Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Повышение надёжности крупногабаритных сварных хладостойких конструкций ответственного назначения за счёт снижения уровня остаточных напряжений

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

В настоящей работе, были рассмотрены остаточные напряжения в сварных конструкциях из стали 1 ОХСНД ГОСТ 19 281−89, их значения (до 0,9 <�т0,2 материала), основные негативные факторы, влияющие на работоспособность изделий (образование трещин, хладноломкость, изменение геометрических размеров после сварки, после термической обработки и при эксплуатации). Были рассмотрены методы уменьшения… Читать ещё >

Содержание

  • ГЛАВА 1. Современное состояние вопроса
    • 1. 1. Способы уменьшения внутренних напряжений в металлах
    • 1. 2. Остаточные напряжения
    • 1. 3. Условия работы исследуемых крупногабаритных сварных конструкций
    • 1. 4. Выбор стали для изготовления конструкций
    • 1. 5. Уровень остаточных напряжений в сварных швах, околошовной зоне и зоне термического влияния
    • 1. 6. Методы определения остаточных напряжений
    • 1. 7. Физическое обоснование снижения остаточных напряжений после низкочастотной вибрационной обработки
    • 1. 8. Задачи данной работы
  • ГЛАВА 2. Методика исследований
    • 2. 1. Методика определения химического состава, механических свойств, изменений структуры металла
    • 2. 2. Методика определения значений остаточных напряжений
    • 2. 3. Методика низкочастотной вибрационной обработки
    • 2. 4. Методика рентгеноструктурных исследований
    • 2. 5. Методика фрактографических исследований изломов
    • 2. 6. Методика исследования тонкой структуры
    • 2. 7. Методика испытаний на малоцикловую усталость
  • ГЛАВА 3. Технология низкочастотной вибрационной обработки
    • 3. 1. Определение места установки вибровозбудителя, оптимального режима низкочастотной вибрационной обработки и её длительности
    • 3. 2. Исследование снижения уровня остаточных напряжений в зависимости от режимов низкочастотной вибрационной обработки
    • 3. 3. Основные требования к технологическому процессу низкочастотной вибрационной обработки
    • 3. 4. Промышленные конструкции, подвергаемые низкочастотной вибрационной обработке
    • 3. 5. Статистическая обработка экспериментальных данных
    • 3. 6. Экономическая целесообразность низкочастотной вибрационной обработки
  • ГЛАВА 4. Исследование влияния термической и низкочастотной вибрационной обработок на механические свойства и структуру стали 10ХСНД
    • 4. 1. Исследование достоверности измерения остаточных напряжений-магнитным методом
    • 4. 2. Химический состав плавок исследуемой стали
    • 4. 3. Исследование механических свойств стали 10 ХСНД после сварки и последующей низкочастотной вибрационной обработки
    • 4. 4. Исследование структуры металла 10ХСНД после сварки и после термообработки
    • 4. 5. Оценка склонности сварного соединения к трещинообразованию в условиях проведения термической и низкочастотной обработок
    • 4. 6. Рентгеновские исследования сварного соединения стали 10ХСНД при деформации циклическим изгибом
    • 4. 7. Исследование комплекса механических свойств после сварки, термообработки и низкочастотной вибрационной обработки
    • 4. 8. Исследование тонкой структуры сварных образцов до и после низкочастотной вибрационной обработки
    • 4. 9. Фрактографическое исследование
    • 4. 10. Исследование структуры, механических свойств и ударной вязкости при низких температурах до и после низкочастотной вибрационной обработки и термического отжига
    • 4. 11. Влияние температуры термического отжига на уровень внутренних напряжений в сварнойконструкции
  • ВЫВОДЫ

Повышение надёжности крупногабаритных сварных хладостойких конструкций ответственного назначения за счёт снижения уровня остаточных напряжений (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность работы.

Особую актуальность проблема снятия остаточных напряжений крупногабаритных изделий ответственного назначения приобрела в связи с разработкой изделий нового поколения, работающих в широком диапазоне климатических температур (от минус 50 °C до плюс 50°С) в условиях статических и динамических нагрузок и требующих высокой геометрической стабильности при эксплуатации в течении длительного периода времени.

Надёжность работы таких изделий в зимнее время может быть снижена, что может привести к полному отказу работоспособности или к аварийной ситуации всего изделия. В последнее время среди предприятий — изготовителей существует жёсткая конкуренция за расширение технологических возможностей, позволяющих получить комплекс механических и технологических свойств, не повышая стоимости изделия в целом.

Снятие сварочных напряжений длинномерных сборочных конструкций сложной конфигурации путем термической обработки требует обязательной сложной и дорогостоящей специальной индивидуальной оснастки, удлиняет технологический цикл изготовления и может привести к невозможности проведения правки.

Вышеизложенное показывает актуальность данной работы, её практическую направленность и востребованность для решения задач повышения надёжности изделий ответственного назначения специальной техники.

Цель работы и задачи исследования.

Целью работы является определение путей повышения надёжности крупногабаритных сварных конструкций за счёт снижения уровня остаточных напряжений методом низкочастотной вибрационной обработки.

Для достижения поставленной цели необходимо было решить следующие задачи:

• сопоставить уровни внутренних напряжений в сварных конструкциях после сварки, после термической обработки и после вибрационной обработки;

• определить значения технологических параметров низкочастотной вибрационной обработки, необходимых для достаточного снятия внутренних напряжений после сварки;

• сравнить уровни механических свойств материала конструкций после сварки, после термического отжига, после низкочастотной вибрационной обработки;

• определить влияние термической и низкочастотной обработок на структуру стали сварных конструкций;

• разработать и внедрить технологию низкочастотной вибрационной обработки.

Научная новизна.

• успешно применён магнитный метод определения внутренних напряжений с помощью сканер — дефектоскопа магнитоанизотропного «КОМ-ПЛЕКСА-2.05».

• изучены и сопоставлены внутренние напряжения и механические свойства материалов в состоянии поставки, после сварки, после термического отжига и после низкочастотной вибрационной обработки.

• определены значимые параметры низкочастотной вибрационной обработки.

• определены значения параметров низкочастотной вибрационной обработки, достаточные для снятия внутренних напряжений и приобретения материалом требуемого уровня механических свойств.

Практическая значимость.

Результаты работы были использованы в разработке и внедрении технологического процесса низкочастотной вибрационной обработки крупногабаритных сварных сборок. Разработана методика контроля уровня остаточных напряжений до и после низкочастотной виброобработки. Технологический процесс внедрён на ОАО «Дефорт».

Достоверность результатов работы обеспечивается использованием фундаментальных положений физики твёрдого тела, теории металловедения и современного метода определения величин остаточных напряжений. Результаты экспериментов и исследований, научные положения и выводы подтверждены многолетней эксплуатацией изделий по прямому назначению.

Апробация работы.

Результаты диссертационной работы докладывались и обсуждались на конференциях и семинарах:

— XI научно-техническая конференция «Проблемы ресурса и безопасной эксплуатации материалов», СПб, 2006 г.

— XII научно-техническая конференция «Проблемы ресурса и безопасной эксплуатации материалов» СПб, 2008 г.

Публикации.

По материалам работы опубликованы три статьи в изданиях, входящих в список ВАК РФ. Библиографический список работ приведён в разделе «ЛИТЕРАТУРА».

Структура и объём работы.

Работа состоит из введения, четырёх глав, выводов, списка литературы из 137 наименований и одного приложения, изложена на 156 страницах, включая: 10 таблиц, 96 рисунков.

Содержание работы.

Во введении обоснована актуальность работы, сформулирована цель исследования, поставлены основные задачи. Показана научная новизна и практическая значимость полученных результатов.

В первой главе приведены данные по анализу состояния существующих и развитию современных подходов к проблеме повышения надёжности крупногабаритных сварных изделий. Проведён анализ условий эксплуатации, используемых марок сталей для сложнонапряжённых сборок, классификации и причин образования остаточных напряжений. Приведён обзор литературных данных существующих методов определения остаточных напряжений. В результате выполненного анализа определены основные задачи диссертационной работы.

Во второй главе приведены методики проводимых исследований: определение химического состава, определение остаточных напряжений, определение значений остаточных напряжений, рентгеноструктурные исследования, фрактографические исследования изломов, исследование тонкой структуры, испытания на малоцикловую усталость.

В третьей главе предоставлены результаты изучения параметров технологии низкочастотной вибрационной обработки, которые были впоследствии использованы при разработке и внедрении технологического процесса на производстве.

В четвертой главе предоставлены результаты исследования влияния термической и низкочастотной вибрационной обработок на механические свойства и структуру стали 10ХСНД.

134 ВЫВОДЫ.

1. В настоящей работе, были рассмотрены остаточные напряжения в сварных конструкциях из стали 1 ОХСНД ГОСТ 19 281–89, их значения (до 0,9 <т0,2 материала), основные негативные факторы, влияющие на работоспособность изделий (образование трещин, хладноломкость, изменение геометрических размеров после сварки, после термической обработки и при эксплуатации). Были рассмотрены методы уменьшения негативных влияний остаточных напряжений на конструкции, а также недостатки этих методов. В работе обоснованы необходимость снижения влияния остаточных напряжений на работоспособность конструкций и основные преимущества применения низкочастотной! виброобработки по сравнению с термической обработкой: простота технологического процесса и оборудования, значительное уменьшение стоимости и времени операции, отсутствие необходимости применения крупногабаритных термических печей и оснастки для заневоливания.

2. В процессе работы была изучена и доведена до серийного выполнениятех-нология низкочастотной вибрационной обработки с определением и обос-нованиемкритериев:

• частота вращения вала электродвигателя вибровозбудителя при обработке;

• время проведения обработки;

• места замера внутренних напряжений сварной конструкцииОпределение данных критериев позволило разработать технологию низкочастотной вибрационной обработки, которая позволяет привлекать к процессу персонал со средней квалификацией.

3. Были изучены свойства сварных конструкций из стали 1 ОХСНД ГОСТ 19 281–89 в состоянии после сварки, после термической и низкочастотной вибрационной обработок. Определено снижение внутренних напряжений после термической обработки (растягивающие напряжения с 200 до 70 МПа), и меньшее, но соизмеримое снижение после низкочастотной вибрационной обработки (растягивающие напряжения с 200 до 100 МПа). Металлографические исследования показали бейнитную структуру основного металла, феррито-бейнитную структуру с четко выраженным зерногранич-ным выделением феррита и увеличением зерна до 3 балла в зоне термического влияния металла сварного шва и зоны термического влияния. Видимых структурных различий между термически обработанным и виброобра-ботанным состояниями не выявлено^ Комплекс механических свойств стали как после термической обработки, так и после низкочастотной вибрационной обработки полностью соответствует требованиям нормативно-технической документации: стП) СВ = 0,9 сгос&bdquo- > 459 МПаст0,2,св = 0,9 аосн > 351 МПа- 65 > 20%- КСи > 39 Дж / см2- Было отмечено, что значения ударной вязкости материала после термической обработки не на много (около 25%) превосходят значения-ударной вязкости материала после низкочастотной вибрационной обработки, но значения КСУ после обеих обработок превосходили требования нормативно-технической документации при температурах плюс 20 °C и минус 60 °C.

4. Исследование рентгенограмм показало, что увеличение интенсивности линий у поверхности образца в состоянии после сварки свидетельствует о наличии а-фазы. После термического отжига при температуре 330 °C и после низкочастотной вибрационной обработки интенсивность линий уменьшается, что связано с упорядочением кристаллической решётки. Из рентгенограммы образца после термического отжига при температуре 510 °C видно увеличение интенсивности линий отражения от плоскостей, что вызвано, как показывает металлографическое исследование, появлением сульфидных выделений. Значимых отличий величины растягивающих напряжений после исследуемых состояний не отмечено. Фрактографические исследования показали:

4 а.

— в изломе металлов после сварки наблюдается неоднородность, вблизи острого надреза и вдали от него отмечены зоны вязкого внутризёренного разрушения, в средней части имеются островки хрупкого внутрезёренно-го характера, ударная вязкость такого образца незначительна и равна 40 Дж/см2.

— в изломе металла после термической обработки при Т=510°С обнаружена шиферность, вызванная выделением сульфидов, ударная вязкость более чем в 2 раза превышает значения в стоянии поле сварки.

— в изломе металла после низкочастотной вибрационной обработки также отмечена шиферность, но менее выраженная по сравнению с металлом после термического отжига, что связано с меньшим количеством сульфидных выделений, ударная вязкость находится на уровне вязкости металла после отжига (85 Дж/см2).

Были проведены исследования тонкой' структуры, результаты которых позволяют предположить, что процесс сварки не оказывает существенного влияния на металл в зоне термического влиянии сварного шва, различия в структуре основного металла и в структуре зоны термического влияния без последующей обработки' незначительны. Низкочастотная вибрационная обработка не оказывает существенного влиянии на структуру металла зоны термического влияния, хотя в структуре присутствуют следы пластической деформации.

5. За период изучения, освоения и" внедрения технологии низкочастотной вибрационной обработки с апреля 2003 года по декабрь2010 года было обработано более 600 конструкций различных типоразмеров. Обработка продолжается и в настоящее время. За этот период каждая партия изделий прошла натурные испытания, обкатку в условиях эксплуатации. Результаты", показали, что сварные конструкции выдержали испытания, нарушение сварных швов и геометрические поводки отсутствовали. За время эксплуатации конструкций не было получено ни одной рекламации к качеству сварных конструкций. Эти факты могут свидетельствовать об эквивалентной замене термического отжига для снятия внутренних напряжений после сварки низкочастотной вибрационной обработкой.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Н. Н. Микроструктурная картина возникновения трещины уста-лости//Журнал технической физики. — 1944. — Т. 14. — № 10—11. — С. 638—645.
  2. С. Б., Будянский Б. В. Математическая теория пластичности, основанная на концепции скольжения / Механика. — 1962. — № 1.— С. 135−155.
  3. Д. М. Определяющие уравнения хрупких деформаций горных пород и бетонов // Строительная механика и расчёт сооружений. — 1984. — № 1.—С. 22—27.
  4. И. Теория пластического течения начально изотропного материала, который анизотропно упрочняется при пластических деформациях// Механика. — 1961. — № 2. — С. 124—168.
  5. А. М., Гецов Л. Б. Релаксация напряжений в металлах и сплавах.
  6. М.: Металлургия, 1978. — 256 с.
  7. ЮЛ. Мотовилина Г. Д. и др. Влияние легирования низкоуглеродистой хромоникелевой стали у, а превращения при непрерывном охлаждении. // Вопросы судостроения Серия «материаловедения». Металловедение. Металлургия. Сборник 1991. Вып.16.
  8. Д. А. Повреждение при ползучести и концепция остаточной долговечности / Теоретические основы инженерных расчётов. — 1979. — Т. 101. — С.1−8.
  9. А. П. Прочность при изотермическом и неизотермическом малоцикловом нагружении. — М.: Наука, 1979. — 295 с.
  10. А. П. Сопротивление деформированию в связи с условиями малоциклового нагружения / Прочность при малом числе циклов нагружения: Вопросы механической усталости. —М.: Наука, 1969. — С. 50—67.
  11. А. П., Ларионов В. В. Об условиях усталостного и квазистатического разрушения при малом, числе циклов нагружения // Сопротивление деформированию в разрушению при малом числе циклов нагружения.—М: Наука, 1967. — С. 83—92.
  12. Н. Н. Динамические испытания металлов. — М.- JL: Госиздат, 1929. —368 с.
  13. Н. Н., Васильев Б. И. Влияние промежуточного отжига на предел усталости // Сборник, посвященный 70-летию академика А. Ф. Иоффе.
  14. М.: Изд-во АН СССР, 1950. — С. 318—330.
  15. Н. Н., Сахаров П. С. Влияние наклёпа на хрупкость стали // Журнал технической физики. — 1937. — Т. 7. — Вып. 7. — С. 675 690.
  16. Н. Н., Шевандин Е. М. О сравнительной прочности растянутых и сжатых образцов/ТЖурнал технической физики. — 1934. — Т. 4. — Вып. 5.—С. 925—941.
  17. Т. Сравнительное исследование двух теоретических определяющих моделей в параметрах состояния / Теоретические основы инженерных расчётов.1980. Т. .102. — № 4. — С. 11—22.
  18. Н. В. Молекулярная теория трения и скольжения // Журнал физической химии. — 1934. — Т. 5. — Вып. 9. — С. 1165—1171.
  19. А. Моделирование пластической деформации низкоуглеродистой стали при непропорциональной траектории деформации / Теоретические основы инженерных расчётов. — 1986. — I* 3. — С. 67—72.
  20. А., Мруз 3. Континуальная модель пластически хрупкого поведения скальных пород и бетона//Механика деформируемых тел. Направления развития: Сб. статей/Пер, с англ. В. В. Шлимака- Под ред. Г. С. Шапиро. — М.: Мир, 1983. — С. 163—188.
  21. С. Н., Нарзуллаев Б. Н. Временная зависимость прочности твёрдых тел // Журнал технической физики. — 1953. — Т. 23. — № 10. — С. 1677— 1684.
  22. В. С. Прикладные задачи термопрочности элементов конструкций. — М.: Машиностроение, 1985. — 296 с.
  23. В. С., Кадашевич Ю. И., Кузьмин М. А. Описание ползучести металлов при помощи структурной модели/ТПрикладная механика. — Киев, 19?7. Т. 13. — № 9. — С. 10−13.
  24. В. С., Кузьмин М. А. Расчётная модель неизотермического деформирования конструкционного материала // Известия вузов. Машиностроение. — 1967. — № 8. — С. 31—35.
  25. В. С., Кузьмин М. А. Упругопластическое деформирование конструкционного материала при переменной температуре // Известия вузов. Машиностроение. — 1969. — № 12. — С. 57—60.
  26. И. А., Садаков О. С. Моделирование неоднородности при описании неизотермического деформирования реальных материалов/ЛГепловые напряжения в элементах конструкций. — Киев: Наукова думка, 1970. — Вып. 10. —С. 173—179.
  27. И. Н., Ягн Ю. И. Изучение пластического деформирования металла с деформационной анизотропией, созданной в процессе предварительного на-гружения // Доклады АН СССР. — 1961. — Т. 139. — № 3. — С. 576—579.
  28. А. А. Об одной теории длительной прочности / Инженерный журнал. Механика твёрдого тела. — 1967. — № 3. — С. 21 — 35.
  29. А. А. Пластичность. — М.: Изд-во АН СССР, 1963. — 271 с.
  30. Ю. И., Карачун В. Н. Об одной реологической модели Персо // Известия АН СССР. Механика твёрдого тела. — 1973. — № 3. — С. 129— 30.
  31. Ю. И., Клеев В. С. Влияние скорости деформирования и истории её изменения на поведение материала/'/Прикладные проблемы прочности и пластичности: Методы решения задач упругости и пластичности. — Горький, 1983. — Вып. 23. — С. 3—7.
  32. Ю. И., Клеев В. С. К вопросу об обобщенном принципе Ма-зинга/ЯТроблемы прочности. — 1985. — № 5. — С. 18—20.
  33. Ю. И., Клеев В. С. О расширенном принципе Мазинга в теории вязкопластичности // Проблемы прочности. — 1982. —Мг 7. —С. 50—51.
  34. Ю. И., Клеев В. С. О роли начальных условий возникновения пластического течения при построении теории ползучести микронеоднородных сред//Известия АН СССР. Механика твёрдого тела. — 1983. — № 6. — С. 104— 106.
  35. Ю. И., Клеев В. С. Определяющие уравнения в механике твёрдого тела, учитывающие влияние скорости деформирования/ТПрикладные проблемы прочности и пластичности: Методы решения задач упругости и пластичности. — Горький, 1984. — Вып. 27.
  36. Ю. И., Луценко А. М. О конкретизации схемы феноменологического описания разрушения металлов // Повышение технического уровня и качества машин лесозаготовок и лесного хозяйства/Отв. ред. Г. М. Анисимов. — Л, 1985. —С. 119—120.
  37. Ю. И., Новожилов В. В. О влиянии начальных микронапряжений на макроскопическую деформацию поликристаллов/ЯТрикладная математика и механика. — 1968. — Т. 32. — Вып. 5. — С. 908—922.
  38. Ю. И., Новожилов В. В. О предельных вариантах теории пластичности, учитывающей начальные микронапряжения// Известия АН СССР. Механика твёрдого тела. — 1980. — № 3. — С. 93—96.
  39. Ю. И., Новожилов В. В. Обобщенная теория упрочнения// Доклады АН СССР. — 1980. — Т. 254. — № 5. — С. 1096—1098.
  40. Ю. И., Новожилов В. В. Теория пластичности и ползучести металлов, учитывающая микронапряжения//Известия АИ СССР. Механика твёрдого тела. — 1981. — № Б. — С. 99—100.
  41. Ю. И., Новожилов В. В- Теория пластичности, учитывающая остаточные микронапряжения // Прикладная математика и механика. 1958. Т. 22. — Вып. 1. — С. 79 89
  42. Ю. И., Новожилов В. В. Теория ползучести макронеоднород-ных сред // Исследования по упругости и пластичности. — Л.: Изд-во ЛГУ, 1978. — Вып. 12. — С. 59—71.
  43. Ю. И., Новожилов В. В. Теория ползучести, учитывающая микропластические деформации // Известия АН СССР. Механика твёрдого тела. — 1976.—№ 5. — С. 153—169.
  44. Ю. И., Новожилов В. В., Черняков Ю. А. Теория пластичности и ползучести, учитывающая микродеформации//Прикладная математика и механика: — 1986. — Т. 50. — Вып. 7. — С. 890—897.
  45. В. Теория медленных упругопластических деформаций поликристаллических металлов с микронапряжениями, как скрытыми переменными, описывающими состояние материалов/Механика: Проблемы теории пластичности: Сб. статей. — М.: Мир, 1976. — С. 123—147.
  46. Л. М. О времени разрушения в условиях ползучести//Известия АН СССР. Отделение технических наук. — 1953. — Л 8. — С. 26—31.
  47. Л. М. Основы механики разрушения. — М.: Наука, 1974. — 311 с.
  48. П., Пламтри А. Применение понятия повреждаемости для расчёта разрушения в условиях, одновременной усталости и ползучести // Теоретические основы инженерных расчётов. — 1979. — Т. 101. — № 3. — С. 124—134.
  49. В. С., Машков И. Д. Проверка законов пластичности в трехмерном пространстве девиатора деформаций // Упругость и неупругость.—М.: Изд-во Московского ун-та, 1971. — Вып. 2. — С. 158—166.
  50. М. Я. Основные постулаты теории пластичности / Доклады АН СССР. —1971. —Т. 199. —№ 1. —С. 51—54.
  51. М. Я, Швайко Н. Ю. Сложная плоская деформация / Доклады АН СССР. —1964. —Т. 159. — № 5. — С. 1007—1010.
  52. В. А., Владимиров В. И. Роль упрочнения в ползучести и температурном последейств.ш//Физика металлов и металловедение. — 1965. — Т. 19. —№ 1.—С. 3—9.
  53. В. А., Малинин В. Г. Физшсо-механическая модель упругопла-стических свойств материалов, учитывающая структурные уровни деформации и кинетические свойства реальных кристаллов // Известия вузов. Физика. — 1984. — № 9. — С. 23—28.
  54. А. К. Основы теории локальных деформаций: Обзор / Механика полимеров. — 1965. — № 4. С. 12—27.
  55. Н. А., Левин О. А. Уравнения состояния и расчёт на малоцикловую прочность//Уравнения состояния при малоцикловом нагружении / Н. А. Махутов, М. М. Годенин, Д. А. Гохфельди др.- Под общ. ред. Н. А. Махутов а. — М.: Наука, 1981. — С. 5—24.
  56. А. А. О влиянии истории деформирования на скорость накопления повреждений при немонотонном упругопластическом нагружелии//Журнал прикладной механики и технической физики. — 1984. — М" 5. — С. 125 — 131.
  57. В. В., Кадашевич Ю. И., Рыбакина О. Г. Разрыхление и критерий разрушения в условиях ползучести //Доклады АН СССР. — 1983. -— Т. 270. — № 4. — С. Р-31— 835.
  58. В. В., Кадашевич Ю. И., Черняков Ю. А. Теория пластичности, учитывающая микродеформации //Доклады АН СССР. — 1985. — Т. 284. — № 1.-С. 821 824.
  59. В. В., Рыбакина О. Г. Перспективы построения критерия прочности при сложном нагружении // Инженерный журнал. Механика твёрдого тела. — 1966. — № 5. — С. 103—114.
  60. Ойи К., Миллер А., Марии Д. Кумулятивное повреждение и влияние средней деформации в случае малоцикловой усталости алюминиевого сплава 2024Т-351 // Теоретические основы инженерных расчётов. ~ 1966. — Т. 88. — ** 4. — С. 125—138.
  61. И. 3. Приложение теории остаточных микронапряжений к неизотермическому деформированию металлов / Известия АН СССР. Механика. — 1965 № 2.—С.110 — 113.
  62. Я. Б. Механические свойства металлов. — М.: Оборонгиз 1952. —556 с.
  63. С. Н. О деформировании и долговечности материалов в условиях малоциклового нагружения при плоском напряжённом состоянии / Вестник Киевского политех., ин-та. Машиностроение. — 1985. — Вып.22, —С. 53- 57.
  64. Г. Концентрация напряжений // Пер. с нем. М.: Гостехиздат, 1947. 195. Винокуров В. А., Григорьянц А. Г. Теория сварочных деформаций и напряжений. М.: Машиностроение, 1984. 280 с.
  65. H. О. Сварочные деформации и напряжения. M.-JL: Машгиз, 1950.144 с.
  66. В. М. Методы устранения сварочных деформаций и напряжений. М.: Машиностроение, 1974.248 с.
  67. Механика разрушения и прочность материалов: Справ. Пособие: В 4 т./ Под общей редакцией Панасюка В. В. Киев: Наук. Думка, 1988-.- ISBN 5−12 000 300−1/
  68. Т.2: Коэффициент интенсивности напряжений в телах с трещинами / Саврук М. П. 1988.-620 с. -ISBN 5−12−302−8.
  69. Механика разрушения и прочность материалов: Справ. Пособие: В 4 т./ Под общей редакцией Панасюка В. В. Киев: Наук. Думка, 1988-.- ISBN 5−12 000 300−1/
  70. Т.1: Основы механики разрушения материалов / Панасюк В. В., Андрейкив А. Е., Партон В. З. 1988.-485 с. -ISBN 5−12−301−1.
  71. C.B., Шнейдерович P.M. Гусенков А. П. Махутов H.A. Романов А. Н. Филатов В.М., Левин O.A., Бандин О. Л., Шуршуков Г. К. Прочность при малоцикловом нагружении. Основы методов расчёта и испытаний., М: Издательство «Наука», 1975.-287с.
  72. C.B., Добромыслов В. А., Борисов О. И., Азаров Н. Т. Неразру-шающие методы контроля сварных соединений. М., «Машиностроение», 1976. 335 с.
  73. Приборы и методы физического металловедения. Под Редакцией Вейнбегра Ф. Выпуск 1, М. Издательство «Мир», 1973,431 с.
  74. ГОСТ 19 281–89. Прокат из стали повышенной прочности. Общие технические условия.
  75. В.Ф., Пирусский М. В. Температурно-скоростная зависимость сопротивления распространению хрупких трещин // Заводская лаборатория. 1977. № 1.
  76. РДР5.ГКЛИ.0104−216−95. Руководящий документ. Снижение уровня остаточных напряжений и деформаций деталей и корпусных конструкций методом низкочастотной вибрационной обработки. Основные положения по технологии проведения.
  77. СТП 401-М49−78. Металлы. Образцы для испытания на ударную вязкость.
  78. СТП 401-М53−78. Металлы. Образцы для испытаний сварных соединений.
  79. ГОСТ 9454–78. Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах.
  80. ГОСТ 7564–97. Прокат. Общие правила отбора проб, заготовок и образцов для механических и технологических испытаний.
  81. ГОСТ 11 534–75. Ручная дуговая сварка. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.
  82. ГОСТ 6996–66. Сварные соединения. Методы определения механических свойств.
  83. ОСТ 92−8828−76. Изделия спецоборудования. Общие технические условия.
  84. ГОСТ 14 771–76. Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.
  85. ГОСТ 23 518–79. Дуговая сварка в защитных газах. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.
  86. Хладостойкие стали и сплавы: Учебник для вузов. — СПб.: ХИМИЗДАТ, 2005. 480 с: ил. ISBN 5−93 808−101−7
  87. СТП 401-М49−78. Металлы. Образцы для испытания на ударную вязкость.
  88. СТП 401-М53−78. Металлы. Образцы для испытаний сварных соединений.
  89. В.Н., Селиванов В. В. Динамика разрушения деформируемого тела. М.: Машиностроение, 1987ю — 272 с, ил.
  90. Васильченко Г. С, Кошелев П. Ф. Практическое применение механики разрушения для оценки прочности конструкций. М.: Издательство «Наука», 1974, 1 148 с.
  91. О.Н., Никифорчин Г. Н. Механика коррозионного разрушения конструкционных сплавов. М.: Металлургия, 1986, 294 с.
  92. Д. Основы механики разрушения. Лейден, 1974. Пер. с англ. М.: Высш. школа, 1980. — 368 е., ил.
  93. Т.К., Амиров Ю. Д., Воков П. Н. и др.- Под ред. Ю. Д. Амирова.
  94. Технологичность конструкций изделий: Справочник / — М.: Машиностроение, 1985. 368 е., ил. — (Б-ка конструктора).
  95. В.А. Отжиг сварных конструкций для снижения напряжений. М. «Машиностроение», 1973. 213 с.
  96. А.К. Определение напряжений в объёме детали по данным измерений на поверхности. М.: Наука, 1979, 129 с.
  97. Проблемы теории пластичности и ползучести. Сборник статей под редакцией Шапиро Г. С. М.: Издательство «Мир», 1979. 303 с.
  98. Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. / Редкол.: Николаев Г. А. (пред.) и др. М.: Машиностроение, 1978 — Т.1/ Под ред. Ольшанского H.A.1978. 504 е., ил.
  99. Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. / Редкол.: Николаев Г. А. (пред.) и др. М.: Машиностроение, 1978 — Т.2/ Под ред. Акулова А. И. 1978. 462 е., ил.
  100. Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. / Редкол.: Николаев Г. А. (пред.) и др. М.: Машиностроение, 1978 — Т. З/ Под ред. Винокурова В.А.1979. 567 е., ил.
  101. Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. / Редкол.: Николаев Г. А. (пред.) и др. М.: Машиностроение, 1978 — Т.4/ Под ред. Зорина Ю. Н. 1979. 512 е., ил.
  102. Ю. П., Пряхин Е. И., Войткун Ф. Металловедение: Учебник для вузов. Изд. 2-е перераб. и доп. СПб.:Химиздат, 2002. — 696 е.: ил. ISBN 593 808−045−2/
  103. Сварка в СССР. Том 1. Развитие сварочной техники и науки о сварке. Технологические процессы, сварочные материалы и оборудование. М.: Наука, 1981. 534 с.
  104. Сварка в СССР. Том 2. Теоретические основы сварки, прочности и проектирования. Сварочное производство. М.: Наука, 1981. 493 с.
  105. Ю. П. Хладостойкие стали и сплавы: Учебник для вузов. СПб.: Химиздат, 2005.-480 м.: ил. ISBN 5−93 808−101−7
  106. С.П., Кардашев Б. К. Упругость и дислокационная неупругость кристаллов. — М.: Наука, Гл. ред. физ.-мат. Лит., 1085. 250 с.
  107. Методы испытания, контроля и исследования машиностроительных материалов. Справочное пособие в трех томах. Под общей редакцией чл. Корр. АН СССР Туманова А.Т.
  108. Физические методы исследования материалов. Том 1. Под редакцией академика Кишкина С. Т., М., «Машиностроение», 1971, 554 с.
  109. В.А., Куркин С. А., Николаев Г.А- Под ред. Патона Б.Е.
  110. Сварные конструкции. Механика разрушения и критерии работоспособности / -М.: машиностроение. 1996 с. 576 е.: ил. ISBN 5−217−2 776−2.
  111. Испытание материалов. Справочник. Под ред. Блюменауэра X. Пер. с нем. 1979 г. 448 с.
  112. С.В., Шнейдерович P.M., Махутов H.A., Дверес М. Н., Левин O.A., Махненко В. И., Петушков В. А. Поля деформации при малоцикловом нагружении. М.: Наука, 1979, 277 с.
  113. .Н., Фролов И. П. Напряжения в композиционных конструкциях. — М.: Машиностроение, 1979. — 134 е., ил.
  114. Разрушение. (Руководство) Пер. с англ. В 7-ми томах. Т 4. Исследование разрушения для инженерных расчётов. М.: Машиностроение, 1977, 400 е., ил.
  115. И.В., Науменков Н. Е. Усталость сварных конструкций. М.: Машиностроение, 1976. 270 с, ил.
  116. Сварка и свариваемые материалы. В 3-х т. Т 1. свариваемость материалов. Справ. Изд. / Под ред. Макарова Э. Л. М.: Металлургия, 1991, 528 с.
  117. Г. Л. Тумарев А.С.Теория сварочных процессов. М.: Высшая школа, 1967, 508 с.
  118. Ударные волны и явления высокоскоростной деформации металлов. / Под ред. Мейерса М. А., Мурра Л. Е.: Пер. с англ. М.: Металлургия, 1984, 512 с.
  119. Г. Б. Концентрация напряжений и деформаций в деталях машин. М.: Машиностроение, 1981, — 224 е., ил.
  120. Ю. П., Титова Т. И. Стали для Севера и Сибири. — СПб.: Химиз-дат, 2002.-352 е.: ил. ISBN 5−938 080−049−5.
  121. Я.Б. Механические свойства металлов. Изд. 3-е, перераб. И доп. В двух частях. Часть первая. Деформация и разрушение. М., Машиностроение, 1974, 472 е., ил.
  122. Л.С. Металловедение для сварщиков (сварка сталей). — М.: Машиностроение, 1979. 253 е., ил.
  123. С.П., Янг Д.Х., Уивер У. Колебания в инженерном деле / Пер. с англ. Корнейчука Л.Г.- Под ред. Григолюка Э. И. М.: Машиностроение, 1985.-472 с.
  124. В.А. Сварочные деформации и напряжения М.: Машиностроение, 1986, 236 с.
  125. Физические процессы в металлах при сварке. Т П. Внутренние напряжения, деформации и фазовые превращения. H.H. Прохоров. М., Металлургия, 1976, 600 с.
  126. Применение ультразвука в промышленности. (Болгаро-советское издание). Под ред. д-ра техн. наук проф. Маркова А. И. М.: Машиностроение, 1975. 240 е., ил.
  127. В.Л. Теория механических колебаний: Учебник для вузов. М.: Высш. школа, 1980. -408 е., ил.
  128. В.З., Борисковский В. Г. Динамика хрупкого разрушения. М.: Машиностроение, 1988: — 240 с.
  129. .А., Николаев К. Г. Свойства сварных соединений корпусных сталей. Ленинград: Издательство «Судостроение», 1964,240 с.
  130. М.А., Тетюева Т. В., Платонов Н. Г. Куренкова Т.В. Влияние термической обработки на структуру и коррозионную стойкость сварного соединения нефтепромысловых труб // Техника машиностроения 2001, № 4.
  131. С.Ю. Повышение коррозионной стойкости сварных соединений нефтепромысловых труб. Автореферат дис., конд. Тех. Наук. Тольятти, 2001.
  132. Е.М., Мухутов H.A. Исследование трещиностойкости строительных сталей при динамическом инициировании и распространении хрупких трещин // Заводская лаборатория. 1981 № 4.
  133. В.В., Кадашевич Ю. И. Микронапряжения в конструкционных материалах — Л, Машиностроение, Ленингр. отд-ние, 1990 г. 223 с.
Заполнить форму текущей работой