Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Особенности потока плазмы высокочастотного емкостного разряда при взаимодействии с текстильными материалами

Диссертация: Особенности потока плазмы высокочастотного емкостного разряда при взаимодействии с текстильными материалами
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Теоретически и экспериментально показано, что при взаимодействии плазменного потока с поверхностью текстильных материалов основное влияние на модификацию оказывают три процесса: рекомбинация ионов, передача энергии, приобретенной ионами в слое пространственного заряда и термическое воздействие. При этом внешняя поверхность высокомолекулярных материалов модифицируется за счет рекомбинации ионов… Читать ещё >

Содержание

  • Основные условные и сокращенные обозначения
  • Глава 1. Состояние и перспективы использования плазменных потоков высокочастотного емкостного разряда низкого давления в процессах модификации поверхностности текстильных материалов
    • 1. 1. Современное состояние исследований параметров плазменного потока
      • 1. 1. 1. Методы диагностики параметров высокочастотного емкостного разряда
      • 1. 1. 2. Экспериментальные исследования параметров плазменного потока высокочастотного емкостного разряда
    • 1. 2. Традиционные методы модификации высокомолекулярных полимеров
    • 1. 3. Плазменные методы модификации натуральных и синтетических материалов
      • 1. 3. 1. Технологические и потребительские эффекты плазменной обработки текстильных материалов
      • 1. 3. 2. Физико-химические исследования эффективности воздействия плазменного потока
      • 1. 3. 3. Использование потока плазмы низкого давления для модификации текстильных материалов в промышленном масштабе
    • 1. 4. Задачи исследования
  • Глава 2. Описание плазменной установки, методик проведения экспериментов и аппаратуры для исследования характеристик потока ВЧЕ-разряда
    • 2. 1. Описание ВЧЕ плазменной установки и методик определения параметров потока плазмы при обработке текстильных материалов
    • 2. 2. Выбор объектов исследования
    • 2. 3. Методики определения физико-механических, физико-химических, потребительских свойств тканей и нитей
  • Глава 3. Исследования характеристик потока плазмы ВЧЕ-разряда, применяемого для обработки текстильных материалов
    • 3. 1. Оценка параметров потока плазмы ВЧЕ-разряда, используемого для обработки текстильных материалов
    • 3. 2. Экспериментальные исследования зависимостей изменения характеристик потока плазмы ВЧЕ-разряда от режимов плазменной установки
    • 3. 3. Исследование значений энергии ионов и плотности ионного тока в слое пространственного заряда
    • 3. 4. Физическая модель взаимодействия потока ВЧЕ-плазмы низкого давления с текстильными материалами
  • Глава 4. Применение потока плазмы ВЧЕ- разряда низкого давления в процессе модификации текстильных материалов
    • 4. 1. Влияние параметров потока плазмы ВЧЕ- разряда на изменение физико-механических и потребительских свойств текстильных материалов
      • 4. 1. 1. Влияние воздействия потока плазмы высокочастотного разряда на изменение механических свойств текстильных материалов
      • 4. 1. 2. Влияние плазменного потока на изменение физических свойств текстильных материалов
    • 4. 2. Экспериментальные исследования структуры и физико-химических свойств текстильных материалов
    • 4. 3. Разработка технологических процессов модификации нитей и тканей, выбор параметров обработки плазмой

Особенности потока плазмы высокочастотного емкостного разряда при взаимодействии с текстильными материалами (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

В настоящее время процессы взаимодействия потока плазмы низкого давления с материалами используются не только в производстве изделий электронной, медицинской технике, но и в текстильной и легкой промышленности для придания тканям и нитям требуемых технологических и потребительских свойств.

Целенаправленное улучшение физико-механических и физико-химических свойств текстильных материалов представляет научный интерес и имеет большое практическое значение, поскольку они определяют конечную потребительскую ценность и конкурентоспособность изделий легкой промышленности.

Анализ современного состояния рынка показывает, что в различных отраслях народного хозяйства наиболее перспективными и широко применяемыми высокомолекулярными соединениями являются натуральные (хлопок, лен, джут, кенаф) и синтетические (капрон, лавсан, полипропилен), поэтому представляют интерес при создании новых материалов.

Проблема повышения конкурентоспособности изделий из целлюлозосо-держащих волокон имеет большое социально-экономическое значение. Для оптимизации свойств материалов, используемых для производства товаров народного потребления, необходимы фундаментальные научные исследования, которые охватывают значительное количество разделов в различных научных направлениях с целью разработки высокоэффективных методов обработки материалов, обеспечивающих их модификацию.

Методы традиционной модификации, как правило, осуществляются с использованием химических реагентов и, как следствие, сопровождаются загрязнением окружающей среды. Более того подобные методы обработки текстильных материалов позволяют лишь ограниченно улучшать свойства последних.

Альтернативными методами модификации поверхности текстильных материалов являются такие нетрадиционные способы, как электрофизические методы воздействия: плазменной струей, электрическим током и его разрядом, электромагнитным полем, электронным или оптическим излучением, а также высокоэнергетическими импульсами. Среди перечисленных способов обработки особую значимость приобретает высокочастотный емкостной (ВЧЕ)-разряд. Плазменный поток ВЧЕ-разряда характеризуется высокой концентрацией возбужденных и заряженных частиц, высокой напряженностью электрических полей, что позволяет зажигать разряд в различной геометрии плазмотронов и на любых газах. Высокая неравновесность плазмы и достаточно низкие газовые температуры [1] делают возможным эффективно использовать ВЧЕ-разряды в технологических процессах обработки тканей и нитей.

Плазменные технологии обладают целым рядом достоинств, дающих право считать эту сравнительно молодую технологию, как одну из самых перспективных соответствующую тенденциям развития текстильной промышленности и позволяющую решать проблемы, возникающие при производстве текстильных материалов.

Достоинствами поточных ВЧ-плазменных методов обработки являются: улучшение свойств высокомолекулярных материалов, отсутствие химических превращений на поверхности полимеров [2], экономия сырьевых и энергетических ресурсов, повышение уровня автоматизации технологических процессов, отсутствие вредного воздействия установки на обслуживающий персонал и биосферу.

Для научно-обоснованного и технологически целесообразного применения ВЧЕ-плазменных процессов в текстильном производстве необходимо проведение исследований изменения свойств текстильных материалов в зависимости от параметров воздействия плазменного потока.

К настоящему моменту отсутствуют физическая модель процесса взаимодействия потока низкотемпературной плазмы с волокнистыми высокомолекулярными материалами, имеющими капиллярно-пористую структуру и рекомендации по режимам обработки указанных материалов. В связи с этим акт-кальной задачей является разработка технологии модификации текстильных материалов с использованием поточного ВЧЕ-разряда низкого давления и специализированных ВЧЕ-плазменных установок для этих целей.

Исследование проводилось в соответствии с программой НИР, обеспечивающей решение ряда важных прикладных задач текстильной промышленности на кафедре «Технологии и конструирования швейных изделий» Казанского государственного технологического университета.

Цель работы заключается в получение характеристик потока плазмы ВЧЕ-разряда низкого давления в процессе взаимодействия его с текстильными материалами и разработки на основе этих исследований рациональной технологии модификации их свойств.

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

— получить зависимости основных параметров потока плазмы ВЧЕ-разряда низкого давления, ответственных за модификацию поверхности текстильных материалов, от параметров плазменной установки в присутствии капиллярно-пористых тел;

— установить закономерности влияния потока плазмы ВЧЕ-разряда низкого давления на изменение свойств высокомолекулярных материалов в ВЧЕ-разряде низкого давления;

— разработать технологические процессы отделки текстильных материалов с использованием плазменной обработки потока плазмы ВЧЕ-разряда низкого давления и внедрить их в текстильную промышленность.

Диссертация состоит из четырех глав, посвященных решению этих задач.

В первой главе дан обзор состояния и перспектив развития методов диагностики плазменного потока ВЧЕ-разряда низкого давления. Рассмотрены методы модификации высокомолекулярных полимеров и сформулированы задачи диссертации.

Во второй главе содержится описание экспериментальной плазменной установки для получения потока плазмы ВЧЕ-разряда низкого давления. Изложены методики экспериментальных исследований характеристик потока низкотемпературной плазмы в присутствии обрабатываемого полимерного материала. Описан измерительный комплекс для исследования параметров ВЧЕ-разряда низкого давления: пояс Роговского для измерения плотности токаанализатор энергии ионовтрубки Пито для определения скорости потока плазмысистемы измерения температуры обрабатываемого образца. Исследованы характеристики плазменного потока и обработки материалов в нем. Рассмотрены методы и средства определения физико-механических и потребительских свойств текстильных материалов.

В третьей главе дано теоретическое обоснование возможности модификации текстильных материалов плазменным потоком ВЧЕ-разряда низкого давления. Проведена оценка параметров потока ВЧЕ-плазмы (напряженности магнитного поля, плотности тока в разряде, скорости потока и мощности разряда, энергии ионов и плотности ионного тока) в присутствии полимерных образцов. Показано, что энергия ионов и плотность ионного тока на поверхности обрабатываемых текстильных материалов достаточны для модификации внешней и внутренней поверхности капиллярно — пористых тел волокнистой структуры.

По результатам экспериментальных исследований установлены зависимости характеристик плазменного потока от входных параметров высокочастотной плазменной установки при введении в плазму волокнистых высокомолекулярных материалов.

Обоснован выбор базовых режимов работы ВЧплазменных установок, которые целесообразно использовать для обработки текстильных материалов органической природы.

Установлено, что к основным технологическим параметрам, отвечающим за модификацию свойств волокнистых полимерных тел, следует отнести величину ионного тока на поверхность энергию ионов^О. Экспериментальное исследование этих параметров показывает, что, наряду с обыкновенным термическим воздействием (влияние теплового потока), в плазме ВЧЕразряда происходит ионное воздействие за счет^ и.

Доказано, что в капиллярах и порах высокомолекулярных материалов зажигается несамостоятельный разряд, позволяющий модифицировать материал по всему объему. Воздействие на внутреннюю поверхность пор и капилляров происходит, в основном, за счет процесса рекомбинации ионов на поверхности.

На основе исследования обобщенных параметров плазмы — энергии ионов и плотности ионного тока, поступающих на поверхность тела, размещенного в плазме — разработана физическая модель взаимодействия потока плазмы с поверхностью текстильных материалов. Определен диапазон изменения величин указанных параметров плазмы. Максимальные величины энергии иона составо ляют 60−90эВ, плотность ионного тока — 0,5−3,0 А/м. Результаты экспериментов подтверждают, что наиболее вероятными процессами, ответственными за модификацию капиллярно-пористых тел, являются рекомбинация ионов на поверхности и ее бомбардировка ионами.

В четвертой главе содержится описание результатов экспериментального исследования физико-механических и физико-химических свойств текстильных материалов, обработанных потоком низкотемпературной плазмы.

Для определения свойств материалов использованы методы инфракрасной (ИК) спектроскопии, электронного парамагнитного резонанса (ЭПР), электронной и оптической микроскопии, рентгеноструктурного анализа. Приведены технологические процессы модификации текстильных материалов.

В результате исследований установлено, что улучшение физико-механических свойств происходит без нарушения химического состава и микроструктуры волокна. Нити и ткани, обработанные потоком плазмы ВЧЕ-разряда, характеризуются большей прочностью растительных волокон (на 25−65%), у синтетических (на 8−12%), меньшим удлинением (на 16%) — в текстильных тканях прочность повышается на 5−8%, а стойкость к истиранию — на 30−70%. Скорость смачиваемости ткани возрастает на 99, 99%, водопоглощение — на 840%, капиллярность — до 350%. Усадка текстильных нитей и тканей после воздействия плазменного потока уменьшается на 80−90% и составляет 1,0−1,5% по сравнению с необработанным образцом.

Приложение содержит рисунки и акты использования результатов диссертационной работы на ОАО «Казанский льнокомбинат», ВНИПИМИ «Мед-инструмент». Суммарный экономический эффект на ОАО «Казанский льнокомбинат'^ внедрения технологических процессов ВЧ — плазменной модификации составляет 1260 млн. рублей (в ценах 1997 г.).

Научная новизна работы заключается в следующем:

— найден диапазон изменения параметров плазменного потока (мощность разряда от 0,1 до 1,5 кВт, плотность тока в разряде от 0,2×104 до 0,6×104 А/м2, напряженность магнитного поля от 8 до 135 А/мскорость плазменного потока от 30 до 120 м/с) от режимов поддержания параметров ВЧЕ-разряда низкого давления, в котором происходит модификация тканей и нитей при изменении расхода плазмообразующего газа (О) от 0 до 0,08 г/сдавления в рабочей камере (Р) от 26 до 100 Панапряжения на электродах (ивч) от 280 до 320 В и частоты поля (1) 13,56 МГц;

— доказано, что в результате взаимодействия потока плазмы ВЧЕ-разряда, горящего между плоскопараллельными пластинами, с текстильными материалами в отличие от других видов газовых разрядов происходит модификация не только наружной поверхности материала, но и внутренней поверхности пор и капилляров;

— установлено, что основное влияние на модификацию поверхности текстильных материалов оказывают три процесса: рекомбинация ионов, передача энергии, приобретенной ионами в слое пространственного заряда, и термическое воздействие, при этом параметрами плазменного потока ВЧЕ-разряда низкого давления, влияющими на потребительские и эксплуатационные характеристики тканей и нитей, являются: плотность ионного тока на поверхность издеу лия (-10 составляет от 0,75 до 0,85 А/м и энергия ионной бомбардировки поверхности от 65 до 80 эВ;

— выявлено, что наибольший эффект воздействия ВЧЕ-разряда достигается в процессе обработки нитей, а не тканейна этапе подготовки нитей к ткачеству данный вид разряда позволяет упрочнять, одновременно уменьшать удлинение и повышать цепкость волокон;

— получен новый композиционный текстильный материал с качественно иными свойствами: с повышенной прочностью, износостойкостью, водопогло-щением и бактерицидностью одновременно.

Практическая значимость работы. На основе проведенных экспериментальных исследований характеристик потока плазмы ВЧЕ-разряда низкого давления установлен диапазон входных параметров ВЧЕ-установки для разработки технологических процессов: доведения текстильных нитей до требований стандартного сырья, упрощенного способа стерилизации хирургических шовных нитей, отделки текстильных материалов, которые внедрены в промышленность.

На разработанные плазменные процессы получены патент на изобретение N 2 104 036 и положительные решения по заявке на патент N 97 111 608.

На защиту выносятся следующие научные положения и выводы: -результаты экспериментальных исследований, устанавливающие, что в ВЧЕ-разряде с плоскопараллельными электродами при расходе плазмообра-зующего газа 0=0−0,08 г/сдавлении в вакуумной камере Р=26,6−100 Панапряжении на электродах ивч=280−320 Вчастоте поля ?=13,56 МГц, внутренние характеристики потока плазмы составляют: мощность разряда Рр=0Д-1,0 кВтплотность тока в разряде 12=0,2×104 — 0,8×104 А/м2- напряженность магнитного поля Нф=10−140 А/мскорость газового потока У=60−80 м/с и температура образцов в процессе обработки от 50 до 70 °C;

— физическая модель процесса модификации текстильных материалов в потоке плазмы ВЧЕ-разряда, заключающаяся в том, что в отличие от плазменной обработки сплошных тел в капиллярно-пористых телах присутствует объемная обработка внутренних поверхностей микропор за счет зажигания несамостоятельного ВЧЕ-разряда;

— результаты экспериментальных исследований, устанавливающие, что основными параметрами потока плазмы ВЧЕ-разряда низкого давления, определяющими изменение потребительских и эксплуатационных характеристик тканей и нитей в результате обработки, являются: рекомбинация ионов, передача энергии, приобретенной в слое пространственного заряда, и термическое воздействиеэнергия ионов, бомбардирующих поверхность изделий, изменяется от 65 до 80 эВ, а плотность ионного тока на поверхность изделия от 0,75 до 0,85 А/м2;

— результаты экспериментальных исследований процессов взаимодействия потока низкотемпературной плазмы с текстильными нитями и тканями, показывающие улучшение физико-механических свойств;

— результаты экспериментальных исследований по созданию промышленного образца ВЧЕ-плазменной установки, предназначенной для реализации предложенных процессов модификации;

— новые экономичные способы интенсификации технологических процессов шлихтования суровых нитей, придающие текстильным материалам огнеза-щитность и бактерицидность.

Структура и объем диссертации

: Диссертационная работа содержит введение, главу с литературным обзором и постановкой задач исследования, методическую часть, экспериментальную часть с обсуждением результатов, с разработкой технологических процессов модификации текстильных материалов, выводы, список использованной литературы (235 наименований) и условных обозначений, приложение. Основная часть диссертации изложена на 249 стр. машинописного текста, включая 104 рисунка и 31 таблиц.

ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ.

1. Определен диапазон изменения значений параметров установки в котором происходит модификация тканей и нитей: расход плазмообразующего газа от 0 до 0,08 г/сдавление в рабочей камере от 26 до 100 Пачастота поля ?=13,56 МГцнапряжение на электродах 280−320 В. При этом параметры плазменного потока ВЧЕ-разряда изменяются в следующих диапазонах: мощность разрядаот 0,1 до 1,5 кВтплотность тока в разряде — от 0,2×104 до 1,6×104 А/м2- напряженность магнитного поля — от 8 до 135 А/мскорость плазменного потока — от 30 до 120 м/стемпература образцов в процессе обработки составила — от 50 до 70 °C.

2. На основании проведенных экспериментальных исследований установлено, что в результате взаимодействия потока ВЧЕразряда низкого давления горящего между плоскопараллельными пластинами с текстильными материалами, в отличии от ВЧЕ-разряда без потока газа, происходит модификация не только поверхности материала, но и по всему объему капиллярно-пористых волокнистых материалов за счет зажигания несамостоятельного ВЧЕ-разряда внутри капилляров и пор.

3. Теоретически и экспериментально показано, что при взаимодействии плазменного потока с поверхностью текстильных материалов основное влияние на модификацию оказывают три процесса: рекомбинация ионов, передача энергии, приобретенной ионами в слое пространственного заряда и термическое воздействие. При этом внешняя поверхность высокомолекулярных материалов модифицируется за счет рекомбинации ионов и передачи энергии ионной бомбардировкой, а внутренняя поверхность пор и капилляров за счет рекомбинации ионов. Энергия ионов, бомбардирующих поверхность достигает значений.

— л от 65 до 80 эВ, а плотность ионного тока составляет от 0,75 до 0,85 А/м .

4. Впервые показано, что эффект плазменной обработки текстильных материалов в плазме ВЧЕ-разряда низкого давления существенно зависит от скорости плазменного потока. Максимальный эффект модификации достигается при скорости плазменного потока — от 40 до 80м/спри этом мощность разрядаот 0,4 до 1,0 кВтплотность тока в разряде в атмосфере аргона — от 0,6×104 до.

А О АЛО.

0,8×10 А/м, в воздухе — от 0,2×10 -до 0,4×10 А/м, напряженность магнитного поля — от 10 до 20 А/м.

5. Установлено, что при взаимодействии плазменного потока с натуральными и синтетическими текстильными материалами происходит разделение волокнистой структуры материалов, релаксация внутренних напряженных состояний макромолекул, образование дефектов надмолекулярной структуры, приводящих к ограничению конформационной подвижности макромолекул. В результате комплексно улучшаются физико-механические свойства текстильных материалов без нарушения химического состава и микроструктуры.

6. Впервые получено новое сочетание свойств материалов из целлюлозы, характеризуемое увеличением прочности растительных волокон от 25 до 65% с одновременным уменьшением удлинения до 16%- в текстильных тканях повышается прочность на 5−8% и стойкость к истиранию на 30−70%.Прочность синтетических волокон увеличивается от 8 до 12%.

Возрастает скорость смачиваемости ткани на 100%, водопоглощениена 840%, капиллярность — до 350%. Усадка текстильных нитей и тканей после воздействия плазменного потока уменьшается на 80−90% и составляет около 1,0−1,5%.Устойчивость плазменного эффекта сохраняется в течение 30 — 70 суток.

7. Разработаны способы стерилизации и упрочнения натуральных и синтетических нитей, применяемых в медицине. Принципиальная новизна разработанных способов подтверждена патентом на изобретение № 2 104 036 и положительным решением по заявке на патент № 97 111 608.

8. На основании исследований разработан новый техпроцесс с применением потока ВЧЕплазмы низкого давления, позволяющий уменьшить обрывность нитей на ткацком станке, сократить продолжительность влажно-тепловой обработки пряжи для нитей утка, а также интенсифицировать процесс шлихтования нитей повышенной плотности перед подготовкой пряжи к ткачеству.

Разработан способ придания текстильным материалам высоких огнезащитных свойств. Использование плазменной струи ВЧЕ-разряда в производстве тканей способствует разработке новых экологически чистых технологических процессов модификации, создает условия для экономии сырья, улучшению условия труда рабочих. Экономический эффект от использования данной технологии в АО «Казанский льнокомбинат» составит 1260 млн руб. в год (в ценах 1997 г.) на годовой выпуск тканей.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Ю.П., Шнейдер М. Н., Яценко H.A. Высокочастотный емкостной разряд. -М.: Наука. Физматлит. 1995. С.7−10.
  2. Л.С., Овсянников A.A., Словецкий Д. И. Теоретическая и прикладная плазмохимия. -М.: Наука. 1975.С. 14−24, 222.
  3. Ю.Л. Физика газового разряда.-М.: Наука, 1987, 467с.
  4. Чан П., Тэлбот Л., Турен К. Электрические зонды в неподвижной и движущейся плазме. М.: Мир, 1978. — 480с
  5. Ю.А., Полак Л. С. Химия плазмы.-М.: Атомиздат, 1975, Вып.2.1. С. 240.
  6. В.М., Дресвин C.B. Оптическое исследование распределения температуры и электронной концентрации в аргоновой плазме. //Теплофизика выс.температур. 1965. т. З, вып. З, с.333−337.
  7. Р., Леонарда С. Диагностика плазмы. М.: Мир, 1967.515с.
  8. Исследование плазменного факела высокочастотной горелки. /C.B. Дресвин, A.B. Донской, В. М. Гольферд, B.C. Клубникин. //Теплофиз. высоких темпер., 1967, т.5, вып. 4, с. 549−556.
  9. A.M. Характеристика потока неравновесной низкотемпературной плазмы в процессах обработки изделий медицинской техники: Автореф. дисс. на соиск. уч. степени канд. техн. наук. Казань, 1997. -22с.
  10. Г. Спектроскопия плазмы. М.: Автомиздат, 1969, — 452с.
  11. Физика и техника низкотемпературной плазмы // под ред. Дресвина C.B. М.: Атомиздат. — 1972. — С. 352.
  12. Диагностика плазмы / под ред. Р. Хадлстоуна и С. Леонарда. М.: 1967.-С.515.
  13. Методы исследования плазмы / под ред. В. Лохте-Хольтгревена. М.: Мир.-1971.-С. 552.
  14. В.Д. Современные методы исследования плазмы. Госатом-издат. — 1962. -С. 183.
  15. М.А., Овсянников A.A., Полак Л. С., Рытова Н. М. Оптическая пирометрия плазменных струй / в сб. «Кинетика и термодинамика химических реакций в низкотемпературной плазме. М.: Наука. — 1965. — С. 196.
  16. Лохте Хольгревена В. Методы исследования плазмы. — М.: Мир, 1971.-552с.
  17. A.A. СВЧ интерферометры для измерения плотности плазмы в импульсном газовом разряде. — М.: Атомиздат, 1973. — 128с.
  18. В.Е. Сверхвысокочастотные методы исследования плазмы. -М.: Наука, 1988.-328с.
  19. М., Уортон С. Микроволновая диагностика плазмы. М.: Атомиздат, 1968.-381с.
  20. Д.Е., Стресино Е. Ф. Теплоотдача факела, поперечно обтекающего плоскую и цилиндрическую поверхность. //Теплопередача. 1963 -№:1. — 61.
  21. В.М., Донской A.B., Дресвин C.B., Клубникин B.C. ТВТ — 1967. — Т.5. — № 4. — С. 549.
  22. Дж. Исследование чувствительности калориметрического зонда //Приборы для научных исследований. 1963. — № 8.
  23. И., Канзава А. Экспериментальное исследование теплоотдачи к проволочкам в частично ионизованной аргоновой плазме //Ракетная техника и космонавтика. 1965 — №:3. — С. 120.
  24. C.B., Донской A.B., Гольдфарб В. М. Определение проводимости ВЧИ-разряда в аргоне калориметрическим и спектральным методами // ЖТФ. 1965. — Т. 35 — №:9. — С. 1100.
  25. Д.Ж., Шерман Д. Калориметрический зонд для измерения высоких температур. //Проборы для научных исследований. 1982. № 7, с.29−32.
  26. B.C., Дресвин C.B. Теплофизические измерения в плазменных струях. //Низкотемпературная плазма. Уч. зал ЛГПИ им. А. И. Герцена. 1968. Вып. 2, с.46−48
  27. М.Э., Игнатко В. П., Сукач Ю. С. Исследование маломощного ВЧ-разряда в аргоне при атмосферном давлении // ТВТ. 1972. — Т. 10. — №:2. -С. 265.
  28. Ю.А., Лебедев Ю. А., Трофимов В. Н. Термопара в неравновесной плазме // ТВТ. 1981. — Т. 17 — №:4. — С. 828.
  29. В.И., Трехов Е. С., Фоменко А. Ф. Измерение высокочастотных электромагнитных полей в стационарном вихревом разряде в воздухе при атмосферном давлении. //Физика газоразрядной плазмы. М.: Атомиздат, 1979, Вып.2. с. 130−138.
  30. В. Л., Даутов Г. Ю., Абдуллин И. Ш. Электр о дуговые и высокочастотные плазмотроны в химико металлургических процессах. Киев: Вища школа. — 1991. — С. 106.
  31. Экспериментальные и теоретические исследования ВЧИ-плазмотронов низкого давления. //Низкотемпературная плазма. Казань, 1985, с.57−62.
  32. А.И., Казаков С. М. Зондовые методы диагностики низкотемпературной плазмы. Чебоксары, 1983. — С.94.
  33. Ю.А., Лебедев Ю. А., Полак Л. С. Методы контактной диагностики в неравновесной плазмохимии. М.: 1981. — С. 59.
  34. О.В. Электрический зонд в плазме. М.: Атомиздат. — 1969. -С. 291.
  35. В.К., Русанов ВД., Фридман A.A. Диагностика неравновесной химически активной плазмы. М.5 Энергоатомиздат. — 1985 — С. 216.
  36. Использование плазмы в химических процессах. /Под ред. Полак Л. С. -М.:Мир.-1970.-С. 253.
  37. Г. Н., Солнцев Г. С., Швилкин Б. Н. Процессы в высокочастотном разряде низкого давления при изменении напряжения на электродах. //
  38. Радиотехникам электроника, 1960. N 10. С. 1709−1716.
  39. Г. Н., Солнцев Г. С., Швилкин Б. Н. О механизме формирования высокочастотного разряда низкого давления в воздухе. //Радиотехника и электроника, 1961, N3. С. 387−394.
  40. H.A. Эффект нормальной плотности тока в емкостном ВЧ-разряда среднего давления. //ЖТФ, 1982. Т.52. N6. С. 1220−1221.
  41. С.М. Исследование потенциала зажигания высокочастотного разряда в газе в переходной области частот и давлений. //ЖТФ, 1957. Т. ХХУП. Вып.5. С. 970−977.
  42. A.X. Исследование ВЧ разрядов в диффузионной области давления, а и у разряды: Автореф.дисс. М., 1979.-14 с.
  43. H.A. Сильноточный ВЧ-разряд среднего давления. //ЖТФ, 1980. Т.50. Вып.II. С. 2480−2482.
  44. H.A. Связь высокого постоянного потенциала плазмы с режимом горения высокочастотного емкостного разряда среднего давления. //ЖТФ, 1981. Т. 51.-6. С. 1195−1204.
  45. В.Г., Пасечник Л. Л., Ягода В. В. Влияние магнитного поля на высокочастотный разряд. // Физ. плазмы, 1979. Т.5. Вып.1. С. 179−183.
  46. Brasejied Charles I. High freguency discharges en mercury, htlibm and neon. /Physical Revieiv, 1931, v. 37, ejot, p.82.
  47. A.A., Савинов В. П. Пространственное распределение параметров стационарного ВЧ-разряда. //Вестник МГУ. Сер: Физика, астрономия, 1973, N2. С. 215−223.
  48. A.A., Ковалевский В. Л., Савинов В. П. Исследование зависимости собственных постоянных электрических полей ВЧ-разряда от его параметров. //Вестник ЛГУ, Сер.: Физика. Астрономия, 1983. Т.24. Вып.4. С.28−32.
  49. С.А., Сковорода A.A., Швилкин Б. Н. О низкочастотной дрейфовой неустойчивости плазмы высокочастотного разряда в магнитном поле. //ЖТФ, 1975. Т. 45. Вып. 3. С. 508−513.
  50. Н.И., Журавлев В. Д., Кротков В. А., Любимов В. К., Марин К. Г. Исследование процесса нанесения диэлектрических пленок в высокочастотном разряде низкого давления. Электронная техника. Сер. 3: Микроэлектроника. Вып. 3 (63), 1976. С. 54 -58.
  51. И.А., Тихомиров В. В., Шишковский В. И. О функции распределения электронов по энергиям в высокочастотном электродном разряде при пониженных давлениях. //Известия вузов. Сер.: Физика, 1974, 4. С. 34−37.
  52. А.И., Светцов В. И. Сравнительное исследование распыления некоторых металлов в тлеющем и ВЧ-разрядах. //Труды Ивановского хим. техн. ин-та, 1973. Вып. 15. С. 110−115.
  53. A.A., Хадир М. А. Экспериментальное исследование поглощения ВЧ-поля плазмой положительного столба. // Радиотехника и электроника, 1973. Т.18. В.Ч. С. 875−877.
  54. H.H., Кулагин И. Б., Сорокин А. М., Гугняк А. Б. Высокочастотный плазмотрон с внешними электродами и продольным продувом газа. //ЖТФ, 1976. Т 46, N4. С. 730−736.
  55. H.H., Кулагин И. Д., Сорокин Л. М., Гугняк А. Б. Исследования энергетических параметров высокочастотного емкостного плазмотрона. //Физ. и хим. обраб. материалов, 1975. N4. С. 3−6.
  56. С.В., Якушин М. И. К определению интенсивности удельных потоков к поверхности в струях высокочастотного безэлектродного плазмотрона на воздухе. //Журн. прикл. мех. и техн. физ., 1966, N 6 С. 67−68.
  57. Теоретическая и прикладная плазмохимия. /Под ред. Полака Л.С.- М.: Наука, 1975.-304 с.
  58. В.Е., Матюхин В. Д. О пространственной однородности объемного ВЧЕ разряда. //Труды Моск. физ, техн. ин-та. Сер.: общ. и молекулярн. физ., 1979. Вып. II. С. 179−182.
  59. К.А., Комарова Н. В. Исследование структуры и свойства льняного волокна на различных стадиях технологической обработки. М.: Сборник трудов ЦНИИЛВ, 1987. С.108−118.
  60. Briggs D., Kendall C.R. Electrical discharge treatment of polypropylene films.//Polymer.-1983.-V.24,No. 1 .-p.47−52.
  61. Роговин 3.A., Гальбрайх JI.С. Химические превращения и модификация целлюлозы. М.: Химия, 1979, — 520с.
  62. Akim E.L. Changes in cellulose structure auring manyfacture and converting of paper. // Cellul. Chem. and Technol., ASC Sump. Ser.- 1977, — vol. 48. -p. 153−172.
  63. H.Д. «Медтекстиль" — новые возможности технологии отделки //Тез. докл. «Текстиль-95». М. — 1995. С.107−108.
  64. З.А., Гольбрайх Л. С. Химические превращения и модификация целлюлозы. М.: Химия. — 1979. — 204с.
  65. Г. Е., Корчагин М. В., Сенахов A.B. Химическая технология текстильных материалов. -М.: Легпромбытиздат, 1985, — 640с.
  66. Исследование накопления радикалов в политетрафторэтилена под действием плазмы тлеющего разряда низкого давления. / Ю. Н. Пучкин, Ю. П. Байдаровцев, В. Н. Василец, А. Н. Пономарев. //Химия высоких энергий. 1983.T.17.N4. С.368−371.
  67. Plamuia bility of cellulosic fibers. / Mahale G., Radder M. // Text. Technol. Dig.- 1995, — 52, N 4.P.61.
  68. .Д., Дербишер В. Е. Возможности модификации текстильных материалов природным бишофитом. //Изв. вузов, хим. и хим. техн. 1995, N4−5. С.134−138.
  69. A.B., Лебедева В. И., Мельников Б. Н. Оптимизация процесса обработки хлопчатобумажных тканей. //Известия вузов. Химия и хим. технология. 1993, 36. N5. С.112−114.
  70. В.В., Окуловская Н. В., Караулова И. Б. Синтез и применение новых ПАВ для поверхностной модификации текстильных волокон. //Сб. докл. «Прогресс-97». Иваново: ИГТА. — 1997. С. 133.
  71. С.А., Дербишер В. Е., Васильева В. Д. Огнезащитная отделка текстильных материалов и искусственных кож. //Тезисы доклада в науч. техн. конф. «Прогресс 97», — Иваново. — 1997. С. 143.
  72. .Н. Отделка хлопчатобумажных тканей. Справочник. -М.: Легпромбытиздат. — 1991. — 432с.
  73. Network polymerization of polyethylene glycols in fibrous substrates. / Vigo L. //Text. Technol. Dig. -1995, -52, N 5. P.51.
  74. З.Ю. Методы получения текстильных материалов со специальными свойствами (антимикробными и огнезащитными). М.: Легпромбытиздат. 1988. — 112с.
  75. А.И., Васильева В. Д. Влияние огнезащитной обработки на снижение горючести текстильных полотен из смеси волокон. //Сборник докладов «Прогресс-91» Иваново: ИГТА. — 1996. С.184−185.
  76. М.В., Гальбрайх Л. С. Разработка и применение углеродных волокнистых материалов медицинского назначения. //Сб. докладов «Современные технологии текстильной промышленности». М.: МГТА. — 1997. С. 156.
  77. Л.А. Шовные материалы на основе биологически активных синтетических и искусственных волокон. //Тез.докл. I Всес. конф. «Совре -менные подходы и разработки эффективных перевязочных средств и шовных материалов». М.: 1989. С.189−190.
  78. Морш. Дж. Т Заключительная отделка текстильных материалов. Л.: Гизлегпром., 1956. 572с. пер. с англ.
  79. Л.Б., Гинсбурга Л. Н. Прядение льна и химических волокон. Справочник. -М.: Легпромбытиздат, 1991. 544с.
  80. А.Е., Куликова И. В. Особенности тонкой структуры шлихтующих систем на основе крахмала и ПАВ различной природы. //Сборн. докладов. «Прогресс-97». Иваново. ИГТА. — 1997. — 388с.
  81. В.Ю., Данилина Б. С. Травление материалов химически активными частицами, образующимися в плазме газовых разрядов Химические реакции в неравновесной плазме. М.: Наука. 1983. С. 115−136.
  82. JI.B. Разработка эффективных методов плазменной активации текстильных материалов: Автореф. дисс. на соиск. уч. степени канд. техн. наук. — Иваново, 1990. — 21с. /Для служебного пользования/.
  83. С.А. Плазмохимические технологические процессы. -JE: Химия. 1981. -247с.
  84. Yasuda H. Plasma for Modification of polymers.-Iournal of Macromolecular Science-Chemistry, 1976, v. A (10), N3, p.383−420.
  85. В.A. и др. Кинетика фотолиза политетрафтоэтилена вакуумным ультрафиолетовым излучением.Докл.АН.СССРД977, т.233, N5, С. 896.
  86. В. И. Максимов А.И. Воздействие низкотемпературной кислородной плазмы на доказан. //Химия выс.энергии. 1982. Т. 16, N1. С. 76−79.
  87. Изменение ИК-спектров полиэтилена под действием электронной бомбардировке и газового разряда. /М.Э. Борисова, С. Н. Койков, В. Е. Корсуков, С. Н. Рубцов. //Высокомолек. соединения 1974. Т. 18, N9. С. 697−699.
  88. Jhorsen W.J. Modification of the Cuticle and Primary Wall of Cotton by Corona Treatment. // Textile Research Journal, -1974. V.44, N 6. — p.422−427.
  89. Friedrich F., Hinze D. Wissenschaffliche Zeitschrift der Pudagjgischen Hochschule «Liselotte Herr Man» Gustrow aus der Mathematisch-Natur Wissehschafflichen Fakultat. -1980 Heft 2. -p. 301−306.
  90. .Н., Блиничева И. Б. Теоретические основы технологии крашения волокнистых материалов. М.: Легкая индустрия. — 1978. С. 12,132.
  91. Заявка 1 396 319, А61 L 2/16. N3962323/28−14. Способ стерилизации изделий медицинского назначения из полимерных материалов. /И.В. Скором-нов, Т. Г. Байкина, А. Г. Гольник, В. П. Афанасьева.
  92. ПолакаЛ.С. Плазмохимические реакции и процессы.-М.: Наука. 1981. 162с.
  93. Л.С. Неравновесная химическая кинетика и ее применение М.: Наука, 1979. 405с.
  94. Е.Л., Шарнина Л. В., Блиничева И. Б. Использование низкотемпературной плазмы в процессах подготовки льняных тканей. //Текстильная химия. 1993. N2. С.68−72.
  95. С.В., Федосеев С. Д., Фролов В. И. Влияние плазменной обработки на изменение механических свойств углеродного волокна. Москва., 1978. — 13с. Деп. в ВИНИТИ, N474−478.
  96. W., Okoniewski М., Bartos К. Обработка текстильных материалов плазмой. Возможности применения и шансы развития. //Melliand Textil-berichte. 1982. N 4.р.307−313.
  97. Д., Либонас Ю. Исследование влияния плазмы тлеющего разряда низкой температуры на физико-механические свойства тканей из ацетилцеллюлозных и полиэфирных нитей. //Отчет НИР 1987. этап 17 811 006 а.-С.7−10.
  98. Lee K.S., Pavlath А.Е. The Effects of Afterglow, Ultraviolet Radiation, and Heat on Wool in an Electric Glow Discharge.- Textile Research Journal. 1975. -v.45, N 8. p.625−629.
  99. H.M., Тюркина Т. В., Садова С. Ф. Плазмохимическая обработка льняных тканей //Текст, пром-сть. 1995, — N1,2. — 33−35.
  100. Пат. 3 870 610 США., МКИ С 08 / 47 / 22. Cold Plasma Treatment of Materials./ W.R.Grace Co. Duncan, R.W. Baird, W.G. Baird.
  101. С.В., Иванов A.M., Максимов А. И. Некоторые эффекты плазменной обработки льняных тканей. //Текстильная химия, 1993, — N1. С.76−80.
  102. Р. и др. Технологическое применение низкотемпературной плазмы. /Р.Оулет, М. Барбье, Р. Черемисинофф. -М.: Энергоатомиздат. 1983. -144с.
  103. .Л., Максимов А. И., Мельников Б. Н. Применение низкотемпературной плазмы для обработки полимерных материалов, используемых в легкой и текстильной промышленности. // Изв. ВУЗов. Химия и химическая технология. — 1983. — Т.26. N11. С 1362—1376.
  104. Wrobel A., Kryszewsci М., Racowsci W. Effect of Plasma Treatment on Structure and Properties of Polymer fabric //Polymer.-1978.-v.l9,N 8.p.908−912.
  105. M.B., Блиничева И. Б., Максимов А. И. Влияние тлеющего разряда на структуру полиэфирных нитей. //Изв. вузов. Химия и хим. технология, 1981, т.24, N9. С.1143−1147.
  106. Ю.И., Фенин В. А., Чеголя А. С. Структурно-химические превращения полимеров, подвергнутых действию газового разряда //Высокомолекул. соединения. 1989. т. А (31) N2. С 369−373.
  107. Chang F.Y., Shen М., Bell А.Т. Effects of Electric Discharge Surface Treatment of the Diffuzion Characteristics of Polymers.-Ionrnal of Applied Polymer Science, 1973, v.12, N9, p.2915−2918
  108. Влияние условий обработки в тлеющем разряде на смачиваемость политетрафторэтилена. / А. Б. Гильман, Д. В. Гольдштейн, В. К. Потапов, Р. Р. Шифрина., С. Г Прутченко. //Химия высоких энергий. 1990, Т24. N1. С 7375.
  109. JI.A. Экспериментальная физика плазмы. М.: Атомиз-дат. — 1969. С.9−14.
  110. .Л. Модификация текстильных материалов в низкотемпературной плазме тлеющего разряда: Автореферат, дис. на соиск. уч. степени канд.техн. наук. Иваново. -1985. — 21с. /Для служебного пользования/.
  111. Gregorsci K., Pavlath A. Fabric Modification Using the Plasmas. -Text. Res. Journal. 1980. N 1. — p.42−46.
  112. П., Хадсон P. Физика и химия шерсти. М.: Гизлегпром. 1958. — 391с.
  113. Pavlath A., Attila Е. Plasma treatment of natural materials.- In: Technigues and application of plasma Chemistry.-Interscience Publication, New York, London, Sydney, Toronto. 1974. — ch.4., p. 149−175.
  114. Обработка шерстяных материалов в низкотемпературной плазме. /В.К. Афанасьев, Г. М. Александрова, М. Н. Серебренникова, Б. Л. Горберг. //Текстильная пр-сть, — 1992,-N5. С.26−27.
  115. C.B., Михайлова С. С., Повстугар В. И. Плазменная прививка огнезамедлительных систем. //VI Всесс. конф. по горению полимеров и созданию ограниченно горючих материалов. Суздаль, 1988. С. 16−17.
  116. Л.В., Владимирцева Е. Л. Интенсификация процессов текстильного отделочного производства на основе использования низкотемпературной плазмы. //2-ой Международный симпозиум по теоретической и прикладной плазмохимии 1995. Иваново. С.479−481.
  117. И.Г., Исрафилов З. Х., Тимеркаев Б. А. Плазменная технология нанесения покрытий на изделие легкой промышленности. //Производство, наука и образование. Казань. 1998. с. 12−14.
  118. Патент N4756925 США., В 05 Д 3/06. Обработка полимерных материалов плазмой методом ионного напыления с целью улучшения их адгезии к латексам. /Фурукава Масаши, Такада Тадахико, Тейдзин К.К.
  119. Заявка 2 008 923 С. 1, А 61/3/2/14. Способ стерилизации объектов медицинского назначения. /Кипчакбаев А.Д., Лавров Б. А., Слепченко А. С., Федотов А. О., Скороход Г. А.
  120. Simionescu Cr.I., Macoveanu М.М., Olaru N. Grafting of Polymers under Conditions of Radio-freguency Cold Plasma, Part I.-Cellulose Chemistry and Technology, 1976, v. l0, N2, p. 197−207.
  121. Semionescu C.I., Macoveanu M., Olaru N. Grafting of polymers under Condition of Radiofreguency Cold Plasma // Cellulose Chem. Technol-1976.-v.10,p.197−207.
  122. Simionescu Cr.I., Macoveanu M.M., Olaru N. Grafting of Polymers under Conditions of Radio-fregutncy Cold Plasma, Part I. Cellulose Chtmistry and Technology, 1976, y, 10, N2, p. 197−207
  123. В.H. Тихомиров Л. А., Пономарев А. Н. Исследование действия плазмы ВЧ-разряда на поверхность полиэтилена //Химия высоких энергий. 1978, т. 12, N5. С. 442−447.
  124. М.И., Радциг В. А., Виленский Л. И. и др. Исследование влияния тлеющего разряда на поверхность ПТФЭ методом ЭПР. ДАН СССР. -1971.Т.199.-N2. С. 389−401.
  125. Ю.И., Фенин В. А., Чеголя А. С. Образование активных центров при модификации волокна газовым разрядом //Химические волокна. -1989, N1. С. 35−36.
  126. И.Н. Применение низкотемпературной плазмы для модификации поверхности полимерных и текстильных материалов ДЕП. Научн. работа НИИТЭХим. Черкассы. 1989., N559-XII 88, 15с.
  127. Clar D.T., Dilks A. ESCA Applied to polymers.XXIII.R.F. Clow Discharge Modification of polymers in Pure Oxygen and Helium-Oxygen Mixture /A.Polym.Sci.:Polym. Chem.Ed. 1979. -v. 17, N 4, p.957−976.
  128. В.И., Максимов А. И. Травление полимеров в низкотемпературной плазме // Применение низкотемпературной плазмы в химии. М,-1981. С. 135−168.
  129. Hudis М., Prescott L.E. Surfase Crosslinking of Polyethylene Produced by Ultraviolet radication from Hydrogen Clow Discharge.//I.Polym.Sci.-1972.-v.B10,N3,p, 179−183.
  130. Clark D.T., Dilsk A. ESCA applied to polymers. RF glow discharge modyfication of polymers, studied by means of ESCA in terms of direct and radiative energy-transfer model.//I.Polym.Sci.:Polym.Chem.Ed., 1977, v, 15, N 10, p.2321−2345.
  131. В.И., Тихомиров Л. А., Пономарев A.M. Исследование накопления стабильных продуктов при воздействии плазмы низкого давления на полиэтилен //Химия высоких энергий, 1979, т. 13, N2,С. 171.
  132. Hansen R., Schonhorn Н. A new Technigue for preparating low surface energy polymers for adhesion bonding.-I.Polym.Sci. 1966. v. B 4, N3. -p.203−209.
  133. Кинетические закономерности травления ткани на основе полиэти-лентерефталата в активном кислороде. Воздействие плазмы кислорода. /В.В.Рыбкин, В. А. Титов, Е. В. Кувалдина, Е. А. Терехина, Н. Ю. Серова. //Химия высоких энергий. 1995.t.29,N2. С.133−136.
  134. Особенности модификации поликапроамидных волокон в низкотемпературной плазме неполимеризующихся газов. ./ С. В. Шаповалов, Т. Л. Лебедева, A.A. Калачев, Плат H.A. //Высокомолекул. соединения, — 1993. т.35, N5. С. 520−527.
  135. .М., Блюменфельд А. Б., Левантовская И. И. Термическая стабильность гетероцепных полимеров. М.: Химия. 1977. с. 264.
  136. А.И., Рыбкин В. В., Кувалдина Е. В. Влияние химически реагирующих граничных поверхностей на окислительную деструкцию полиамида в неравновесной плазме //Химия высоких энергий. 1995.- т.29. N1. С.60−62.
  137. Кинетические закономерности травления ткани на основе полиэти-лентерефталата в активном кислороде. II. Послесвечение плазмы кислорода В. В. Рыбкин, В. А. Титов., Е. В. Кувалдина., Е. А. Терехина, Н. Ю. Серова //Хим.выс.энергий. 1995, — т.29, N3. С. 219−222.
  138. Sharma A.k. Wettability of glow discharge polymers.//! Appl.Polym.Sei. -1981.-V.26,No.7.-p.2205−2211.
  139. Л. Инфракрасные спектры молекул. М.: Изд-во ин.лит., 1957, с.111−243.
  140. И.Ш. Исследование высокочастотного диффузного разряда в процессах обработки поверхностей. /НПО «Мединструмент. Казань. -1988. — ДЭП ВИНИТИ 9.03.88 N1571−1389. — 75с.
  141. В.Л., Даутов Г. Ю., Абдуллин И. Ш. Электродуговые и высокочастотные плазмотроны. Киев. Высшая школа, 1991. — 170с.
  142. В.И. Особенности распыления различных материалов при разряде в химически активных средах: Обзоры по электронной технике. Сер. 4: Электровакуумные и газоразрядные приборы. М.: ЦНИИ «Электроника», 1983, 1983, вып.5 (979). — 39 с.
  143. Ю.П. Основы современной физики газоразрядных процессов.-М.: Наука, 1980.-415с.
  144. JI.M. Частотные плазмотороны. //Физика и химия плазменных металлургических процессов. М.: Наука, 1985. с.80−89.
  145. H.H., Звягинцев A.B., Митин Р. В., Прядкин К. К. Тороидальный емкостный УВЧ-разряд дугового типа. //Физ.плазмы, 1975. Т I. Вып.6. С. 875−878.
  146. А.И., Титов В. А. Некоторые вопросы теории плазмохими-ческих реакторов для обработки тканей и полимерных пленок. //Текст, химия.-1993. N2. С.36−45.
  147. А.И., Горберг Б. Л., Титов В. А. Возможности и проблемы плазменной обработки тканей и полимерных материалов. //Текст, химия. 1992. С.101−118.
  148. Заявка 58−120 874. Япония., МКИ Д 06 M 10/00.В Ol j 19/08. Устройство для обработки текстильных материалов (плазмой). /С. Иосихадзу, Г. Тонуки, Г. Ицую, И. Хироси, М. Мацуо, Санто Тэккосе, К.К. Юнитика
  149. Заявка N 10 692 США., МПК В 01 К 1/00, С 07 с 3/24.Структура электрода для получения электрического разряда плазмы. Заявка John D., FalesG.
  150. Niskitani К., Masuda I. Poles of auxin and gibberelic acid in growth and naturation of epicotele of Vigna angularis cell wall changes.- Physiol, plant., 1982. v.56, N 1. -p. 38.
  151. В.Л., Даутов Г. Ю., Абдуллин И. Ш. Электродуговые и высокочастотные плазмотороны в химико-металлургических процессах. -Киев: Ви-ща шк., 1991, — 170с.
  152. А.И., Плисковский В. Я., Пенчко Е. А. Конструирование и расчет вакуумных систем,— М.: Энергия, 1970, — 504с.
  153. Ф.И., Корчагин М. В., Матецкий А. И. Химическая технология волокнистых материалов М.: Легкая индустрия, 1968 г.-784с.
  154. .А., Модестова Т. А., Алыменкова Н. Д. Материаловедение швейного производствам.: Легпромбытиздат, 1986. 424с.
  155. Frey- Wyssling A. The fine structure of cellulose microfibrilles. //Science.- 1954,-vol. 119, N 3081,-p. 80−82.
  156. ГОСТ 29 104.16−91. Ткани технические. Методы определения жесткости при изгибе.
  157. П. И. Структура и реакционная способность целлюлозы.-Л.: Паука, 1976, — 367 с.
  158. Э.А., Новиков Н. А., Новикова С. А. Свойства химических волокон и методы их определения,— М.: Химия, 1973, — 216с.
  159. ГОСТ 29 104.4−91. Ткани технические. Метод определения разрывной нагрузки и удлинения при разрыве.
  160. Пат. N 2 028 400, МКИ 5 С 09 Д 5/14Способ огнезащитной отделки целлюлозосодержащих текстильных материалов. /Крюченкова Л.В., Лаврентьева Л. В., Самохвалов Е. П., Рило Р. П., Каратаев A.M.
  161. И.Ш. Исследование высокочастотного диффузного разряда в процессах обработки поверхностей. /НПО «Мединструмент"-Казань, 1988. -75 е.- Деп. в ВИНИТИ.9.03.88.№ 1571−1389.
  162. Pavlath А.Е. Plasma treatment of natural materials, ch.4. // lbid.-1974.-P.149−175.
  163. Snoeys R. The role of nonconventional machining methods in mechanical manufacturing. //Bull. Seanc. Acad. r. Sci. Outre Mer. Meded. Zin.K.Acad.Oxezzeese wet.- 1986.-V3.-№ 3.-P. 503−505.
  164. Kirk R.W. Application of plasma technology to the fabrication of semiconductor devices, ch.9. // Ibid. -1974, — P.347−377.
  165. Thomas R.S. Use of chemically reactive gaseous plasmas in preparation of specimens for microscjpy ch.8. // Ibid. -1974, — P.255−346.
  166. M., Кругер Ч. Частично-ионизованные газы: Пер. с англ,-М.: Мир, 1976, — 496с.
  167. В.И. Взаимодействие низкотемпературной плазмы с твердым телом. //Изв. СО АН СССР. Сер.техн.наук, — 1984, — № 10, — Вып. 2, — С.20−26.
  168. В.В., Абдуллин И. Ш., Абуталипова Л. Н., Абдуллина Е.И. Aigh-frequency discharge infeuence on a naturel fiber. // TPP-5 Fifth Evropean Conference on Jhirmal Plasma Processes. St. Petersburg, 13−16 Juke, 1998. C.139.
  169. А.И. Окисление карбоцепных в неравновесной кислородной плазме. Folia Facultatis Scientiarum Naturalium Universitatus Purkynianae Brunevsis. //Physica 41, — 1985, — V.26.-№ 1.-P.33−47.
  170. Химия и технология полимерных пленочных материалов и искусственной кожи / под ред. Г. П. Андриановой, — М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981,-328с.
  171. .Я. Материалы для изделий из кожи. М.: Легпромиздат, 1995.- 334 с.
  172. Переработка отходов кожевенной промышленности.: Пер. с чешского Р. С. Тимченко., О. И. Тимченко.- под ред. А. Н. Михайлов М.: Легкая индустрия, 1976, — 207с.
  173. У.А., Алиев A.A. Угловые закономерности взаимодействия атомных частиц с твердым телом, — Ташкент : Фан, 1974, — 285с.
  174. Л.А. Атомная физика и физика плазмы. М.: Наука, 1978, — 302с.
  175. М., Маки Ч. Химия поверхности раздела металл газ.- М.: Мир, 1981.-321с.
  176. B.C., Подчерняева И. А. Эмиссионные и адсорбционные свойства веществ и материалов: Справочник, — М.: Атомиздат, 1975.-328с.
  177. Фундаментальные и прикладные аспекты распыления твердых тел: Пер. с англ. /Под ред. Е. С. Машковой.- М.: Мир, 1989.-256с.
  178. Распыление твердых тел ионной бомбардировкой. Ч. 2: Пер. с англ. / Под ред. В. А. Молчанова, Р. Бериша, — М.: Мир, 1986.
  179. Бабад-Захряпин A.A. Высокотемпературные процессы в материалах, повреждаемых низкоэнергетическими ионами.- М.: Энергоатомиздат, 1986.-219с.
  180. A.C. Поликластерные аморфные тела,— М.: Энергоатомиздат, 1987.-302с.
  181. B.C., Гужова С. К., Титов В. И. Воздействие низ- котемпера-турной плазмы и электромагнитного излучения на материалы. М.: Энергоатомиздат, 1991. — 224с.
  182. А.Г., Абаев М. И., Чмель А. Е., Юшина Г.Г.Воздействие плазмы высокочастотного безэлектродного разряда на поверхность стекла. //Журн.техн.физики, — 1987, — Т.7.-Вып. 10,-С. 2042−2044.
  183. .С. Применение низкотемпературной плазмы для нанесения тонких пленок. М.: Энергоатомиздат, 1989. — 328 с.
  184. Дж. Радиационные процессы в плазме. М.: Мир, 1971.438с.
  185. Установки индукционного нагрева: Учеб. пособие для вузов / А. Е. Слухоцкий, В. С. Немков, Н. А. Павлов, А. В. Башунэр.- под ред. А. Е. Слуцкого. -JL: Энергоиздат, 1981. 328 с.
  186. A.A., Павлова JI.C., Поляков В. М. Диагностика низкотемпературной плазмы по спектрам ее собственного излучения в СВЧ и субмиллиметровом диапазонах. М.: Энергоиздат, 1981. — 135 с.
  187. .В., Тихонов С. А., Мендельсон С. А. Магнитное упрочнение рессор и пружин. //Машиностроитель, — 1988, — № 7, — С.25−28
  188. И.И., Сорокин JIM., Севковская Л. И., Вегер Л. А. Влияние теплообмена излучением на тепловое состояние разрядных камер. //Физика и химия обраб. материалов, — 1988, — № 3.- С.58−60
  189. ., Рабек Я. Фото деструкция, фотоокисление и фотостабилизация полимеров. М.: Мир, 1978.- 675с.
  190. В.И., Максимов А. И. Травление полимеров в низкотемпературной плазме :Сб. Применение низкотемпературной плазмы в химии. М. -1981. -С.135−168
  191. В.Н., Тихомиров JI.A., Пономарев А. Н. Исследование действия плазмы ВЧ-разряда на поверхность полиэтилена //Химия высоких энергий. 1975,-№ 5. — С. 442−447
  192. Очерки физики и химии низкотемпературной плазмы. / Сост. JI.C. Полак М.: Наука, 1971, — 125с.
  193. Мак-Даниэль И. Процессы столкновений в ионизированных газах.-М.: Мир, 1967, — 832с.
  194. Частично-ионизованные газы: Пер. с англ. / под ред.В. С. Воронина -М.: Мир, 1976.-496 с.
  195. С.М. Потенциал пространства и распыление электродов в высокочастотном разряде. // Журн. техн. физики. 1977. — Т.27. — С.1001−1009.
  196. Е.Л., Шарнина Л. В., Блиничева И. Б. Использование низкотемпературной плазмы в процессах подготовки льняных тканей. //Текстильная химия. 1993. N2. С.68−72.
  197. Г. Н., Соловьев А. Н., Кобляков А. И. Текстильное материаловедение. М.: Легпромиздат. 1989. — 352с.
  198. И.Ш., Абуталипова Л. Н., Хамматова В. В. Неравновесная низкотемпературная плазма в процессах модификации натуральных и синтетических нитей. ВИНИТИ. Деп N 2838-В95, 1995. С. 8.
  199. И.Ш., Абуталипова Л. Н., Хамматова В. В. Применение плазмы при обработке натуральных тканей и нитей. Информационный лист N136−95. ЦНТИ, Казань, 1995. 2с.
  200. Исследование физико-механических свойств льняных текстильных материалов под воздействием низкотемпературной плазмы. / И. Ш. Абдуллин,
  201. B.В. Хамматова, Л. Н. Абуталипова, И. Г. Давлетбаев. // Научно-техническая конференция. КГТУ, Казань, 1996 г. С. 31.
  202. В.В., Абдуллин И. Ш., Абуталипова Л. Н. Особенности изменения структуры текстильных материалов в результате воздействия низкотемпературной плазмы. // Международная научно-техническая конференция. «Прогресс-97». Иваново. С. 214.
  203. И.Ш., Хамматова В. В., Абуталипова Л. Н. Воздействие высокочастотного разряда на суровую льняную ткань. // Международная научно-техническая конференция. Санкт-Петербург. 1998.
  204. В.В., Абдуллин И. Ш., Абуталипова Л. Н. Использование вакуумных технологий в подготовительно-отделочном производстве натуральной пряжи. // Второй научно-практический симпозиум «Вакуумные технологии и оборудование». Харьков, 1998.
  205. В.В. Модифицирование поверхности натуральных текстильных материалов под действием низкотемпературной плазмы. //Сб.НТТМ, -М.: 2−5 апреля. 1996. С. 7.
  206. Состояние перспективы производства льняных материалов на Казанском льнокомбинате с использованием вакуумных установок. / И. Ш. Абдуллин,
  207. JI.H. Абуталипова, B.B. Хамматова, И. Г. Давлетбаев. // Международная научно-техническая конференция. «Актуальные проблемы техники и технологии переработки льна и производства льняных изделий» (Лен-96). Кострома, 1996. С. 103.
  208. И.Ш., Абуталипова Л. Н., Хамматова В. В. Об эффективности использования неравновесной низкотемпературной плазмы в технологии текстильных материалов. // Международный симпозиум. «Структура и свойства материалов». Москва, 1996. С. 39−40.
  209. В.В., Абдуллин И. Ш., Абуталипова Л. Н. Снижение отрицательного влияния текстильного производства на атмосферу с помощью низкотемпературной плазмы. // Научно-техническая конференция. ВИНИТИ, Москва, 1996. С. 121−122.
  210. Влияние низкотемпературной плазмы на огнестойкость натуральных тканей. / В. В. Хамматова, А. Ш. Абдуллин, Л. Н. Абуталипова, И. Г. Давлетбаев. // Международная конференция. «Прогресс-97». Иваново. С. 150−151.
  211. И.Ш., Абуталипова Л. Н., Хамматова В. В. Плазменная технология процесса обработки синтетических нитей, применяемых в легкой промышленности. Информационный листЫ 44−96. ЦНТИ, Казань 1996. 2с.
  212. В.В., Абдуллин И. Ш., Абуталипова Л. Н. Плазменные технологии отделки материалов из синтетических волокон. // Международная научно-техническая конференция «Состояние и перспективы развития вакуумной техники» (Вакуум-96) Казань. С. 95.
  213. Пат. N 2 104 036, МПК 6А 61Ь 2/14. Способ обработки хирургических шовных нитей. / И. Ш. Абдуллин, Л. Н. Абуталипова, В. В. Хамматова, Б. А. Юров.
  214. Пат. N 97 111 608, МПК 6А 61Ь 2/14. Способ стерилизации хирургических шовных нитей. Абдуллин И. Ш., Абуталипова Л. Н., Хамматова В. В., Студеникина Ф.Г.
  215. М., Кругер Ч. Частично- ионизированные газы./ перевод с англ. под. редакцией А. А. Иванова.- М.: Мир, 1976. -496с.
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?