Планирование технического обслуживания и текущего ремонта машинно-тракторного парка
Планирование работы и определение состава звена по ТО и ремонту МТП начинается с определения затрат рабочего времени мастерами-наладчиками, основная задача которых обеспечить своевременное и качественное поведение ТО-1, ТО-2 и ТО-3 за тракторами и комбайнами. В менее напряженные периоды при наличии свободного времени члены звена могут привлекаться к другим видам работ, с участием ремонтников… Читать ещё >
Планирование технического обслуживания и текущего ремонта машинно-тракторного парка (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
Курсовая работа на тему: Планирование технического обслуживания и текущего ремонта МТП
1. Обоснование состава МТП
2. Расчетно-технологическая часть.
2.1 Расчет количества ТО и ТР
2.2 Расчет трудоемкости работ.
2.3 Планирование работы и расчет состава специализированного звена по ТО и ТР МТП
3. Расчет и проектирование заданного производственного участка.
3.1 Характеристика участка.
3.2 Трудоёмкость работ.
3.3 Подбор и расчёт оборудования.
3.4 Расчёт количества рабочих на участке.
3.5 Компоновка и планировка участка.
3.6 Охрана труда.
3.6.1 Расчёт освещения.
3.6.2 Расчёт вентиляции.
3.6.3 Разработка мероприятий по технике безопасности, противопожарных мероприятий и охране окружающей среды.
ВВЕДЕНИЕ
Период перехода страны к рыночной экономике, превратившийся для неё в новый сокрушительный революционный процесс, обусловленный принятием монетарной модели реформирования, а не гибкой стратегии преобразований, ориентированных на бережливое отношение к созданным материальным и другим ценностям, отбросил страну за порог продовольственной безопасности.
Парк машин в сельском хозяйстве сократился в 3 раза и этот процесс продолжается, при том, что выпуск новых машин уменьшился в 20…80 раз, а целого ряда марок — вообще прекратился.
В подобных условиях, как подсказывает отечественный опыт возрождения механизированного сельского хозяйства в послевоенные годы, рациональной стратегией является восстановительный ремонт и правильное обслуживание старой техники. Судя по сократившемуся примерно в 10 раз темпу обновления парка машин, средств на принятие другой стратегии сохранения механизированного сельского хозяйства просто нет.
Таким образом, практически приемлемой стратегией в обозримом промежутке времени, наряду с посильным обновлением парка машин, является более эффективное использование оставшейся техники, которое возможно, с одной стороны, за счёт внедрения новых форм организации её использования, а с другой — за счет повышения её готовности.
Целью настоящей работы является повышение производительности и качества выполняемой работы машинно-тракторного парка, при меньших затратах на эксплуатацию за счет улучшения работоспособности и уменьшения простоев связанных с отказами.
1. ОБОСНОВАНИЕ СОСТАВА МТП
Состав МТП для хозяйства рассчитывают нормативным методом с учетом заданной площади пашни и структуры посевных площадей. Нормативы потребности в тракторах, автомобилях, комбайнах и сельскохозяйственных машинах приведены в приложении 1.
Таблица1.1. Площадь пашни хозяйства и структура посевных площадей
Показатели | Значение показателей | ||
% | га | ||
Площадь пашни, всего | |||
В том числе: зерновые и зернобобовые | 61,0 | ||
картофель | 2,5 | 77,5 | |
кормовые корнеплоды лён кукуруза сахарная свекла травы овощи | 3,0 3,0 6,5 21,5 2,5 | 201,5 666,5 77,5 | |
Количество машин, необходимое для хозяйства, определяют по формуле
Nmi = ni S, (1.1)
где ni — норматив потребности в 1-той машине для хозяйства;
S — площадь машин или посева (уборки) культур, тыс. га.
Рассчитаем необходимое количество тракторов МТЗ-2522 на площади 3100га:
Nмтз-2522=1,0*3,1=3,1 принимаем 3
При расчете количества тракторов, автомобилей, прицепов, машин для основной и поверхностной обработки почвы, внесения удобрений, химической защиты растений учитывают площадь пашни; машин для посева и уборки культур — площади, которые они занимают.
Результаты расчетов и принятые значения количества машин приводят в записке в таблицах (табл. 1.2 -1.4), в которых указывают также годовую загрузку.
Кроме того, к исходным данным для проектирования относятся нормативы системы ТО и ремонта машин: периодичность ТО и ремонта машин, структура цикла ТО и ремонта, затраты труда и средств на ремонтно-обслуживающие работы.
Таблица 1.2. Количество тракторов, автомобилей и прицепов в хозяйствеи их годовая загрузка
Норматив потребности на 1000 га пашни | Количество тракторов | Годовая загрузка моточасов (тыс. км) | |||
расчетное | принятое | ||||
Тракторы, всего | 16,8 | 52,1 | |||
В том числе: МТЗ-2522 | 1,0 | 3,1 | |||
МТЗ-1522 | 2,6 | 8,1 | |||
МТЗ-1221 МТЗ-80 МТЗ-82 МТЗ-570 Т-25А Т-16М Т-70СМ ДТ-75Н | 1,2 6,2 2,0 1,2 0,4 0,3 0,2 1,7 | 3,7 19,2 6,2 3,7 1,2 0,9 0,6 5,3 | |||
Прицепы и полуприцепы: ПТС-11 ПТС-6 | 14,0 2,0 0,6 | 43,4 6,4 1,9 | |||
ПС-2,5 1ПТС-2 ПСЕ-Ф-12,5Б 2ПТС-4М-785А | 1,5 1,2 2,7 6,0 | 4,7 3,7 8,4 18,6 | |||
Автомобили, всего: | 14,1 | 43,7 | |||
Самосвалы: КамАЗ-55 012 | 1,0 | 3,1 | |||
ЗИЛ-ММЗ-4506 | 1,0 | 3,1 | |||
ГАЗ-53Б ГАЗ-САЗ-5307 ГАЗ-САЗ-3502 Бортовые: ГАЗ-53А ЗИЛ-130 ГАЗ-52−04 УАЗ-451ДМ Легковые: УАЗ-469Б | 2,0 2,0 2,0 2,0 1,0 1,0 1,0 1,1 | 6,2 6,2 6,2 6,2 3,1 3,1 3,1 3,4 | |||
Прицепы всего: автомобильные грузоподъемность | 4,0 | 12,4 | |||
ГКБ-8350 | 1,0 | 3,1 | |||
ГКБ-817 | 9,3 | ||||
Таблица 1.3. Количество комбайнов в хозяйстве и их плановая загрузка
Наименование и марка машин | Норма потребности на 1000 га уборки | Количество машин | Загрузка комбайна, га | ||
расчетов | принятое | ||||
Зерноуборочные комбайны: «Дон-1500» | 3,9 | 7,4 | |||
КЗР-10 | 0,5 | 1,0 | |||
СК-5М «НИВА» | 4,1 | 7,8 | |||
Кормоуборочные: КСК-ЮОА-01 («Полесье-700») Свеклоуборочные: | 5,4 | 0,4 | |||
КС-6Б БМ-6Б Картофлеуборочные Л-601 Л-605 Льноуборочные: Ж-4 «РУСЬ « | 10,0 10,0 3,7 13,0 30,0 | 0,9 0,9 0,3 1,0 2,8 | |||
Таблица 1.4. Сельскохозяйственные машины, необходимые для хозяйства
Наименование и марка машин | Норма потребности на 1000га | Количество машин | ||
расчетное | принятое | |||
Машины для основной обработки почвы | ||||
Плуги: ПГП-7−40; ПТК-9−35 ПЛН-5−35 ПГП-3−35Б-2 ПЛЫ-4−35 ПЛН-3−35П ПБН-3−50А Бороны дисковые: БПД-7МW; БД-10 БПД-ЗМW; Л-113 БНД-2; Л-111 БНД-3,0 М Бороны зубовые: Л-302; БЗСС-1 Л-301;ЗБП-0,6А Культиваторы: ККС-12 ККС-8; КН-6,3 КПС-4; КПН-4 КПН-3,6 КЧН-5,4 КЧН-1,8 Катки: ЗККШ-6 ЗКВГ-1,4 | 1,1 ; 2,6 2,5 1,0 1,2 0,5 0,5 1,0 0,4 0,1 15,4 0,5 0,8 3,2 0,5 1,7 0,8 1,0 1,0 | 3,4 ; 8,1 7,6 3,1 3,8 1,6 1,6 3,1 1,2 0,3 47,7 1,6 2,5 9,9 1,6 5,3 2,5 3,1 3,1 | ; | |
Машины для внесения удобрения | ||||
Органических: МВУ-0,5;Л-П6 РУП-14 МВУ-5 РШУ-12 Минеральных: ПРТ-4 ПРТ-7А ММТ-4 МЖТ-6 | 1,4 0,3 1,0 1,0 0,8 2,7 2,8 1,5 | 4,3 0,9 3,1 3,1 2,5 8,4 8,7 4,7 | ||
Машины для химической защиты растений | ||||
Агрегат для приготовления жидкости АГГЖ-12 Опрыскиватели: ОПШ-15М ОТ-2−3 ОМ-630 | 0,4 1,4 1,4 1,4 | 1,4 4,3 4,3 4,3 | ||
Машины для посева зерновых культур и трав | ||||
Сеялка зернотуковая СЗ-3,6А Сеялка травяная СЗТ-36А Сеялки универсальные: СПУ-6 СПУ-4 | 1,0 4,0 5,4 2,7 | 1,9 7,6 10,2 5,1 | ||
Машины для уборки соломы | ||||
Волокуши: ВТН-8 ВТН-6 Стоговоз СТП-2 | 1,3 0,8 1,0 | 2,5 1,5 1,9 | ||
Машины для производства кукурузы | ||||
Сеялка СУПН-8А Культиватор КРН-5,6Б | 8,0 3,0 | 1,6 0,6 | ||
Машины для уборки трав | ||||
Косилки: КС-Ф-2.1Б КДН-210 Грабли: ГВЦ-3 ГВР-630 ГВК-6; Л-503 Пресс-подборщики: ПР-Ф-145 ПР-Ф-750 | 2,0 0,9 2,0 2,0 4,0 4,4 1,6 | 1,3 0,6 1,3 1,3 2,7 2,9 1,1 | ||
Машины для возделывания льна | ||||
Сеялка СЗ-3,6А-02 Льнотеребилка ТЛН-1,5А Оборачиватель лент ОЛ-2 Подборщик тресты ПТН-1 Пресс-подборщик ПР-Ф-110 Льномолотилка МВ-2.5А | 7,4 10,1 20,0 7,2 11,1 3,1 | 0,7 0,9 1,9 0,7 1,0 0,3 | ||
Машины для возделывания картофеля | ||||
Протравливатель ОПС-1 Картофелесажалки: Л-202 Л-204 Культиваторы: КОН-3 АК-2,8 Л-115 Картофелекопатели: КТН-2 В КСТ-1.4А КТН-1Б; Л-651 | 8,0 15,0 3,5 1,0 4,6 4,6 5,2 3,2 0,8 | 0,6 1,2 0,3 0,1 0,4 0,4 0,4 0,2 0,1 | ||
Машины для возделывания овощей | ||||
Сеялка СО-4,2 Культиватор КОР-4,2 Машина для уборки капусты УКМ-2 | 13,3 9,1 2,4 | 1,0 0,7 0,2 | ||
2.РАСЧЕТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
2.1 Расчет количества ТО и ТР
Количество ремонтов и технических обслуживаний тракторов, автомобилей и комбайнов рассчитывается по годовой наработке и межремонтным срокам.
Количество капитальных ремонтов Nк определяется по формуле:
Nк = Hr n
Mk
машинный тракторный парк ремонт
где Нгсреднегодовая плановая наработка, на одну машину данной марки (мото-ч., усл. э. га., км. пробега, га);
n— количество машин данной марки;
Мкмежремонтная наработка данной машины до капитального ремонта (в тех же единицах, что и Нг).
Количество текущих ремонтов не определяется для тракторов и автомобилей, т.к. они строго не регламентированы наработкой или пробегом.
Количество технических обслуживаний № 2, № 3 и № 1 для тракторов определяется по формулам:
N3 = Hr*n — Nk (2.2)
M3
N2 = Hr n — (Nk + N3) (2.3)
M2
N1 = Hr n — (Nk + N3 + N2) (2.4)
M1
где МЗ, М2, М1 — периодичность проведения технических обслуживании N3, N2, N1, в тех же единицах, что и Нr.
Количество текущих ремонтов для комбайнов и простых сельскохозяйственных машин рассчитывается исходя из общего их количества (n) и коэффициентов охвата ремонтов (Ко) по формуле;
Nт = n * К0 (2.5)
для условий РБ рекомендуются следующие значения Ко:
1 . Комбайны зерновые — 0,70
2. Комбайны силосные — 0,60
3. Комбайны картофельные — 0,50
для остальных комбайнов К0 = 0,5
4. Плуги тракторные — 0,87
5. Сеялки зерновые — 0,72
6. Лущильники — 0,78
7. Культиваторы — 0,72
8. Жатки -0,72
9. Картофелесажалки — 0,83
для остальных сх машин К0=0,7
После расчета количества капитальных и текущих ремонтов и технических обслуживаний заполняется годовой план ремонта и технического обслуживания машин по хозяйству.
2.2 Расчет трудоемкости работ
При заполнении годового плана рассчитывается трудоемкость ремонтных работ. Трудоемкость ремонтных работ рассчитывают по действующим нормативам, которые приведены в таблицах № 1, № 2, № 3, № 4. Трудоемкость ремонтов и технических обслуживаний рассчитывается по формуле:
Ti =Ni ti
где Тi — трудоемкость i-го воздействия машины данной марки,
Ni — количество iх воздействий в году машины данной марки, шт.
ti — нормативная трудоемкость одного iго воздействия машины данной марки, чел. -ч.
Годовая трудоемкость текущего ремонта трактора и автомобиля рассчитывается по формуле:
Т = H * tу
где T — годовая трудоемкость текущего ремонта трактора и автомобиля, чел. -ч.,
Нrгодовая наработка трактора или пробег автомобиля,
tу — удельная трудоемкость текущего ремонта на 1000 мото.-ч. работы трактора или 1000 км. пробега автомобиля.
Нормативы для расчета парка машин см. приложение 1 (таблица 1−4).
Трудоемкость ТО тракторов см. приложение 2.
Таблица 2.1 Годовой план ТО и ТР МТП
Наименование и марка машин | Количество машин | Вид ремонта и ТО | Кол-во ремонтов и ТО | Трудоемкость чел. -ч | В том числе | |||
На 1 машину | Общая | ЦРМ чел. час | ПТО чел. час | |||||
Тракторы | ||||||||
ДТ- 75 М | ТО-3 ТО-2 ТО-1 СТО ТР | ; | 13,6 6,7 4,0 11,3 192,0 | 54,5 33,5 107,5 | 54,5 33,5 | 107,5 ; | ||
МТЗ-2522 | ТО-3 ТО-2 ТО-1 СТО ТР | ; | 23,9 10,5 3,9 16,8 247,5 | 71,7 31,5 69,7 100,8 742,5 | 71,7 31,5 100,8 742,5 | 69,7 ; | ||
МТЗ-1522 | ТО-3 ТО-2 ТО-1 СТО ТР | ; | 26,7 8,1 2,6 5,3 220,0 | 160,1 56,7 111,8 5,3 | 160,1 56,7 5,3 | 111,8 ; | ||
МТЗ-1221 | ТО-3 ТО-2 ТО-1 СТО ТР | ; | 26,7 8,1 2,6 5,3 | 106,8 40,5 75,4 42,4 | 106,8 40,5 42,4 | 75,4 ; | ||
МТЗ-80 | ТО-3 ТО-2 ТО-1 СТО ТР | ; | 15,3 5,2 2,0 3,5 115,7 | 275,9 119,6 275,4 2198,3 | 275,9 119,6 2198,3 | 275,4 ; | ||
МТЗ-82 | ТО-3 ТО-2 ТО-1 СТО ТР | ; | 15,3 5,2 2,0 3,5 115,7 | 93,7 36,4 86.4 4,2 | 93,7 36,4 4,2 | 86,4 ; | ||
МТЗ-570 | ТО-3 ТО-2 ТО-1 СТО ТР | ; | 8,0 3,2 2,0 0,9 86,3 | 52,2 42,7 78,0 158,4 345,2 | 52,2 42,7 158,4 345,2 | 78,0 ; | ||
МТЗ-310 | ТО-3 ТО-2 ТО-1 СТО ТР | ; | 8,0 3,2 2,0 0,9 86,3 | 3,2 8,0 1,8 43,2 | 3,2 1,8 43,2 | 8,0 ; | ||
Т-16М | ТО-3 ТО-2 ТО-1 СТО ТР | ; | 7,8 3,8 1,4 1,8 43,2 | 3,8 7,2 3,6 43,2 | 3,8 3,6 43,2 | 7,2 ; | ||
Т-70СМ | ТО-3 ТО-2 ТО-1 СТО ТР | ; | 15,8 4,5 2,1 5,3 120,8 | 4,5 10,4 10,6 120,8 | 4,5 10,6 120,8 | 10,4 ; | ||
Итого: | 10 625,7 | 9796,1 | 829,56 | |||||
Автомобили | ||||||||
Самосвалы: КамАЗ-55 102 | ТО-2 ТО-1 СТО ТР | ; | 18,9 4,4 3,8 10,5 | 75,6 136,4 22,8 31,5 | 75,6 22,8 31,5 | 136,4 ; | ||
ЗИЛ-ММЗ-4506 | ТО-2 ТО-1 СТО ТР | ; | 15,3 3,8 3,1 6,1 | 107,1 87,4 18,6 18,3 | 107,1 18,6 18,3 | 87,4 ; | ||
ГАЗ-53Б | ТО-2 ТО-1 СТО ТР | ; | 13,4 2,6 2,7 6,8 | 172,9 137,6 32,4 35,4 | 172,9 32,4 35,4 | 137,6 ; | ||
ГАЗ-САЗ-3507 | ТО-2 ТО-1 СТО ТР | ; | 13,3 3,2 2,7 5,9 | 172,9 137,6 32,4 35,4 | 172,9 32,4 35,4 | 137,6 ; | ||
ГАЗ-САЗ-3502 | ТО-2 ТО-1 СТО ТР | 12 ; | 13,4 2,6 2,7 6,8 | 214,4 32,4 40,8 | 214,4 32,4 40,8 | ; | ||
Бортовые: ГАЗ-53А | ТО-2 ТО-1 СТО ТР | ; | 11,8 2,8 2,4 5,9 | 247,8 137,2 28,8 35,4 | 247,8 28,8 35,4 | 137,2 ; | ||
ЗИЛ-130 | ТО-2 ТО-1 СТО ТР | ; | 13,8 3,2 2,8 5,3 | 165,6 124,8 16,8 15,9 | 165,6 16,8 15,9 | 124,8 ; | ||
ГАЗ-52−04 | ТО-2 ТО-1 СТО ТР | ; | 11,7 2,7 2,3 5,6 | 105,3 56,7 13,8 16,8 | 105,3 13,8 16,8 | 56,7 ; | ||
УАЗ-451ДМ | ТО-2 ТО-1 СТО ТР | ; | 7,7 1,5 1,5 3,6 | 53,9 10,8 | 53,9 10,8 | ; | ||
УАЗ-469Б | ТО-2 ТО-1 СТО ТР | ; | 11,1 2,2 2,2 10,3 | 66,6 30,8 13,2 30,9 | 66,6 13,2 30,9 | 30,8 ; | ||
Итого: | 2849,9 | 4893,6 | 956,3 | |||||
Комбайны | ||||||||
Зерновые: Дон-1500 | ТР ТО-Х | ; | ||||||
КЗР-10 | ТР ТО-Х | ; | ||||||
СК-5М «Нива» | ТР ТО-Х | ; | ||||||
«Енисей-1200» | ТР ТО-Х | ; | ||||||
МЕОА-218 | ТР ТО-Х | ; | ||||||
Кормоуборочные: КСК-ЮОА | ТР ТО-Х | |||||||
«Полесье-700» | ТР ТО-Х | ; | ||||||
КС-80 | ТР ТО-Х | ; | ||||||
Свеклоуборочные: КС-6Б | ТР ТО-Х | ; | ||||||
БМ-6Б | ТР ТО-Х | ; | ||||||
Картофелеуборочные: Л-601 | ТР ТО-Х | ; | ||||||
Льноуборочные: Ж-4; «Русь» | ТР ТО-Х | ; | ||||||
Итого: | ||||||||
С/х машины: Машины для основной обработки почвы | ||||||||
Плуги | ТР | 15,6 | 501,1 | 501,1 | ; | |||
Бороны дисковые | ТР | 5,0 | 38,5 | ; | ||||
Бороны зубовые | ТР | 190,8 | 763,2 | 763,2 | ; | |||
Культиваторы | ТР | 20,9 | 33,2 | 693,2 | 693,2 | ; | ||
Катки | ТР | 4,2 | 71,4 | 71,4 | ; | |||
Машины для внесения удобрений | ||||||||
Органических | ТР | 7,7 | 45,6 | 350,7 | 350,7 | ; | ||
Минеральных | ТР | 8,4 | 35,7 | 300,3 | 300,3 | ; | ||
Машины для химической защиты растений | ||||||||
Агрегат для приготовления жидкости | ТР | 0,7 | ; | |||||
Опрыскиватели | ТР | 8,4 | 31,7 | 266,1 | 266,1 | ; | ||
Машины для зерновых культур | ||||||||
Сеялка зернотуковая | ТР | 1,4 | 88,2 | 88,2 | ; | |||
Сеялка травяная | ТР | 5,6 | 464,8 | 464,8 | ; | |||
Сеялка универсальная | ТР | 10,5 | 62,5 | 656,3 | 656,3 | ; | ||
Машины для уборки соломы | ||||||||
Волокуши | ТР | 2,1 | 31,5 | 31,5 | ; | |||
Стоговоз | ТР | 1,4 | 55,0 | 7,7 | 7,7 | ; | ||
Машины для производства кукурузы | ||||||||
Сеялка | ТР | 1,4 | 55,0 | 7,7 | 7,7 | ; | ||
Культиватор | ТР | 0,7 | 33,6 | 33,6 | ; | |||
Машины для уборки трав | ||||||||
Косилки | ТР | 1,4 | 22,4 | 22,4 | ; | |||
Грабли | ТР | 3,5 | ; | |||||
Пресс-подборщики | ТР | 2,8 | 52,5 | ; | ||||
Машины для возделывания льна | ||||||||
Сеялка | ТР | 0,7 | 31,5 | 31,5 | ; | |||
Льнотеребилка | ТР | 0,7 | 16,8 | 16,8 | ; | |||
Оборачиватель лент | ТР | 1,4 | ; | |||||
Подборщики тресты | ТР | 0,7 | 31,5 | 31,5 | ; | |||
Пресс-подборщики | ТР | 0,7 | ; | |||||
Льномолотилка | ТР | 0,7 | 40,6 | 40,6 | ; | |||
Машины для возделывания картофеля | ||||||||
Протравливатель | ТР | 0,7 | ; | |||||
Картофелесажалки | ТР | 0,7 | 75,6 | 52,9 | 52,9 | ; | ||
Культиваторы | ТР | 0,7 | 26,3 | 18,4 | 18,4 | ; | ||
Картофелекопатели | ТР | 0,7 | ; | |||||
Машины для возделывания овощей | ||||||||
Сеялка | ТР | 0,7 | 25,9 | 25,9 | ; | |||
Культиватор | ТР | 0,7 | 45,5 | 45,5 | ; | |||
Машины для уборки капусты | ТР | 0,7 | 45,5 | 45,5 | ; | |||
Итого: | 5161,9 | 5161,9 | ; | |||||
Прицепы | ||||||||
ПСТ-11 | ТР ТО-Х | ; | 31,2 | 187,2 | ; | 187,2 | ||
ПСТ-6 | ТР ТО-Х | ; | 34,8 | 69,6 | 69,6 ; | |||
ПС-2,5 | ТР ТО-Х | ; | ; | |||||
ПСТ-2 | ТР ТО-Х | ; | ; | |||||
ПСЕ-Ф-12,5Б | ТР ТО-Х | ; | ; | |||||
2ПТС-4М-785А | ТР ТО-Х | ; | 28,8 | 547,2 | ; | 547,2 | ||
Итого: | 1357,6 | 1260,4 | ||||||
Итого общее: | 26 769,6 | 22 021,3 | 4748,3 | |||||
Дополнительные работы: | ||||||||
Работы по механизации ЖФ | 10% | 2202,1 | ; | |||||
Ремонт и изготовление инструмента и приспособлений | 3% | 660,6 | ; | |||||
Ремонт оборудования мастерской | 8% | 1785,7 | ; | |||||
Восстановление и изготовление деталей | 5% | 1101,1 | ; | |||||
Прочие работы | 12% | 2642,5 | ; | |||||
Итого по дополнительнымработам: | 8392,1 | ; | ||||||
Всего: | 35 161,7 | 30 413,4 | 4748,3 | |||||
В «Годовой план ТО и ТР МТП» следует включить следующие работы:
1. Текущий ремонт тракторов, автомобилей, комбайнов, с/х машин, текущий ремонт прицепов.
2. Выполнение работ по сложным видам технического обслуживания (ТО-3, ТО-2, ТО-1).
3. Ремонт и монтаж оборудования животноводческих ферм.
4. Ремонт и изготовление инструмента и приспособлений.
5. Ремонт оборудования мастерской.
6. Восстановление и изготовление деталей.
7. Прочие работы.
Трудоемкость работ в чел.-ч. по работам, перечисленным в пунктах 3, 4, 5, 6, 7 определяется по их проценту от общей трудоемкости работ по ремонту и техническому обслуживанию МТП, выполняемых в ЦРМ и ПТО.
Ремонт и монтаж оборудования МЖФ — 10%
Ремонт и изготовление инструмента и приспособлений — 3%
Ремонт оборудования мастерской -8%
Восстановление и изготовление деталей — 5%
Прочие работы -12%
Годовой план ТО и ТР МТП составляется с учетом вышеприведенных рекомендаций.
Таблица 2.2. Примерное распределение ремонтов и технических обслуживании в % по месяцам года для тракторов и автомобилей:
Вид работ | Месяцы года | ||||||||||||
Текущий ремонт тракторов | |||||||||||||
Техническое обслуживание тракторов | |||||||||||||
ТО и ТР автомобилей | равномерно в каждом месяце | ||||||||||||
Сезонное обслуживание тракторов планируется по соответствующим месяцам года.
Текущий ремонт комбайнов и сельхоз. машин планируется с учетом их занятости на сельхозработах.
2.3 Планирование работы и расчет состава специализированного звена по ТО и ТР МТП
Планирование работы и определение состава звена по ТО и ремонту МТП начинается с определения затрат рабочего времени мастерами-наладчиками, основная задача которых обеспечить своевременное и качественное поведение ТО-1, ТО-2 и ТО-3 за тракторами и комбайнами. В менее напряженные периоды при наличии свободного времени члены звена могут привлекаться к другим видам работ, с участием ремонтников и трактористов.
Плановые затраты рабочего времени членов звена по месяцам года подсчитываются как по тракторам, так и сельскохозяйственным машинам. Расчетные значения затрат рабочего времени сводятся в табл.2.3, а также отображаются графически.
Таблица 2.3 План затрат рабочего времени на ТО и ТР МТП для звена мастеров наладчиков
Наименование машин | Наименование ТО и ремонтов | Трудоемкость общая | В том числе по месяцам года | ||||||||||||
Январь | Февраль | Март | Апрель | Май | Июнь | Июль | Август | Сентябрь | Октябрь | Ноябрь | Декабрь | ||||
Тракторы всего. | ТО СТО ТР | 2475,6 5731,1 7731,8 | 927,8 | 49,5 1159,8 | 148,5 618,5 | 222,8 143,3 541,2 | 247,6 143,3 309,3 | 272,3 309,3 | 371,3 463,9 | 346,6 463,9 | 272,3 143,3 695,9 | 198,1 143,3 773,2 | 173,3 850,5 | ||
Автомобили всего. | ТО СТО ТР | 2353,1 220,2 276,6 | 196,1 23,1 | 196,1 23,1 | 196,1 55,1 23,1 | 196,1 55,1 23,1 | 196,1 23,1 | 196,1 23,1 | 196,1 23,1 | 196,1 23,1 | 23,1 | 196,1 55,1 23,1 | 196,1 55,1 23,1 | 196,1 23,1 | |
Комбайны: Зерновые Кормоуборочные Свеклоуборочные Картофелеуборочные Льноуборочные С/х машины: Плуги Бороны дисковые Бороны зубовые Культиваторы Катки Внесение удобрений Органических Минеральных Агрегат для приготовления жидкости АГГЖ-12 Опрыскиватели Сеялка зернотуковая Сеялка травяная Сеялка универсальная Волокуши Стоговоз СТП-2 Сеялка СУПН-8А Культиватор КРН-5,66 Косилки Грабли Пресс-подборщики Сеялка СЗ-3,6А-02 Льнотеребилка Оборачиватель лент Подборщики тресты Пресс-подборщики Льномолотилка Протравливатель Картофелесажалка Культиваторы Картофелекопатели Сеялка Культиватор Машины для уборки капусты | ТР ТО-Х ТР ТО-Х ТР ТО-Х ТР ТО-Х ТР ТО-Х ТР ТР ТР ТР ТР ТР ТР ТР ТР ТР ТР ТР ТР ТР ТР ТР ТР ТР ТР ТР ТР ТР ТР ТР ТР ТР ТР ТР ТР ТР ТР ТР | 501,1 194,1 763,2 693,2 71,4 350,7 300,3 266,1 88,2 464,8 656,3 31,5 7,7 7,7 33,6 22,4 10,5 31,5 16,8 31,5 40,6 52,9 18,4 25,9 26,6 45,5 | 64,7 173,3 50,1 60,1 29,4 131,3 9,2 13,3 | 64,7 173,3 50,1 60,1 2,6 11,2 13,3 | 7,5 254,4 35,7 50,1 60,1 29,4 131,3 2,6 73,5 8,6 | 12,5 30,7 254,4 50,1 154,9 131,3 73,5 26,5 | 28,8 30,7 35,7 133,1 31,5 7,7 31,5 16,8 31,5 | 28,8 30,7 133,1 33,6 10,5 | 28,8 7,5 40,6 | 28,8 26,5 | 12,5 | 50,1 154,9 11,2 45,5 | 254,4 173,3 50,1 60,1 131,3 8,6 | 64,7 173,3 50,1 60,1 29,4 131,3 2,6 9,2 8,6 | |
Прицепы: | ТР ТО-Х | 1357,6 1260,4 | 162,9 50,4 | 203,6 25,2 | 108,6 75,6 | 113,4 | 54,3 | 54,3 138,6 | 81,5 | 81,5 176,5 | 122,2 138,6 | 135,8 100,8 | 149,3 88,2 | ||
Итого: | ТО | 26 769,6 ; | 2157,7 345,5 | 2199,6 270,8 | 1915,2 519,3 | 2183,2 819,2 | 2302,7 1495,5 | 2474,6 | 773,4 | 2590,5 726,7 | 2089,3 817,9 | 2364,3 754,4 | 2179,8 457,6 | ||
На графике вначале по месяцам откладываются затраты рабочего времени на ТО тракторов и сельскохозяйственных машин (с учетом подготовки их к хранению), а затем затраты рабочего времени на ТР. планируемые для звена в менее напряженные периоды.
Загрузку звена по месяцам года надо планировать так, чтобы она была по возможности более равномерной. Число членов специализированного звена определяется расчетом
nр =
где ?Tмах - максимальные затраты рабочего времени на ТО и ТР МТП за наиболее напряженный месяц, ч;
Дрчисло рабочих дней за месяц (Др = 25,2) ;
Тсмдлительность смены, ч ;
а — коэффициент использования времени смены (0,7)
nр = принимаем 24
3.РАЗРАБОТКА ПРОИЗВОДСТВЕННОГО УЧАСТКА МАСТЕРСКОЙ.
3.1 Характеристика участка Объединенный участок по выполнению работ ТО и ТР двигателя и ситем управления (двигатель, стартер двигателя, радиаторы, рулевое управление) производит — смазку и замену масел двигателя, замену устаревших деталей, подшипников, коленчатых валов, а также приготовление запасных частей для машин уходящих в дальний рейс. Ремонтируют части двигателя на специальном оборудовании в специально отведенном помещении, где заменяют масло и неисправные детали. Отливают и вытачивают новые детали на которые есть дефицит.
В агрегатном отделении участка производят — проверку и ремонт агрегатов, неисправность которых не могла быть устранена на постах ТР после очистки от пыли и грязи, осмотра и испытания на специальных установках; подлежащие ремонту агрегаты и приборы разбирают на узлы и детали, промывают и просушивают, дефектуют и в зависимости от технического состояния заменяют или ремонтируют, а также проверяют на соответствующем контрольном стенде.
Помещение участка занимает, участок оборудован соответствующими стендами для контроля и испытания подъемником автомобильным, верстаками и инструментом, рольгангами. Агрегатный участок оборудован всем необходимым инструментом, приборами для проведения работ в условиях безопасности.
3.2 Трудоемкость работ После этого следует определить загрузку участка (трудоемкость, чел.-ч.).
Для некоторых участков, трудоемкость работ можно определить непосредственно из годового плана загрузки мастерской (участки ТО и диагностики и ремонта с/х машин и м.ж.ф.).
Для остальных участков трудоемкость работ можно определить по их проценту в общей трудоемкости ремонтных работ, используя данные таблицы 3.2
При определении трудоемкости работ на участке ремонта двигателей, подвергаемых ремонту по формуле:
Nав = n К0
Nав =41,85чел.-ч.
Где n — списочное количество двигателей по маркам машин;
Ко — коэффициент охвата ремонтом двигателей.
3.3 Подбор и расчет оборудования Подбор и расчет оборудования мастерской производится по технологическому принципу (все участки и отделения мастерской должны иметь необходимое оборудование). Это требует знания основных технологических процессов по технологическому обслуживанию и ремонту МТП. Технологическое оборудование должно быть подобрано с учетом экономической целесообразности применения его в мастерской.
Оборудование для мастерских принимают в соответствии с табелем технологического оборудования.
Ведомость оборудования участка оформляется по форме таблица 3.5:
Таблица 3.5 Ведомость оборудования участка
№ п/п | Наименование оборудования | Тип модель | Габаритные размеры | Количество | ||
по расчету шт. | Принятое по технологич. необходимости. | |||||
Тележка для перевозки двигателей | А-1145 | 500×1000 | ||||
Стенд для разборки однорядных двигателей | ОПТ-5557М | 1080×1000 | ||||
Подставка под оборудование | 0305.5.800−1 | 820×700 | ||||
Стол монтажный | ОРГ-1468−01−080А | 1200×800 | ||||
Установка для мойки деталей | ОРГ-4990Б | 900×650 | ||||
Станок для шлифования фасок клапанов | ЦКБ-Р-108 | 870×575 | ||||
. Станок настольно-сверлильный | 2М112 | 910×614 | ||||
3.4 Расчет количества рабочих на участке Потребное количество производственных рабочих определяется делением суммарной трудоемкости работ на действительный фонд времени рабочего по следующей формуле:
Pпр = _ Тс___
ФДР
Pпр =
где Рпр — количество производственных рабочих, Тс — суммарная трудовая трудоемкость работ участка, чел.-ч.,
Фдр — действительный фонд времени рабочего, ч.
Фqр= (dk — dв — dп — do) * t? у — (dпв — dпп) где dk, dв, dп и do — соответственно число календарных, выходных, праздничных и отпускных дней за год,
t — продолжительность рабочей смены, ч.
?у — коэффициент выхода рабочего на работу, учитывающий потери рабочего времени по уважительным причинам (?у = 0,95).
dпв, dпп — число укороченных смен перед выходными и праздничными днями (при продолжительности смены).
Действительный годовой фонд времени в зависимости от продолжительности отпуска для рабочих с отпуском 15, 18 и 24 рабочих дня составит по 1895, 1876 и 1846ч.
3.5 Компановка и планировка участка Расчет площади участка Производственную площадь участков, отделений рассчитывают по зональным коэффициентам и площадям под оборудованием и объектам ремонта по формуле:
n
F =? Foi Kзi
ic1
F=363,5=126м2
где Foiплощади пола занимаемые оборудованием и объектами ремонта,
Kзi — коэффициент учитывающий рабочие зоны и проходы, Производственную площадь отделения или участка можно рассчитать по числу производственных рабочих по формуле:
F = Pпр fпр=218=36
где Рпр — число производственных рабочих на участке,
fпр — удельная площадь на одного производственного рабочего, которая выбирается по таблице.
Компоновка участка
Компоновка участка — это рациональное размещение оборудования и рабочих мест участка и определение габаритных размеров (длины и ширины).
Вначале решения этого вопроса следует найти свой участок на типовом плане мастерской, с учетом строительных норм и правил принять один размер (обычно 6 м., а для ремонтно-монтажного — 12 м.) и расчитать второй размер (длину) по формуле:
L =
где Fплощадь участка, а — принятая ширина участка.
Принятый размер округлить с учетом строительных норм.
По полученным размерам вычертить в масштабе участок на формате А1
3.6 Охрана труда Система мероприятий по охране труда, обеспечивающих безопасность работающих, охватывает в основном три проблемы: санитарную, занимающуюся профессиональными вредностями; техническую охрану труда, или технику безопасности, разрабатывающую мероприятия по борьбе с производственным травматизмом; правовую, разрабатывающую общие вопросы охраны труда как часть государственного регулирования трудового законодательства.
В ремонтных мастерских хозяйств руководство и ответственность по охране труда возложены на заведующего мастерской. Он должен всемерно улучшать и облегчать условия труда в ремонтной мастерской, следить за исправным состоянием оборудования, внедрять средства механизации работ и современные средства безопасности, обеспечивать нормальные санитарно-гигиенические условия труда.
Правильная организация рабочего места является одним из основных условий обеспечения высокой производительности труда и безопасных условий работы.
При разработке данного вопроса рекомендуется использовать справочную книгу «Ремонтные мастерские совхозов и колхозов" — автор Д. Ф. Гуревич и А. А. Цирин и другие источники.
3.6.1 Расчет освещения ПТО
Расчет естественного освещения сводится к определению числа окон при боковом освещении и фрамуг при верхнем освещении.
Световая площадь оконных (световых) проемов участка Рок определяется по формуле
Fok = Fn a
Fok =126 0,35=44,1 принимаем 44
где Fn — площадь пола участка, м2;
а — световой коэффициент (а=0,25…0,35).
При расчете искусственного освещения надо подсчитать число ламп для одного участка, выбрать тип светильника, разместить их по участку.
Расчет искусственного освещения заключается в определении общей световой мощности участка, выборе типа светильника и расчете количества светильников.
Общая световая мощность Рсв определяется из выражения
РСВ = R Fn
РСВ = 20 126=2520Вт
где Рсв — световая мощность, Вт;
R — удельная световая мощность, Вт/м. (R=15…20Вт на1 м2 пола);
Fn — площадь пола участка, м2.
Выбрав тип светильника, исходя из производственных условий определяют количество светильников ncв
ncв =
где? — мощность одного светильника, Вт.(40 Вт или 80 Вт)
3.6.2 Расчет вентиляции
При расчете искусственной вентиляции определяют необходимый воздухообмен, подбирают вентилятор и электродвигатель.
В зависимости от характера производственного процесса выбирают вид вентиляции, которая может быть общеобменной или местной.
Исходя из объема помещения и кратности обмена воздуха, определяют производительность вентиляции Wв.
W в = Vуч * К (м3/ч),
Wв=
где Vуч — объем участка, м3;
К — кратность обмена воздуха, ч .
Определяют требуемую мощность Nв (кВт) на валу электродвигателя для привода вентилятора
Nв = Q в* HвKз______
3600 * 1000 * ?в * ?n
где Qв — производительность одного вентилятора, м3/ч;
Нв — напор вентилятора, Па;
К3- коэффициент запаса (для осевых вентиляторов К3 = 1,1, для центробежных — К3=1,3);
?в — КПД вентилятора (из таблицы 3.11);
?n — КПД передачи (?n = 0,95 при клиноременной передачи).
Пример. Подобрать тип и номер вентилятора, если объем участка Vуч = 800 м³, кратность объема воздуха К = 3 (из таблицы 3.10).
Решение. Определяем производительность вентиляции по формуле.
Wв = 800 3=2400м3/ч, По таблице 3.11 принимаем центробежный вентилятор серии Ц4−70 № 3
Qв = 6500 м3/ч Нв = 260 Па; = 0,5
Рассчитываем мощность для привода вентилятора по формуле
Nв
Принимаем тип электродвигателя 4А80В4 мощностью 1,5 кВт.
3.6.3 Разработка мероприятий по охране труда, пожарной безопасности и охране окружающей среды
Внедрение в производство новых более эффективных технологических процессов, быстрый рост потребления материальных и энергетических ресурсов, привело к значительному росту отрицательного воздействия на окружающую среду. В процессе производства в атмосферу выбрасываются мельчайшие загрязняющие ее частицы. Выброс всех веществ происходит в предельно-допустимых концентрациях.
Охраной окружающей среды называется комплекс мер, направленных на предупреждение отрицательного влияния человеческой деятельности на природу, обеспечение благоприятных и безопасных условий жизнедеятельности человека. В условиях научно-технического прогресса важнейшей задачей человечества является охрана важнейших элементов окружающей среды (воздух, вода, почва), которые из-за вредных промышленных выбросов и отходов подвергаются сильнейшему загрязнению. Результатом чего является закисление почвы и воды, изменение климата и разрушение озонового слоя. Именно поэтому охране окружающей среды в строительстве отводится важное место в общегосударственных задачах. В последние годы, в связи с необратимыми процессами и изменениями окружающей среды, вопросы охраны среды выросли в общемировую проблему. Поэтому разработка долгосрочной экологической политики по созданию благоприятных условий (пдв) стала необходима.
Создание условий для улучшения экологической обстановки — процесс долгий, требует согласованности и последовательности действий. Приоритетными в экологической политике сегодня следующие вопросы:
— обеспечение экологически безопасных условий для проживания;
— рациональное использование и охрана природных ресурсов;
— обеспечение экологической и радиационной безопасности (пдв);
— экологизация промышленности;
— повышение экологической культуры общества и формирование экологического сознания у людей.
Организация работы с персоналом по охране труда Работа с персоналом по охране труда является одним из основных направлений производственной деятельности, обеспечивающей безопасность, надежность и эффективность работы предприятия, и направлена на решение следующих основных задач:
обеспечение соответствия квалификации лиц, принимаемых на работу, требованиям, характеристикам и условиям производства;
формирование необходимых знаний и навыков работника перед допуском к самостоятельной работе, в том числе специальных, необходимых для допуска работника к обслуживанию оборудования и/или выполнению работ, подконтрольных органам государственного надзора;
сохранение необходимых знаний и навыков, развитие производственных навыков в процессе трудовой деятельности;
совершенствование знаний и навыков при изменении производственных условий;
постоянный и систематический контроль профессиональных знаний и навыков работника в процессе его трудовой деятельности;
изучение и применение передовых безопасных приемов производства работ, воспитание у персонала ответственности за соблюдение правил, норм и инструкций по охране труда.