Разработка технологии изготовления отливки (Высокий колпак) и проект участка цветного литья мощностью 500 тонн годного литья в год
Охлаждения, выбивки форм, очистки и подготовки опок осуществляем на литейном горизонтальнозамкнутом конвейере. Длина этого конвейера зависит от максимальной производительности формовочной машины. Для формовки мы выбрали вибропрессвую машину со штифтовым съёмом модели 226, производства Усманского завода литейного оборудования. На этой машине можно производить формовку верхних и нижних опок… Читать ещё >
Содержание
- cтр
- Задание
- 1. Введение
- 11. Технологическая часть
- 2. 1. Анализ технологичности конструкции детали
- 2. 2. Выбор материала
- 2. 3. Разработка чертежа отливки
- 2. 4. Расчет литниковой системы
- 2. 5. Выбор способа изготовления форм
- 2. 6. Выбор формовочных материалов
- 2. 7. Изготовление формовочных и стержневых смесей
- 2. 8. Контроль формовочной и стержневой смеси
- 2. 9. Расчет шихты
- 2. 10. Плавка и контроль расплава
- 2. 11. Заливка форм и выбор ковша
- 2. 12. Охлаждение отливок и выбивка их из формы
- 2. 13. Очистка отливок
- 2. 14. Дефекты литья
- 2. 15. Контроль отливок
- 2. 15. Исправление дефектов
- 111. Расчет программы цеха
- 1. V. Проектирование плавильного отделения
- V. Проектирование формовочного отделения
- V1. Проектирование стержневого отделения
- V11. Проектирование смесеприготовительного отделения
- V111. Проектирование обрубочного отделения
- 1. Х. Литьё в металлические формы
- Х. Охрана труда и окружающей среды
- 1. Введение
Метод литья является одним из старейших способов обработки, которым еще в древности пользовались для производства металлических изделий, сначала из меди и бронзы, а затем из чугуна, стали и других сплавов. Найдены бронзовые отливки, возраст которых более семи тысяч лет.
Первым литейным заводом, построенным в России по производству бронзовых отливок, был пушечно-литейный завод (Пушечная изба), построенный в Москве в 1479 году.
В 1596 г русский мастер Андрей Чохов отлил из бронзы царь-пушку массой 40 тонн. Отец и сын Моторины 1736 году изготовили уникальную отливку — бронзовый царь-колокол массой 200тонн.
С развитием машиностроения, развивалось литейное производство. В настоящее время литейное производство занимает одно из ведущих мест в развитии современного машиностроения. Объясняется это тем, что метод литья является наиболее дешевым, а в ряде случаев и единственно возможным способом производства сложных изделий из металла.
Литейное производство цветных металлов и сплавов представлено тремя взаимосвязанными отраслями: производство сплавов, фасонно-литейное производство и производство слитков.
Производство сплавов имеет целью получение сплава заданного состава. Продукцией этой отрасли литейного производства являются слитки и, так называемые, чушки. Все они предназначены только для переплавки при приготовлении рабочих сплавов, из которых получают фасонные отливки или слитки.
Фасонно-литейное производство имеет целью получение фасонных отливок — литых изделий, близких по форме и размерам к будущим деталям.
Лист
Изм. Лист № Докум Подпись Дата
Производство слитков — это получение отливок- заготовок простейшей формы в виде параллелепипедов, сплошных и полых цилиндров. Слитки подвергают различным видам обработки давлеием: ковке, прокатке, прессованию. Из них получают листы, прутки, трубы, проволоку, фасонный профиль.
Литейное производство черных металлов и сплавов (чугуна и стали) в настоящее время представлено только фасонно-литейным производством.
Получение сплавов на основе железа доменного чугуна, стали и ферросплавов относится к металлургическому производству, также как и получение стальных слитков.
В подавляющем большинстве случаев литые заготовки и изделия получают не из чистых металлов, а из сплавов.
Металлический сплав в твердом состоянии представляет собой раствор или микроскопически однородную смесь металлов и металлоидов, их взаимных растворов или соединений.
Металлоиды, входящие в состав металлических сплавов: — углерод, кремний, бор, кислород, сера, азот, фосфор и некоторые другие. Сплавы получают название по основе металлу, составляющему в сплаве более 50% или содержащемуся в наибольшем количестве.
Некоторые сплавы носят специальные названия: чугун, сталь, латунь, бронза, силумин.
Элементы, вводимые в сплав специально, называют легирующими.
Кроме основы сплава и легирующих элементов, в сплавах всегда содержится некоторое количество примесей, поскольку абсолютно чистых веществ в природе не существует.
Состав сплава в технике обычно выражают в процентах по массе. При этом указывают верхний и нижний предел содержания легирующих элементов, основа сплава составляет разницу между 100% и суммой легирующих элементов. Содержание примесей указывают, обычно по верхнему допустимому пределу.
Лист
Изм. Лист № Докум Подпись Дата
Для рационального построения общей технологии получения отливок необходимо знать свойства самого сплава и свойства компонентов и примесей, входящих в его состав.
Список литературы
- Анисимов Н.Ф., Благов Б. Н., Проектирование литых деталей, Машиностроение, 1967.
- Орлов Н. Д, Чурсин В. М. Справочник литейщика. Фасонное литьё из сплавов тяжелых цветных металлов. -М.: Машиностроение, 1971.
- Титов Н.Д., Степанов Ю. А., Технология литейного производства, Машиностроение, 1974.
- Липницкий А.М., Морозов И. В., Справочник молодого литейщика, Машиностроение, 1976.
- Фоменко С.И., Балакин И. Я., Докторович А. С., Костров Л. Н., Очистка отливок, Машиностроение, 1969.
- Поляков Д.С., Тарский В. Л., Литейные модельные комплекты, издательство «Высшая школа», 1967.
- Титов Н.Д., Технология литейного производства, Машиностроение, 1968.
- Крымов В.Г., Фишкин Ю. Е., Изготовление литейных стержней, Москва, «Высшая школа».
- Проектирование машиностроительных заводов и цехов: в 6 т.Т.2. Проектирование литейных цехов и заводов. Под редакцией В. Н. Шестопала.- М.: Машиностроение, 1974.
- Степанов Ю.А., Семенов В. И. Формовочные материалы. — М.: Машиностроение, 1969
- ГОСТ3.1105−90.ЕСТД. Формы и правила оформления документов общего назначения.- Изд-во стандартов, 1992.
- ГОСТ3.1401−86. ЕСТД. Правила оформления документов на литье, — М. — Изд-во стандартов, 1988.
- ГОСТ 3.1502−85 ЕСТД. Правила оформления документов на технические конструкции, — М. — Изд-во стандартов, 1986.
- Технология литейного производства: Специальные виды литья / Под ред. Ю. А. Степанова. — М.: Машиностроение, 1983.