Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Разработка технологий получения наноразмерных порошков и углеродных нанотрубок методом химического осаждения из газовой фазы

Диссертация: Разработка технологий получения наноразмерных порошков и углеродных нанотрубок методом химического осаждения из газовой фазы
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

В данной работе на основе этого метода были синтезированы и изучены процессы образования нанопорошков различной природы и геометрии от сферических медьи железосодержащих наночастиц до квазиодномерных углеродных нанотрубок и нановолокон. Медь и железо были выбраны в качестве основных составляющих нанопорошков благодаря их широкому применению в химической технологии и различных отраслях… Читать ещё >

Содержание

  • Глава I. Современное состояние методов получения 12 наноразмерных порошков и углеродных нанотрубок
    • 1. 1. Нанопорошки
      • 1. 1. 1. Свойства и применения
      • 1. 1. 2. Методы получения нанопорошков
    • 1. 2. Углеродные нанотрубки
      • 1. 2. 1. Структура и свойства
      • 1. 2. 2. История открытия
      • 1. 2. 3. Методы получения и их современное состояние
      • 1. 2. 4. Применение
    • 1. 3. Постановка задач исследования диссертации
  • ГЛАВА II. Методы исследования
    • 2. 1. Определение структуры, химического и фазового 60 состава материала
      • 2. 1. 1. Просвечивающая электронная микроскопия
      • 2. 1. 2. Сканирующая электронная микроскопия
      • 2. 1. 3. Рентгеноструктурный анализ
      • 2. 1. 4. Атомно-силовая микроскопия
      • 2. 1. 5. Сканирующая туннельная микроскопия
      • 2. 1. 6. Комбинационное рассеяние света
      • 2. 1. 7. Спектроскопия оптического поглощения света
      • 2. 1. 8. Термогравиметрический метод анализа
    • 2. 2. Аэрозольные измерения
  • ГЛАВА III. Получение наноразмерных порошков методом 72 химического осаждения из газовой фазы при разложении ацетилацетоната меди и пентакарбонила железа
    • 3. 1. Описание метода получения нанопорошков при 73 разложении Си (асас)
    • 3. 2. Решение задачи тепломассопереноса
    • 3. 3. Разложение Си (асас)2 в атмосфере N
    • 3. 4. Разложение Си (асас)2 в системе H2-N
    • 3. 5. Разложение Си (асас)2 в системе H20-N
      • 3. 5. 1. Изучение механизма разложения Си (асас)
      • 3. 5. 2. Образование нанопорошков
      • 3. 5. 3. Постороение диаграммы продуктов 91 разложения
  • Разложение Си (асас)2 в атмосфере
    • 3. 7. Разложение Си (асас)2 в атмосфере СО
    • 3. 8. Разложение Fe (CO)5 в атмосфере СО
      • 3. 8. 1. Получение нанопорошка
      • 3. 8. 2. Постороение диаграммы продуктов разложения
    • 3. 9. Выводы
  • ГЛАВА IV. Аэрозольное получение углеродных нан отру бок
    • 4. 1. Разложение ферроцена
    • 4. 2. Метод раскаленной нити
    • 4. 3. Решение задачи тепломассопереноса
    • 4. 4. Методы осаждения УНТ
    • 4. 5. Контроль и оптимизация аэрозольного метода 171 получения УНТ
      • 4. 5. 1. Непрерывный мониторинг синтеза
      • 4. 5. 2. Индивидуальные ОУНТ и методы их разделения
      • 4. 5. 3. Контроль условий получения ОУНТ
    • 4. 6. Механизмы образования пучков и роста УНТ
      • 4. 6. 1. Явление зарядки УНТ при образовании пучков
      • 4. 6. 2. Механизм роста ОУНТ
    • 4. 7. Получение нанопочек
    • 4. 8. Применение ОУНТ 205 4.9. Выводы
  • ГЛАВА V. Получение УНТ и УНВ на подложках
    • 5. 1. Получение УНТ на плоских подложках
      • 5. 1. 1. Описание эксперимента
      • 5. 1. 2. Получение УНТ
      • 5. 1. 3. Результаты и обсуждение
    • 5. 2. Получение УНТ и УНВ на поверхности строительных 240 материалов
      • 5. 2. 1. Получение на поверхности частиц кремнезема 241 и цемента в стационарном реакторе
      • 5. 2. 2. Получение УНВ на поверхности частиц 250 цемента в реакторе со шнековой подачей
      • 5. 2. 2. Получение УНВ на медном порошке в 262 стационарном реакторе
    • 5. 3. Выводы
  • ЗАКЛЮЧЕНИЕ 272 ОСНОВНЫЕ
  • ВЫВОДЫ
  • Литература

Разработка технологий получения наноразмерных порошков и углеродных нанотрубок методом химического осаждения из газовой фазы (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Успехи порошковой металлургии и композиционных материалов в последние годы связывают с уменьшением размеров исходных компонентов. Перспективы улучшения свойств материалов ожидают при их дальнейшем уменьшении до наноразмерных порошков, что объясняется значительным изменением физических и химических свойств паноразмерного вещества по сравнению с его макросостоянием. Основные причины этих отличий можно объяснить следующими факторами. При уменьшении размера частицы происходит увеличение доли поверхностных несвязанных атомов, что приводит к искажению кристаллической структуры у поверхности частиц, уменьшению содержания внутренних дефектов, изменению твердости и прочности, взаимодействию электронов со свободной поверхностью. При уменьшении размеров частиц реализуются квантовые ограничения, которые могут быть локализованы как в одном направлении (для двухмерных систем), в двух направлениях (для одномерных систем), так и в трех направлениях (для нульмерных систем). Таким образом, свойства нанопорошков определяются, как минимум, тремя составляющими: природой материала, размером и геометрией.

Метод химического осаждения из газовой фазы (chemical vapour deposition, CVD) является одним из наиболее эффективных и перспективных методов для производства наноразмерных материалов, включая сферические и одномерные нанопорошки (нанотрубки, нановолокна, наноусы). По сравнению с физическими методами синтеза, очевидным преимуществом метода осаждения из газовой фазы является возможность получения наноматериалов при относительно низких температурах и окружающем давлении. Этот метод позволяет приготовить слабоагрегированные порошки индивидуальных элементов и химических соединений различных размеров и геометрии. Однако для получения высококачественного ультрадисперсного порошка требуется высокая точность и контроль условий проведения синтеза, таких как температура, парциальное давление паров исходных веществ и газов, скорости нагревания и охлаждения.

В данной работе на основе этого метода были синтезированы и изучены процессы образования нанопорошков различной природы и геометрии от сферических медьи железосодержащих наночастиц до квазиодномерных углеродных нанотрубок и нановолокон. Медь и железо были выбраны в качестве основных составляющих нанопорошков благодаря их широкому применению в химической технологии и различных отраслях промышленности от медицины до электроники. Медь широко используется благодаря своей высокой пластичности, устойчивости к коррозии, хорошей электрической и тепловой проводимости, эстетическим свойствам и относительно низкой стоимости производства и добычи. Ультрадисперсные частицы меди являются основой для электроники, керамики и катализаторов. Полезными свойствами обладают также и оксиды меди. Они используются в тонкопленочных датчиках, в качестве связующего вещества в пастах для микроэлектронных схем, как полупроводники р-типа и высокочувствительные оптические фотоприемники в ИК области [1]. Производство меди и ее оксидов в ультрадисперсном виде важно ещё и из-за их широкого использования в качестве катализаторов с большой площадью поверхности в разнообразных химических процессах, например, в реакции смещения водно-газового равновесия, в реакциях дегидратации бутанола и окисления монооксида углерода. Катализаторы на основе меди используются в промышленном синтезе метанола, который рассматривается как экологически чистое топливо для энергетической промышленности. [2−5].

Значение железа в современной технологии определяется не только его широким распространением в природе, но и его ценными свойствами. Железо очень пластично, как в холодном, так и в горячем состоянии, что делает его пригодным для прокатки и тиснения. Способность растворять углерод и другие элементы является основой для получения различных сплавов железа. На железо приходится примерно 95% мирового металлургического производства. Наночастицы на основе — железа представляют огромнейший интерес в электронике. В качестве сердечников в трансформаторах и катушках индуктивности, в таких высокочастотных устройствах, как резонаторы, фазовращатели, вентили, циркуляторы, в антеннах используются ферриты. Кроме того, в связи с их биосовместимостью, нетоксичностью и химической активностью, наночастицы на основе железа интересны для использования в биои медицинских приложениях. Широкий круг применений в металлургии имеет цементит (БезС), он входит в состав чугунов и сталей. Магнитные оксиды железа, магнетит (БезС^) и маггемит (у-РсгОз), используются в качестве носителей информации и магнитных жидкостей. [6, 7].

Углеродные нанотрубки (УНТ) и нановолокна (УНВ), которые являются предельным случаем нанопорошков, имеют интересные химические и физические свойствами. Важно отметить, что открытие УНТ относят к важнейшим достижениям материаловедения за последние 50 лет [8]. УНТ и особенно однослойные УНТ (ОУНТ) имеют уникальные механические, тепловые и электрические свойства. ОУНТ являются 8 I самыми прочными из всех известных материалов с исключительно высоким модулем Юнга и прочностью на растяжение. Нанотрубки, введенные в матрицу, существенно улучшают тепловые, оптические, механические и электрические свойства матричного материала. [9−11].

Целью работы является разработка технологии получения медьи железосодержащих нанопорошков, УНТ или УНВ путем химического осаждения из газовой фазы, изучение механизмов их образования, исследование химического состава, структуры, морфологии и свойств синтезированных материалов и демонстрация их возможных применений.

Поставленная цель работы достигалась путем решения следующих задач:

1. Разработка аэрозольных методов контролируемого получения медьсодержащих наноразмерных порошков и исследование механизмов их образования.

2. Исследование образования железосодержащих наноразмерных порошков при газофазном разложении пентакарбонила железа.

3. Разработка аэрозольных методов получения и исследование механизмов роста УНТ в контролируемых условиях, при которых образование каталитических частиц происходит либо путем газофазного разложения паров ферроцена, либо за счет нуклеации пересыщенных паров металла.

4. Разработка методов получения УНТ и УНВ на различных плоских подложках, а также на поверхности цементных частиц и медного порошка.

5. Изучение влияния экспериментальных параметров системы на химический состав, структуру, морфологию и свойства полученных материалов.

6. Разработка метода полуэмпирического построения фазовой диаграммы продуктов при газофазном разложении прекурсоров металлов.

7. Изучение физико-химических аспектов разложения прекурсоров металлов и формирования наноматериалов в газовой фазе.

8. Изучение возможных областей практического применения наноматериалов.

В ходе решения задач была разработан метод полуэмпирического построения фазовой диаграммы кристаллических продуктов (наноразмерных порошков) при газофазном разложении металлических прекурсоров, что позволяет прогнозировать химический состав и кристаллографическую структуру продуктов при других экспериментальных условиях. Был разработан новый метод получения УНТ, основанный на введении каталитических частиц, полученных путем испарения с резистивно нагреваемой металлической нити, в реактор и их последующем смешивании с источником углерода. Был синтезирован новый гибридный углеродный наноматериал — нанопочки, состоящие из однослойных УНТ (ОУНТ) с ковалентно присоединенными к внешней стороне стенок фуллеренами. Обнаружено явление спонтанной зарядки ОУНТ в газовой фазе, связанное с образованием пучков ОУНТ. На основании этого был разработан одностадийный процесс отделения и осаждения индивидуальных аэрозольных ОУНТ при температуре окружающей среды. Предложены способы использования УНТ, полученных аэрозольными методами,, для создания электрически проводящих, гибких и прозрачных покрытий, которые могут быть использованы в качестве электродов, элементов транзисторов, оптических насыщающихся поглотителей и холодных полевых эмиттеров электронов. Предложен метод введения углеродных наноматериалов в матрицу, который позволил получить гибридные материалы — цементные частицы, покрытые УНВ, которые после гидратации образуется прочный и электрически проводящий цементный камень, и медные частицы, покрытые УНВ, после спекания которых происходит значительное увеличение твердости. Этот метод может применяться для упрочнения широкого круга материалов на основе металлической, металлокерамической и других матриц, а также для получения материалов с высокой электропроводностью.

Диссертационная работа содержит следующие основные положения, которые выносятся на защиту:

1. Аэрозольный метод контролируемого получения медьсодержащих наноразмерных порошков путем газофазного разложения паров ацетилацетоната меди.

2. Аэрозольный метод получения УНТ, при котором образование каталитических частиц происходит путем газофазного разложения паров ферроцена.

3. Аэрозольный метод получения УНТ, при котором образование каталитических частиц происходит за счет нуклеации пересыщенных паров металла (метод раскаленной нити).

4. Метод получения дисперсии углеродных наноматериалов в матрице посредством роста УНВ и УНТ на поверхности матричных частиц для создания прочных и электрически проводящих композиционных материалов.

5. Результаты исследования влияния условий образования наноматериалов на их химический состав, структуру, морфологию и свойства.

6. Метод полуэмпирического построения фазовой диаграммы кристаллических продуктов при газофазном разложении прекурсоров металлов.

7. Новый наноматериал, углеродные нанопочки, представляющие собой ОУНТ, на внешней стороне стенок которых находятся ковалентно присоединенные фуллерены.

8. Результаты изучения физико-химических аспектов разложения прекурсоров металлов и формирования наноматериалов в газовой фазе.

Диссертация состоит из пяти глав. В первой главе кратко рассмотрены свойства и методы получения металлсодержащих нанопорошков и УНТ. Рассмотрено современное состояние синтеза УНТ и их применений. Во второй главе представлены методы исследования структуры, химического и фазового состава наноматериалов, а также методика проведения аэрозольных измерений. В третьей главе представлены результаты изучения получения наночастиц методом химического осаждения из газовой фазы при разложении ацетилацетоната меди и пентакарбонила железа. Показано влияние экспериментальных условий на состав металлсодержащих наночастиц, и предложен полуэмпирический подход для прогнозирования образования продуктов при газофазном разложении металлических прекурсоров. В четвертой главе описаны аэрозольные методы получения УНТ, основанные на использовании разложения паров ферроцена и раскаленной нити. Показана возможность синтеза нового углеродного материала, нанопочек. Изучаются процессы образования пучков УНТ и их зарядки в газовой фазе. Рассматриваются потенциальные применения УНТ, полученных этими методами. Пятая глава диссертации посвящена получению углеродных наноматериалов на различных подложках: на плоских поверхностях, на частицах кремнезема, цемента и медном порошке.

Личный вклад автора состоит в разработке общей программы исследований и конкретных планов исследований, руководстве и участии в проведении экспериментов, анализе, интерпретации и обобщении результатов исследований.

Большая часть материалов диссертационной работы была получена при выполнении исследовательских проектов в рамках грантов Академии Наук Финляндии «Новые углеродные наноматериалы: от фундаментальных исследований к применениям» № 128 445, «Электронные свойства углеродных нанотрубок» № 205 456, «Оптические свойства нанопочек» № 128 495, «Углеродные нанотрубки для строительных композиционных материалов — новый подход к укрепленшо материалов на цементной основе» № 124 283, «Синтез и исследование механизмов формирования однослойных углеродных нанотрубок» № 208 995, в рамках европейского гранта «CNB — углеродные нанотрубки допированные бором и азотом» STREP проект № 33 350 и Научного и технологического агентства Финляндии «Сети из углеродных нанотрубок для электронных устройств» № 417 482, «Элементы памяти на основе молекулярной технологии» № 970/31/05, «Аэрозольный синтез углеродных нанотрубок» № 1250/401/00, а также при поддержке Федерального агентства по науке и инновациям (грант № 02.740.11.5085).

Результаты работы докладывались на конференциях, научных семинарах и конгрессах, включая Международный конгресс по технологии частиц Partee 2001, март 27−29, 2001, Нюрнберг, ГерманияМеждународный симпозиум по наночастицам: аэрозоли и материалы, июль 5−6, 2001, Пусан, КореяШестую Международную аэрозольную конференцию, сентябрь 9−13, 2002, Тайбэй, ТайваньECI конференцию «Газофазный синтез материалов IV», июнь 16−21, 2002, Барга, ИталияECI конференцию «Наночастицы из газовой фазы синтеза для химических и биохимических приложений», август 8−13, 2004, Давос, ШвейцарияШестую Международную конференцую по науке и применению нанотрубок NT'05, 26 июня — 01 июля, 2005, Гетеборг, ШвецияПятую Международную конференцию «Углерод: фундаментальные проблемы, материаловедение, технология», октябрь 1220, 2006, Москва, РоссияКонгресс «Нанотехнологии в Северной Европе», май 16−18, 2006, Хельсинки, ФинляндияМеждународный конгресс по «Технологии частиц», 27−29 марта 2007, Нюрнберг, ГерманияСеминар НАСА и Университета Райе по «Нуклеации и росту углеродных нанотрубок», 15−19 апреля 2007, каньон Орлиное гнездо, штат Техас, СШАДевятую международную конференцию по «Вопросам науки и применения нанотрубок» 29 июня — 4 июля 2008, Монпелье, ФранцияКонференцую IEEE «Нанотехнология материалов и устройств», 20−22 октября, 2008, Киото, ЯпонияДесятую международную конференцию по «Вопросам науки и применения нанотрубок», Пекин, Китай, 21−26 июня 2009.

Основные положения диссертации опубликованы в 56 работах, включая 50 статей в журналах, рекомендованных ВАК России, 1 монографию и 5 патентов.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ.

1. Разработан аэрозольный метод контролируемого получения медьсодержащих наноразмерных порошков путем газофазного разложения паров ацетилацетоната меди. Образование нанопорошков Си, СигО и СиО было изучено в диапазоне давления пара прекурсора 0,06 — 44 Па и в температурном диапазоне 432 — 1216 °C, как в инертной атмосфере азота, так и в присутствии различных реагентов (Н2, 02, СО, Н2О). Наиболее благоприятные условия для разложения прекурсора были найдены при введении в систему водяного пара. Размер индивидуальных частиц зависит от температуры и парциального давления паров прекурсора и в целом варьируется от 3 до 200 нм.

2. Изучены процессы формирования железосодержащих наноразмерных порошков, образованных в процессе газофазного разложения паров пентакарбонила железа в потоке монооксида углерода в температурном интервале от 400 до 1100 °C. Средний размер полученных нанопорошков увеличивается от 13 до 70 нм при увеличении температуры. В зависимости от условий эксперимента продукты состоят из железа (ОЦК и ГЦК), покрытых углеродной пленкой, цементита или этих фаз в различных соотношениях.

3. Разработан метод полуэмпирического построения диаграммы образования продуктов при газофазном разложении прекурсоров металлов. Этот метод был успешно использован для описания экспериментально наблюдаемых закономерностей процесса образования медьи железосодержащих нанопорошков.

4. Разработан аэрозольный метод контролируемого получения ОУНТ при разложении паров ферроцена в атмосфере монооскида углерода в температурном диапазоне от 700 до 1150 °C. Средние значения диаметров ОУНТ, полученных этим методом, варьировались от 1,1 до 2,0 нм. Получены кинетические зависимости роста ОУНТ в газовой фазе, на основании которых найдена эффективная энергия активации роста (Еа = 133,8 кДж-моль" 1), соответствующая диффузии углерода в твердом железе.

5. Разработан новый метод получения УНТ, основанный на формировании методом раскаленной нити аэрозольных каталитических частиц и их последующего введения в реактор, в котором поддерживаются условия роста УНТ (от 570 до 1500 °С). Метод позволяет получать как однослойные, так и многослойные УНТ. Средние значения диаметров ОУНТ варьировались в диапазоне от 0,84 до 1,7 нм. Изучены механизмы образования и роста ОУНТ.

6. Обнаружено явление спонтанной зарядки ОУНТ в газовой фазе, связанное с образованием пучков ОУНТ. Пучки ОУНТ заряжены как положительно, так и отрицательно и обладают зарядом до пяти элементарных единиц. На основании этого явления был разработан одностадийный процесс отделения и последующего осаждения индивидуальных ОУНТ при температуре окружающей среды.

7. Получен новый гибридный углеродный материал, нанопочки, состоящий из однослойных УНТ с ковалентно присоединенными к внешней стороне стенок фуллеренами. Этот материал обладает хорошими свойствами холодной полевой эмиссии электронов с низким пороговым значением напряженности 0.68 В/мкм при г? О плотности тока 10 А/см .

8. Разработаны методы для контролируемого получения УНТ на плоских подложках, используя СО и Fe в качестве источника углерода и катализатора, соответственно. Показаны три различных подхода для нанесения катализатора: рост частиц, используя метод раскаленной нити, и их ex situ и in situ осаждение и металлизацию распылением. Показана возможность роста ультрадлинных (до 0,74 см), однои двухслойных УНТ с большим диаметром, а также их упорядоченной укладки по газовому потоку. Было найдено, что критический диаметр, при котором происходит деформация УНТ при взаимодействии с подложкой, составляет 2,7 нм. В зависимости от условий роста диаметр УНТ изменялся от 1,4 до 12 нм и длина от 0,5 до 350 мкм. Была показана возможность управления количеством слоев УНТ от 1 до 4 в зависимости от экспериментальных условий.

9. Разработан новый метод создания дисперсии углеродных наноматериалов в матрице путем роста УНВ и УНТ непосредственно на формирующих матрицу частицах. Этот способ был успешно использован для частиц цемента (клинкера) и порошка меди. Показано увеличение прочности на сжатие в 2 раза и увеличение электропроводимости композиционного материала в 40 раз после 28 дней выдерживания цементной пасты, приготовленной из цементных частиц, на которых были выращены УНВ. Измерение твердости методом Бринелля образца, приготовленного из полученного порошка УНВ/медь, показало увеличение значения с 35 до 60 кг/мм по сравнению с чистой медыо при сохранении электропроводности.

10. Предложены способы использования нанотрубок, полученных аэрозольными методами, для создания электрически проводящих, гибких и прозрачных покрытий, пригодные для использования в качестве электродов, элементов транзисторов, оптических насыщающихся поглотителей и холодных полевых эмиттеров электронов.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

В последнее время наноматериалы играют все большее и большее значение в жизни человека. Многие даже не подозревают о том, что регулярно пользуются теми или иными достижениями нанотехнологий. Чтобы в этом убедиться стоит взглянуть вокруг — жидкокристаллические дисплеи компьютеров, мобильных телефонов и телевизоров — это первый пример, который сразу же бросается в глаза. Современная микроэлектроника уже давно не «микро», а «нано», т. к. производимые сегодня транзисторы — основа всех электронных схем имеют размеры менее 70 нм. Только сделав их размеры такими малыми, можно разместить в процессоре компьютера около 100 миллионов транзисторов. Кроме высокотехнологичных приборов и оборудования, наноматериалы все чаще встречаются в предметах повседневного быта, например, в парфюмерной и пищевой промышленности. Большую роль в последнее время начинают играть композиционные материалы на основе УНТ и УНВ, которые используются для создания высокопрочных и легких изделий в автомобильной промышленности, спортивных товаров, а также одежды и обуви. В связи с этим актуальность и значимость данной диссертации представляется очень высокой.

В данной работе были предложены технологии аэрозольного получения медьсодержащих нанопорошков. Изучены механизмы роста медьи железосодержащих наноразмерных порошков путем разложения металлсодержащих прекурсоров в газовой фазе. Для описания процессов образования продуктов при газофазном разложении металлических прекурсоров и прогнозирования их состава предложена модель полуэмпирического построения диаграммы продуктов.

Полученные знания и наработанные технологии при изучении образования нанопорошков меди и железа были успешно использованы для разработки и конструирования экспериментальных установок для получения более сложного наноматериала — УНТ. При росте ОУНТ в газовой фазе, происходят несколько параллельных и последовательных процессов — образование наночастиц катализатора, разложение углеродсодержащего вещества, растворение и сегрегация углерода, нуклеация и рост ОУНТ на поверхности частиц. В работе изучался рост ОУНТ в газовой фазе в различных двух реакторах: основанных на химическом образовании каталитических частиц, т. е. при разложении паров ферроцена, и физическом методе — за счет процессов нуклеации и конденсации пересыщенных паров железа. Разработанные методы дают возможность получать относительно чистые и высококачественные ОУНТ в непрерывном режиме, что позволяет избежать трудоемкие этапы их очистки и использовать УНТ в том виде, в котором они собираются на выходе из реактора. Сбор ОУНТ осуществлялся из газовой фазы на подложку или на фильтр при комнатной температуре, что дало возможность дальнейшего переноса трубок на любую другую поверхность. Дополнительными преимуществами этих методов является возможность непрерывного определения качества ОУНТ при синтезе, контроля свойств ОУНТ, таких как диаметр и морфология. Например, стало возможным получение пучков ОУНТ, скрученных в кольца или упорядоченно уложенных на подложку, а также отделение в газовой фазе индивидуальных ОУНТ от трубок, спутанных в пучки. Как результат, высококачественные ОУНТ, синтезированные аэрозольными методами, нашли свои применения для создания гибких, прозрачных и электрически проводящих покрытий.

Показать весь текст

Список литературы

  1. D. Majumdar, Shefelbine, Т. A., Kodas, Т. Т., and Glicksman, H. D. Copper (1. Oxide Powder Generation by Spray Pyrolysis // J. Mat. Res. 1996. V. 11. No 11. P. 2861−2868.
  2. K. Klier. Methanol Synthesis // Adv. Catal. 1982. Y. 31. No 1. P. 243 313.
  3. D. O. Klenov, G. N. Kryukova, L. M. Plyasova. Localization of Copper Atoms in the Structure of the ZnO Catalyst for Methanol Synthesis // J. Mat. Chem. 1998. V. 8. No 7. P. 1665−1669.
  4. Г. Б. Самсонов. Физико-химические свойства окислов. Москва: Металлургия. 1978. 472 р.
  5. А. Д. Помогайло, А. С. Розенберг, У. Н. Е. Наночастицы металлов в полимерах. Москва: Химия. 2000. 671 р.
  6. R. М. Cornell, U. Schwertmann. The Iron Oxides: Structure, Properties, Reactions, Occurrences and Uses. Weinheim: Wiley-VCH. 2003. 703 p.
  7. J. Weertman, W. P. Murphy. The evolution of the materials science profession and professional over the past 50 years. // J. Minerals Metals Mater. Soc. 2007. V. 59. No 2. P. 18−19.
  8. M. S. Dresselhaus, G. Dresselhaus, P. C. Eklund. Science of Fullerenes and Carbon Nanotubes. San Diego: Academic Press. 1996. 802 p.
  9. R. Saito, G. Dresslhaus, M. S. Dresselhaus. Physical Properties of Carbon Nanotubes. London: Imperial College Press. 1996. 258 p.
  10. Э. Г. Раков. Нанотрубки и фуллерены. Москва: Университетская книга. 2006. 371 р.
  11. В. F. G. Johnson. Nanoparticles in Catalysis // Top. Catal. 2003. V. 24. No l.P. 147−159.
  12. Ю. И. Петров. Кластеры и малые частицы. Москва: Наука. 1986. 368 р.
  13. R. Gensler, P. Groppel, V. Muhrer, N. Miiller. Application of Nanoparticles in Polymers for Electronics and Electrical Engineering // Particle & Particle Systems Characterization 2002. V. 19. No 5. P. 293 299.
  14. R. A. Freitas. Current Status of Nanomedicine and Medical Nanorobotics // Journal of Computational and Theoretical Nanoscience 2005. V.2.No l.P. 1−25.
  15. O. Salata. Applications of nanoparticles in biology and medicine // Journal of Nanobiotechnology 2004. V. 2. No 1. P. 3.
  16. N. I. Zheludev. Single nanoparticle as photonic switch and optical memory element // Journal of Optics A: Pure and Applied Optics 2006. V. 8. No 4. P. 1−8.
  17. C.-J. Choi, B.-K. Kim, O. Tolochko, Li-Da. Preparation and Characterization of Magnetic Fe, Fe/C and Fe/N Nanoparticles Synthesized by Chemical Vapor Condensation Process // 2003. V. 5. No 5. P. 487−492.
  18. G. Herzer. Grain size dependence of coercivity and permeability in nanocristalline ferromagnets // IEEE Transactions on Magnetics 1990. V. 26. No 5. P. 1397−1402.
  19. И. Д. Морохов, JI. И. Трусов, С. П. Чижик. Ультрадисперсные металлические среды. Москва: Атомиздат. 1977. 356 р.
  20. L. Hu, М. Chen. Preparation of ultrafine powder: the frontiers of chemical engineering // Mater. Chem. Phys. 1996. V. 43. No 3. P. 212 219.
  21. M. Я. Ген, А. В. Миллер. Левитационный метод получения ультрадисперсных порошков металлов // Поверхность. Физика, химия, механика 1983. V. No 2. Р. 150−154.
  22. A. G. Nasibulin, A. Moisala, D. Р. Brown, H. Jiang, Е. I. Kauppinen. A novel aerosol method for single walled carbon nanotube synthesis // Chem. Phys. Lett. 2005. V. 402. No 1−3. P. 227−232.
  23. C. Peineke, M. B. Attoui, A. Schmidt-Ott. Using a glowing wire generator for production of charged, uniformly sized nanoparticles at high concentrations // J. Aerosol Sei. 2006. V. 37. No 12. P. 1651−1661.
  24. K. Grieve, P. Mulvaney, F. Grieser. Synthesis and electronic properties of semiconductor nanoparticles/quantum dots // Curr. Opin. Colloid. Interf. Sei. 2000. V. 5. No 1. P. 168 -172.
  25. T. Trindade, P. O’brien, N. L. Pickett. Nanocrystalline Semiconductors: Synthesis, Properties, and Perspectives // Chem. Mater. 2001. V. 13. No 11. P. 3843−3858.
  26. С. B. Murray, C. R. Kagan, M. G. Bawendi. Synthesis and characterization of monodisperse nanocrystals and close-packednanocrystal assemblies // Annu. Rev. Mater. Sci. 2000. V. 30. No l.P. 545−610.
  27. M. T. Swihart. Vapor-phase synthesis of nanoparticles // Current Opinion in Colloid & Interface Science 2003. V. 8. No 1. P. 127−133.
  28. Т. T. Kodas, M. J. Hampden-Smith. The Chemistry of Metal CVD. Weinheim: VCH. 2007. 530 p.
  29. А. В. Крестинин, В. H. Смирнов, И. С. Заслонко. Кинетическая модель разложения Fe (CO)5 и конденсации железа за ударной волной // Ж. Хим. Физики 1990. V. 9. No 3. Р. 418−425.
  30. A. Giesen, A. Kowalik, P. Roth. Iron-atom condensation interpreted by a kinetic model and a nucleation model approach // Phase Transitions 2004. V. 77. No (1−2). P. 115−129.
  31. А. Г. Насибулин, JI. И. Шурыгина, Е. I. Kauppinen. Синтез наночастиц методом парофазного разложения ацетилацетоната меди (II)//Коллоид. Ж. 2005. V. 67. No 1. Р. 1−21.
  32. R. Н. Crabtree. The organometallic chemistry of the transition metals, 4th Edition. New York: Wiley-Interscience. 2005. 560 p.
  33. S. Reich, C. Thomsen, J. Maultzsch. Carbon Nanotubes. Weinheim Wiley-VCH. 2004. 236 p.
  34. S. V. Rotkin, S. Subramoney. Applied Physics of Carbon Nanotubes: Fundamentals of Theory, Optics and Transport Devices Berlin: Springer. 2005.349 р.
  35. M.-F. Yu, B. S. Files, S. Arepalli, R. S. Ruoff. Tensile Loading of Ropes of Single Wall Carbon Nanotubes and their Mechanical Properties // Phys. Rev. Lett. 2000. V. 84. No 24. P. 5552.
  36. A. K.-T. Lau, D. Hui. The revolutionary creation of new advanced materials-carbon nanotube composites // Composites: Part B 2002. V. 33. No 4. P. 263−277.
  37. M. Y. Zavodchikova, T. Kulmala, A. G. Nasibulin, V. Ermolov, S. Franssila, K. Grigoras, E. I. Kauppinen. Carbon nanotube thin film transistors based on aerosol methods // Nanotechnol. 2009. V. 20. No 8. P. 85 201.
  38. M. Rinkio, A. Johansson, G. S. Paraoanu, P. I. ToRma. High-Speed Memory from Carbon Nanotube Field-Effect Transistors with High-K Gate Dielectric // Nano Lett. 2009. V. 9. No 2. P. 643−647.
  39. P. L. Mceuen, J.-Y. Park. Electron Transport in Single-Walled Carbon Nanotubes // MRS Bull. 2004. V. 29. No 4. P. 272−275.
  40. Q. Cao, H. Kim, N. Pimparkar, J. P. Kulkarni, C. Wang, M. Shim, K. Roy, M. A. Alam, J. A. Rogers. Medium-Scale Carbon Nanotube Thin-Film Integrated Circuits on Flexible Plastic Substrates //Nature 2008. V. 454. No 7203. P. 495−500.
  41. W. S. Wong, A. Salleo. Flexible Electronics: Materials and Applications. LLC: Springer Science and Business Media. 2009. p.
  42. A. Fonseca, J. B. Nagi. Carbon Nanotube Formation in the ARC Discharge Process. In proceedings of the Carbon Filaments and Nanotubes: Common Origins, Differing Applications. Budapest, Hungary. 19−30 June, 2001. P. 100.
  43. Ч. X. Нгуен, И. В. Аношкин, Э. Г. Раков. Химическое активирование углеродных нановолокон и нанотрубок // Журн. прикл. химии. 2007. V. 80. No 3. Р. 445−449.
  44. S. Berber, Y.-K. Kwon, Т. D. Unusually High Thermal Conductivity of Carbon Nanotubes // Phys. Rev. Lett. 2000. V. 84. No 20. P. 4613−4616.
  45. К. В. К. Teo, C. Singh, M. Chhowalla, W. I. Milne, Catalytic synthesis of carbon nanotubes and nanofibers, in Encyclopedia of Nanoscience and Nanotechnology, H.S. Nalwa, American Scientific Publishers, Stevenson Ranch, CA, USA. 2003. P. 665−686.
  46. L. H. J. Ebbesen T.W., Hiura H., Bennett J.W., Ghaemi H.F., Thio T. Electrical Conductivity of Individual Carbon Nanotubes // Nature 1996. V. 382. No P. 54−56.
  47. V. R. Wei B.Q., Ajayan, P.M. // Reliability and Current Carrying Capacity of Carbon Nanotubes.. // Appl. Phys. Lett. 2001. V. 79. No P. 1172−1174.
  48. J. Moulin, M. Woytasik, J.-P. Grandchamp, E. Dufour-Gergam, A. Bosseboeuf. High Current Densities in Copper Microcoils: Influence of Substrate on Failure Mode // Microsystem Technologies 2006. V. 13. No 11−13. P. 1553−1558.
  49. R. Hull. Properties of Crystalline Silicon. Herts: The Institution of Engineering and Technology. 1999. 1042 p.
  50. A. R. Tameev, L. L. Jimenez, L. Y. Pereshivko, R. W. Rychwalski, A. V. Vannikov. Charge Carrier Mobility in Films of Carbon-Nanotube-Polymer Composites // Journal of Physics: Conference Series 2007. V. 61. No P. 1152−1156.
  51. E. S. Choi, J. S. Brooks, D. L. Eaton, M. S. Al-Haik, M. Y. Hussaini, H. Garmestani, D. Li, K. Dahmen. Enhancement of Thermal and Electrical
  52. Properties of Carbon Nanotube Polymer Composites by Magnetic Field Processing // J. Appl. Phys. 2003. V. 94. No 9. P. 6034−6039.
  53. R. Strumpler, J. Glatz-Reichenbach. Conducting Polymer Composites. // J. Electroceram. 1999. V. 3. No 4. P. 329−346.56. http://www.baytubes.com. 14 апрель, 2010.
  54. J. Xiao, B. Liu, Y. Huang, J. Zuo, K.-C. Hwang, M.-F. Yu. Collapse and stability of single- and multi-wall carbon nanotubes // Nanotechnol. 2007. V. 18. No 35. P. 395 703.
  55. Y. Miyauchi, M. Oba, S. Maruyama. Cross-polarized optical absorption of single-walled nanotubes by polarized photoluminescence excitation spectroscopy // Phys. Rev. В 2006. V. 74. No 20. P. 205 440.
  56. C. Fantini, A. Jorio, M. Souza, M. S. Strano, M. S. Dresselhaus, M. A. Pimenta. Optical Transition Energies for Carbon Nanotubes from Resonant Raman Spectroscopy: Environment and Temperature Effects // Phys. Rev. Lett. 2004. V. 93. No 14. P. 147 406.
  57. H. Kataura, Y. Kumazawa, Y. Maniwa, I. Umezu, S. Suzuki, Y. Ohtsuka, Y. Achiba. Optical properties of single-walled carbon nanotubes // Synth. Met. 1999. V. 103. No 1−3. P. 2555−2558.
  58. A. G. Nasibulin, A. S. Anisimov, P. V. Pikhitsa, H. Jiang, D. P. Brown, M. Choi, E. I. Kauppinen. Investigations of NanoBud formation // Chem. Phys. Lett. 2007. V. 446. No 1−3. P. 109−114.
  59. B. W. Smith, M. Monthioux, D. E. Luzzi. Encapsulated C60 in carbon nanotubes // Nature. 1998. V. 396. No P. 323−324.
  60. E. Gonzalez Noya, D. Srivastava, L. A. Chernozatonskii, M. Menon. Thermal conductivity of carbon nanotube peapods // Phys. Rev. В 2004. V. 70. No 11. P. 115 416.
  61. M. Yudasaka, S. Iijima, V. H. Crespi. Single-Wall Carbon Nanohorns and Nanocones // Top. Appl. Phys. 2008. V. l 11. No P. 605−629.
  62. S. Iijima. Helical Microtubules of Graphitic Carbon // Nature 1991. V. 354. No P. 56.
  63. S. Iijima, T. Ichihashi. Single-Shell Carbon Nanotubes of 1-nm Diameter //Nature 1993. V. 363. No 6430. P. 603−605.
  64. D. S. Bethune, С. H. Kiang, M. S. De Vries, G. Gorman, R. Savoy, J. Vazquez, R. Beyers. Cobalt-Catalysed Growth of Carbon Nanotubes with Single-Atomic-Layer Walls // Nature 1993. V. 363. No 6430. P. 605−607.
  65. J. H. L. Watson, K. Kaufmann. Electron Microscope Examination of the Microphysical Properties of the Polymer Cuprene // J. Appl. Phys. 1946. V. 17. No P. 996−1005.
  66. JI. В. Радушкевич, В. M. Лукъянович. О структуре углерода, образующегося при термическом разложении окиси углерода на железном контакте. // Журн. физ. хим. 1952. V. 26. No 1. Р. 88−95.
  67. R. Bacon. Growth, Structure, and Properties of Graphite Whiskers // J. Appl. Phys. 1960. V. 31. No 2. P. 283−290.
  68. Д. А. Бочвар, Е. Г. Гальпери. О гипотетических системах: карбододекаэд- ре, s-икосаэдране и карбон-икосаэдре // Докл. АН СССР 1973. V. 209 No 3. Р. 610−612.
  69. R. Т. К. Baker, М. A. Barber, P. S. Harris, F. S. Feates, R. J. Waite. Nucleation and growth of carbon deposits from the nickel catalyzed decomposition of acetylene // J. Catal. 1972. V. 26. No 1. P. 51−62.
  70. R. Т. K. Baker, R. J. Waite. Formation of carbonaceous Deposits from the Platinum-Iron Catalyzed Decomposition of Acetylene // J. Catalyst 1975. V. 37. No P. 101−105.
  71. A. Oberlin, M. Endo, T. Koyama. High resolution electron microscope observations of graphitized carbon fibers // Carbon 1976. V. 14. No 2. P. 133−135.
  72. A. Oberlin, E. M., T. Koyama. Filamentous Growth of Carbon through Benzene Decomposition // J. Cryst. Growth 1976. V. 32. No 3. P. 335 349.
  73. M. Audier, A. Oberlin, M. Coulon. Crystallographic Orientations of Catalytic Particles in Filamentous Carbon: Case of Simple Conical Particles // J. Cryst. Growth 1981. V. 55. No 3. P. 549−556.
  74. A. M. Нестеренко, H. Ф. Колесник, Ю. С. Ахматов, В. И. Сухомлин, О. В. Прилуцкий. Особенности фазового состава и структуры продуктов взаимодействия NiO и Fe203 с окисью углерода // Известия АН СССР. Металлы 1982. V. 3. No 3. Р. 12−17.
  75. G. С. Tibbets. Why are Carbon Filaments Tubular? // J. Cryst. Growth 1984. V. 66. No 3. P. 632−638.
  76. M. Ю. Корнилов. Нужен трубчатый углерод // Химия и Жизнь 1985. V. 8. No 8. Р. 22−23.
  77. A. J. Sacco, P. Thacker, T. N. Chang, A. T. S. Chiang. The Initiation and Growth of Filamentous Carbon from a-Iron in H2, CH4, H20, C02, and CO Gas Mixtures // J. Catalysis 1984. V. 85. No 1. P. 224−236.
  78. M. Endo. Grow Carbon Fibers in the Vapor Phase // Chem. Tech. 1988. V. 18. No September. P. 568−576.
  79. T. Guo, P. Nikolaev, A. Thess, D. T. Colbert, R. E. Smailey. Catalytic growth of single-walled manotubes by laser vaporization // Chem. Phys. Lett. 1995. V. 243. No 1−2. P. 49−54.
  80. K. S. Kim, G. Cota-Sanchez, C. T. Kingston, M. Imris, B. Simard, G.Soucy. Large-scale Production of Singlewalled Carbon Nanotubes by Induction Thermal Plasma // J. Phys. D: Appl. Phys. 2007. V. 40. No 8. P. 2375−2387.
  81. H. Dai, A. G. Rinzler, P. Nikolaev, A. Thess, D. T. Colbert, R. E. Smailey. Single-wall nanotubes produced by metal-catalyzed disproportionation of carbon monoxide // Chem. Phys. Lett. 1996. V. 260. No 3−4. P. 471−475.
  82. S. M. Bachilo, L. Balzano, J. E. Herrera, F. Pompeo, D. E. Resasco, R. B. Weisman. Narrow (n, m)-Distribution of Single-Walled Carbon Nanotubes Grown Using a Solid Supported Catalyst // J. Am. Chem. Soc. 2003. V. 125. No 37. P. 11 186−11 187.
  83. Y. Miyauchi, R. Saito, K. Sato, Y. Ohno, S. Iwasaki, T. Mizutani, J. Jiang, S. Maruyama. Dependence of exciton transition energy of singlewalled carbon nanotubes on surrounding dielectric materials // Chem. Phys. Lett. 2007. V. 442. No 4−6. P. 394−399.
  84. E. F. Kukovitskii, L. A. Chernozatonskii, S. G. L’vov, N. N. Mel’nik. Carbon nanotubes of polyethylene // Chem. Phys. Lett. 1997. V. 266. No 3−4. P.323−328.
  85. Z. Zhou, L. Ci, X. Chen, D. Tang, X. Yan, D. Liu, Y. Liang, H. Yuan, W. Zhou, G. Wang, S. Xie. Controllable growth of double wall carbon nanotubes in a floating catalytic system // Carbon 2003. V. 41. No 2. P. 337−342.
  86. K. Bladh, L. K. L. Falk, F. Rohmund. On the iron-catalysed growth of single-walled carbon nanotubes and encapsulated metal particles in the gas phase // Appl. Phys. A, Mater. Sci. Process. 2000. V. 70. No 3. P. 317−322.
  87. N. R. Franklin, Y. Li, R. J. Chen, A. Javey, H. Dai. Patterned growth of single-walled carbon nanotubes on full 4-inch wafers // Appl. Phys. Lett. 2001. V. 79. No 27. P. 4571−4573.
  88. Э. Г. Раков, И. В. Аношкин, Ч. X. Нгуен, А. В. Малых, М. Т. Нгуен. Получение, активирование, функциализация, самосборка и перспективы применения углеродных нанотрубок и нановолокон // Нанотехника 2007. V. 4. No 12. Р. 8−15.
  89. Э. Г. Раков, Д. А. Гришин, Ю. В. Гаврилов, Е. В. Ракова, А. Г. Насибулин, X. Джиан, Е. И. Кауппииен. Морфологияпиролитических углеродных нанотрубок с малым числом слоев // Ж. Физ. Химии 2004. V. 78. No 12. Р. 2204−2209.
  90. J. Liu, А. Т. Harris. Industrially scalable process to separate catalyst substrate materials from MWNTs synthesised by fluidised-bed CVD on iron/alumina catalysts // Chem. Eng. Sci. 2009. V. 64. No 7. P. 15 111 521.
  91. C.-T. Hsieh, Y.-T. Lin, J.-Y. Lin, J.-L. Wei. Synthesis of carbon nanotubes over Ni- and Co-supported СаСОЗ catalysts using catalytic chemical vapor deposition // Mater. Chem. Phys. 2009. V. 114. No 2−3. P. 702−708.
  92. I. Willems, Z. Konya, J. F. Colomer, G. Van Tendeloo, N. Nagaraju, A. Fonseca, J. B.Nagy. Control of the outer diameter of thin carbon nanotubes synthesized by catalytic decomposition of hydrocarbons // Chem. Phys. Lett. 2000. V. 317. No 1−2. P. 71−76.
  93. M. Kumar, Y. Ando. Chemical Vapor Deposition of Carbon Nanotubes: A Review on Growth Mechanism and Mass production // J. Nanosci. Nanotech. 2010. V. 10. No 6. P. 3739−3758.
  94. H. M. Cheng, F. Li, G. Su, H. Pan, M. Dresselhaus. Large-scale and low-cost synthesis of single-walled carbon nanotubes by the catalytic pyrolysis of hydrocarbons // Appl. Phys. Lett. 1998. V. 72. No 25. P. 3282−3284.
  95. T. Saito, W.-C. Xu, S. Ohshima, H. Ago, M. Yumura, S. Iijima. Supramolecular Catalysts for the Gas-phase Synthesis of Single-walled Carbon Nanotubes // J. Phys. Chem. В 2006. V. 110. No 12. P. 58 495 853.
  96. M. Motta, A. Moisala, I. A. Kinloch, A. H. Windle. High Performance Fibres from 'Dog Bone' Carbon Nanotubes // Adv. Mater. 2007. V. 19. No 21. P. 3721−3726.
  97. J. W. Ward, B. Q. Wei, P. M. Ajayan. Substrate effects on the growth of carbon nanotubes by thermal decomposition of methane // Chem. Phys. Lett. 2003. V. 376. No 5−6. P. 717−725.
  98. L. Ci, Z. Rao, Z. Zhou, D. Tang, X. Yan, Y. Liang, D. Liu, H. Yuan, W. Zhou, G. Wang, W. Liu, S. Xie. Double wall carbon nanotubes promoted by sulfur in a floating iron catalyst CVD system // Chemical Physics Letters 2002. V. 359. No 1−2. P. 63−67.
  99. Z. Zhou, L. Ci, L. Song, X. Yan, D. Liu, H. Yuan, Y. Gao, J. Wang, L. Liu, W. Zhou, G. Wang, S. Xie. Producing clcaner double-walled carbon nanotubes in a floating catalyst system // Carbon 2003. V. 41. No 13. P. 2607−2611.
  100. L. Ci, H. Zhu, B. Wei, J. Liang, C. Xu, D. Wu. Phosphorous a new element for promoting growth of carbon filamets by the floating catlatyst method// Carbon 1999. V. 37. No 10. P. 1652−1654.
  101. D. Takagi, Y. Homma, H. Hibino, S. Suzuki, Y. Kobayashi. SingleWalled Carbon Nanotube Growth from Highly Activated Metal Nanoparticles //Nano Letters 2006. V. 6. No 12. P. 2642−2645.
  102. D. Takagi, H. Hibino, S. Suzuki, Y. Kobayashi, Y. Homma. Carbon Nanotube Growth from Semiconductor Nanoparticles // Nano Lett. 2007. V. 7. No 8. P. 2272−2275.
  103. H. Liu, D. Takagi, H. Ohno, S. Chiashi, T. Chokan, Y. Homma. Growth of Single-Walled Carbon Nanotubes from Ceramic Particles by Alcohol Chemical Vapor Deposition // Appl. Phys. Exp. 2008. V. 1. No l.P. 14 001.
  104. D. Yuan, L. Ding, H. Chu, Y. Feng, T. P. Mcnicholas, J. Liu. Horizontally Aligned Single-Walled Carbon Nanotube on Quartz from a Large Variety of Metal Catalysts // Nano Lett. 2008. V. 8. No 8. P. 2576−2579.
  105. V. Derycke, R. Martel, M. Radosavljevic, F. M. Ross, P. Avouris. Catalyst-Free Growth of Ordered Single-Walled Carbon Nanotube Networks //Nano Lett. 2002. V. 2. No 10. P. 1043−1046.
  106. B. Liu, W. Ren, L. Gao, S. Li, S. Pei, C. Liu, C. Jiang, H.-M. Cheng. Metal-Catalyst-Free Growth of Single-Walled Carbon Nanotubes // J. Am. Chem. Soc. 2009. V. 131. No 6. P. 2082−2083.
  107. D. Takagi, Y. Kobayashi, Y. Homma. Carbon Nanotube Growth from Diamond // J. Am. Chem. Soc. 2009. V. 131. No 20. P. 6922−6923.
  108. S. Huang, Q. Cai, J. Chen, Y. Qian, L. Zhang. Metal-Catalyst-Free Growth of Single-Walled Carbon Nanotubes on Substrates // J. Am. Chem. Soc. 2009. V. 131. No 6. P. 2094−2095.
  109. A. Moisala, A. G. Nasibulin, E. I. Kauppinen. The role of metal nanoparticles in the catalytic production of single-walled carbon nanotubes a review // J. Phys.: Condens. Matter 2003. V. 15. No 42. P. 3011−3035.
  110. Э. Г. Раков. Методы получения углеродных нанотрубок // Успехи химии 2000. V. 69. No 1. Р. 41−59.
  111. Э. Г. Раков. Методы непрерывного производства углеродных нановолокон и нанотрубок // Хим. технология 2003. V. No 10. Р. 27.
  112. Э. Г. Раков. Пиролитический синтез углеродных нанотрубок и нановолокон // Росс. хим. ж. 2004. V. 48. No 5. Р. 12−20.
  113. Э. Г. Раков. Получение тонких углеродных нанотрубок каталитическим пиролизом на носителе // Успехи химии 2007. V. 76. No 1. Р. 3−26.
  114. А. В. Елецкий. Углеродные нанотрубки // Успехи физ. наук 1997. V. 167. No 9. Р. 945−972.
  115. S. Maruyama, R. Kojima, Y. Miyauchi, S. Chiashi, M. Kohno. Low-temperature synthesis of high-purity single-walled carbon nanotubes from alcohol // Chem. Phys. Lett. 2002. V. 360. No 3−4. P. 229−234.
  116. K. A. Williams, M. Tachibana, J. L. Allen, L. Grigorian, S. C. Cheng, S. L. Fang, G. U. Sumanasekera, A. L. Loper, J. H. Williams, P. C. Eklund. Single-wall carbon nanotubes from coal // Chem. Phys. Lett. 1999. V. 310. No 1−2. P. 31−37.
  117. P. Ghosh, R. A. Afre, T. Soga, T. Jimbo. A simple method of producing single-walled carbon nanotubes from a natural precursor: Eucalyptus oil // Mater. Lett. 2007. V. 61. No 17. P. 3768−3770.
  118. E. F. Kukovitsky, S. G. L’vov, N. A. Sainov, V. A. Shustov, L. A. Chernozatonskii. Correlation between metal catalyst particle size and carbon nanotube growth // Chem. Phys. Lett. 2002. V. 355. No 5−6. P. 497−503.
  119. M. S. Arnold, A. A. Green, J. F. Hulvat, S. I. Stupp, M. C. Hersam. Sorting carbon nanotubes by electronic structure using density differentiation//Nat. Nanotech. 2006. V. 1. No 1. P. 60−65.
  120. T. Tanaka, H. Jin, Y. Miyata, S. Fujii, H. Suga, Y. Naitoh, T. Minari, T. Miyadera, K. Tsukagoshi, H. Kataura. Simple and Scalable Gel-Based Separation of Metallic and Semiconducting Carbon Nanotubes // Nano Lett. 2009. V. 9. No 4. P. 1497−1500.
  121. M. Zheng, E. D. Semke. Enrichment of Single Chirality Carbon Nanotubes // Journal of the American Chemical Society 2007. V. 129. No 19. P. 6084−6085.
  122. X. Tu, S. Manohar, A. Jagota, M. Zheng. DNA sequence motifs for structure-specific recognition and separation of carbon nanotubes // Nature 2009. V. 460. No 7252. P. 250−253.
  123. B. C. Satishkumar, A. Govindaraj, R. Sen, C. N. R. Rao. Single-walled nanotubes by the pyrolysis of acetylene-organometallic mixtures // Chem. Phys. Lett. 1998. V. 293. No 1−2. P. 47−52.
  124. R. Sen, A. Govindaraj, C. N. R. Rao. Carbon nanotubes by the metallocene route // Chem. Phys. Lett. 1997. V. 267. No 3−4. P. 276−280.
  125. L. Ci, B. Wei, J. Liang, C. Xu, D. Wu. Preparation of Carbon Nanotubules by the Floating Catalyst Method // J. Mater. Sei. Lett. 1999. V. 18. No 10. P. 797−799.
  126. J. N. Coleman, U. Khan, W. J. Blau, Y. K. Gun’ko. Small but strong: A review of the mechanical properties of carbon nanotube-polymer composites // Carbon 2006. V. 44. No 9. P. 1624−1652.
  127. L. M. Cele, N. J. Coville. The negative effects of alcohols on carbon nanotube synthesis in a nebulised spray pyrolysis process // Carbon 2009. V. 47. No 7. P. 1824−1832.
  128. S. R. C. Vivekchand, L. M. Cele, F. L. Deepak, A. R. Raju, A. Govindaraj. Carbon nanotubes by nebulized spray pyrolysis // Chem. Phys. Lett. 2004. V. 386. No 4−6. P. 313−318.
  129. V. O. Khavrus, A. Leonhardt, S. Hampel, C. Taschner, C. Muller, W. Gruner, S. Oswald, P. E. Strizhak, B. Buchner. Single-step synthesis of metal-coated well-aligned CNx nanotubes using an aerosol-technique // Carbon2007. V. 45. No 15. P. 2889−2896.
  130. P. Nikolaev, M. J. Bronikowski, R. K. Bradley, F. Rohmund, D. T. Colbert, K. A. Smith, R. E. Smalley. Gas-phase catalytic growth of single-walled carbon nanotubes from carbon monoxide // Chem. Phys. Lett. 1999. V. 313. No 1−2. P. 91−97.
  131. P. Nikolaev. Gas-Phase Production of Single-Walled Carbon Nanotubes from Carbon Monoxide: A Review of the HiPco Process // J. Nanosci. Nanotech. 2004. V. 4. No P. 307−316.
  132. L. Ci, S. Xie, D. Tang, X. Yan, Y. Li, Z. Liu, X. Zou, W. Zhou, G. Wang. Controllable growth of single wall carbon nanotubes by pyrolizing acetylene on the floating iron catalysts // Chem. Phys. Lett. 2001. V. 349. No 3−4. P. 191−195.
  133. H. Ago, S. Ohshima, K. Uchida, M. Yumura. Gas-Phase Synthesis of Single-wall Carbon Nanotubes from Colloidal Solution of Metal Nanoparticles // J. Phys. Chem. B 2001. V. 105. No 43. P. 10 453−10 456.
  134. T. Saito, S. Ohshima, W.-C. Xu, H. Ago, M. Yumura, S. Iijima. Size Control of Metal Nanoparticle Catalysts for the Gas-Phase Synthesis of Single-Walled Carbon Nanotubes // J. Phys. Chem. B 2005. V. 109. No 21. P.10 647−10 652.
  135. T. Saito, K. Matsuura, S. Ohshima, M. Yumura, S. Iijima. Long-Range Electron Transfer through a Single-walled Carbon Nanotube Sheet // Adv. Mater. 2008. V. 20. No 13. P. 2475−2479.
  136. Y.-L. Li, I. A. Kinloch, A. H. Windle. Direct Spinning of Carbon Nanotube Fibers from Chemical Vapor Deposition Synthesis // Science 2004. V. 304. No 5668. P. 276−278.
  137. M. Motta, A. Moisala, I. A. Kinloch, Alan h. Windle. High Performance Fibres from lsquoDog Bonersquo Carbon Nanotubes // Adv. Mater. 2007. V. 19. No 21. P. 3721−3726.
  138. F. Iskandar, S.-G. Kim, A. B. D. Nandiyanto, Y. Kaihatsu, T. Ogi, K. Okuyama. Direct synthesis of hBN/MWCNT composite particles using spray pyrolysis //J. Alloys Compd. 2009. V. 471. No 1−2. P. 166−171.
  139. L. F. Su, J. N. Wang, F. Yu, Z. M. Sheng, H. Chang, C. Pak. Continuous production of single-wall carbon nanotubes by spray pyrolysis of alcohol with dissolved ferrocene // Chem. Phys. Lett. 2006. V. 420. No 4−6. P. 421−425.
  140. R. Bhowmick, B. M. Clemens, B. A. Cruden. Parametric analysis of chirality families and diameter distributions in single-wall carbon nanotube production by the floating catalyst method // Carbon 2008. V. 46. No 6. P. 907−922.
  141. D. S. Lashmore, J. Mann, T. V. Vechten, D. Deresh, D. Lewis, I. Wilson. Thermoelectric applications of carbon nanotube sheets. In proceedings of the Materials Research Society. Fall meeting. Boston, MA, USA. November 30 December, 2009. P. 191.
  142. M. J. Height, J. B. Howard, J. W. Tester, J. B. Vander Sande. Flame synthesis of single-walled carbon nanotubes // Carbon 2004. V. 42. No 11. P. 2295−2307.
  143. R. L. Vander Wal, T. M. Ticich, V. E. Curtis. Diffusion flame synthesis of single-walled carbon nanotubes // Chem. Phys. Lett. 2000. V. 323. No 3−4. P. 217−223.
  144. R. L. Vander Wal, L. J. Hall, G. M. Berger. Optimization of Flame Synthesis for Carbon Nanotubes Using Supported Catalyst // J. Phys. Chem. B 2002. V. 106. No 51. P. 13 122−13 132.
  145. L. Yuan, K. Saito, C. Pan, F. A. Williams, A. S. Gordon. Nanotubes from methane flames // Chem. Phys. Lett. 2001. V. 340. No 3−4. P. 237 241.
  146. W. Merchan-Merchan, A. V. Saveliev, L. A. Kennedy. High-rate flame synthesis of vertically aligned carbon nanotubes using electric field control // Carbon 2004. V. 42. No 3. P. 599−608.
  147. F. Xu, X. Liu, S. D. Tse. Synthesis of carbon nanotubes on metal alloy substrates with voltage bias in methane inverse diffusion flames // Carbon 2006. V. 44. No 3. P. 570−577.
  148. Z. H. Han, B. Yang, S. H. Kim, M. R. Zachariah. Application of hybrid sphere/carbon nanotube particles in nanofluids // Nanotechnol. 2007. V. 18. No 10. P. 105 701.
  149. Y. K. Moon, J. Lee, J. K. Lee, T. K. Kim, S. H. Kim. Synthesis of Length-Controlled Aerosol Carbon Nanotubes and Their Dispersion Stability in Aqueous Solution // Langmuir 2009. V. 25. No 3. P. 17 391 743.
  150. A. B. D. Nandiyanto, Y. Kaihatsu, F. Iskandar, K. Okuyama. Rapid synthesis of a BN/CNT composite particle via spray routes using ferrocene/ethanol as a catalyst/carbon source // Mater. Lett. 2009. V. 63. No 21. P. 1847−1850.
  151. L. Ci, B. Wei, C. Xu, J. Liang, D. Wu, S. Xie, W. Zhou, Y. Li, Z. Liu, D. Tang. Crystallization behavior of the amorphous carbon nanotubes prepared by the CVD method // J. Cryst. Growth 2001. V. 233. No 4. P. 823−828.
  152. Z. Zhou, L. Ci, L. Song, X. Yan, D. Liu, H. Yuan, Y. Gao, J. Wang, L. Liu, W. Zhou, G. Wang, S. Xie. Random Networks of Single-Walled Carbon Nanotubes // J. Phys. Chem. B 2004. V. 108. No 30. P. 1 075 110 753.
  153. A. Moisala, A. G. Nasibulin, D. P. Brown, H. Jiang, L. Khriachtchev, E. I. Kauppinen. Single-walled carbon nanotube synthesis using ferrocene and iron pentacarbonyl in a laminar flow reactor // Chem. Eng. Sci. 2006. V. 61. No 13. P. 4393−4402.
  154. M. Zhang, S. Fang, A. A. Zakhidov, S. B. Lee, A. E. Aliev, C. D. Williams, K. R. Atkinson, R. H. Baughman. Strong, transparent, multifunctional, carbon nanotube sheets // Science 2005. V. 309. No 5738.P.1215−1219.
  155. E. T. Thostenson, Z. Ren, T.-W. Chou. Advances in the science and technology of carbon nanotubes and their composites: a review // Compos. Sci. Technol. 2001. V. 61. No P. 1899−1912.
  156. O. Breuer, U. Sundararaj. Big returns from small fibers: a review of polymer/carbon nanotube composites // Polym. Compos. 2004. V. 25. No 6. P. 630−645.
  157. F. Du, K. I. Winey, Nanotubes in multifunctional polymer nanocomposites, in Nanomaterials Handbook. Ci? C. Taylor & Francis, Boca Raton. London. New York. 2006. P. 565−583.
  158. H. M. Duong, L. L. Lee, K. J. Mullen. Random walks in nanotube composites: Improved algorithms and the role of thermal boundary resistance // Appl. Phys. Lett. 2005. V. 87. No 1. P. 13 101.
  159. S. Ganguli, H. Aglan, D. Dean. Microstructural origin of strength and toughness of epoxy nanocomposites // J. Elastomers and Plastics 2005. V. 37. No l.P. 19−35.
  160. S. Ganguli, H. Aglan, P. Dennig, G. Irvin. Effect of loading and surface modification of MWCNTs on the fracture behavior of epoxy composites // J. Reinforced Plastics and Composites 2006. V. 25. No 1. P. 175−188.
  161. E. Beyakova, E. T. Thostenson, A. Yu, H. Kim, J. Gao, J. Tang, H. T. Hahn, T.-W. Chow, M. E. Itkis, R. C. Haddon. Multiscale carbon nanotubes carbon fiber reinforcement for advanced epoxy composites // Langmur 2007. V. 23. No 7. P. 3970−3974.
  162. P. A. O’rourke, L. Clayton, J. D’angelo, J. P. Harmon, A. K. Sikder, A. Kumar, A. M. Cassel, M. Meyyapan. Effect of gamma radiation on PMMA/SWNT composites // J. Matter. Res. 2002. V. 17. No 10. P. 2507−2513.
  163. A. Liu, I. Honma, M. Ichihara, H. Zhou. Poly (acrylic acid)-wrapped multi-walled carbon nanotubes composite solubilization in water: definitive spectroscopic properties // Nanotechnol. 2006. V. 17. No 17. P. 2845−2849.
  164. Y. Yang, M. C. Gupta, K. L. Dudley, R. W. Lawrence. Novel Carbon Nanotube-Polystyrene Foam Composites for Electromagnetic Interference Shielding // Nano Lett. 2005. V. 5. No 11. P. 2131−2134.
  165. M. Sangermano, S. Pegel, P. Potschke, B. Voit. Antistatic Epoxy Coatings With Carbon Nanotubes Obtained by Cationic Photopolymerization // Polymer Science and Technology 2008. V. 29. No 5. P. 396−400.
  166. L. Boger, M. H. G. Wichmanna, L. O. Meyera, K. Schulte. Load and health monitoring in glass fibre reinforced composites with an electrically conductive nanocomposite epoxy matrix // Comp. Sc. and Tech. 2008. V. 68. No 7−8. P. 1886−1894.
  167. Polymer crystallization enabled carbon nanotube functionalization: morphology, structure and applications.
  168. F. Simon, A. Kukovecz, H. Kuzmany. Controlled oxidation of singlewall carbon nanotubes: a Raman study // AIP Conf. Proc. 2003. V. 685. No l.P. 185−188.
  169. T. Saito, K. Matsushige, K. Tanaka. Chemical treatment and modification of multi-walled carbon nanotubes // Physica B 2002. V. 323. No 1−4. P. 280−283.
  170. K. Esumi, A. Ishigami, A. Nakajima, K. Sawada, H. Honda. Chemical treatment of carbon nanotubes // Carbon 1996. V. 34. No 2. P. 279−281.
  171. M. A. Hamon, J. Chen, H. Hu, Y. Chen, M. E. Itkis, A. M. Rao, P. C. Eklund, R. C. Haddon. Dissolution of single-walled carbon nanotubes // Adv. Mater. 1999. V. 11. No 10. P. 834−840.
  172. G. A. Satishkumar B.C., Mofokeng J., Subbanna G.N., Rao C.N.R. Novel experiments with carbon nanotubes: opening, filling, closing and functionalization // J. Phys. B 1996. V. 29. No 21. P. 4925934.
  173. C. A. Dyke, J. M. Tour. Unbundled and Highly Functionalized Carbon Nanotubes from Aqueous Reactions // Nano Lett. 2003. V. 3. No 9. P. 1215−1218.
  174. J.-L. Tsai, T.-C. Lu. Investigating the load transfer efficiency in carbon nanotubes reinforced nanocomposites // Compos. Struct. 2009. V. 90. No 2. P. 172−179.
  175. Q. H. Zeng, A. B. Yu, G. Q. Lu. Multiscale modeling and simulation of polymer nanocomposites // Prog. Polym. Sci. 2008. V. 33. No 2. P. 191— 269.
  176. F. T. Fisher, R. D. Bradshaw, L. C. Brinson. Fiber waviness in nanotube-reinforced polymer composites: I. Modulus predictions using effective nanotube properties // Composites Sci. Tech. 2003. V. 63. No 11. P. 1689−1703.
  177. C. Velasco-Santos, A. L. Martihez-Hernandez, F. T. Fisher, R. Ruoff, C. V.M. Dynamical-mechanical and thermal analysis of carbon nanotube-methyl-ethyl methacrylate nanocomposites // J. Phys. D 2003. V. 36. No 12. P.1423−1428.
  178. T. Zhang, M. B. Nix, B.-Y. Yoo, M. A. Deshusses, N. V. Myung. Electrochemically Functionalized Single-Walled Carbon Nanotube // Gas Sensor Electroanalysis 2006. V. 18. No 12. P. 1153−1158.
  179. K. Cattanach, R. D. Kulkarni, M. M. Kozlov, S.K. // Nanotechnol. 2006. V. 17. No 16. P. 4123−4128.
  180. T. D. Krauss. Biosensors: Nanotubes light up cells // Nat. Nanotechnol. 2009. V. 4. No 2. P. 85−86.
  181. R. Martel, T. Schmidt, H. R. Shea. Single- and Multi-Wall Carbon Nanotube Field-Effect Transistors // Appl. Phys. Lett. 1998. V. 73. No 17. P. 2447.
  182. C. Wang, J. Zhang, K. Ryu, A. Badmaev, L. G. De Arco, C. Zhou. Wafer-Scale Fabrication of Separated Carbon Nanotube Thin-Film Transistors for Display Applications // Nano Lett. 2009. V. 9. No 12. P. 4285−4291.
  183. Y. Ohno, S. Kishimoto, T. Mizutani, T. Okazaki, H. Shinohara. // Appl. Phys. Lett. 2004. V. 84. No 8. P. 1368−1370.
  184. S. Courty, J. Mine, A. R. Tajbakhsh, E. M. Terentjev. Nematic elastomers with aligned carbon nanotubes: New electromechanical actuators // Europhys. Lett. 2003 V. 64. No 5. P. 654−660.
  185. N. I. Sinitsyn, Y. V. Gulyaev, G. V. Torgashov, L. A. Chernozatonskii, Z. Y. Kosakovskaya, Y. F. Zakharchenko, N. A. Kiselev, A. L. Musatov,
  186. А. I. Zhbanov, S. T. Mevlyut, О. Е. Glukhova. Thin films consisting of carbon nanotubes as a new material for emission electronics // Appl. Surf. Sci. 1997. V. 111. No P. 145−150.
  187. Д. Синдо, Т. Оикава. Аналитическая просвечивающая электронная микроскопия. Москва: Техносфера. 2006. 256 р.
  188. Я. С. Уманский, Ю. А. Скаков, А. Н. Иванов, JI. Н. Расторгуев. Кристаллография, рентгенография и электронная микроскопия. Москва: Металлургия. 1982. 632 р.208. http://ru.wikipedia.org/. 10 Апрель, 2010.
  189. Н. Jiang, D. P. Brown, A. G. Nasibulin, Е. I. Kauppinen. Robust Bessel-function-based method for determination of the (n, m) indices of singlewalled carbon nanotubes by electron diffraction // Phys. Rev. В 2006. V. 74. No 3. P. 35 427.
  190. H. Jiang, D. P. Brown, P. Nikolaev, A. G. Nasibulin, E. I. Kauppinen. Determination of helicities in unidirectional assemblies of graphitic or graphiticlike tubular structures // Appl. Phys. Lett. 2008. V. 93. No 14. P. 141 903.
  191. H. Jiang, A. G. Nasibulin, D. P. Brown, E. I. Kauppinen. Unambiguous atomic structural determination of single-walled carbon nanotubes by electron diffraction // Carbon 2007. V. 45. No 3. P. 662−667.
  192. Д. Гоулдстейн, Д. Ньюбери, П. Эчлин, Д. Джой, Ч. Фиори, Ф. Лифшин. Растровая электронная микроскопия и рентгеновский микроанализ: в двух книгах. Пер. с англ. Москва: Мир. 1984. 303 р.
  193. А. А. Суслов, С. А. Чижик. Сканирующие зондовые микроскопы (обзор) // Материалы, Технологии, Инструменты 1997. V. 2. No 3. Р. 78−89.
  194. R. Wiesendanger. Scanning Probe Microscopy and Spectroscopy. Cambridge: Cambridge Universtiy Press. 1994. 300 p.
  195. G. Binnig, H. Rohrer. Scanning Tunneling Microscopy From Birth to Adolescence // Rev. Mod. Phys. 1987. V. 59. No P. 615−625.
  196. И. Л. Фабелинский. Комбинационному рассеянию света — 70 лет (Из истории физики) // Успехи физ. наук 1998. V. 168. No 12. Р. 1342−1360.
  197. У. Уэндландт. Термические методы анализа. Москва: Мир. 1978. 200 р.
  198. Е. О. Knutson, К. Т. Whitby. Aerosol classification by electric mobility: apparatus, theory, and applications // J. Aerosol Sci. 1975. V. 6. No 6. P. 443−451.
  199. P. Intra, N. Tippayawong. An overview of differential mobility analyzers for size classification of nanometer-sized aerosol particles // Songklanakarin J. Sci. Technol. 2008. V. 30. No 2. P. 243−256.
  200. K. Okuyama, M. Shimada, M. Adachi, N. Tohge. Preparation of ultrafine superconductive Bi—Ca—Sr—Си—О particles by metalorganic chemical vapor deposition // J. Aerosol Sci. 1993. V. 24. No 3. P. 357−366.
  201. L. Daroczi, M. T. Beck, D. L. Веке, M. Kis-Varga, L. Harasztosi, N. Takacs. Production of Fe and Cu Nanocrystalline Particles by Thermal
  202. Decomposition of Ferro- and Copper-Cyanides // Mater. Sci. Forum 1998. V. 269−272. No P. 319−324.
  203. A. G. Nasibulin, P. P. Ahonen, O. Richard, E. I. Kauppinen, I. S. Altman. Copper and copper oxide nanoparticle formation by chemical vapor nucleation from copper (II) acetylacetonate // J. Nanopart. Res. 2001. V. 3. No 5−6. P. 385−400.
  204. A. G. Nasibulin, E. I. Kauppinen, D. P. Brown, J. K. Jokiniemi. Nanoparticle formation via copper (II) acetylacetonate vapor decomposition in the presence of hydrogen and water // J. Phys. Chem. В 2001. V. 105. No 45. P. 11 067−11 075.
  205. A. G. Nasibulin, O. Richard, E. I. Kauppinen, D. P. Brown, J. K. Jokiniemi, I. S. Altman. Nanoparticle synthesis by copper (II) acetylacetonate vapor decomposition in the presence of oxygen // Aerosol Sci. Technol. 2002. V. 36. No 8. P. 899−911.
  206. A. G. Nasibulin, I. S. Altman, E. I. Kauppinen. Semiempirical dynamic phase diagrams of nanocrystalline products during copper (II) acetylacetonate vapour decomposition // Chem. Phys. Lett. 2003. V. 367. No 5−6. P. 771−777.
  207. A. G. Nasibulin, A. Moisala, D. P. Brown, E. I. Kauppinen. Carbon nanotubes and onions from carbon monoxide using Ni (acac)2 and Cu (acac)2 as catalyst precursors // Carbon 2003. V. 41. No 14. P. 27 112 724.
  208. В. Я. Рудяк, С. JI. Краснолуцкий, А. Г. Насибулин, Е. И. Кауппинен. О методах измерения коэффициента диффузии и размеров частиц в разреженном газе // Докл. РАН 2002. V. 386. No 5. Р. 624−628.
  209. D. Kim, Е. S. Vasilieva, A. G. Nasibulin, D. W. Lee, О. V. Tolochko, В. К. Kim. Aerosol Synthesis and Growth Mechanism of Magnetic Iron
  210. Nanoparticles // Material Science Forum 2007. V. 534−536. No 1. P. 912.
  211. W. Winklmayr, G. P. Reischl, A. O. Lindner, A. Berner. A new electromobility spectrometer for the measurement of aerosol size distributions in the size range from 1 to 1000 nm // J. Aerosol Sci. 1991. V. 22. No 3. P. 289−296.
  212. D. P. Brown, E. I. Kauppinen, J. K. Jokiniemi, S. G. Rubin, P. Biswas. A method of moments based CFD model for polydisperse aerosol flows with strong interphase mass and heat transfer // Computers & Fluids 2006. V. 35. No 7. P. 762−780.
  213. E. И. Цыганова, Г. А. Мазуренко, В. H. Дроботенко, JI. М. Дягилева, Ю. А. Александров. // Ж. Общ. Химии 1992. V. 62. No 3. Р. 499.
  214. С. W. Bale, P. Chartrand, S. A. Degterov, G. Eriksson, К. Hack, R. Ben Mahfoud, J. Melan9on, A. D. Pelton, S. Petersen. FactSage thermochemical software and databases // Calphad 2002. V. 26. No 2. P. 189−228.
  215. И. С. Куликов. Термодинамика оксидов: справочник. Москва: Металлургия 1986. 344 р.
  216. D. В. Williams, С. В. Carter. Transmission Electron Microscopy. A Textbook for Materials Science New York and London: Plenum Press. 1996. 729 p.
  217. О. Kubaschewski, A. Cibula, D. С. Moore. Gases and Metals. London and Edinburgh: Morrison and Gibb Ltd. 1970. 101 p.
  218. K. Nagase, Y. Zheng, Y. Kodama, J. Kakuta. Dynamic Study of the Oxidation State of Copper in the Course of Carbon Monoxide Oxidation over Powdered CuO and Cu20 // J. Catal. 1999. V. 187. No 1. P. 123 130.
  219. JI. А. Пашошин, Ю. П. Смирнов. Лабораторный практикум по теории металлургических процессов. Ленинград: ЛПИ. 1988. 89 р.
  220. C. J. Choi, O. Tolochko, В. K. Kim. Preparation of iron nanoparticles by chemical vapor condensation // Mater. Lett. 2002. V. 56. No 3. P. 289 294.
  221. А. В. Беляков. Методы получения неорганических неметаллических наночастиц: Учебное пособие. Москва: РХТУ. 2003. 80 р.
  222. W. С. Hinds. Aerosol technology: properties, behavior, and measurement of airborne particles. New York: Wiley-Interscience. 1999. 504 p.
  223. А. В. Крестинин, В. H. Смирнов, И. С. Заслонко. Кинетическая модель разложения Fe (CO)5 и конденсации железа за ударной волной // Химическая Физика 1990. V. 9. No 3. Р. 418−425.
  224. М. D. Rumminger, D. Reinelt, V. Babushok, G. Т. Linteris. Numerical study of the inhibition of premixed and diffusion flames by iron pentacarbonyl // Combust. Flame 1999. V. 116. No 1−2. P. 207−219.
  225. C. D. Scott, A. Povitsky, C. Dateo, T. En, P. A. Willis, R. E. Smalleyd. Iron Catalyst Chemistry in Modeling a High-Pressure Carbon Monoxide Nanotube Reactor // J. Nanosci. Nanotech. 2003. V. 3. No P. 63−73.
  226. D. E. Rosner. Transport Processes in Chemical Reacting Flow Systems. Mineola, New York: Dover Publications, INC. 2000. 587 p.
  227. M. Monthioux, V. L. Kuznetsov. Who should be given the credit for the discovery of carbon nanotubes? // Carbon 2006. V. 44. No 9. P. 16 211 623.
  228. D. Gonzalez, A. G. Nasibulin, A. M. Baklanov, S. D. Shandakov, D. P. Brown, P. Queipo, E. I. Kauppinen. A new thermophoretic precipitator for collection of nanometer-sized aerosol particles // Aerosol Sci. Technol. 2005. V. 39. No 11. P. 1064−1071.
  229. A. Moisala, A. G. Nasibulin, S. D. Shandakov, H. Jiang, E. I. Kauppinen. On-line detection of single-walled carbon nanotube formation during aerosol synthesis methods // Carbon 2005. V. 43. No 10. P. 2066−2074.
  230. A. G. Nasibulin, P. V. Pikhitsa, H. Jiang, E. I. Kauppinen. Correlation between catalyst particle and single-walled carbon nanotube diameters // Carbon 2005. V. 43. No 11. P. 2251−2257.
  231. D. Gonzalez, A. G. Nasibulin, S. D. Shandakov, H. Jiang, P. Queipo, E. I. Kauppinen. Spontaneous charging of single-walled carbon nanotubes in the gas phase // Carbon 2006. V. 44. No 10. P. 2099−2101.
  232. D. Gonzalez, A. G. Nasibulin, S. D. Shandakov, P. Queipo, H. Jiang, E. I. Kauppinen. Single-walled carbon nanotube charging during bundling process in the gas phase // Physica Status Solidi B 2006. V. 243. No 13. P. 3234−3237.
  233. A. G. Nasibulin, D. P. Brown, P. Queipo, D. Gonzalez, H. Jiang, E. I. Kauppinen. An essential role of C02 and H20 during single-walled CNT synthesis from carbon monoxide // Chem. Phys. Lett. 2006. V. 417. No 1−3. P. 179−184.
  234. A. G. Nasibulin, A. Moisala, H. Jiang, E. I. Kauppinen. Carbon nanotube synthesis from alcohols by a novel aerosol method // J. Nanopart. Res. 2006. V. 8. No 3−4. P. 465−475.
  235. A. G. Nasibulin, P. Queipo, S. D. Shandakov, D. P. Brown, H. Jiang, P. V. Pikhitsa, O. V. Tolochko, E. I. Kauppinen. Studies on mechanism of single-walled carbon nanotube formation // J. Nanosci. Nanotech. 2006. V. 6. No 5. P. 1233−46.
  236. D. P. Brown, A. G. Nasibulin, E. I. Kauppinen. CFD-aerosol modeling of the effects of wall composition and inlet conditions on carbon nanotube catalyst particle activity // J. Nanosci. Nanotech. 2008. V. 8. No 8. P. 3803−3819.
  237. Y. Tian, D. Chassaing, A. G. Nasibulin, P. Ayala, H. Jiang, A. S. Anisimov, A. Hassanien, E. I. Kauppinen. The local study of a nanoBud structure // Physica Status Solidi B 2008. V. 245. No 10. P. 2047−2050.
  238. Y. Tian, D. Chassaing, A. G. Nasibulin, P. Ayala, H. Jiang, A. S. Anisimov, E. I. Kauppinen. Combined Raman Spectroscopy and Transmission Electron Microscopy Studies of a NanoBud Structure // J. Am. Chem. Soc. 2008. V. 130. No 23. P. 7188−7189.
  239. S. Kivisto, T. Hakulinen, A. Kaskela, B. Aitchison, D. P. Brown, A. G. Nasibulin, E. I. Kauppinen, A. Harkonen, O. G. Okhotnikov. Carbon nanotube films for ultrafast broadband technology // Opt. Express 2009. V. 17. No 4. P. 2358−2363.
  240. G. Lanzani, A. G. Nasibulin, K. Laasonen, E. I. Kauppinen. CO Dissociation and CO plus O Reactions on a Nanosized Iron Cluster // Nano Res. 2009. V. 2. No 8. P. 660−670.
  241. G. Lanzani, A. G. Nasibulin, K. Laasonen, E. I. Kauppinen. CO Disproportionation on a Nanosized Iron Cluster // J. Phys. Chem. C 2009. V. 113. No 30. P. 12 939−12 942.
  242. A. G. Nasibulin, S. D. Shandakov, Aerosol synthesis of carbon nanotubes, in Aerosols: Science and Technology, I. Agranovski, Wiley-VCH, Weinheim. 2010. P. 65−89.
  243. C. Jiang, K. Kempa, J. Zhao, U. Schlecht, U. Kolb, T. Basche, M. Burghard, A. Mews. Strong enhancement of the Breit-Wigner-Fano
  244. Raman line in carbon nanotube bundles caused by plasmon band formation // Phys. Rev. В 2002. V. 66. No 16. P. 161 404.
  245. А. Г. Насибулин. Бираная нуклеация пересыщенных паров глицерина в окрестности линии фазовых переходов. Диссертация на соискание степени кандидата химических наук. Кемерово: Кузбассвузиздат. 1996. р.
  246. Т. Kodas, М. Hampden-Smith. Aerosol processing of materials. New York: Wiley. 1999.412 р.
  247. Т. J. Krinke, K. Deppert, M. H. Magnusson, F. Schmidt, H. Fissan. Microscopic aspects of the deposition of nanoparticles from the gas phase // J. Aerosol Sci. 2002. V. 33. No 10. P. 1341−1359.
  248. S. H. Kim, G. W. Mulholland, M. R. Zachariah. Understanding ion-mobility and transport properties of aerosol nanowires // J. Aerosol Sci. 2007. V. 38. No 8. P. 823−842.
  249. S. H. Kim, M. R. Zachariah. In-Flight Kinetic Measurements of the Aerosol Growth of Carbon Nanotubes by Electrical Mobility Classification // J. Phys. Chem. В 2006. У. 110. No 10. P. 4555−4562.
  250. C.-S. Kim, Y.-B. Chung, W.-K. Youn, N.-M. Hwang. Generation of charged nanoparticles during the synthesis of carbon nanotubes by chemical vapor deposition// Carbon 2009. V. 47. No 10. P. 2511−2518.
  251. K. Hata, D. N. Futaba, K. Mizuno, T. Namai, M. Yumura, S. Iijima. Water-Assisted Highly Efficient Synthesis of Impurity-Free SingleWalled Carbon Nanotubes // Science 2004. V. 306. No 5700. P. 13 621 364.
  252. S. K. Friedlander. Smoke, dust, and haze. Fundamentals of Aerosol Dynamics. New York, Oxford: Oxford University Press. 2000. 308 p.
  253. A. Wiedensohler. An approximation of the bipolar charge distribution for particles in the submicron size range // J. Aerosol Sci. 1988. V. 19. No 3. P. 387−389.
  254. L. A. Girifalco, M. Hodak, R. S. Lee. Carbon nanotubes, buckyballs, ropes, and a universal graphitic potential // Phys. Rev. В 2000. V. 62. No 19. P.13 104.
  255. E. Mora, A. R. Harutyunyan. Study of Single-Walled Carbon Nanotubes Growth via the Catalyst Lifetime // J. Phys. Chem. С 2008. V. 112. No 13. P. 4805−4812.
  256. L. Ni, K. Kuroda, L.-P. Zhou, T. Kizuka, K. Ohta, K. Matsuishi, J. Nakamura. Kinetic study of carbon nanotube synthesis over Mo/Co/MgO catalysts // Carbon 2006. V. 44. No 11. P. 2265−2272.
  257. K. Liu, K. Jiang, C. Feng, Z. Chen, S. Fan. A growth mark method for studying growth mechanism of carbon nanotube arrays // Carbon 2005. V. 43. No P. 2850.
  258. Y. T. Lee, J. Park, Y. S. Choi, H. Ryu, H. J. Lee. Temperature-Dependent Growth of Vertically Aligned Carbon Nanotubes in the Range 800−1100 oC // J. Phys. Chem. В 2002. V. 106. No 31. P. 76 147 618.
  259. А. П. Бабичев, H. А. Бабушкина, A. M. Братковский. Физические величины. Справочник. Москва: Энергоатомиздат. 1991. 1232 р.
  260. S. Maruyama, Y. Murakami, Y. Shibuta, Y. Miyauchi, S. Chiashi. Generation of Single-Walled Carbon Nanotubes from Alcohol and Generation Mechanism by Molecular Dynamics Simulations // J. Nanosci. Nanotech. 2004. V. 4. No 4. P. 360−367.
  261. F. Ding, A. Rosen, K. Bolton. The role of the catalytic particle temperature gradient for SWNT growth from small particles // Chem. Phys. Lett. 2004. V. 393. No 4−6. P. 309−313.
  262. Y. Ohta, Y. Okamoto, A. J. Page, S. Irle, K. Morokuma. Quantum Chemical Molecular Dynamics Simulation of Single-Walled Carbon Nanotube Cap Nucleation on an Iron Particle // ACS Nano 2009. V. 3. No 11. P. 3413−3420.
  263. H. Yoshida, S. Takeda, T. Uchiyama, H. Kohno, Y. Homma. Atomic-Scale In-situ Observation of Carbon Nanotube Growth from Solid State Iron Carbide Nanoparticles // Nano Lett. 2008. V. 8. No 7. P. 2082−2086.
  264. S. Helveg, C. Lopez-Cartes, J. Sehested, P. L. Hansen, B. S. Clausen, J. R. Rostrup-Nielsen, F. Abild-Pedersen, J. K. Norskov. Atomic-scale imaging of carbon nanofibre growth // Nature 2004. V. 427. No 6973. P. 426−429.
  265. T. Durkop, S. A. Getty, E. Cobas, M. S. Fuhrer. Extraordinary Mobility in Semiconducting Carbon Nanotubes // Nano Lett. 2003. V. 4. No 1. P. 35−39.
  266. M. Y. Zavodchikova, T. Kulmala, A. G. Nasibulin, V. Ermolov, S. Franssila, K. Grigoras, E. I. Kauppinen. Carbon nanotube thin film transistors based on aerosol methods // Nanotechnology 2009. V. 20. No 8. P.-.
  267. А. Г. Насибулин, С. Д. Шандаков, П. Р. Мудимела, Е. И. Кауппинен. Морфология и структура углеродных нанотрубок, синтезированных на железном катализаторе в присутствии монооксида углерода // Российские нанотехнологии 2010. V. 5. No 3−4. Р. 19−25.
  268. A. Cwirzen, К. Habermehl-Cwirzen, A. G. Nasibulin, Е. I. Kaupinen, Р. R. Mudimela, V. Penttala. SEW/AFM studies of cementitious bindermodified by MWCNT and nano-sized Fe needles // Mater. Charact. 2009. V. 60. No 7. P. 735−740.
  269. P. R. Mudimela, A. G. Nasibulin, H. Jiang, T. Susi, D. Chassaing, E. I. Kauppinen. Incremental Variation in the Number of Carbon Nanotube Walls with Growth Temperature // J. Phys. Chem. С 2009. V. 113. No 6. P. 2212−2218.
  270. P. Queipo, A. G. Nasibulin, S. D. Shandakov, H. Jiang, D. Gonzalez, E. I. Kauppinen. CVD synthesis and radial deformations of large diameter single-walled CNTs // Current Applied Physics 2009. V. 9. No 2. P. 301 305.
  271. JI. И. Насибулина, С. Д. Шандаков, А. Г. Насибулин, Т. С. Кольцова, Э. И. Кауппинен. Синтез углеродных нанотрубок инановолокон на цементныхг частицах // Научно-технические ведомости СПбГПУ 2009. V. 89. No 4−2. Р. 13−19.
  272. JI. И. Насибулина, П. Р. Мудимела, А. Г. Насибулин, Т. С. Кольцова, О. В. Тол очко, Э. И. Кауппинен. Синтез углеродных нанотрубок и нановолокон на частицах кремнозема и цемента // Вопросы материаловедения 2010. V. 61. No 1. Р. 121−126.
  273. Т. С. Кольцова, А. Г. Насибулин, О. В. Толочко. Новые гибридные композиционные материалы медь углеродные нановолокна // Научно-технические ведомости СПбГПУ 2010. V. 106. No 3 Р. 125 131.
  274. P. Queipo, A. G. Nasibulin, Н. Jiang, D. Gonzalez, Е. I. Kauppinen. Aerosol catalyst particles for substrate CVD synthesis of single-walled carbon nanotubes // Chem. Vap. Deposition 2006. V. 12. No 6. P. 364 369.
  275. W. Z. Li, J. G. Wen, M. Sennett, Z. F. Ren. Clean double-walled carbon nanotubes synthesized by CVD // Chem. Phys. Lett. 2003. V. 368. No 34. P. 299−306.
  276. B. C. Liu, B. Yu, M. X. Zhang. Catalytic CVD synthesis of doublewalled carbon nanotubes with a narrow distribution of diameters over Fe-Co/MgO catalyst // Chem. Phys. Lett. 2005. V. 407. No 1−3. P. 232 235.
  277. B. C. Liu, S. C. Lyu, T. J. Lee, S. K. Choi, S. J. Eum, C. W. Yang, C. Y. Park, C. J. Lee. Synthesis of single- and double-walled carbon nanotubes by catalytic decomposition of methane // Chem. Phys. Lett. 2003. V. 373. No 5−6. P. 475−479.
  278. J. Zhu, M. Yudasaka, S. Iijima. A catalytic chemical vapor deposition synthesis of double-walled carbon nanotubes over metal catalysts supported on a mcsoporous material // Chem. Phys. Lett. 2003. V. 380. No 5−6. P. 496−502.
  279. G. Gu, G. Philipp, X. Wu, M. Burghard, A. M. Bittner, S. Roth. Growth of Single-Walled Carbon Nanotubes from Micro contact-Printed Catalyst Patterns on Thin Si3N4 Membranes // Adv. Funct. Mater. 2001. V. 11. No 4. P. 295−298.
  280. J. Kong, H. T. Soh, A. M. Cassell, C. F. Quate, H. Dai. Synthesis of individual single-walled carbon nanotubes on patterned silicon wafers // Nature 1998. V. 395. No 6705. P. 878−881.
  281. S. V. Rotkin, Y. Gogotsi. Analysis of non-planar graphitic structures: from arched edge planes of graphite crystals to nanotubes // Mater. Res. Innovations 2002. V. 5. No 5. P. 191−200.
  282. J. A. Elliott, J. K. W. Sandler, A. H. Windle, R. J. Young, M. S. P. Shaffer. Collapse of Single-Wall Carbon Nanotubes is Diameter Dependent // Phys. Rev. Lett. 2004. V. 92. No 9. P. 95 501.
  283. H. J. Liu, K. Cho. A molecular dynamics study of round and flattened carbon nanotube structures // Appl. Phys. Lett. 2004. V. 85. No 5. P. 807−809.
  284. M. Audier, M. Coulon, L. Bonnetain. Disproportionation of CO on iron-cobalt alloys—I: Thermodynamic study // Carbon 1983. V. 21. No 2. P. 93−97.
  285. R. T. K. Baker, J. R. Alonzo, J. A. Dumesic, D. J. C. Yates. Effect of the surface state of iron on filamentous carbon formation // J. Catal. 1982. V. 77. No l.P. 74−84.
  286. K. Hernadi, A. Fonseca, J. B. Nagy, A. Fudala, D. Bernaerts, I. Kiricsi. Catalytic production of carbon nanofibers over iron carbide doped with Sn2+ // Applied Catalysis A: General 2002. V. 228. No 1−2. P. 103−113.
  287. N. M. Rodriguez. A review of catalytically grown carbon nanofibers // Applied Catalysis A: General 1993. V. 8. No 12. P. 3233−3250
  288. T. B. Massalski. Binary Alloy Phase Diagrams. Ohio: ASM International, Materials Park. 1996. 1460 p.
  289. J. E. Riggs, Z. X. Guo, D. L. Carroll, Y. P. Sun. Strong luminescence of solubilized carbon nanotubes // J. Am. Chem. Soc. 2000. V. 122. No P. 5879−5880.
  290. P. Calvert. A recipe for strength // Nature 1999. V. 399. No 6733. P. 210−211.
  291. X. Fu, D. D. L. Chung. Submicron carbon filament cement-matrix composites for electromagnetic interference shielding // Cem. Concr. Res. 1996. V. 26. No 10. P. 1467−1472.
  292. P.-W. Chen, D. D. L. Chung. Carbon fiber reinforced concrete for smart structures capable of non-destructive flaw detection // Smart Materials and Structure 1993. V. 2. No 1. P. 22−30.
  293. G. Y. Li, P. M. Wang, X. Zhao. Mechanical behavior and microstructure of cement composites incorporating surface-treated multi-walled carbon nanotubes // Carbon 2005. V. 43. No 6. P. 1239−1245.
  294. C. D. D. L. Comparison of submicron-diameter carbon filaments and conventional carbon fibers as fillers in composite materials // Carbon 2001. V. 39. No 8. P. 1119−1125.
  295. W. Zhu, P. J. M. Bartos, A. Porro. Application of nanotechnology in construction // Materials Structure Journal 2004. V. 37. No 9. P. 649 658.
  296. J. M. Makar, J. J. Beaudoin. Carbon nanotubes and their application in the construction industry. In proceedings of the 1st Intl. Symp. on Nanotechnology in Construction. Paisley, Scotland. P. 331−341.
  297. J. K. Wenig, B. W. Langan, M. A. Ward. Pozzolanic reaction in portland cement, silica fume, and fly ash mixtures // Canadian Journal of Civil Engineering 1997. V. 24. No 5. P. 754−760.
  298. S. Sener, S. Bilgen, G. Ozbayoglu. Effect of heat treatment on grindabilities of celestite and gypsum and separation of heated mixture by differential grinding // Miner. Eng. 2004. V. 17. No 3. P. 473−475.
  299. K. J. Ivin, J. C. Mol. Olefin Metathesis and Metathesis Polymerization. San Diego: Academic Press. 1997. 472 p.
  300. A. Magrez, J. W. Seo, V. L. Kuznetsov, L. Forro. Evidence of an Equimolar C2H2-C02 Reaction in the Synthesis of Carbon Nanotubes // Angew. Chem. Int. Ed. 2006 V. 46 No P. 441−444.
  301. K. Mondal, H. Lorethova, E. Hippo, T. Wiltowski, S. B. Lalvani. Reduction of iron oxide in carbon monoxide atmosphere — reaction controlled kinetics // Fuel Processing Technology, Vol. 2004. V. 86. No P. 33−47.
  302. B. O. Boskovic, V. Stolojan, R. U. A. Khan, S. Haq, S. R. P. Silva. Large-area synthesis of carbon nanofibres at room temperature // Nat. Mater. 2002. V. 1. No P. 165−168.
  303. G. Y. Li, P. M. Wang, X. Zhao. Pressure-sensitive properties and microstructure of carbon nanotube reinforced cement composites // Cem. Concr. Compos. 2007. V. 29. No P. 377−382.
  304. T. Kowlad. Influence of surface modified Carbon Nanotubes on UltraHigh Performance Concrete. In proceedings of the International Symposium on Ultra High Performance Concrete. Germany. P. 195−202.
  305. X. Fu, D. D. L. Chung. Submicron-Diameter-Carbon-Filament Cement-Matrix Composites // Carbon 1998. V. 36. No P. 459−462.
  306. J. Bae, J. Jang, S. H. Yoon. Cure Behavior of the Liquid-Crystalline Epoxy/Carbon Nanotube System and the Effect of Surface Treatment of Carbon Fillers on Cure Reaction // Macromol. Chem. Phys. 2002. V. 203. No P. 2196−2204.
  307. A. Eitan, K. Jiang, D. Dukes, R. Andrews, L. S. Schadler. Surface Modification of Multiwalled Carbon Nanotubes: Toward the Tailoring of the Interface in Polymer Composites // Chem. Mater. 2003. V. 15. No P. 3198−3201.
  308. В. В. Иванов. Физико-химические основы технологии и материаловедение порошковых электроконтактных композитов. Красноярск: ИПЦ КГТУ. 2002. 234 р.
  309. К. Т. Kim, S. I. Cha, S. Н. Hong. Hardness and wear resistance of carbon nanotube reinforced Cu matrix nanocomposites // Materials Science and Engineering: A 2007. V. 449−451. No P. 46−50.
  310. J. F. Silvain, C. Vincent, J. M. Heintz, N. Chandra. Novel processing and characterization of Cu/CNF nanocomposite for high thermal conductivity applications // Compos. Sci. Technol. 2009. V. 69. No 14. P. 2474−2484.
  311. J. Barcena, J. Maudes, J. Coleto, J. L. Baldonedo, J. M. Gomez De Salazar. Microstructural study of vapour grown carbon nanofibre/copper composites // Compos. Sci. Technol. 2008. V. 68. No 6. P. 1384−1391.
  312. L. Xia, B. Jia, J. Zeng, J. Xu. Wear and mechanical properties of carbon fiber reinforced copper alloy composites // Mater. Charact. 2009. V. 60. No 5. P. 363−369.
  313. S. Arai, M. Endo. Carbon nanofiber-copper composite powder prepared by electrodeposition // Electrochem. Commun. 2003. V. 5. No 9. P. 797 799.
  314. J. Kang, Et Al. Achieving highly dispersed nanofibres at high loading in carbon nanofibre-metal composites // Nanotechnol. 2009. V. 20. No 23. P. 235 607.
  315. S. R. Dong, J. P. Tu, X. B. Zhang. An investigation of the sliding wear behavior of Cu-matrix composite reinforced by carbon nanotubes // Mater. Sci. Eng., A 2001. V. 313. No 1−2. P. 83−87.
  316. Автор считает своим приятным долгом поблагодарить научного консультанта проф. д.т.н. О. В. Толочко и заведующего кафедрой ИСиСМ проф. д.т.н. Е. JI. Гюлиханданов за ценные советы, помощь и поддержку.
  317. Автор выражает особую благодарность руководителю группы Наноматериалов проф. Эско И. Кауппинену за создание благоприятных условий для работы.
  318. Автор горячо признателен своей супруге и коллеге JL И. Насибулиной за ее поддержку и помощь, а также своим детям Альфреду, Стефании и Алисе за их любовь.
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?