Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Восстановление прецизионных пар трения электроискровым легированием

Диссертация: Восстановление прецизионных пар трения электроискровым легированием
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Проведено комплексное исследование коррозионно-триботехнических свойств поверхностных структур конструкционной плунжерной стали 25Х5М, упрочнённой электроискровым легированием. Установлена взаимосвязь между процессом изнашивания легированного слоя и коррозионными свойствами, оцениваемыми величиной и скоростью установления стационарного потенциала. Выявлена закономерность изменения рассматриваемых… Читать ещё >

Содержание

  • Глава 1. Состояние вопроса
    • 1. 1. Эксплуатационные требования к прецизионным парам трения
    • 1. 2. Роль среды в процессах поверхностного разрушения
    • 1. 3. Анализ современных защитных и упрочняющих технологий
    • 1. 4. Сущность процесса электроискровой обработки металлов
    • 1. 5. Коррозионные свойства слоев, сформированных в процессе электроискрового легирования
    • 1. 6. Постановка задачи
  • Глава 2. Общие вопросы методики исследования
    • 2. 1. Исследуемые материалы и используемое оборудование
    • 2. 2. Методика коррозионных и триботехнических исследований
    • 2. 3. Методика обработки полученных результатов
    • 2. 4. Математическая обработка экспериментальных данных
    • 2. 5. Методика исследования структуры модифицированных поверхностей
  • Глава 3. Влияние электроискрового легирования на коррозионное поведение материалов прецизионных пар трения
    • 3. 1. Коррозионные процессы модифицированных поверхностных структур
    • 3. 2. Скорость коррозии и стационарный потенциал стали 25Х5М, упрочнённой ЭИЛ
    • 3. 3. Влияние неоднородности поверхности плунжерной стали после ЭИЛ на локальную коррозию
    • 3. 4. Кинетика пассивации легированного слоя плунжерной стали
  • Глава 4. Влияние режимов ЭИЛ на триботехнические свойства прецизионных пар
    • 4. 1. Особенности контактных процессов в прецизионных трибосопряжениях на примере плунжерных пар
    • 4. 2. Обоснование модельных режимов трибологичес-ких процессов изнашивания прецизионных пар трения
    • 4. 3. Развитие процесса изнашивания плунжера в принятой модели
  • Глава 5. Практическая реализация результатов исследований
    • 5. 1. Прогнозирование эксплуатационных свойств прецизионных деталей, обработанных ЭИЛ
    • 5. 2. Восстановление плунжерных пар электроискровым легированием
  • Выводы

Восстановление прецизионных пар трения электроискровым легированием (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

В современных сложных экономических условиях развития машиностроения меняются взгляды на роль и значение упрочняющих технологий. Особое внимание привлекают те из них, которые позволяют повысить уровень ремонтного производства, как экономически выгодного направления. Наибольший эффект достигается в случаях, когда осуществляется восстановление наиболее важных и трудоёмких элементов машин, таких как прецизионные пары трения.

По сложившейся производственно-эксплуатационной практике большинство прецизионных пар трения не подвергаются восстановлению. При этом их предельный износ составляет несколько микрометров.

Метод электроискрового легирования (ЭИЛ) относится к методам воздействия на металлические поверхности концентрированными потоками энергии и вещества и по характеристикам создаваемых им слоёв может рассматриваться как способ восстановления изношенных прецизионных пар. Поэтому за последнее время он приобретает всё большую значимость как простой и эффективный способ создания износостойких трибослоёв. Но для его широкого внедрения нет ясных представлений о характере поверхностного разрушения, роли коррозионных процессов при контакте сформированного слоя с коррозионно-активными компонентами среды, влияния материала легирующего электрода, архитектонике модифицированной структуры.

В связи с изложенным исследование роли коррозионных процессов при трении и изнашивании прецизионных пар, оптимизация технологии восстановления и упрочнения представляется актуальной.

Цель работы. Определить влияние различных факторов процесса ЭИЛ на износостойкость, коррозионную стойкость прецизионных пар трения в среде низкомолекулярного углеводородного дизельного топлива (ДТ) на примере плунжерных пар топливных насосов высокого давления (ТМВД) дизельных двигателей. При этом исследовать возможность потенциометрического прогнозирования триботехнических свойств прецизионных поверхностных структур, упрочнённых ЭИЛ.

Диссертация состоит из введения, пяти глав, общих выводов и списка литературы.

Выводы.

1. Проведено комплексное исследование коррозионно-триботехнических свойств поверхностных структур конструкционной плунжерной стали 25Х5М, упрочнённой электроискровым легированием. Установлена взаимосвязь между процессом изнашивания легированного слоя и коррозионными свойствами, оцениваемыми величиной и скоростью установления стационарного потенциала.

2. Выявлена закономерность изменения рассматриваемых зависимостей, которая связывается с энергетическими преобразованиями в структурах: накоплением внутренней энергии, наведением дефектов кристаллического строения, что подтверждается результатами рентгеноструктурного анализа.

3. Установлено, что доминирующими факторами, определяющими экстремальный характер изнашивания в диапазоне 0,09 < Еед< 0,4 Дж, являются, смещение стационарного потенциала в положительную область с резким одновременным уменьшением времени его установления за счёт развития поверхностной структуры с повышенной плотностью дислокаций. Процесс окисления протекает во внутридиффузной области с максимальной адсорбционной ёмкостью компонентов смазочного материала.

4. Сравнительный анализ кинетики окислительной реакции и стационарного потенциала позволяют оценить:

— степень развития диффузных процессов и эффективность протекторной защиты покрытия;

— механизм защиты поверхностного слоя (плёночный или адсорбционный);

— характер изменения энергии активации от режимов упрочнения.

5. Разработана методика, позволяющая оценить раздельное влияние упрочняющего и легирующего факторов электроискрового процесса на величину электрохимического стационарного потенциала модифицированной поверхностной структуры. Установлено, что с повышением стационарного потенциала износостойкость упрочнённой поверхности при трении в режиме граничной смазки возрастает. Полученные зависимости позволяют прогнозировать триботехнические свойства модифицированных прецизионных поверхностей по стационарному электрохимическому потенциалу.

6. На основе комплексного подхода к анализу процесса контактного взаимодействия уточнена термофлуктуационная модель изнашивания упрочненной ЭИЛ пассивированной прецизионной поверхности.

7. Получена функциональная зависимость удельной работы износа структур прецизионных пар с учётом влияния коррозионной составляющей от плотности дислокаций и массы частицы износа.

8. Разработанный вариант технологического процесса восстановления прецизионных пар может быть рекомендован в качестве документа подготовки и организации производства обработки плунжерных пар ТНВД по методу ЭИЛ, что позволит исключить непредвиденные затраты.

Показать весь текст

Список литературы

  1. А.Ф. Трение и изнашивание металлов в углеводородных жидкостях. М.: Машиностроение. 1977. -152с.
  2. В.М. Процессы лазерной сварки и термообработки. М.: Наука, 1988. -12с.
  3. В.В. Износ прецизионных деталей и нарушение характеристики топливной аппаратуры тракторных и комбайновых дизелей. М.: Машиностроение, 1972. -185с.
  4. P.C., Балук В. И., Стелькив О. П. Рентгеноструктурный анализ хромированных сталей после поверхностного пластического деформирования. // Аппаратура и методы рентгеновского анализа. -Л.: Машиностроение. 1990. — Вып.40. С.54−58.
  5. A.C. Молекулярная физика граничного трения. М.: Физматгиз, 1963.- 238с.
  6. М.А. Исследование методики испытания на абразивное изнашивание по схеме Бриннеля. Трение и износ в машинах. C6.XIV. Изд. АНСССР, 1960. -58с.
  7. Ю.И., Гуревич М. Е., Докторович Э. Л. и др. Массоперенос атомов железа при электрогидроимпульсной обработке. Физико-химическая механика материалов. 1979 .Т. 15, № 2 .С.76−77.
  8. В.В., Гитлевич А. Е., Чуколовская Т. В. Электрохимическое и коррозионное поведение карбидных и нитридных покрытий на титане, полученных методом электроискрового легирования. // Электронная обработка материалов. 1992. № 1. С. 51−54.
  9. Н.И., Логинов В. Е., Лихачёв Н. И. Повышение надёжности работы прецизионных пар топливной аппаратуры дизелей. М.: Машиностроение, 1976.-212с.
  10. Н.И., Логинов В. Е. Производство и эксплуатация прецизионных пар. М.: Машиностроение, 1979. -202с.
  11. P.M., Кислов В. Г. и др. Надёжность топливной аппаратуры тракторных и комбайновых дизелей.-М.: Машиностроение, 1976. -212с.
  12. Г. К. Гетерогенный катализ. М.: Мир, 1986. -318с.
  13. Ф.П., Тейбор Д. Трение и смазка. М.: Машгиз, 1960. -218с.
  14. Э.Д., Евдокимов Ю. А., Чичинадзе A.B. Трение и изнашивание в машинах. М.: Машиностроение, 1982. -190с.
  15. Ф.Х., Беляков A.B., Лельчук Л. М. и др. Восстановление и упрочнение деталей электроискровыми методами // Сварочное производство. 1998. № 2. С. 37.
  16. А.Д. Формирование поверхностного слоя металлов при электроискровом легировании. Владивосток: Дальнаука, 1995. 323с.
  17. А.Д., Подчерняева И. А., Самсонов Г. В. и др. Зависимость эрозии анода от состояния упрочняемой поверхности при электроискровом легировании. //Электронная обработка материалов. 1970. № 6.С.29−31.
  18. А.Д., Подчерняева И. А., Прядко Л. Ф. и др. Электродные материалы для электроискрового легирования. -М.:Наука, 1988. -224с.
  19. А. Д., Муха И. М. Технология электроискрового легирования металлических поверхностей. Киев: Техника, 1988.-181с.
  20. .А., Гавриленко В. И., Либенсон М. Н. Теоретические основы воздействия лазерного излучения на материалы. Благовещенск, 1993. 345 с.
  21. Г. В., Подольский Ю. Я. Механизм противоизносного и антифрикционного действия смазочных сред при тяжёлых режимах граничного трения. Минск: Наука и техника, 1969. 56с.
  22. Г. В., Корепова И. В., Подольский Ю. А. и др. Смазочное действие низкомолекулярных углеводородов при тяжёлых режимахтрения. Теория смазочного действия и новые материалы. -М.: Наука, 1965. -213с.
  23. Р.Ф. Описание карбидов и нитридов. Киев: Наук, думка, 1981. -192с.
  24. .И. Современные коррозионно-стойкие аустенито-ферритные стали (обзор) // МиТОМ. 1997. № 10. С. 20.
  25. В.В. Коррозия сталей в нейтральных водных средах. М.: Металлургия, 1981.-192с.
  26. JI.H., Горный Д. С., Лацко Д. В. и др. Рентгенографическое исследование приповерхностного слоя в монокристаллах после механической обработки. //Поверхность. Физика, химия, механика, 1986. № 2. С .135−141.
  27. Д.С., Кривко В. П., Лариков Л. Н. и др. Ускорение диффузных процессов в железе при многократном ударном нагружении. //Физика и химия обработки материалов. 1979. № 4 С. 154- 156.
  28. А.Е., Михайлов В. В., Парконский Н. Я. и др. Электроискровое легирование металлических поверхностей. Кишинёв: Штниица, 1985. 196с.
  29. А.Е., Димитрова Г. И., Пушкина Т. В., Збигли K.P. Образование нитридов при электроискровом легировании титана и его сплавов. // Электронная обработка материалов. 1991. № 2. С. 1217.
  30. С.А. Металловедение и обработка металлов. 1952. № 2. С. 50.
  31. М.А., Пономарёв H.H. Износ и долговечность автомобильных двигателей. М.: Машиностроение, 1977. -248с.
  32. А.П. Металловедение. М.: Металлургия, 1978. — 648с.
  33. В.М., Бушаров М. П. Ионный ускоритель «ИЛУ -I». Приборыи техника эксперимента. 1968. № 4.-56с.
  34. Э.М. Механохимия металлов и защита от коррозии. -М.: Металлургия, 1974. 232с.
  35. В.Ф., Гитлевич А. Е., Ревуцкий В. М. Михайлов В.В. О возможном механизме диффузии при электроискровом легировании и других видах импульсного воздействия на металлы. //Электронная обработка материалов. 1980.№ 3. С.36−39.
  36. В. С. Структура быстрорежущих сталей в белых зонах, формирующихся под действием импульсного лазерного излучения.//Изд. АН СССР, Металлофиз. 1988. № 1. С. 88−94.
  37. В.М. Башня симметрии в модели Хабборда // Теоретическая и математическая физика, — М.: Наука, 1992. -90с.
  38. С.Н. Кинематическая концепция прочности твёрдых тел. Вестник АН СССР, 1957, № 11, С. 78−85.
  39. A.A., Шварцман J1.A. Физическая химия.-М.: Металлургия, 1987. 688с.
  40. В.В., Бродская Е.Н.//Журн.физ. химия. 1998. Т. 72. С. 283.
  41. .Н., Круглов А. И. Тепловые процессы на поверхности электродов при электроискровой обработке металлов. //Проблемы электрической обработки материалов, вып.1. -М.: Изд. АН СССР, 1960. С.65−76
  42. .Н., Мельдер P.P. Физические основы электроэрозионной обработки. М.: Машиностроение, 1973. — 43с.
  43. .Н. Электроискровой контактный способ нанесения локальных толстостенных покрытий. // Электронная обработка материалов. 1977. № 4. С.28−31.
  44. Г. В., Некоторые итоги и перспективы научных исследований по физико-химической механике материалов // Физико-химическая механика материалов. Т. З, 1967, № 5, С.135−137.
  45. Ким В. А. Повышение эффективности упрочняющих технологий засчёт резервов структурной приспосабливаемости режущего инструмента. Автореферат докторской диссертации. Ростов-на-Дону, 1981. -37с.
  46. Ким В.А., Якубов Ф. Я. Гипотеза термодинамического механизма износа, сб. «Технология прогрессивной механической обработки и сборки» Выпуск № 323. -Ташкент, 1981. С.25−34.
  47. И.Р. Основы выбора материалов для работы в условиях газообразного изнашивания. // Трение и износ. 1980. Т.1. № 2. С.268−271.
  48. С.А. Основы химической кинетики в гетерогенном катализе. М.: Наука, 1979. -230с.
  49. B.C., Верхотуров А. Д., Головко Л. Ф. и др. Лазерное и электроэрозионное упрочнение материалов. М.: Наука, 1986. -276с.
  50. Я.М., Княжева В. М. К вопросу о селективности растворения компонентов коррозионно-стойких сплавов. Известия Северо-Кавказского научного центра высшей школы. Естественные науки. 1974. № 2. С. 11.
  51. Я.М., Алексеев Ю. В. Теория самосогласования кинетики процессов со структурой электрического поля и характеристиками переходных слоёв в системе пассивный металл -электролит. //Защита металлов. 1997.Т.ЗЗ. № 1. С. 15.
  52. Я.М. Металл и коррозия. М.: Металлургия, 1985. 88с.
  53. Я.М., Пласкеев A.B., Княжева В. М. и др. О механизме влияния молибдена на коррозионное поведение нержавеющих сталей. Докл. АН СССР, 1978. Т.243. № 6, 1483−1486с.
  54. .И. Сопротивление изнашиванию деталей машин. Машгиз, 1959. -389с.
  55. .И. Трение, смазка и износ в машинах. Киев: Техника, 1970.-396с.
  56. И.В., Добычин М. Н., Комбалов B.C. Основы расчётовна трение и износ. М.: Машиностроение, 1977. -526с.
  57. К.С., Воробьёв Н. К., Годнев И. Н. и др. Физическая химия. Кн. 1. Строение вещества. Термодинамика. М.: Высш. шк., 1995.-512с.
  58. К.С., Воробьёв Н. К., Годнев И. Н. и др. Физическая химия. Кн.2. Электрохимия. Химическая кинетика и катализ. М.: Высш. шк. 1995.-319с.
  59. М.А. Механизм диффузии в железных сплавах. М.: Металлургия, 1972. -192с.
  60. М.А., Захаров П. Н., Кокора А. Н. О вкладе диффузных процессов в перераспределение вещества в твёрдом теле под воздействием лазерного излучения. //Физика и химия обработки материалов. 1976. № 4. С.24−28.
  61. .Р., Михайлов В. В., Гитлевич А. Е. и др. Распределение элементов в поверхностных слоях при электроискровом легировании. Электронная обработка материалов. 1977. № 3. С.28−33.
  62. Н.И. Технологический процесс изменения исходных свойств металлических поверхностей электрическими импульсами. // Электроискровая обработка металлов. Вып.2. -М.: Изд-во АН СССР, 1960.С.26−66.
  63. Н.И. Электроискровое легирование металлических поверхностей. М.: Машиностроение, 1976.-44с.
  64. Н.И. Изменение исходных свойств поверхности катода под действием искровых электрических импульсов, протекающих в газовой среде. // Электроискровая обработка материалов. М.: Изд-во АН СССР, 1957. Вып. 1. С.70−94.
  65. Лазаренко Б, Р., Лазаренко Н. И. // Электроискровая обработка токопроводящих материалов. М.: Изд. АН СССР, 1968. -182с.
  66. Л.Н., Фальченко В. М., Мазанко В.Ф.и др. Аномальное ускорение диффузии при импульсном нагружении металлов. //ДАН
  67. СССР, 1975. Т.221. № 5.С.1073−1075.
  68. Л.Н. Залечивание дефектов в металлах. Киев: Наукова думка, 1980. -280с.
  69. В.П. Оценка надёжности элементов автомобилей семейства КамАЗ в условиях эксплуатации Дальневосточного региона. Сб. науч. трудов. Вып.2. Благовещенск: ДальГАУ, 1996. -42с.
  70. В.И., Ребиндер П. А., Карпенко Г. В. Влияние поверхностно-активной среды на процессы деформации металлов. Изд-во АН СССР, 1954. -315с.
  71. A.M., Рагозинская A.A. Исследования изменений в поверхностных слоях карбидов тугоплавких металлов после электроискровой обработки. // Электронная обработка материалов. 1972. № 2. С.18−22.
  72. Р.Б., Пеккер Л. С., Галинов И. В. О возможном механизме переноса материала анода на катод при электроискровом легировании металлов. // Электронная обработка материалов. 1990, № 5. С.13−15.
  73. Методика испытаний плунжерных пар на износостойкость (с дополнениями от 10.10.90г). ЯЗДА, ОГК, С. 2.
  74. А.Х. Структурные и фазовые изменения поверхностных слоёв сплавов на основе железа после воздействия излучения лазера. Диссерт. канд. техн. наук. Москва, 1981.-161с.
  75. Л.И. Справочник по рентгеноструктурному анализу поликристаллов. М.: Физматгиз, 1961.-863с.
  76. И.З. Структурные изменения в железе и стали после электроискровой обработки. М.: Изд-во АН СССР, 1957. Вып.1. С. 95−116.
  77. И.З., Чаповая С. А. Металлографическое исследование поверхностного слоя стали после электроискровой обработки. //
  78. Электроискровая обработка металлов. -М.: Изд-во АН СССР, 1957. Вып.1. С.95−116.
  79. C.B., Кондратьев А. И. Автоматизированный стенд для электроискрового легирования Сб. науч. трудов. Тула: ТулГУ, 1997. -207с.
  80. В.М. Пассивная плёнка.// Защита металлов. 1994. Т. ЗО. № 2. С.117−129.
  81. И.И., Строганов Г. Б., Новиков А. И. Металловедение, термообработка и рентгенография. М.: МИСИС. 1994.-480с.
  82. Отчёт № 28/94 от 1.11.1994. Оценка надёжности топливной аппаратуры двигателей ЯМЗ выпусков 1984 1994 годов по результатам подконтрольной эксплуатации в базовых авторемонтных предприятиях при цензуровании наработок. ЯЗДА, ОГК. -16с.
  83. Отчёт -38−94. Количественная и качественная оценка безотказности и долговечности топливной аппаратуры производства ЯЗТА. ТНВД модели 33−02(10), 332 и 33 01(02)Р за период 1986 — 1993 гг. Ярославль, ЯЗТА, ОГК. -4с.
  84. Отчёт 2.194 по НИР Амурского Государственного университета. Исследование триботехнических свойств поверхностей, упрочненных комбинированными методами с использованием концентрированных потоков энергии и вещества- Благовещенск, 1997.-42с.
  85. Я.М. Физико-химическая механика материалов. 1968, № 1.- С.12−15.
  86. Палатник J1.C. Фазовые превращения при электроискровой обработке металлов и опыт установления критерия наблюдаемых взаимодействий. // ДАН СССР, 1953. Т.89, № 3. С.455−458.
  87. X., Полак Д. Упрочнение поверхности детали лучом лазера. Neue Nutte. 1986. № 11, — Р.426−428.
  88. Д.Д. Повышение безотказности прецизионных плунжерныхпар трения Автореф. Дис. канд. техн. наук. Киев, 1978.-l.8c.
  89. В.А. Кристаллография, М: Наука, 1993.-390с.
  90. Поверхностная прочность материалов при трении. Под ред. Д-ра техн. наук Костецкого Б. Н., Киев: Техника. 1976.-258с.
  91. В.П., Верштейн В. М., Веремеевич А. Н. и др. О вздействии непрерывного лазерного излучения на структуру и свойства стали 9Х.//Поверхность: Физика, химия, механика. 1987. № 12. С.119−123.
  92. Ю.А., Сидоренко С. Н., Саха С. О закономерностях пассивации металлов. Допассивная область //Защита металлов, 1997. Т. 33. № 23. С.229−233.
  93. Ю.А. Теория взаимодействия металлов и сплавов с коррозионно-активной средой. М.: Наука, 1995. — 200 с.
  94. B.C. Физика и химия твёрдого состояния.- М.: Металлургия, 1978.-544с.
  95. A.M., Струза P.A., Ненно В. Э. и др. Влияние анионного состава электролита на анодное поведение стали 45, легированной графитом. Электронная обработка материалов. 1988. № 1. С.20−21.
  96. Л.Н., Куксенова Л. И. Структура и износостойкость металлов. М.: Машиностроение, 1982.-209с.
  97. Г. В., Верхотуров А. Д., Бовкун Г. А. Сычев B.C. Электроискровое легирование металлических поверхностей. Киев: Техника, 1988.-181с.
  98. СамсоновГ.В., ВерхотуровА.Д., БовкунГ.А., СычёвВ.С. Электроискровое легирование металлических поверхностей. Киев: Наукова думка, 1976.-219с.
  99. Словарь-справочник по трению, износу и смазке деталей машин. Киев: Наукова думка, 1979.-188с.
  100. Е.Ф., Нагорнов В. П. Простой критерий выбора аппроксимирующих функций.//Аппаратура и методы рентгеновского анализа. Л.: Машиностроение. 1985. Вып.34. С. 140−141.
  101. Л.И., Сидлин З. А. Оценка влияния легирующих элементов на образование пар при сварке никель-хромовых сплавов // Сварочное производство. 1997. № 9. С. 11−15. .
  102. Справочник. Защита от коррозии, старения и биоповреждений машин, оборудования и сооружений. В 2 т. Т.1. Под ред. A.A. Герасименко М.: Машиностроение, 1987.-688с.
  103. Справочник по триботехнике. Теоретические основы. / Под общей ред. М. Хебды, A.B. Чичинадзе. В 3 т. T. I М.: Машиностроение, 1989.-400с.
  104. В.И. Ремонт деталей электроискровым способом. В кн. Ремонт автомобильных деталей. М.: Машгиз, 1954. С.51−59.
  105. Справочник по электрохимии. / Под ред. A.M. Сухотина.- Л.: Химия, 1981.-318с.
  106. P.A., Романов A.M., Ненно В. Э. и др. Электрохимические и коррозионные свойства стали 45, легированной электроискровым способом. //Электронная обработка материалов. 1986. № 4. С. 54−57.
  107. P.A., Романов А. И., Ненно В. Э., Абрамчук А. П. Анодное растворение стали 45 и стали 45 с легированной графитом электроискровым способом поверхностью. // Электронная обработка материалов. 1987. № 4. С.41−44.
  108. P.A. Электрохимические свойства поверхностно модифицированных анодных материалов. Диссертация канд. хим. наук НПФ АН Молдавской ССР, 1989. С. 84−90.
  109. Т., Иши Т. Динамическая текучесть металлов и сплавов. Физика прочности и пластичности. Перевод с англ. Г. Н. Мехеда, под ред. J1.K. Гордиенко. М.: Металлургия, 1972. С. 133−138.
  110. Степанов С. Ю. Танковые силовые установки. М.: Воениздат, 1991.-372с.
  111. М.М. Сопротивление абразивному изнашиванию. М.: Машиностроение, 1976.-271с.
  112. Технология ремонта танков./ Под ред. В. Р. Пастуховского.- М.: изд. Академии БТВ, 1963.-561с.
  113. A.B., Пустовалов В. А., Плошкин В. В. и др. Коррозионцо-эрозионное поведение электроискровых никелевых покрытий в морской воде. //Защита металлов. 1987. T.XXIII. № 2. С. 336−337.
  114. И.В., Быстрова О. Н., Половняк В. К. и др. О механизме ингибирования сероводородной коррозии стали фосфорилированными ортометиламинофенолами. // Защита металлов. 1998. Т.34. № 1. С. 47−50.
  115. Н.Д., Чуколовская Т. В., Егоров Ф. Ф. Коррозионное и анодное поведение карбида, нитрида и борида титана в растворах серной и фосфатной кислот.// Защита металлов. 1985. Т.21. № 5. С. 682−688.
  116. Н.Д., Чуколовская Т. В. Коррозионные и электрохимические свойства титана, поверхностно обработанного методом лазерного облучения. // Защита металлов. 1987. Т.23.№ 3. С. 388−390.
  117. Н.Д., Чернова Т. П., Решетников С. М. и др. Повышение пассивируемости и кислотостойкости титана и нержавеющих сталей путём электроискрового легирования их поверхности палладием. // Защита металлов. 1979. Т. 15, № 6. С.651−655.
  118. Н.Д., Устинская Т. Н., Плавник Г. М. и др. Анодное поведение поверхностных слоёв, сформированных приэлектроискровом легировании. //Защита металлов. 1985. T. XXI, № 3. С. 367−371.
  119. Н.Д., Устинская Т. Н., Чуколовская Т. В. Электрохимическое и коррозионное поведение интерметаллидов Ti2 Ni и TiNi в нейтральном и кислом сульфатных растворах. // Защита металлов. 1983. Т. XIX, № 4, С.584−586.
  120. O.A., Спицин В. И., Глазунов П. П. Изотопное обогащение металла в процессе импульсного электропереноса. //ЖЭТФ. 1975. Т.68 № 4. С.1400−1402.
  121. Я.С., Саканов Ю. А., Иванов А. И. и др. Кристаллография, рентгенография и электронная микроскопия.- М.: Металлургия, 1982.-631с.
  122. .Н. Топливная аппаратура автотракторных дизелей: Справочник. 2-е изд., перераб. и доп.- J1: Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1990. -352с.
  123. К.Г., Зарипова Р. Г. Механические свойства и коррозионное поведение аустенитно-ферритной нержавеющей стали с субмикрокристаллической структурой // Металлофизика. 1993. Т. 15. № 2. С.23−30.
  124. К. Электрохимическая кинетика. М.: Изд-во Химия, 1967. -856с.
  125. В.Н., Пивоваров Л. Х. Карбид вольфрама с гранецентрированной кубической решёткой. // Материаловедение и термическая обработка металлов. 1968. № 9. С.58−62.
  126. Г. К. Энергетический метод определения интенсивностиизноса. // Исследование по трибонике.-М.: НИИ МАШ, 1975. С.277−305.
  127. Г. В. Ингибирование растворения металлов. Наука, Москва, 1993. -191с.
  128. И.Ю., Вострикова Е. К., Баткин Е. С. Влияние лазерной обработки на коррозионную стойкость стали ю, покрытой никелем // Защита металлов. 1991. Т.27, № 5. С.832−834.
  129. М.М., Бабичев М. П. Абразивное изнашивание. М.: Наука, 1970.-251с.
  130. М.М. Классификация условий и видов изнашивания деталей машин. / В сб. Трение и износ в машинах. Т.8,Изд. АН СССР.-М., 1953, С.5−17.
  131. М.М., Бабичев М. А. Исследование изнашивания металлов. -М&bdquo- Изд. АН СССР, 1960.-3 51с.
  132. Т.П., Томашов Н. Д., Федосеева Т. А. и др. Повышение коррозионной стойкости сплавов нанесением на них покрытий методом электроискрового легирования. // Электронная обработка материалов. 1977. № 4. С.42−46.
  133. Г. П., Томашов Н. Д., Федосеева Т. А. и др. Повышение пассивируемости и коррозионной стойкости нержавеющей стали Х18Н10Т методом электроискрового легирования поверхности. // Защита металлов. 1984. Т. ХХ, № 6. С.872−875.
  134. В.А., Стрыгин А. Э. Пастухов К.М Исследование химического состава жаростойких покрытий № Со — Сг — А1 — V, полученных методом прямого электронно-лучевого испарения в вакууме. // Поверхность. Физика, химия, механика. 1988. № 6 .С. 118−125.
  135. М.В., Толстая М. А. Анисимов А.П. и др. Основы теории ипрактики электрохимической обработки металлов и сплавов. М.: Машиностроение, 1981.-263 с.
  136. Эксплуатационные материалы для танков и автомобилей. Изд.
  137. Академии БТВ, М.: 1966.-153с.
  138. Дж.В., Эвери Д. Х. Поведение сверхпластичного сплава прициклическом деформировании. Перевод с англ. В. В. Романеева, А. А. Григорьяна, под ред. J1.K. Годдиенко. М.: Металлургия. 1973, С. 364 368.
  139. А.С. № 1 353 824. Способ поверхностного упрочнения быстрорежущейстали. / Филипов С. П., Попандопуло А. Н., Калинина В. Н. и др., опубл. В Б.И., 1987. № 43.
  140. Guthrie A.M., Development in heat treatment. // Metalls and materials. 1987. 3.№l.P.30−35.
  141. Gardner P.R. Surface treatment of steels by ion inplantation. // Mater. Terosp. proc. 2nd 4nd Apr. 1986.1, London. P.29−57.
  142. D. Возможность применения лазеров и электроннолучевых установок для сварки деталей. // Maschinenmarkt. 1987.-93. № 27. Р.68−72.
  143. Ashwort V., Carter G., Grant w.a., Jones P.D. The influence of ion bombardnient in the corrosion of metals.- ion implantation in semiconductors and other materials. Plenum Press, N -J. 1973. p.43.
  144. Ashworth V., Baxter D., Grout W.A. The effekt of ion implantation on the corrosion behaviour of Fc ion. Jmpl in semicond a onher mat. 1975. p. 367.
  145. Ashworth V., Baxter D., Grout W.A. The effekt of ion implantation on the corrosion behaviour of pure iron- II chromium ion implantation, lor. Si, 1976, Y.16, P. 775−786.
  146. Sartwell B.D., Campbell A., Needham P. Formation of corrosion resistantsurface alloys by implantation of low energy Ni and Cr ions into polycryst. Fe. Jon Jmpl. In Sem. 1976, p.201.
  147. Covino B.S.Needham P.B., Cohner G. Anodic Polarization Behaviour of
  148. Fe-Ni alloys fabricated by ion implantation. J.E. Cutrochem.Soc., 1978. V.125, № 3, p. 370.148. Hirvonnen J.K. Ion Implantation in tribology and corrosion seience. J.Vac. Sei Fechnol. 1978, 15, p.1662.
  149. Chernova G.P., Fedoseeva T. A., Kornienko L. P and Tomashov N.D.Jnereasing the Passivation Ability and Corrosion Resistance of Chromium Steel by Surface Alloying with Palladium. // Surface Technology. 1981. V. 13. № 3. P. 241−256.
  150. Goldshmidt M.J. The constitution of sparkreated metals. Jron and still, 1959. P.469−471.
  151. Jacnicke W., Z. Phyz Chem, Zofmgen, 1943.- 350 p.
  152. Rabinowitcz E. Friction and wear of materials, N. J. 1965, 244p.
  153. Harding J.H. Philos.Trans.R.Soc., -London,. 1992. 341 p.
  154. Heitier W., London F.Z. Wechselwirkung neutraler Atome und homoopolare Bildung nach der Quantenmechanik.-Zurich, Physiral. Institut der Universitat, 1927. P. 455 -472p.
  155. H.W., Wagner C. «J. Electrochem Soc.», 1967. P. l 14- 698.
  156. Volyntsev A.B., Shilov A.N. Phus. Status Solidi A, Blaisdell Publishing Company. -1996. 559p. .
  157. Wandlowski Th., Lampner D., Lindsay S.M. J. Elechroanal. Chem., -. Wroclow, 1996. -404 p.
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?