Планирование объемов реализации продукции и развития промышленного комплекса производства металлургического кокса

Актуальность работы. Основой управления производством в условиях транзитивной экономики, постепенно утрачивающей хаотичность за счет регулирования хозяйственных связей, является мониторинг и прогноз параметров внутренней и внешней среды предприятия. Это в полной мере относится к крупным промышленным комплексам и в частности к российскому комплексу по производству металлургического кокса, включающему угледобывающие и перерабатывающие предприятия, а также коксохимические заводы и металлургические комбинаты.

Объем продукции и услуг промышленного комплекса производства металлургического кокса (ГЖПМК) составляет 130−145 млн $ в месяц, включая рядовой уголь на сумму 80−90 млн $- услуги по обогащению угля на сумму 1520 млн $ и транспортные услуги на сумму 30−40 млн $. Регулярные отклонения параметров производства и продаж ПКГТМК в течение года от средних значений предопределяют необходимость непрерывного поиска решений по оптимизации сырьевого обеспечения производства. Отсутствие достоверных прогнозов о состоянии и возможностях рынка неизбежно приводят к существенным экономическим потерям для его субъектов, связанным с неритмичной работой, приводящей в некоторых случаях к остановке производства, качеством шихты и избыточным объемом транспортной работы.

Вопросам управления и организации промышленного производства, повышения его конкурентоспособности и жизнеспособности, реализации инвестиционной стратегии и информационному обеспечению управления промышленности в целом и угольной отрасли в частности, посвящены научные труды А. С. Астахова, И. А. Баева, В. А. Галкина, В. И. Ганицкого, А. А. Голикова, И. В. Гранина, Н. К. Гринько, А. Е. Евтушенко, В. Е. Зайденварга, Н. Б. Изыгзона,.

A.Б.Ковальчука, Г. И. Козового, Б. В. Красильникова, Г. Л. Краснянского,.

B.И.Кузнецова, Ю. П. Кушнерова, С. С. Лихтермана, А. М. Макарова, Ю. Н. Малышева, А. Г. Нецветаева, А. А. Петросова, В. П. Пономарева,.

C.А.Прокопенко, С. С. Резниченко, А. И. Скрыля, В. А. Харченко, Г. А. Холоднякова,.

В.Н.Чурашева, И. Г. Шепелева, А. Н. Щанникова, А. Б. Яновского, Ж. Аура, П. Друкера, Ф. Котлера, Ж-Ж.Ламбена, М. Портера и других.

В этих работах доказано, что для устойчивого развития промышленного предприятия в условиях перехода к рыночным, отношениям необходимы преобразования всех основных элементов его структуры на основе маркетинговой концепции, а стратегические планы экономического развития крупных фирм, отраслей и концернов не могут быть достаточно надежными без учета прогнозов развития народного хозяйства в целом. В условиях высокой вариабельности внешних и внутренних условий функционирования угледобывающих и перерабатывающих предприятий управление и его важнейшая функция — планирование должны строиться на основе формирования упреждающих воздействий, обеспечиваемых прогнозированием параметров экономической среды. Достижение экономической эффективности и финансовой устойчивости возможно только в условиях формирования конкурентного взаимодействия на основе реализации стратегических планов развития, имеющих инвестиционную составляющую и обеспечивающих баланс интересов владельцев капитала, государства и персонала предприятия.

Вместе с тем, ряд теоретических и методических положений по управлению промышленными комплексами требует дальнейшей проработки и развития. В частности, для промышленных комплексов это касается вопросов обоснования целевых функций субъектов и классификации связей в системепрогнозирования и планирования параметров системы на основе методов экономико-математического моделированияразработки алгоритмов принятия управленческих решений по развитию субъектов промышленного комплекса и соответствующего информационного обеспечения. Особую сложность и определенную специфику указанные проблемы приобретают для промышленных комплексов, производящих металлургический кокс.

Целью работы является разработка теоретических и методических положений планирования хозяйственной деятельности и развития промышленного комплекса производства металлургического кокса на основе прогнозирования параметров внешней и внутренней среды.

Предмет исследования — экономические механизмы производства и распределения продукции угольной промышленности в рамках комплекса производства металлургического кокса.

Объект исследования — промышленные предприятия по добыче, переработке и потреблению коксующихся углей.

Для достижения поставленной цели в работе решены следующие задачи.

1. Идентификация промышленного комплекса производства металлургического кокса как системы организационно-экономического класса.

2. Выявление и обоснование целевых функций элементов промышленного комплекса производства металлургического кокса.

3. Совершенствование методов экономической оценки производства и потребления коксующихся углей как субъектов системы промышленного комплекса.

4. Разработка экономико-математической, .модели промышленного комплекса производства металлургического кокса.

5. Разработка алгоритмов принятия решений по планированию и развитию промышленного комплекса производства металлургического кокса.

6. Проектирование системы информационного обеспечения прогнозирования производства и потребления коксующихся углей.

Теоретической и методологической основой исследования послужили труды отечественных и зарубежных ученых по экономической теории и теории фирмыинвестиционному и финансовому менеджментупрогнозированию и маркетингуорганизации и управлению промышленным предприятием. При выполнении исследований использовался комплекс методов, включающий системный анализ, линейное программирование, методы математической статистики, теорию вероятности, экономико-математическое моделирование.

Информационную базу исследований составили отчетные данные, и изученные автором результаты деятельности отечественных угледобывающих и перерабатывающих предприятий, металлургических комбинатов и коксохимических заводов, а также материалы Госкомстата РФ, компании «Росинформуголь» й маркетинговые исследования Института конъюнктуры рынка угля (ИНКРУ).

Основные научные результаты, полученные лично автором:

• Определены структура и основные связи элементов промышленного комплекса производства металлургического кокса, обусловленные уровнем затрат на производство и транспортирование, а также организационно-технологическими взаимозависимостями и ограничениями.

• Обоснованы целевые функции субъектов промышленного комплекса производства металлургического кокса в их связи с интегральными затратами на сырье и загрузкой производственных мощностей.

• Обоснован комплексный критерий эффективности производства и переработки коксующегося угля, отражающий соотношение качества сырья и затрат на его добычу, переработку и доставку потребителю.

• Разработаны экономико-математические модели производства и потребления коксующихся углей, основанные на последовательном применении симплекс-метода для матриц «производство-обогащение» и «обогащение-потребление».

• Обоснован алгоритм принятия инвестиционных решений по развитию мощностей и интеграции субъектов промышленного комплекса производства металлургического кокса.

• Разработана система информационного обеспечения для планирования развития промышленного комплекса производства металлургического кокса в России, основанная на технико-экономических параметрах его субъектов, организационно-экономических показателях взаимосвязей между ними и прогнозных показателей среды.

Научная новизна исследования:

• Обоснован интегральный критерий экономической эффективности промышленного комплекса производства металлургического кокса, учитывающий качество угля, а также затраты, связанные с его добычей, переработкой и транспортированием.

• Установлены главные факторы формирования экономических показателей работы промышленного комплекса производства металлургического кокса, к которым относятся: интегральные затраты на потребляемое сырье, уровень загрузки производственных мощностей в рамках корпорации, устойчивость взаимосвязи между поставщиками и потребителями сырья и уровень межкорпоративного взаимодействия.

• Разработаны методические основы планирования объемов реализации продукции и развития промышленного комплекса производства металлургического кокса в России, включающие экономико-математическую модель производства и потребления коксующихся углей, алгоритм «расчета прогнозных и плановых показателей, а также соответствующее информационное обеспечение.

• Обоснованы принципы и разработан алгоритм управления инвестиционным процессом, обеспечивающим развитие и интеграцию субъектов промышленного комплекса производства металлургического кокса.

Практическая значимость проведенного исследования заключается в том, что применение разработанных моделей и алгоритмов обеспечивает достаточно достоверное прогнозирование параметров внешней и внутренней среды предприятий промышленного комплекса производства металлургического кокса. Это позволяет снизить риски инвестиционных решений, произвести реорганизацию системы управления предприятиями в рамках корпоративных структур для оптимизации текущих затрат, повышения финансовой устойчивости и конкурентоспособности.

Апробация работы. Основные положения и содержание диссертационной работы обсуждались с представителями отечественных и международных банков, финансово-промышленных групп, консалтинговых фирм и докладывались:

• На научных семинарах Московского государственного горного университета (Москва, 2003гг.) НТЦ-НИИОГР (Челябинск.2000;2003гг.), ИНКРУ (Москва 2003гг.), ЦНИЭИуголь (Москва 2003гг.), и ЮУрГУ (Челябинск, 20 022 003гг.), технических совещаниях ЗАО «Распадская» (Междуреченск, 19 982 003гг.), группы компаний «ЕвразХолдинг» (Москва, Новокузнецк 19 992 003гг.),.

• на международных научно-практических конференциях «Экономика, организация и управление инновационными и инвестиционными процессами на предприятиях и в регионе» (Новочеркасск, 2003 г.), «Экономика и бизнес: позиция молодых ученых» (Барнаул, 2003 г.) — Четвертом Всероссийском симпозиуме по прикладной и промышленной математике (Петрозаводск, 2003 г.).

Реализация работы. Результаты выполненной автором работы использованы в процессе разработки маркетинговой и инвестиционной стратегий ЗАО «Распадская», ЗАО «Южкузбассуголь», Губахинского КХЗ, ГОФ «Прокопьевская" — при разработке программно-аналитического комплекса «Рынок коксующихся углей», а также в методических разработках и рекомендациях по планированию производственной и инвестиционной политики предприятий промышленного комплекса по производству металлургического кокса.

Публикации. По теме диссертации опубликовано 5 работ общим объемом 1,9 у.п.л., в т. ч. авторских — 1,1 у.п.л.

Структура и объем диссертации

Диссертация состоит из введения, трех глав, заключения, списка литературы из 127 наименований и приложений. Работа изложена на 126 страницах машинописного текста, содержит 21 таблицу, 40 рисунков.

Выводы.

Снижение до приемлемого уровня рисков снабжения и сбыта при принятии инвестиционных решений для предприятий промышленного комплекса производства металлургического кокса обеспечивается: для стратегических прямых и финансовых инвестиций со сроком окупаемости свыше 3−5 лет при значении коэффициенте принадлежности субъекта ГЖПМК к корпорации не ниже 0,5−0,6- для краткосрочных инвестиций развивающего типа со сроком окупаемости менее 3-х лет — при коэффициенте организационно-технологических взаимосвязей целевого потребителя не ниже 0,3−0,4.

Снижение рисков для стратегических инвестиций со сроком окупаемости свыше 3−5 лет и финансовых инвестиций возможно при условии наличия корпоративных взаимосвязей высокого уровня (коэффициент принадлежности к корпорации не ниже 0,5−0,6). Для краткосрочных инвестиций развивающего типа со сроком окупаемости менее 3-х лет снижение риска обеспечивается высоким уровнем организационно-технологических взаимосвязей с потребителями и поставщиками (коэффициент организационно-технологических взаимосвязей целевых поставщиков и потребителей не ниже 0,3−0,4).

Создание единых информационных ресурсов для управления промышленным комплексом производства металлургического кокса и аналитических подходов для определения оптимального сегмента рынка коксующихся углей позволяет его участникам избежать пиковых ситуаций и эффективно использовать инвестиционные ресурсы за счет согласования сбытовой политики. Оптимизация производственных мощностей, объемов производства и переработки коксующихся углей, а также транспортных потоков обеспечивает снижение прямых затрат на сумму не менее 60−65 млн $ в год за счет снижения условно-постоянных затрат добывающих предприятий на 0,35−0,40 $/тобогатительных фабрик на 0,07−0,10 $/ттранспортных затрат на 8−10%.

Методические основы планирования хозяйственной деятельности и развития промышленного комплекса производства металлургического кокса на основе прогнозирования параметров внешней и внутренней среды использованы при подготовке бизнес-планов, инвестиционных проектов, программ развития, текущих планов, бюджетов проектах строительства и реконструкции, разработанных при участии автора для ЗАО «Южкузбассуголь», НПО «Прокопьевскуголь», ЗАО «Шахта «ЮжноСибирская», ГОФ «Прокопьевская», ЗАО «Распадская», ОАО «ГОФ Прокопьевска^», группы компаний «Евразхолдинг» и др. Результаты исследования могут быть рекомендованы для использования в угольных компаниях, логистических фирмах, а также в учебном процессе.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

В диссертации, на основании выполненных автором исследований экономических механизмов производства и распределения продукции угольной промышленности, разработаны теоретические и методические положения повышения эффективности управления промышленным комплексом производства металлургического кокса на основе прогнозирования и планирования объемов поставок рядового угля и коксового концентрата и оптимизации организационно-технических решений для предприятий. По результатам работы можно сформулировать следующие выводы:

1. Современный российский промышленный комплекс производства металлургического кокса представляет собой логистическую систему организационно-экономического класса, включающую более 100 предприятий, с общей численностью персонала около 100 тыс. человек. Регулярные отклонения важнейших параметров рынка коксующихся углей, приводящие к повышенному расходу ресурсов, а в некоторых случаях и к остановке производства, неизбежно приводят к экономическими потерям, величина которых сопоставима с объемом прибыли, получаемой субъектами.

2. Использование расчетной единицы «условный концентрат» обеспечивает сопоставимость различных марок и видов коксующихся углей и возможность расчета плановых показателей объектов ПКПМК исходя из общесистемных критериев. В качестве целевой функции оптимизации параметров работы промышленного комплекса производства металлургического кокса должна рассматриваться минимизация совокупных затрат на 1 тонну условного концентрата с учетом ограничения по сбыту, производственной мощности и технологическим возможностям поставок сырья.

3. Целевыми функциями субъектов промышленного комплекса производства металлургического кокса в краткосрочном периоде являются: для предприятий по производству и переработке угля — оптимальная загрузка производственных мощностейдля потребителей — минимизация текущих и перспективных затрат на 1 тонну условного концентрата при ограничениях по объему производства, качеству получаемой шихты и соблюдению корпоративных интересов.

4. Прогнозы объемов поставок рядового угля и коксового концентрата в рамках российского промышленного комплекса производства металлургического кокса и оптимизация организационно-технических решений для его субъектов возможны на основе экономико-математического моделирования с использованием симплекс-метода при ограничениях по спросу, производственным возможностям, качеству продукции, корпоративной принадлежности и экономическим характеристикам субъектов рынка. Основой информационного обеспечения прогнозирования производства и потребления коксующихся углей в России являются данные по производственным и технологическим возможностям оборудования, качеству продукции, корпоративной принадлежности и экономическим характеристикам субъектов промышленного комплекса.

5. Разработанные экономико-математические модели прогнозирования и планирования параметров для предприятий промышленного комплекса производства металлургического кокса обеспечивают результаты с погрешностью не более 5−7%. Указанные модели и алгоритмы позволяют решить комплекс задач, включающий: оценку общих параметров промышленного комплексапрогноз дефицита или перепроизводства продукции для субъектов рынкаоценку воздействия текущих и инвестиционных управленческих решений на изменения параметров рынка.

6. Создание единых информационных ресурсов для управления промышленным комплексом производства металлургического кокса и аналитических подходов для определения оптимального сегмента рынка коксующихся углей позволяет его участникам избежать пиковых ситуаций и эффективно использовать инвестиционные ресурсы за счет согласования сбытовой политики. Оптимизация производственных мощностей, объемов производства и переработки коксующихся углей, а также транспортных потоков обеспечивает снижение прямых затрат на сумму не менее 60−65 млн $ в год за счет снижения условно-постоянных затрат добывающих предприятий на 0,35−0,40 $/тобогатительных фабрик на 0,07−0,10 $/ттранспортных затрат на 8−10%.

7. Методические основы планирования хозяйственной деятельности и развития промышленного комплекса производства металлургического кокса на основе прогнозирования параметров внешней и внутренней среды использованы при подготовке бизнес-планов, инвестиционных проектов, программ развития, текущих планов, бюджетов проектах строительства и реконструкции, разработанных при участии автора для ЗАО «Южкузбассуголь», НПО «Прокопьевску голь», ЗАО «Шахта «ЮжноСибирская», ГОФ «Прокопьевская», ЗАО «Распадская», ОАО «ГОФ Прокопьевская», группы компаний «Евразхолдинг» и др. Результаты исследования могут быть рекомендованы для использования в угольных компаниях, логистических фирмах, а также в учебном процессе.

8. Методические основы планирования хозяйственной деятельности и развития промышленного комплекса производства металлургического кокса на основе прогнозирования параметров внешней и внутренней среды использованы при подготовке бизнес-планов, инвестиционных проектов, программ развития, текущих планов, бюджетов проектах строительства и реконструкции, разработанных при участии автора для ЗАО «Южкузбассуголь», НПО «Прокопьевскуголь», ЗАО «Шахта «ЮжноСибирская», ГОФ «Прокопьевская», ЗАО «Распадская», ОАО «ГОФ Прокопьевская», группы компаний «Евразхолдинг» и др. Результаты исследования могут быть рекомендованы для использования в угольных компаниях, логистических фирмах, а также в учебном процессе.