Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Совершенствование технологии производства компостов с обоснованием параметров рыхлителя буртов

Диссертация: Совершенствование технологии производства компостов с обоснованием параметров рыхлителя буртов
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Отдельные материалы диссертации доложены и одобрены: на Всероссийской научно-практической конференции молодых ученых и специалистов «Инновации молодых ученых и специалистов — национальному проекту «Развитие АПК» (г. Рязань, 2006 г.) — на научных конференциях в рамках Всероссийского конкурса на лучшую научную работу среди студентов агарных ВУЗов Центрального федерального округа РФ в номинации… Читать ещё >

Содержание

  • ГЛАВА 1. АНАЛИЗ СОВРЕМЕННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ И ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ ПЕРЕРАБОТКИ НАВОЗА СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ ЖИВОТНЫХ
    • 1. 1. Способы удаления навоза из животноводческих помещений
    • 1. 2. Анализ существующих технологий и технических средств переработки навоза
    • 1. 3. Анализ современного состояния технологий и технических средств приготовления компостов в буртах на открытых площадках
    • 1. 4. Анализ исследований рабочего процесса питателей и барабанов
    • 1. 5. Выводы. Цель и задачи исследований
  • ГЛАВА 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ РАБОЧИХ ОРГАНОВ РЫХЛИТЕЛЯ БУРТОВ С КОМПОСТНОЙ СМЕСЬЮ
    • 2. 1. Конструктивно-технологическая схема рыхлителя буртов
    • 2. 2. Математические модели взаимодействия рабочих органов рыхлителя буртов с компостной смесью
      • 2. 2. 1. Кинематический анализ взаимодействия барабанов с компостной смесью
      • 2. 2. 2. Энергетический расчет процесса обработки компостной смеси
    • 2. 3. Выводы. Цель и задачи экспериментальных исследований
  • ГЛАВА 3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 3. 1. Программа экспериментальных исследований
    • 3. 2. Методика определения физико-механических свойств соломонавозных смесей
      • 3. 2. 1. Исследование влажности, насыпной плотности и плотности твердой фазы соломонавозной смеси
      • 3. 2. 2. Методика определения бокового распора соломонавозной смеси
      • 3. 2. 3. Методика определения касательного напряжения сдвига и коэффициентов внутреннего и внешнего трения
    • 3. 3. Методика исследования тепловых режимов при компостировании соломонавозных смесей
    • 3. 4. Методика исследования процесса взаимодействия лопастных барабанов с соломонавозной смесью
      • 3. 4. 1. Экспериментальная лабораторная установка и контрольно-измерительное оборудование
      • 3. 4. 2. Методика проведения исследования энергоемкости рабочего процесса лопастного барабана
    • 3. 5. Методика обработки экспериментальных данных
  • ГЛАВА 4. АНАЛИЗ РЕЗУЛЬТАТОВ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 4. 1. Результаты исследований физико-механических свойств соломонавозных смесей
      • 4. 1. 1. Результаты исследований плотности твердой фазы соломонавозной смеси
      • 4. 1. 2. Результаты исследований бокового распора соломонавозной смеси
      • 4. 1. 3. Результаты исследований касательного напряжения сдвига и коэффициентов внутреннего и внешнего трения
    • 4. 2. Исследование процесса компостирования соломонавозной смеси в буртах
    • 4. 3. Проверка модели, полученной по результатам регрессионного анализа экспериментальных данных
      • 4. 3. 1. Обработка результатов многофакторного эксперимента
      • 4. 3. 2. Проверка адекватности математической модели работы рыхлителя буртов
    • 4. 4. Результаты экспериментальных исследований удельной энергоемкости работы барабанов и обоснование оптимальных параметров рыхлителя буртов
    • 4. 5. Выводы
  • ГЛАВА 5. ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРОВЕРКА И ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ РЕЗУЛЬТАТОВ ВНЕДРЕНИЯ
    • 5. 1. Опытно-производственная проверка рыхлителя буртов
    • 5. 2. Технико-экономическая оценка результатов внедрения рыхлителя буртов

Совершенствование технологии производства компостов с обоснованием параметров рыхлителя буртов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Решение проблем утилизации органического сырья на предприятиях агропромышленного комплекса, производства высококачественных удобрений, способствующих повышению плодородия почв и урожайности сельскохозяйственных культур, создания благоприятных экологических условий в зоне функционирования животноводческих ферм и комплексов, является одним из важнейших направлений научного сопровождения реализации Государственной программы развития сельского хозяйства и регулирования рынков сельскохозяйственной продукции сырья и продовольствия и приоритетного национального проекта «Развитие АПК» [1,2].

Навоз — органическое сырье для производства удобрений, которое при несоблюдении требований по его хранению, переработке и использованию становится источником загрязнения окружающей среды вредными органическими и неорганическими соединениями, патогенной микрофлорой, жизнеспособными яйцами гельминтов [3]. Навоз может загрязнять окружающую среду в 10 раз интенсивнее, чем коммунально-бытовые отходы. Хозяйства, имеющие 10 тыс. голов крупного рогатого скота, сталкиваются с проблемой утилизации такого же количества отходов, как и город со 164 тыс. жителей [4]. При этом, в целом по стране имеется острая потребность в органических удобрениях, которая с учетом произошедшего сокращения площади пашни, составляет около 600 млн.т. Фактически органических удобрений используется в 10 — 11 раз меньше [5].

Установлено, что даже в лучшие годы в качестве органических удобрений ежегодно использовалось только 35% навоза. По этой причине ежегодно 200 250 млн. тонн навоза накапливается и хранится в течение нескольких лет, теряя полезные свойства и загрязняя окружающую среду [6].

Доля компостов составляет около 30% от общего объема производимых органических удобрений [7], что, в основном, связано с отсутствием выпуска отечественной промышленностью специальных средств механизации, предназначенных для приготовления компостов. Поэтому в последнее время в технологиях компостирования применяют машины, предназначенные для других видов работ (сельскохозяйственных, строительных, мелиоративных). Однако, специальные особенности процесса приготовления компостов не всегда позволяют использовать данные средства эффективно и часто в их конструкцию приходится вносить изменения [8, 9]. Импортные аналоги имеют высокую стоимость и зачастую не адаптированы к природно-климатическим условиям нашей страны [10].

В то же время ужесточаются требования к охране окружающей среды, совершенствуется работа контролирующих органов — экологических служб. Также, отступление от научно обоснованной системы ведения растениеводства с использованием органических удобрений привело за последние десятилетия к снижению плодородия почв [11].

Поэтому, совершенствование технологии производства компостов с разработкой и обоснованием конструктивно-режимных параметров рыхлителя буртов является актуальной задачей.

Работа выполнена в соответствии с:

— программой фундаментальных и приоритетных прикладных исследований по научному обеспечению развития агропромышленного комплекса Российской Федерации на 2006;2010 гг.: шифр 09.01.04 — Разработать высокопроизводительную технику нового поколения для производства конкурентоспособной продукции животноводства (включая пастбищное) и птицеводства, производства комбикормов в хозяйствах, уборки, переработки навоза и подготовки высококачественных органических удобрений (головной институт ГНУ ВНИИМЖ) [12];

— государственным контрактом № 7133р/9641 от 31.07.2009 г. с Фондом содействия развитию малых форм предприятий в научно-технической сфере на выполнение НИОКР по программе «Участник молодежного научно-инновационного конкурса» (У.М.Н.И.К.) на тему «Разработка машины для приготовления компостов», срок выполнения 31.07.2010 г.;

— государственным контрактом № 8695р/13 986 от 14.01.2011 г. с Фондом содействия развитию малых форм предприятий в научно-технической сфере на выполнение НИОКР по программе У.М.Н.И.К. на тему «Разработка технологии производства органических удобрений в буртах», срок выполнения 31.12.2011 г.

ЦЕЛЬ ИССЛЕДОВАНИИ. Повышение эффективности процесса приготовления компостов путем обоснования конструкции и режимов работы рыхлителя буртов.

ОБЪЕКТ ИССЛЕДОВАНИЙ. Технологический процесс приготовления компостов и техническое средство его обеспечения.

ПРЕДМЕТ ИССЛЕДОВАНИИ. Закономерности взаимодействия рабочих органов рыхлителя буртов с компостной смесью.

МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИИ. В процессе теоретических исследований использовали методы математического анализа, теоретической механики, математического и компьютерного моделирования рассматриваемых процессов. Экспериментальные исследования проводили по методике планирования экспериментов с использованием действующих ГОСТов и ОСТов, методики планирования многофакторных экспериментов, частных методик лабораторных исследований, стандартных измерительных приборов и оборудования, оригинальных лабораторных установок. Результаты исследований обрабатывали при помощи пакетов компьютерных программ «Mathcad», «Microsoft Office Excel», «ArcDataViewer», «Analyzer». Адекватность регрессионных моделей проверяли согласно F-критерию Фишера. Оценку степени соответствия эмпирических данных определенным теоретическим предпосылкам проводили согласно х1 критерию Пирсона.

НАУЧНАЯ НОВИЗНА. Научную новизну составляют: — математические модели взаимодействия рабочих органов рыхлителя буртов с компостной смесью и удельной энергоемкости процесса приготовления компостов;

— численные значения и закономерности изменения коэффициента бокового распора соломонавозной смеси от влажности и оказываемого давления;

— экспериментальные закономерности влияния конструктивно-режимных параметров рабочих органов рыхлителя буртов на удельную энергоемкость процесса приготовления компостов.

ПРАКТИЧЕСКАЯ ЗНАЧИМОСТЬ. Практическую значимость представляют:

— конструкция рыхлителя буртов для приготовления компостов, защищенная патентом РФ на изобретение № 2 352 093;

— уточненные физико-механические и технологические свойства соломонавозных смесей;

— оптимальные конструктивно-режимные параметры рыхлителя буртов, позволяющие снизить удельную энергоемкость приготовления компостов на открытых площадках в буртах;

— методики инженерного расчета конструктивных параметров и режимов работы рыхлителя буртов.

РЕАЛИЗАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ. Производственные испытания и внедрение рыхлителя буртов проводились в ФГУП учхоз-племзавод «Комсомолец» Тамбовской области на ферме 600 голов крупного рогатого скота с 2007 по 2010 гг.

Предложенная конструкция рыхлителя буртов принята к внедрению в научно-производственном предприятии ООО «Вектор», г. Мичуринск, при финансовой поддержке Фонда содействия развитию малых форм предприятий в научно-технической сфере по грантам № 7133р/9641 от 31.07.2009 и № 8695р/13 986 от 14.01.2011 г.

Методические материалы по моделированию взаимодействия лопастных барабанов с компостной смесью используются в учебном процессе ФГБОУ ВПО «Мичуринский государственный аграрный университет» и ФГБОУ ВПО «Тамбовский государственный технический университет».

НА ЗАЩИТУ ВЫНОСЯТСЯ СЛЕДУЮЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ:

— конструктивно-технологическая схема рыхлителя буртов;

— математические модели технологического процесса взаимодействия рабочих органов рыхлителя буртов с компостной смесью и удельной энергоемкости процесса приготовления компостов;

— результаты экспериментальных исследований бокового распора соломона-возной смеси;

— оптимальные конструктивные параметры и режимы работы рыхлителя буртов.

АПРОБАЦИЯ РАБОТЫ. Основные положения диссертационной работы докладывались и обсуждались ежегодно с 2007 по 2011 гг. на научных конференциях Мичуринского государственного аграрного университета.

Отдельные материалы диссертации доложены и одобрены: на Всероссийской научно-практической конференции молодых ученых и специалистов «Инновации молодых ученых и специалистов — национальному проекту «Развитие АПК» (г. Рязань, 2006 г.) — на научных конференциях в рамках Всероссийского конкурса на лучшую научную работу среди студентов агарных ВУЗов Центрального федерального округа РФ в номинации «Агроинженерия» (г. Рязань, 2007, 2008 гг.) и Всероссийского конкурса на лучшую научную работу среди аспирантов и молодых ученых высших учебных заведений Минсельхоза России по номинации «Агроинженерия» (г. Москва, 2007, 2008 гг.) — на VIII-й Международной научно-методической конференции «Интродукция нетрадиционных и редких растений» (г. Мичуринск, 2008 г.) — на Международной научно-практической конференции «Научно-технический прогресс в животноводстве — стратегия машинно-технологического обеспечения производства продукции животноводства на период до 2020 г.» ГНУ ВНИИМЖ (г. Подольск, 2009 г.) — на Всероссийской научно-практической конференции «Инновационно-техническое обеспечение ресурсосберегающих технологий в АПК» (г. Мичуринск, 2009) — на Международной научно-практической конференции «Машинно-технологическое обеспечение животноводства — проблемы эффективности и качества» ГНУ ВНИИМЖ (г. Подольск, 2010 г.) — на Международной научно-практической конференции «Инженерное обеспечение инновационных технологий в АПК» (г. Мичуринск, 2010 г.).

Теоретические и экспериментальные исследования с производственной реализацией результатов удостоены золотой медали «За разработку машины для приготовления компостов РБП-1» Всероссийской выставки «День садовода» 2008 г.

ПУБЛИКАЦИИ. Основные положения диссертации отражены в 13 научных трудах, в том числе 3 статьях в рецензируемых научных изданиях, рекомендуемых ВАК РФ. Общий объем публикаций составляет 4,26 п.л., из которых 1,21 п.л. принадлежит лично соискателю. Новизна разработанного технического средства подтверждена патентом РФ на изобретение.

СТРУКТУРА И ОБЪЕМ ДИССЕРТАЦИИ

Диссертация состоит из введения, пяти глав, общих выводов, библиографического списка и приложений. Работа содержит 181 машинописную страницу, 51 рисунок, 11 таблиц, 130 литературных источников и 7 приложений.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. Анализ отечественных и зарубежных исследований показал, что компостирование является одним из рациональных способов переработки навоза влажностью менее 87%. Для механизации приготовления компостов на открытых площадках наиболее перспективными машинами являются самоходные и прицепные рыхлители буртов, однако отсутствует отечественное промышленное производство подобных технических средств.

2. Разработан технологический процесс послойной укладки и рыхления буртов, позволяющий сократить срок приготовления компостов до 28−35 суток при 2-х разовом рыхлении. Установлено, что температура в буртах достигает 65 — 70 °C на 8 — 10 сутки и держится в течение не менее 3 суток, что приводит к обеззараживанию массы. Приготовление компостов целесообразно осуществлять с мая по октябрь, а в период с ноября по апрель производится накопление навоза на открытой площадке и формирование буртов. Содержание питательных элементов в готовом компосте из навоза крупного рогатого скота и соломы увеличилось по сравнению с базовой технологией: азота на 7%, фосфора на 14% и калия на 8%.

3. Разработан рыхлитель буртов с рабочими органами в виде лопастных барабанов и агрегатируемый с трактором класса тяги 14кН. Рыхлитель буртов позволяет проводить подготовку компостной смеси, формирование буртов и периодическое рыхление для сокращения сроков подготовки и улучшения качества получаемых органических удобрений.

4. На основании теоретических исследований получены математические модели взаимодействия рабочих органов рыхлителя буртов с компостной смесью и энергоемкости процесса приготовления компостов. На основе полученных закономерностей определены области поиска оптимальных значений конструктивно-режимных параметров рыхлителя буртов: угловая скорость вращения барабанов 30.50 с" 1, поступательная скорость движения 0,1.0,3 м/с, угол установки лопастей на барабане 30.60 град.

5. В ходе исследований физико-механических и технологических свойств соломонавозной смеси установлено, что увеличение влажности приводит к нелинейному увеличению коэффициента бокового распора соломонавозной смеси. При этом, увеличение нормального напряжения от 0 до 15 кПа ведет к росту предельного касательного напряжения соломонавозной смеси: в начальный период переработки = с 15 до 1418 Пачерез пять суток переработки — с 6 до 1362 Пачерез десять суток переработки — с 3 до 969 Па. Увеличение давления на поверхность контакта с 1,5 до 6 кПа приводит к снижению коэффициента внешнего трения соломонавозной смеси по стальной поверхности с 1,08 до 0,87, для исследуемой влажности смеси 60%.

6. Определены оптимальные конструктивно-режимные параметры рыхлителя буртов, которые позволяют качественно и с минимальными затратами осуществлять процесс подготовки компостов из соломонавозной смеси: угловая скорость вращения 43 с" 1, поступательная скорость движения 0,16 м/сугол наклона лопасти к оси барабана 45°- радиус барабанов 0,175 мвысота лопастей 0,095 мширина захвата лопасти 0,100 м. Данные значения параметров обеспечивают удельную энергоемкость работы рыхлителя буртов 654 Дж/кг, при этом более половины перемещаемой массы попадает в зону приема барабанов, чем обеспечивается высокая производительность 147 т/ч и достаточная аэрация.

7. Внедрение разработанного технологического процесса и технического средства для его осуществления позволяет получить на животноводческой ферме 600 голов крупного рогатого скота экономию текущих затрат 192 тыс. руб., при сроке окупаемости капитальных вложений — 1,7 года.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Концепция развития механизации и автоматизации процессов в животноводстве на период до 2015 года Текст. / Под науч.-метод, рук, Л. П. Кормановского, Н. М. Морозова. Подольск: ГНУ ВНИИМЖ, 2003. — 100 с.
  2. Ковалев, Н. Г, Научное сопровождение устойчивого кормопроизводства, животноводства и повышения плодородия земель Текст. / Н. Г Ковалев // Техника и оборудование для села. 2009. — № 6 — С. 2−4.
  3. Денисов, В. А, Экологически безопасные системы технических средств для подготовки навоза к использованию Текст. / В. А. Денисов // Техника и оборудование для села. 2009. — № 2. — С. 16−18.
  4. , Н.Г. Утилизация органического сырья биоконверсией в удобрения Текст. / Н. Г. Ковалев, В. Г. Полозова, И. Н. Барановский // Техника и оборудование для села. 2009. — № 1. — С. 25−27.
  5. Стратегия машинно-технологического обеспечения производства продукции животноводства на период до 2020 года Текст. М.: ФГНУ «Росинфор-магротех», 2009. 71 с.
  6. , Л.А. Приготовление промышленных компостов на основе отходов деревообработки. Обзорная информация Текст. / JI.A. Варфоломеев // ВНИИТЭИагропром М., 1992. — 52 с.
  7. , В.Р. Механизация животноводства Текст. / Алешкин В. Р., Рощин П. М. 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Колос, 1993. — 319 с.
  8. , С.И. Механизация приготовления и использования органических удобрений Текст. / Под ред. С. И. Назарова. Минск: Урожай, 1982. -С.3−13.
  9. , А.М. Безотходная технология переработки навоза в концентрированное органическое удобрение Текст. / A.M. Бондаренко, С. П. Короленко // Техника и оборудование для села. 2009. — № 7 — С. 20−21.
  10. Гриднев, П. И, Направления развития технологий и технических средств уборки и подготовки навоза к использованию Текст. / П. И. Гриднев, Т. Т. Гриднева, В. Романюк // Вестник РАСХН. 2002, № 5. — С. 37 — 40.
  11. Погрузчик-экскаватор ПЭ1М Электронный ресурс. / ООО «Юргин-ский завод». 2011. — Режим доступа: http://yumz.ru.
  12. Капустин, В Л. Обоснование способов и средств переработки бесподстилочного навоза Текст. / В. П. Капустин // Тамбов: Изд-во Тамб. гос. техн. ун-та, 2002. 80 с.
  13. Насос центробежный с измельчителем НЦИ-Ф-100П, насос для жидкого навоза НЖН-200А / ЗАО «НПО «Уралгидропром». 2011. — Режим доступа http://prnasos.ru.
  14. , П.И. Механико-технологическое обоснование эффективного функционирования технических систем подготовки навоза к использованию Текст.: автореф. дис.. док. тех. наук: 05.20.01 / Гриднев Павел Иванович. -М., 1997.-40 с.
  15. , Н.Г. Органические удобрения в XXI веке (Биоконверсия органического сырья) Текст.: Монография / Н. Г. Ковалев, И. Н. Барановский. -Тверь: Чу До, 2006. 304 с.
  16. Ковалев, Д, А, Анаэробная обработка отходов животноводства Текст. / Д. А. Ковалев // Сельский механизатор. 2007, № 3. — С. 35.
  17. Шнековый пресс CM-26Q, СМ-300. Электронный ресурс. / ООО «Биокомплекс». 2011. — Режим доступа: http://www.biokompleks.ru.
  18. Сепаратор Bauer S650, S850 Электронный ресурс. / ООО «Рождество Техника для ферм». 2011. — Режим доступа: http://www.rozhdestvofarms.ru.
  19. Современное зарубежное оборудование для подготовки навоза к использованию (по материалам международной выставки «Agritechnica 2003»). Аналитический обзор Текст. № 6−1(2.3.5)/03.04. М.: ФГНУ «Росинформагро-тех», 2004. — С. 6−8.
  20. Техника для животноводства ведущих зарубежных фирм Текст. / Кат. М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2002. — 84 с.
  21. Стратегия машинно-технологического обеспечения производства продукции животноводства до 2010 года Текст. Москва: ФГНУ «Росинформагротех», 2003. — 57 с.
  22. , В.П. Компосты готовит смеситель Текст. / В. П. Лысенко // Сельский механизатор. 1999, № 6. — С.27.
  23. , Н.Ф. Приготовление компостов на грунтовых площадках при помощи ПНД-250 Текст. / Н. Ф. Должников // Химизация сельского хозяйства. = 1991, № 4. С. 11.
  24. , AM. Обоснование и разработка процессов производства и использования концентрированных органических удобрений Текст.: авто-реф. дис.. докт. техн. наук: 05.20.01 / Бондаренко Анатолий Михайлович -Зерноград, 2001. 40 с.
  25. , И.М. Процессы компостирования отходов животноводства и растениеводства Текст. / И. М. Петренко // Монография. Краснодар: КГАУ, 2002. — 328 с.
  26. , И.И. Приготовление и использование органических удобрений Текст. / И. И. Лукьяненков -- М.: Россельхозиздат, 1982. 207 с.
  27. , В.П. Перспективные технологии и оборудование для реконструкции и технического перевооружения в птицеводстве Текст. /В.П. Лысенко М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2002. — 540 с.
  28. , О.И. Параметры процесса компостирования пометосоло-менных смесей в камерных ферментаторах Текст.: автореф. дис.. канд. техн. наук: 05.20.01. Краснодар, 2003. — 20 с.
  29. , В.П. Компостирование отходов животноводства и растениеводства. Монография Текст. / В. П. Коваленко, И. М. Петренко. Краснодар: КГ АУ, 2001.-148 с.
  30. , A.M. Технические средства для подготовки и использования органических удобрений Текст. / A.M. Бондаренко // Вестник РАСХН, 1999, № 2.-С. 77−79.
  31. , В.Г. Исследование метода биотермического обеззараживания городских отбросов Текст.: автореф. дис.. канд. техн. наук. Ростов-на-Дону, 1953.- 18 с.
  32. Установка стационарная для приготовления компостных смесей УКС-Ф-60. Руководство по эксплуатации Текст. / Подг. В. Г. Шостка. М.: Инфор-магротех, 1992. — 11 с.
  33. , Г. А. Опыт эксплуатации установок УЭК-5 для компостирования органических отходов Текст. / Г. А. Мхитарян, А. Г. Пузанков // Машинно-технологическая станция. 2006, № 9. — С. 64−65.
  34. BioCycle. Journal of composting & organics recycling Текст. Vol. 45, NO.5, May, 2004.
  35. , Л.Н. Биотермический процесс в буртах Текст. / JI.H. Мине-ев, С. В. Сабуров // Химизация сельского хозяйства. 1989, № 12. — С. 15−18.
  36. , JX.H. Изменение свойств торфонавозных смесей при компостировании Текст. / Л. Н. Минеев, С. В. Сабуров // Химизация сельского хозяйства. 1990, № 11.- С. 27−30.
  37. Развитие технологий и оборудования для переработки птичьего помета на удобрения. Информационный материал Текст. / Подготовлен в секторе механизации ВНИИТЭИагропром с.н.с. Рязанцевым В. П. М.: ВНИИТЭИагро-пром. 1991, № 144,-29 с.
  38. Windrow turner equipment review Текст. / L. Diaz, G. Savage and N. Goldstein // BioCycle. 2005, March, Vol. 46, No. 3, p. 36.
  39. Composting for municipalities: planning and design considerations Текст. / editor, Mark Dougherty. NRAES- 94. November 1998. 126 pages.
  40. Field guide to on-farm composting Текст. / edited by Mark Dougherty. NRAES- 114. April 1999. 118 pages
  41. Anonymous, 2001. Compost exempt from risk-based fertilizer standards. Текст. BioCycle, 42:10:12.
  42. Chaney, R.L., J.A. Ryan and G.A. O’Connor. 1996. Organic contaminants in municipal biosolids: risk assessment, quantitative pathways, analysis and current research topics. Текст. The Science of the Total Environment, 185:187−216.
  43. Chaney, R.L., J.A. Ryan, U. Kukier, S.L. Brown, G. Siebielec, M. Malik and J.S. Angle. 20Q1. Heavy metal aspects of compost use. Текст. In: P.J. Stoffella and B.A. Kahn (eds.). Compost utilization in horticultural cropping systems.
  44. Cheuk, W., B. S. Fraser and A. Lau. 2002. On-site composting of greenhouse crop residuals. Текст. BioCycle, 43:10:32−34.
  45. , D. 2003. Building strong markets for mulch and compost products. Текст. BioCycle, 44:7:36−40.
  46. E&A Environmental Consultants and H. Stenn. 1996. Compost end-use guidelines development project. Текст. Report CM-96−1. Clean Washington Center, Department of Trade and Economic Development, Seattle, Washington.
  47. , E. 2001. Human pathogens: Hazards, controls, and precautions in compost. Текст. In: P J. Stoffella and B.A. Kahn (eds.). Compost utilization in horticultural cropping systems.
  48. FAO. 2000. Organic farming. Электронный ресурс. Food and Agriculture Organization of United Nations. Agri. 21. www.fao.org/ag/magazine. Accessed September 11, 2003.
  49. , B. 2003. Impasse, evolution or explosion? Текст. BioCycle, 44:5:62.
  50. Flanagan, M.S., R.E. Schmidt and R.B. Reneau Jr. 1993. Municipal solid waste heavy fraction for production of turfgrass sod. Текст. Hort Science, 28:914 916.
  51. , J. 1999. The state of garbage in America. Текст. BioCycle, 40:4:60−71.
  52. Glenn, J. and D. Block. 1999. MSW composting in the United States, Текст. BioCycle, 40:11:42−48.
  53. Glenn, J. and N. Goldstein. 1999. Food residuals composting in the U.S. Текст. BioCycle, 40:8:30−36.
  54. , F. 1995. Compost use in the horticultural industries: Green industry composting. Текст. BioCycle Special Report. The JG Press, Inc., Emmaus, Pennsylvania.
  55. . N. 2001. The composting industry in the United States: Past, present, and future. Текст. In: P J. Stoffella and B.A. Kahn (eds.). Compost utilization in horticultural cropping systems.
  56. Goldstein, N. and С Madtes. 2001. The state of garbage in America. Текст. BioCycle, 42:12:42−54.
  57. Granberry, D. M., W. T. Kelley, D. B. Langston Jr., K. S. Rucker and J. C. Diaz-Perez. 2001. Testing compost value on pepper transplants. Текст. BioCycle, 42:10:60−62.
  58. , R.D. 1985. Slow release bioinhibitor-amended nitrogen fertilizers Текст., p. 293−322. In: O.P.Englestad (ed.). Fertilizer technology and use. Soil Science Society of America, Madison, Wisconsin.
  59. , R.T. 1993. The practical handbook of compost engineering. Текст. Lewis Publishers, Boca Raton, Florida, pp.307−384.
  60. Hoitink et al, 2001. In: P.J. Stoffella and B.A. Kahn (eds.). Compost utilization in horticultural cropping systems. Текст.
  61. Lard, C.F., C.R. Hall and R.K. Berry. 1996. The economic impact of the Texas turfgrass industry. Текст. College Station, Texas.
  62. , V. 2002. Making and marketing compost in northern California. Текст. BioCycle, 43:2:47−50.
  63. Muller, W.P. and F.'Korte. 1975. Microbial degradation of benzo (a)pyrene, monolinuron, and dieldrin in waste composting. Текст. Chemosphere, 3:195−198.
  64. Naylor, L. M. and H. Girenes. 2002. Making and marketing composted manure to farmers. Текст. BioCycle, 43:6:59−61.
  65. Nelson, E. B. and M. J. Boehm. Compost-induced suppression of turf grass diseases. Текст. BioCycle, 43:6:51−55.
  66. Ownley, B.H. and D.M. Benson. 1991. Relationship of matric water potential and air-filled porosity of container media to development of Phytophthora root rot of rhododendron. Текст. Phytopathology, 81:936−941.
  67. Ozores-Hampton et al, 2001 In: PJ. Stoffella and В .A. Kahn (eds.). Compost utilization in horticultural cropping systems. Текст.
  68. Pinamonti, F. and L. Sicher. 2001. Compost utilization in fruit production systems. Текст. In: P J. Stoffella and B.A.Kahn (eds.). Compost utilization in horticultural cropping systems.
  69. Poole, R.T., C.A. Conover, and J.N. joiner. 1981. Soils and potting mixtures Текст., p. 179−202. In: J.N. Joiner (ed.). Foliage plant production. Prentice-Hall, Englewood Cliffs, New Jersey.
  70. Backhus Turner Windrow 14.28, 16.36 6.75- Backhus GmbH Электронный ресурс. Электрон, дан. — 2011. — Режим доступа: http://www.backhus.com.
  71. , Н.В. Совершенствование технологического производства компостов с разработкой и обоснованием параметров устройства для измельчения ТОУ Текст.: автореф. дис.. канд. техн. наук: 05.20.01. Саратов, 2005 -20 с.
  72. , М.Г. Механизация внесения удобрений Текст. / М. Г. Догановский, Е. Г. Козловский. 2-е изд. — Л.: Колос, 1976. — 320 с.
  73. , И.В. Основы проектирования машин для внесения удобрений в почву Текст. / И.В. Павловский- М.: Машиностроение, 1965. 120 с.
  74. , Н.М. Механизация внесения органических удобрений Текст. / Н. М. Марченко, Г. И. Личман, А. Е. Шебалкин. М.: ВО «Агропромиз-дат», 1990. -207 с.
  75. , В. Обоснование параметров разбрасывающего устройства прицепов-разбрасывателей органических удобрений Текст.: автореф. дис.. канд. техн. наук: 05.20.01 / Мбетеамгар Валендом. Харьков, 1988. -20 с.
  76. , P.P. Повышение эффективности погрузчика органических удобрений путем оптимизации параметров фрезерно-шнекового питателя Текст.: автореф. дис.. канд. техн. наук: 05.20.01 / Хакимзянов Рустам Рафи-тович. Саратов, 2001. — 20 с.
  77. Курценко, Л. М, Исследование и обоснование параметров винтового конвейера (шнека), как питающего рабочего органа погрузчика сельскохозяйственных грузов Текст.: автореф. дис.. канд. техн. наук: 05.20.01. Янгиюль, 1966.-20 с.
  78. , В.А. Повышение качества функционирования механизации производства и применения органических удобрений в сельскохозяйственном производстве Текст.: автореф. дис.. докт. техн. наук: 05.20.01 Рязань, 1997. -40 с.
  79. , Е.Е. Совершенствование технологических процессов и технических средств погрузки навоза. Текст.: автореф. дис. докт. техн. наук: 05.20.01 / Демин Евгений Евгеньевич. Саратов, 2007. — 40 с.
  80. , П.И. Научно-технические решения проблемы ресурсосбережения при использовании навозопогрузчиков непрерывного действия Текст.: автореф. дис.. докт. техн. наук: 05.20.01 / Павлов Павел Иванович. Саратов, 2002. — 45 с.
  81. , Ю.Ф. Теоретическая механика Текст. / Ю. Ф. Лачуга, В. А. Ксендзов. 2-е изд., перераб. и доп. — М.: КолосС, 2005. — 576 е.: ил.
  82. , А.И. Анализ работы машины для приготовления компо-стов Текст. / А. И. Завражнов, В. В. Миронов, М. В. Криволапов // Техника в сельском хозяйстве. 2009, № 1. — С. 15−17.
  83. Математический энциклопедический словарь Текст. / Гл. ред. Ю.В. Прохоров- ред. кол. С. И. Адян, Н. С. Бахвалов, В. И. Битюцков, А. П. Ершов, Л. Д. Кудрявцев, А. Л. Онищик, А. П. Юшкевич. М.: Сов. энциклопедия, 1988. — 847 с,
  84. , Г. Н. Циклоида Текст. / Г. Н. Берман М.: «Наука», 1980. -112 с.
  85. , И.А. Дифференциальное и интегральное исчисление в примерах и задачах (функции одной переменной) Текст. М: Издательство «Наука», 1970. — 400 с.
  86. Турбин, Б. Г, Сельскохозяйственные машины Текст. / Б. Г, Турбин, А. Б. Лурье, С. М. Григорьев, З. М. Иванович, C.B. Мельников Ленинград: Издательство «Машиностроение», 1967 — 577 с.
  87. , М.Н. Проектирование и расчет подъемно транспортирующих машин сельскохозяйственного назначения Текст. / М, Н, Ерохин, А, В, Карп, H.A. Выскребенцев и др.- Под ред. М. Н. Ерохина и А. В. Карпа М.: Колос, 1999.-228 с.
  88. , Н.Г. Сельскохозяйственные материалы: виды, состав, свойства: учеб. пособие для высших учеб. заведений Текст. / Н. Г. Ковалев, Г. А. Хайлис, М. М. Ковалев. М.: ИК «Родник», журнал «Аграрная наука», 1998.-208 с.
  89. , С.В. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов Текст. / С. В. Мельников, В. Р. Алешкин, П. М. Рощин. 2-е изд., перераб. и доп. — JL: Колос. Ленингр. отд-ние, 1980. — 168 с.
  90. , В.В. Практикум по обработке результатов научных исследований с помощью ПЭВМ Текст.: Учебное пособие. Пенза: ПГСХА, 2003.- 176с.
  91. , A.A. Планирование эксперимента при исследовании технологических процессов Текст. М.: Машиностроение, 1981. 184 е., ил.
  92. , Г. А. Исследования сельскохозяйственной техники и обработка опытных данных. Текст. / Г. А. Хайлис, М. М. Ковалев // М.: Колос, 1994. — 169 е.: ил.
  93. , Г. Ю. Биоконверсия органического сырья в удобрения и кормовые добавки (микробиологические аспекты) Текст. Монография / Г. Ю. Рабинович, Н. Г. Ковалев, Э. М. Сульман. Тверь: Изд-во ТГТУ, 1999. — 168 с.
  94. Guide to Selecting an In-~Vessel Composting System. Текст. Researched and written by Dr Joe Short PhD for the CMC, January 2005, P. 8.
  95. Guide to In-vessel Composting. The Composting Association. ISBN: 0−9 532 546−8-2 Электронный ресурс. Электрон, дан. — 2011. — Режим доступа: http://www.compost.org.uk
  96. , Б.А. Агрохимия Текст. / Ягодин Б. А., Жуков Ю. П., Кобза-ренко В.И. / Под ред. Б. А. Ягодина. М.: Колос, 2002. — 584 с.
  97. Briiiton, W.F. Volatile organic acids in compost: production and odorant aspects Текст. // Compost Science and Utilization, 1998, Vol. 6, 75−82.
  98. Методы анализов органических удобрений Текст. / Составители: Л. И. Еськова, С. И. Тарасов. Под общ. ред. А. И. Еськова. = М.: Россельхозака-демия ГНУ ВНИПТИОУ, 2003. -552 с.
  99. , P.C. Практикум по механике грунтов. Текст. / P.C. Зиангиров, П. Э. Роот, С. Д. Филимонов. М.: Изд-во МГУ, 1984. — 152 е., ил.
  100. , Н.П. Тензорезисторы: теория, методики расчета, разработки Текст. М. Машиностроение, 1990. — 224 е.: ил.
  101. , М.В. Инновационная техника для производства удобрений в хозяйствах малых форм собственности. Текст. / М. В. Криволапов // Инновационно-техническое обеспечение ресурсосберегающих технологий
  102. АПК: сб. научн. тр. Междунар. науч. практ. конф. 4−5 мая 2009 г. Мичуринск: Изд-во Мичуринского госагроуниверситета, 2009, С.- 131−137.
  103. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники Текст. -М.: «Минсельхозпрод», 1998. -219с.
  104. , В.К. Экономика предприятия Текст. Учеб. пособие / В. К. Стародубцева, JI.B. Решедько, O.A. Кислицина, Р. Г. Тишкова, Н.П. Ба-щук, В. А. Яцко. Новосибирск: Изд-во НГТУ, 2004. — 124 с.
  105. Единые нормы выработки и расхода топлива на механизированные полевые работы в сельском хозяйстве Текст. М.: Колос. 1982. 416 с. 1. N2
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?