Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Разработка методов физико-химического воздействия на продукцию нефтяных скважин для предотвращения осложнений их эксплуатации

Диссертация: Разработка методов физико-химического воздействия на продукцию нефтяных скважин для предотвращения осложнений их эксплуатации
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Установлено, что при обработке вод системы ППД, а также водонефтяных эмульсий, осложнённых содержанием промежуточного слоя, переменным магнитным полем низкой частоты — 10 — 15 Гц, улучшается кинетика разделения фаз водонефтяных эмульсий. Повышение частоты переменного магнитного поля ухудшает результаты разделения вследствие передисперга-ции эмульсий, содержащих трудно разрушаемый промежуточный… Читать ещё >

Содержание

  • Список сокращений

1. ОРГАНИЗАЦИЯ СБРОСА ПОПУТНО ДОБЫВАЕМОЙ ВОДЫ (НА ПРИМЕРЕ МЕСТОРОЖДЕНИЙ НЕФТИ ЮГАНСКОГО РЕГИОНА).

1.1. Состав технологических объектов нефтяных месторождений и варианты их обустройства.

1.2. Технологии сброса и подготовки воды.

1.2.1. Установки подготовки нефти.

1.2.2. Установки подготовки воды.

1.2.3. Технологии предварительного сброса воды.

1.3. Основных факторы, влияющие на эффективность процессов сброса и подготовки воды.

1.3.1. Основные теоретические положения.

1.4. Природа нефтяных эмульсий, деэмульсация нефти.

1.4.1. Механизм действия деэмульгаторов.

1.5. Влияние сульфида железа на образование устойчивых водонефтяных эмульсий.

1.6. Влияние магнитного поля на процесс деэмульсации нефти.

1.6.1. Магнитные и электрические свойства нефти и водонефтяных эмульсий.

Выводы.

2. АНАЛИЗ КОРРОЗИОННОЙ АГРЕССИВНОСТИ ВОД СИСТЕМЫ ППД И ДОБЫВАЕМОЙ ПРОДУКЦИИ. ПОДБОР ИНГИБИТОРОВ КОРРОИИ И БАКТЕРИЦИДОВ (НА ПРИМЕРЕ МЕСТОРОЖДЕНИЙ НЕФТИ ПРАВДИНСКОГО РЕГИОНА).

2.1. Анализ коррозионной агрессивности вод.

2.2. Подбор ингибиторов коррозии.

2.3. Подбор бактерицидов.

Выводы.

3. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЙ ПОВЫШЕНИЯ КАЧЕСТВА ПОДГОТОВКИ НЕФТИ И ВОДЫ.

3.1. Дозирование реагентов на забой добывающих скважин.

3.2. Исследование влияния сульфида железа на устойчивость водонефтяных эмульсий, методы предотвращения его образования.

3.2.1. Разработка методики определения содержания сульфида железа в продукции скважин.

3.2.2. Обследование системы сбора, транспорта и подготовки нефти по выявлению источников образования сульфида железа (на примере Таныпского и Аспинского месторождений нефти).

3.2.3. Разделение водонефтяных эмульсий УППН «Танып».

3.2.4. Технология предотвращения образования сульфида железа в скважинной продукции месторождения Северный Танып.

3.3. Результаты исследования влияния магнитного поля на устойчивость водонефтяных эмульсий.

3.4. Усовершенствованная технологическая схема сброса попутно добываемых вод.

Выводы.

4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ ИСПЫТАНИЙ.

4.1. Результаты эксплуатационных испытаний устройства дозирования реагента УДР 1−100.

Выводы.

Разработка методов физико-химического воздействия на продукцию нефтяных скважин для предотвращения осложнений их эксплуатации (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Эксплуатация нефтяных месторождений в условиях прогрессирующего роста обводнённости добываемой продукции, вовлечения в разработку трудно извлекаемых запасов при моральном и физическом износе нефтепромыслового оборудования и трубопроводных коммуникаций, обуславливает необходимость реконструкции устаревших объектов промыслового обустройства, в частности, систем сбора и подготовки нефти, газа и воды. Целью реконструкции является повышение эффективности, снижение металлои энергоёмкости, снижение техногенных нагрузок на окружающую среду /56, 83,84,90,114/.

Смешивание в системе поддержания пластового давления попутно добываемых вод с пресными, зачастую нарушает химическое равновесие системы, создаёт условия для пластовой сульфатредукции, что приводит к повышению коррозионных процессов /6,76,96/.

В условиях неуклонного роста обводнённости добываемой продукции востребован метод сброса попутно добываемой воды на установках предварительного сброса воды, что позволяет существенно снизить энергозатраты на транспорт воды, и, как следствие, снизить коррозию металлического оборудования /86,105,106,112/.

Процесс нефтедобычи зачастую осложнён наличием в добываемой продукции сероводорода, следствием чего является образование продуктов коррозии, в частности, сульфида железа, его окислов и их соединений с органическими связующими, входящими в состав нефти, что приводит к образованию значительного количества трудно разрушаемых эмульсий /31,32,35,39, 41,48,71,95.103−105,107.109,110,116/. Значительный вклад в решение поставленных задач ранее был внесён Абдуллиным И. Г., Андреюком Е. И., Билаем В. И., Гоником A.A., Гулерманом О. В., Гутманом Э. М., Ергиным Ю. В., Иофа З. А., Кесельманом Г. С., Классеном В. Н., Костровой Л. И., Леоновым В. В., Петровым A.A., Позднышевым Г. Н., Репинм H.H., Розановой Р. Х., Троновым.

В.П., Хазиповым Р. Х., Худяковым М. А., Шаммазовым A.M., Шигановй JI.K. и другими исследователями.

На процесс деэмульсации нефти существенное влияние могут оказывать физические методы, в частности, магнитное поле /37,38,4952,57,63,64,70,85, 92,97,111,113−115,123,124,130,131/. Варьируя параметры поля (напряжённость, градиент, частоту, длину соленоида) и скорость протекания в нём жидкости, можно получить оптимальное соотношение параметров, обеспечивающее повышение эффективности разделения водонефтяных эмульсий/4,34,61,66,68,69,75,89/.

Именно на решение этих задач — повышение качества подготовки попутно добываемых вод для. использования в системе поддержания пластового давления, путём разработки методов борьбы с образованием сульфида железа, использования магнитного поля для повышения качества разделения водонефтяных эмульсий и направлена диссертационная работа, что определяет её актуальность.

ЦЕЛЬ РАБОТЫ.

Совершенствование технологий подготовки продукции скважин, повышение качества обработки водонефтяных эмульсий.

ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ.

В рамках поставленной цели решались следующие задачи:

— анализ условий эксплуатации систем сбора, подготовки воды и нефти, установок предварительного сброса воды;

— изучение особенностей коррозионных (биокоррозионных) процессов, подбор эффективных ингибиторов коррозии и биоцидов;

— разработка устройства подачи реагентов на забой скважин;

— разработка методики определения содержания сульфида железа и методов снижения его образования в добываемой продукции;

— исследование влияния магнитного поля на разделение водонефтяных эмульсий, подбор эффективных параметров процесса магнитной обработки;

— совершенствование технологических схем предварительного сброса попутно добываемых вод.

МЕТОДЫ РЕШЕНИЯ ЗАДАЧ.

Поставленные задачи решались проведением теоретических, лабораторных и промысловых исследований с использованием стандартных контрольно-измерительных приборов и современных математических методов.

НАУЧНАЯ НОВИЗНА.

1. Разработана методика определения сульфида железа в добываемых водонефтяных эмульсиях, содержащих в своём составе ионы окисного (Ре3+) и закисного (Ре2+) железа.

2. Установлено, что при обработке вод системы ППД, а также водонефтяных эмульсий, осложнённых содержанием промежуточного слоя, переменным магнитным полем низкой частоты — 10 — 15 Гц, улучшается кинетика разделения фаз водонефтяных эмульсий. Повышение частоты переменного магнитного поля ухудшает результаты разделения вследствие передисперга-ции эмульсий, содержащих трудно разрушаемый промежуточный слой.

3. Подобраны математические зависимости, описывающие кинетику де-эмульсации водонефтяных смесей, обработанных переменным магнитным полем с частотой 10, 15, 25 и 45 Гц.

ЗАЩИЩАЕМЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ.

1 Результаты исследований особенностей коррозионных (биокоррозионных) процессов, подбор эффективных ингибиторов коррозии и биоцидов.

2 Методика определения содержания сульфида железа и технологии предупреждения его образования в добываемой скважинной продукции.

3 Параметры переменного магнитного поля для< эффективного разделения водонефтяных эмульсий.

4 Устройство подачи реагентов на забой скважин.

ПРАКТИЧЕСКАЯ ЦЕННОСТЬ.

1. Стендовые испытания ингибиторов коррозии, проведённые на объектах системы нефтесбора Правдинского месторождения, позволили рекомендовать для промышленного применения реагенты Сонкор-9701, Азимут-14Б и ИНК-1.

2. Исследованием биоцидной активности реагентов установлено, что для подавления планктонных форм СВБ наиболее эффективны реагенты ИК-5М, ХПБ-001, Данокс С1−01 и Данокс С1−120- для адгезированных форм СВБреагент ХПБ-001.

3. Разработана технология предотвращения образования сульфида железа в продукции скважин путём промывки затрубного пространства скважин подобранными растворителями’с последующей ингибиторной обработкой.

4. Разработано устройство для дозирования реагентов на забой скважин в широком диапазоне расхода — УДР 1−100. В процессе эксплуатационных испытаний зафиксировано существенное повышение степени разделения во-донефтяных эмульсий. Комиссией ОАО «АНК «Башнефть» «Башнефть-Уфа» рекомендовано организовать производство устройства с возможностью широкого применения на осложнённом фонде скважин, содержащих АСПО, агрессивные среды, агрегатно-устойчивые эмульсии.

5. Предложена технологическая схема сброса попутно добываемых вод с использованием диссертационных разработок.

ПУБЛИКАЦИИ.

По результатам исследований опубликовано 9 научных работ, в том числе 1 статья в изданиях, входящих в перечень ВАК РФ.

СТРУКТУРА И ОБЪЁМ ДИССЕРТАЦИИ.

Диссертация состоит из введения, четырёх глав, заключения, списка использованных источников из 134 наименований, содержит 113 листов машинописного текста, 26 рисунков, 23 таблицы и два приложения объёмом 11с.

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ.

1 Установлено, что наличие в составе попутно добываемых вод месторождений Правдинского региона продуктов коррозии способствует образованию сульфида железа, в значительной мере затрудняющего процесс разделения водонефтяных смесей. Стендовые испытания ингибиторов коррозии позволили рекомендовать для промышленного применения реагенты Сонкор-9701, Азимут-14Б и ИНК-1.

2 Выявлено, что наибольшая заражённость СВБ характерна для подтоварных и сточных вод ЦКППН Правдинского региона месторождений. На основании исследования биоцидной активности реагентов для подавления1 планктонных форм СВБ для промышленного применения рекомендованы реагенты ИК-5М, ХПБ-001, Данокс С1−01 и Данокс С1−120, для подавления адгезированных форм СВБ наиболее эффективен реагент ХПБ-001.

3 Разработано устройство для дозирования реагентов на забой скважин1 в широком диапазоне расхода — УДР 1−100. В процессе эксплуатационных испытаний зафиксировано существенное повышение степени разделения водонефтяных эмульсий. Комиссией ОАО «АНК «Башнефть» «Башнефть-Уфа» рекомендовано организовать производство^устройства с возможностью широкого применения на осложнённом фонде скважин, содержащих АСПО, агрессивные среды, агрегатно-устойчивые эмульсии.

4 Разработаны методика определения содержания сульфида железа в водонефтяных эмульсиях и технология предупреждения его образования, позволяющая повысить качество их разделения.

5 Подобраны частоты переменного магнитного поля — 10 -15 Гц, позволяющие повысить качество, разделения водонефтяных эмульсийа также математические зависимости, описывающие кинетику деэмульсации водонефтяных смесей, обработанных переменным магнитным полем с частотой 10, 15, 25 и 45 Гц.

6 Результаты исследований использованы при разработке технологической схемы предварительного сброса попутно добываемых вод.

Показать весь текст

Список литературы

  1. И.Г., Давыдов С. Н., Худяков М. А. Коррозия нефтегазового и нефтепромыслового оборудования: Учебное пособие. -Уфа.: Изд. УНИ, 1990. -72 с.
  2. И.Г., Давыдов С. Н., Худяков М. А., Маричев Ф. Н., Гатаулин Ш. Г. Механизм канавочного разрушения нижней образующей труб нефтес-борных коллекторов // Нефтяное хозяйство. 1984. — № 3. — С. 51 — 52.
  3. A.A. Исследование процессов углекислотной коррозии при изменении температуры и концентрации углекислоты // Коррозия и защита. -1972.-№ 4.-С. 9−11.
  4. Д.М. Экспериментальное исследование влияния магнитного поля на солеотложения в трубопроводе // Нефтепромысловое дело. 1973. -№ 1.-С. 24−26.
  5. Н.М., Гусейнов М. М., Смородин А. Е. Бактериальная коррозия углеродистой стали / Тезисы докл. 2 Всесоюз. конф. по биоповреждениям. -Горький, 1981. -Ч. 1.
  6. Е.И., Билай В. И., Коваль Э. З., Козлова HiA. Микробная коррозия и её возбудители. Киев: Наукова думка. — 1980. — 288 с.
  7. В.Н., Архипов В. П., Земенков Ю:Д. Определение количества нефти, вытекшей из повреждённого трубопровода при работающих насосных станциях / Сер. «Нефтепромысловое дело и транспорт нефти». М.: ВНИИОЭНГ — 1985. — Вып. 9. — С.43 — 45.
  8. JI.H. Теоретическая электрохимия. М.: Высшая школа, 11 984.-519 с.
  9. А. с. 1 212 973 СССР. Бактерицид сульфатвосстанавливающих бактерий / А. У. Шарипов, С. И. Долганская, Р. Х. Хазипов // РЖ Химия. 1986. — 17 П 152 П.
  10. А. с. 1 214 600 СССР. Способ предотвращения роста сульфатвосста-навливающих бактерий / Т. В. Тернован, И. К. Курдши, JI.M. Хепкина, E.JI. Ильницкая // Бюл. Открытия. Изобретения. 1986. — № 8.
  11. А. с. 1 535 841 СССР. Способ подавления роста сульфатвосстанавли-вающих бактерий в заводнённом нефтяном пласте / В. В. Лисицкий, Е. Г. Юдина, Р. Ф. Гатауллин и др. // РЖ Химия. 1990. — 13 И 389 П.
  12. А. с. 690 166 СССР. Реагент для. подавления роста сульфатвосстанавливающих бактерий в заводняемом! нефтяном пласте / Г. А. Бабалян, Р.Х. Ха-зипов, У. М. Байков и др. // Бюл. Открытия. Изобретения. 1979. — № 37. — С. 126.
  13. А. с. 724 705 СССР. Реагент для подавления роста сульфатвосстанавливающих бактерий / Р. Х. Хазипов, Д'.М. Ториков, Р. Б. Валитов, О.И. Маты-цина // РЖХимия. 1980. — 23 0 362 П.
  14. А. с. 739 218 СССР. Реагент для предотвращения сульфатвосстанавливающих бактерий / Р. Х. Хазипов., Ф. Н. Латыпова, Б. Ф. Унковский // РЖ Химия. 1981. — 4 0 379П.
  15. А. с. 791 620 СССР. Способ предотвращения роста сульфатвосстанавливающих бактерий / Р. Х. Хазипов., Ф. Н. Латыпова, Б. Ф. Унковский // РЖ Химия. 1981. — 14 И 353 П.
  16. А. с. 798 049 СССР. Реагент для предотвращения роста сульфатвосстанавливающих бактерий / И. А. Мархасин, Р. Х. Хазипов, А. Г. Жданов, У. М. Байков // РЖ Химия. 1982. — 10 № 165 П.
  17. А. с. 833 558 СССР. МКИ С 02 F 1/50. Способ предотвращения образования сульфатвосстанавливающих бактерий в пластовых водах / М.В. Гаса-нов, Х. А. Абдуллаева, И. С. Земцова и др. // Бюл. Открытия. Изобретения. -1981.-№ 20.
  18. А. с. 833 564 СССР. МКИ С 02 F 1/50. Способ очистки нефтепромысловых сточных вод / М. В. Гасанов, И. С. Земцова // Бюл. Открытия. Изобретения. 1981.-№ 20.
  19. А. с. 861 344 СССР. Реагент для предотвращения роста сульфатвосста-навливающих бактерий / Р. Х. Хазипов, JI.K. Шиганова // РЖ Химия. 1982. -15 П 163 П.
  20. А. с. 865 833 СССР. Способ предотвращения роста сульфатвосстанав-ливающих бактерий / Р. Х. Хазипов, У. М. Байков, А. И. Васильев, В. И. Левашова, В. И. Понамаренко, Н. Я. Ерёменко, A.A. Калимуллин, Б. Л. Ирхин // РЖХимия. 1982. — 13 П 194 П.
  21. А. с. 926 249 СССР. Реагент для подавления роста сульфатвосстанав-ливающих бактерий в заводняемом нефтяном пласте / А. З. Гарейшина, В. И. Гусев, Т. А. Кузнецова и др. // РЖ Химии. 1983. — 15 П 140 П.
  22. А. с. 967 962 СССР. МКИ С 02 F 1/50. Бактерицидный водный раствор на основе 2,4 динитрофенола / Г. М. Новикова, Н. С. Илюхина, В. Е. Блохин // Бюл. Открытия. Изобретения. — 1982. — № 39.
  23. А. с. 967 963 СССР. Бактерицидный водный раствор на основе 2,4-динитрофенола / Н. И. Таюшева, Г. М. Новикова, Т. Ф. Шкляр, Н. С. Илюхина, В. Е. Блохин, Л. И. Чириков // Бюл. Открытия. Изобретения. 1982. — № 39.
  24. А. с. 968 865 СССР. Реагент для подавления сульфатвосстанавли-вающих бактерий / A.A. Лапшова., В. В. Зорин, В. И. Узикова и др. // РЖ Химия. 1983. — 21 П 216 П.
  25. А. с. 976 039 СССР. МКИ Е 21 В 43/22. Способ подавления роста сульфатвосстанавливающих бактерий / В. Л. Усов, В. И. Вавер // Бюл. Открытия. Изобретения. 1982. — № 39.
  26. А. с. 981 244 СССР. Способ подавления жизнедеятельности сульфатвосстанавливающих бактерий / Л. Г. Шакиров, Р. Х. Хазипов, А. З. Биккулов и др. //Бюл. Открытия. Изобретения. 1982. — № 46.
  27. Ф.А., Астрова Ф. А., Липович Р. Н. и др. Методы контроля скорости коррозии и содержания агрессивных компонентов в промыеловых средах / Сер: «Коррозия и защита в нефтегазовой промышленности» -М.: ВНИИОЭНГ. 1980: — 64 с.
  28. Ф.Д., Рождественский Ю. Г., Низамов K.P. Изучение условий образования водных скоплений в нефтепроводе Узень Куйбышев для прогнозирования внутренней коррозии // Коррозия и защита, 1976. — № 6. — С. 4- 8.
  29. Г. А., Кравченко И. И., Мархасин И. Л., Рудаков Г. В. Физико-химические основы применения поверхностно-активных веществ при разработке нефтяных пластов. М.: Гостоптехиздат, 1962. — 283 с.
  30. H.M., Колесников Б-В., Челпанов Г. И: Сбор, транспорт и подготовка нефти. М-: Недра, 1975.- 317 с.
  31. U.M., Позднышев Г. Н., Мансуров Р. И. Сбор и промысловая подготовка нефти, газа и воды. М.: Недра, 1981. — 261 с.
  32. Ю.В. О механизме и причинах локализации? коррозии сталей в природной воде // Практика противокоррозионной защиты. -1999. -№'1. С. 29 — 35.
  33. З.Р., Терентьев Б. В., Рудаков С. Г. Влияние магнитной обработки воды на проницаемость пород коллекторов // Нефтепромысловое дело. 2000: — № 3. — С. 17 — 22.
  34. .Г., Трофимов В1В. Обезвоживание нефти в промысловых условиях без нагревания эмульсии / Тр. Гипровостокнефть. 1971. — Вып. 13. -С. 67.-77.
  35. Вигдорович В-И., Шель Н. В. Об экономической оптимизации противокоррозионной защиты // Защита металлов. .- 1993. № 6. — С. 953 — 959.
  36. С.В. Современное учение о магнетизме. М, 1955.
  37. Ф.С. и др. Критерий оценки интенсивности процесса сульфидообразования в добывающих скважинах // Нефтяное хозяйство. -2002. -№ 11.-С. 100- 101.
  38. Э. Коррозия сталей в сероводородной среде. Коррозия металлов. М.: Металлургия, 1964. — С. 31 — 34.
  39. Гидродинамические условия гравитационного расслоения эмульсий при движении по трубопроводам в турбулентном режиме // Тр. ТатНИПИ-нефть.- 1974.- Вып. 29.- С. 15−21.
  40. A.A. Динамика нарастания коррозионной активности пластовой жидкости при разработке нефтяных месторождений и пути предотвращения коррозии металлического оборудования в этих условиях // Башкирский химический журнал, 1998. — № 4. — С. 3 — 7.
  41. A.A., Корнилов Г. Г. Причины и механизм локальной коррозии внутренней поверхности нефтесборных трубопроводов на месторождениях Западной Сибири // Защита от коррозии и охрана окружающей среды -1997. № 6 — 7. — С .2 — 6.
  42. A.A. Коррозия нефтепромыслового оборудования и меры её предупреждения. М.: Недра, 1976. — 192 с.
  43. A.A. Сероводородная коррозия и меры её предупреждения. -М.: Недра, 1966. 175 с.
  44. А.И. Совместный сбор и транспорт нефти и газа. М.: Недра, 1973. — 280 с.
  45. Э.М. Механохимия металлов и защита от коррозии. М.: Металлургия, 1981. — 271 с.
  46. Д’Есте Ф. Защита оборудования нефтеперерабатывающих заводов от электрических разрядов / IV Междунар. нефтяной конгресс. Гостоптехиз-дат, 1956. — т. VIII.
  47. Я.Г. Диамагнетизм и химическая связь. М., 1961.
  48. Ю.В., Кострова Л. И., Мавлютова М. З. и др. Магнитные свойства нефтей и водонефтяных эмульсий Башкирии / Отчёт по теме 9−68. Фонды УфНИИ, 1968.
  49. Ю.В., Кострова Л. И. Магнитные свойства нефтей, водонефтяных эмульсий и пластовых вод Татарии / Отчёт по теме 15−57. Фонды БГУ, 1967.
  50. А.А., Гусев Б. В., Пыхтеев В. В. Локальная коррозия углеродистых сталей нефтепромыслового оборудования // Защита металлов. 1995. -№ 6.- С. 604−608.
  51. Жук Н. П. Курс теории коррозии и защиты металлов. М.: Наука, 1986. — 356 с.
  52. Р.С. Кинетика механохимического разрушения Уфа: Баш-техинформ, 1996. — 439 с.
  53. Н.Г., Шайдаков В. В., Хафизов А. Р. и др: Осложнения в нефтедобыче.: Уфа, 2003. 302 с.
  54. З.А. Механизм действия ингибиторов .кислотной коррозии железа и кобальта // Защита металлов. 1975, — № 6. — Т. 6.-491 с.
  55. З.А. О механизме ускоряющего действия сероводорода на реакцию разряда ионов водорода на железе // Защита металлов. 1974. — № 1.- С. 17−21.
  56. З.А., Фан Лыонг Кам. Влияние сероводорода, ингибитора и рН среды на скорость электрохимических реакций и коррозию железа // Защита металлов. 1974. — № 3. — С. 300 — 303.
  57. .В., Воробьев В. П., Казаков В. Т. и др. Предупреждение па-рафиноотложений при добыче нефти из скважин в осложнённых условиях путём применения магнитных устройств // Нефтепромысловое дело. 1996.- № 12. — С. 17- 18.
  58. Г. С., Курмаева Н. М., Левитанская О. В., Лукин* Н-В., Шафраник Ю. К. Влияние коррозии на технико-экономические показатели производственного объединения / Сер. «Защита от коррозии и охрана окружающей среды». М.: ВНИИОЭНГ, 1990. — 50 с.
  59. В.Н. Омагничивание водных систем. М.: Химия, 1978. — 240с.
  60. В.И. Развитие и проблемы магнитной обработки водных систем / Вопросы теории практики магнитной обработки воды и водных систем. -Новочеркасск, 1975.
  61. Т.Ф., Губайдуллин Ф. Р. и др. Исследование возможности деэмульгаторов образовывать аномально устойчивые структуры, // Нефтяное хозяйство. 2004. — № 1 — С. 90 — 92.
  62. Г. В., Голиков А.Д, Юсупов М. М. Экспериментальная установка для определения влияния магнитного поля на процесс кристаллизации отложения солей // Нефтепромысловое дело. 1972. — № 8. — С. 13 — 16.
  63. В.А. и, др. Образование осадков сульфидов железа в скважинах и влияние их на отказы, ЭЦН // Нефтяное хозяйство. 2001. — № 4. — С. 58 — 62.
  64. А.В., Курников Ю. Л., Концур И. Ф. Результаты испытаний омагничивающих устройств для предупреждения солеотложений // Газовая промышленность. 1990. — № 7.- С. 33 — 34.
  65. А.Н., Кулебяшкин В. А. Влияние электрического тока на подготовку воды // Нефтепромысловое дело. 1975. — № 8. — С. 28 — 30.
  66. В.Г. Об одном сенсационном эффекте / Успехи физических наук, 1966. № 6. — С. 787.
  67. Д.Н., Бергштейн Н. В., Худякова А. Д., Николаева Н. М. Эмульсии нефти с водой и методы их разрушения. М.: Химия, 1967.
  68. В.В. и др. Коррозионная активность микрофлоры нефтепромысловых вод и ингибиторная защита от неё // Нефтяное хозяйство. 1994. -№ 8. — С. 53 — 56.
  69. В.А., Одишария Г. Э., Клапчук О. В. и* др. Движение газожидкостных смесей в трубах. М.: Недра, 1978. — 270 с.
  70. Ф.Н., Гетманский М-А., Тетерина О. П. и др. Внутренняя' коррозия и защита трубопроводов на месторождениях Западной Сибири / Сер. «Коррозия и защита в нефтегазовой промышленности». М.: ВНИИОЭНГ. -1981.- Вып. 10.-43 с.
  71. В.Х., Гужов А. И., Ибрагимов Р. Н. Эффективность ингибиторов отложения солей в условиях трения // Нефтяное хозяйство. 1987.- № 12.-С. 54−57.
  72. В.Х. Влияние биологической составляющей на коррозионный процесс при добыче нефти /Докл. конф. «Проблемы геологии, геофизики, бурения и добычи нефти».: Уфа, 2007. Выпуск 4. — С. 132 — 135.
  73. В.Х. Механизм действия деэмульгаторов на нефтяную эмульсию / Докл. конф. «Проблемы геологии, геофизики, бурения и добычи нефти».: Уфа, 2005. Выпуск 2. — С. 170 — 172.
  74. В.Х. Новое устройство для дозированной подачи реагента на забой скважины // Нефтяное хозяйство. 2008. — № 12. — С. 78 — 801
  75. В.Х. Особенности подготовки эмульсий к разделению / Материалы 1-ой научно-практической конференции молодых специалистов.: Уфа, 2007. С. 66 — 70.
  76. В.Х. Применение магнитного поля для интенсификации промысловой подготовки нефти / Материалы 1-ой научно-практической конференции молодых специалистов.: Уфа, 2007. С. 71 — 75.
  77. В.Х. Совершенствование развития технологийi предварительного сброса воды / Материалы. 1-ой научно-практической конференции молодых специалистов.: Уфа, 2007. С. 60 — 65.
  78. В.Х. Совершенствование техники и технологии подготовки скважинной-продукции на поздней стадии разработки нефтяных месторождений / Докл. конф. «Проблемы геологии, геофизики, бурения и добычи нефти».: Уфа, 2004. Выпуск 1. — С. 156 — 160.
  79. В.Х. Совершенствование технологий сбора и подготовки скважинной продукции нефтяных месторождений / Материалы 3-ей научно-практической конференции молодых специалистов.: Уфа, 2009. С. 177 -182.
  80. ОСТ 39−225−88. Вода для заводнения нефтяных пластов. Требования к качеству. М.: Изд-во стандартов, 1988.- 8 с.
  81. Пат. 44 999 РФ, МПК7 Е21 В'37/06, 43/00. Устройство для дозировки реагента1/ В. Ф. Голубев, А. Р. Латыпов, H.H. Хазиев, П. К. Васильев, В.Г. Ак-шенцев, М. В. Голубев. Заявл. 24.11.2004 — опубл. 10.04.2005, Бюл. № 10.
  82. Пат. 50 300 РФ, МПК7 G01 F 1,1/12. Дозировочный, клапан / А. Р. Латыпов, В. Ф. Голубев, H.H. Хазиев, И. А. Латыпов, М. В. Голубев, А. Б. Тамбов. Заявл. 01.09.2005 — опубл. 27.12.2005, Бюл. № 36.
  83. М.Н., Василенко И. Р., Лесин В. И. Магнитные де-парафинизаторы МОЖ // Газовая промышленность. 1999 — № 8. — С. 52 — 53.
  84. М.Н. Добыча нефти в осложнённых условиях.: М, Недра, 2000. 653 с.
  85. A.A., Позднышев Г. Н. Стабилизация и разрушение нефтяных эмульсий. М.: Недра, 1982.
  86. К.И. Электрические заряды в трубопроводах / Электричество. 1937. -№ 17−18.
  87. Д.Л., Бугай Д. Е., Габитов А. И., Голубев М. В., Лаптев А. Б. Ингибиторы коррозии. Том 1. Основы теории и практики применения. -Уфа.: Гос. изд-во научн.-техн. лит-ры «Реактив», 1997. 296 с.
  88. РД 39−147 323−339-Р. Инструкция по проектированию и эксплуатации антикоррозионной защиты трубопроводов систем нефтесбора на месторождениях Западной Сибири. М.: Миннефтепром, 1989. — 43 с.
  89. H.H., Юсупов О. М., Валеев М. Д., Карпова И. К. Предупреждение образования эмульсий при добыче и сборе нефти // Обзорная информ. Сер. Нефтепромысловое дело.- М.:ВНИИОЭНГ.- 1979.- С. 15 44.
  90. Е.П., Кузнецов С. И. Микрофлора"нефтяных месторождений. М.: Наука. — 1974. — 193 с.
  91. П. Магнитохимия. М., 1956.
  92. Э.Г. Разделение двухфазных многокомпонентных смесей в нефтегазопромысловом оборудовании.- М.: Недра, 1990. 272 с.
  93. Ю.С. Применение деэмульгаторов для подготовки нефти на промыслах // Нефтепромысловое дело. 1987. — № 20. — С. 25 — 27.
  94. А.Г., ШабашеВ(Е.Ф., Владимиров" Ю. Д. Современные состояние и пути совершенствования предварительного обезвоживания нефти. М.: ВНИИОЭНГ, 1984.
  95. Стандарт предприятия СТП-147 276−009−88. Подготовка нефти «Метод анализа промежуточного слоя в процессе обследования установки подготовки нефти (УПН)».
  96. И.В. Некоторые аспекты борьбы с микробиологической коррозией нефтепромыслового оборудования и трубопроводов / Сер. «Коррозия и защита в нефтегазовой промышленности». М.: ВНИИОЭНГ, 1979. — 56 с.
  97. В.П., Грайфер В. И. Обезвоживание и обессоливание нефти. -Казань: Тат. книжн. изд-во, 1974. 184 с.
  98. В.П., Грайфер В. И., Сатаров У. Г. Деэмульсация нефтив трубопроводах. Казань: Тат. книжн. изд-во, 1970. — 152 с.
  99. В.П. О повышении производительности отстойной аппаратуры при подготовке нефти / Тр. Татнипинефть. 1975. — Вып. 33. — С. 39 — 46.
  100. В.П. Промысловая подготовка нефти.- М.: Недра, 1977. 270с.
  101. В.П. Разрушение эмульсий при добыче нефти. М.: Недра, 1974.
  102. В.П. Системы нефтегазосбора и гидродинамика основных технологических процессов.: Казань, Изд во «ФЭН», 2002 г.
  103. К.Н. Обезвоживание нефти при сохранении в ней растворённых углеводородов под давлением / Тр. ВНИИСПТнефть. 1982.- С. 59 -62.
  104. К.Н. Сбор и подготовка нефти для транспорта её в газонасыщенном состоянии / Тр. ВНИИСПТнефть. 1984. — С. 41 — 47.
  105. Т.И., Мирошниченко Е. В., Анзоров Х. В. Совершенствование аппаратуры и технологии предварительного обезвоживания нефти иочистки воды на Южно-Сургутском месторождении / Тр. СибНИИНП. 1991.- С. 59 62.
  106. A.M., Хайдаров Ф. Р., Шайдаков В. В. Физико-химическое воздействие на перекачиваемые жидкости / Под ред. Е. И. Ишемгужина. Уфа.- 2003. 187 с.
  107. Шейх-Али Д. М. Геология, разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений / Труды УФНИИ, вып. IX-X. М.: Гостоптехиздат, 1963.-С. 394−402.
  108. З.Я., Долгоносов Б. М. Исследование механизма воздействия магнитных полей на воду / Вопросы теории и практики магнитной обработки воды и водных систем // Под ред. В. И. Классена. М.: Цветметин-формация, 1971.
  109. К.Б. Термохимия комплексных соединений. М.: Изд-во АН СССР, 1957.
  110. Booth J. Microbiological corrosion. London: Mills & Booth Ltd., 1972 -276 p.
  111. Bowden J.P., D. Tabor Propertties of the metallic surfaces. Inst. Metall., 1953. — 479 p.
  112. Ckolet I.L., Bonis M.R. Measurment under high pressures ССЬ and H2S. // Materials Perfomance. 1984. — No. 5. — P. 45 — 51.
  113. DeWaard C., Milliams D.E. Carbonic asid corrosion of steel. // Corrosion, 1975 No. 5. — P. 177 — 179.
  114. Grego E., Wright W. Corrosion of Iron an H2S C02 — H20 Sistem. -Corrosion, 1962. — No. 5, — V. 11. — P. 93.
  115. Iverson W. P. Biological corrosion. Advances in corrosion science and technology. New-York :Fontana M. G. and Stackle, 1972. — 265 p.
  116. Klinkenberg A. Antistatic doping safeguards shipments of petroleum products // The oil and gas, 1957. 18/XI. — Vol. 55. — P. 204 — 210.
  117. Klinkenberg A., Paulston B. Antistatic additires in the petroleum industry // Journal of the Institute of Petroleum, 1958. vol. 44, No. 419. — P. 379 — 393.
  118. Raawenswaay van T.C., Van der Linden C.A. 1971. Substrate specificity of the paraffin hydroxylase of Pseudomonas aeruginosa / Antonie van Lewen-hoek. J. Microbiol, and Serol. 1971. — No. 37. — P. 339.
  119. Raymond R.L., Jamison V.W., Hudson J.O. Hydrocarbon co-oxidatin in microbial systems / Lipids. 1971. — No. 6. — P. 453.
  120. Sekiguchi T., Yoshiaki N. Pyruvate-supported acetylene and sulfate-reduction cell-free extracts of Desulfovibrio desulfuricans / Biochem. and Biophys. Res. Communs. 1973. — No. 51. — P. 331.
  121. Slezacek A., Rosypalova A. Study of growth qualities of Desulfovibrio desulfuricans / Scripta Fac.sci. natur. UTEP.Brun. Biol. 1972. — No. 1. — P. 55.
  122. Tezuka Y. A. Commensalism between the sulfate-reducing bacteria Desulfovibrio desulfuricans and other geterotrophic bacteria / Bot. Mag. 1966. -No. 79. — P. 174.
  123. Van-Vleck J.H. The theory of electric and magnetic susceptibilities or ford. 1932.
  124. T. // Corrosion Technology, 1969. V.5. — P. 215.
  125. Yoshida F., Yamane t. Yagi H. Mechanism of uptake of liquid hydrocarbons by microorganisms / Biotechnol. and Bioengin. 1971. — No.13. — P. 215.
  126. Yuri V. Fairuzov Flow pattern transitions in horizontal pipelines earring oil-water mixtures: full-scale experiments // Journal of resources technology. 2000 — No. 12. — P. 169 — 176.
  127. Zo Bell C.E. Ecology of sulfate-reducing bacteria / Producers Monthly. -1958.-No. 22. P. 12.
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?