Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Исследование и разработка методов расчета систем проникающего охлаждения для лопаток высокотемпературных газовых турбин

Диссертация: Исследование и разработка методов расчета систем проникающего охлаждения для лопаток высокотемпературных газовых турбин
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

На основе анализа большого массива экспериментальных данных обоснован единый подход к выбору характерного (представительного) масштаба поровых каналов, опирающийся на результаты гидравлических испытаний проницаемых структур. Прямое сопоставление опытных данных по обобщенным параметрам течения в микроканалах и каналах с пористой засыпкой показало, что модель канала может быть использована… Читать ещё >

Содержание

  • Глава 1. Обзор опубликованных экспериментальных и расчетнотеоретических работ по гидродинамике и теплообмену в пористых материалах
    • 1. 1. Введение
    • 1. 2. Гидродинамика пористых сред
    • 1. 3. Внутренний теплообмен в пористых средах
    • 1. 4. Особенности теоретического моделирования теплопереноса 51 в проницаемых оболочках

Исследование и разработка методов расчета систем проникающего охлаждения для лопаток высокотемпературных газовых турбин (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

2.2. Физико-математическая модель проникающего охлаждения 63.

2.3. Закон внутрипорового теплообмена в идеальных пористых 77 структурах.

Глава 3. Выбор и обоснование характерного масштаба для 90 критериальных соотношений теплообмена и гидродинамики в пористых средах.

3.1.

Введение

90.

3.2. Основные характеристики пористой структуры 92.

3.3. Характерный (представительный) масштаб проницаемой 99 среды.

3.4. Обобщенный закон гидравлического сопротивления 108 проницаемого слоя и границы его применимости.

Стр.

Глава 4. Верификация модели по результатам испытаний в 113 аэродинамических трубах. Результаты многопараметрических расчетов и выбор оптимальной геометрии и режимных параметров проникающей системы охлаждения Выводы 125.

Список литературы

129.

Приложения 144.

ПРЕДИСЛОВИЕ.

Диссертация посвящена исследованию и разработке методов расчета систем проникающего охлаждения для лопаток высокотемпературных газовых турбин.

Основной целью диссертационной работы являлась разработка набора взаимодополняющих физических моделей, характеризующих процессы фильтрации и теплообмена охладителя внутри пористых оболочек лопаток высокотемпературных газовых турбин. На основании этих моделей были разработаны алгоритм и программа численного расчета систем проникающего охлаждения, определены критерии оптимизации их структурно-геометрических параметров и условий применения в перспективных вариантах газовых турбин.

Полученные в диссертации данные и результаты их анализа могут быть использованы при проектировании эффективных систем проникающего охлаждения в теплонагруженных турбинных решетках, а также в других изделиях авиационно-ракетной техники и энергетики.

Диссертационная работа состоит из введения, четырех глав, выводов, списка литературы и приложений, изложена на 154 страницах, включающих 43 рисунка, 5 таблиц, список использованной литературы из 138 наименований на 15 страницах.

125 ВЫВОДЫ.

1. Анализ основных тенденций совершенствования газотурбинных энергоустановок за последние 30−50 лет показал, что прогресс в основном достигался за счет увеличения температуры рабочего тела в камере сгорания. При этом все более острыми становились проблемы охлаждения элементов конструкции газовых турбин.

2. Существующие и достаточно отработанные на сегодня системы конвективно-пленочного охлаждения практически исчерпали свой потенциал, поскольку они потребляют 10−20% и более воздуха сжатого в компрессоре ГТУ (ГТД). В связи с этим актуальной становится задача исследования системы проникающего (транспирационного) охлаждения.

3. Сформулирована физико-математическая модель теплопереноса в системах проникающего охлаждения, независимо от геометрических, теплофизических или гидравлических особенностей их реализации, учитывающая поверхностный теплообмен на обеих граничных поверхностях и объемный теплообмен внутри проницаемой оболочки. Модель доведена до расчетных соотношений, а решение системы уравнений сохранения энергии в тонкой проницаемой оболочке получено в аналитическом виде.

4. На основе анализа большого массива экспериментальных данных обоснован единый подход к выбору характерного (представительного) масштаба поровых каналов, опирающийся на результаты гидравлических испытаний проницаемых структур. Прямое сопоставление опытных данных по обобщенным параметрам течения в микроканалах и каналах с пористой засыпкой показало, что модель канала может быть использована применительно к проницаемым средам при условии, что в качестве линейного размера принята величина.

5. Предложена новая форма записи для закона внутреннего (объемного) теплообмена в поровых каналах, охватывающая весь диапазон геометрических форм и размеров, от капилляров до каналов с шаровой засыпкой. Зависимости чисел Нуссельта от числа Рейнольдса в пористых средах и гладких микроканалах (при Re? <1000) имеют подобный вид. Для учета специфики интенсификации теплопередачи в пористых средах введены мультипликативные поправки.

6. Получена обобщенная зависимость коэффициента гидравлического сопротивления проницаемого слоя, показывающая, что характер его изменения с числом Рейнольдса в пористых средах принципиально не отличается от закона Хагена-Пуазейля для гладких труб, если учесть локальное гидравлическое сопротивление на входном участке.

7. Для оценки эффективности системы проникающего охлаждения введен критерий оптимизации который представляет собой отношение тепла, переданного от пористой матрицы к охладителю в процессе его фильтрации через стенку, к подведенному извне тепловому потоку.

8. В рамках предложенной физико-математической модели осуществлены многовариантные численные расчеты, позволившие провести оптимизацию пористой структуры в зависимости от всех определяющих параметров, как внешнего высокотемпературного потока и фильтрующегося охладителя, так и пористой стенки, а также законов внутрипорового теплообмена.

ПУБЛИКАЦИИ ПО ТЕМЕ ДИССЕРТАЦИИ.

Основное содержание диссертации отражено в следующих публикациях:

1. Научные основы технологий XXI века / Под общ. ред. А. И. Леонтьева, H.H. Пилюгина, Ю. В. Полежаева, В. М. Поляева. — М.: Изд-во. УНПЦ «Энергомаш», 2000. — 136 с.

2. Полежаев Ю. В., Протасов М. В., Селиверстов Е. М. Модель канала ' как средство описания гидродинамики и теплообмена в пористых средах ТВТ. — 2001. — Т. 39, № 1.-С. 146−153.

3. Полежаев Ю. В., Протасов М. В., Селиверстов Е. М. Универсальная модель пористого охлаждения // Сб. трудов пятой Всероссийской научно-технической конференции «Теплофизика процессов горения и охрана окружающей среды». — М.: Изд-во УНПЦ «Энергомаш», 2001. — С. 35−36.

4. Конвективный теплообмен в камерах сгорания с циркулирующим псевдоожиженным слоем / Ю. В. Полежаев, М. В. Протасов, Е. М. Селиверстов, Г. А. Рябов // ТВТ. — 2002. — Т. 40, № 2. — С. 314−322.

5. Полежаев Ю. В., Селиверстов Е. М. Универсальная модель теплообмена в системах с проникающим охлаждением // ТВТ. — 2002. — Т. 40, № 6. — С. 922−930.

6. Polezhaev Yu.V., Seliverstov Е.М. Universal Heat Transfer Model in Porous Media // Heat Transfer, Proceedings of the XIIth International Heat Transfer Conference. — Grenoble, 2002. — Vol. 1. — P. 875−880.

7. Полежаев Ю. В., Селиверстов Е. М. Универсальная модель проникающего охлаждения // Труды третьей Российской национальной конференции по теплообменуВ 8 томах. — М.: Изд-во МЭИ, 2002. — Т. 5. — С. 293−296.

8. Полежаев Ю. В., Селиверстов Е. М. Тепловые проблемы перспективных ГТУ // Известия РАН. Энергетика. — 2003. — № 2. — С. 71−83.

9. Полежаев Ю. В., Селиверстов Е. М. Выбор геометрических масштабов и обобщение экспериментальных данных по теплообмену в проницаемых оболочках // Труды XIV Школы-семинара молодых ученых и специалистов под руководством академика РАН А.И. ЛеонтьеваВ 2 томах. -М.: Изд-во МЭИ, 2003. — Т. 2. — С. 305−308.

10 .Polezhaev Yu.V., Seliverstov Е.М. On a Possibility of Optimization of Structural Parameters and Operating Conditions of Transpiration Cooling System Employed in the Thermo-stressed Gas Turbine Blades // Proceedings of the IVth Baltic Heat Transfer Conference. — Kaunas, 2003. — P. 231−236.

11. Проблемы и перспективы исследования теплового режима лопаток высокотемпературных газовых турбин (Обзор по материалам третьей Российской национальной конференции по теплообмену) / Г. В. Москвина, И. Л. Мостинский, Ю. В. Полежаев, Е. М. Селиверстов // ТВТ. — 2003. — Т. 41,.

5. с. 800−816.

12.Полежаев Ю. В., Протасов М. В., Селиверстов Е. М. Обобщенный закон гидравлического сопротивления проницаемого слоя // ТВТ. — 2003. — Т. 41, № 6.-С. 970−972.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Теплообменные аппараты и системы охлаждения газотурбинных и комбинированных установок: Учебник для вузов / В. Л. Иванов, А. И. Леонтьев, Э. А. Манушин, М.И. Осипов- Под ред. А. И. Леонтьева. — М.: Изд-во МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2003. 592 с.
  2. Теория и проектирование газотурбинных и комбинированных установок: Учебник для вузов / Ю. С. Елисеев, Э. А. Манушин, В. Е. Михальцев и др. 2-е изд., перераб. и доп. М.: Изд-во МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2000. — 640 с.
  3. Э.А. Газовые турбины: проблемы и перспективы. М.: Энергоатомиздат, 1986. — 168 с.
  4. Ю.В. Проблемы создания высокотемпературной экологически безопасной парогазовой энергетической установки: Препринт ИВТ РАН. М.: Изд-во ИВТ РАН, 1993. -№ 2−368.- 16 с.
  5. Ю.В. Парогазотурбинные энергоустановки. Перспективы и проблемы создания: Препринт ОИВТ РАН. М.: Изд-во ОИВТ РАН, 1999. — № 2−434. — 57 с.
  6. Г. Г. Энергетические газотурбинные установки. М.: Энергоатомиздат, 1985. — 86 с.
  7. Монокристаллические лопатки с транспирационным охлаждением для высокотемпературных ГТД (аналитический обзор) / Е. Н. Каблов, И. М. Демонис, И. Л. Светлов, Ю. И. Фоломейкин. М.: Изд-во ГП «ВИАМ» ГНЦ РФ, 2000. — 27 с.
  8. Dick Е., De Раере М. Steam Injected Gas Turbines: Cycle Analysis and Feasibility of Water Recuperation // European Journal Mech. Eng. 1997. — Vol. 42, № 2. — P. 67−77.
  9. Polezhaev Yu. V. The Transpiration Cooling for Blades of High Temperature Gas Turbine // Pergamon. Energy Convers. Mgmt. 1997. — Vol. 38, № 10−13.-P. 1123−1133.
  10. Теплопередача в охлаждаемых деталях газотурбинных двигателей летательных аппаратов / В. И. Локай, М. Н. Бодунов, В. В. Жуйков, A.B. Щукин.-М.: Машиностроение, 1985. — 216 с.
  11. Тепловая защита лопаток турбин / Б. М. Галицейский, В. Д. Совершенный, В. Ф. Формалев, М.С. Черный- Под ред. Б. М. Галицейского. — М.: Изд-во МАИ, 1996. 356 с.
  12. Московитц (Moskowitz S.L.), Ломбардо (Lombardo S.) Испытания турбины ТРД с пористым охлаждением лопаток воздухом при температуре газа на входе 1510 °C // Теплопередача. 1971. — № 4. — С. 73−83.
  13. Основы проектирования турбин авиадвигателей // A.B. Деревянко, В. А. Журавлев, В. В. Зикеев и др.- Под ред. С. З. Копелева. М.: Машиностроение, 1988. — 328 с.
  14. А.И. К расчету эффективности охлаждения лопаток газовых турбин // Известия РАН. Энергетика. 1993. — № 6. — С. 85−92.
  15. Ю.В., Юревич Ф. Б. Тепловая защита. — М.: Энергия, 1976.-392 с.
  16. Mathelin L., Bataille F., Lallemand A. Comparison between Two Models Cooling Surfaces Using Blowing // Heat Transfer in Gas Turbine Systems.- N.Y.: Annals New York Academy of Sciences, 2001. Vol. 934. — P. 385−392.
  17. Тепловая защита стенок плазмотронов / А. И. Леонтьев, Э. П. Волчков, В. П. Лебедев и др. Новосибирск: Институт Теплофизики СО РАН, 1995. — Т. 15. (Низкотемпературная плазма). — 336 с.
  18. Расчет трехмерного течения и теплообмена в экспериментальной модели решетки рабочих лопаток на основе одно- и двухпараметрических моделей турбулентности / Н. Г. Иванов, A.M. Левченя, В. В. Рис, Е.М.
  19. Смирнов // Труды Третьей Российской национальной конференции по теплообмену- В 8 томах. -М: Изд-во МЭИ, 2002. Т. 2. — С. 147−150.
  20. Launder В.Е., Spalding D.B. The Numerical Computation of Turbulent Flows // Сотр. Meth. Appl. Mech. Eng. 1974. — Vol. 3. — P. 269−275.
  21. Smirnov E.M. Solving the Full Navier-Stokes Equations for Very-Long-Duct Flows Using the Artificial Compressibility Method // In ECCOMAS-2000. Barcelona (CD-ROM publication). — 2000. — 17 p.
  22. Т. Т. Теплообмен при следовом ламинарно-турбулентном переходе // Труды Третьей Российской национальной конференции по теплообмену- В 8 томах. М.: Изд-во МЭИ, 2002. — Т. 2. — С. 277−280.
  23. Сравнительный анализ эффективности интенсификаторов теплоотдачи / Ю. Ф. Гортышов, В. В. Олимпиев, И. А. Попов, О. В. Алексеева // Труды Третьей Российской национальной конференции по теплообмену- В 8 томах. М.: Изд-во МЭИ, 2002. — Т. 6. — С. 75−78.
  24. Toyoaki Yoshida. Cooling Systems for Ultra-High Temperatures Turbines // Heat Transfer in Gas Turbine Systems. N.Y.: Annals New York Academy of Sciences, 2001.-Vol. 934.-P. 194−205.
  25. Интенсификация теплообмена сферическими выемками / А. В. Щукин, А. П. Козлов, Я. П. Чудновский, Р. С. Агачев // Известия РАН. Энергетика. 1998. — № 3. — С. 47−59.
  26. Л.Б. Численное моделирование пленочного охлаждения трансзвуковой решетки осевой турбины // Труды Третьей Российскойнациональной конференции по теплообмену. В 8 томах. — М.: Изд-во МЭИ, 2002.-Т. 2.-С. 143−146.
  27. Ville J.-P., Gunat D., Richards B.E. The Measurement of Film Cooling Effectiveness in Short Duration Wind Tunnel. — Belgium: Von Karman Institute for Fluid Dynamics, 1978. -№ 127. 98 p.
  28. Hale С.А., Plesniak M. W., Ramadhyani S. Film Cooling Effectiveness for Short Film Cooling Holes Fed by a Narrow Plenum // Journal of Turbomachinery. 2000. — Vol. 122. — P. 553−557.
  29. В.И., Пахомов М. А. Особенности тепломассообмена и гидродинамики в турбулентном газо-парокапельном потоке в трубе // Труды Третьей Российской национальной конференции по теплообмену- В 8 томах. -М.: Изд-во МЭИ, 2002.-Т. 5.-С. 118−121.
  30. А.Ф. Сопряженные задачи теплообмена и газодинамики при пористом проникающем охлаждении передней кромки обтекаемого тела // Труды Третьей Российской национальной конференции по теплообмену- В 8 томах. М.: Изд-во МЭИ, 2002. — Т. 1. — С. 100−107.
  31. Анализ возможности применения заградительного охлаждения для защиты наружной оболочки ГТД наземного применения / С. Г. Дезидерьев,
  32. В.М. Зубарев, А. Г. Каримова, И. Х. Саттаров, М. Г. Хабибуллин // Труды Третьей Российской национальной конференции по теплообмену- В 8 томах. М.: Изд-во МЭИ, 2002. — Т. 2. — С. 124−127.
  33. В.В., Пелевин Ф. В., Крымасов В. Н. Гидродинамика и теплообмен в слое шаровых тепловыделяющих элементов // Труды Третьей Российской национальной конференции по теплообмену- В 8 томах. — М.: Изд-во МЭИ, 2002. Т. 5. — С. 254−257.
  34. Ergun S., Orning A. Fluid Flow through Randomly Packed Columns and Fluidized Beds // Ind. Eng. Chem. 1949. — Vol. 41. — P. 179−186.
  35. Ergun S. Fluid Flow Through Packed Columns // Chem. Eng. Prog. -1952.-Vol. 48.-P. 89−98.
  36. Справочник по теплообменникам- В 2 томах / Пер. с англ. под ред. О. Г. Мартыненко, А. А. Михалевича, Б. С. Петухова, В. К. Шикова. М.: Энергоатомиздат, 1987. — Т. 1. — 560 с.
  37. И.М., Андриевский Р. А. Основы порошковой металлургии. Киев: Изд-во АН УССР, 1963. — 420 с.
  38. Р.А. Пористые металлокерамические материалы. -М.: Металлургия, 1964. 188 с. 51 .Белов С. В. Пористые металлы в машиностроении. — М.: Машиностроение, 1981. 248 с.
  39. Ю.И., Третьяков А. Ф., Матурин П. И. Пористые сетчатые материалы. М.: Металлургия, 1983. — 64 с.
  40. Green L., Duwez P. Fluid Flow through Porous Metals 11 Journal of Applied Mechanics.-1951.-Vol. 18,№ l.-P. 324−331.
  41. В.А. Течение и теплообмен однофазного охладителя в пористых металлокерамических материалах // Теплоэнергетика. 1978. — № 1.-С. 64−70.
  42. В.М., Майоров В. А., Васильев JI.JI. Гидродинамика и теплообмен в пористых элементах конструкций летательных аппаратов. М.: Машиностроение, 1988. — 168 с.
  43. Ю.В. Течение газа через пористые металлические стенки // Известия вузов. Авиационная техника. — 1959. — № 1. С. 95−103.
  44. С.А. О расчете внутреннего теплообмена при пористом охлаждении // Теплоэнергетика. 1961. — № 9. — С. 73−77.
  45. А.П., Исаев П. А. Исследование газопроницаемости пористых материалов // Порошковая металлургия. 1966. — № 1. — С. 56−61.
  46. Белов С. В Вязкостный и инерционный коэффициенты насадок и пористых металлов из сферических частиц // Известия вузов. Машиностроение. 1976. — № 10. — С. 87−90.
  47. Ю.А., Иванов Ф. П., Икрянников И. П. Опытные данные по теплоотдаче и гидравлическому сопротивлению в неупорядоченных пористых структурах // Теплоэнергетика. 1991. — № 2. — С. 33−38.
  48. Ю.П., Пршедромирская Е. М., Слепцов В. М. Газопроницаемость пористых материалов из тугоплавких соединений // Порошковая металлургия. 1965. — № 11. — С. 78−83.
  49. И.М., Пугин B.C., Дыбан Е. П. Исследование закономерностей течения воздуха через пористые материалы из дендритных порошков // Порошковая металлургия. — 1967. № 12. — С. 91−96.
  50. C.B., Картуесов О. Г., Слепцов Н. П. Гидравлическое сопротивление пористого железа // Порошковая металлургия. 1972. — № 1. -С. 17−22.
  51. М.В., Максимов Е. А., Косторнов А. Г. Экспериментальное исследование гидравлического сопротивления и внутреннего теплообмена при течении воздуха через пористые материалы // Тепло- и массоперенос. — 1968. — Т. 1. С. 72−81.
  52. А.Г., Шевчук М. С., Федорченко И. М. Пористые проницаемые материалы из никелевых волокон // Порошковая металлургия. 1976. -№ 1.-С. 45−51.
  53. Исследование течения и внутреннего теплообмена в пористых волокнистых материалах / В. К. Щукин, A.A. Халатов, В. Г. Летягин, Б. Е. Байгалиев, А. Г. Косторнов, М. С. Шевчук // ТВТ. 1976. — № 2. — С. 412−415.
  54. Greenberg D.B., Weger Е. An Investigation of the Viscous and Inertial Coefficients for the Flow of Gases through Porous Sintered Metals with High Pressure Gradients // Chem. Eng. Science. 1960. — Vol. 12, № 1. — P. 231−238.
  55. Ю.Ф., Гулицкий К. Э., Попов И. А. Экспериментальное исследование гидравлического сопротивления и теплообмена в канале с упорядоченным пористым материалом // Известия вузов. Авиационная техника. 1997. -№ 4. — С. 60−65.
  56. Гидравлические характеристики оболочек из пористых сетчатых материалов / Ю. А. Зейгарник, А. Ф. Поляков, С. Ю. Сухорученко, Ю. Л. Шехтер // ТВТ. 1996. — Т. 34, № 6. — С. 924−928.
  57. Ю.В. Достижения и тенденции в современной теплофизике (обзор по материалам статей опубликованных в разделе «Тепломассообмен и физическая газодинамика» журнала «Теплофизика высоких температур») // ТВТ. 1999. — Т. 37, № 4. — С. 663−675.
  58. И.И., Кутыш А. И. Новые металлокерамические фильтры для очистки газов дизельных двигателей и их гидравлические характеристики // Конверсия в машиностроении. 2002. — № 4. — С. 32—37.
  59. В.Н. Теплообмен в слое // Известия ВТИ. — 1949. — № 2. -С. 12−17.
  60. Г. А., Дьяконов Г. К. Теплообмен в слое шаров при стационарном режиме // Известия АН СССР. ОТН. 1955. — № 7. — С. 76−83.
  61. Grootenhuis P. The Mechanism and Application of Effusion Cooling // Journal of the Royal Aeronautical Society. 1959. — Vol. 63, № 578. — P. 34−41.
  62. Bernicker R.P. An Investigation of Porous Wall Cooling // ASME Paper. 1960. — Vol. 233, № 60. — P. 117−123.
  63. В.Н. Теплообмен внутри пористого материала в нестационарных условиях // ИФЖ. 1968. — Т. 15, № 1. — С. 149−152.
  64. Общества Инженеров Механиков. Энергетические машины и установки.1970. Т. 92, № 4. — С. 168−177.
  65. Shoudhury W.U., El-Wakil M. M. Heat Transfer in Conductive Porousth
  66. Media with Energy Generation // Proceedings of the IV International Heat Transfer Conference. 1970. — Vol. 7. — P. 56−61.
  67. E.A., Страдомский M.B. Некоторые особенности теплообмена в пористых средах // ИФЖ. 1971. — Т. 20, № 4. — С. 588−591.
  68. Smith I.E., Watts M.J. Radiation Heat Transfer to a Porous Surface Cooled by a Transpiring Flow // Combustion and Heat Transfer in Gas Turbine Systems. 1971.-P. 91−99.
  69. E.A., Страдомский M.B. Исследование теплообмена в пористом материале // Теплофизика и теплотехника. 1972. — Вып. 22. — С. 31−33.
  70. Температурное состояние пористой пластины, охлаждаемой сильным вдувом в условиях радиационно-конвективного нагрева / А. Н. Бойко, В. М. Ерошенко, В. П. Мотулевич, Л. А. Яскин // ИФЖ. 1972. — Т. 23, № 5.-С. 792−800.
  71. Koh J.C.Y., Dutton J.L., Benson В.A. (Boeing Aerospace Company, Washington, USA). Final Report. Fundamental Study of Transpiration Cooling. Prepared for National Aeronautics and Space Administration. Contract NASA 312 012.- 1973.-166 p.
  72. E.A., Страдомский M.B. Теплообмен в пористых спеченных материалах // Теплофизика и теплотехника. 1974. — Вып. 27. — С. 40−42.
  73. Л. А. Теплообмен охладителя с проницаемой стенкой и эффективность внутреннего охлаждения в условиях радиационного нагрева: Автореферат дис. канд. техн. наук. М.: ЭНИН им. Г. М. Кржижановского, 1974.-29 с.
  74. В.М., Яскин Л. А. Теплообмен при вынужденной конвекции жидкости внутри пористых спеченных металлов // ИФЖ. — 1976. -Т. 30, № 1.-С. 5−13.
  75. .М., Ушаков А. Н. О теплообмене в пористых материалах // ИФЖ. 1981. — Т. 41, № 3. — С. 428−435.
  76. Kar К.К., Dybbs A. Internal Heat Transfer Coefficients of Porous Metal I IASME Proceedings of the Winter Annual Meeting. Phoenix, 1982. — Vol. 22. -P. 81−91.
  77. Г. П., Ануров Ю. М., Белоусов A.M. Теплообмен и сопротивление в каналах с пористым наполнителем // ИФЖ. 1986. — Т. 51, № 2.-С. 187−194.
  78. Ю.Ф., Попов И. А. Исследование теплообмена и гидродинамики в каналах с пористыми вставками // Известия вузов. Авиационная техника. 1993. — № 3. — С. 63−67.
  79. Pei-Xue Jiang, Zhan Wang, Ze-Pei Ren. Experimental Research of Fluid Flow and Convection Heat Transfer in Plate Channels Filled with Glass or Metallic Particles // Experimental Thermal and Fluid Science. 1999. — Vol. 20. -P. 45−54.
  80. Pei-Xue Jiang, Ze-Pei Ren. Numerical Investigation of Forced Convection Heat Transfer in Porous Media Using a Thermal Non-equilibrium
  81. Model // International Journal of Heat and Fluid Flow. 2001. — Vol. 22. — P. 102 110.
  82. Peixue Jiang, Meng Li, Zepei Ren. Convection Heat Transfer in Sintered Porous Plate Channels // Proceedings of the XIIth International Heat Transfer Conference. Grenoble, 2002. — P. 803−808.
  83. Grootenhuis P., Moore N.P.W. Some Observations on the Mechanism of Sweat Cooling // Proceedings of the VIIth International Congress for Applied Mechanics. 1948.-Vol.3.-P. 124−127.
  84. Grootenhuis P., Mackworth R.C., Saunders O.A. Heat Transfer to Air Passing through Heated Porous Metals // Proceedings of General Discussion on Heat Transfer. Inst, of Mech. Eng. — London, 1951. P. 45−51.
  85. В.К. Температурное состояние пористой стенки при эффузионном охлаждении // Теплоэнергетика. — 1962. — № 1. — С. 80−82.
  86. Е.А. Исследование гидравлического сопротивления и теплообмена при течении газа через пористые материалы: Автореферат дис.. канд. техн. наук. М., 1970. — 16 с.
  87. Green L. Gas Cooling of Porous Heat Source // Journal of Applied Mechanics. 1952. — Vol. 19. — P. 99−105.
  88. Интенсификация конвективного теплообмена в каналах с пористым высокотеплопроводным заполнителем / В. А. Майоров, В. М. Поляев, JLJL Васильев, А. И. Киселев // ИФЖ. 1984. — Т. 47, № 1. — С. 13−19.
  89. В.А. Граничные условия для системы интенсивного транспирационного охлаждения // ИФЖ. 1984. — Т. 47, № 4. — С. 587−594.
  90. Тепловые режимы пористой стенки при проникающем охлаждении. Постановка и решение задачи / Ю. В. Полежаев, А. Ф. Поляков, В. М. Поцепкин, И. В. Репин // ТВТ. 1997. — Т. 35, № 1. — С. 86−92.
  91. С.М. Экспериментальное обоснование эффективности проникающего охлаждения многослойных сопловых лопаток газовых турбин: Автореферат дис.. канд. техн. наук. М.: МВТУ им. Н. Э. Баумана, 1987.-16 с.
  92. Polezhaev Ju.V., Poliakov A.F. Transpiration Cooling for Blades of High Temperature Turbine // Proceedings of the XIth International Heat Transfer Conference. Kyongju, 1998. — Vol. 5. — P. 484−489.
  93. А.Ф., Ревизников Д. Л. Численное моделирование сопряженного тепломассообмена при проникающем пористом охлаждении цилиндрической передней кромки // ТВТ. 1998. — Т. 36, № 4. — С. 617−623.
  94. А.Ф., Ревизников Д. Л. Особенности теплозащиты передней кромки при сочетании пористого проникающего и конвективно-кондуктивного охлаждения // ТВТ. 1999. — Т. 37, № 6. — С. 928−931.
  95. В.М., Манушин Э. А. Некоторые результаты исследований пористого охлаждения лопаток газовых турбин // ИФЖ. — 1975. -Т. 28,№ 3.-С. 533−537.
  96. Численное моделирование сопряженного теплообмена при обтекании лопаток газовых турбин / Р. Б. Кузьмин, Ю. В. Полежаев, А. Ф. Поляков, Д. Л. Ревизников //ТВТ. 1995. — Т. 33, № 4. — С. 608−615.
  97. Г. П. Эффективные способы охлаждения лопаток высокотемпературных газовых турбин: Учебное пособие. М.: Изд-во МАИ, 1996.-100 с.
  98. С.М. Компьютерное моделирование теплообмена в охлаждаемых лопатках газовых турбин: Автореферат дис.. докт. техн. наук. Санкт-Петербург: ВТУЗ JIM3, 1999. — 33 с.
  99. Научные основы технологий XXI века / Под общ. ред. А. И. Леонтьева, Н. Н. Пилюгина, Ю. В. Полежаева, В. М. Поляева. — М.: Изд-во УНПЦ «Энергомаш», 2000. 136 с.
  100. Viskanta R. Convective Heat Transfer in Consolidated Porous Materials: a Perspective // Sympos. Thermal Sci. and Engineering in Honor of Chancellor Chang-Liu Tien. Berkeley, 1995. — P. 33−41.
  101. Ю.В., Поляков А. Ф. Параметрический анализ тепловых режимов пористой стенки при проникающем охлаждении // ТВТ. 1997. — Т. 35, № 4.-С. 605−613.
  102. Тепло- и массообмен. Теплотехнический эксперимент (Справочник) / Под ред. В. А. Григорьева и В. М. Зорина. М.: Энергоатомиздат, 1982. — 342 с.
  103. Peng X.F., Wang В.Z. Forced-convection and Boiling Characteristics in Microchannels // Proceedings of the XIth International Heat Transfer Conference. Kyongju, 1998. — Vol. 1. P. 65−70.
  104. Rajkumar. Theoretical and Experimental Studies of Heat Transfer in Transpired Porous Ceramics // MSME Thesis. Purdue Univ., 1993. — P. 77−84.
  105. M.A. Процессы переноса в зернистом слое. -Новосибирск: Институт теплофизики СО РАН, 1984. — 165 с.
  106. Ъ. Гортышов Ю. Ф., Ашихмин С. Р., Надыров И. Н. Исследование теплоотдачи при однофазной конвекции в канале с пористой вставкой // Известия вузов. Авиационная техника. — 1989. № 4. — С. 31−35.
  107. Теплообмен при течении однофазного и вскипающего охладителя в канале с пористой вставкой / Ю. Ф. Гортышов, И. Н. Надыров, С. Р. Ашихмин, А. П. Куневич // ИФЖ. 1991. — Т. 90, № 2. — С. 252−258.
  108. А.П. Методика определения гидравлического сопротивления пористых сред при фильтрации газа // Теплоэнергетика. -1991. -№ 2. — С. 52−59.
  109. М.Э., Тодес О. М. Гидравлические и тепловые основы работы аппаратов со стационарным и кипящим зернистым слоем. — Л.: Энергия, 1968.-510 с.
  110. М.Э., Тодес О. М., Наринский Д. А. Аппараты со стационарным зернистым слоем. -М.: Химия, 1979. — 176 с.
  111. И.Е. Справочник по гидравлическим сопротивлениям. -М.: Машиностроение, 1975. 559 с.
  112. Etude en Soufflerie Thermique du Refroidissement de Parois Poreuses par Effusion de Gas / J.C. Rodet, G.A. Campolina Franca, P. Pagnier, R. Morel, A. Lallemand // Revue Generale de Thermique. 1998. — Vol. 37, № 2. — P. 123−127.
  113. Thermal Behavior of Porous Plates Subjected to Air Blowing / J. Bellettre, F. Bataille, J.C. Rodet, A. Lallemand // Journal of Thermophysics and Heat Transfer. 2000. — Vol. 14, № 4. — P. 523−529.
  114. Экспериментальные данные по величине вязкостного, А и инерционного В коэффициентов в модифицированном законе Дарси
  115. Автор, год, источник Пористый материал Форма частиц Структурообразующий размер dp, мкм Пористость П Толщина h, мм Вязкостный коэффициент ЛхЮ-9, м"2 Инерционный коэффициент ЯхЮЛ м"1
  116. L., 1951, 53. Нерж. сталь, железо, бронза — — 0.256+0.595 — 12.5 хП-53 2.0 хП-60
  117. Ю.В., 1959, 56. Нерж. сталь Сферическая <40 40−50 50+125 125+160 0.110+0.310 — 20.2 хП-4 9 20.2 хГГ8 80 357 2.34 хЮ3 4.6×103
  118. С.А., 1961, 57. Нерж. сталь Сферическая 0.302 0.485 0.522 0.522 0.523 0.524 0.730 4.260 4.210 4.230 4.210 4.200 15.8×103 2.61 хЮ3 1.825×103 1.545×103 1.513×103 1.635×103 1.58×103 0.443×103 0.3065×103 0.2522×103 0.258хЮ3 0.1882хЮ31
  119. Ю.П., 1965, 65. Нерж. сталь, 2ТВ2, («Л, Сг) В2, УС, ТС Гранулированная 50−75 75−100 100−150 0.264−0.624 — 8.9 хП"70 0.068хП~10°160.200 0.5 хП"40 0.125хП"40
  120. А.П., 1966, 58. Бронза Сферическая 200−250 250−315 0.120−0.333. 0.2 хП"40 0.2 хГГ40 0.09 хГГ40 0.062 хГГ40
  121. Монель Гранулированная 50−160 250−400 0.12−0.350 20хГГ45 ОЛбхГГ70
  122. И.М., 1967, 66. Нерж. сталь Дендритная 100−160 280−380 0.300−0.550 2.00 5.00 8.00 6.2 хП"5 8 4.0 хП"5 8 1.8хП-5 8/,-045
  123. M.B., 1968, 68. Никель Волокнистая 250 0.300−0.500 — 0.24 хП~5 6 0.27 хП-5 6380 0.555 4.99 86.4 24.2280 0.415 2.04 717 213
  124. Е.А., 1970, 59. Нерж. сталь Сферическая 280 280 280 0.419 0.413 0.315 5.12 8.12 2.02 681 680 3490 158 138 127 280 0.329 5.16 2270 583 280 0.324 8.15 2130 491
  125. C.B., 1972, 67. Железо Тарельчатая 150−250 0.270−0.490 2.00−40.00 5.2 хП-50 0.75 хП"5 80 201 2.38 6.557×1 040 278 2.53 1.222×104
  126. С.Г., 1975, 60. Нихром Сферическая --- 0.273 0.278 0.305 0.293 2.22 2.31 1.92 2.24 1.558×104 1.269×104 1.871×104 1.931×104 —
  127. А.Г., 1976, 69.- Щукин В. К., 1976, [70] Никель Волокнистая 200 0.292−0.604 6.95−10.1 0.257 хП~3 91 0.091 хП"5 33
  128. C.B., 1976, 611 Нерж. сталь Сферическая 35−63 100−200 0.200−0.400 2.00−40.00 171хЮ~9х (1-П)2хП"30х
  129. С.В., 1981, 51. Нерж. сталь Лепестковая 100−200 200+315 315+500 0.165+0.360 2.00+40.00 8.2 хП"50 3.77 хП"50 1.5 хП"50 1.8ХГГ62 1.2хП"57 1.3хП'52
  130. Ю.Ф., 1986, 72. Инвар Н36, сплав Мо+№ Высокопористый ячеистый материал (ВПЯМ) 810 1850 0.860 0.927 9.90 13.90 363хП"10х^п2 0.93ХП-4 0 х (/п-'
  131. Ю.Ф., 1987, 73. Медь, инвар Н36, сплав Мо+М ВПЯМ 810+2170 0.870+0.970 9.90+18.10 0.0661 хП-4 75 х<7п~' 98 0.0516хП-1|, 6х^п-107
  132. Ю.А., 1991, 62.- Харитонов В. В., 1994, [641 Бронза, латунь, войлок Сферическая, сетки 80+550 0.210+0.360 0.86+3.9 0.4 хП-4 5 0.085 хП"50
  133. Ю.Ф., 1997, 74. Медь, латунь, нерж. сталь, текстолит, алюминий Упорядоченный пористый материал (УПМ) 1500+3500 0.512+0.860 — 0.754хП"°-386 хГ29 0.0353хП~1 71 х/-1 57
  134. Ю.А., 1996, 75.- Поляков А. Ф., 2000, [76] Нерж. сталь, нихром Пористый сетчатый материал (ПСМ) из сеток с квадратной ячейкой 30+100 0.330+0.380 0.45+1.20 28.5ХЮ"9Х^п4ХГ2Х/(Е) —
  135. Сопоставление различных линейных масштабов ПСМ
  136. Линейные масштабы и Номер образца из работы 75. их соотношения 1 3 6 12 14
  137. А, м"2 (вязкостный) 7.39хЮ10 1.63×1010 6.30×109 8.28×109 1.33хЮ10
  138. Экспериментальные данные по исследованию внутрипорового теплообмена
  139. Автор, год, источник Форма представления Способ нагрева образца Материал образца Охладитель Пористость П Размер частиц dp, мкм Толщина А, мм Критериальное уравнение теплообмена („авторское“)1. Re Nu
  140. В.Н., 1949, 80. Gcdp Не a vd2 К — Насадка из неметаллических шаров Воздух 0.300.0.590 400.4860 — Nuv =0.424 Ren
  141. Г. А., 1955, 81. Gcdp He a vdp2 К — Насадка из стальных шаров Воздух 0.390.0.400 7920 11 720 — Nuv =0.964 Ren Nuv =0.876 Ren
  142. Р., 1959, 82. Gcdp цсП a vd2 6(1-П)Х, Радиационный Спеченная бронза из порошка Воздух 0.333.0.395 48.401 1.59.9.52 Nuv = 0.112 Re
  143. R.P., 1960, 83. Gch He a yd2 Радиационный Спеченная нерж. сталь из порошка Воздух 0.350.0.580 13.46 0.79.3.18 (i-nf9 „Ми Л ЛП1 Л P1. Xc Г~ П J
  144. С.А., 1961, 57. GC (B/A) He av (B/A)2 К Индукционный Спеченная нерж. сталь из порошка Воздух 0.295 0.522. 0.72 4.23 Nuv =0.0286 Re1 84 Nuv =0.0060 Re1 84
  145. В.Н., 1968, 84. Gcdp цсП a vdp2 б (1-П)Хс Нестационарное охлаждение Спеченная медь из порошка Воздух 0.350 100 150 3.00 Nuv =0.0042 Re0 9
  146. В.М., 1968, 68. GC (B/A) He a y{B!A)2 К Индукционный Волокнистый никель Воздух 0.374 0.456 250 3.00 Nuv =0.007 Re1 2
  147. В.М., 1969, 85. Gcdn нсп a vd2 К Омический Нихром из порошка Воздух 0.250 0.320 0.400 20.50 0.50 1.40 5.00 Nuv =0.028 Re1 2 П29
  148. F.J., 1970, 86. Gcd“ НеП a wd2 б (1-П)Хс Омический Спеченная бронза и нерж. сталь из сеток, волокон и порошка Воздух 0.144.0.648 1.110 0.40.1.85 Nuv ~ Re
  149. Е.А., 1971, 88. GC (B/A) Ис av (B/A)2 К Индукционный Спеченная нерж. сталь из порошка Воздух, азот, этиловый спирт, масло 0.300 65 1.30 Nuv =0.005 (Re Prc)
  150. I.E., 1971, 89. GC (B/A) Не ay (B/A)2 К Радиационный Спеченная нерж. сталь из сеток Воздух 0.310. 0.440 — 1.00.1.40 Nuv ~ Re0 9
  151. Е.А., 1972, 90. Gcdp Ис awdp2 К Индукционный, омический Спеченная нерж. сталь из порошка Воздух, гелий 0.315 65 1.30 Nuv =0.09 Re
  152. А.Н., 1972, 91. Gcdp цсП adp2 б (1-П)Хс Радиационный Спеченная нерж. сталь из порошка Гелий, аргон 0.333 300 4.75 Nuv =0.0175(RePrc)
  153. Koh J.C.Y., 1973, 92. Gcdh Ис ad/2 К Радиационный Спеченная нерж. сталь из сетки Водород 0.116 0.187 0.369 0.401 25 77 274 284 9.58 13.08 10.34 12.50 Nu v =0.01 Re2 5 Prc1/3 Nuv =(0.163Re-0.022)Prc1/3 Nuv =(0.IlRe+4)Prc1/3
  154. Koh J.C.Y., 1973, 92. Gcdh Hc avdh2 К Радиационный Спеченная нерж. сталь из порошка Водород 0.212 0.319 36 59 9.37 9.53 Nuv =(0.16Re+0.l)PrcI/3 Nuv = (0.0358 Re+0.228) Prc1/3
  155. E.A., 1974, 93. Gcdp Hc с Индукционный, омический Спеченная нерж. сталь из порошка Воздух 0.330.0.400 0.310.0.550 0.370.0.450 50.400 65.330 250 1.50.9.00 1.30.8.00 3.70.4.80 Nuv =1.25Re (jp/A) Nuv =0.8Re134(rfp/A)
  156. Jl.A., 1974, 94. Ерошенко B.M., 1976, [95] Gcdp Hc adp2 К Радиационный Спеченная бронза и нерж. сталь из порошка Гелий, аргон 0.230.0.310 100.350 3.05.16.19 Nuv = 0. l (RePrc)125I
  157. В.К., 1976, 70. GC (B/A) Ис а, (В/А)2 К Индукционный Монодисперсные никелевые волокна Воздух 0.292. 0.604 200 6.95.10.10 2.00.5.00 Nu v =0.0092 Re1 34 Nuv =0.319 Re1'34 (
  158. C.B., 1976, 61. Gcdn Vc gc (b/a) Не а, {В/А)2 К Омический Спеченная нерж. сталь и нихром из порошка Воздух, азот 0.300.0.500 -- 1.00.5.60 Nuv = 0.26 Re1 2 П26Л-1 Nuv =0.00215Rel2n"°92Al
  159. .М., 1981, 96. Gcdeq Ис asdeq К Омический Спеченная нерж. сталь из порошка Воздух 0.583 0.634 80 — Nus = 0.0198 Re' 5 Prcl/3 Nus = 0.0082 Re13 Prcl/3
  160. Kar К.К., 1982, 97. Gcdn Не Мп Радиационный Спеченная нерж. сталь, никель и медь из порошка Азот 0.280.0.650 0.054 — 20.00 Nus = 0.004 Re1 35 PrcI/3 Nus =0.025 Re° 97 Prcl/3
  161. Ю.Ф., 1987, 73. Gcdn Ис a vd2 К Омический ВПЯМ из меди, инвара Н36 и сплава Мо+№ Вода 0.870.0.970 810.2170 9.90.18.10 Nuv = 0.606(RePrc)°56 П-3 22l
  162. Ю.А., 1991, 62.- Харитонов В. В., 1994, [63] Geh Не ash К Омический Спеченная бронза из порошка Вода 0.210.0.360 80.550 0.86.3.90 Nus=0.71Re°W5(—TV» (В/А)
  163. Ю.Ф., 1993, 99. GCD Не asD К Омический ВПЯМ из меди (для скрепленных и нескреленных со стенками канала вставок) Вода 0.904.0.905 2000.3500 25.60 NUj = 16.19 Re035 Ргс04 Prc° 14П~8 5 Nu, =0.35 Re0 65 Prc04 Frc°, 4ГГ5 6
  164. .М., 1994, 100. Gcdn Не avdn2 К Радиационный / Нестационарное охлаждение Спеченная нерж. сталь из порошка Воздух 0.167.0.354 120.613 — Nuv =0.027Re (l + 425al6) n16
  165. Р.Х., 1998−2002, 101−104. GCD Не asD К Омический Сферическая засыпка из бронзы, нерж. стали и стекла Вода 0.341.0.378 278.700 58.00 —
  166. A.B., 1999, 105. Дехтярь P.A., 2000, [106] GCD Не Gcdp Не asD Хс <*sdp К Омический Зернистый слой из стеклянных шариков Вода, 50% раствор глицерина 0.360.0.471 900.8900 131.00 Nus = С Re'^2 Prc1' 2 (dp jD^ Nu 5 = 0.4 Re2'3 Pr-° 4
  167. Номер кривой К Материал частиц Рабочее тело1 0.080 1.000 полое стекло воздуха, а 2 0.034 1.015 стекло водасо 3 0.020 1.403 бронза водаи н о Я Р. о 4 0.020 1.261 нерж. сталь вода5 0.012 1.403 бронза вода
  168. С 6 0.020 1.015 стекло вода
  169. Микроканалы 7 8 9 0.048 0.034 0.028 — — вода вода вода
  170. Влияние формы частиц и пористости П на вязкостный, А и инерционный В коэффициенты в модифицированном законе Дарси
  171. Форма частиц Размер частиц <^min -?max>, МКМ Пористость П Пористый материал Лх10~9, м"2 ЯхЮ-4,&trade-«1 Автор, год
  172. Лепестковая 35−63 0.165−0.360 Нерж. сталь 52.00 хП"50 З. ОхП"6−1 Белов C.B., 1981
  173. Лепестковая 100−200 0.165−0.360 Нерж. сталь 8.20 хГГ50 1.8ХП"6'2 Белов C.B., 1981
  174. Лепестковая 200−315 0.165−0.360 Нерж. сталь 3.77 хП"50 1.2хП"5−7 Белов C.B., 1981
  175. Лепестковая 315−500 0.165−0.360 Нерж. сталь 1.50хП"50 1.3хП"5−2 Белов C.B., 1981
  176. Сферическая 160−200 0.120−0.333 Бронза 0.5 хП"40 0.125ХП"40 Дубровский А. П., 1966
  177. Сферическая 200−250 0.120−0.333 Бронза 0.2 хГГ40 0.090 хП"40 Дубровский А. П., 1966
  178. Сферическая 250−315 0.120−0.333 Бронза 0.2 хГГ40 0.062 хП"40 Дубровский А. П., 1966
  179. Гранулированная 50−400 0.120−0.350 Монель 20хП~4'5 ОЛбхП"70 Дубровский А. П., 1966
  180. Волокнистая 200 0.292−0.604 Никель 0.257 хП'3'91 0.091хП"5'33 Косторнов А. Г., 1976
  181. Волокнистая 250 0.300−0.500 Никель 0.240 хП"560 0.270 хП"5'60 Страдомский М. В., 1968
  182. Дендритная 100−160 0.300−0.550 Нерж. сталь 6.2 хП"5'8 21.6ХП"5'8 Федорченко И. М., 1967
  183. Дендритная 280−380 0.300−0.550 Нерж. сталь 4.0 хП"58 21.6ХП"5−8 Федорченко И. М., 1967
  184. Тарельчатая 150−250 0.270−0.490 Железо 5.20 хП"50 0.75 хП"5'8 Белов C.B., 19725S
  185. Ииплные лонные | Теппофиэ. свойства I Параметры теплообмена | Эффективность I
  186. Параметры охладителя Тип охладителя
  187. С воздух <~ вода & пар водяной
  188. Параметры внешнею патока Лев пение Ре. Мпа ¡-Температура Т. е. К Скорость Ve, м/с1B0Q200
  189. Температура начальная ТсВ. (С JS50
  190. Температура на внешней поверхности T cw, К |l1001. Параметры пористой стенки
  191. Температуре внешней поверхности стенки Т^эд К |поО Пористость объемная Рог |о.50
  192. Коэффициент вдува Оатта ! |о 1Э
  193. Теплопроводность стенки 1атЬ8, Вт/(м»?*К) Толщине пористей стенки Ь. мм Введите закон теплообмена в порах:
  194. Миа Ыи 5 Г (1 *2*1"/Ь)"0 4.*[Ргс" 1 /Э]*кт*к1 (Пол-Сел)*]
  195. О К File. txt I 1 /I. Конецго
  196. Исходные данные? Теплофиз свойства? Параметры теплообмена1. Параметры внешнего потока1. Лов пение Ре. Мпа1. Скорость Vb, м^с1. Параметры охладителя1. Температура Т. е. К1. Тмп охладителявоздухпар
  197. Температура начальная ТсО. К1. Параметры пористой стенки
  198. Пористость объёмная Por В.25
  199. Коэффициент вдува Garomot oTi
  200. Теплопроводность стенки Lamti s. Вт/(н"2*К) ?20
  201. Толщина пористой стенки h. nn ?3.00
  202. Средний размер частиц dp. мкм
  203. Г di 50 Г (М- 300 г d7 — 600 f4 dlO — 900
  204. С d2 = 100 rdS = 100 I~d0 = 700 Г di 1 1000d3−280 f" d6 = 500 С dS = ООО Г di 2 = 20 001. OK
  205. Массовый расход охладителя Gc. кг/(м~2*с) i~G1−0.1 Г G3−1.0 (iG5−5.D Г G7 1D.0
  206. GZ 0,5 i~G*-3.0 f~ G6 — 7-D1. Flletxt № 71. JI Конец
  207. Рис. ПI Примеры вида диалогового окна расчетной программы
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?