Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Научное обоснование технологических решений при подземной разработке кимберлитовых месторождений

Диссертация: Научное обоснование технологических решений при подземной разработке кимберлитовых месторождений
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Распределение полезного компонента по площади кимберлитовых месторождений неравномерно. На каждой из трубок можно выделить зоны с низким, средним и высоким уровнем содержания алмазов. В связи с этим, развитие фронта очистных работ следует осуществлять с учетом пространственного распределения полезного компонента в кимберлитовой трубке. Вести добычу в каждом выемочном горизонте следует селективно… Читать ещё >

Содержание

  • ГЛАВА 1. АНАЛИЗ ОПЫТА И ТЕХНОЛОГИЙ ПОДЗЕМНОЙ РАЗРАБОТКИ КИМБЕРЛИТОВЫХ ТРУБОК
    • 1. 1. Анализ опыта подземной разработки кимберлитовых трубок
      • 1. 1. 1. Анализ опыта подземной разработки трубки «Коффифонтейн»
      • 1. 1. 2. Анализ опыта подземной разработки трубки «Фит»
      • 1. 1. 3. Анализ опыта подземной разработки трубки «Премьер».,
      • 1. 1. 4. Анализ опыта поземной разработки трубки «Интернациональная»
    • 1. 2. Анализ технологий подземной разработки кимберлитовых месторождений
      • 1. 2. 1. Этажное принудительное обрушение
      • 1. 2. 2. Подэтажное обрушение кимберлитовых руд
      • 1. 2. 3. Кратерная выемка
      • 1. 2. 4. Разработка с открытым выработанным пространством
      • 1. 2. 5. Слоевая выемка с закладкой выработанного пространства
    • 1. 3. Анализ опыта эксплуатации кимберлитовых месторождений
    • 1. 4. Цель, задачи и методы исследований
  • ГЛАВА 2. ГЕНЕЗИС И ГЕОЛОГИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ КИМБЕРЛИТОВЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ
    • 2. 1. Генезис алмазов
    • 2. 2. Общая характеристика кимберлитовых трубок
    • 2. 3. кимберлитовые брекчии жерловой фации
    • 2. 4. Распределение алмазов в рудном теле
      • 2. 4. 1. Трубка «Де Бирс»
      • 2. 4. 2. Трубка «Коффифонтейн»
      • 2. 4. 3. Трубка «Премьер»
      • 2. 4. 4. Трубку «Финч»
      • 2. 4. 5. Трубки «Мир» и «Интернациональная»
      • 2. 4. 6. Трубка «Удачная»
      • 2. 4. 7. Трубка" им. В. Гриба"
    • 2. 5. Разведка и освоение месторождений
    • 2. 6. Запасы алмазоносных кимберлитовых руд
    • 2. 7. Мировая добыча алмазов
    • 2. 8. Стоимость алмазов
  • ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ
  • ГЛАВА 3. ГОРНОТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ И ИХ ТЕХНОГЕННЫЕ ИЗМЕНЕНИЯ, СКЛАДЫВАЮЩИЕСЯ ПРИ ОТРАБОТКЕ ЗАПАСОВ ОТКРЫТЫМ СПОСОБОМ
    • 3. 1. Современное состояние основных месторождений АК «АЛРОСА»
    • 3. 2. Трубка «Удачная»
    • 3. 3. Трубка «Айхал»
    • 3. 4.Трубка «Мир»
      • 3. 5. Геокриологические условия
      • 3. 6. Физико-механические свойства кимберлитов
      • 3. 7. Гидрогеология, газо- и нефтепгоявления кимберлитовых месторождений
  • ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ
  • ГЛАВА 4. ПЕРЕХОД К ПОДЗЕМНОЙ РАЗРАБОТКИ КИМБЕРЛИТОВЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ
    • 4. 1. Основные факторы, влияющие на выбор технологических решений
    • 4. 2. Проблемы перехода к подземной разработке кимберлитовых трубок России
    • 4. 3. Выбор системы подземной разработки по горнотехническим факторам
    • 4. 4. Вскрытие месторождений
    • 4. 5. водозащита рудников
    • 4. 6. Геомеханическое обеспечение подземных работ
  • ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ
  • ГЛАВА 5. СИСТЕМЫ ПОДЗЕМНОЙ РАЗРАБОТКИ И ОБЛАСТЬ ИХ ПРИМЕНЕНИЯ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ КИМБЕРЛИТОВЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ
    • 5. 1. Анализ опыта применения систем с обрушением
    • 5. 2. Анализ опыта применения систем с закладкой
    • 5. 3. Разработка месторождений в переходной зоне
    • 5. 4. Основные системы подземной разработки
      • 5. 4. 1. Система разработки с подэтажным обрушением при торцевом выпуске руды
      • 5. 4. 2. Система разработки горизонтальные слои с закладкой
    • 5. 5. Системы с принудительным обрушением руд и вмещающих пород
    • 5. 6. Выпуск, потери и разубоживание руды в системах с обрушением
    • 5. 7. Прогнозирование и контроль содержания полезного компонента в процессе добычи руды
    • 5. 8. Особенности выпуска руды отбитой в зажатой среде
    • 5. 9. Объем фигуры выпуска
    • 5. 10. Рациональный режим выпуска руды
      • 5. 10. 1. Выбор режима выпуска руды
      • 5. 10. 2. Результаты моделирования выпуска руды
    • 5. 11. Параметры систем с обрушением и их влияние на показатели извлечения руды при выпуске
    • 5. 12. Влияние фракционного состава на параметры выпуска руды
    • 5. 13. Повышение эффективности подэтажного обрушения с торцевым выпуском
    • 5. 14. Системы с искусственным поддержанием очистного пространства
      • 5. 14. 1. Выемка горизонтальными слоями с подготовкой полевыми штреками
      • 5. 14. 2. Выемка горизонтальными слоями с подготовкой рудными штреками
    • 5. 15. Сравнительная оценка технологических решений
  • ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ
  • ГЛАВА 6. ПОРЯДОК КОМБИНИРОВАННОЙ РАЗРАБОТКИ КИМБЕРЛИТОВЫХ ТРУБОК
    • 6. 1. Анализ практики комбинированной разработки рудных месторождений
    • 6. 2. Схемы комбинированной разработки кимберлитовых месторождений
      • 6. 2. 1. Последовательная разработка кимберлитовых трубок
      • 6. 2. 2. Совместная разработка кимберлитовых трубок
    • 6. 3. Обоснование порядка комбинированной разработки кимберлитовых месторождений
    • 6. 4. Защита горных выработок от воды при переходе на подземную разработку
      • 6. 4. 1. Особенности защиты от воды при разработке системами с закладкой
      • 6. 4. 2. Особенности защиты выработок при разработке системами с обрушением
      • 6. 5. 0. боснование уровня заложения штолен при вскрытии из карьерного пространства
  • ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ
  • ГЛАВА 7. ГЛУБИНА ПЕРЕХОДА НА ПОДЗЕМНУЮ РАЗРАБОТКУ И РАЗВИТИЕ ФРОНТА ОЧИСТНЫХ РАБОТ
    • 7. 1. Обоснование глубины перехода на подземную разработку
    • 7. 2. Обоснование порядка ведения очистных работ с учетом распределения полезного компонента в рудном теле
    • 7. 3. Подготовка и развитие фронта очистных работ
    • 7. 4. Оценка эффективности рекомендуемых технологических решений

Научное обоснование технологических решений при подземной разработке кимберлитовых месторождений (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность работы. К настоящему времени завершена или близка к завершению открытая разработка наиболее продуктивных из известных алмазоносных месторождений Якутии, эксплуатацию которых ведет АК «АЛРОСА». Предстоит переход к подземной разработке на трубке «Айхал», где уже действует опытно-промышленный участок, трубках «Мир» и «Удачная», ведется подземная добыча на руднике «Интернациональный». Строительство рудников и переход к подземной разработке, осуществляемые как правило, после завершения открытой добычи руды, связаны с необходимостью принятия ряда принципиальных технологических решений, определяющих в дальнейшем эффективность работы предприятий.

При разработке кимберлитовых месторождений применяют системы с принудительным обрушением руд и вмещающих пород и закладкой выработанного пространства.

Системы с принудительным обрушением получили широкое распространение в России и за рубежом, где осуществляется переход к следующему этапу — технологиям с самообрушением руды (рудник Эль-Тениенте в Чили, рудник Коффифонтейн в ЮАР). Эта технология позволяет увеличить высоту этажа до 150 — 350 м, а при разработке кимберлитовых месторождений, кроме того, и обеспечить сохранность кристаллов. Системы с обрушением позволяют достичь высокой концентрации и производительности горных работ по сравнению с другими технологиями в идентичных горнотехнических условиях при низкой себестоимости добычи, но требуют определенной тщательности в подходе к обоснованию их параметров, неверный выбор которых для конкретных условий отрицательно сказывается на показателях извлечения.

На рудниках России успешно используются и системы с закладкой выработанного пространства. Они обеспечивают высокую полноту извлечения полезного ископаемого из недр при минимальном воздействии на состояние налегающей толщи пород и земную поверхность. Особенно это касается технологий с твердеющей закладкой. Применение этих систем увеличивает фронт горных работ, удорожает производство.

Таким образом, технологии с обрушением отличаются низкой себестоимостью производства подземных горных работ, а технологии с закладкой позволяют снизить уровень потерь и разубоживания рудной массы. Однако этих показателей недостаточно для однозначного выбора той или иной технологии подземной добычи. Поэтому необходимо установить степень влияния множества других природных и техногенных факторов на параметры процессов горного производства.

В связи с этим, научное обоснование технологических решений для подземной разработки кимберлитовых месторождений с учетом природных особенностей их формирования и техногенной обстановки, складывающейся в процессе их эксплуатации открытым способом к моменту перехода на подземную разработку, является актуальным.

В основу диссертации положены результаты, полученные лично автором при выполнении исследований в качестве научного руководителя и ответственного исполнителя тем: «Подготовить технико-экономические расчеты по подземной разработке кимберлитового месторождения «Мир"(1999г.), «Обоснование вскрытия запасов за проектным контуром и отработки прибортовых руд карьера кимберлитовой трубки «Удачная""(2000г.), «Составление экспертного заключения по «Разработке месторождений трубки «Мир» и трубки «Айхал» компании АК «АЛРОСА» (2001г.), «Разработать технологический регламент на отработку Юго-западного рудного тела системами с обрушением и рекомендации по созданию на руднике «Айхал» ОППУ-2"(2001г.), «Регламент на ускоренное вскрытие подземных запасов трубки «Удачная»» (2002г.), «Проект вскрытия и отработки подкарьерных запасов до отм. -510 м трубки «Мир"(2002г.), заказчики АК «АЛРОСА» и институт «Якутнипроалмаз», а также «Экспертиза целесообразности применения систем разработок с обрушением для условий рудника «Северный-глубокий» ОАО «Кольская ГМК"(2003г.), «Разработка состава, способов транспортировки и подачи в отработанное пространство твердеющей закладки на основе текущих хвостов обогащения с определением экономического эффекта» (2004г.), заказчик ОАО «Кольская ГМК».

Цель работы состоит в обосновании комплекса технологических решений, позволяющих обеспечить эффективное использование систем подземной разработки при совместной или последовательной открыто-подземной эксплуатации кимберлитовых месторождений.

Идея работы заключается в выборе технологических решений разработки кимберлитовых трубок с учетом природных особенностей их формирования во взаимосвязи с изменением техногенной обстановки, складывающейся к моменту перехода на подземную добычу.

Методы исследований включают анализ и теоретическое обобщение накопленного опыта технологических решений при подземной разработке месторождений полезных ископаемых, использование математического и физического моделирования при установлении параметров фигур выпуска, величин потерь и разубоживания, сравнительный технико-экономический анализ систем разработки, апробацию технологических решений в условиях действующих рудников.

Защищаемые научные положения:

1. Последовательная открыто-подземная разработка руды должна осуществляться с использованием автономной технологической схемы ускоренного перехода к подземной добыче, которая учитывает техногенные изменения горнотехнических условий, вызванные ведением открытых горных работ.

2. В зоне перехода к подземной добыче высота уступов карьера определяется высотой подэтажа, принятой для доработки прибортовых запасов, а устья штолен должны закладываться за пределами мульды сдвижения, формирующейся при отработке первого этажа рудника, что позволит обеспечить безопасность производства и рациональное сочетание открытой и подземной транспортных схем.

3. Переход к подземной разработке следует проводить на глубине, при которой объем запасов богатых и рядовых кимберлитовых руд составляет, соответственно, не менее 30% и 50% от утвержденных, что обеспечит рентабельность работы подземного рудника и полное извлечение запасов месторождения.

4. Развитие фронта очистных работ следует осуществлять с учетом пространственного распределения полезного компонента в кимберлитовой трубке, начиная добычу в каждом выемочном горизонте от участков с повышенным содержанием полезного компонента до рядовых руд, с исключением из процесса добычи безрудных участков, при производстве очистной выемки одновременно в нескольких подэтажах и этажах.

5. Полнота и качество извлечения руд обеспечиваются их предварительной отсечкой от вмещающих пород, концентрацией подготовительно-нарезных выработок в рудном теле при минимуме пересечений его контуров, направленном использовании особенностей кимберлитовых трубок в процессе перемещения руды в их пределах вплоть до выклинивания для систем с обрушением и упрочнением зон тектонической брекчии для систем с закладкой.

6.Крупнофракционное дробление руды является основным условием эффективного применения систем с обрушением, обеспечивающим сохранность кристаллов, снижение объемов подготовительно-нарезных и буровзрывных работ, а управление контактом руда — порода, обеспечивающим снижение потерь и разубоживания руды, достигается за счет увеличения максимального размера куска с одновременным регулированием высоты подэтажа и расстояния между смежными буровыпускными выработками.

7. При совместной открыто-подземной разработке кимберлитовых трубок следует предусматривать их деление по падению на три яруса — открытый и два подземных. Вскрытие подземных запасов следует осуществлять на всю глубину на стадии ведения открытой добычиотработку нижнего яруса — снизу вверх, совместно с открытой добычейотработку среднего яруса, выполняющего функцию разделительного целика — после завершения открытых горных работ.

Личный вклад соискателя состоит: в постановке задач, их решении и анализе полученных результатовоценке и выявлении природных факторов, оказывающих основное влияние на выбор технологических решений подземной разработкиустановлении зависимостей, позволяющих обосновать область рационального применения способов, систем и технологий подземной разработки месторождений кимберлитовых трубок, порядок и развитие фронта очистной выемки с учетом распределения полезного компонента по площади рудного телаопределении параметров основных процессов добычи руд и разработке конструкций систем и технологий, обеспечивающих эффективную разработку кимберлитовых трубок.

Научная новизна исследований:

— разработана автономная технологическая схема перехода к подземной разработке, позволяющая сократить или исключить временной разрыв между завершением открытой и началом подземной добычи кимберлитовых руд и ускорить строительство основной технологической схемы рудника;

— установлен диапазон изменений параметров подэтажей и уступов при доработке прибортовых запасов и определении рациональной высоты заложения вскрывающих выработок от дна карьера, направленное регулирование которых ведет к повышению эффективности подземной разработки;

— предложен порядок развития очистной выемки в шахтном поле с учетом пространственного распределения полезного ископаемого в рудном теле, предполагающий ее переход от зон с высоким содержанием полезного компонента к рядовым рудам и установлен шаг опережения по вертикали, определяющий повышение показателей извлечения рудной массы;

— установлена закономерность изменения параметров фигуры выпуска в зависимости от фракционного состава рудной массы и определено, что при торцевом выпуске конфигурацию контакта руды и налегающих пород, влияющую на величину потерь и разубоживания руды, можно сохранить, сближая смежные буровыпускные выработки;

— предложен рациональный порядок разработки кимберлитовых месторождений, предусматривающий их вскрытие на всю глубину разведанных запасов, совместную открыто-подземную разработку верхнего и нижнего ярусов и доработку среднего яруса после завершения открытой добычи;

— определены принципы конструирования систем и технологии подземной разработки кимберлитовых месторождений, основанные на концентрации подготовительно-нарезных работ в пределах рудных тел при минимуме пересечений их контуров.

Обоснованность и достоверность научных положений, выводов и результатов подтверждаются:

— анализом мирового опыта подземной разработки кимберлитовых месторождений системами с обрушением руды и вмещающих пород;

— экспериментальными исследованиями, выполненными с учетом диапазона изменений горнотехнических условий разработки и морфологии кимберлитовых месторождений;

— результатами анализа статистических и экспериментальных данных и их математической обработкой;

— удовлетворительной сходимостью (75%) результатов теоретических исследований и аналитических расчетов с данными лабораторных и натурных экспериментов.

Практическое значение работы состоит:

— в разработке схем опережающего вскрытия кимберлитовых месторождений при последовательном переходе к подземной добыче после завершения открытых горных работ, позволяющих интенсифицировать добычу, сократив сроки строительства рудников;

— в разработке технологических решений для добычи руд, отнесенных к подземному способу ведения горных работ с учетом природных закономерностей формирования кимберлитовых месторождений и техногенных изменений горнотехнических условий, сложившихся в процессе открытой эксплуатации карьерных запасов;

— в разработке схем и определении порядка очистной выемки, обеспечивающих безопасную эксплуатацию за счет исключения накопления вод в зонах обрушения выше и на уровне ведения очистной выемки рудной массы;

— в разработке схем комбинированной добычи руд, предусматривающих вскрытие месторождения на всю глубину, разделение трубок по падению на три яруса — открытый и два подземных и отработку их подземным способом совместно или последовательно по отношению к запасам для открытых горных работ;

Реализация работы. По результатам исследований выполнены проект подземного рудника «Мир» и технологические регламенты для подземной разработки кимберлитовых трубок «Удачная» и «Айхал».

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы обсуждались и были одобрены на семинарах проводимых в рамках «Недели горняка» — 1996 — 2004гг. (Москва, МГГУ — ИПКОН РАН), а также международных конференциях: «Мирный — 2001», «Магнитогорск — 2003».

Публикации: По теме диссертации опубликовано 32 печатных работ, 22 статьи, из которых 16 в изданиях, рекомендованных ВАК Минобразования РФ и 10 авторских свидетельств и патентов на изобретения.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, 7 глав и заключения, содержит 106 рисунка, 40 таблиц и список использованной литературы из 194 наименований.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

В диссертационной работе на основании выполненных автором исследований дано научное обоснование технологических решений, включающих автономную технологическую схему перехода и рациональный порядок развития горных работ, принципы конструирования систем и диапазон допустимых изменений их параметров, порядок развития очистной выемки в шахтном поле, совокупное применение которых позволяет значительно повысить эффективность подземной разработки кимберлитовых месторождений и вносит существенный вклад в развитие экономики страны.

Проведенные исследования позволяют сделать следующие основные выводы и рекомендации:

1. Обоснование способа и технологий разработки, параметров систем и процессов, порядка и направления развития очистных работ необходимо осуществлять с учетом того, что основной формой проявления алмазоносных брекчий в земной коре являются трубчатые тела практически вертикального падения, площадь сечения которых уменьшается сверху вниз. Этому сопутствует и изменение содержания полезного компонента в горизонтальных плоскостях и по падению месторождений, образованных путем заполнения взрывных каналов (жерл) обломочным материалом, составляющим 40 — 70% их объема, с последующей цементацией его кимберлитом.

Совокупность влияющих факторов, в отсутствии охраняемых объектов, предопределяет применение подземных технологий с обрушением, а при совместной разработке — использование систем с закладкой выработанного пространства.

2. Анализ горнотехнических условий разработки запасов, остающихся после завершения открытых горных работ, показывает, что для выбора технологических решений при последовательной разработке кимберлитовых руд наличие карьеров является важным положительным фактором, обеспечивающим эффективную последующую подземную эксплуатацию трубок путем вскрытия первых подземных горизонтов из карьерного пространства и ведения добычных работ в период строительства рудника. Последовательная открыто-подземная разработка руды должна осуществляться с использованием автономной технологической схемы ускоренного перехода к подземной добыче, которая учитывает техногенные изменения горнотехнических условий, вызванные ведением открытых горных работ.

В зоне перехода к подземной добыче высота уступов карьера определяется высотой подэтажа, принятой для доработки прибортовых запасов. Устья штолен в карьере должны закладываться за пределами мульды сдвижения, формирующейся при отработке первого этажа подземного рудника, что позволит обеспечить безопасность производства и рациональное сочетание открытой и подземной транспортных схем.

3. Увеличение глубины карьеров в целом отрицательно влияет на эффективность подземной разработки, если исходить из задачи полной отработки запасов месторождения с учетом того, что стоимость строительства рудника в определенный период времени остается неизменной. Удельные капвложения будут тем выше, чем больше глубина открытых работ.

С этим связана и эффективность подземной разработки. Особенно существенно это влияние, когда после завершения открытой разработки кроме подкарьерных остаются и прибортовые запасы, представленные обособленными участками, для доработки которых необходимо производить отдельное от общей схемы вскрытие и определять параметры очистной выемки, отличающиеся от принятых для отработки запасов ниже дна карьера. Рациональным следует признать положение, когда после завершения открытой разработки остаются только подкарьерные запасы. Переход к подземной разработке следует проводить на глубине, при которой объем запасов богатых и рядовых кимберлитовых руд составляет, соответственно, не менее 30% и 50% от утвержденных, что обеспечит рентабельность работы подземного рудника и полное извлечение запасов месторождения.

4. Распределение полезного компонента по площади кимберлитовых месторождений неравномерно. На каждой из трубок можно выделить зоны с низким, средним и высоким уровнем содержания алмазов. В связи с этим, развитие фронта очистных работ следует осуществлять с учетом пространственного распределения полезного компонента в кимберлитовой трубке. Вести добычу в каждом выемочном горизонте следует селективно, начиная от участков с повышенным содержанием полезного компонента, далее переходить к разработке рядовых руд, с исключением из процесса добычи безрудных участков, при производстве очистной выемки одновременно в нескольких подэтажах и этажах. Показатели выпуска взаимосвязаны с конфигурацией оставленных запасов, поэтому его параметры необходимо изменять с учетом этого фактора.

5. Затраты на проведение и поддержание горных выработок за весь период эксплуатации в зоне смятия в 1,5−2 раза превышают затраты в рудном теле и в 2−2,5 раза во вмещающих породах за ней. Развитие работ от кольцевого штрека в этом случае, приводит к повышению удельного расхода ПНР на 2030%, а объемы выработок во вмещающих породах более чем в 2 раза превышают объемы, которые требуются при ведении подготовительно-нарезных работ в контурах рудного тела.

Полнота и качество извлечения руд обеспечиваются их предварительной отсечкой от вмещающих пород и концентрацией подготовительно-нарезных выработок в рудном теле при минимуме пересечений его контуров. Следует также использовать особенности пространственного расположения кимберлитовых трубок в процессе перемещения руды в их пределах вплоть до выклинивания при системах с обрушением и упрочнять зоны тектонической брекчии при системах с закладкой.

6. Крупнофракционное дробление руды является основным условием эффективного применения систем с обрушением, обеспечивающим сохранность кристаллов, снижение объемов подготовительно-нарезных и буровзрывных работуправление контактом руда — порода, обеспечивающим снижение потерь и разубоживания руды, достигается за счет увеличения максимального размера куска с одновременным регулированием высоты подэтажа и расстояния между смежными буровыпускными выработками.

Применение систем с обрушением позволяет наращивать интенсивность и увеличивать производительность при разработке кимберлитов путем развития очистной выемки по вертикали одновременно в нескольких подэтажах и этажах залежи. Наиболее эффективны при этом системы с принудительным обрушением при торцевом выпуске рудной массы. Такая технология весьма мобильна, легко позволяет изменять направление очистной выемки при отсутствии изменений в подготовительных и нарезных работах. Достоинством таких технологий при разработке кимберлитовых месторождений является и то, что безрудные зоны можно обходить без их обрушения, существенно сокращая затраты на добычу.

7. При разработке кимберлитовых месторождений для обоснования технологических параметров открытых и подземных горных работ, а также порядка отработки месторождения в целом необходимо применять комплексный подход, предусматривающий выбор технологических решений с учетом природных особенностей формирования трубок во взаимосвязи с изменением техногенной обстановки, складывающейся к моменту перехода на подземную добычу. При совместной открыто-подземной разработке кимберлитовых трубок следует предусматривать их деление по падению на три яруса — открытый и два подземных. Вскрытие подземных запасов следует осуществлять на всю глубину на стадии ведения открытой добычиотработку нижнего яруса — снизу вверх, совместно с открытой добычейотработку среднего яруса, выполняющего функцию разделительного целика — после завершения открытых горных работ.

Показать весь текст

Список литературы

  1. K.C.Owen, A.R.Guest, Underground mining of kimberlite pipe. XVth CMMI congress, parti.
  2. Hartley, W K, 1981. Changes in Mining Methods in the Kimberly Mines of DeBeers Consolidated Mines, Ltd, RSA Block Caving to Caving, in Design and Operation of Caving and Sublevel Stoping Mines (Ed: D R Stewart) pp 3−16 (SME, AIME: New York).
  3. De Beers 1998 Annual Report / De Beers Consolidated Mines Ltd., De Beers Centenary AG. Cape Town Lucerne, 1999.
  4. Bird, D, 1987. Finsch Mine, Mining Magazine, 156(Feb):120−125.
  5. South African Mining, Coal, Gold and Base Minerals. 1999. № 1.
  6. Минеральные ресурсы мира на начало 1998 года / МПР РФ, ФГУНПП «Аэрогеология». М., 1999.
  7. Mining Journal. 1999. V.333, № 8545.
  8. В.И., Изаксон В. Ю., Крамсков Н. П., Николаев Ю. И. Отработка законтурных запасов северо-восточного борта карьера рудника «Айхал» // Горный информационно-аналитический бюллетень 2001 г., № 4 — 109с.
  9. Leach, A R, Naidoo, К and Bartlett, Р J, 2000. Consideration for design of production level drawpoint layouts for a deep block cave, in Proceedings Massmin 2000, pp 357−366 (The Australasian Institute of Mining and Metallurgy: Melbourne.
  10. Butcher, R J, 1999. Aspects Relating to the Sub Level Caving Operations at Leinster Nickel Operations Perseverance Mine, SRK Consulting Report No 270 256/1.
  11. Milne, D, Pakalnis, R С and Felderer, M, 1996a. Surface geometry assessment for open stope design, in Rock Mechanics (Eds: Aubertin, Hassani and Mitri) pp 315−322 (Balkema).
  12. Mining Journal. 2000. V.334, № 8567.
  13. Р.П. Подземная разработка рудных месторождений в зарубежных странах. М.: Недра, 1964.
  14. А.Ф. Генезис алмазов. Ленинград, 1950.
  15. B.C. Условия образования месторождений алмазов. Геология и геофизика, 1960, № 1, СОАН СССР.
  16. Л.Н., Каденский А. А. О природе кимберлитовых трубок Якутии. Доклады АН СССР, том 115. № 2, 1957.
  17. А.Д., Зинчук Н. Н., Зуев В. М. История алмаза,— М.: Недра, 1997.20. БИКИ. 1999. № 123.
  18. В.Г., Ковальский В. В., Черский Н. В. Проблема происхождения алмазов. ЯКИ г. Якутск, 1961.
  19. Mining Journal. 2000. V.334, № 8564.
  20. Annual Review. Africa. 1999.
  21. Mining Annual Review. 1999.
  22. Rex Diamond Mining Corp. Press Release.
  23. Rex Diamond Mining Corp. Press Release.
  24. Astro Mining N.L.: Annual Report 1999. Melbourne, 2000.
  25. Rapaport Trade Wire. Weekly Market Comments, http://www.diamonds.net. 10.03.2000.
  26. Mining Journal. 1999. V.333, № 8555.
  27. Mining Journal. 1999. V.333, № 8561.
  28. Trivalence Mining Corporation. News Release.
  29. Минеральные ресурсы мира на начало 1997 года / МПР РФ. ГНПП «Аэрогеология». М., 1998.
  30. Минеральные ресурсы мира на начало 1998 года / МПР РФ, ФГУНПП «Аэрогеология». М., 1999.
  31. Annual Review. Asia & Australia. 1999.
  32. Минеральные ресурсы мира на начало 1996 года / МПР РФ. ГНПП «Аэрогеология». М., 1997.
  33. Минеральные ресурсы мира на начало 1997 года / МПР РФ. ГНПП «Аэрогеология». М., 1998.
  34. Mining Journal. 1999. V.333, № 8549.
  35. Annual Review. Central & South America. 1999.
  36. Mining Journal. 1999. V.333, № 8547.
  37. Diadem’s Diamond Property Up-Date, October 8, 1999. http://www2.cdn-news.com/scripts/ccn-release.pl? 1999/10/08/100 8029n.html. 25.01.2000.
  38. Mining Journal. 2000. V.334, № 8571.
  39. Ashton Quarterly Report to 31 December 1999. http://www.ashton.net.au/news/00 01 dec quarterlv.pdf. 23.01.2000.
  40. Industrial Minerals. 1998. № 365.
  41. African Mining. 1999. V.4, № 5.
  42. Mozambique: Supplement to Mining Journal / Mining Journal Research Services. London, 2000.
  43. Mining Journal. 1999. V.332, № 8536.
  44. Минеральные ресурсы зарубежных стран (на начало 1993 г.) / ВНИИзарубежгеология. М., 1994.
  45. African Mining. 1998. V.3, № 4.
  46. Ashton Argyle Mine Studies Future Mining.
  47. Ashton Mining 1998 Annual Report.
  48. Minerals Yearbook 1996. http://minerals.er.usgs.gov/minerals/. 1997.52. ODM Press Release.
  49. Bardet M.G. Geologie due diamond // Mem.Bur.Rech.Geol.Miniere. 1973. -V.83
  50. Hawthorne I.B. Model of Kimberlite pipe // Phys. Chem. Earth. 1975. — N9
  51. Jaques A.L., O’Neill H.St.C., Smith C.B., Moon I., Chapell B.W. Diamondifeous peridotite xenoliths from the Argyle (AKI) lamproite pipe, Western Australia // Contrib. Mineral, and Petrol. 1990. — N104
  52. Wannenburgh A.I. Johnson D., Hoekstra I. Duamond people. London, Norfolk House, 1988.
  53. Williams A.F. The genesis of the diamond. London, 1932.
  54. Годовой отчет компании АК «АЛРОСА», 2002г
  55. Г. А., Лазутин Э. С., Костырин В. Ф. Состояние и перспективы развития Айхальского ГОКа // Горный журнал, 2000 г. № 7
  56. Н.К. Расчет устойчивости бортов карьеров, разарабатываемых АК «Алмазы России-Саха» М.: Горный журнал, 1994, № 9. С. 53−56.
  57. Н.Ф., Бурцев Л. И., Звеков В. А. и др. К проблеме отработки подкарьерных запасов трубки «Мир» подземным способом. // Горный журнал. 2000. № 9
  58. В.Ю., Самохин А. В., Петров В. В., Слепцов В. И. Вопросы устойчивости обнажений многолетнемерзлых горных пород. — Новосибирск: Наука, 1994. — 165 с.
  59. В.И., Изаксон В. Ю., Крамсков Н. П., Николаев Ю. И. Отработка законтурных запасов северо-восточного борта карьера рудника «Айхал» // Горный информационно-аналитический бюллетень 2001 г., № 4 — 109с.
  60. А.Д., Зинчук Н. Н., Крючков А. И. Коренные месторождения алмазов мира. М.: ОАО Издательство «Недра». -555с.
  61. Н. Г. Проблемы газобезопасности алмазных рудников Якутии // Актуальные проблемы разработки кимберлитовых месторождений: Сб. докл. Международной научно-практической конференции «Мирный-2001″ М.: „Руда и металлы“. 2001 г, — С.169−174
  62. B.C. Геология месторождений природных алмазов.-Л.: Недра, 1980.-304с.
  63. В.А. Трубки взрыва. Л.: Недра, 1984.-268с.
  64. А.А., Безмен Н. И., Мальков Б. А. К проблеме генезиса алмазов // Минерал.журнал. Т.2.- 1980.- № 5.- С. 3−11.
  65. Д.Р., Калмыков В. Н., Рыльникова М. В. Обоснование параметров комбинированной геотехнологии // Проблемы безопасности и совершенствования горных работ. Пермь: ГИ УРоРАН, 1999. С. 88−90
  66. Н.Ф., Звеков В. А., Айнбиндер И. И., Иофис М. А., Филатов А. П., Крамсков Н. П. Технические решения по ускоренному вскрытию и подготовке к эксплуатации подкарьерных запасов трубки „Мир“ // Горный журнал.-2000. № 10
  67. Д.М. Геомеханические процессы при совместной повторной разработке руд. М.: Недра, 1981
  68. JI.A., Казикаев Д. М., Кузьмин Е. В., Савич И. Н., Дюкарев В. П., Калитин В. Т., Зуев В. М. Принципы перехода на подземную разработку кимберлитового месторождения „Мир“ // „Горная промышленность“. М. 2000. — № 2.- С. 10−13.
  69. В.Р. Системы разработки мощных рудных месторождений. Металлургиздат, 1955 г.
  70. Warner, R К. Selection of a Mining System, AIME Trans Met MinNonmet Min, 109, pp 11−24. 1934.
  71. Laubscher, D H, 1981. Selection of mass underground mining methods, in Design and Operation of Caving and Sublevel Stoping Mines (Ed: D R Stewart) pp 23−38 (AIME: New York).
  72. Д.Р., Шубодеров В. И. Перспективы разработки рудных месторождений комбинированным способом // Горный журнал. 1997. -№ 8
  73. В.Н., Ивашов Н. А. Особенности вскрытия месторождения при освоении их комбинированным способом // Разработка мощных рудных месторождений: Сб. науч. Тр./МГТУ. Магнитогорск, 1999. — С. 6−10
  74. Н.А. Механизмы и комплексы оборудования для проходки вертикальных стволов. М., Недра, 1975
  75. Д.М. Особенности геомеханических процессов и управления ими при совместной разработке месторождений // Горный журнал. 1986. -№ 8. — С.55−57
  76. Д.Р., Калмыков В. Н., Рыльникова М. В. Концептуальная модель и принципы проектирования освоения рудных месторожденийкомбинированным способом // Горный информ.-аналит. Бюл. -М.: МГГУ -№ 3. С.56−61
  77. А.С. № 1 529 835. „Способ разработки месторождений полезных ископаемых“. Савич И. Н., Галкин В. А., Рождественский Н. Н., Соловьян Ю. Г. 1989, Б.И.№ 17
  78. Р.П. Подземная разработка рудных месторождений в зарубежных странах. М.: Недра, 1964.
  79. Е.В. Особенности движения случайной частицы в граничных условиях. М.: В сб: Научные труды МГИ, 1973.
  80. Д.И., Галкин В. А. Опыт применения безрельсового транспорта на рудниках Швеции. М.: „Горный журнал“, № 5, 1964.
  81. А.И. Особенности выпуска руды в зажатой среде. Одностадийная выемка в мощных рудных месторождениях. М., 1967.
  82. Д.И. Лабораторные исследования торцевого выпуска руды. /Труды. ГИГХС/. М.: Недра, вып 11.1968. С. 24−32.
  83. A.M., Перфильев Б. Б., Зырянов В. Д. и др. Об эффективности разработки мощных крутых залежей системой подэтажного обрушения с торцевым выпуском руды. -М: „Горный журнал“, № 2, 1982. С. 28−31.
  84. И.Н., Зенько Д. К. Влияние гранулометрического состава и его изменений на параметры выпуска руды. „Роль науки и образования для устойчивого развития на пороге третьего тысячелетия“. М.: Издательство МГГУ, 2000, Том1, С. 137−139.
  85. В.А. Оптимизация параметров послойно-торцевого выпуска руды под прикрытием надштрекового целика (на примере рудника имени XXII съезда КПСС). Дисс.. канд. техн. наук. М: МГИ, 1972.
  86. М.Л., Левин В. И., Галкин В. А. К вопросу о составлении планограммы торцевого выпуска руды. /Сб. научных трудов МГИ/. М.: МГИ, 1970.
  87. Н.К. О некоторых особенностях выброса руды в выработки при отбойке в зажиме. М.: „Цветная металлургия“ № 22, 1968.
  88. C.JI., Егорчкин А. А., Шкарпетин В. В. и др. Система подэтажного обрушения с применением самоходного оборудования на Салаирском руднике. -М., 1973.
  89. Т.П. Исследования отбойки и торцевого выпуска руды вибромеханизмами при разработке крутопадающих месторождений средней мощности. Дисс. канд. техн. наук. -М.: 1971.
  90. В.В. Исследование механизма и параметров движения руды при выпуске из очистных блоков. Автореферат дисс.. канд. техн. наук. М.:1966.
  91. В.Р., Жигалов M.JL, Пустовалов А. И., Плакса Н. В. Одностадийная выемка со скважинной отбойкой в зажиме. М.: Наука, 1967.
  92. В.Р., Пустовалов А. И., Омарбаев Н. О. Исследования уплотнения прилегающей к забою рудной массы, отбитой взрывом. -Алма-Ата, Добыча и обогащение руд цветных металлов, № 10,1964.
  93. А.И. Исследования технологии отбойки руды в зажиме на примере рудников Зыряновского комбината. Дисс.. канд. техн. наук. -М., 1965.
  94. Н.К. и др. Промышленные испытания передвижной виброустановки при торцевом выпуске руды на руднике „Заполярный“. „Колыма“, № 2, 1967.
  95. М.И., Будько А. В., Кривенков Н. А. Испытание системы разработки с торцевым выпуском руды на руднике „Молибден“ Тарныаузского комбината.- М., 1965.
  96. М.И., Будько А. В., Кривенков Н. А. Торцевой выпуск руды „Горный журнал“, № 2,1964.
  97. Л.Г. и др. Современные тенденции совершенствования подземной добычи руд за рубежом. М.: Цветметинформация, 1989.
  98. M.JI., Галкин В. А., Кузмин Е. В. Стохастическое моделирование выпуска руды. /Сб: Научные труды МГИ/. М.: МГИ, 1973.
  99. C.JI., Лисовский Г. Д. Разработка свинцово цинковых месторождений в капиталистических и развивающихся странах. — М.: Недра, 1972. С. 180.
  100. В.А. Изыскание, исследование и внедрение эффективных систем разработок Бакырчикского месторождения. Алма-Ата, ИГД АН КазССР, 1984. С. 107.
  101. Carev T.J. Technologies Advances and Productivity: Trends in Sweden’s Mining Industry. Transaction of the Institution of Mining and Metallurgy. Section A. Mining Industry, 1986, vol. V, 95, January, P. A.45 — A.46.
  102. Institution of Mining and Metallurgy, Transactions, vol.76, 1971, Bulletin № 731, October 1971.
  103. Mc Murray D.T. Sub-Level Caving Practice at Shabanie Mine Rhodesia. -Trans. Inst. Mining and Met., 1976. October, P. 136 143.
  104. Н.П. Опыт разработки кимберлитовых месторождений в ЮАР. -М: „Горный журнал“, № 12, 1994. С. 57−58
  105. И.Е., Никифоров И. М., Черкасов И. П., Фабричнов С. М. Подземная разработка месторождений полиметаллических руд. М.: Недра, 1989, С. 286.
  106. К.Б. и др. Система подэтажного обрушения с торцевым выпуском руды и применением самоходных машин. „Горный журнал“, № 4, 1974, С. 30−32.
  107. И.Н. Порядок и варианты технологии подземной разработки руд с закладкой выработанного пространства // „Горная промышленность“. М. 1998.- № 2.- С. 5−9.
  108. Г. Сдвижение горных пород и защита подрабатываемых сооружений. М.: Недра, 1978.-494с.
  109. Разработка месторождений с закладкой. Пер. с англ./ Под ред. Гранхольма С. -М.: Мир, 1987.
  110. В.Н. Исследование устойчивости искусственной потолочины при разработке крутопадающих месторождений камерными системами: Автореферат, дис.. канд. техн. наук. Магнитогорск, 1972
  111. М.Н. Подземная разработка с высокой полнотой извлечения руд. -М.: Недра, 1985.-270 с.
  112. И.Н. Порядок и варианты технологии подземной разработки руд с закладкой выработанного пространства. М.: Горная промышленность, № 2, 1999.-С. 5−9.
  113. Определение нормативной прочности закладки при камерной системе разработке / Алдамбергенов У. А., Осипова Г. А., Щербакова Т. Д., Музгина B.C. Комплексное использование минерального сырья. — Алма-Ата, 1982, № 1, С. 3−7.
  114. И.Н., Савич Г. В. Закладка выработанного пространства и перспективы ее применения на месторождениях горной химии. Обзор. Инф. Сер. „Горнохимическая промышленность“ -М.: НИИТЭХИМ, 1987
  115. В.И. Зарубежный опыт закладки на рудниках. М.: Недра, 1984. -225 с.
  116. Комплексное освоение рудных месторождений/ Д. Р. Каплунов, И. И. Помельников, В. И. Левин и др. -М.: ИПКОН РАН, 1998
  117. В.П., Куликов В. В. Применение твердеющей закладки при разработке рудных месторождений . М.: Недра, 1974.
  118. А.С. № 1 503 411. „Способ закладки выработанного пространства“. Савич И. Н., Ишукин Л. В., Галкин В. А., Яшина Е. М. 1989, Б.И. № 9.
  119. Cleasly J.V., Wright H.J. Mining Practice in the Kimberly Division of De Beers Consolidated Mine Limited. Y. of the S.A. Inst, of Mining and Met., 1975, № 5, P. 247−272.
  120. Л.А., Ломоносов Г. Г., Абрамов В. Ф., Седлов М. Г., Савич И. Н., Крамсков Н. П. К анализу основных проектных решений перехода на подземный способ разработки кимберлитовых месторождений Якутии. Горный журнал, 1998, № 11−12, с.44−48.
  121. В.А. Исследование торцевого выпуска руды при системе подэтажного обрушения в условиях залежи средней мощности Алтын-Топканского месторождения. Дисс.. канд. техн. наук. Фрунзе, 1970.
  122. М.Д., Яковлев О. А. О выборе рационального режима выпуска при одностадийной разработке мощных рудных залежей. М.: „Горный журнал“, № 10, 1972. С. 45−49.
  123. Berglund С.В. Kiruna Operations. Mine and Querry Engineering. 1966, Febr. P.46−52.
  124. О.А. Разработка железорудных месторождений Урала системами с одностадийной выемкой. -М: „Черная металлургия“ № 7- 14, 1983.
  125. Л.И. Вторичное дробление и выпуск руды. М.: Металлургиздат, 1950.
  126. Р. Движение сыпучих материалов в бункерах. М.: Госгортехиздат, 1961.
  127. И.П. Исследование и выбор эффективных вариантов подэтажного обрушения при разработке мощных месторождений. Автореферат дисс.. канд. техн. наук. Кривой рог, 1967.
  128. А.С. Исследование выпуска руды при системе этажного обрушения с отбойкой в зажатой среде. Автореферат дисс.. канд. техн. наук. М., 1969.
  129. К. Теория механики грунтов. -М.: Госстройиздат, 1961.
  130. B.C. Определение показателей извлечения руды и целесообразность увеличения высоты блоков для систем с массовым обрушением при мелкокусковатых налегающих породах. Дисс.. канд. техн. наук.- М.: МГИ, 1972.
  131. А.С. Влияние плотности отбитой руды на характер истечения и показатели извлечения при выпуске под обрушенными налегающими породами. в кн.: Подземная разработка рудных месторождений. -М.: 1966, с.128−133.
  132. А.С. № 1 655 164 „Способ взрывной отбойки рудного массива при сплошной выемке системой с обрушением руды и вмещающих пород“. Савич И. Н., Кондаков В. А., Галкин В. А., Савич Г. В. 1991, Б.И.№ 19 .
  133. П.М. Подэтажное обрушение. -М.: Недра, 1968. -183 с.
  134. В.А. Исследование распределения руды как результата взрывания скважинных зарядов при системе этажного принудительного обрушения. Автореф.дис.. канд.техн.наук.-Москва, 1969.-21 с.
  135. В.р. Высокопроизводительные системы разработки крепких руд. -М.: Госгортехиздат, 1961. 418 с.
  136. И.К. Выпуск и доставка руды при подземной добыче. М.: Недра, 1964.- 197 с. (152)
  137. В.В. Совместная и повторная разработка рудных месторождений. -М.: Недра, 1972.-324 с.
  138. О.А. Исследование выпуска руды при одностадийных вариантах систем разработки с обрушением руды и вмещающих пород. -Автореф.дис. .канд.техн.наук.- Москва, 1966. 19 с.
  139. И.Г. Выпуск руды при подземной разработке. М.: Недра, 1965. -257 с
  140. В.Р., Ковалев И. А., Уралов B.C. Обрушение и выпуск руды. -М.-.МГИ, 1961.-151 с
  141. .А. Исследование основных конструктивных параметров различных вариантов системы подэтажного обрушения с торцовым выпуском руды при ромбовидной форме очистного пространства. -Автореф.дис. .канд.техн.наук. Москва, 1975. — 19 с.
  142. В.В. Изыскание оптимальных условий выпуска руды при системах с массовым обрушением. Автореф.дис. .канд.техн.наук. -Москва, 1951.-31 с.
  143. В.А. Оптимизация режима послойно-торцевого выпуска руды под прикрытием надштрекового целика. -Автореф.дис. .канд.техн.наук. -Москва, 1972.-20 с.
  144. JI.H., Фугзан М. Д. Исследование выпуска руды при системе этажного принудительного обрушения с выемкой полями. -M.-JI.: Издательство АН СССР, 1959. -106 с.
  145. В.В. Прогнозирование показателей извлечения руды с изменением глубины и параметров системы разработки. М.: ИФЗ АН СССР, 1970.-52 с.
  146. Л.И. Кусковатость и методы ее измерения. М.: Академиздат, 1960. — 123 с.
  147. М.И. Пути повышения эффективности выпуска крупнокусковой руды. Автореф.дис.. .канд.техн.наук. — Ленинград, 1972. — 21 с.
  148. М.И. Перспективы применения системы блокового обрушения на рудниках цветной металлургии. Горн.ж., 1949, № 3, с.3−7.
  149. А.Д., Шостак А. Г. Этажное самообрушение на рудниках Криворожского железнорудного бассейна. М.: Металлургиздат, 1953. -192 с.
  150. Д.Р., Манилов И. А. Стабилизация качества руды при подземной добыче. -М.: Недра, 1982. -330 с.
  151. М.Д., Каплунов Д. Р., Манилов И. А. Прогнозирование стабильности качества выдаваемой руды при проектировании подземных рудников. В сб.: Физ.-техн.пробл. разработки полезных ископаемых, — М.: 1978, № 4, с.71−76.
  152. М.И. Технико-экономическая оценка извлечения полезных ископаемых из недр.- М.: Недра, 1974. 312 с.
  153. А.А. Опробывание и подсчет запасов твердых полезных ископаемых. -М.: Госгеолтехиздат, 1954. -216 с.
  154. В.М. Геолого-промышленная оценка месторождений нерудного сырья. М.: Недра, 1971.-316с.
  155. С.С. Подсчет запасов полезных ископаемых. М.: Углетехиздат, 1948. -356 с.
  156. В.М., Смирнов В. И. Некоторые задачи рудничной геологии. -Сов.геология, 1947, № 20, с. 18−23.
  157. М.В. Теория подобия. -M.-JL: Академиздат, 1953. -96 с.
  158. Е.С. Теория вероятностей. -М.: Наука, 1964. -576 с.
  159. И.Н., Зенько Д. К. Обоснование параметров системы разработки с подэтажным обрушением при торцевом выпуске руды. М.: ГИАБ № 4, 2004.-С.219−221
  160. И.Н., Зенько Д. К. Вариант системы с обрушением при разработке кимберлитовых руд. М.: ГИАБ № 8, 2004. С. 160
  161. .Х. Выбор параметров отбойки в зажиме с учетом давления обрушенных пород. Дисс.. канд. техн. наук. М., 1976.
  162. И.Н. К вопросу о переходе на подземную разработку кимберлитовых трубок Якутии. Сб. Комбинированные геотехнологии: Развитие способов добычи и безопасность горных работ. Межд. Конф. Магнитогорск, МГТУ, 2003. С. 40−43.
  163. В.Д., Смелянский Е. С., Кравченко В. Т., Определение нормативной прочности твердеющей закладки. М.: Горный журнал, 1983, № 3. — С. 2528.
  164. Справочник закладочные работы в шахтах./Под ред. Бронникова Д. М. и Цыгалова М. Н. — М: Недра, 1989. — 400 с.
  165. И.Н. Вскрытие и подготовка кимберлитовых месторождений. // Выбор технологических решений при подземной разработке кимберлитовых месторождений: Приложение к ГИАБ. Сб. статей Горного информ.-аналит. бюллетеня. № 3, 2004.— М.: МГГУ — С. 14−18
  166. А.С. № 1 804 172. „Способ послойной восходящей выемки полезного ископаемого“. Савич И. Н., Кондаков В. А. и др. 1992, Б.И.№ 26.
  167. Д.Р., Калмыков В. Н., Рыльникова М. В. Комбинированная геотехнология. М.: Руда и металлы, 2003 г.
  168. И.Н. Вскрытие и разработка запасов кимберлитовых месторождений подземным способом // Сб. Комбинированные геотехнологии: Развитиеспособов добычи и безопасность горных работ. Межд. Конф. Магнитогорск, МГТУ, 2003. С. 43 — 45.
  169. И.Н. Комбинированная разработка кимберлитовых месторождений //"Горная промышленность». М. 2004. — № 1.- С. 42−43.
  170. С.В., Рассудов А. В., Дерешеватый О. Е., Файнблит М. А. Технологические схемы ведения горных работ на кимберлитовых карьерах. М.: Горный журнал, 1994, № 12. С. 14−18.
  171. А.С. № 1 403 707 «Способ разработки мощных месторождений полезных ископаемых». Савич И. Н., Галкин В. А., Ишукин Л. В., Яшина Е. М., Соскин К. А. 1988, Б.И.№ 24.
  172. В.А., Алексеев В. А., Савич И. Н., Чернышов А. В., Копылов Е. В. Перспективы перевода АО «Бор» на комбинированную разработку месторождения // «Горная промышленность». М. 1996. — № 2. — С. 2−6.
  173. В.Н., Калитин В. Т., Ганченко М. В. Опыт реконструкции карьера «Мир». М.: Горный журнал, 1994, № 9. С. 13−16.
  174. И.Н., Насибуллин Н. Н. К вопросу о формировании предохранительной подушки при подземной разработке кимберлитовых руд//Горный информ.-аналит.бюл. М.: МГГУ, 2004.- № 3. — С.209−210.
  175. Н.А., Залепилов В. Д., Крамсков Н. П. и др. Проектные решения по подземному руднику «Интернациональный». М.: Горный журнал, 1994, № 9.-С. 37−40.
  176. И.Н. Влияние распределения полезного компонента в кимберлитовой трубке на выбор параметров системы разработки//Горный информ.-аналит.бюл. М.: МГГУ, 2004.- № 4. — С.221 — 224.
  177. Патент № 2 096 617 «Способ разработки месторождений полезных ископаемых». Пучков Л. А., Ломоносов Г. Г., Савич И. Н. 1997, Б.И.№ 32.
  178. И.Н. Порядок разработки кимберлитовых месторождений. // Выбор технологических решений при подземной разработке кимберлитовых месторождений // Приложение к Горному информ.-аналит. бюл Сб. статей. М.: МГТУ, 2004. — № 3. — С. 10−14.
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?