Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Разработка испытательного стенда для обоснования технологических параметров счётчиков индивидуального учёта молока

Диссертация: Разработка испытательного стенда для обоснования технологических параметров счётчиков индивидуального учёта молока
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Зоотехнический учет молока необходим для проведения планомерной селекционной и зооветеринарной работы, поскольку позволяет оценить количество и качество получаемого от животного молока. На автоматизированных доильных установках, помимо простого учёта, счётчик молока должен выполнять еще и функцию датчика потока, т. е. информировать о начале стадии машинного додаивания и окончании доения, что… Читать ещё >

Содержание

  • 1. Состояние проблемы и задачи исследования
    • 1. 1. Роль и значение индивидуального учёта молока в современных технологиях машинного доения коров
    • 1. 2. Современные тенденции развития методов и технических средств для индивидуального учёта молока на доильных установках
    • 1. 3. Классификация стендов для испытания средств учёта жидкости и газа
    • 1. 4. Выводы
  • 2. Теоретические исследования по влиянию эксплуатационных режимов на точность показаний устройств для индивидуального учёта молока
    • 2. 1. Исследование факторов, определяющих погрешность измерений устройств для индивидуального учёта молока
      • 2. 1. 1. Исследование погрешности измерений молокомеров объемного и весового типов
      • 2. 1. 2. Погрешность измерений порционных молокомеров поточного типа
      • 2. 1. 3. Исследование погрешности измерений устройств объёмного типа с пропорциональным отбором: прямоточных без воздухоотделительной камеры и с воздухоотделительной камерой
    • 2. 2. Теоретические предпосылки функционирования системы пневмомолокопроводной линии доильных аппаратов
      • 2. 2. 1. Модели жидкой среды и некоторые аспекты гидродинамики однофазных жидкостей, применимых для построения модели потока молоко-воздух
      • 2. 2. 2. Аналитическое описание процессов в потоке молоковоздушной смеси
    • 2. 3. Гидравлическая характеристика и гидравлический расчет доильных аппаратов
    • 2. 4. Вязкость молоковоздушной смеси в зависимости от состава и температуры её компонентов
    • 2. 5. Создание двуфазных потоков с высокой концентрацией дисперсной фазы с помощью трубчатых турбулентных аппаратов диффузор-конфузорной конструкции
  • Экспериментальные исследования стенда для испытаний средств учёта молока
    • 3. 1. Цель и задачи экспериментальных исследований
    • 3. 2. Разработка алгоритма оценки целесообразности использования счётчика молока с конкретным типом доильной установки
    • 3. 3. Структура испытательного стенда для поверки средств учёта молока
    • 3. 4. Программа и методика экспериментальных исследований работы счётчика УЗМ-1А с доильными аппаратами АДУ
  • 1. А, «Волга», «Нурлат»
    • 3. 4. 1. Принцип работы и описание лабораторной установки
    • 3. 4. 2. Методика испытаний
    • 3. 5. Испытание счётчика УЗМ-1А на универсальном стенде с турбулентным аппаратом диффузор-конфузорной конструкции
    • 3. 5. 1. Принцип работы и описание лабораторной установки
    • 3. 5. 2. Методика испытаний
    • 3. 6. Производственные исследования факторов влияющих на погрешность измерения счётчиков молока
  • Результаты экспериментальных исследований
    • 4. 1. Результаты экспериментальных данных исследования работы счётчика УЗМ-1А с доильными аппаратами АДУ-1 А, «Волга», «Нурлат»
    • 4. 2. Результаты экспериментальных данных испытаний счётчика УЗМ-1А на универсальном стенде с турбулентным аппаратом диффузор-конфузорной конструкции
    • 4. 3. Обработка и сравнение экспериментальных данных
  • Обоснование экономической эффективности использования рекомендаций по применению счётчиков молока

Разработка испытательного стенда для обоснования технологических параметров счётчиков индивидуального учёта молока (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность работы.

Индивидуальный подход при обслуживании животных невозможен без качественного проведения такой технологически необходимой операции при машинном доении коров, как зоотехнический учет молока, который по своей важности занимает одно из первых мест после самой операции извлечения молока.

Зоотехнический учет молока необходим для проведения планомерной селекционной и зооветеринарной работы, поскольку позволяет оценить количество и качество получаемого от животного молока. На автоматизированных доильных установках, помимо простого учёта, счётчик молока должен выполнять еще и функцию датчика потока, т. е. информировать о начале стадии машинного додаивания и окончании доения, что необходимо для автоматического управления работой доильного аппарата.

В последние годы номенклатура применяемых средств учета молока значительно расширилась как за счет освоения производства счётчиков отечественными производителями, так и за счет поставок из-за рубежа. Одним из вопросов, возникающих при их эксплуатации, является определение целесообразности использования различных счётчиков молока, на тех или иных типах доильных установок при работе с различными доильными аппаратами. Кроме того, возникает необходимость в определении технологических параметров (погрешности измерения, оптимального рабочего давления в доильных аппаратах), тарировки и калибровки, а также в проведении периодической поверки для подтверждения характеристик приборов требованиям установленных норм точности. Для решения этих проблем необходимо обеспечение средств измерения молока эталонной базой — испытательным стендом, позволяющим в максимальной степени разрешить перечисленные выше задачи.

Все это предопределяет важность и актуальность проблемы создания стендового оборудования для проведения поверок и испытаний средств индивидуального учёта молока.

Учитывая вышеизложенное, цель работы — выявление факторов в значительной мере влияющих на погрешность показаний средств учёта молока и разработка испытательного стенда с обоснованием его конструктивных и технологических параметров, для получения эксплуатационно-расходных характеристик счётчиков молока.

Для выполнения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

1. Провести анализ литературных источников и передового опыта по оценке средств учёта молока.

2. Получить теоретические модели расходных характеристик аппарата при не установившемся режиме движения газо-жидкостного потока.

3. Разработать методики и стендовое оборудования для определения режимов работы счётчиков молока.

4. Провести сравнительные лабораторные испытания счётчиков молока с целью определения факторов, влияющих на точность измерения.

5. Оценить экономическую эффективность использования рекомендаций по применению счётчиков молока.

Объект исследования. Устройства для индивидуального учёта молока.

Предмет исследования. Процесс движения молоковоздушной смеси на участке «коллектор доильного аппарата — устройство для индивидуального учёта молока».

Научная новизна работы заключается:

— по специальности 05.20.01 > Теоретические подходы к оценке погрешности различных типов средств учёта молока.

Аналитические зависимости движения молоковоздушной смеси в конструктивных элементах доильных систем.

Аналитические зависимости для определения вязкости молоковоздушной смеси от плотности и температуры составляющих ее компонентов.

— по специальности 05.20.03.

Методика определения погрешности средств учета молока при различных эксплуатационных режимах.

Практическую ценность работы представляют:

— по специальности 05.20.01.

Конструкция стенда (положительное решение от 13.05.2005 по заявке № 2 005 114 558/12).

Расчет конструктивно — технологических параметров узлов стенда для испытания устройств индивидуального учёта молока.

— по специальности 05.20.03.

У Алгоритм оценки адекватности работы устройств учёта с конкретным типом доильной установки.

Номограмма для определения погрешности устройств индивидуального учёта молока.

Внедрение (реализация результатов исследований). Универсальный стенд для испытания средств учёта молока проходил проверку в лаборатории кафедры механизации животноводства и применялся для дачи рекомендаций по использованию счётчиков на доильной установке УДА-8 «Тандем» при работе с доильными аппаратами АДУ-1А и «Нурлат» в СПК «Урал» Оренбургского района. Апробация.

Основные положения диссертационной работы представлены и доложены на заседаниях кафедры «Механизация животноводства» ФГОУ ВПО ОГАУ (2003;2006 гг.), на ежегодных научных конференциях сотрудников и преподавателей факультета механизации сельского хозяйства.

ОГАУ (2003;2006 гг.), на региональных конференциях молодых учёных и специалистов (Оренбург, 2002;2003 гг.), а также на XIII Международном симпозиуме по машинному доению коров (Гомель, Беларусь, 2006).

Макет универсального стенда для испытания средств индивидуального учёта молока демонстрировался на выставке ВВЦ-2004 (г. Москва), на которой отмечен медалью участника.

Публикации.

По материалам выполненных исследований опубликовано 6 работ, получено положительное решение по заявке на получение патента.

Объём работы.

Диссертация состоит из введения, пяти глав, общих выводов, списка использованных источников (147 наименований) и приложений. Работа изложена на 154 страницах и включает 10 таблиц, 36 рисунков и 5 приложений на 16 страницах.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И ПРЕДЛОЖЕНИЯ.

1. Анализ литературных источников и передового опыта по использованию индивидуальных счётчиков молока показал необходимость совершенствования методик и испытательного оборудования для поверки и оценки целесообразности применения счётчиков на различных типах доильных установок. Кроме того, проведённый анализ позволил определить перспективные направления по созданию универсального стенда для определения эксплуатационно-расходных характеристик счётчиков молока.

2. В результате теоретических исследований влияния эксплуатационных параметров на показания счётчиков молока, получена математическая модель погрешности, основными составляющими которой являются плотность и режим движения молоковоздушной смеси, а также геометрические параметры ориентации счётчика в пространстве.

3. Изучение особенностей движения гозожидкостной среды при доении показало, что эффективность работы счётчиков молока в наибольшей степени зависит от значения критерия Рейнольдса, определяемого интенсивностью молокоотдачи, расходом воздуха коллектором доильного аппарата и не зависит от вязкости и температуры компонентов смеси.

4. Для моделирования режимов движения молоковоздушной смеси в магистральных шлангах доильных аппаратов целесообразно использование трубчатого турбулентного аппарата диффузор-конфузорной конструкции. Данное устройство позволяет получать молоковоздушную смесь заданной плотности с диапазоном значений критерия Рейнольдса от 1700 до 8500, что подтверждается теоретическими и практическими исследованиями.

5. Предложенная методика экспресс-оценки погрешности счётчиков молока с использованием универсального стендового оборудования позволяет определить их эксплуатационно-расходные характеристики и рекомендовать к использованию на доильных установках с заранее определённой погрешностью.

6. Анализ поверхностей откликов регрессионной модели относительной погрешности счётчика УЗМ-1А показал, что относительная погрешность принимает допустимые значения при величине молоковывеведения (1,1 — 1,3)х 10−4 м3/с, что целесообразно для доения животного со средней продуктивностью 2800 кг/год. Резкое увеличение с 1 погрешности до 8% наблюдается при расходе воздуха более 1,6×10' м /с, поэтому рационально использовать исследуемый счётчик с доильными аппаратами у которых расход воздуха коллектором превышает указанную величину.

7. Построенная по результатам испытаний исследуемого счётчика молока номограмма, позволяет рекомендовать его применение по условиям эксплуатации и компоновки доильной системы. По номограмме можно определить относительную погрешность средства учёта в зависимости от вакуумметрического давления в доильной установке, высоты установки счётчика и расходных характеристик доильного аппарата.

8. Экономическая эффективность применения рекомендаций по использованию счётчиков молока составляет 1950 руб./гол., вследствие полного выдаивания и снижения заболеваемости животных маститом.

Показать весь текст

Список литературы

  1. А. С. № 1 099 907. Кл. A01J7/00. Устройство для отбора проб молока для анализа. /Винтерле Г. Р. Опубл. 29.05.1991
  2. А. С. № 2 000 112 733. Кл. A01J5/01. Счётчик молока. / Доровских В. И., Новоструев Г. В., Щедрин A.B. Опубл. 27.02.2004.
  3. А. С. № 2 003 106 377. Кл. A01J7/00. Устройство для учёта и транспортировки молока на доильной установке с молокопроводом. / Зеленцов А. И., Цой Ю. А., Челноков В. В. Опубл. 20.09.2004.
  4. А. С. № 2 003 126 892. Кл. A01J7/00. Устройство для учёта молока при раздельном выдаивании четвертей вымени коровы. / Марьяхин Ф. Г., Учеваткин А. И., Коршунов Б. П. Опубл. 10.03.2005.
  5. А. С. № 2 005 355. Кл. A01J7/00. Устройство для учёта и отбора проб молока. / Винтерле Г. Р. Опубл. 15.01.1994.
  6. А. С. № 2 044 472. Кл. A01J7/00. Способ индивидуального учёта молока с автоматической коррекцией погрешности определения удоя и устройство для его осуществления. / Цой Ю. А. Зеленцов А.И. Кирсанов В. В. и др. Опубл. 27.09.1995.
  7. А. С. № 2 048 075. Кл. A01J5/01. Счётчик молока ваккуумированной молочной линии. / Кирсанов В. В. Зеленцов А.И.Цой Ю. А. Опубл.2011.1995.
  8. А. С. № 2 051 572. Кл. A01J5/01. Счётчик молока. Мурашев Г. С. Опубл.1001.1996.
  9. А. С. № 2 051 572. Кл. A01J7/00. Счётчик молока. / Мурашев Г. С. Опубл. 10.01.1996.
  10. А. С. № 2 081 562. Кл. A01J5/01. Счётчик молока. / Лукин С. А., Цой Ю. А. Опубл. 20.07.1997.
  11. А. С. № 2 154 373. Кл. A01J7/00. Устройство для дифференцированного учёта молока. / Бородин И. Ф., Марьяхин Ф. Г., Учеваткин А. И. Опубл.2008.200.
  12. А. С. № 2 157 620. Кл. A01J7/00. Групповой счётчик молока. / Марьяхин Ф. Г., Учеваткин А. И., Коршунов Б. П. Опубл. 20.10.2000.
  13. А. С. № 2 264 086. Кл. A01J5/01. Счётчик молока. / Ужик В. Ф., Корнейко A.A., Акупиян А. Н. и др. Опубл. 20.11.2005.
  14. А. С. № 93 028 504. Кл. A01J5/01. Счётчик молока. / Лукин С. А., Мусин А. М., Герасенков A.A. и др. Опубл. 10.03.1997.
  15. А. С. № 95 101 694. Кл. A01J7/00. Способ испытаний счётчиков молока. / Соловьёв С. А., Тюрина JI.A., Квашенников В. И. Опубл. 20.03.1995.
  16. А.Н. Блазнов, В. А. Куничан, Д. В. Чащилов. Диспергирование и коалесценция в жидкостно-газовых струйных аппаратах с удлиненной камерой смешения // Журнал прикладной химии, 2001, Т.74, №.4, с. 621−624.
  17. Р.Ш. Исследование течения газожидкостеой системы в трубе с периодически меняющимся сечением. // Химическая промышленность, № 12,2003.
  18. Р.Ш. Течение однородной не сжимаемой жидкости в трубе с периодическим меняющимся сечением// Журн. хим. и нефтегаз. машиностр. 2003. № 1. с. 6−10.
  19. Альбом течений жидкости и газа: Пер. с англ. / Сост. М. Ван-Дайк. М.: Мир. 1986. 184 с.
  20. А.Д. Гидравлические сопротивления. М.: Недра, 1 982 224 с.
  21. А.Д., Киселев П. Г. Гидравлика и аэродинамика (основы механики жидкости). М.: Стройиздат, 1975. — 323 с.
  22. Д., Таннехил Дж., Плетчер Р. Вычислительная гидромеханика и теплообмен. М.: Мир. 1990. В 2-х томах. Т. 1. 384 с.
  23. A.C. Измерительные устройства для учёта количества молокав потоке и эффективность их применения на фермах колхозов и совхозов. М.: 1969
  24. З.Г. Объемный счётчик молока. // Техника в сельском хозяйстве. 1985. № 7. С.34
  25. В.Г. Теория, расчёт и практика эргазлифта. М.: Гостоптехиздат, 1947. — 367 с.
  26. Д.А., Себастиан Д. Х. Инженерные проблемы синтеза полимеров. M.: Химия, 1988. 688 с.
  27. A.A., Минскер К.С, Дюмаев K.M. Новые унифицированные энерго- и ресурсосберегающие высокопроизводительные технологии повышенной экологической чистоты на основе трубчатых турбулентных реакторов // М., НИИТЭХИМ, 1996, 188 стр.
  28. A.A., Минскер К.С, Захаров В. П. О новом типе реакторов для проведения быстрых процессов//Докл. АН, 1999. Т. 365. № 3. с. 360−363.
  29. A.A., Минскер К. С., Дебердеев Р. Я. // Доклады РАН. 2000. Т. 375. № 2. С. 218−221.
  30. A.A., Минскер К. С., Дюмаев K.M. Новые унифицированные энерго- и ресурсосберегающие высокопроизводительные технологии повышенной экологической чистоты на основе трубчатых турбулентных реакторов. М.: ОАО «НИИТЭХИМ», 1996. 188 с.
  31. A.A., Минскер К. С., Захаров В. П. // Доклады РАН. 1999. Т. 365. № 3. С. 360−363.
  32. .В., Гамммерман М. Я. Данилов М.А., Кивилис С. С. Установка для проверки и градуировки расходомеров. -«Измерительная техника», 1973, № 9, с. 37−39.
  33. .В., Данилов М. А., Железнякова М. Ф., Кивилис С. С. Нормирование характеристик расходомеров. «Измерительная техника», 1980, № 11, с. 41−44.
  34. .В., Данилов М. А., Железнякова М. Ф., Кивилис С. С. Система испытаний расходомеров. «Измерительная техника», 1979, № 10, с. 29−31.
  35. .В., Данилов М. А., Кивилис С. С. Градуировка расходомеров. «Измерительная техника», 1980, № 12, с. 41−45.
  36. .В., Данилов М. А., Кивилис С. С. Испытания расходомеров. М.: Издательство стандартов, 1987. — 240с., с илл.
  37. .В., Данилов М. А., Кивилис С. С. Испытательные расходомерные установки. М.: «Энергия», 1976. — 144с.
  38. .В., Данилов М. А., Кивилис С. С. Образцовые средства измерений расхода жидкости. «Приборы и системы управления», 1974, № 7, с. 21−25, № 8, с. 19−22
  39. .В., Данилов М. А., Кивилис С. С. Средства испытаний расходомеров. м.: Энергоатомиздат, 1983. — 112 с.
  40. .В., Данилов М. А., Кивилис С. С. Точные измерения расхода жидкостей. Справочное пособие. М.: «Машиностроение», 1977.
  41. .В., Данилов М. А., Кивилис С. С. Универсальная эксплуатационная характеристика испытательных расходомерных установок. «Измерительная техника», 1982, № 2, с. 33−36.
  42. Г. Н., Кузнецов Р. Н., Архипов A.B. Пути совершенствования установок для испытания средств измерений количества жидкости. «Измерительная техника», 1980, № 11, с. 4951.
  43. A.B. Теоретическое обоснование вакуумного режима в приёмной каиере измерителя удоя. // Механизация технологических процессов в живоноводстве Алтайского края. Барнаул: 1989. с.58−62.
  44. JT.H., Бегачев В. И., Барабаш В. М. Перемешивание в жидких средах: Физические основы и инженерные методы расчета. Л.: Химия, 1984. 336 с.
  45. .И., Щеголев B.B. Гидродинамика, массо- и теплообмен в колонных аппаратах. JI.: Химия. 1988. 336 с.
  46. Н.Д., Гимадиев А. Г. Расчёт акустического RC фильтра нижних частот для преобразователей пульсаций давления. -«Измерительная техника», 1980, № 10, с. 41−43.
  47. В.П. Захаров, А. Г. Мухаметзянова, Р. Г. Тахавутдинов и др. Создание однородных эмульсий в трубчатых турбулентных аппаратах диффузор-конфузорной конструкции // Журнал прикладной химии, 2002, Т. 75, № 9, с. 1462−1465.
  48. В.Ф. Попов, Н. В. Виноградова. Оценка величины межфазной поверхности и затрат энергии при эмульгировании жидкостей в трубчатом реакторе // Химическая промышленность, 1984, № 5, с. 49−51
  49. Е.С., Овчаров JI. А. Прикладные задачи теории вероятностей. М.: Радио и связь, 1983.
  50. A.C. Основы теории машинного доения // Проектирование рабочих органов машин для животноводческих хозяйств (теория и расчёт). Ростов н/Д, 1969. — Вып.1. — с. 88−99.
  51. A.C., Рыбалко А. И. К вопросу стабилизации вакуума в молокопроводе // Тр. Краснодар. С.-х. ин-т: Вопросы механизации животноводческих ферм. 1975. — с.37−42.
  52. A.C., Хозяев И. А. Влияние высоты расположения молокопровода на работу доильного аппарата // Тракторы и сельхозмашины. 1965. — № 6. — с. 34−37.
  53. .М., Рыжов Ю. А., Якуш Е. В. Тепловые и гидродинамические процессы в колеблющихся потоках. М.: Машиностроение. 1977. 256 с.
  54. Гидродинамика одно- и двухфазных сред. Под ред. Д. Ф. Файзуллаева. Узбекская ССР: Фан, 1982, 160 с.
  55. .Ф. Нестационарные течения в пневмогидравлических цепях. М.: Машиностроение. 1979. 256 с.
  56. В.А., Шувалов B.B. Автоматизация производственных процессов в химической промышленности: Учебн. для техникумов. -М.: Химия, 1985. 352 е., ил
  57. .А. К теории молокопроводной системы доильного аппарата // Проектирование рабочих органов машин для животноводческих хозяйств (теория и расчёт). Ростов н/Д, 1969. — с. 144−153.
  58. В.А. Исследование режимов доения коров и транспортировки молока на установках с молокопроводом с целью получения высококачественного молока. Дисс.канд.техн. наук. М.: 1978.
  59. М.Е., Филиппов Г. А. Гидродинамика двухфазных сред. 2-е изд., перераб. И доп. — М.: Энергоиздат, 1981. — 472с.
  60. A.A., Иваницкий Г. К. Теоретическое обоснование принципа дискретно-импульсного ввода энергии. И. Исследование поведения ансамбля паровых пузырьков // Пром. теплотехника. 1996. Т. 18. № 1. с. 3−23.
  61. .Т. Техническая гидромеханика. М.: Машиностроение, 1978. 463 с.
  62. Э.С., Заббаров А. Г., Хомяков Г. Д. Стабилизация расхода жидкости. «Измерительная техника», 1979, № 10, с. 32−34.
  63. Жук З. Я. Исследования потерь вакуума на основных участках молочных линий доильных установок // Тракторы и сельхозмашины. -1975.-№ 3.-с. 31−34.
  64. В.Г. Теория опорожнения вымени коров при машинном доении // Механизация и электрификация соц. сельск. хоз-ва. 1987 — № 5-с.29−31.
  65. Л.И., Гартман А. К. Установка образцовых электромагнитных расходомеров. «Измерительная техника», 1980, № 12, с. 34−35.
  66. В.П., Тахавутдинов Р. Г., Мухаметзянова А. Г. и др.
  67. Смешение жидких потоков в трубчатых турбулентных аппаратах диффузор-конфузорной конструкции. // Вестник Башкирского университета. 2001. № 3. с. 28−31.
  68. В.Г. Новое в машинном доении. М.: Россельхозиздат, 1981.-61 с.
  69. К. Факторный анализ. М.: Статистика, 1980.
  70. И.Е. Справочник по гидравлическим сопротивлениям. М.: Машиностроение. 1975. 559 с.
  71. А.Г. Гидравлическое сопротивление молоковоздушной смеси // Сб. тр. / Азово-Черноморск. ин-т. механизация сельск. хоз-ва. -1970.- Вып.21: Механизация сельск. хоз-ва. с. 204−207.
  72. Л.П. Контрольное оборудование для машинного доения коров. -М.: Россельхозиздат, 1983. 96 с.
  73. Л.П. Машинное доение коров. М.: Колос, 1982. — 301с.
  74. Карташов Л.П.и др. Учебник мастера машинного доения М.: Колос, 1994 г.-368 с.
  75. А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. М.: Химия, 1971. 784 с.
  76. В.В. Основы массопередачи. М.: Высш. Шк., 1972. 496 с.
  77. В.В. Методы и технические средства учёта молока и контроля параметров работы на доильных установках. Дисс. канд. техн. наук, 1992.
  78. И.Н. Доильные аппараты. Рига: РГУ, 1974. с. 60−65.
  79. Ю.П. Аппараты молочных линий на фермах. М.: Агропромиздат, 1985. 271 с.
  80. А.И. Моделирование технологического процесса иашинного доения коров // Механизация и электрификация соц. сельск. хоз-ва. 1990. — № 7. — с.50−53.
  81. А.Н. О дроблении капель в турбулентном потоке // Докл. АН СССР. 1949. Т. 66. № 5. с. 825−828.
  82. В.А. Совершенствование технологий и технических средств учёта молока при машинном доении коров. Дисс. канд. техн. наук -Зерноград, 1985.
  83. В.Д., Юдина С. Б. Вязкость молока в зависимости от температуры и состава. // Молочная промышленность, № 5. 2003. 64−65 с.
  84. И.Н. Доильные аппараты. Ростов н/Д: Ростов. Ун-т, 1974. -228 с. 88,89
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?