Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Моделирование процесса теплообмена и автоматическая корректировка тепловых режимов вулканизации покрытий гуммированных объектов

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

В диссертационной работе решены вопросы, связанные с оптимизацией теплового процесса вулканизации гуммировочных покрытий и автоматической корректировкой режимов термообработки, осуществляемой с учетом фактически реализуемых температурных условий. Внедрение результатов диссертационной работы позволит повысить производительность работы вулканизационного оборудования антикоррозионных цехов, а также… Читать ещё >

Содержание

  • 1. МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ТЕПЛОВЫХ ПРОЦЕССОВ КАК ОСНОВА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ВУЛКАНИЗАЦИИ ГУММИРОВОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ
    • 1. 1. Тепловые процессы и задачи теплопроводности при вулканизации гуммированных изделий
    • 1. 2. Методы решения задач теплопроводности при термообработке гуммируемых изделий
    • 1. 3. Математические модели процесса теплообмена
  • 2. АНАЛИЗ МЕТОДОВ ПОСТРОЕНИЯ УСТРОЙСТВ УПРАВЛЕНИЯ ТЕПЛОВЫМ ПРОЦЕССОМ ПРИ ВУЛКАНИЗАЦИИ ИЗДЕЛИЙ
    • 2. 1. Методы и устройства для оптимизации и прогнозирования режимов работы объектов с распределенными параметрами
    • 2. 2. Анализ методов и устройств для оптимизации, контроля параметров, корректировки режимов и управления процессом вулканизации изделий
    • 2. 3. Основные задачи работы
  • 3. АДАПТИВНАЯ ДИСКРЕТНАЯ СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ТЕПЛОВЫМ ПРОЦЕССОМ ПРИ ВУЛКАНИЗАЦИИ ГУММИРОВОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ
    • 3. 1. Синтез адаптивной дискретной системы управления объектом с иррациональной передаточной функцией
    • 3. 2. Исследование характеристик процесса вулканизации покрытий гуммированных изделий и определение аппроксимирующей передаточной функции объекта
    • 3. 3. Синтез адаптивной дискретной системы управления объектом с изменяющимися параметрами и запаздыванием
    • 3. 4. Выбор периода дискретизации цифровой системы управления по заданной точности регулирования процесса вулканизации гуммировочных покрытий
  • 4. ДИСКРЕТНЫЙ РЕГУЛЯТОР СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ВУЛКАНИЗАЦИИ ПОКРЫТИЙ ГУММИРОВАННЫХ ОБЪЕКТОВ
    • 4. 1. Построение дискретного регулятора по передаточной функции линейного регулятора
    • 4. 2. Устройство для корректировки коэффициента усиления дискретного регулятора по результатам анализа выходных характеристик объекта
  • 5. РАЗРАБОТКА ПРОГРАММНО-АППАРАТНОГО КОМПЛЕКСА АВТОМАТИЧЕСКОЙ КОРРЕКТИРОВКИ ТЕПЛОВЫХ РЕЖИМОВ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ГУММИРОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ И
  • ОПТИМИЗАЦИЯ ПРОЦЕССА
    • 5. 1. Разработка методики оптимизации тепловых режимов вулканизации гуммированных изделий
    • 5. 2. Исследование влияния граничных условий на продолжительность вулканизации покрытий гуммированных объектов при автоматической корректировке тепловых режимов
    • 5. 3. Разработка принципов автоматической корректировки режимов вулканизации гуммированных изделий
    • 5. 4. Синтез функциональной схемы комплекса автоматической корректировки тепловых режимов вулканизации гуммировочных покрытий

Моделирование процесса теплообмена и автоматическая корректировка тепловых режимов вулканизации покрытий гуммированных объектов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Вулканизация гуммировочных покрытий является одним из наиболее сложных тепловых процессов, протекающим при изменяющихся во времени (нестационарных) тепловых потоках и теплообмене между теплоносителем и нагреваемым изделием. Температура в процессе вулканизации меняется и зависит от толщины и геометрии гуммированного изделия, что связано с низкой температуропроводностью резин, кроме того, при вулканизации изменяются параметры изделия и характеристики теплообмена.

Одним из основных направлений повышения эффективности теплового процесса вулканизации гуммировочных покрытий является его оптимизация и автоматическая корректировка режимов термообработки, осуществляемая с учетом фактически реализуемых температурных условий.

На практике возможности оптимизации и интенсификации процесса вулканизации ограничиваются нестабильностью параметров теплоносителей на оборудовании, что приводит к необходимости удлинения режимов, ориентированных на нижние уровни колебаний температур теплоносителей. Существенно стабилизировать эти температуры не представляется возможным из-за наличия большого числа технологических и конструктивных факторов, влияющих на характер теплового процесса.

Дальнейшее повышение качества и сокращение цикла вулканизации возможно лишь при организации автоматического управления режимами термообработки гуммированных изделий на базе математического моделирования процесса по его контролируемым параметрам, обеспечивающим заданный тепловой режим и желаемый характер технологического процесса. Это позволит повысить среднюю производительность работы оборудования при одновременном улучшении однородности гуммировочных покрытий.

В настоящее время актуальны исследования, направленные на оптимизацию и повышение эффективности процесса тепловой вулканизации, путем автоматической корректировки тепловых режимов на базе математического моделирования процесса теплообмена.

Цель работы. Совершенствование процесса теплообмена и тепловых режимов вулканизации покрытий гуммированных объектов на основе исследования математической модели процесса и автоматической корректировки тепловых режимов термообработки.

Научная новизна.

— Разработаны математические модели процесса теплообмена при термообработке гуммированных изделий и программы их численной реализации.

— Предложена методика оптимизации тепловых режимов вулканизации гумми-ровочных покрытий с применением вариационного изопериметрического метода.

— Предложена методика исследования и получена зависимость влияния параметров граничных условий на время регулирования тепловых режимов по координате узловой точки математической модели, лимитирующей продолжительность процесса термообработки гуммировочных покрытий.

— Разработаны функциональные схемы средств автоматической корректировки тепловых режимов вулканизации покрытий гуммированных изделий и осуществлена их программная реализация на ЭВМ.

Практическая ценность результатов работы заключается в разработке и реализации инженерной методики оптимизации тепловых режимов термообработки гуммированных изделийразработке программного комплекса автоматической корректировки тепловых режимов вулканизации гуммировочных покрытий, предназначенного для интенсификации процесса термообработки, повышения качества резинометаллических изделий и производительности гуммировочного оборудования антикоррозионных цехов.

Реализация результатов исследований. Разработанные модели и методы математического моделирования, а также принципы управления процессом теплообмена при тепловой вулканизации гуммированных объектов переданы для реализации в ТОО «Фламинго», ОАО «Вологодское авторемонтное предприятие» и СПМК-4 ОАО «Вологдамонтажпроект».

Достоверность полученных результатов и сделанных на их основе выводов подтверждается результатами математического моделирования процесса теплообмена при вулканизации покрытий гуммированных объектов, а также экспериментальными данными других авторов.

Апробация работы и публикации. Основные положения и результаты работы докладывались, обсуждались и экспонировались на:

— научно-практической конференции «Приборное обеспечение науки, промышленного и сельскохозяйственного производства, природопользования, жилищно-коммунального хозяйства» (Москва, 26−27 ноября 1997 г.);

— научно-технической конференции «Молодежь и наука — в XXI век» (Вологда, 25−26 мая 1998 г.);

— международной научно-технической конференции «Повышение эффективности теплообменных процессов и систем» (Вологда, 24−27 июня 1998 г.);

— XIII межвузовской военно-научной конференции (Череповец, 3−4 декабря 1998 г.);

— международном форуме по проблемам науки, техники и образования (Москва, 6−10 декабря 1999 г.);

— П-ой международной научно-технической конференции «Повышение эффективности теплообменных процессов и систем» (Вологда, 19−22 апреля 2000 г.).

По теме диссертационной работы опубликовано 13 печатных работ.

Объем и структура работы. Диссертационная работа состоит из введения, пяти глав, заключения, библиографического списка из 121 наименований. Объем диссертации составляет 114 страниц машинописного текста, 31 рисунок, 13 таблиц.

Основные результаты работы следующие.

1. Проведено исследование теплового процесса вулканизации методом математического моделирования для формулировки исходных требований к системе автоматической корректировки режимов термообработки.

2. Проанализированы известные методы и устройства для оптимизации и прогнозирования режимов работы вулканизационного оборудования и выбраны методы исследования адаптивных устройств управления, основанные на использовании алгоритмов условного прогнозирования, математического моделирования, максимальной степени устойчивости.

3. Предложена методика оптимизации тепловых режимов вулканизации покрытий гуммированных объектов по критерию максимальной равномерности степени вулканизации по толщине пластины при условии достижения в наименее прогреваемой области изделия заданного значения степени вулканизации, в основу которой положен вариационный изопериметрический метод.

4. Разработан принцип автоматического поиска лимитирующей продолжительность процесса узловой точки математической модели гуммированного изделия, что позволяет за счет оптимизации режимов вулканизации повысить однородность изделия и точность регулирования.

5. Разработан принцип корректировки продолжительности режима вулканизации по показателю качества, определяемому с учетом прогнозирования степени довулканизации гуммировочного покрытия при охлаждении вне оборудования.

6. Разработана функциональная схема и программное обеспечение комплекса автоматической корректировки режимов термообработки гуммированных изделий.

7. Результаты диссертационной работы переданы для внедрения в ТОО «Фламинго», ОАО «Вологодское авторемонтное предприятие» и СПМК-4 ОАО «В ологдамонтажпроект».

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

В диссертационной работе решены вопросы, связанные с оптимизацией теплового процесса вулканизации гуммировочных покрытий и автоматической корректировкой режимов термообработки, осуществляемой с учетом фактически реализуемых температурных условий. Внедрение результатов диссертационной работы позволит повысить производительность работы вулканизационного оборудования антикоррозионных цехов, а также качество и однородность покрытий гуммированных изделий.

Показать весь текст

Список литературы

  1. A.c. 409 239 (СССР). Устройство для решения краевых задач теории поля // К. И. Богатыренко, В. Е. Прокофьев. -Опубл. в Б.И., 1973, № 48.
  2. A.c. 574 701 (СССР). Устройство для регулирования с переменной структурой // C.B. Емельянов, К. И. Диденко, Б. Т. Сытник и др. -Опубл. в Б.И., 1977, № 36.
  3. A.c. 647 650 (СССР). Регулирующее устройство // Г. И. Загарий, Б. Т. Сытник, Б. С. Левочко, А. В. Мамонов. -Опубл. в Б.И., 1979, № 6.
  4. A.c. 852 622 (СССР). Устройство для регулирования продолжительности вулканизации резиновых изделий // К. И. Диденко, В. Г. Воронов, Б. Т. Сытник и др. -Опубл. вБ. И, 1981, № 29.
  5. Г. О. и др. Микроэлектронные устройства программного и логического управления. Принципы построения. -М.: Машиностроение, 1979. -208 с.
  6. B.C. Оптимальное управление температурными режимами вулканизации резино-технических изделий: Дис. на соиск.канд.техн.наук, Томский по-литехн.ин-т. -Томск: 1983.
  7. М., Фалб П. Оптимальное управление: Пер. с англ./под ред. д-ра техн. наук Топчеева Ю. И. -М.: Машиностроение, 1968. -764 с.
  8. В.А., Рождественский О. И., Занемонец H.A. и др. Теплофизические и вулканизационные характеристики резиновых смесей и их использование в расчетах режимов вулканизации. -М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1972. -81 с.
  9. Ю.Беляев Н. М. Основы теплопередачи. Киев: Выща шк. Головное изд-во, 1989. -343 с.
  10. П.Беляев Н. М., Рядно A.A. Методы теории теплопроводности. В 2-х частях. 4.1. -М.: Высш. школа, 1982. -327 с.
  11. Н.М., Рядно A.A. Методы теории теплопроводности. В 2-х частях. 4.2. -М.: Высш. школа, 1982. -304 с.
  12. И.С., Жидков Н. П. Методы вычислений. -2-е изд. -М.: Физматгиз, 1962, т. 1 -464 е.- Т.2.-639 с.
  13. В.А., Попов Е. П. Теория систем автоматического регулирования. -М.: Наука, 1972. -768 с.
  14. И.В. Технология гуммирования химической аппаратуры. -М.: Химия, 1967. -200 с.
  15. Л.Г., Булатов A.C., Глобин Н. К. и др. Гуммирование химической аппаратуры. -М.: Химия, 1977. -208 с.
  16. В.Г. Математические методы оптимального управления. М.: Наука, 1966. -308 с.
  17. А.И., Кафаров В. В. Методы оптимизации в химической технологии. -2-е изд. -М.: Химия, 1975. -576 с.
  18. Ф.П. Метод регуляризации в теории оптимального управления. -В кн.: Математика на службе инженера, -М.: Знание, 1973. С.200−211.
  19. Ф.П. О градиентных методах решения задач оптимального управления системами, описываемыми параболическими уравнениями. -В сб.: Оптимальное управление, -М.: Знание, 1978. С.118−143.
  20. Ф.П. Численные методы решения экстремальных задач. -М.: Наука, 1980. -520 с.
  21. В.М. Оптимальное управление нестационарными температурными режимами. -Киев: Наук, думка, 1979. -360 с.
  22. A.A. Основы теории автоматического управления. Часть II. -Л-М.: Энергия, 1966. -364 с.
  23. A.A. Основы теории автоматического управления: Особые линейные и нелинейные системы. 2-е изд.перераб.-М.: Энергоиздат, 1981.-304 с.
  24. Вулканизация эластомеров / Под ред. Г. Аллигера, И.Сьетуна. -М.: Химия, 1967. -428 с.
  25. Галлахер, Маллет. Эффективные способы решения задач нестационарной теплопроводности методом конечных элементов // Теплопередача, 1971,№ 3. С. 1−5.
  26. JI.C., Кафаров В. В., Бояринов А. И. Оптимизация процессов химической технологии. -М.: МХТИ, 1972. -152 с.
  27. В. Вулканизация и вулканизующие агенты. -М.: Химия, 1971. -228 с.
  28. X. Анализ и синтез систем управления с запаздыванием. -М.: Машиностроение, 1974. -297 с.
  29. Р., Питерсон Э., Зепер К. Геометрическое программирование: Пер. с англ. -М.: Мир, 1972. -311 с.
  30. .П., Марон И. А. Основы вычислительной математики. 3-е изд. -М.: Наука, 1966.-664 с.
  31. Деч Г. Руководство к практическому применению преобразования Лапласа и -преобразования. -М.: Наука, 1971, -288 с.
  32. С.М. Построение адаптивной системы управления с идентификатором для одного класса динамических объектов с запаздыванием // Техническая кибернетика, № 2, 1979, С. 181−189.
  33. .И., Донцов A.A., Шершнев В. А. Химия эластомеров. -М.: Химия, 1981.-374 с.
  34. Г. Н., Парфенов В. Г., Сигалов A.B. Применение ЭВМ для решения задач теплообмена. М.: Высш. школа, 1990. -207 с.
  35. С.М. Метод Монте-карло и смежные вопросы.-М.: Наука, 1975.-472 с.
  36. С.К. Крепление резины к металлам. -М.: Химия, 1966. -347 с.
  37. В.М. Исследование и оптимизация тепловых режимов вулканизации резиновых технических изделий: Дис. на соиск.канд.техн.наук, Сибирский технологический ин-т. -Красноярск, 1973.
  38. B.C. Инженерные методы решения задач теплопроводности. -М.: Наука, 1983. -320 с.
  39. О. Метод конечных элементов в технике. М.: Наука, 1975. -386 с.
  40. В.П., Осипова В. А., Сукомел A.C. Теплопередача. -М.: Энергия, 1975. -486 с.
  41. В.И., Кощий А. Ф., Ропавка А. И. Численные решения задач теплопроводности. -X.: Вища шк. Изд-во при Харьк. ун-те, 1987. -112 с.
  42. H.H. Численные методы. -М.: Наука, 1978. -280 с.
  43. Л.В., Крылов В. И. Приближенные методы высшего анализа. -М.: Наука, 1962. -696 с.
  44. Г., Егер Д. Теплопроводность твердых тел: Пер. с англ./Под ред. А. А. Померанцева. -М.: Наука, 1967. -488 с.
  45. B.B. Методы кибернетики в химии и химической технологии. -3-е изд. -М.: Химия, 1976. -463 с.
  46. А.Г. и др. Адаптивные системы идентификации. -Киев: Техника, 1975.
  47. JI.A. Методы решения нелинейных задач теплопроводности. М.: Наука, 1975. -228 с.
  48. JI.A. Решения нелинейных задач теплопроводности. Киев: Наук, думка, 1976. -136 с.
  49. JI.A. Электрическое моделирование явлений тепло- и массопереноса. -М.: Энергия, 1972. -296 с.
  50. М.Б., Нетушил A.B. Переходные процессы в системах автоматического регулирования с иррациональной передаточной функцией // Автоматика и телемеханика, 1965, t. XXVI, № 2, С.359−364.
  51. М.Б., Панасенко С. А. Оптимизация нагрева массивных тел внутренними источниками // Автоматика и телемеханика, 1976, № 4, С.4−20.
  52. Е.К., Минина О. М. Электрические регуляторы промышленной автоматики. -JI.-M.: Госэнергоиздат, 1962. -336 с.
  53. П.Д., Максимов А. И., Скворцов JIM. Алгоритмы и программы проектирования автоматических систем. /Под ред. Крутько П. Д. -М.: Радио и связь, 1988. -306 с.
  54. М.П. Электрическое моделирование нестационарных процессов теплообмена. -М.: Энергия, 1974. -416 с.
  55. М.В. Технологические измерения и приборы для химических производств. -М.: Машиностроение, 1974. -464 с.
  56. Э.Э. Расчет резинотехнических изделий. -М.: Машиностроение, 1976. -232 с.
  57. В.А., Юрцев Л. Н. Расчеты и конструирование резиновых изделий. -Л.: Химия, 1977. -407 с.
  58. А.И. Механические испытания каучука и резины. -М.: Высшая школа, 1968. -140 с.
  59. А.И., Баденков П. Ф., Кеперша Л. М. Расчеты и прогнозирование режимов вулканизации резиновых изделий. -М.: Химия, 1978. -280 с.
  60. А.И., Баденков П. Ф., Кеперша Л. М. Тепловые основы вулканизации резиновых смесей. -М.: Химия, 1972. -359 с.
  61. А.И., Евстратов В. Ф. Основы прогнозирования механического поведения каучуков и резин. -М.: Химия, 1975. -360 с.
  62. А.И., Евстратов В. Ф., Борисевич Г. М., Сапрыкин В. И. Обобщенные характеристики кинетики неизотермической вулканизации резиновых смесей // Каучук и резина, 1975, № 11, С.21−24.
  63. А.И., Милкова Е. М., Фомина В. А., Кеперша Л. М. Определение эквивалентных времен и кинетики вулканизации изделий при переменных температурах // Каучук и резина, 1971, № 7, С.27−30.
  64. А.И., Пороцкий В. Г. Автоматическое управление технологическими процессами в резиновой промышленности. -М.: Химия, 1984. -160 с.
  65. А.И., Пороцкий В. Г., Милкова Е. М. Метод оптимизации режимов вулканизации изделий // Каучук и резина, 1981, № 5, С.32−34.
  66. А.И., Сапрыкин В. И., Милкова Е. М., Ионов В. А. Оценка кинетики неизотермической вулканизации. Тем. обзор. -М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1985. -66 с.
  67. A.B. Теория теплопроводности. -М.: Высшая школа, 1967. -600 с.
  68. A.B. Теплообмен. Справочник. -М.: Энергия, 1972. -560 с.
  69. Ю.М., Кунеш Й. Гибридное моделирование тепловых процессов. -Киев: Наук, думка, 1987. -268 с.
  70. Ю.М., Мултановский A.B. Идентификация в задачах теплопроводности. -Киев: Наук, думка, 1982. -240 с.
  71. Ю.М., Прокофьев В. Е. Моделирование нелинейных процессов в распределенных системах. -Киев: Наук, думка, 1985. -304 с.
  72. Ю.К. Основы автоматизации химических производств и техника вычислений. -М.: Химия, 1982. -260 с.
  73. М.А., Михеева И. М. Основы теплопередачи. -М.: Энергия, 1973.-320 с.
  74. С.Г. Вариационные методы в математической физике. -2-е изд. -М.: Физматгиз, 1970. -512 с.
  75. A.B. Теория автоматического управления. /Под ред. Нетушила A.B. -М.: Высшая школа, ч.2, 1972. -432 с.
  76. H.H. Исследование нестационарных процессов тепло- и массооб-мена методом сеток. Киев: Наук, думка, 1971. — 268 с.
  77. В.Д., Протодьяконов И. О., Евлампиев И. И. Основы теории оптимизации. -М.: Высш. шк., 1986. -384 с.
  78. Ю.Р. Термообработка и работоспособность покрытий гуммированных объектов. -М.: Машиностроение, 1992. -232 с.
  79. Ю.Р., Швецов А. Н., Аваев A.A. К вопросу о расчете температурного поля гуммированных изделий. -М., 1981. -12 с. Деп. в ЦИНТИхимнефтемаш 15.10.81, № 766.
  80. Г. М., Волин Ю. М. Методы оптимизации сложных химико-технологических систем. -М.: Химия, 1970. -325 с.
  81. Пат. № 4.044.600 (США). Система моделирования процесса теплопередачи в шине // Клакстон В. Е., Холден Г. К. Опубл. В Бюллетене «Изобретения в СССР и за рубежом», 1977, вып. 12, том. 961, № 5.
  82. Н.С. Гуммированные детали машин.-М.: Машиностроение, 1977.-200с.
  83. Перельман. Динамическая оптимизация в АСУ ТП на базе алгоритмов условного прогнозирования // Автоматика и телемеханика, 1978, № 9, С. 146−160.
  84. А.И., Жидких В. М. Расчеты теплового режима твердых тел. -М.: Энергия, 1968. -304 с.
  85. JI.С. Математическая теория оптимальных процессов. -М.: Наука, 1976. -392 с.
  86. Л.С., Болтянский Л. С., Гамкрелидзе Р. В., Мищенко Е. Ф. Математическая теория оптимальных процессов. -М.: Физматгиз, 1961.-382 с.
  87. В.Г. Разработка методов оптимизации и автоматической корректировки режимов вулканизации покрышек: Дис. на соиск. канд. техн. наук, Научно-исследовательский ордена Ленина институт шинной промышленности. -М., 1984.
  88. В.Н., Дырда В. Н. Резиновые детали машин. -М.: Машиностроение, 1977. -216 с.
  89. М.М., Лукомская А. И. Механические испытания каучука и резины. -2-е изд. -М.:Химия, 1968. -500 с.
  90. Р., Мортон К. Разностные методы решения краевых задач. -М.: Мир, 1972. —418 с.
  91. С. Динамическое программирование в процессах химической технологии и методы управления: Пер. с англ./ Под ред. В. В. Кафарова. -М.: Мир, 1965.-480с.
  92. Л.П. Статистические методы оптимизации химических процессов. -М.: Химия, 1972.-199 с.
  93. A.A. Введение в численные методы. М.: Наука, 1987. -258 с.
  94. A.A. Теория разностных схем. М.: Наука, 1983. -552 с.
  95. Л. Применение метода конечных элементов.-М.: Мир, 1979.-242 с.
  96. Э.П. Математическое моделирование одного класса управляемых объектов с распределенными параметрами // Автоматика и телемеханика, 1974, № 6, С.155−171.
  97. В.И. Курс высшей математики. -М.: Физматгиз, 1958, т.1. -478 е.- т.2. -628 с.
  98. .Т. Метод синтеза дискретного ПИ-регулятора. -В кн.: Элементы и устройства автоматизированных систем управления, вып.1, Вестн.Харьк.политех. ин-та, № 179. -Харьков: Вища школа. Изд. при Харьк.ун-те, 1981, С.69−73.
  99. .Т. Разработка и исследование адаптивных дискретных устройств управления для АСУ ТП: Дис. на соиск.канд.техн.наук, Харьк. ордена Ленина политехи, ин-т. -Харьков, 1984.
  100. И.М. Электрическое моделирование. -М.: Физматгиз, 1959.-319 с.
  101. Т.Г., Лукомская А. И., Ионов В. А. Теплофизические характеристики резинометаллических систем. -М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1984. -52 с.
  102. В.И. Скользящие режимы и их применение в системах с переменной структурой, -М.: Наука, 1974. -272 с.
  103. Ф.Н. Динамические характеристики регуляторов серии РПИБ // Приборы и системы управления № 7, 1969. С.4−7.
  104. A.A., Бутковский А. Г. Методы теории автоматического управления. -М.: Наука, 1971. -744 с.
  105. В.О. Теплофизические основы и тепловые режимы процесса вулканизации резин: Дис. на соиск.докт. хим. наук, Моск. ин-т тонкой хим. технологии. -М., 1963.
  106. Я.З. Адаптация и обучение в автоматических системах. -М.: Наука, 1968. -400 с.
  107. А.Г. и др. Методы определения теплопроводности и температуропроводности / Под ред. А. В. Лыкова. -М.: Энергия, 1973. -336 с.
  108. A.M. и др. Адаптивные промышленные регуляторы // Приборы и системы управления, 1981, № 7, С. 15−16.
  109. A.M. Способы синтеза систем управления максимальной степени устойчивости // Автоматика и телемеханика, 1980, № 1, С.28−37.
  110. А., Карсон В. Модификация метода Монте-Карло: метод Exodus // Теплопередача. 1968, № 3, С.50−55.
  111. А., Карсон В. Оценка применимости метода конечных элементов при расчетах температуры // Теплопередача. 1971. № 2. С.6−10.
  112. H.A. Теоретические основы измерения нестационарных температур. -Л.: Энергия, 1967.-300 с.
  113. Adams P., Schooley A. Ada predictive control for a batch reaction. -Instr.Technol., 1969, 16, № 1, p.57−62.1. ВОЛОГДАЛч → i
  114. СПМК-4 ОАО «Вологдамонтажпроект»
  115. Россия, 160 012, г. Вологда, ул. Элеваторная, 45-а Тел. (817−2) 25−40−15, 25−48−00, 25−43−39 Факс. (817−2) 25−48−07
  116. Р/сч. 40 702 810 155 810 078 080, К/сч.ЗОК) 1 810 300 000 000 752, /
  117. БИК 41 909 752, Филиал КБ «Советский» Агрострой
  118. ИНН 3 525 006 826 Код по ОКОНХ 61 124 Код по ОКПО 0134 7705
  119. УТВЕРЖДАЮ Главный инженер СПМК 4 ОАО «Вологдамонтажпроект «1. Едемский А.И.1. АКТнаучно технической комиссии по внедрению результатов диссертационной работы М.В. Свистунова
  120. Метод математического моделирование теплового процесса вулканизации гуммированных объектов.
  121. Метод оптимизации процесса термообработки гуммированных изделий на стадии разработки технологических режимов.
  122. Методика построения алгоритмов работы комплекса по автоматической корректировке тепловых режимов при вулканизации гуммированных изделий на основе математического моделирования.1. Члены комисси:
  123. Начальник технического отдела Кротченко H.H.
  124. Главный механик /¦ Патуров М.В.
Заполнить форму текущей работой