Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Создание эффективного бурового алмазного инструмента на основе изучения процесса взаимодействия его с горной породой

Диссертация: Создание эффективного бурового алмазного инструмента на основе изучения процесса взаимодействия его с горной породой
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

В процессе износа алмазоносной части матрицы в процессе бурения высота промывочного канала уменьшается, при этом увеличивается скорость потока жидкости, проходящего через него. С целью сохранения одинаковой насыщенности шлама под торцом матрицы, т. е. сохранения установившейся интенсивности изнашивания материала матрицы, по мере ее износа необходимо уменьшать расход жидкости пропорционально… Читать ещё >

Содержание

  • ГЛАВА 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 1. 1. Анализ теоретических и экспериментальных исследований механизма разрушения твердых горных пород при алмазном бурении
    • 1. 2. Износ матрицы буровой коронки под воздействием абразивных частиц
    • 1. 3. Влияние выступания алмазов на эффективность процесса бурения
    • 1. 4. Промывочная система и ее влияние на работоспособность инструмента
    • 1. 5. Влияние параметров режима бурения на механическую скорость бурения и износостойкость буровых коронок
    • 1. 6. Выводы и формулировка задач исследований
  • ГЛАВА 2. МЕТОДИКА И ТЕХНИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 2. 1. Методика изучения микропрофиля поверхности забоя, сформированного при алмазном бурении
      • 2. 1. 1. Используемое оборудование, породоразрушающий инструмент, аппаратура и юс техническая характеристика. Регистрируемые параметры
    • 2. 2. Методика исследований зоны предразрушения горных пород при бурении
    • 2. 3. Методика определения удельной поверхности шлама разрушенной горной породы
  • Выводы по главе
  • ГЛАВА 3. АНАЛИТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ВЛИЯНИЯ КОНСТРУКТИВНЫХ ПАРАМЕТРОВ ИМПРЕГНИРОВАН-НОЙ КОРОНКИ НА ЭФФЕКТИВНОСТЬ РАЗРУШЕНИЯ ГОРНЫХ ПОРОД
    • 3. 1. Исследование влияния конструктивных особенностей промывочного канала импрегнированной коронки на эффективность разрушения горных пород
    • 3. 2. Исследование механической скорости бурения в зависимости от конструктивных параметров матрицы коронки и параметров режима бурения
    • 3. 3. Моделирование состояния рабочей поверхности алмазной буровой коронки
      • 3. 3. 3. Имитационная модель рабочей поверхности импрегнированной буровой коронки
      • 3. 3. 2. Методика моделирования рабочей поверхности алмазной буровой коронки с использованием ЭВМ
      • 3. 3. 3. Программное обеспечение для реализации и исследования разработанной модели на ПЭВМ
      • 3. 3. 4. Анализ результатов моделирования
  • Выводы по главе
  • ГЛАВА 4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 4. 1. Исследование влияния конструктивных параметров промывочных каналов на эффективность разрушения горных пород
    • 4. 2. Исследование влияния параметров режима бурения на эффективность разрушения горных пород экспериментальным инструментом
    • 4. 3. Исследования режима удаления шлама из-под торца импрегнированных коронок
  • Выводы по главе
  • ГЛАВА 5. РАЗРАБОТКА КОНСТРУКЦИИ И ТЕХНОЛОГИИ ПРИМЕНЕНИЯ БУРОВЫХ КОРОНОК И ИХ
  • ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ИСПЫТАНИЯ
    • 5. 1. Разработка общих рекомендаций по повышению стойкости коронок на основе выполненных исследований
    • 5. 2. Особенности изготовления коронок. ПО
    • 5. 3. Ремонт коронок — резерв увеличения их ресурса
    • 5. 4. Результаты производственных испытаний
  • Выводы по главе

Создание эффективного бурового алмазного инструмента на основе изучения процесса взаимодействия его с горной породой (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

В настоящее время основным способом разведки новых месторождений в крепких горных породах является бурение алмазными коронками.

Снижение материальных и трудовых затрат на единицу разведанных запасов может быть достигнута, в первую очередь, за счет применения высокопрочных алмазов в породоразрушающем инструменте, разработки его новых конструкций и рациональных технологий бурения.

В связи с этим, актуальным является совершенствование конструкций алмазных импрегнированных коронок путем исследования влияния конструктивных особенностей матрицы, таких как: форма промывочных каналов, их количество, зернистость, концентрация алмазов и др. на эффективность разрушения горных пород.

Целью данной работы является изучение основных закономерностей разрушения горных пород алмазными импрегнированными коронками в зависимости от их конструктивных особенностей и разработка на основе ^ полученных результатов высокоэффективного породоразрушающего инструмента.

При этом были проведены анализ и обобщение литературных данных, теоретические исследования, а также лабораторные и производственные исследования с использованием программирования на ПЭВМ.

Разработанные в результате проведенной работы буровые коронки типа БИТ для одинарного колонкового снаряда серийно выпускаются Кабардино-Балкарским заводом алмазного инструмента и широко внедрены в геологоразведочных организациях СНГ.

Результаты исследований апробированы на научной конференции профессорско-преподавательского и аспирантского состава Московской государственной геологоразведочной академии (МГРИ, г. Москва) в 1996 г., на научно-технической конференции, посвященной 25-летию кафедры «Технология и техника геологоразведочных работ» Донецкого государственного технического университета (ДОНГТУ, г. Донецк) в 1996 г., на научном семинаре отдела Института сверхтвердых материалов Национальной академии наук Украины (ИСМ HAH Украины, г. Киев) в 1996 г., на научном семинаре кафедры «Техника разведки месторождений полезных ископаемых» Государственной горной академии Украины (ГГАУ, г. Днепропетровск) в 1996 г., опубликованы в 6 печатных работах и защищены 4 авторскими свидетельствами СССР.

Основные экспериментальные исследования выполнены в лабораториях Казахского политехнического института (КазПИ, г. Алма-Ата) и ИСМ HAH Украины.

Научное руководство осуществлялось кандидатом технических наук, ведущим научным сотрудником ИСМ HAH Украины Робертом Константиновичем Богдановым, которому автор выражает свою искреннюю благодарность и признательность.

Автор выражает глубокую благодарность коллективу лаборатории КазПИ и в частности Аубакирову М. Т. и Тлеуову М. Г. за ценные консультации в подготовке данной работы, сотрудникам бурового отдела ИСМ HAH Украины за помощь при проведении лабораторных исследований, сотрудникам Кокчетавской ГРЭ (Казахстан) и ГГП «Кировгеология» (Украина) за помощь при проведении производственных испытаний.

ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ.

1. Алмазные импрегнированные коронки, являются наиболее распространенным типом инструмента, применяемым для бурения геологоразведочных скважин в крепких горных породах. На показатели их работы в первую очередь влияют физико-механические свойства горных пород, конструктивные особенности инструмента и параметры режима бурения. Значительное количество импрегнированных коронок (до 50%) снимается преждевременно с работы из-за аномального их износа по торцу. В связи с этим, работы, направленные на повышение эффективности бурового алмазного инструмента путем усовершенствования его конструкции на основе результатов изучения процесса взаимодействия породоразрушающей части с горной породой, являются актуальными.

2. Теоретическими исследованиями установлено влияние формы промывочного канала, образуемого двумя смежными секторами коронки на эффективность разрушения инструментом горной породы. Оптимальными являются форма канала, образуемого секторами в виде прямоугольных трапеций с углом наклона набегающей части в пределах 22° - 32°. Для удобства изготовления угол принят равным 300.

3. Аналитическими исследованиями установлена функциональная связь механической скорости бурения с конструкцией промывочного канала, а также зависимость механической скорости бурения от высоты микронеровностей, образующихся на забое скважины в процессе бурения ее алмазным инструментом.

4. Усовершенствованная методика изучения микропрофиля поверхности забоя, сформированного при бурении импрегнированной коронкой, позволяет с высокой оперативностью и точностью оценивать параметры зоны разрушения и выдавать соответствующие рекомендации по корректировке конструктивных параметров породоразрушающей части инструмента, обеспечивающих оптимальную механическую скорость бурения.

5. Применение метода имитационного моделирования при усовершенствовании конструкции инструмента позволяет уже на первой стадии физического моделирования и расчетных методов оценки его работоспособности реализовать один из основных способов повышения износостойкости матрицы коронки. В результате имитационного моделирования породоразрушающей части импрегнированной коронки установлено, что с ростом зернистости алмазов наряду с увеличением средней высоты их выступания происходит увеличение расстояния между алмазами и снижение насыщенности ими матрицы, что влечет за собой увеличение эффективности удаления шлама из призабойной зоны.

6. Экспериментальными исследованиями установлено, что в процессе бурения коронками с углом наклона набегающей части секторов, равным 300, происходит наибольшее разрушение поверхности пород независимо от их физико-механических свойств. Зоны предразрушения и разрушения забоя скважины в этом случае наибольшие. С изменением угла в большую или меньшую сторону происходит уменьшение указанных зон.

7. Изменение удельной поверхности отделяющихся частиц шлама происходит с изменением угла наклона набегающей части секторов коронки. Наименьшая ее величина наступает при значении угла, равного 30°, что свидетельствует об образовании более крупных фракций шлама.

8. В результате выполненных исследований по влиянию величины угла наклона набегающей части секторов коронки на изменение шероховатости забоя скважины установлено, что бурение инструментом с углом наклона в 30 0 приводит к образованию на поверхности забоя микронеровностей максимального значения, что свидетельствует о более эффективном процессе разрушения горных пород в этом случае.

9. В процессе износа алмазоносной части матрицы в процессе бурения высота промывочного канала уменьшается, при этом увеличивается скорость потока жидкости, проходящего через него. С целью сохранения одинаковой насыщенности шлама под торцом матрицы, т. е. сохранения установившейся интенсивности изнашивания материала матрицы, по мере ее износа необходимо уменьшать расход жидкости пропорционально износу матрицы.

10. При расчете механической скорости бурения рекомендуется учитывать величину износа коронки и все изменения связанные с коррекцией режима промывки. Для поддержания заданной скорости потока жидкости под торцом матрицы по мере ее износа рекомендуется, соответственно, уменьшать и механическую скорость бурения.

11. На основании результатов выполненных исследований усовершенствована конструкция коронки типа БИТ, в процессе бурения которой геологоразведочных скважин повышается эффективность разрушения горных пород за счет изготовления ее секторов в виде прямоугольных трапеций с углом наклона набегающей части равным 30 0.

12. С целью повышения износостойкости матрицы коронки рекомендуется устанавливать на передней грани сектора безалмазную пластину переменного сечения из мягкого металла и в самой матрице — твердосплавную рифленую пластину и прокладку из вязкого металла.

13. С целью повышения производительности бурения коронками БИТ разработан способ их ремонта непосредственно в производственных условиях, позволяющий продлить работу коронок на забое дополнительно еще в пределах 23%.

14. Производственные испытания коронок БИТ показали их высокую работоспособность. Они превосходят серийные коронки 02ИЗ из природных алмазов по стойкости в 1,32 — 1,59 раза и по механической скорости бурения в 1,06 — 1,61 раза в зависимости от диаметра инструмен т а.

Показать весь текст

Список литературы

  1. A.A., Богданов Р. К., Иванов В. В. и др. Синтетические алмазы в геологоразведочном бурении. — Киев, Наукова думка, 1978, 232 с.
  2. Справочник инженера по бурению геологоразведочных скважин. Под ред. Козловского Е. А. В двух томах. Том 1, М., Недра, 1984, 512 с.
  3. Буровой инструмент для геологоразведочных скважин. Справочник. Под ред. Корнилова Н. И. — М., Недра, 1990, 395 с.
  4. М.И., Пономарев П. В. Основы прогрессивной технологии алмазного бурения геологоразведочных скважин. М., Недра, 1975, 287 с.
  5. О.В. Зависимость рациональных конструктивных параметров импрегнированных алмазных коронок от физико-механических свойств горных пород. Методика и техника разведки. Л., ВИТР, 1975, № 96, с. 19 -22.
  6. Н.В. Износостойкость композиционных алмазосодержащих материалов для бурового инструмента. Киев, Наукова думка, 1983, 192 с.
  7. В.П. Исследование износа алмазных коронок в зависимости от частоты вращения и нагрузки на породоразрушающий инструмент. Методика и техника разведки. Л., ОНТИ ВИТР, 1979, № 129, с. 57 — 58.
  8. П.Н. К вопросу работы мелкоалмазной коронки на забое скважины. Известия ВУЗов. Горный журнал, 1965, № 8.
  9. A.A. Исследование и разработка коронок, импрегнированных синтетическими алмазами и эффективности их применения при бурении геологоразведочных скважин. Автореф. дис. канд. техн. наук, Киев, 1970.
  10. Ю.Ф. Влияние параметров режима резания на износ резцов коронок. Известия ВУЗов. Геология и разведка, 1973, № 5, с. 141 145.
  11. Р.К. Теоретические предпосылки к раскрытию закономерностей износа материала матрицы импрегнированных коронок при контакте счастицами шлама. Сб. науч. тр.: Разрушение горных пород инструментом из сверхтвердых материалов. Киев, 1980, с. 66 — 71.
  12. В.Н., Сорокин Г. М., ДоценкоВ.А. Абразивное изнашивание бурильного инструмента. М., Недра, 1980, 207 с.
  13. В.И. Влияние выпуска алмазов на технологию бурения и работоспособность коронок. Сб. науч. тр.: Создание и совершенствование съемного инструмента для геологоразведочного бурения. JI., ВИТР, 1986, с. 44 — 52.
  14. Р.К. Некоторые закономерности износа матриц импрегнированных коронок, оснащенных синтетическими алмазами. Сб. науч. тр.: Синтетические сверхтвердые материалы в геологоразведочном бурении. Киев, 1977, с. 73 — 78.
  15. Р.К. О механизме износа импрегнированных коронок, взаимодействующих с частицами шлама. М., Известия ВУЗов. Геология и разведка, 1987, № 7, с. 87 — 91.
  16. B.C. Повышение эффективности бурового инструмента. Киев, Техника, 1982, 160 с.
  17. .И., Волков С. А., Волков А. С. Колонковое бурение. М., Недра, 1982, 360 с.
  18. Е.И. и др. Технический уровень и тенденции развития алмазного породоразрушающего инструмента для колонкового геологоразведочного бурения (обзор). М., ВИЭМС, 1987, 37 с.
  19. Е.И. Особенности износа аимазов в коронках при бурении скважин. Методика и техника разведки. Л., ОНТИ ВИТР, 1976, № 102, с. 32 — 37.
  20. .И., Голубинцев О. Н., Новожилов A.A. Разведочное бурение. М., Недра, 1979, 510 с.
  21. .И. и др. Пути повышения эффективности алмазного бурения. Обзор, Серия: техн. и технолог, геол.- разв. работ- орг. пр-ва. -М., ВИЭМС, 1980, 78 с.
  22. B.C. Теория работы породоразрушающих инструментов: Учебное пособие. М., МГРИ, 1982, 77 с.
  23. С.С. Современные способы разрушения горных пород при бурении скважин. М., Недра, 1964, 105 с.
  24. Д.Н. Разрушение горных пород при бурении алмазными коронками. 5 симпозиум: Теоретические и технологические аспекты разрушения технологической активации полезных ископаемых. -TATARAMAN' 88−1, V. TATRY, 1988, с. 62 — 64.
  25. Д.Н. Исследование процесса алмазного бурения с позиций системного подхода. В сб.: Разраб. и соверш. методов и средств оптимиз. и автоматиз. процессов алмаз, бурения. — Л., 1988, с. 19 — 24.
  26. А.Т. Оценка эффективности вращательно-ударного бурения алмазными и твердосплавными коронками. Сб.науч.тр.: Технология бурения геологоразведочных скважин с использованием прогрессивных методов. М., ВПО «Союзгеотехника», 1983, с. 20 — 35.
  27. В.П. О характере износа импрегнированных коронок при бурении диабазов. В сб.: Методика и техника разведки. ВИТР, Л., 1965, № 54.
  28. Л.К. Роль температурного фактора в алмазном бурении. Сб.нач.тр.: Исследование, разработка и внедрение технологии алмазногобурения скважин на твердые полезные ископаемые. М., «Союзгеотехника», 1984, с. 52 — 58.
  29. Л.К., Кудряшов Б. Б., Быченков Е. И. Температурные деформации алмазов в буровых коронках. Сб.науч.тр.: Синтетические сверхтвердые материалы в геологоразведочном бурении. Киев, 1991, с. 18 — 20.
  30. Л.К., Сахаров A.B. Влияние зернистости и концентрации объемных алмазов на ресурс импрегнированных коронок. Сб.науч.тр.: Породоразрушающий инструмент, армированный природными алмазами. -Л., ВИТР, 1989, с. 75 79.
  31. С.А., Соловьев Н. В., Калинин В. Д. и др. Работоспособность подрезных элементов алмазных импрегнированных коронок. Техника и технология геологоразведочных работ- организация производства. М., 1978, № 22.
  32. Г. А. и др. Алмазосберегающая технология бурения. Л., Недра, 1989, 184 с.
  33. Г. А., Новожилов Б. А., Вареца С. А. Режимы работы алмазной коронки и их исследования с помощью скоростной киносъемки. -Изв.ВУЗов, Геолог, иразв., 1988, № 9.
  34. Г. В., Тетельбаум A.C. Пространственная модель напряженно-деформированного состояния пород кольцевой коронки. В кн.: Разрушение горных пород. — Якутск, ЯФСО АН СССР, 1984, с. 24 — 27.
  35. Г. В. Механофизические основы создания породоразрушаю-щего бурового инструмента. Новосибирск, Наука, 1985, 265 с.
  36. И.А., Винник Э. М. Исследование процесса разрушения горных пород методом люминесцентной дефектоскопии. В сб.: Разрушение горных пород инструментом из сверхтвердых материалов. -Киев, ИСМ АН УССР, 1980, с. 12 — 18.
  37. П.А. Физико-химия поверхностных явлений и дисперсных систем в СССР в применении к технике. В сб.: Математика в естествознании за 20 лет. — М., 1938, 126 с.
  38. А.П., Фадеев В. Ф., Новожилов Б. А. и др. Методика изучения микропрофиля поверхности забоя, сформированного при алмазном бурении. -М., Изв. ВУЗов, Геол. иразв., 1989, № 2, с. 140 -141.
  39. Р.К. Закономерности применения различных по износостойкости материалов в матрицах импрегнированных коронок. Известия ВУЗов, Геология и разведка, 1987, № 6, с. 92 — 96.
  40. Р.К., Иванов В. В., Цыпин Н. В. и др. Износостойкость коронок, импрегнированных алмазами различной зернистости. Сб.: Синтетические алмазы. 1977, № 1, с. 24 — 26.
  41. Р.К., Фадеев В. Ф., Исонкин А. М. и др. Повышение износостойкости коронок, оснащенных синтетическими алмазами и славутичем. М., Известие ВУЗов, Геология и разведка, 1981, № 8, с. 125 -126.
  42. М.М., Бабичев М. А. Абразивное изнашивание. М., Наука, 1970, 252 с.
  43. Г. А., Васильев В. И., Глазов М. Г. и др. Алмазосберегающая технология бурения. Л., Недра, 1989, 184 с.
  44. С.И. Теория работы мелкоалмазной кольцевой коронки на забое. Рабочие материалы совещания по алмазному бурению. Апатиты, 1966, с. 12 -18.
  45. A.M. Исследование взаимодействия с горной породой безвольфрамовых матриц буровых коронок, оснащенных синтетическими алмазами, с целью повышения эффективности их применения. Автореф. дис. канд. техн. наук, М., 1993, 20 с.
  46. В.И. Повышение эффективности буровых коронок из синтетических алмазов на основе изучения их контактного взаимодействия с горной породой. Автореф. дис. канд. техн. наук, Днепропетровск, 1994, 20 с.
  47. Н.И., Травкин B.C., Коган Д. И. и др. Породоразрушающий инструмент для геологоразведочных скважин. М., Недра, 1979, 359 с.
  48. Н.И., Головин О. С. Современные тенденции в создании алмазного породоразрушающего инструмента. Сб.науч.тр.: Породоразрушающий инструмент, армированный природными алмазами. -Л., ВИТР, 1989, с. 6 — 9.
  49. С.И., Кагарманов Н. Ф. Алмазное бурение нефтяных скважин. -Уфа, Башк.кн.изд-во, 1962, 103 с.
  50. A.B., Блинов Г. А. Алмазное бурение на твердые полезные ископаемые. Технология работ. Л., Недра, 1977, 248 с.
  51. В.Н., Титова Т. П. Влияние конструктивных параметров алмазных импрегнированных коронок на энергетические показатели процесса бурения. Сверхтвердые материалы, Киев, 1988, № 6, с. 42 — 48.
  52. В.Г., Мурзаков В. В., Окмянский A.C. Техника и технология бурения геологоразведочных скважин за рубежом. М., Недра, 1989, 256 с.
  53. Г. А., Буркин Л. Г., Володин O.A. и др. Техника и технология высокоскоростного бурения. -М., Недра, 1982, 408 с.
  54. П.Н. О влиянии выпуска торцовых алмазов на механическую скорость проходки и стойкость коронки. Известия ВУЗов, Горный журнал, 1964, № 6, с. 59 — 63.
  55. Д.Н. Исследование процесса алмазного бурения с позиций системного подхода. Сб.науч.тр.: Разработка и совершенствование методов и средств оптимизации и автоматизации процесса алмазного бурения. — Л., ВИТР, 1988, с. 19 — 24.
  56. Р.К., Опольский В. И. Повышение эффективности использования алмазов в буровом инструменте. Сб.: Проблемы н.-т.прогресса в бурении геологоразв. скважин. Тезисы докл. Всероссийской н.-т.конф. — Томск, изд.-во ТГУ, 1994.
  57. В.Н. Исследование работоспособности геологоразведочных коронок, импрегнированных синтетическими алмазами. Автореф. дис. канд. техн. наук, Киев, 1974, 22 с.
  58. С.А., Бирюков Л. В., Кылатчанов P.M. Гранулометрия геоматериалов. Новосибирск, Наука, СО АН СССР, 1989, 173 с.
  59. Измерение удельной поверхности порошковых материалов и построение изотермы адсорбции-десорбции на приборе «Акусорб» фирмы «Культреникс». Методика, ИСМ АН УССР, 1985.
  60. А.Х. Создание буровых коронок с синтетическими алмазами, обладающих повышенной износостойкостью матрицы. Автореф. дис. канд. техн. наук, — Л., 1988.
  61. Г. Шлихтинг. Теория пограничного слоя. Пер. с нем. М., Наука, 1969, 742 с.
  62. Дж.Хаппель, Г. Бреннер Гидродинамика при малых числах Рейнольдса. Пер. с англ. -М., Мир, 1976, 630 с.
  63. Гидродинамическая теория смазки. Под ред. Акад. Л. С. Лейбензона. М., ГТТИ, 1934, 385 с.
  64. В.Г. Исследование процесса алмазного шлифования многолезвийного бурового инструмента. Автореф. дис. канд. техн. наук, Киев, 1981, 21 с.
  65. ФаворинМ.В. Моменты инерции тел. М., Машиностроение, 1977, 511 с.
  66. B.C. Теория вероятностей и математическая статистика. М., Наука, 1979, 496 с.
  67. Л.К. Основы теории структурной приспосабливаемое&trade- и переходных состояний триботехники и ее приложение к задачам повышения надежности зубчатых и червячных передач. Автореф. дис. докт. техн. наук, М., 1982, 45 с.
  68. М.В. Энтропия и информация. М., Наука, 1986, 192 с.
  69. Н., Пикок Дж. Справочник по статистическим распределениям. М., Статистика, 1980, 95 с.
  70. А.И., Попов А. Н. Разрушение горных пород при бурении скважин. -М., Недра, 1986, 208 с.
  71. В.Ф. Способ алмазного бурения горных пород и устройство для его осуществления Чихоткина. A.c. СССР № 1 810 514, Бюл.из., 1993, № 15.
  72. В.Ф. и др. Алмазная буровая коронка. A.c. СССР № 1 530 737, Бюл.из., 1989, № 47.
  73. В.Ф. и др. Алмазная буровая коронка. A.c. СССР № 1 640 341, Бюл.из., 1991, № 13.
  74. М.И., Ширко Г. И., Быченков Е. И. и др. Исследование процесса работы алмазной коронки при бурении трещиноватых и перемежающихся по твердости пород. Геология и разведка. — Л., 1971, № 9, с. 134 — 140.
  75. Е.И. Исследование рельефа на поверхности матриц алмазных буровых коронок. В сб.: Методика и техника разведки. — JL, ВИТР, 1976, № 107, с. 59 — 67.
  76. Ф.И., Чихоткин В. Ф., Тлеуов М. Г. и др. Способ восстановления буровых коронок из алмазосодержащих материалов. A.c. СССР № 1 717 282, Бюл.из., 1992, № 9.
  77. М.Т., Чихоткин В. Ф. Управление процессом разрушения забоя. В межвуз. сб. науч. тр.: Процессы разрушения горных пород при взрывных, термических и механических способах нагружения. — Алма-Ата, Изд-е КазПТИ, 1988, с.88−90.
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?