Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Мелкозернистые дорожные бетоны с наполнителями из техногенного сырья КМА

Диссертация: Мелкозернистые дорожные бетоны с наполнителями из техногенного сырья КМА
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Апробация работы. Основные положения, разработанные в диссертации, представлены на Международной научно-практической конференции «Строительство — 2003» г. Ростов-на-Дону, 2003 гМеждународном конгрессе «Современные технологии в промышленности строительных материалов и стройиндустрии» г. Белгород, 2003 гМеждународной научной конференции «Перспективы синергетики в XXI веке» г. Белгород, 2003 гIII… Читать ещё >

Содержание

  • 1. Состояние вопроса
    • 1. 1. Роль наполнителей и заполнителей в структурообразовании бетона
    • 1. 2. Влияние состава и свойств наполнителей и заполнителей на характеристики бетона
    • 1. 3. Активные центры на поверхности минеральных материалов и их влияние на взаимодействие в контактной зоне
      • 1. 3. 1. Активные центры на поверхности наполнителей и заполнителей
      • 1. 3. 2. Влияние активных центров на взаимодействие в контактной зоне
    • 1. 4. Использование техногенного сырья при производстве бетона
  • 2. Характеристика исследуемых материалов и методы исследований
    • 2. 1. Характеристика материалов, принятых для исследований 41 Л
    • 2. 2. Методы исследований
      • 2. 2. 1. Методы исследований свойств сырьевых материалов
      • 2. 2. 2. Методы исследования поверхностных свойств минеральных материалов и их влияния на процессы структурообразования бетона
      • 2. 2. 3. Методы исследований свойств цементобетона
  • 3. Особенности наполнителей и заполнителей из техногенного сырья 67 3.1 Активные центры на поверхности заполнителей и наполнителей
    • 3. 2. Изменение свойств наполнителей в процессе механоактивации
    • 3. 3. Влагопоглощение наполнителей
  • Выводы по главе
  • 4. Процессы взаимодействия в контактной зоне
    • 4. 1. Сцепление между заполнителями, наполнителями и цементным камнем
    • 4. 2. Пластическая прочность систем «наполнитель — вяжущее»
    • 4. 3. Исследование фазового состава новообразований и контактной зоны
  • Выводы по главе
  • 5. Мелкозернистые бетоны на основе минеральных наполнителей и заполнителей из техногенного сырья
    • 5. 1. Влияние наполнителей и заполнителей на свойства бетонов
      • 5. 1. 1. Водопотребность заполнителей и наполнителей
      • 5. 1. 2. Физико-механические характеристики бетона
      • 5. 1. 3. Устойчивость бетонов к погодно-климатическим факторам
  • Выводы по главе
  • 6. Технология производства, производственные испытания и экономическая эффективность применения техногенных наполнителей в производстве бетона

Мелкозернистые дорожные бетоны с наполнителями из техногенного сырья КМА (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность проблемы. Одним из путей получения цементных бетонов с заданными свойствами является применение дисперсных минеральных наполнителей, модифицирующих структуру цементного камня и позволяющих придать бетону требуемые свойства. При этом достигается экономия цемента за счёт замещения части вяжущего наполнителями.

Актуальность исследования скальных попутнодобываемых пород и отходов горнорудного производства месторождений Курской магнитной аномалии (КМА) с целью использования их в качестве наполнителя для цементобетона связана с возможностью расширения сырьевой базы минеральных добавок для бетонов и получения на их основе высококачественных бетонов для дорожного строительства.

Возрастающие требования к качеству дорожных одежд ставят задачи $ всестороннего и более глубокого исследования свойств цементобетонных смесей и факторов, определяющих эксплуатационные свойства цементобетона в покрытиях и основаниях автомобильных дорог. Это особенно важно при использовании в цементобетонных смесях нетрадиционных минеральных материалов. К числу таких материалов относятся кварцитопесчаники, породы сланцевой толщи, которые в больших объемах попадают в зону горных работ при добыче полезных ископаемых на месторождениях КМА, а также отходы мокрой магнитной сепарации железистых кварцитов.

Из опыта строительства автомобильных дорог известно применение в производстве цементобетона указанных сырьевых материалов в качестве заполнителей, однако исследования их взаимодействия в тонкодисперсном состоянии с цементом в процессе гидратации и научного обоснования возможности использования в качестве наполнителей не проводилось.

Работа выполнена в рамках НТП «Научные исследования высшей школы по приоритетным направлениям науки и техники», шифр 02.01.138. 5.

Цели и задачи исследований Целыо настоящей работы является разработка высококачественных цементобетонов на основе техногенного сырья для покрытий и оснований автомобильных дорог.

Для достижения поставленной цели решались следующие задачи:

— исследование поверхностных свойств техногенных минеральных материалов бассейна КМА и установление их влияния на взаимодействие на границе раздела фаз «наполнитель — цементное вяжущее»;

— разработка составов цементобетона, отличающегося высокими физико-механическими характеристиками и долговечностью;

— подготовка нормативно-технической документации для внедрения в производство результатов работы;

— апробация результатов лабораторных исследований в промышленных условиях.

Научная новизна. Предложены принципы повышения эффективности Ч' получения цементобетонов для дорожного строительства с учётом состояния поверхности техногенного сырья КМА, а именно, с наличием на ней активных адсорбционных центров, которые определяют характер адсорбционных взаимодействий в контактной зоне системы «наполнитель — цементное вяжущее» и ее свойства.

Установлено, что размолоспособность кварца различных генетических типов и зависимость количества обменных поверхностных центров от их удельной поверхности существенно отличаются. Это связано с разной степенью дефектности кварца.

Установлена зависимость активности поверхности наполнителя от времени экспозиции материала после помола. Показано, что с течением времени количество обменных центров на поверхности наполнителя снижается до минимального значения в течение 0,5−3 часов (после чего стабилизируется), за счёт активного взаимодействия поверхности с влагой воздуха с образованием водородных связей протонодонорных центров поверхности с молекулами воды, а также рекомбинации гидроксильных групп. В дальнейшем состояние поверхности изменяется незначительно.

Выявлен характер зависимости активности наполнителей с поверхностью в стабилизированном и активном состоянии по отношению к цементу от величины удельной поверхности, который имеет существенные различия, заключающиеся в том, что у наполнителей со стабилизированной поверхностью, в отличие от свежеразмолотых, увеличение концентрации обменных адсорбционных центров с ростом удельной поверхности происходит только до определённого предела.

Практическая ценность. Разработаны составы эффективного цементобетона с использованием наполнителей из вмещающих пород метаморфогенного происхождения и отходов обогащения для устройства оснований и покрытий автомобильных дорог II—IV категории по технологии скользящей опалубки.

Разработаны составы высококачественного цементобетона с наполнителями из техногенного сырья КМА для устройства оснований и покрытий автомобильных дорог II—IV категории по технологии укатки.

Определено, что с 5% добавки наполнителя из отходов ММС, либо кварцитопесчаника, за счёт активации процессов структурообразования в системе «наполнитель — цементное тесто», обусловленной наличием кварца с дефектной структурой, возможно получение бетонов, с прочностными показателями на 20% выше, чем у композитов без наполнителя, замена 15% массы цемента наполнителем не снижает прочности.

Показано, что применение скальных попутнодобываемых горных пород и отходов обогащения в качестве заполнителя и' наполнителя обеспечивает более широкое использование техногенного сырья КМА в дорожном строительстве, что обусловливает снижение затрат на строительство и эксплуатацию автомобильных дорог в регионе.

Реализация работы. На основе разработанных составов выпущена опытная партия бетонной смеси, которая использована при благоустройстве улицы Привольная (п. Разумное Белгородской области): длина участка 1100 м.

Для широкомасштабного внедрения результатов научно-исследовательской работы при строительстве и реконструкции автомобильных дорог разработаны следующие нормативные документы:

— технические условия на «Бетоны мелкозернистые с наполнителем из попутнодобываемых пород и отходов КМА для дорожного строительства». ТУ 5745−001−59 387 767−2004;

— технологический регламент на «Изготовление бетонов мелкозернистых с наполнителем из попутнодобываемых пород и отходов КМА для дорожного строительства».

Теоретические положения диссертационной работы, результаты экспериментальных исследований и промышленного внедрения используются в ^ учебном процессе при подготовке инженеров по специальности 291 000.

Апробация работы. Основные положения, разработанные в диссертации, представлены на Международной научно-практической конференции «Строительство — 2003» г. Ростов-на-Дону, 2003 гМеждународном конгрессе «Современные технологии в промышленности строительных материалов и стройиндустрии» г. Белгород, 2003 гМеждународной научной конференции «Перспективы синергетики в XXI веке» г. Белгород, 2003 гIII международной научно-практической конференции «Бетон и железобетон в третьем тысячелетии» г. Ростов-на-Дону, 2004 гII международной научно-практической конференции «Экология: образование, наука, промышленность и здоровье», г. Белгород, 2004 г.

Публикации. По теме диссертации опубликовано 7 научных работ, в том числе 2 статьи в научных журналах по списку ВАК РФ.

Объем и структура работы. Диссертация состоит из введения, шести.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. Предложены принципы повышения эффективности получения цементобетонов для дорожного строительства с учётом состояния поверхности техногенного сырья КМА, а именно, с наличием на ней активных адсорбционных центров, которые определяют характер адсорбционных взаимодействий в контактной зоне системы «наполнитель — цементное вяжущее» и ее свойства.

2. Установлено, что размолоспособность кварца различных генетических типов и зависимость количества обменных поверхностных центров от их удельной поверхности существенно отличаются. Это связано с разной степенью дефектности кварца.

3. Установлен характер зависимости активности поверхности наполнителя от времени экспозиции материала после помола. Показано, что с течением времени количество обменных центров на поверхности наполнителя снижается до минимального значения в течение 0,5−3 часов (после чего стабилизируется), за счёт активного взаимодействия поверхности с влагой воздуха с образованием водородных связей протонодонорных центров поверхности с молекулами воды, а также рекомбинации гидроксильных групп. Данная зависимость позволила установить время после помола, в течение которого необходимо использовать наполнители для достижения максимального эффекта от их применения.

4. Выявлен характер зависимости активности наполнителей с поверхностью в активном и стабилизированном состоянии по отношению к цементу от величины удельной поверхности, который имеет существенные различия, заключающиеся в том, что у наполнителей со стабилизированной поверхностью, в отличие от свежеразмолотых, увеличение концентрации обменных адсорбционных центров с ростом удельной поверхности происходит только до определённого предела. Практическая ценность полученных результатов состоит в установлении рациональных пределов удельной поверхности наполнителей. Для наполнителя из отходов мокрой у л магнитной сепарации это 300 м /кгиз кварцитопесчаника — 370 м /кгиз кварцевого песка — 80 м /кг. При этой величине активность материалов практически максимальна и дальнейшее измельчение нецелесообразно, если наполнители не используются сразу после помола.

5. Определено, что с 5% добавки наполнителя из отходов ММС или кварцитопесчаника за счёт активации процессов структурообразования в системе «наполнитель — цементное тесто», обусловленной наличием метаморфогенного кварца, возможно получение бетонов с прочностными показателями на 20% выше чем у композитов без наполнителя, замена 15% массы цемента наполнителем не уменьшает прочность.

6. С точки зрения наличия активных адсорбционных центров на поверхности наполнителя доказано, что за счёт активного влияния наполнителей из кварцитопесчаника и отходов мокрой магнитной сепарации железистых кварцитов на процессы структурообразования с цементом в процессе гидратации происходит образование более прочной структуры бетона, что способствует повышению его морозостойкости и долговечности.

7. Предложены составы высококачественного мелкозернистого бетона классов В20-В35 с использованием отходов ММС и отсева дробления кварцитопесчаника для строительства покрытий и оснований автомобильных дорог II—IV категории по технологии скользящей опалубки и укатки, что позволяет уменьшить число технологических операций, выполняемых непосредственно на дороге, снизить суммарную толщину конструкций дорожных одежд, а, следовательно, их материалоемкость, себестоимость и сроки строительства.

8. Для широкомасштабного внедрения результатов научно-исследовательской работы при строительстве и реконструкции автомобильных дорог разработаны следующие нормативные документы: технические условия на «Бетоны мелкозернистые с наполнителем из попутнодобываемых пород и отходов КМА для дорожного строительства». ТУ 5745−001−59 387 767−2004;

— технологический регламент на «Изготовление бетонов мелкозернистых с наполнителем из попутнодобываемых' пород и отходов КМА для дорожного строительства»;

9. Апробация результатов теоретических и лабораторных исследований в промышленных условиях (благоустройство 1100 м автомобильных дорог), а также расчёт экономического эффекта от внедрения наполнителей из попутнодобываемых горных пород и техногенных отходов КМА подтверждает эффективность их использования в составе цементобетона. Экономический эффект от внедрения результатов работы при использовании наполнителей из отходов ММС, либо кварцитопесчаника при производстве 100 м бетонной смеси составил 7054 и 6148 рублей, соответственно.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Ю.М. Технология бетона. Учебник. — М.: Изд-во АСВ, 2002 -500 с.
  2. И.А. Строительные материалы на основе вяжущих веществ. — М.: Высш. шк., 1978. 307 с.
  3. Г. И., Баженов Ю. М. Строительные материалы: Учеб. для вузов. М.: Стройиздат, 1986. — 688 с.
  4. И.М., Королев И. В., Борщ И. М., Мищенко Г. М. Дорожно-строительные материалы -М.: Транспорт, 1983.-383 с.
  5. В.И. Элементы общей теории композиционных материалов // Изв. вузов. Строительство и архитектура. 1980. — № 8. — С. 61−70.
  6. В.И. Кластеры в структуре и технологи композиционных строительных материалов // Изв. вузов. Строительство и архитектура. 1983.-№ 4.-С. 56−60.
  7. А.Г. Оценка и регулирование структуры зоны контакта цементного камня с минералами заполнителя: Дис.. докт. техн. наук. -Харьков, 1994.-394 с.
  8. О.И., Мельниченко П. А., Ольгинский А. Г. Влияние поверхностных налётов и плёнок на зёрнах песка на прочность бетонов и растворов // Тр. ХИИТ, 1965. Вып. 73. — С. 25−30.
  9. Н.Н. Прогнозирование физико-механических характеристик бетонов с учётом донорно-акцепторных свойств поверхности наполнителей и заполнителей // Автореф. дис. докт. техн. наук. -Санкт-Петербург, 1998. 45 с.
  10. П.И., Кавалерова В. И. Влияние природы заполнителя на прочность цементных растворов // Бетон и железобетон. 1961. -№ 3. -С. 120−122.
  11. .Н. Влияние заполнителей на свойства бетона. М.: Стройиздат, 1979. — 223 с.
  12. С.С. Структура и свойства тяжёлых бетонов на различныхзаполнителях. М.: Стройиздат, 1969. — 152 с.
  13. В.Ф., Штейерт Н. П. Сцепление цементного камня с различными материалами // Цемент. 1952. — № 1. — С. 17.
  14. Т.Ю. Особенности кристаллизационного твердения минеральных вяжущих веществ в зоне контакта с различными твёрдыми фазами (заполнителями) // Сб. физико-химическая механика дисперсных структур. М.: Наука, 1966. — С. 268−280.
  15. О. В. Громова Н.Н., Сватовская Л. Б. Получение заполнителей с химически модифицированной поверхностью и свойства материалов на их основе. Цемент, 1990. — № 10. — С. 4 — 7.
  16. Т. Ш., Юсуфов И. М., Михайлов Н. В. Структурообразующая роль заполнителя в активированных цементно-песчаных растворных смесях // Коллоидный журнал. 1975. — № 6. — С. 1035−1039.
  17. А.Г., Бершадский Ф. Г. Значение микрозаполнителя в формировании структуры и свойств бетона // Сб. управляемое структурообразование в производстве строительных материалов. К.: Будивельник, 1968. — С. 76−80.
  18. Ф.Д., Соломатов В. И., Казанский В. М. О механизме влияния тонкомолотых добавок на свойства цементного камня // Докл. АН СССР. 1985. — 284. — № 2. — С. 398403.
  19. Ю.М. Бетоны повышенной долговечности // Строительные материалы. 1999. — № 7/8. — С. 21−22.
  20. Е. Исследование минеральных добавок для бетона с целью ускорения его твердения и экономии цемента // Известия вузов. Строительство. 1988. — № 11−12. — С. 36−40.
  21. Т.Ю., Пинус Э. Р. О свойствах контактной зоны на границе между вяжущим и заполнителем в бетоне // Доклады Академии наук СССР. Химическая технология. М. — 1965. — С. 1439−1442.
  22. Э.Р. Исследование зоны контакта между вяжущим и заполнителем в дорожном бетоне : Автореф. дис. канд. техн. наук. -М., 1964.-24 с.
  23. Ю.И. Исследование взаимодействия гидратных новообразований цементного камня с заполнителями. Автореф. дис. канд. техн. наук. М., 1971. — 21 с.
  24. А.Г. Исследование влияния заполнителя на формирование структуры гидратируемых цементов. Автореф. дис. канд. техн. наук. 1969.- 17 с.
  25. Farran Y. Contribution mineralogugue a letude de ladherence entre les constituents hydrates des ciments et les materisux enrolos // Rev. mater. Constr. Et. Trav. Publics 1965. — № 490−491. — P. 155.
  26. Е.Н. Исследование физико-химической сущности процессов взаимодействия цементов разных типов с заполнителями разного химико-минералогического состава в бетонах и растворах. Автореф. дис. канд. техн. наук.-Львов, 1971.-25 с.
  27. JI.H., Папиашвили У. И., Иполлитов Е. Н. Исследование зоны контакта цементного камня с зернами кварцита // Цемент. 1982.-№ 6. -С. 19−20.
  28. А.Г. Процессы гидратации портландцемента с минеральной пылью различного состава // Известия вузов. Строительство и архитектура, 1991. № 2. — С. 50−53.
  29. А.Г., Курячая В. А. О влиянии минерального состава гранитного заполнителя на особенности контакта с цементным камнем // Снижение энергоёмкости и повышение долговечности строительных изделий. Киев, 1974. — С. 8−12.
  30. А.Г. Влияние удельной поверхности мономинеральных наполнителей на структурообразование цементных микробетонов. Харьков: ХИИТ М.: Транспорт, 1969. — Вып.109. — С. 45−50.
  31. Т. Ю., Ребиндер Т. А. Особенности кристаллизационного твердения цементов в зоне контакта с различными твёрдыми фазами (заполнителями) // Доклады Академии наук СССР. Химическая технология. М. — 1965. — С. 1439−1442.
  32. О. В., Петренас И. И. Исследование сцепления цементно-полимерного камня с минералами заполнителя // Исследование бетонов повышенной прочности. Сб. трудов Ленинградского института инженеров железнодорожного транспорта. 1976. — С. 7687.
  33. В. И. Дорожные цементобетоны с заполнителями из железистых отходов горнорудной промышленности курской магнитной аномалии. Дис. канд. техн. наук. Харьков, 1990. — 240с.
  34. А.Г. Микронаполняющий эффект минеральных добавок в бетоне // Бетон и железобетон. 1994. — № 3. — С. 7−9.
  35. В.К. Закономерности оптимизации состава бетона с дисперсными минеральными добавками // Бетон и железобетон. -1993. -№ 4. С. 10−12.
  36. С.С. Общие закономерности формирования структуры цементного камня и бетона с добавкой ультрадисперсных материалов // Бетон и железобетон. 1995. -№ 6. — С. 16−20.
  37. В.К. Механизм повышения прочности бетона при введении микронаполнителя // Бетон и железобетон. 1988. — № 10. — С. 9−11.
  38. В.Е. О влиянии тонкодисперсных фракций песка на микроструктуру бетона // Совершенствование строительства наземных объектов нефтяной и газовой промышленности. Сб. научн. трудов НПО «Гидротрубопровод». М., 1990. — С. 23−26.
  39. Добавки в бетон: Справочное пособие / Под редакцией Рамачандран B.C.-М.: Стройиздат, 1988.-С. 168−184.
  40. Л.И., Соломатов В. И., Выровой В. Н., Чудновский С. М. Цементные бетоны с минеральными наполнителями. — Киев: Будивэльник, 1991. 135 с.
  41. С.С. Модифицированные бетоны нового поколения в практике современного транспортного строительства // Дороги России XXI века. 2003. — № 1. — С. 62−65.
  42. В.Н. Сравнительное изучение механизмов ионного обмена на дисперсных двуокисях элементов IV группы: Автореф. дис. канд. хим. наук. Киев, 1974. — 27 с.
  43. Г. М., Сычёв М. М., Касабян С. Р. О роли «наполнителя» в формировании свойств композиций связка наполнитель // Журнал прикладной химии. — 1983. -№ 1.-С. 207−210.
  44. В.В. Повышение качества асфальто- и цементобетона из техногенного сырья с учётом состояния его поверхности: Дис.. докт. техн. наук. Белгород, 2004. — 394 с.
  45. Ю. И., Панина Н. С., Ершова JI. А. Оценка эффективности кремнезёмистых добавок, вводимых в высокощелочной цемент для предотвращения внутренней коррозии бетона // ЖПХ. 1987. — № 2. — С.349−355.
  46. П.Г., Шангина Н. Н. Модифицированный цементный бетон его структура и свойства // Цемент и его применение, 2002. № 1. — С. 43−46.
  47. П.Г. Защита от разрушения бетонной обделки Северомуйского тоннеля, эксплуатируемого в экстремальных условиях. // Строительные материалы, оборудование и технологии XXI века., 2004. № 4. — С. 64−65.
  48. Р. Химия кремнезема. Пер. с англ. — М.: Мир, 1982. — 4.2. -712 с.
  49. В.Д., Перцов А. В., Амелина Е. Н. Коллоидная химия. М.: Изд-во Моск. университета, 1982. — 348 с.
  50. В.Ф., Крылов О. В. Адсорбционные процессы на поверхности полупроводников и диэлектриков. М.: Наука, 1978. — 255 с.
  51. В.Ф., Крылов О. В. Адсорбционные процессы на поверхности полупроводников и диэлектриков. М.: Наука, 1987. — 256 с.
  52. М.М. Проблемы развития исследований по гидратации и твердению цементов // Цемент. 1981. — № 1. — С. 7−9.
  53. А.В. К вопросу о строении геля кремниевой кислоты // Коллоидн. ж. 1936.-Т.2.-№ 1.-С. 17−25.
  54. Р.К. Коллоидная химия кремнезема и силикатов. Пер. с англ. -М.: Госхимиздат, 1959.-288 с.
  55. А.А. Химия поверхности Si02, природа и роль активных центров в адсорбционных и хемосорбционных процессах: Автотреф, дис. докт. хим. наук. Киев, 1971.-38 с.
  56. Г. Ф., Квливидзе В. И., Киселев В. Ф. Природа протонодонорных центров на поверхности окислов Si02 и А1203 // Связанная вода в дисперсных системах. М.: МГУ, 1977. — Вып.4. -С. 178−208.
  57. Высоцкий 3.3., Стражеско Д. Н. Изоэлектрическое состояние дисперсных кремнеземов и обмен ионов на них в кислых растворах // Адсорбция и адсорбенты. Киев.: Наукова думка. — 1972. — Вып.1. -С. 36−46.
  58. А.А., Соболев В. А., Тертых В. А. О механизме адсорбции воды и метанола поверхностью кремнезема // Укр. хим. ж. 1972. — Т. 38. -№ 2.-С. 774−779.
  59. Спектральные исследования адсорбционных комплексов воды и фтористого водорода на поверхности дисперсных кремнеземов / В. А. Тертых, В. М. Огенко, В. Ф. Воронин, А. А. Чуйко // Ж. прикл. спектр. -1975. Т. 23. — № 3. — С. 464−468.
  60. В.И. Исследование природы активных центров поверхности дисперсных кремнеземов: Автореф. дис. канд. хим. наук. Киев, 1974.-27 с.
  61. Природа активных центров на поверхности дисперсных кремнеземов / В. А. Тертых, А. А. Чуйко, В. В, Павлов, В. М. Огенко // ДАН СССР. -1972. Т.206. — № 4. — С. 893−895.6871.72,73,74,75,76,77,78,79.
  62. Сватовская J1. Б., Сычёв М. М. Активированное твердение цементов. -Л.: Стройиздат, 1983. 160 с.
  63. К. Строение и свойства адсорбентов и катализаторов. Пер. с англ. / Под ред. Лингсена Б. Г. М.: Мир, 1973. — 653 с. Киселев А. В., Лыгин В. И. Инфракрасные спектры поверхностных соединений. — М.: Наука, 1972. — 459 с. •
  64. В.Ф. Поверхностные явления в полупроводниках и диэлектриках. М.: Наука, 1970. — 400 с.
  65. Исследование сорбции катионов из кислых растворов на силикагеле, полученном гидротермальным образом / Л. Ф. Кириченко, В. М. Чертов, 3.3. Высоцкий, Д. Н. Стражеско //ДАН СССР. 1956. — Т. 164. -№ 3.-С. 618—621.
  66. М.М. Некоторые вопросы механизма гидратации цементов // Цемент. 1981. — № 8. — С. 7−8.
  67. В.И. Развитие полиструктурной теории композиционных строительных материалов // Известия вузов. Строительство и архитектура. 1985. — № 8. — С. 58−64.
  68. М.М. Некоторые вопросы химии бетона и цементного камня // ЖПХ. 1981. — № 9. с. 2036−2043.
  69. М.М. Химия отвердевания и формирования прочностных свойств цементного камня // Цемент. 1978. — № 9. — С. 4−6.
  70. Ионизирующая способность поверхности активаторов твердения цемента / Казанская Е. Н., Сычев М. М., Петухов А. А., Богданова М.А.- Деп. в ОНИИТЭхим, г. Черкассы. 30.12.82. — № 1418 ХП-82. — 12 с.
  71. Л.Б. Модели строения твердого тела и процессы твердения. // Цемент. 1990. — № 5. — С. 11−12.
  72. Способы модифицирования микронаполнителей / Н. Н. Крутицкий, Г. Р. Вагнер, Е. И. Прийма, Л. А. Кулик // Строительные материалы и изделия.- 1981.-№ 4.-С. 27−28.
  73. Э.А., Абляев Э. А., Воробьёв В. Н., Абдуллаев Н. Ф. Влияние температуры активации на концентрацию Лыоисовских и Бренстедовских кислотных центров монтмориллонита // ЖПХ. № 8.- 1986.-с. 1888−1890.
  74. П.Г., Сватовская Л. Б., Шангина Н. Н., Лейкин А. П. Управление свойствами цементных смесей природой наполнителя // Известия вузов. Строительство. 1997. -№ 9. — С. 51−54.
  75. М. М., Сычёв В. М. Природа активных центров и управление элементарными актами гидратации // Цемент. — 1990. — № 5. — С. 6−10.
  76. В.Д., Рунова Р. Ф., Максунов С. В. Вяжущие и композиционные материалы контактного твердения. К.: Вища шк., 1991.-243 с.
  77. М. М., Казанская Е. Н., Петухов А. А. Роль бренстедовских кислотных центров в процессах гидратации портландцемента // Известия вузов. Строительство. 1987. — № 10. — С. 85−88.
  78. Орловский 10. И., Ливша Р. Я., Вельгаи И. В. Микромеханические свойства зоны контакта заполнителей и цементного камня в крупнопористом дренирующем бетоне // Известия вузов. Строительство. 1999. — № 6. — С. 39−43.
  79. Г. М., Пинус Э. Р. Литые бетонные смеси для покрытий и оснований // Автомобильные дороги. 1987. -№ 1. — С. 11−14.
  80. Н.И. Технология мелкозернистого бетона из отходов дробил ьно-сортировочных и горно-обогатительных предприятий: текст лекций. М.: Высшая школа, 1982. — 56 с.
  81. Ю.М. Многокомпонентные бетоны с техногенными отходами // Современные проблемы строительного материаловедения. Материалы международной конференции. Самара, 1995. — Ч. 4. — с. 3−4.
  82. А.С., Люсов А. Н. Использование отходов в промышленности строительных материалов. М.: Знание, 1983. — 61 с.
  83. Л.И., Пашков И. А. Строительные материалы из отходов промышленности. К.: Выща шк., Головное изд-во, 1989.-208 с.
  84. B.C. Использование промышленных отходов КМА в производстве строительных материалов // Использование отходов, попутных продуктов в производстве строительных материалов и изделий. М., 1987. — Вып. 3. — 62с.
  85. Р.В., Строкова В. В., Гридчин A.M. Сырьевые материалы для строительства жёстких дорожных одежд // Сооружения, конструкции, технологии и строительные материалы XXI века: сборник докладов. -Белгород, 1999. Ч. 2. — С. 208−210.
  86. М.И., Головко В. А., Гридчин A.M. Исследование ресурсов местных каменных материалов и отходов промышленности с составлением каталога местных строительных материалов Белгородской области // Отчет по НИИ. Харьков: ХАДИ, 1976. — 95 с.
  87. Р.В. Мелкозернистые бетоны для дорожного строительства с использованием отходов мокрой магнитной сепарации железистых кварцитов: Дис. канд. техн. наук. Белгород: БелГТАСМ, 2002. -238 с.
  88. М.Л., Легкая Л. П. и др. Об использовании попутно добываемых пород КМА для производства щебня // Строительные материалы. 1980.-№ 3. С. 6−7.
  89. Н.И., Малыхина B.C. Свойства отходов дробления горных пород как заполнителей бетона // Комплексное использование нерудных пород КМА в строительстве: Сб. тр. / МИСИ, БТИСМ. -М., 1977.-Вып. 27.-с. 109−119.
  90. Н.И., Акулов В. А. Метапесчаники Стойло-Лебединского месторождения КМА как заполнители бетонов // Комплексное использование нерудных пород КМА в строительстве: Сб. тр. / МИСИ. БТИСМ. М., 1977. — Вып. 27.
  91. К.И., Чунзменко Е. В., Ревенко Р. И. Тяжелые бетоны из отходов руд Днепропетровского ГОКа // Комплексное использование нерудных пород КМА в строительстве. М.:МИСИ, БТИСМ, 1975. -Вып. 13.-Т. 1.-С. 13−17.
  92. Н.И. Отходы ГОКов крупные заполнители бетона // Бетон и железобетон. — 1987. — № 4. — С. 30−31.
  93. Ю.Д., Червяков Ю. Н., Завгородний В. А., Подрезов С. М. Лёгкий бетон на новых заполнителях•// Строительные материалы и изделия. 1986.-№ 9. — С. 9−11.
  94. А.А., Кулин В. А., Жовтая В. Н., Захарова Л. В., Егоровоа Н. В. Добавка в цементную сырьевую смесь. А.с. 1 807 023, 5С 04 В 7/26. Опубл. 07.04.93. Бюл. № 7.
  95. ИЗ. Аллахверднёв Х. А., Гаджилы А. Р., Алиев Д. А. Бетонная смесь. А.с. 1 796 597, 5С 04 В 7/26. Опубл. 23.02.93. Бюл. № 7.
  96. А.И., Кроваленко В. И., Соломатов В. И., Салихов Б. Г. Бетонная смесь. А.с. 1 813 760, 5С 04 В 28/02. Опубл. 07.05.93. Бюл. № 17.
  97. Прадхан Набин Казн. Применение некоторых отходов промышленности Непала в производстве цементных бетонов: Дис. канд. техн. наук. Харьков, 1983. — 185с.
  98. Реши Говинда Прасад. Каменные материалы осыпей Непала для производства строительных материалов: Дис. канд. техн. наук. -Харьков, 1990.-219с.
  99. Чан Нгок Тинь Особо тяжёлый мелкозернистый бетон для подводных трубопроводов: Автореф. дис. канд. техн. наук. Москва, 2003. — 19 с.
  100. Декоративные заполнители для бетона. Сасаки Сэйити, Яги Сэйити, Сасаки Кэнси, Мицубиси Кинузоку, к. к., пат. 57−53 304, Япония. Заявл. 29.12.76, № 51−158 398, опубл. 12.11.82 МКИ С04 В 1331/10, С04 В 27 100
  101. В.П. Комбинации известные и новые. Цементобетонные автодорожные покрытия. Состояние. Проблемы. Перспективы // Дороги России XXI века. 2003 г. — № 1. — С. 54−56.
  102. В.П. Эффективность применения цементобетонных покрытий на автомобильных дорогах // Цемент и его применение. 1998. — № 4. — С. 26−28.
  103. A.M. Дорожно-строительные материалы из отходов промышленности. Учебное пособие. Белгород: Изд-во БелГТАСМ, 1997.-204с.
  104. A.M. Цементобетон для дорожных и аэродромных покрытий. -М.: Транспорт, 1991.-151 с.
  105. М.И., Борщ И. М., Королёв И. В. Дорожно-строительные материалы. М.: Транспорт, 1965. — 522с.
  106. Исследование бетонов на заполнителях из кварцитопесчаников ЛГОКа. Разработка технологии производства конструкций на его165основе. Отчёт. Белгород, БТИСМ, 1988. — 121с.
  107. Д.И., Волобуев А. В. Высокопрочный бетон на заполнителях из кварцитопесчаников Стойло-Лебединского месторождения КМА //
  108. Комплексное использование нерудных- пород КМА в строительстве: Сб. трудов. М., 1979. — С. 8−15.
  109. Н.И., Бабин А. Е. Кристаллические сланцы КМА как заполнитель для бетонов // Комплексное использование нерудных пород КМА в строительстве: Сб. тр./МИСИ, БТИСМ. М., 1975. -Вып. 13.-С. 109−119.
  110. Н.И., Малыхина B.C., Стамбулко В. И. Структура и прочность бетона на заполнителях из кристаллических сланцев КМА// Комплексное использование нерудных пород КМА в строительстве. — М.: МИСИ, БТИСМ, 1977. Вып. 27. — С. 10−21.
  111. В.Г., Царёв В. М., Баранов В. М. Безотходное использование карбонатных пород в строительстве // Строительные материалы, 1993. -№ 12.-С. 8−9.
  112. Н.И. Скальные породы Курской магнитной аномалии — сырье для строительных материалов. М.: Стройиздат, 1986. — 139 с.
  113. Т.С. Влияние золы на процессы структурообразования и стойкость бетонов // Экология и прогресс технологии в строительстве для условий Сибири и Севера, 1993. С. 98−99.
  114. Corelation between fly ash effects on permeability and sulfate of concrete. Soroushain P. // «Ash Tech '84: 2nd inf. Conf. Ash Technol. and Market». -London, 1984.-p. 295−301.
  115. Utilization of air-granulated slag scanol as fine concrete aggregate. Ishikawa Tatsuo, Yamauchi Naotoshi // Rev. 37 Gen. Meet. Cem. Assoc. Jap. Techn. Sess. Tokyo". Tokyo, 1983. — p. 78−79.
  116. Verfahren zur hersteelyng eines zuschlagstoffes aus ashe. Keucher Yachim- Bauakaolemie der DDR, Institute fur Technologie und Mechnisierund. Пат. 22.02.95 ГДР. Заявл. 30.12.83, № 2 589 293, опубл. 27.03.85. МКИ С 04 В 31/10
  117. Furnace bottom ASH as a fine aggregate. Kettle R.J. // «Bull. inst. Assoc. Eng. Ceol.», 1984. -№ 30. C. 421−424.
  118. Способ изготовления искусственного заполнителя. Кавасима Осану, Титами Дзосэн, к. к., Заявка 59−21 568, Япония. Заявл. 23.07.82, № 57 129 273, опубл. 03.02.84 МКИ С04 В 31/10.
  119. М.Я., Шейнин A.M. Опыт и перспективы применения дорожных бетонов с отсевами дробления // Строительные материалы, 2004.-№ 9.-С. 10−11.
  120. Н.И., Галэта А. Ф. Влияние крупности мелкого заполнителя на прочность бетона // Комплексное использование нерудных пород КМА в строительстве: Сб. тр. / МИСИ. БТИСМ! М., 1977. — Вып. 27.
  121. А.Е., Вахрушева А. Н. Оценка характера сцепления заполнителя с цементным камнем и его роль в формировании прочности бетона. -В сб. «Современные методы оценки и контроля качества заполнителя для сборного железобетона». М., 1971. — С. 314−319.
  122. Ю.М., Алимов Л. А., Воронин В. В. Развитие теории формирования структуры и свойств бетонов с техногенными отходами // Известия ВУЗов. Строительство. 1996. — № 7. — С. 55−58.
  123. Ю.М., Алимов Л. А., Воронин В. В. Прогнозирование свойств бетонных смесей и бетонов с техногенными отходами // Известия вузов. Строительство. 1997. — № 4. — С. 68−72.
  124. Н.И., Коломацкий А. С. К вопросу о влиянии формы зерен заполнителей на прочность бетона. В сб. трудов МИСИ, БТИСМ «Строительные изделия, конструкции и сооружения», Вып. 12. — М., 1975.
  125. B.C., Калашников В. И., Борисов А. А. Об использованиидисперсных наполнителей в цементных системах // Жилищное строительство. 1999. -№ 1.-С. 17−18.
  126. С.С. Модифицированные бетоны нового поколения в практике современного транспортного строительства // Дороги России XXI века. 2003. — № 1. — С. 62−65.
  127. JI. И., Дворкин О. JI. Активация зольного наполнителя цементных бетонов // Известия вузов. Строительство. 1998. — № 11−12.-С. 46−50.
  128. В.П., Друкованый М. Ф., Денисов А. В., Орентлихер Л. П. Сырьевая смесь для изготовления лёгкого бетона. А.с. 1 819 875, 5С 04 В 28/04. Опубл. 07.04.93. Бюл. № 21.
  129. Л.Б., Оганесян С. Л. Применение зол ТЭС для улучшения свойств мелкозернистых бетонов // Бетон и железобетон. 1987. — № 1.-С. 16−17.
  130. B.C., Калашникова В. П., Гордеев В. Ф., Иванов В. Н. Бетонная смесь. А.с. 2 001 034, 5С 04 В 28/02. Опубл. 15.10.93. Бюл. № 37−38.
  131. A.M., Дарбинян Г. Х., Карелян С. С., Казарян Н. А. Бетонная смесь. А.с. 1 818 316, 5С 04 В 28/02. Опубл. 30.05.93. Бюл. № 20.
  132. М.И., Мухин В. В., Мухин В. З., Сулима Н. И. Бетонная смесь. А.с. 17 911 415, 5С 04 В 28/00. Опубл. 30.01.93. Бюл. № 4.
  133. И.С., Попов В. В., Давиденко В. П. Бетонная смесь. А.с. 1 801 958, 5С 04 В 28/04. Опубл. 15.03.93. Бюл. № 10.
  134. В.П., Осипов А. К., Куприяшкина Л. И., Волкова С. Н., Епифанова Н. А. Оптимизация составов цементных композиций наполненных цеолитами // Известия вузов. Строительство. 1999. -№ 4.-С. 36−39.
  135. М.Н., Веденина Е. Ю., Леонова Л. Б., Нарыжный В. Д. О возможности использования добавки кремнезёмистой пыли в составах закладочных смесей // Цемент. 1997. — № 1. — С. 37−39.
  136. А.П. Донорно-акцепторные свойства поверхности твёрдых тел оксидов и халькогенидов. Автореф. дисс. докт. хим. наук. Санкт-Петербург. 1995. — 41 с.
  137. Кислотно-основные свойства поверхности твёрдых веществ: Методические указания / ЛТИ им. Ленсовета. Л., 1989. — 23 с.
  138. В.В. Влияние физико-химической обработки на реакционную способность кварцевого заполнителя при формировании цементно-песчаных бетонов: Дис. канд. техн. наук. Белгород, 1987. — 211с.
  139. Руководство по рентгеновскому исследованию минералов / Под ред.
  140. B.А. Франк-Каменецкого. Л.: Недра, 1975. — 399 с.
  141. Рентгенография. Спецпрактикум / В. А. Авдохина и др. Под общей редакцией А. А. Канцельсона. М.: Изд-во Моск. Университета, 1986. — 240 с.
  142. Л.С., Скаков Ю. Л., Иванов А. Н. и др. Кристаллография, рентгенография и электронная микроскопия. — М.: Металлургия, 1982. -632 с.
  143. Е. Н., Сычёв М. М., Марасанов А. А., Башкирова Т. С. Активаторы на основе модифицированных кремнезёмистых материалов // ЖПХ. 1987. — № 2. — С. 344−349.
  144. П.Г. Нанотехнология, структура и свойства бетона // Третья международная научно-практическая конференция «Бетон и железобетон в третьем тысячелетии». Ростов-на-Дону, 2004. — Т. 1.1. C. 265−267.
  145. A.M. Модификация структуры и регулирование свойств цементных бетонов на основе использования отходов и попутныхпродуктов промышленности Дальнего Востока: Автореф. дисс. канд. техн. наук. Санкт — Петербург, 2002. — 24 с.
  146. Г. С. Физико-химическая механика измельчения // Дезинтеграторная технология. Тезисы докладов V Всесоюзного семинара 8−10 сентября 1987 г. Таллин, 1987. — С. 20−21.
  147. В.И., Дворкин Л. И., Чудновский И. М. Пути активации наполнителей композиционных строительных материалов // Известия вузов. Строительство и архитектура. 1987. — № 1. — С.61−63.
  148. Е.М., Беликова М. И. Измельчение и физико-химическая • активность сырьевых компонентов в технологии строительныхматериалов // Известия вузов. Строительство. 1993. — № 3. — С. 3741.
  149. B.C. Снижение энергоемкости производства строительных материалов с учетом генезиса горных пород: Автореф. дис. докт. техн. наук, Москва, 1997. 33 с.
  150. Е.В., Третник В. Ю. Использование механической активации для модифицирования неорганических материалов // Тезисы докладов V Всесоюзного семинара 8−10 сентября 1987 г. -Таллин, 1987.-С. 27−28.
  151. Т.Ю. Особенности кристаллизационного твердения минеральных вяжущих веществ в зоне контакта с различными твёрдыми фазами (заполнителями) // Физико-химическая механика дисперсных структур: сборник статей. М.: изд-во «Наука», 1966. — С. 268−279.
  152. Улучшение свойств искусственных строительных конгломератов путём электроимпульсной активации компонентов // Известия вузов. Строительство и архитектура. 1988. -№ 8. — С. 56−60.
  153. В.В. Повышение сцепления вяжущего с заполнителем и метод определения сцепления // Фундаментальные исследования и новые технологии в строительном материаловедении: Тезисы доклада Всес. конф. 4.4. — Белгород, 1989. — С. 98.
  154. Т.Ю. Влияние состояния поверхности и дисперсности кварцевого заполнителя на кристаллизационное твердение цемента и свойства цементного камня в зоне контакта // Коллоидн. журнал1 721 967. -№ 1.- С. 544−552.
  155. Ю.М., Прошин А. П., Королёв Е. В., Очкина Н. А. Реологические свойства радиационно-защитных строительных растворов на основе высокоглинозёмистого цемента // Строительные материалы. Наука. 2004. — № 3. — С. 8−11.
  156. Н. Е., Соломатов В. И. Прогнозирование свойств и изучение наполненных цементных композитов с позиции синергетики // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. 2000. -№ 6. -С. 28−29.
  157. Ю.П., Ядыкина В. В., Завражина В. И. Активация кварцевого заполнителя азотной кислотой и её влияния на процессы твердения и прочность цементно-песчаного бетона // ЖПХ. 1987. — № 2. — С. 338−344.
  158. Ю.М., Бакшутов B.C., Илюхин В. В. О некоторых свойствах• кристаллов и сростков гидросиликатов кальция и портландита // Экспериментальные исследования в сухих окисных и силикатных системах.-М.: Наука, 1972.-С. 165−171.
  159. С.В. Роль низкоосновных гидросиликатов кальция в синтезе прочности цементного камня // Современные проблемы строительного материаловедения. Материалы седьмых академических чтений РААСН. Белгород, 2001. — Ч. 1. — с. 46978.
  160. И.М. О механизме повышения прочности бетона при введении микронаполнителя // Бетон и железобетон. 1992. — № 6. -С. 12−15.
  161. Э.Л. Сухие смеси для бетонов с повышенной водонепроницаемостью // Строительные материалы. 1998. — № 11. -С.24−25.
  162. И.А., Жданов А. А. Создание строительных материалов с заданными свойствами // Известия вузов. Строительство. 2003. — № 3. — С. 4548.
  163. Е.Г. Укатываемый цементобетон — эффективный строительный материал // Строительство и недвижимость. 1999. -№ 11.-С. 20−25.
  164. Е.Г. Строительство дорожных покрытий площадок и магистралей из укатываемых бетонных смесей. Опыт США, Канады и стран Европы // Строительство и недвижимость. 1999. — № 12. -с. 13−21.
  165. В.Г., Соколов А. С., Денисов Е. Н., Лаптев В. П. Прочностные характеристики прессованных бетонов оптимальной структуры // Строительные материалы. 1995. — № 8. — С. 25−26.
  166. A.M. Высоконаполненный мелкозернистый песчаный бетон повышенной прочности // Строительные материалы. 2003. — № 1. -С. 36−37.
  167. В.Г., Буйный П. И., Рустамов Г. Ю. Долговечность прессованных бетонов // Строительные материалы. — 1994. № 10. -С. 22−26.
  168. Ю.А., Толмачёв С. Н., Кондратьева И. Г. Взаимосвязь уровня прессования и свойств цементобетонных изделий // Вестник Харьковского национального автомобильно-дорожного университета. Сб. научн. Трудов. Харьков, 2002.-Вып. 19.-С. 118−121.fc 174
  169. Методические рекомендации по устройству оснований дорожных одежд из «тощего» бетона. М.: Росавтодор, 2003. — 36 с.
  170. Р.В., Строкова В. В., Ворсина М. С. Разработка укатываемого бетона на техногенном сырье для дорожного строительства // Строительные материалы, 2004. № 9. — С. 8−9.
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?