Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Обоснование технологии производства древесных брикетов на прессовом оборудовании ударного типа

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Научная новизна. Разработанные и исследованные математические модели процесса брикетирования древесных опилок, учитывающие их упругие свойства и пространственную ориентацию в матрицах при импульсной ударной нагрузке, расширяют теорию уплотнения измельченной древесины, позволяют обосновывать рациональные параметры технологического процесса брикетирования, оптимизировать конструктивные соотношения… Читать ещё >

Содержание

  • 1. Состояние вопроса и задачи исследования
    • 1. 1. Отходы деревопереработки
    • 1. 2. Брикетирование древесных отходов. Технологические процессы и оборудование
    • 1. 3. Существующие подходы к описанию процесса уплотнения измельченных древесных отходов
    • 1. 4. Выводы и задачи исследований
  • 2. Теоретические исследования процесса формирования брикета из измельченной древесины в закрытой матрице под действием ударной нагрузки
    • 2. 1. Общая часть
    • 2. 2. Определение упругих постоянных измельченной древесины
    • 2. 3. Построение математической модели формирования брикета из измельченной древесины под действием ударной нагрузки
    • 2. 4. Выводы по главе
  • 3. Методика экспериментальных исследований
    • 3. 1. Общие положения
    • 3. 2. Основное оборудование и приборы
    • 3. 3. Методика планирования и проведения экспериментальных исследований процесса формирования древесного брикета под действием ударной нагрузки
    • 3. 4. Методика обработки результатов экспериментальных исследований по формированию древесного брикета
    • 3. 5. Методика проведения экспериментальных исследований по определению физико-механических характеристик древесных брикетов, полученных под действием ударной нагрузки
    • 3. 6. Методика обработки экспериментальных данных при исследовании физико-механических характеристик древесных брикетов
  • 4. Результаты экспериментальных исследований
    • 4. 1. Исследование процесса формирования древесного брикета под действием ударной нагрузки
    • 4. 2. Исследование физико-механических характеристик брикетов из измельченной древесины
    • 4. 3. Выводы по главе
  • 5. Технологическая часть
    • 5. 1. Общая часть
    • 5. 2. Производительность участка производства брикетов
    • 5. 3. Опытно-промышленный участок для производства древесных брикетов
      • 5. 3. 1. Участок прессования
      • 5. 3. 2. Дозаторы
      • 5. 3. 3. Сушка опилок
      • 5. 3. 4. Привод виброударного пресса
    • 5. 4. Выводы по главе

Обоснование технологии производства древесных брикетов на прессовом оборудовании ударного типа (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность темы

Рациональное использование древесных отходов, в том числе измельченной древесины мелких фракций и коры, является одной из важнейших задач комплексной переработки древесного сырья. Использование (утилизация) древесных отходов направлено на решение, кроме экономических задач, экологических проблем по охране окружающей среды. Социальный аспект утилизации древесных отходов состоит в том, что реализация технологий их переработки обладает значительным потенциалом для создания новых рабочих мест.

Мелкие древесные отходы, ввиду малой насыпной плотности, занимают большие складские площади. Сухие опилки, щепа и, особенно, древесная пыль подвержены самовоспламенению. При использовании опилок, стружки и коры за пределами деревоперерабатывающих предприятий, даже на сравнительно небольшом расстоянии, всегда возникают трудности в перевозке рыхлого материала. Грузоподъемность транспорта в этом случае используется неэффективно. Прямое использование отходов раскряжевки и лесопиления в качестве топлива также затруднительно.

Одним из путей решения проблемы рационального использования мелких древесных отходов является их брикетирование. Однако распространенные в настоящее время технологии производства топливных брикетов из измельченной древесины имеют существенные недостатки.

Опыт других областей промышленности показывает, что эффективным способом уплотнения сыпучих материалов является применение воздействий динамического, в частности, ударного, характера. При действии динамических нагрузок увеличивается плотность и равноплотность готовых изделий по объему, снижается эффективный коэффициент трения между частицами материала и окружающими поверхностями, значительно уменьшаются потребные усилия по сравнению со статическим прессованием. Однако процесс уплотнения измельченной древесины при динамическом воздействии изучен еще недостаточно. Это делает невозможным разработать рациональные конструкции установок для уплотнения древесных материалов с применением ударных нагрузок.

Таким образом, исследование процесса уплотнения измельченной древесины и разработка нового оборудования для производства брикетов из измельченной древесины, является актуальной практической задачей.

Цель работы. Исследование теории процесса уплотнения древесных опилок на брикетных прессах с виброударпой нагрузкой и разработка оборудования для малых и средних деревоперерабатывающих предприятий.

Объектом исследований являются уплотняемые в брикеты древесные опилки, размещенные в закрытых матрицах прессов с ударной нагрузкой.

Предметом исследований являются процесс уплотнения древесных опилок, режимы и конструктивные параметры прессового оборудования.

Научная новизна. Разработанные и исследованные математические модели процесса брикетирования древесных опилок, учитывающие их упругие свойства и пространственную ориентацию в матрицах при импульсной ударной нагрузке, расширяют теорию уплотнения измельченной древесины, позволяют обосновывать рациональные параметры технологического процесса брикетирования, оптимизировать конструктивные соотношения пар матрица-пуансон и их число при регулировании величины плотности вырабатываемых брикетов в соответствии с потребительскими характеристиками конечной продукции.

Значимость для теории и практики. Разработанные математические модели процесса брикетирования опилок развивают теорию уплотнения измельченной древесины. Результаты работы позволяют обосновать рациональные параметры технологического процесса, обеспечивают повышение качества брикетов, снижают энергозатраты на их производство и позволяют совершенствовать конструкторские решения при проектировании прессового оборудования. Разработанная опытная установка позволяет с достаточной точностью получать данные, характеризующие процесс уплотнения древесных опилок под действием ударных нагрузок. Конструкция пресса ударного типа (патент № 96 350) рекомендуется к использованию на малых и средних деревоперерабатывающих предприятиях.

Результаты работы могут быть рекомендованы к использованию производственными, проектными, научно-исследовательскими и учебными организациями лесной отрасли.

Достоверность выводов и результатов исследований обеспечена: применением методов математической статистикипроведением экспериментальных исследований в лабораторных и производственных условиях и подтвержденной адекватностью полученных моделей за счет удовлетворительной сходимости экспериментальных и теоретических данных.

Апробация работы. Основные положения диссертации и отдельные ее разделы докладывались и обсуждались на международных научно-практических конференциях: «Пути и опыт модернизации оборудования лесопромышленного комплекса», СПб, 2010, «Совершенствование и повышение надежности оборудования предприятий целлюлозно-бумажной и лесоперерабатывающей промышленности», СПб, 2011, «Леса России в ХХТ веке», СПб, 2010; а также на научно — технических конференциях ле-соинженерного факультета Санкт-Петербургской государственной лесотехнической академии имени С. М. Кирова в 2010;2011 гг.

На защиту выносятся следующие положения:

1. Математическая модель процесса уплотнения объема опилок, позволяющая: 1) установить зависимость их относительной деформации в закрытой прессформе под действием импульсной ударной нагрузки, 2) установить зависимость показателя равноплотности деформируемого объема опилок от коэффициента диссипации измельченной древесины, раскрывающую нелинейный характер изменения плотности в направлении ударного воздействия и определить ее численные значения.

2. Параметры импульсно-силового воздействия на уплотняемый в закрытой прессформе объем опилок, позволяющие утверждать о необходимости неоднократного приложения силового воздействия на уплотняемый объем и устанавливающие длительность затухания колебаний.

3. Результаты экспериментальных исследований брикетов из древесных опилок, подтверждающие возможность их изготовления под действием ударной нагрузки.

4. Принципиальная схема виброударного пресса для производства брикетов из древесных опилок по патенту № 96 350, обеспечивающая эксплуатационные требованиятакому оборудованию в условиях работы малых и средних деревоперерабатывающих предприятий.

Общие выводы и рекомендации.

Результаты проведенных теоретических и экспериментальных исследований позволяют сделать следующие выводы:

1. Существующее оборудование не решает задачу утилизации опилок на малых и средних деревоперерабатывающих предприятиях. Целесообразной является разработка конструкций прессов ударного типа с учетом напряженно-деформированного состояния измельченной древесины на основании модели многомассной системы.

2. Математическая модель процесса уплотнения древесных опилок ударом в закрытой матрице устанавливает зависимость относительной деформации опилок от величины импульсной нагрузки, формулы (2.26), (2.45), раскрывает нелинейный характер изменения плотности в направлении удара (2.53) и позволяет определить численные значения показателей плотности и равноплотности в зависимости от коэффициента диссипации.

3. Теоретически и экспериментально установлено, что формирование равноплотного брикета невозможно при однократном импульсно-ударном воздействии. Экспериментально установлен прирост плотности после 3−4 дополнительных ударов, что подтверждает данные теоретических исследований о необходимости неоднократного приложения ударной нагрузки с целью получения удовлетворительных показателей плотности и равноплотности. На практике число ударов рекомендуется определять экспериментально.

4. Экспериментальные данные подтверждают результаты теоретических исследований о влиянии величины импульсной нагрузки на плотность получаемых брикетов, которая с достаточной для практических расчетов точностью определяется уравнениями регрессии (4.1), (4.2). Максимальная плотность брикетов при однократном приложении нагрузки 300.

3 3.

Н*с составляет 1,06 г/см для сосновых опилок и 0,91 г/см для березовых опилок при внутреннем диаметре прессформы 50 мм и 1,36 г/см для соо сновых опилок и 1,18 г/см для березовых опилок при внутреннем диаметре прессформы 20 мм, что отличается от теоретически определенного значения (табл. 2.14) не более, чем на 6%.

5. Предел прочности брикетов при сжатии является функцией плотности брикетов и может быть определен по эмпирическим уравнениям (4.3), (4.4). Экспериментально установленное значение предела прочности при сжатии составляет 2,91 МПа для брикетов из опилок березы и 2,78 МПа для брикетов из опилок сосны при плотности брикетов 1,3 г/см .

6. Установлено, что при допущении об абсолютной жесткости материала матрицы и пуансона время затухания колебаний материала брикета не превышает 0,0001 с.

7. В условиях малых и средних деревоперерабатывающих предприятий рекомендуется к использованию пресс по патенту № 96 350 «Устройство для изготовления древесных брикетов».

8. В качестве привода пресса ударного типа рекомендуется пневматический вибровозбудитель.

Показать весь текст

Список литературы

  1. В. Д. Комплексное использование древесины М.: Лесная промышленность, 1985. -264 с.
  2. Вторичные материальные ресурсы лесной и деревообрабатывающей промышленности (образование и использование): Справочник / отв. вып. Г. М. Михайлов М.: Экономика, 1983. -224 с.
  3. В. В. Переработка низкокачественного древесного сырья (проблемы безотходной технологии): / В. В. Коробов, Н. П. Рушнов М.: Экология, 1991. -288 с.
  4. М. М. Производство древесной муки : Обзор / М. М. Цывин, С. Г. Котцов, И. В. Шмаков М.:, 1977. -37 с.
  5. А. А. Использование древесной пыли как вторичного сырья и топлива : Обзорная информация / А. А. Веселов М.:, 1984. -56 с.
  6. Д. Г. Использование древесной коры в народном хозяйстве : / Д. Г. Веретенник М.: Лесная промышленность, 1976. -120 с.
  7. А. А. Использование древесных отходов фанерного и спичечного производства : / А. А. Веселов М.: Лесная промышленность, 1987. -160 с.
  8. Д. В. Производство прессованных материалов из отходов лесозаготовок и неликвидной древесины : Обзор / Д. В. Редкокаша М.:, 1970. -78 с.
  9. Н. А. Брикетирование измельченной древесины и древесной коры : / Н. А. Модин, А. П. Ерошкин М.: Лесная промышленность, 1971. -112 с.
  10. Древесные отходы потенциальный заменитель традиционных видов топлива (уголь, мазут, газ): Тезисы докладов / Научно-практический семинар (2002- Санкт-Петербург) — СПб.:, 2002. -72 с
  11. Л. М. Древесиноведение: / Л. М. Перелыгин, Б. Н. Уголев -М.: Лесная промышленность, 1971. -288 с.
  12. Н.И. Кошкин, М. Г. Ширкевич. Справочник по элементарной физике // Издание девятое, М.: «Наука», 1982 г.
  13. М. В. Производство топливных брикетов. Древесное сырье, оборудование, технологии, режимы работы: / М. В. Гомонай М.: Изд-во МГУЛ, 2006. -68 с.
  14. Г. М. Пути улучшения использования вторичного древесного сырья : / Г. М. Михайлов, Н. А. Серов М.: Лесная промышленность, 1988. -224 с.
  15. Е. А. Брикетирование древесных отходов // Деревообрабатывающая промышленность. -1996. N 4. — С. 16−18.
  16. Н. И. Химия древесины и целлюлозы : / Н. И. Никитин М.: Изд-во АН СССР, 1962. -712 с.
  17. В. И. Термическое разложение древесины : / В. И. Корякин -М.: Гослесбумиздат, 1962. -294 с
  18. Т. А. Экология. Природа-Человек-Техника: Рек. М-вом образования РФ в качестве учебника для студ. вузов / Т. А. Акимова, А. П. Кузьмин, В. В. Хаскин М.: Экономика, 2007. -510 с.
  19. М. В. Технология переработки древесины : Учебно-справочное пособие / М. В. Гомонай М.: Изд-во МГУЛ, 2001. -232 с.
  20. Ю. В. Прессовое оборудование в деревообработке : Лекции для студ. МТД / Ю. В. Васечкин- Отв. ред. А. Ш. Ибрагимов Л.: ЛТА, 1974. -80 с.
  21. H.A. Исследование радиального и непрерывно-периодического методов прессования древесных материалов: Дис. д-ра техн. наук/ H.A. Модин / ЛТА им. С. М. Кирова. Л.: 1972. 364 с.
  22. Я. Г. Основы прикладной теории колебаний и удара. / 3-е изд., доп. и переработ. Л.: Машиностроение, 1976. — 320 с.
  23. Вибрации в технике Текст.: справочник: в 6 т. / Ред. К. В. Фролов. -изд. 2-е, испр. и доп. М.: Машиностроение, 1999. — ISBN 5−217−2 727−4. Т. 1: Колебания линейных систем / В. В. Болотин [и др.] - ред. В. В. Болотин. — 504 с
  24. Пановко, Яков Гилелевич. Введение в теорию механических колебаний: Учебное пособие для ВУЗов / Я. Г. Пановко. 3-е изд., перераб. — М.: Наука. Гл. ред. физ.-мат. лит., 1991. — 252 с. :
  25. Роман, Олег Владиславович. Справочник по порошковой металлургии: порошки, материалы, процессы: справочное издание / О. В. Роман, И. П. Габриелов. Минск: Беларусь, 1988. — 175 с.
  26. И. И. Основы теории вибрационной техники. М.: Машиностроение, 1968. — 362 с.
  27. И. И. Вибрационная механика. М.: Наука, 1994. 394 с.
  28. В.А. Влияние вибрационного воздействия при брикетировании измельченной древесины. // Технология и оборудование деревообрабатывающих производств. -С. 166 169.
  29. . М. Технология изделий из древесины : Допущено М-вом высш. сред. спец. образования СССР в качестве учебника для студ вузов / Б. М. Буглай, Н. А. Гончаров М.: Лесная промышленность, 1985. -408 с.
  30. В. В. Влияние ударных нагрузок на структуру и механические свойства древесины : / В. В. Памфилов- отв. ред. Л. А. Рымаренко -Брянск.:, 1965. -73 с
  31. П.Н. Контурное прессование древесины методом удара. // Мебель и деревообработка: Реф. информ. М.: ВНИПИЭлеспром, 1965. Вып. 25. С. 37.
  32. П. Н. Прессование и гнутье древесины : / П. Н. Хухрянский JI.: Гослесбумиздат, 1956. -244 с
  33. Я.Г. Введение в теорию механического удара. — М.: Наука, 1977.-223 с.
  34. Рагульскене B. J1. Виброударные системы. Вильнюс: Минтис, 1974. -320 с.
  35. Г. С. Инженерные методы исследования ударных процессов / Г. С. Батуев, Ю. В. Голубков, А. К. Ефремов, A.A. Федосов. М.: Машиностроение, 1977. — 248 с.
  36. Вибрации в технике: Справочник. В 6-ти т./ Ред. совет: В. Н. Челомей (пред.). М.: Машиностроение, 1979. — Т. 2. Колебания нелинейных механических систем / Под ред. И. И. Блехмана. 1979. 351 с.
  37. Вибрации в технике: Справочник. В 6-ти т./ Ред. совет: В. Н. Челомей (пред.). М.: Машиностроение, 1981. — Т. 4. Вибрационные процессы и машины/ Под ред. Э. Э. Левендела. 1981. 509 с.
  38. Ю.К. Теория консолидации/ Ю. К. Зарецкий. М.: Наука, 1967.-268 с.
  39. К.Б. Повышение эффективности процесса брикетирования измельченной древесины методом экструзии. Дис. канд. техн. наук/ К. Б. Минетас / ЛТА им. С. М. Кирова. Л.: 1988. — 210 с.
  40. М. В. Производство топливных брикетов. Древесное сырье, оборудование, технологии, режимы работы: / М. В. Гомонай М.: Изд-во МГУЛ, 2006. -68 с
  41. Н. А. Брикетирование измельченной древесины и древесной коры : / Н. А. Модин, А. Н. Ерошкин М.: Лесная промышленность, 1971. -112с.
  42. Е. К. Анизотропия древесины и древесных материалов : / Е. К. Ашкенази М.: Лесная промышленность, 1978. -222 с.
  43. П. Н. Прочность древесины : / П. Н. Хухрянский М.: Гослесбумиздат, 1955. -152 с.
  44. . Н. Древесиноведение с основами лесного товароведения: / Б. Н. Уголев- Ред. Б. Н. Уголев М.: Изд-во МГУЛ, 2002. -340 с
  45. Е. К. Анизотропия конструкционных материалов : Справочник / Е. К. Ашкенази, Э. В. Ганов Л.: Машиностроение, 1980. -247 с.
  46. А. А. Прочность и упругость композиционных древесных материалов : / А. А. Поздняков М.: Лесная промышленность, 1988. -136 с.
  47. А. И. Древесные композиционные материалы в машиностроении : Справочник / А. И. Вигдорович, Г. В. Сагалаев, А. А. Поздняков М.: Машиностроение, 1991. -240 с
  48. Р. Введение в механику композитов. М.: Мир, 1982. 334 с
  49. Т.Д. Теория упругости микронеоднородных сред. М.: Наука, 1977.-400 с.
  50. A.A. Упругие постоянные древесностружечной плиты как квазиизотропного материала// Лесной журнал / Изв. ВУЗов. 1969. — № 5. -С. 71−76
  51. В. Е. Строение древесины и его изменение при физических и механических воздействиях : / В. Е. Москалева- отв. ред. В. Е. Вихров -М.: Изд-во АН СССР, 1957. -166 с.
  52. Отчет по теме 61. Определение коэффициентов трения и распирающих усилий при прессовании измельченной древесины. Д.: ЛТА, 1965. — 49 с.
  53. Отчет по теме ?(уплотнение)
  54. Н. М. Сопротивление материалов : / Н. М. Беляев М.: Наука, 1976. -608 с
  55. Александров, Анатолий Васильевич. Сопротивление материалов Текст.: Учебник для ВУЗов / А. В. Александров, В. Д. Потапов, Б. П. Державин- Ред. А. В. Александров. 2-е изд., испр. — М.: Высш. шк., 2000. — 560 с.
  56. A.B., Шапошников H.H. Строительная механика: Учебник для вузов. М.: Высшая школа, 1986 г. -607с.
  57. Плотников Ю.Г.: Матрицы в строительной механике, Хабаровск: Издательство ДВГУПС, 2008 г. 141 с.
  58. Ф.Р. Теория матриц. М.: Наука, 1966. 576 стр
  59. Г., Корн Т. Справочник по математике (для научных работников и инженеров) М.: Наука, 1977. 830 стр. 4-е издание
  60. , Н. С. Дифференциальное и интегральное исчисления Текст.: учебное пособие для вузов / Н. С. Пискунов. 13-е изд. — М.: Наука, 1985 -.Т. 1.- 1985.-429 с
  61. Э. Справочник по обыкновенным дифференциальным уравнениям. М.: Наука, 1971 г. 576 с.
  62. H.H. Строительная механика в примерах и задачах ч. П. — М.: Издательство Ассоциации строительных ВУЗов, 2007. — 464 с.
  63. А.Ф. Строительная механика. Динамика и устойчивость сооружений. / А. Ф. Смирнов, A.B. Александров, Б. Я. Лащеников, H.H. Шапошников- Под ред. А. Ф. Смирнова. -М: Стройиздат. 1984. -416с.
  64. М. 3. Технология изготовления изделий из измельченной древесины: / М. 3. Свиткин, Д. А. Щедро М.: Лесная промышленность, 1976.-144 с
  65. В. И. Справочник конструктора-машиностроителя. В 3-х т.: / В. И. Анурьев- ред. И. Н. Жесткова М.: Машиностроение, 2006. -928 с
  66. ЮП. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. — М.:Наука, 1978. — 110 с
  67. A.A. Математическое планирование эксперимента. Л.:ЛТА, 1982—150 с.
  68. П.М. Основы научных исследований. Л.: ЛТА, 1989. — 99 с.
  69. СВ. Планирование и статистическая обработка результатов экспериментов. Методические указания. — С-Пб.:ЛТА. — 31с.
  70. . A.C., Цветков. Е. И. Влагометрия, качество, конкуренция. Методы и средства развития конструктивной конференции на российском рынке контроля влажности древесины. СПб.: 1997 г. — 66 с.
  71. A.C. Технологический контроль влажности древесных частиц при их сушке. Дисс. на соиск. уч. степ, к.т.н. Л.: ЛТА, 1983 г. 278 с.
  72. В.И. Методы оценки эффективности процессов фракционирования древесных частиц // Деревообрабатывающая промышленность 1973. № 11. С. 9−11.
  73. Д. В. Общий курс физики. В 5-ти т.: Рек. М-вом образования РФ в качестве учеб. пособия для студ. вузов / Д. В. Сивухин М.: Физматлит, 2006. -544 с
  74. А.И. Отходы деревообработки малых предприятий в дело. // Лесная промышленность. -1999. N 3. — С. 15 — 16.
  75. А.И. Классификация путей и способов утилизации лесосечных отходов. // Известия вузов. Лесной журнал. -1995. N 2 — 3. — С. 54 — 57.
  76. Н. А. Брикетирование измельченной древесины и древесной коры : / Н. А. Модин, А. Н. Ерошкин М.: Лесная промышленность, 1971. -112 с. 82. Рекламный проспект83. Рекламный проспект
  77. Рекламный проспект фирмы «Штельк»
  78. О. С. Древесная топливная гранула в России и СНГ : Справочник / О. С. Ракитова, А. Д. Овсянко, С. Е. Александрова СПб.:, 2005. -124 с.
  79. Бит Ю. А. Древесные отходы биотопливо. // Лесосечные, лесосклад-ские работы и транспорт леса. -С. 9 — 14.87. ТУ па брикеты88. А.с. № (наш пресс)89. Юдин. Дисс. к.т.н.
  80. И. И. Технология механизмов и машин / И. И. Артоболевский М.: Наука, 1988. -640 с.
  81. А. К. Технология деревообрабатывающих производств / А. К. Петров М.: Лесная промышленность, 1986. -280 с.
  82. В. И. Вторичные ресурсы лесного комплекса : / В. И. Мося-гин- Ред. В. Е. Леванов СПб.: ЛТА, 1998. -231 с.
  83. А.И. Особенности развития техники и технологии сушки пиломатериалов на современном этапе. // Лесной вестник. -1998. N 1 (2). — С. 28 -34.
  84. А. И. Сушка древесины : Учебное пособие / А. И. Расев М.: Изд-во МГУЛ, 2007. -224 с
  85. . Г. Я. Динамика вибрационных технологических процессов. -М.-Ижевск: НИЦ «Регулярная и хаотическая динамика», 2006. — 176 с.
  86. С.Н. Электромеханические вибраторы. М.: Машиностроение, 1966.-83 с.
  87. В.В. Гидропривод в кузнечно-штамповочном оборудовании /В. В. Корнилов, В. М. Синицкий- Ред. Н. В. Пасечник. М.: Машиностроение, 2002. — 224 с
  88. А. Н. Кузнечно-штамповочное оборудование- ред. А. Н. Банкетов, Е. Н. Ланской. 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Машиностроение, 1982.- 574 с.
Заполнить форму текущей работой