Прогнозирование структуры и свойств сталей в объеме изделия при закалке и отпуске
Диссертация
Использовании новых подходов к определению температурной зависимости коэффициента теплоотдачи и решении тепловой задачи, определяющей кинетику охлаждения материала в различных точках объема изделий, определении идентичности кривых охлаждения при закалке и, следовательно, структуры и свойств, в различных точках по длине торцевого образца и в объеме детали^. Создана новая конструкция датчика для… Читать ещё >
Содержание
- Глава 1. Анализ литературы
- 1. 1. Существующие способы прогнозирования структуры
- 1. 2. Факторы, влияющие на структурообразование
- 1. 3. Нестационарное тепловое состояние изделия в процессе закалки
- 1. 3. 1. Аналитическое описание температурного состояния изделия
- 1. 3. 2. Численный метод решения тепловой задачи
- 2. 1. Численные модели термической обработки деталей
- 2. 2. Конечные элементы, применяемые при расчетах температурного поля изделий
- 2. 3. Примеры расчетов температурных полей для деталей различной геометрической формы
- 3. 1. Датчик для определения температурной зависимости коэффициента теплоотдачи
- 3. 2. Способ определения температурной зависимости коэффициента теплоотдачи
- 4. 1. Методика прогнозирования структурных составляющих и твердости по объему деталей, подвергаемых закалке и последующему отпуску
- 4. 2. Методика компьютерного прогнозирования структуры и твердости
- 4. 3. Проверка адекватности методики прогнозирования структуры и твердости по объему изделия при закалке и последующем отпуске
- 5. 1. Базы данных свойств материала и охлаждающих сред, необходимых для осуществления мониторинга
- 5. 2. Методика мониторинга
- 5. 3. Мониторинг термической обработки кронштейна
Список литературы
- Смирнов М.А., Счастливцев В. М., Журавлев Л. Г. Основы термической обработки стали: Учебное пособие. — М.: Наука и технологии, 2002. — 519 с.
- Геллер Ю.А., Рахштадт А. Г. Материаловедение. Методы анализа, лабораторные работы и задачи (6-е изд., перераб. и доп.). — М.: Металлургия, 1989.-456 с.
- Материаловедение: Учебник для вузов / Б. Н. Арзамасов, В. И. Макарова, Г. Г. Мухин и др. Под. общ. ред. Б. Н. Арзамасова, Г. Г. Мухина (3-е изд., перераб. и доп.). М.: Изд-во МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2001. — 648 с.
- Одинг И.А. Современные методы испытания металлов: учебное пособие для втузов. М.: Металлургиздат, 1944. — 300 с.
- Grossmann М.А., Asimov М., Urban S.F. The Hardenability of Alloy Steel. -Cleveland: ASM, 1939. P. 124−180.
- Гуляев А.П. Металловедение. Учебник для вузов (6-е изд., перераб. и доп.). М.: Металлургия, 1986. — 544 с.
- ГОСТ 5657–82. Метод испытания на прокаливаемость. М.: Издательство стандартов, 1993. — 10 с.
- Попова JI.E., Попов A.A. Диаграммы превращения аустенита в сталях и бета-раствора в сплавах титана: Справочник термиста (3-е изд., перераб. и доп.). — М.: Металлургия, 1991. 503 с.
- Карташов Э.М. Аналитические методы в теории теплопроводности твердых тел (3-е изд., перераб. и доп.). М.: Высшая школа, 2001. — 550 с.
- ISO 642:1999. Steel Hardenability test by end quenching (Jominy test). -TC 17/SC 7.-24 p.
- Стали и сплавы. Марочник: Справочное издание / В. Г. Сорокин и др.- Науч. ред. В. Г. Сорокина, М. А. Гервасьева. М.: Интермет Инжиниринг, 2003.-608 с.
- Бернштейн M.JI. Металловедение и термическая обработка стали, Т.1. — М.: Металлургия, 1995. 336 с.
- Косоногова С.А. Разработка методик прогнозирования прокаливаемости конструкционных сталей. Автореф. дис.. канд. техн. наук. — Нижний Новгород, 1999. 17 с.
- Wever T.I., Rose A.S. Atlas zur Warmebehandlung der Stahle. Rademacher L. Dusseldorf: Berichtigter Nackdruck, 1961. — 257 s.
- Романов П.В., Радченко В. П. Превращение аустенита при непрерывном охлаждении стали: Атлас термохимических диаграмм. Новосибирск: Изд-во Сиб. отд. АН СССР, 1960. — 230 с.
- Качанов H.H. Прокаливаемость стали (2-е изд. перераб. и доп.). — М.: Металлургия, 1978. 192 с.
- Люты В. Закалочные среды: Справочное издание / Под ред. Масленкова С. Б. Пер. с польск. Челябинск: Металлургия, Челябинское отделение, 1990.- 192 с.
- Тайц Н.Ю. Технология нагрева стали. М.: Металлургия, 1962. — 535 с.
- Дульнев Г. Н., Парфенов В. Г., Сигалов A.B. Применение ЭВМ для решения задач теплообмена. М.: Высшая школа, 1990. — 207 с.
- Норри Д., Фриз Ж. Введение в метод конечных элементов. — М.: Мир, 1981.-304 с.
- Зенкевич О. Метод конечных элементов в технике. М.: Мир, 1975. — 541 с.
- Сегерлинд JI. Применение метода конечных элементов. М.: Мир, 1979. — 392 с.
- Митчелл Э., Уэйт Р. Метод конечных элементов для уравнений с частными производными. — М.: Мир, 1981. — 216 с.
- Деклу Ж. Метод конечных элементов. — М.: Мир, 1976. — 95 с.
- Галлагер Р. Метод конечных элементов. Основы. М.: Мир, 1984. -428 с.
- Басов К.А. Графический интерфейс комплекса ANSYS. — М.: ДМК Пресс, 2006. 248 с.
- Чигарев A.B., Кравчук A.C., Смалюк А.Ф. ANSYS для инженеров: Справ, пособие. М.: Машиностроение-1, 2004. — 512 с.
- Физические величины: Справочник / А. П. Бабичев, H.A. Бабушкина, А. М. Братковский и др. Под. ред. И. С. Григорьева, Е. З. Мейлихова М.: Энергоатомиздат, 1991. — 1232 с.
- Теплофизические свойства веществ. Справочник / Под ред. Н. Б. Вар-гафтика — JL: Гос. энерг. изд-во, 1956. — 367 с.
- Ежов В.М., Дунаев Н. В., Яхнин A.C. Закалка крупных поковок в охлаждающей среде на основе водорастворимого полимера // МиТОМ. — 1986.10.-С. 13−16.
- Русов К.Д., Едемский С. Г. Новая полимерная закалочная среда УЗСП-1 // МиТОМ. 1986. — № ю. — С. 29−31.
- Цукров С.Л., Комов В. И., Мирзабекова Н. С. Водополимерная закалочная среда Лапрол-ЗС // МиТОМ. 1993. — № 4. — С. 5−7.
- Luty W. Die Reproduzierbarkeit der Abschreckkurven bei der Untersuchung von Polymerlosungen und Olen // Harterei Technische Mitteilungen. — 1983.- Bd. 38. N. 6. — S. 263−267.
- Liscic B. Moglichkeiten der Berehnung, Messung und Steuerung des Temperaturverlaufes beim Abschrecken // Neue Hutte. 1983. -N. 11.1. S. 405−411.
- Кобаско H.H., Констанчук Д. М. Оценка охлаждающей способности с использованием характеристик процесса кипения // МиТОМ. 1973. — № 10.-С. 28−32.
- Wolfson Heat Treatment Center: Laboratory Test for Accessing the Quenching Characteristics of Industrial Quenching Media. Birmingham, 1982.10 p.
- ISO 9950:1995(E). Industrial quenching oils Determination of cooling characteristics — Nickel-alloy probe test method. — Committee of Standards, 1995. -9p.
- ASTM Designation: D6482−01. Standard Test Method for Determination of Cooling Characteristics of Quenchants by Cooling Curve Analysis with Agitation (Tensi Method). Committee of Standards, 2001. — 9 p.
- Александров A.E., Галянов А. Г., Русев Д. Г., Прусаков Б. А. Датчик теплового потока: Патент РФ № 2 008 635. Россия МКИ G01K17/20 // Открытия. Изобретения. Товарные знаки. 1994. — Бюл. № 4. — С. 140.
- Приходько B.C. Охлаждающие среды для закалки. М.: Машиностроение, 1977.-32 с.
- Ампилогов А.Ю., Быков Ю. А., Третьяков В. И. Новый метод определения охлаждающей способности закалочных сред // Заготовительные производства в машиностроении (кузнечно-штампавое, литейное и другие производства). 2006. — № 6. — С. 35−37.
- Кузьменко В.Г. Программирование на VBA 2002. М.: ООО «Бином-Пресс», 2003. — 880 с.
- Хорев В.Д. Самоучитель программирования на VBA в Microsoft Office. — К.: Юниор, 2001. 320 с.
- ГОСТ 9013–59. Металлы. Метод измерения твердости по Роквеллу. — М.: Издательство стандартов, 1991. — 11 с.
- Башнин Ю.А., Ушаков Б. К., Секей А. Г. Технология термической обработки. Учебник для вузов. М.: Металлургия, 1988. — 420 с.
- Дарахвелидзе П.Г., Марков Е. П. Программирование в Delphi 7. -СПб.: БХВ-Петербург, 2003. 784 с.
- Гмурман В.Е. Теория вероятностей и математическая статистика: Учеб. пособие для вузов (9-е изд., стер.). М.: Высшая школа, 2003. — 479 с.