическими соединениями. Под ред. А. А. Макарова. М.: Химия, 1976. — 439с.
  19. Э.Н., Мощенская Н. В., Ирхина Е. П., Смородинов B.C.
  20. Реакционная способность различных молекулярных форм серы при взаимодействии с жидкими н-алканами // Нефтехимия. 2001. Т 41. № 5. с. 384 388.
  21. Ф.У., Гаррисис Дж.Ф. Органические реакции. М.: Химия, 1971, Т. 11, -С. 170−178.
  22. Pryor W. A., Mechanisms of Sulfur Reactions.- N.Y., MsGraw-Hill, 1982. 123p.
  23. Полимерные реагенты и катализаторы. Под ред. Т. Форда. М.: Химия, 1991. 249с.
  24. Г. А. Органические ускорители вулканизации и вулканизирующие системы для эластомеров. — JL: Химия, 1978. 240с.
  25. Синтетический каучук, под ред. Гармонова Л. П. М.: Высшая школа, 1983. -305с.
  26. .А. Химия эластомеров. М.: Химия, 1972. 392с.
  27. Влияние содержания 1,2-звеньев на формирование сетчатых структур в полибутадиене и их смесях с цис-1,4 полиизопреном / Шершнев В. А., Шундрина И. К., Юловская В. Д. и др. // Высокомолек. соединения. -1997. Т. 39. — № 1. — С. 136−140.
  28. Г. А. Органические ускорители вулканизации каучуков М.: Химия, 1972. 364с.
  29. A.A. Процессы структурирования эластомеров. М.: Химия, 1978.- 198с.
  30. A.C., Кавун С. М., Кирпичев В. П. Физико-химические основы получения, переработки и применения эластомеров. -М.: Химия, 1976.-264с.
  31. Benesch R.E., Davis R.E. The Oxibase Scale// Organosulfur Chemistry 1967. N4. — P. 18−20.
  32. Вулканизация эластомеров // Под ред. Аллиера Г., Сьетуна И. М. -М.: Химия, 1967.-259с.
  33. A.C., Седов В. В. Химические превращенияэластомеров. -М: Химия, 1984. 192с.
  34. Ф. Ф. Корнеев А.Е., Буканов А.М Общая технология резины. М. Химия, 1978, — 296с.
  35. Г. П., Тростянский Е. Б. Химия и технология полимеров. -М: Химия, 1963.- 138с.
  36. Зарубежные промышленные полимерные материалы и их компоненты. Словарь-справочник. М.:АН СССР, 1963. -323с.
  37. Ф.Ф., Корнев А. Е., Климов Н. С. Общая технология резины, JL: Химия, 1972. 137с.
  38. С.П., Добромыслова A.B., Догадкин Б. А., Углавская Б. А. Свойства резин на основе совмещенных каучуков// Каучук и резина. — 1974. № 4. — С. 22−29.
  39. Термодинамическая устойчивость и механические свойства смесей изопренового и бутадиенового каучуков / Адамова A.B., Тагер A.A., Шершнев В. А. и др. // Высокомолек. соединения. 1996. — Т. 38. — № 8. — С. 1362−1366.
  40. Е.Ю., Останкович A.M., Лудин А. Г. Исследование вулканизации бутадиен-нитрильного каучука методами ЭПР и ЯМР // Высокомолек. соединения. 1995. — Т. 37. — № 2. — С. 295−298.
  41. К.П., Черенюк И. П. Проблема сырья и его переработки в резиновой промышленности// Каучук и резина. 1978. — № 5. — С. 34−43.
  42. A.A. Технология заменителей кожи. М.: Ростехиздат, 1963, 211с.
  43. Особенности формирования сетчатой структуры полиизопренового эластомера СКИ-3 при высокотемпературнойвулканизации / П. О. Кузнецова, Чепель JIM., Трофимова Г. М. и др. // Высокомолек. соединения. 1997. — Т. 39. -№ 10. — С. 1706−1710.
  44. В.А., Александров С. С. Синтез и исследование эффективности добавок для полимерных материалов // Производство шин, РТИ АТИ. 1967.- № 4. — С.39−43
  45. .А., Шершнев В. А. Вулканизация каучуков в присутствии органических ускорителей //Успехи химии. 1961. — Т. XXX. -Вып. 8.-С. 1013−1049.
  46. Справочник резинщика. Материалы резинового производства/ под. ред. П. И. Сорокина. М.: Химия, 1971. — 546с.
  47. Ф. Богданович H.A. Троянская Е. А. Некоторые вопросы химии серосодержащих органических соединений. М.: Издатинлит, 1963. — 298с.
  48. Н.С. Общая и неорганическая химия. М.: Высшая школа, 1981.-679с.
  49. Аверко-Антонович JI.A., Кирпичников П. А., Смыслова P.A. Полисульфидные олигомеры и герметики на их основе. JL: Химия, 1983. -128с.
  50. .А., Донцов A.A., Шершнев В. А. Химия эластомеров -М.: Химия, 1987.-376с.
  51. Получение и свойства органических соединений серы/ В. А. Альфонсов, Л. И. Беленький, H.H. Власова и др.- Под ред. Л. И. Беленького. -М.: Химия, 1998. 560с.
  52. М.Г., Кулешова Н.Д, Кнунянц И. Л. Тиолактоны // Успехи химии.-1964.-Т. 33.-Вып. 10.-С. 1153−1186.
  53. Cossar B.C., Field D.L., Reynolds D.D. Preparation of thiols // J. Org. Chem., 1962, V. 27, p. 93−95.
  54. Reid E.E. Organic chemistry of bivalent sulfur, Vol. I, Chemical Publishing Co., Inc., New York, 1958, p. 32.
  55. М.Ф., Грачева Е. П., Кульбовская H.K. Методысинтеза замещенных виниловых эфиров и винилсульфидов // Успехи химии. -1961.-Т. 30.-Вып. 4.-С. 509−510.
  56. E.H., Шостаковский М. Ф. Реакции тиилирования производных этилена // Успехи химии. 1963. — Т. 32. — Вып. 8. — С. 897 947.
  57. И.А., Новиков C.B., Догадкин Б. А. Химические реакции диеновых полимеров // Успехи химии. 1967. — Т. 34. Вып. 11. С. 2026−2051.
  58. Cunnen J.I. Reactings of olefins and thiols / J.Appl. Chem. 1952. -N. 2.-p. 353.
  59. Химические реакции полимеров / под ред. Е.Феттеса. М.: Мир, -1967.-Т.1. 608с.
  60. И.А., Новиков C.B., Догадкин Б. А. Реакции тиогликолевой кислоты и ее производных с диеновыми полимерами // Высокомол. соед., 1964. — № 6. С. 2163.-2174
  61. Serniuk G.E., Banes F.W., Swaney M.W. Chemical changes of diene polymers in latex // J. Am. Chem. Soc. 1948. — N. 70. p. 1873−1901.
  62. К. Курс физической органической химии / под ред. И. П. Белецкой. М.: Мир. 1972. — 576с.
  63. Ritter F.J. Features of chemical reaction of thioacids with plant rubber//Rub. Chem. Techn. 1960.-N. 33. -p. 1423−1431.
  64. Л.Б., Тевлина A.C., Даванков А. Б. Синтетические ионнообменные материалы. М.: Химия, 1978. — 184с.
  65. В.Д., Мазо A.A. Обессоливание воды ионитами. М.: Химия. 1980. — 329с.
  66. Ю.Г. Курс коллоидной химии (Поверхностные явления и дисперсные системы): учебник для вузов. М.: Химия, 1982. — 400с.
  67. С.Е. Развитие синтеза и применение иоонообменных и электрообменых смол // Успехи химии. — 1960. Т. 29. — Вып. 8.
  68. Химические реакции полимеров: Пер. с нем./Федке М. М. Химия, 1990- 152с.
  69. Е.Е., Шостак Ф. Т. Окислительно-восстановительные полимеры // Успехи химии. 1965. — Т. 34. — Вып. 12. С. 2220−2250.
  70. А. Ионообменная очистка сточных вод, растворов и газов. Д.: Химия, 1983. — 293с.
  71. Межфазный катализ. Химия, катализаторы и применение / под ред. Ч. М. Старка. М.: Химия, 1991. — 160с.
  72. Химия. Большой энциклопедический словарь/ под ред. И. Л. Кнунянц. М.: Большая Российская Энциклопедия, 1998. 792с.
  73. Аверко-Антонович JI.A., Кирпичников П. А. Химия и технология синтетического каучука. JL: Химия, 1984. — 324с.
  74. Очистка сточных вод и газовых выбросов физико-химическими методами/ под ред. В. М. Анненкова, М.: Химия, 1984. 324с.
  75. И.А., Потапов Е. Э., Шварц А. Г. Химическая модификация эластомеров. М.: Химия, 1993. — 304с.
  76. Ю.С. Системы эластомер-газ //Каучук и резина. 2000. -№ 4.-С. 36−43.
  77. Stevenson A., Morgan G. Fracture of elastomers by gas decompression //Rubb. Chem. Techol. 1995. У. 68. N 2. P. 197−211.
  78. Gent A.N., Tompkins D.A. Nucleation and growth of gas bubbles in elastomers // J.Appl. Phys., 1990, N 40, P. 2518−2529.
  79. Pond F.J. Failure of bonded natural rubber cylinders in tension// Rubb. Developments, 1994, У. 47. N x/2. P. 22−29.
  80. Ю.С. Разрушение полимеров под действием агрессивных сред. М.: Химия, 1972. -227с.
  81. Ю. С. Дегтера Т.Г. Стойкость эластомеров в эксплуатационных условиях. М.: Химия, 1986. 263с.
  82. И.А., Кленова Т. С., Алмаев С. А. Тепло- и агресивостойкие резины и резинотехнические изделия: Сб. трудов ПИИРП.
  83. М.: ЦНИИТЭнефтехим. 1979. № 6 (13). С. 86.
  84. А.Е. Диффузия в полимерных системах. М.: Химия, 1987,-312с.
  85. А.Е., Злобин В. Б. Современные представления о диффузии в полимерных системах // Успехи химии. 1988. — Т. 57. — Вып. 6. — С. 903 928.
  86. И.Н., Романовский И.П Феноменологическая теория диффузии в гетерогенных средах и ее применение для описания процессов мембранного разделения // Успехи химии. 1988. — Т. 57. — Вып. 6. — С. 944 959.
  87. Диффузия реакционноспособного агента через матрицу, наполненную ингибитором / Будтов В. П., Гандельльсман М. И., Сулейманов И. Е. // Высокомолек. соединения. 1995. — Т. 37. — № 10. — С. 1720−1727.
  88. Ю.П., Платэ H.A. Можно ли предсказать транспортные свойства полимеров, исходя из химического строения цепей (обзор) // Высокомолек. соединения. 1994. — Т. 36. -№ 11. — С. 1894−1906.
  89. Ан.А., Прибылов Ал.А. Адсорбция азота поливинилтриметилсиланом при давлениях до 25МПа // Журн. физ. химии. — 2001. Т. 75. — № 8. — С. 1469−1475.
  90. С.Г., Ямпольский Ю. П., Платэ H.A. Селективно проницаемые полимеры и газоразделительные мембраны: структура и транспортные свойства // Успехи химии. 1988. — Т. 57. — Вып. 6. — С. 974 989.
  91. A.A. Физикохимия полимеров. М.: Химия, 1978. 544с.
  92. И.А. Адсорбционные процессы. Иркутск: Изд-во Иркут. ун-та, 1995. — 304с.
  93. С., Синг К. Адсорбция, удельная поверхность, пористость. -М.: Мир, 1970.-408с.
  94. Г. Л. Модифицированноя изтотерма адсорбции на пористых адсорбентах // Журн. физ. химии. 1989. — Т. 63. — № 9. — С. 25 292 533.
  95. З.В., Карева Е. И., Ягодовский В. Д. Адсорбция w-гексана на поверхности никеля // Журн. физ. химии. 2002. — Т. 76. — № 7. — С. 13 391 342.
  96. В.В., Маракулина Е. А. Адсорбционные свойства фуллеренсодержащих материалов // Журн. физ. химии. 2001. — Т. 75. — № 3. — С. 634−639.
  97. Н.Ф., Прибылов A.A., Овчинникова H.A. и др.Влияние физико-химических характеристик активированных углей на сорбцию и десорбцию паров воды // Журн. физ. химии. 2001. — Т. 75. — № 5. — С. 891 896.
  98. JI.B., Корнякова Т. Ю., Тагер А. А и др. Термодинамическая устойчивость и механические свойства смесей изопренового и бутадиенового каучуков // Высокомолек. соединения. — 1996. -Т. 38.-№ 8.-С. 1362−1366.
  99. A.B., Бондарь В. И., Маттес Б. Р. и др. Обобщенная теория двойного механизма равновесной сорбции в полимерных системах // Высокомолек. соединения. 1996. — Т. 38. — № 3. — С. 535−544.
  100. С.А., Ямпольский Ю. П., Economou I.G. и др. Термодинамические параметры сорбции углеводородов полисилметиленами // Высокомолек. соединения. 2002. — Т. 4. — № 3. — С. 465−473.
  101. Flory P.J. Principles of Polymer Chemistry. Ithaca- New York: Cornell Univ/ Rpess, 1953. 208p.
  102. M. Введение в мембранную технологию: Пер. с англ. -М.: Мир, 1999.-513с.
  103. E.H. Реакции нитрилов М.: Химия, 1972. — 448с.
  104. В.А., Хавин З. Я. Краткий химический справочник / под ред. A.A. Потехина, А. И. Ефимова. М.: Химия, 1991. — 432с.
  105. Адсорбция из растворов на поверхностях твердых тел: Пер. с англ./Под ред. Г. Парита, К. Рочестера. М.: Мир, 1986. — 488с.
  106. УТВЕРЖДАЮ: Глава представительства, здо «ВОСГРИФ-Русь»
  107. Компании:вО)Э<<�Воскресенскнефть)>, арамышнефтегаз" Чертушкин В.Н.1. У <
  108. X Тлг"л тттттттл ттЛ^ЛТИТ!1. Ф.Б. Гутерман
Заполнить форму текущей работой