Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Математическое моделирование для обоснования принятия решений в процессах добычи калийных руд

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Получено численное решение нелинейной экономико-математической задачи оптимизации ТЭП ПДКР на основе использованя специально созданных интеграционных математических моделей, содержащих в качестве составных частей аналитические, имитационные и имитационные-интуитивные модели. Суть его построения состоит в том, что весь рассматриваемый временной интервал по разработанному алгоритму с помощью… Читать ещё >

Содержание

  • ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ
  • ГЛАВА 1. МЕТОДЫ ОПТИМИЗАЦИИ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ КАЛИЙНЫХ РУДНИКОВ (ТЭП ПДКР)
    • 1. 1. РУП «ПО «Беларуськалий» — особенности управления и характеристики производственной деятельности
    • 1. 2. Анализ существующих научных методов оптимизации ТЭП деятельности рудников. ф- 1.3. Определение объекта исследований и решаемой прикладной проблемы
  • Выводы по гл
  • ГЛАВА 2. ОПТИМИЗАЦИЯ ТЭП ПДКР НА ОСНОВЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ РЕШЕНИЯ ЗАДАЧ ГОРНОГО ПРОИЗВОДСТВА ДРУГИХ ОТРАСЛЕЙ И СОВРЕМЕННЫХ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ
    • 2. 1. Исследование причин, снижающих эффективность использования информационных технологий в решении оптимизационных задач в добыче калийных руд
    • 2. 2. Разработка алгоритма постановки прикладных задач оптимизации ТЭП ПДКР исходя из представлений современных информационных технологий
    • 2. 3. Классификация и выбор методов научных исследований для решения практических проблем добычи калийных
    • 2. 4. Разработка алгоритма выбора математических методов и типов моделей для решения задач оптимизации ТЭП ПДКР
    • 2. 5. Разработка алгоритма использования результатов решения изученных задач горного производства применительно к задачам оптимальной добычи калийных руд
    • 2. 6. Разработка алгоритма решения отдельных задач 0 оптимальной добычи калийных руд на основе математического моделирования
  • Выводы по гл
  • ГЛАВА 3. ОБОСНОВАНИЕ РЕШЕНИЙ ПО ОПТИМИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЛИЙНЫХ РУДНИКОВ НА ОСНОВЕ ИНТЕГРАЦИОННОГО МОДЕЛИРОВАНИЯ
    • 3. 1. Исследование физико-технологических процессов добычи калийных руд. Определение основополагающих предпосылок построения моделей
    • 3. 2. Формализация задачи оптимизации ТЭП ПДКР в аналитическом виде
    • 3. 3. Использование имитационного моделирования для решения прикладных проблем добычи калийных руд формализованных в виде математических задач
    • 3. 4. Разработка интеграционных математических моделей для решения оптимизационных задач добычи калийных руд, формализованных в виде сложных математических задач
    • 3. 5. Разработка формы представления интеграционных моделей в виде блок-схемы модулей
    • 3. 6. Определение приоритетных направлений использования интеграционных моделей
  • Выводы по гл
  • ГЛАВА 4. ОПТИМИЗАЦИЯ ТЭП ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ КАЛИЙНЫХ РУДНИКОВ РУП «ПО «БЕЛАРУСЬКАЛИЙ»»
    • 4. 1. Приоритетные задачи оптимизации ТЭП ПДКР
    • 4. 2. Формализация задачи оптимизации ТЭП ПДКР в виде интеграционной имитационной модели
    • 4. 3. Представление интеграционной модели оптимизации ТЭП ПДКР в виде блок-схемы модулей
    • 4. 4. Разработка имитационного эксперимента в задаче оптимизации ТЭП ПДКР
  • Выводы по гл
  • ГЛАВА 5. ОСНОВНЫЕ ЗАКОНОМЕРНОСТИ ПОСТРОЕНИЯ ИНФОРМАЦИОННЫХ МАТЕМАТИЧЕСКИХ МОДЕЛЕЙ ПРОЦЕССОВ ДОБЫЧИ КАЛИЙНЫХ РУД
    • 5. 1. Информационное обеспечение решения задачи оптимизации ТЭП ПДКР РУП «ПО «Беларуськалий»
    • 5. 2. Построение модели положения в пространстве фронтов очистных и подготовительных работ
    • 5. 3. Основные закономерности информационной математической модели горно-геологических характеристик отрабатываемых участков
    • 5. 4. Основные закономерности информационной математической модели очистных и подготовительных работ на панели
    • 5. 5. Закономерности информационной математической модели работы рудника
  • Выводы по гл
  • ГЛАВА 6. РЕШЕНИЕ ПРИКЛАДНЫХ ПРОБЛЕМ ДОБЫЧИ КАЛИЙНЫХ РУД НА БАЗЕ МАТЕМАТИЧЕСКОГО МОДЕЛИРОВАНИЯ
    • 6. 1. Использование математических моделей при проектировании развития горных работ
    • 6. 2. Использование математических моделей для оптимизации ТЭП калийных рудников
    • 6. 3. Использование математических моделей при подготовке специалистов горного профиля
    • 6. 4. Обоснование адекватности математических моделей производственных процессов добычи калийных руд
    • 6. 5. Оценка экономического эффекта от внедрения математических моделей
  • Выводы по гл

Математическое моделирование для обоснования принятия решений в процессах добычи калийных руд (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Современные экономические и политические процессы обуславливают значительные изменения, как в самой сути прикладных производственных проблем, так и методов их решения.

Большая открытость отечественной экономики привела к расширению инвестиционных процессов, которые в свою очередь выразились во внедрении самых современных, сложных производств и технологий. Поэтому возникшие перед исследователями и производственниками проблемы усложнились. Их решение требует учета большого количества взаимосвязанных физико-технологических и организационных процессов и явлений. Необходимо совместное решение задач управления, планирования, организации и технологии производства. С методологической точки зрения такая постановка задачи требует системного подхода к ее решению.

Каждый из вышеназванных процессов и явлений описывается отдельной математической задачей, представляющей собой, как правило, определенный класс уравнений и неравенств. Совместное решение таких задач затруднительно, а иногда и вообще невозможно. Поэтому при использовании общепринятых аналитических методов решаемую задачу отделяют от ряда сопряженных с ней задач. Такой прием уже на стадии формулировки (постановки) задачи существенно уменьшает практическую ценность предполагаемого решения.

Для обеспечения корректности применения математического аппарата сформулированную задачу упрощают на этапе ее формализации с целью сведения к классической, решение которой известно, путем исключения из рассмотрения некоторых неизвестных, объявив их не существенными для решаемой практической задачи. При численном решении формализованная, таким образом, задача очередной раз упрощается с целью сведения ее численного анализа к известному методу.

Полученное решение требует значительных усилий для обоснования его адекватности исследуемой практической задаче. Обоснование адекватности численного решения иногда выливается в более сложную задачу, чем получение самого решения. Поэтому использование классических аналитических методов для решения современных проблем горного производства не всегда дает ожидаемый результат.

Несомненно, что прикладные научные исследования будут наиболее эффективными, если они направлены на достижение общей цели. Причем эта цель должна быть максимально конкретной, поддающейся формализации математическими методами. Только в этом случае возможен поиск оптимальных мероприятий для достижения цели.

Это еще один довод необходимости реализации системотехнического подхода к научным прикладным исследованиям оптимальной добычи калийных руд. Таких доводов можно привести много. Однако убежденности в необходимости системного подхода в научных исследованиях явно недостаточно для его реализации на практике. Необходим выбор такой методики научных исследований, которая позволила бы реализовать системный подход наиболее просто.

Метод математического моделирования и является именно такой методикой. Применение его к решению конкретных прикладных проблем требует дополнительной разработки и совершенствования. Современное бурное развитие средств вычислительной техники, быстродействующих процессоров, устройств автоматического ввода исходной информации, в том числе графической, запоминающих устройств с огромной памятью, а также соответствующее им не менее бурное развитие системного и прикладного программного обеспечения предопределяет (диктует свои правила) модернизации методов математического моделирования на базе информационных технологий.

В работе предпринята попытка разработки научных основ оптимизационного моделирования физических и организационно-технологических процессов добычи калийной руды для реализации системного подхода в целях оптимизации производственной деятельности калийных рудников путем объединения преимуществ классических математических методов моделирования с современными достижениями в области информационных технологий.

Формулировка наиболее общей задачи оптимизации технико-экономических показателей (ТЭП) производственной деятельности калийных рудников (ПДКР) должна обеспечивать научно обоснованную и экономически эффективную разработку месторождений полезных ископаемых. Необходимо оптимизировать по определенным критериям технико-экономические показатели (ТЭП) производственной деятельности калийных рудников (ПДКР).

Такая задача оптимизации деятельности калийных рудников представлена в виде специально разработанной нелинейной математической модели. Множество ее неизвестных параметров содержит подмножества непрерывных и бинарных переменных.

Предложены правила, по которым численное решение вышеназванной нелинейной аналитической модели определяется с помощью разработанной и представленной в диссертации интеграционной имитационной математической модели. Модель предполагает использование ряда информационных имитационных математических моделей отдельных процессов и явлений добычи руды, а также эвристический, (интуитивный) инженерный опыт исследователя.

Эти правила конкретизированы применительно к условиям рудников РУП «ПО «Беларуськалий». Выработаны критерии оптимизации и построена конкретная математическая модель. Разработаны соответствующие имитационные информационные модели, в том числе, и диалоговая, позволяющая использовать (интуитивный) эвристический опыт исследователя. Сформулированы рекомендации использования разработанного метода при проектировании рудников, долгосрочном планировании их деятельности и при обучении специалистов. Предложенный в диссертационной работе метод оптимизации ТЭП ПДКР имеет достаточно общий характер и может быть применен не только для добычи различных видов полезных ископаемых подземным способом, но и в других отраслях народного хозяйства.

Очевидно, что только страны, обладающие собственным научно-исследовательским потенциалом, могут претендовать на лидерство в мировом процессе производства, обеспечить достаточно эффективную конкуренцию своей продукции на мировых рынках. Общеизвестно, что стабильно высокие цены на мировом рынке имеет наукоемкая продукция, что обеспечивает ее высокую рентабельность. Значительно больших затрат требует горнодобывающая промышленность, в развитых странах ее рентабельность значительно ниже, чем рентабельность электронной промышленности, самолетостроения и ряда других отраслей. Поэтому необходимо не только максимально развивать отечественную науку, но и уделять значительное внимание внедрению ее результатов исследований в производство.

В настоящих условиях, когда отечественная экономика по ряду объективных и субъективных причин пока еще не в состоянии поставить на мировой рынок достаточно конкурентной продукции, особую актуальность приобретает научнообоснованная и экономически эффективная разработка Старобинского месторождения калийных солей.

В мировой системе калийного производства и на международном рынке калия РУП «ПО «Беларуськалий» принадлежит 16% мировых производственных мощностей, 13,5% мирового экспорта.

Объединение занимает третье место в мире по вышеназванным технико-экономическим характеристикам после предприятий Канады и России.

Мировые запасы калийных удобрений в пересчете на 100% К20 составляют 8,4 млрд. тонн. В Беларуси их сосредоточено чуть меньше 10%. Мощности по производству хлористого калия сосредоточены в пяти основных регионах и расположены на территории 13 стран мира. В Северной Америке (Канада, США) общая мощность по производству KCI составляет 42% от мировой мощности, что равно 14,5 млн. тонн в год в пересчете на К20. Страны Европейского союза (Франция, Испания и Великобритания) производят 17% KCI (в пересчете на К20) от мирового объема, что составляет 5,7 млн. тонн в год. Ближний Восток (Израиль и Иордания) производят 7% от мирового объема, а Латинская Америка (Бразилия и Чили) — менее двух процентов мирового объема.

На долю стран СНГ (Беларусь и Россия) приходится 33% мирового производства калийных удобрений, что в пересчете на 100% KCI составляет 11,3 млн. тонн в год. Производителем калийных удобрений в Беларуси является РУП «ПО «Беларуськалий», в составе которого четыре рудоуправления, каждое из которых имеет в своем составе рудник для подземной добычи калийной руды и обогатительную фабрику. Сырьевой базой служит Старобинское месторождение, расположенное на юге Минской области. Объединение производит около 3,6 млн. тонн в год калийных удобрений в пересчете на 100% KCI, из которых в 1999 году поставило в страны дальнего зарубежья (включая Прибалтику) около 81% своей продукции, на внутренний рынок — 16,1%, в страны ближнего зарубежья — 2,4%.

Однако, как и другим горнорудным предприятиям, РУП «ПО «Беларуськалий» присущ ряд закономерностей, отрицательно влияющих на техническую и экономическую эффективность работы:

— конкуренция на мировом рынке удобрений;

— необходимость крупных инвестиций в отрасль для поддержания объемов производства на достигнутом уровне;

— необходимость отработки участков шахтных полей с более худшими, чем прежде, горно-геологическими условиями;

— неспособность отечественных сельхозпроизводителей оплатить калийные удобрения по цене, обеспечивающей их рентабельное производство;

— значительные затраты на природоохранные мероприятия;

— необходимость замены изношенного очистного оборудования дорогостоящими зарубежными образцами;

— нерентабельность использования дорогостоящего оборудования, когда коэффициент его использования не превышает 0,5;

— истощение сырьевой базы и завершение работы отдельных направлений и горизонтов;

— переход горных работ на более глубокие горизонты, что вызывает рост себестоимости за счет увеличения затрат на вскрытие и подготовку новых запасов, поддержание выработок в рабочем состоянии, транспортировку полезного ископаемого, вентиляцию и др.;

— износ горно-шахтного оборудования, работающего в тяжелых горно-геологических условиях (опасность по внезапным выбросам соли и газа);

— агрессивная соляная среда;

— использование дорогостоящего оборудования, способного работать в тяжелых условиях подземного рудника и обеспечивающего безопасность работников;

— необходимость работы с 30−40%-ным резервом из-за ярко выраженной сезонности потребления минеральных удобрений и рентабельностью около 40%, обеспечивающей воспроизводство основных фондов.

Снижению негативного влияния вышеназванных факторов на производственную деятельность РУП «ПО «Беларуськалий» должны способствовать исследования, представленные в данной диссертации.

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ.

Актуальность темы

диссертации. Возрастающая потребность отечественных сельхозпроизводителей в калийных удобрениях, устойчивый спрос на них на мировом рынке диктует необходимость интенсификации добычи калийных руд при одновременном снижении отрицательного влияния ведения горных работ на окружающую среду. Выполнение этих требований обеспечивается за счет одновременной отработки большого количества участков шахтного поля и использования разнообразных в зависимости от горно-геологических условий и требований природоохранных мероприятий, высокопроизводительных организационно-технологических схем добычи руды (рис.1), существенно отличающихся друг от друга значениями своих технико-экономических показателей. Такое разнообразие ведения горных работ требует внедрения специальных мер, повышающих его эффективность.

Одним из способов повышения эффективности современного производства и одновременно одной из проблем является более масштабное использование вычислительных средств и информационных технологий для обоснования решений при проектировании развития производства, планировании его ТЭП, организации производственных процессов, выборе технологии. Причем, обоснование этих решений должно выполняться исходя из представлений системного анализа.

Существующая практика оптимизации технико-экономических показателей производственной деятельности калийных рудников (ТЭП ПДКР), как большой системы, включающей в себя ряд взаимосвязанных подсистем, не в полной мере удовлетворяет современным требованиям калийной отрасли. По сути, реальная практическая проблема упрощается с целью сведения ее к известной математической задаче. Это выполняется в несколько этапов: 1-ый раз — на стадии ее формулировки путем объявления несущественными ряда зависимостей и параметров- 2-ой раз — она упрощается в процессе формализации- 3-ий раз — когда выбирается метод ее численного решения. Затем доказывается, что решения реальной и вновь полученной задач, неким счастливым образом совпадают. Доказательство выполняется экспериментально. Такой подход не всегда дает желаемый результат.

Значительный вклад в теорию и практику оптимизации деятельности горнодобывающих предприятий на основе математических методов внесли А. С. Астахов, Б. А. Богатов, А. С. Бурчаков, В. И. Ганицкий, М. А. Журавков, А. А. Петросов, С. С. Резниченко, Ф. Н. Рогинский, Е. И. Шемякин. Результаты их исследований могут служить методологической основой для решения многих практически важных проблем. Однако эти исследования не в полной мере пригодны для решения задачи оптимизации ТЭП ПДКР в силу отличительных * * ^.

Рис. 1. Организационно-технологические схемы отработки калийных пластов особенностей горно-геологических характеристик различных месторождений и физико-технологических процессов их разработки.

Поэтому разработка математических моделей для обоснования решений, направленных на оптимизацию технико-экономических показателей калийных рудников на различных этапах их жизненного цикла, и, как следствие, увеличение прибыли от промышленного использования тонны балансовых запасов руды, исходя из представлений системного анализа и современных информационных технологий, является актуальной научной проблемой.

Целью работы является разработка методов и алгоритмов для обоснования принятия решений при проектировании развития горных работ, их планировании, организации взаимодействия очистных и проходческих комплексов, выборе технологии ведения горных работ на основе установленных зависимостей производственных показателей калийных рудников от факторов, определяющих принятые решения, и, как следствие, увеличение прибыли от промышленного использования тонны балансовых запасов руды месторождения.

Для достижения цели исследования решаются следующие научные задачи:

1. Разработать методологию более эффективного использования результатов решения прикладных задач горного производства других отраслей применительно к задачам оптимизации ТЭП ПДКР.

2. Формализовать наиболее общую задачу оптимизации ТЭП ПДКР пригодную для различных этапов жизненного цикла рудников исходя из представлений системного анализа и современных информационных технологий.

3. Разработать методологию построения и использования имитационных моделей для решения задач оптимизации ТЭП ПДКР, формализованных в виде аналитических задач.

4. Разработать методологию построения и использования специальных интеграционных математических моделей для решения сложных аналитических задач оптимизации ТЭП ПДКР.

5. Разработать интеграционную математическую модель для получения численного решения нелинейной аналитической задачи оптимизации ТЭП ПДКР применительно к условиям рудников РУП «ПО „Беларуськалий“».

6. Разработать теоретические основы информационного обеспечения численного решения на ЭВМ задач оптимизации ТЭП ПДКР РУП «ПО „Беларуськалий“» в виде информационных математических моделей, провести необходимые исследования физико-технологических процессов добычи калийных руд, в том числе и статистические, обеспечивающие построение адекватных моделей моделируемым процессам. Обосновать адекватность и достоверность математических моделей используемых для оптимизации ТЭП ПДКР РУП «ПО „Беларуськалий“».

Основная идея работы. Зависимость производственных показателей калийных рудников от факторов определяющих принятые решения при проектировании развития горных работ, их планировании, организации работ очистных и проходческих комплексов, выборе технологии ведения горных работ, формализуется в виде аналитической нелинейной экономико-математической задачи, для решения которой используются специально разработанные интеграционные математические модели, представляющие собой объединение (интеграцию) аналитических, имитационных, в том числе интуитивных эвристических моделей.

Объект исследования — производственная система «калийный рудник».

Предмет исследования — закономерности функционирования производственной системы «калийный рудник» и методологические принципы обоснования решений, направленные на оптимизацию показателей ее производственной деятельности.

Методы исследования — методы математического моделирования, в том числе методы имитационного моделирования, обоснования решений, системного анализа, математической статистики и экспертных оценок. Применялась количественная и качественная оценка связей и отношений в производственной системе «калийный рудник».

Научные положения представляемые к защите.

1. Результаты решения прикладных задач горного производства других отраслей применительно к оптимизации ТЭП ПДКР следует использовать по специально разработанному для этой цели алгоритму, содержащему в виде составных частей алгоритм выбора метода исследования, алгоритм формулировки задания на решение практической проблемы научными методами, формулировки и формализации вытекающей из нее научной задачи, алгоритм получения ее численного решения на основе использования решений задач горного производства других отраслей, проверки решения на адекватность и достоверность.

2. Наиболее общую задачу оптимизации ТЭП ПДКР, пригодную для различных этапов жизненного цикла рудников, и удовлетворяющую потребностям современного производства, следует формализовать исходя из представлений системного анализа, современных информационных технологий в виде аналитической нелинейной экономико-математической модели, построенной на основе установленных зависимостей производственных показателей рудников от факторов, определяющих их значения при проектировании развития горных работ, их планировании, организации взаимодействия комплексов добычного и проходческого оборудования, выборе технологии ведения горных работ.

3. Численную реализацию формализованной нелинейной математической задачи оптимизации ТЭП ПДКР следует выполнять по представленному алгоритму с использованием, в зависимости от предъявляемых требований к результатам решения задачи, специально разработанных и названных интеграционными математических моделей или специально разработанных имитационных моделей.

4. Интеграционную модель для численной реализации задач оптимизации ТЭП ПДКР применительно к условиям рудников РУП «ПО „Беларуськалий“» следует строить по разработанному алгоритму, включающему алгоритм использования интуиции исследователя для получения более точного решения с минимальными затратами.

5. Информационное обеспечение численного решения задач оптимизации ТЭП ПДКР следует формировать по разработанной методике, представляющей собой правила построения базы данных в автоматизированном режиме на основе разработанных специальных информационных математических моделей физико-технологических процессов добычи калийных руд.

Обоснованность и достоверность научных положений, выводов и рекомендаций, сформулированных в работе, подтверждаются: корректным применением методов математического моделирования, инженерного и регрессионного анализа, системным характером теоретических исследованийиспользованием представительного статистического материала по результатам управления процессами добычи калийных рудпроведением численного эксперимента, подтверждающего соответствие с 90%-ной доверительной вероятностью реальных ТЭП ПДКР показателям, рассчитанным по методике, предложенной в диссертационной работе, а также подтверждающего надежность планов развития горных работ, разработанных по предложенной методике, которая составила 81%- их преемственностью и соответствием теоретическим и прикладным исследованиям, выполненным в стране и за рубежом.

Научная новизна работы заключается в следующем: впервые разработана методология использования результатов решения прикладных задач горного производства других отраслей применительно к задачам оптимизации ТЭП ПДКР, позволяющая решить отдельные практические задачи с меньшими затратами и без привлечения инженерно-технических работников со специальной математической подготовкойр 15 установлена взаимозависимость ТЭП ПДКР и факторов, характеризующих принятые решения, при проектировании развития горных работ, их планировании, организации взаимодействия комплексов добычного и проходческого оборудования, выборе технологии ведения горных работ, в виде нелинейной экономико-математической модели, содержащей как непрерывные, так и бинарные переменныеразработан и представлен метод численного решения задач оптимизации ТЭП ПДКР, формализованных в виде сложных (нелинейных) аналитических задач, основанный на использовании принципов имитационного моделирования и современных вычислительных средств, отличающийся тем, что по представленному алгоритму решение изначальной аналитической задачи заменяется 0 поиском неизвестных на имитационной моделиразработаны специальные интеграционные модели, предназначенные для численного решения задач оптимизации ТЭП ПДКР, формализованных в виде нелинейных математических задач, отличающиеся тем, что включают в себя преимущества интуитивных, имитационных и аналитических моделей, а также предложен метод их представления в виде функциональных блок-схем модулей и их информационных потоков, обеспечивающий постановку инженерной задачи инженеру-программисту для окончательного построения модели в виде программы для ЭВМр — впервые разработано информационное обеспечение численного решения на ЭВМ задачи оптимизации ТЭП ПДКР, представленное совокупностью информационных математических моделей, в том числе моделью положения в пространстве фронтов очистных и подготовительных работ, моделью работы рудника, моделью геологического строения месторождения, моделью очистных и подготовительных работ на участке шахтного поля, и др.- установлены зависимости себестоимости добычи руды на участке шахтного поля от среднемесячной производительности очистных комплексов, их типов и технических характеристик, в виде гиперболических выражений, сформулированы и обоснованы гипотезы, позволяющие систематизировать процесс построения математических моделей добычи калийных руд.

Практическая значимость работы заключается в том, что Щ полученные результаты позволяют: создать на базе разработанной методики обоснования решений, направленных на оптимизацию ТЭП ПДКР и современных информационных технологий, концепцию управления калийными рудниками пригодную для различных этапов их жизненного цикла и тем самым улучшить технико-экономические показатели отработки калийных месторожденийрешать на базе разработанных интеграционных и информационных моделей различные конкретные задачи по выбору оптимальных вариантов развития горных работ на рудниках, при планировании ТЭП рудников, выборе технологии ведения горных работ, организации работ очистных и проходческих комплексов с целью обеспечения повышения прибыли от промышленного использования тонны балансовых запасов рудысоздать с использованием современных информационных технологий, разработанной методики обоснования решений, интеграционных и информационных математических моделей процессов добычи калийных руд концепцию построения автоматизированной технологической линии проектирования объектов горного производства, тем самым улучшить ТЭП проектируемых объектов и получить реальный экономический эффект при их строительствеиспользовать оптимизационные интеграционные модели и информационные математические модели физико-технологических процессов добычи калийных руд в процессе обучения студентов горных специальностей при выполнении лабораторных, курсовых и дипломных работ, а также при изучении специальных курсов, методика проведения которых построена на базе информационных технологий.

Личный вклад автора состоит в постановке задач исследования, их решении и анализе полученных результатовв разработке концепции обоснования решений в процессах добычи калийных руд, построенной на базе современных информационных технологийполучении зависимостей ТЭП ПДКР от факторов, характеризующих принятые решенияразработке интеграционных и информационных математических моделей процессов добычи калийных руд, а также методики их использования для численного решения оптимизационных задач горного производства, формализованных в виде нелинейных математических моделей.

Реализация результатов работы. Результаты выполненных исследований внедрены на РУП «ПО «Беларуськалий» в качестве моделей оседаний и деформаций земной поверхности, используемых для технико-экономической оценки последствий ведения горных работ, а также в качестве математических моделей для прогнозирования развития горных работ до 2010 года, примененных при выполнении заказ-наряда РУП «ПО «Беларуськалий» «Сравнительная оценка и выбор оптимального варианта отработки Старобинского месторождения с закладкой и без закладки выработанного пространства на период до 2010 г.».

В ОАО «Белгорхимпром» результаты исследований внедрены в качестве основополагающих методик и математических моделей при разработке и совершенствовании современных технологий проектирования на базе ЭВМ. Результаты исследований использованы в учебном процессе кафедры «Горные работы» БИТУ в качестве лабораторных работ.

Апробация результатов работы. Результаты исследований, выполненных в диссертации, докладывались на следующих международных, всесоюзных и республиканских научно-технических конференциях: Республиканская научно — техническая конференция «Опыт создания и пути повышения эффективности функционирования автоматизированных систем управления предприятиями и технологическими процессами», (Гомель, 1985 г.) — Международная научно.

— техническая конференция «Ресурсои энергосберегающие технологии в химической промышленности и производстве строительных материалов», БГТУ, (Минск, 2000 г.) — Международная научнотехническая конференция «Вклад Вузовской науки в развитие приоритетных направлений производственно — хозяйственной деятельности», БГПА, (Минск, 2000 г.) — Международная научнотехническая конференция «Новые технологии рециклинга вторичных ресурсов», БГТУ, (Минск, 2001 г.) — Международная научно — техническая конференция «Потенциал науки — развитию промышленности, экономики, культуры, личности», БГПА, (Минск, 2002 г.) — Международная научнотехническая конференция «Наука — образованию, производству, экономике», БГПА, (Минск, 2003 г.) — Международная научно — техническая конференция «Неделя горняка 2004», МГГУ, (Москва, 2004 г.).

Публикации. По теме диссертации опубликовано 41 печатных работ, в том числе 1 монография, 23 статьи в научных журналах, из них 5.

— в изданиях, рекомендованных ВАК России.

Структура и объем диссертации

Диссертация состоит из введения, общей характеристики работы, шести глав, заключения, списка использованной литературы из 174 наименований, шести приложений, изложена на 264 страницах машинописного текста, содержит 50 рисунков, 18 таблиц.

Выводы по гл. 6.

1. Выполненные в работе исследования использованы в НИИ «Белгорхимпром» для разработки концепции построения современной технологии проектирования, на РУП «ПО «Беларуськалий» — для решения задач оптимального управления на базе моделирования физических и организационно-технологических процессов добычи калийных руд, в БГПА — для подготовки специалистов горного профиля.

2. Использование результатов исследования в проектных работах в ОАО «Белгорхимпром» позволяет добиться их выполнения строго в соответствии с требованиями ГОСТов и СНиПов, что в свою очередь приводит к экономии от 1 до 2-х процентов затрат на строительно-монтажные работы, выполненные РУП «ПО «Беларуськалий».

3. Использование результатов исследований на РУП «ПО «Беларуськалий» приводит к улучшению ТЭП производственной деятельности его рудников. Варианты развития горных работ, разработанные с использованием методов интеграционного моделирования, обеспечивают лучше технико-экономические показатели по сравнению с традиционным подходом. Они более стабильны, качество руды выше, а себестоимость ниже. Надежность планов разработанных с использованием имитационных математических моделей не ниже 81%, что объясняется достаточной точностью моделирования физических и организационно-технологических процессов добычи руд. В целом использование математических моделей для решения задач управления, планирования, организации работ и выбора технологии этих работ на различных этапах жизнедеятельности рудника позволит получить экономию в размере от 5% до 8% от количества затрат на добычу руды.

4. Использование результатов исследования выполненных в данной работе в учебном процессе БИТУ позволит получить экономический эффект от снижения затрат на проведение лабораторных и практических занятий, производственную практику студентов. Кроме того, подготовка специалистов, обладающих современными навыками при решении задач управления, планирования, организации и выбора технологии горного производства является важнейшей задачей.

5. Обоснована адекватность математических моделей, разработанных в диссертации, а также адекватность решений практических проблем с помощью вышеназванных моделей. Установлено, что модели достаточно точно описывают процессы добычи руды на калийных рудниках. Экспериментальные и расчетные показатели отличаются не более чем на 8%. В отличие от обоснования адекватности аналитических математических моделей, используемых в фундаментальных исследованиях, адекватность моделей в прикладных исследованиях обеспечивается достижением приемлемого, с практической точки зрения, решения именно той практической проблемы, для которой и строилась модель.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

В диссертации разработаны теоретические положения, совокупность которых обеспечивает решение крупной научной проблемы разработки математических моделей для обоснования принятия решений в процессах, обеспечивающих оптимальные производственные показатели добычи калийных руд.

На основании выполненных автором исследований создано математическое и алгоритмическое обеспечение, а также методы формирования моделей, используемые для обоснования принимаемых решений при проектировании развития горных работ, их планировании, организации, выборе технологии, базирующиеся на установленных зависимостях ТЭП ПДКР от факторов, характеризующих принимаемые решения в виде нелинейной аналитической задачи, численное решение которой получено с использованием специально разработанных интеграционных моделей.

Основные научные выводы и рекомендации, полученные лично автором, заключаются в следующем:

1. Предложенная методика обоснования решений для оптимизации ТЭП ПДКР на базе интеграционного моделирования позволяет достичь максимального значения прибыли от промышленного использования тонны балансовых запасов руды шахтного поля, отработанного за весь жизненный цикл калийным рудником, за счет оптимизации этого показателя на всех этапах жизненного цикла рудника с учетом результатов решения этой задачи на всех предыдущих этапах и с оценкой их влияния на показатели всех последующих этапов. Это может быть достигнуто за счет совместного решения на каждом этапе жизненного цикла рудника задач проектирования развития горных работ, планирования их технико-экономических показателей организации работ очистных и проходческих комплексов, выбора технологии ведения горных работ.

2. Зависимость технико-экономических показателей ПДКР от факторов, характеризующих принятые решения при проектировании развития горных работ рудников, планировании их технико-экономических показателей, организации работ комплексов добычного и проходческого оборудования, выборе технологии ведения горных работ выражается нелинейной экономико-математической моделью, содержащей как непрерывные, так и бинарные переменные. В качестве критерия оптимальности нелинейной экономико-математической модели принята прибыль от промышленного использования тонны балансовых запасов руды, а в качестве неизвестных — бинарные величины Xkmnp равные единице, если панель с номером к отрабатывается по т-й технологической схеме, укомплектованной n-м типом очистного оборудования и р-м типом проходческогосреднемесячная производительность очистных и проходческих комплексоввремя начала и окончания очистных и подготовительных работ на каждом добычном участке. Модель построена исходя из представлений системного анализа и пригодна для различных этапов жизненного цикла рудников.

3. Зависимости ценности руды и себестоимости ее обогащения, входящие в экономико-математическую модель оптимизации ТЭП ПДКР, являются линейными функциями процентного содержания KCI в руде и доли нерастворимого остатка, а себестоимость добычи руды является обратно пропорциональной функцией среднемесячной производительности комплексов. Числовые постоянные этой зависимости определяются, в основном, типом очистного оборудования.

4. Получено численное решение нелинейной экономико-математической задачи оптимизации ТЭП ПДКР на основе использованя специально созданных интеграционных математических моделей, содержащих в качестве составных частей аналитические, имитационные и имитационные-интуитивные модели. Суть его построения состоит в том, что весь рассматриваемый временной интервал по разработанному алгоритму с помощью имитационных информационных моделей разбивается на отрезки времени, для которых задача будет являться детерминированной. Затем с помощью интуитивных моделей для каждого временного отрезка рассматривается конечное множество вариантов расстановки оборудования, для каждого из которых решается задача линейного программирования по определению оптимальных нагрузок на забой и рассчитываются начало и окончание очистных и подготовительных работ. После этого формируется конечное число вариантов решения задачи для всего временного интервала и выбирается квазиоптимальное решение.

5. На основе метода имитационного моделирования предложен способ численного решения нелинейной аналитической задачи оптимизации ТЭП ПДКР состоящий в том, что по разработанному алгоритму решение изначальной аналитической задачи заменяется поиском неизвестных на имитационной модели.

6. Предложена интеграционная модель для получения численного решения задачи оптимизации ТЭП ПДКР применительно к условиям рудников РУП «ПО „Беларуськалий“», а также способ ее представления в виде функциональной блок-схемы модулей и их информационных потоков, что обеспечивает постановку задачи инженеру-программисту для окончательного построения интеграционной модели в виде программ для ЭВМ.

7. Необходимым условием численного решения нелинейной экономико-математической модели оптимизации ТЭП ПДКР является разработка информационных математических моделей физикотехнологических процессов добычи руды, позволяющих определить в автоматизированном режиме горно-геологические характеристики месторождения в пределах отрабатываемых участков шахтного поля, технико-экономические показатели отработки панелей в зависимости от типов организационно-технологических схем и используемого добычного оборудования, а также модели работы рудника, позволяющие определить его среднемесячные технико-экономические показатели производственной деятельности в зависимости от перечня отрабатываемых панелей, блоков шахтного поля, горно-геологических и организационно-технологических характеристик.

8. Представлен алгоритм оптимизации ТЭП ПДКР, основанный на использовании результатов решения задач горного производства других отраслей, содержащий в виде составных частей алгоритм выбора метода исследования, алгоритм формулировки задания на решение практической проблемы научными методами, формулировки и формализации вытекающей из нее научной задачи, получения ее численного решения, проверки решения на адекватность и достоверность, что позволяет, в целом, повысить степень использования существующих научных результатов, скоординировать и объединить усилия исследователей, инженеров-производственников и инженеров программистов для решения практических проблем методами математического моделирования, а в некоторых случаях решать прикладные задачи с меньшими затратами и без привлечения инженерно-технических работников со специальной математической подготовкой.

9. В качестве практического применения проведенных в данной работе исследований разработана автоматизированная система перспективного планирования и организации работ очистных и проходческих комплексов (АСППОР) применительно к условиям ПО"Беларуськалий". Структура и принцип функционирования системы получены на основе предложенного в работе метода численной реализации на ЭВМ формализованной задачи оптимизации ТЭП ПДКР, а алгоритмы используемые в модулях подсистемы, получены на основе закономерностей и числовых зависимостей установленных в данной работе. Расчетный экономический эффект от внедрения результатов работы на ПО «Беларуськалий» находится в пределах от 500 до 2500 тыс. белорусских рублей в ценах 1991 года.

Показать весь текст

Список литературы

  1. П.В. Математическое программирование в горной промышленности: Учеб. пособие. М.: Московский горный институт, 1970. — с. 279.
  2. П.В. Методы анализа и обоснования хозяйственных, решений на основе линейных оптимизационных моделей. М.: АНХ., 1984.-с. 81.
  3. С.А., Енюков И. О., Мешалкин Л. Д. Исследование зависимостей. М.: Финансы и статистика, 1985. — с. 487.
  4. А.Н. Управление производством в современных условиях. Киев: Наук, думка, 1973. — с. 271.
  5. А.И. Разработка калийных месторождений. — М.: Недра, 1966. — с. 152.
  6. А.С. Экономическая оценка запасов полезных ископаемых. М: Недра, 1981. — с. 287.
  7. А.С. Критерий и система показателей экономической эффективности производственных решений: Учеб. пособие. -М.: АНХ, 1987.-с. 133.
  8. Ю.В. Организация оптимального месячного планирования добычи руды на калийных рудниках в диалоговом режиме: Автореф. дис. канд. техн. наук: МГГИ.- М., 1982.- с. 12
  9. А.А. Основы прикладной теории научно-технического прогнозирования. М.: ИУНХ, 1976. — с. 179.
  10. И.М. Совершенствование годового планирования добычи руды на подземных рудниках.: Автореф. дис.. канд. техн. наук.: МГГИ. М., 1978.-е. 14.
  11. .А. Математические методы в торфяном производстве. М.: Недра, 1991. — с. 240.
  12. .А. Моделирование и оптимизация процессов брикетного производства. М.: Недра, 1991. — с. 58.
  13. .А. Математические методы в горном производстве // Бюллетень Белорусской горной академии. Минск, 1998.1(2).- С. 65−71.
  14. .А., Шпургалов Ю. А. Использование математических моделей физических и организационных процессов в задачах оптимизации добычи калийных рудников // Горная механика. -2000.-№ 1−2.-С. 3−7.
  15. .А., Шпургалов Ю. А. К вопросу о проблемах внедрения результатов прикладных исследований в калийной отрасли // Горная механика. 2000. — № 1−2. — С. 8 -12 .
  16. .А., Зюзин Б. Ф. и др. Прогнозирование предельных состояний в нелинейной геомеханике.- Минск: БГА, 2000. с. 340
  17. .А., Шпургалов Ю. А. Математическое моделирование и обоснование решений в горном производстве. Минск: Белорусская горная академия, 2002. — с. 367.
  18. Д.В., Соболь А. В. Механизация проведения горных выработок на калийных рудниках. Ленинград: Химия, 1973.-с. 155.
  19. А.С. Опыт сетевого планирования и управления комплексными разработками в горном деле. М.: ЦНИИТЭН, 1966. — с. 48.
  20. Н.П. Моделирование сложных систем. М.: Наука, 1978.-с. 212.
  21. С.М. Организация производства и планирование на угольных шахтах. М.: Госгортехиздат, 1961. — с. 414.
  22. Г. Основы исследования операций. 3 т. М.: Мир, 1973. -с. 501.
  23. Е.С. Исследование операций. М.: Советское радио, 1972.-с. 551.
  24. Н. Структура данных и алгоритмы. Современный компьютер. М.: Мир, 1985. — с. 60 -76.
  25. Б. М. Бурчаков А.С., Исибаев Е. В. Надежности технологических схем и процессов угольных шахт. М.: Недра, 1975.-с. 231.
  26. Н.З., Крапивин В. Н. Определение оптимальных параметров систем разработки рудных месторождений: Учебное пособие. Ленинград: ЛГИ, 1979.-е. 110.
  27. Н.З., Кавтаськин А. А. Применение методов математического моделирования для оптимизации технологических параметров рудника. Ленинград: ЛГИ, 1971.-е. 125.
  28. В.И. Организация производства на карьерах. М.: Недра. 1983.-е. 230.
  29. Гец А. К. Организация оперативного управления горными работами в условиях калийного рудника, НО «Белоруськалий»: Автореф. дис. канд. техн. наук: МГГИ. М., 1978. — с. 18.
  30. В.Г. Инженерное прогнозирование. М.: Энергоиз-дат, 1982.-с. 207.
  31. В.Г., Флиорент Г. И. Теоретические основы инженерного прогнозирования. М.: Наука, 1973. — с. 303.
  32. Э.И. Методы количественного обоснования решений. -М.: АНХ, 1985.-е. 166.
  33. Э.И. Оптимизация планирования в угольной промышленности. М: Недра, 1984. — с. 192.
  34. Э.И. Моделирование производственных процессов на шахтах. М.: Недра, 1977. — с. 192.
  35. В. А. Шпургалов Ю.А. Доклад на спец. тему: // Четвертый Всесоюзный научно-технический семинар по теории и технике РПУ: Тезисы доклада Всесоюзн. НТС. Киев, 1980. -С. 47−48.
  36. Единые нормы безопасности при взрывных работах. М.: НПО ОБТ, 1992.-е. 238.
  37. М.А., Мартыненко М. Д., Николаев Ю. Н. Геомеханическое моделирование напряженно-деформированного состояния слоистого массива горных пород. Минск: БелНИИНТИ, 1992.- с. 55.
  38. М.А., Андрейко С. С., Белецкий О. А. Система ресурсного проектирования в геомеханике с использованием метода индивидуального проектирования // Материалы, технологии, инструменты. 1996. — № 3. — С. 46−51.
  39. М.А., Смычник А. Д. Проектирование геомониторинговых систем для регионов крупномасштабного освоения подземного пространства. Минск: Белорусская академия наук безопасности жизнедеятельности, 1997. — с. 189.
  40. К.В., Котов Г. К., Суменков М. С., Кисляк В. М. Динамическая модель месячного планирования производственной программы, горных предприятий // Известия вузов. 1967. -№ 3, — С. 48−57.
  41. Н.И. Экономико-математическое моделирование развития горных работ на шахтах. М.: Недра, 1971. — с. 199.
  42. Н.И. Планирование производства горнорудных объединений и предприятий. М.: Недра, 1976. — с. 311.
  43. В.Р. и др. Планирование и управление рудником по методу СПУ. М.: 1969. — с. 67.
  44. В.Р. Последовательность отработки запасов рудных месторождений. М.: МГИ, 1980. — с. 24.
  45. Исследование операций. Модели и применения. / Под ред. Моудера Дж., Элмаграби С. М.: Мир, 1981. — с. 677.
  46. А.Б., Гуськов О. И., Шиманский А. А. Математическое моделирование в геологии и разведке полезных ископаемых. Учебное пособие М.: Недра, 1979. — с. 168.
  47. В. А. Ключников А.С. Шпургалов Ю. А. Расчет диаграммы направленности излучающей системы антенна каркас радиопрозрачного укрытия // Вопросы радиоэлектроники. Сер. общетехнич. — 1980. — Вып.1. — С. 42−50.
  48. С.Д. Исследование и разработка системы управления горними работами на действующей угольной шахте: Автореф. дис. канд. техн. наук. М., 1969. — с. 16.
  49. А.П. Технология горного производства. М.: Недра, 1979.-с. 304.
  50. А.С., Терехович А. Б., Шпургалов Ю. А. Доклад на спец. тему II Третий Всесоюзный научно-технический семинарпо теории и технике РПУ: Тезисы доклада Всесоюзн. НТС. -Харьков, 1978. С. 19 -20.
  51. А. С. Мишурная М.И. Шпургалов Ю. А. Дифракция электромагнитной волны на решетке металлических стержней прямоугольного сечения // Вестник БГУ Сер1. 1979. — № 1.- С. 25−30.
  52. А. С. Мишурная М.И. Шпургалов Ю. А. Дифракция электромагнитных волн на диэлектрической стержневой решетке // Вопросы радиоэлектроники. Сер общетех. 1979. -Вып.З. — С. 39−43.
  53. А. С. Шпургалов Ю.А. Дифракция плоской электромагнитной волны на металлической решетке равносторонних стержневых треугольников // Вопросы радиоэлектроники. Сер. общетехнич. 1980. — Вып.З. — С. 76−82.
  54. Р. Течение жидкостей через пористые материалы. М.: Мир, 1964.-с. 350.
  55. О.В., Ливенский B.C., Былино Л. В. Особенности безопасной разработки калийных месторождений. Минск: Полымя, 1982. — с. 96.
  56. В.В. Исследование и разработка подсистемы перспективного управления развитием горных работ на действующей шахте (на примере шахты «Северная» Воркута-уголь): Автореф. дис. канд. техн. наук. М., 1972. — с. 20.
  57. В.В. Некоторые задачи динамического программирования. М.: АНХ, 1978. — с. 99.
  58. Г. К. Перспективное планирование горных работ на рудных карьерах: Автореф. Дис.. канд. техн. наук. Свердловск, 1969.-с. 18.
  59. М.И., Сапицкий К. Ф. Оптимизация оперативного управления угольной шахтой. М.: Недра, 1978. — с. 232.
  60. А.И., Сметанников А. Ф., Седых Э. М. Тяжелые металлы в калийных рудах Верхнекамского месторождения: Сб. Калийные соли Беларуси: состояние освоения месторождений, перспективы развития, проблемы. Минск, 1999. — С. 78 — 80.
  61. В.Ф. Экономическая целесообразность концентрации горных работ на шахтах Кривобасса. Киев: УкрНИИНТИ, 1968.-с. 56.
  62. В.А. Реализация математических моделей на ЭВМ. -М.: Энергия, 1981.-е. 174.
  63. Ю.И. Стохастическое моделирование в планировании. Новосибирск: Наука, 1981. — с. 227.
  64. Д. Технологическое прогнозирование. М.: Прогресс, 1977.-е. 591.
  65. В.В. Организация планирования работы комплексасамоходного оборудования при подземной добыче руд: Автореф. дис. канд. техн. наук. М.: 1983. — с. 16.
  66. Математическая экономика. / Под ред. Митягина Б. С. М.: Мир, 1974.-с. 236.
  67. Мелькумов .Л.Г., Климов Л. М. Мигачев Р.Д. Антонов В. А. Автоматизированные системы управления в угольной промышленности. М.: Недра, 1980. — с. 288.
  68. Методические рекомендации по сравнительной экономической оценке систем разработки рудных месторождений. Ленинград: ВНИИГ, 1977.-с. 43.
  69. Методы оптимального проектирования угольных шахт. / Под ред. Курносова A.M. М.: Недра, 1974. — с. 368.
  70. B.C. Последовательные алгоритмы оптимизации и их применение. Кибернетика, 1965. — № 1 — С. 45−57.
  71. Н.Н. Численные методы в теории оптимальных систем. -М.: Наука, 1971.-е. 424.
  72. В.Н. Совершенствование методов управления развитием горных работ с применением средств вычислительной техники (на примере шахт, разрабатывающих крутые пласты Кузбасса).: Автореф. дис. канд. техн. наук. М., 1970.-е. 20.
  73. Найманов Б. С, Оптимизация текущего и перспективного планирования в угольной промышленности. М.: ЦНИЭИуголь, 1973.-е. 89.
  74. .С. Организация планирования в угольной промышленности. М.: ЦНИЭИуголь, 1974. — с. 36.
  75. И.Д. Моделирование горних процессов. М.: Недра, 1978.-е. 256.
  76. К.Д. и др. Математические методы в планировании и управлении производством на горных предприятиях. М.: Недра, 1970.-е. 312.
  77. М.Г. Научные основы планирования и управления мощными карьерами с применением ЭЦВМ. М.: Наука, 1969. -с. 179.
  78. В.В. Проблемы измерения затрат и результатов при оптимальном планировании. М.: Наука, 1972. — с. 434.
  79. Опыт сетевого планирования и управления комплексными разработками в горном деле. М.: ЦНИИТЭН, 1966. — с. 48.
  80. Оптимальное планирование на ЭВМ в угольной промышленности / Под общ. ред. А. С. Астахова. М: Недра, 1971.-е. 304.
  81. Оптимизация основных параметров разработки сложного угольного месторождения с применением ЭВМ / Под ред.
  82. Ф.Ф. М.: Недра, 1972. — с. 192.
  83. Оптимальное планирование производства на рудниках /Под. ред. Иванова Н. И. Киев: Техника, 1973. — с. 132.
  84. Организация, планирование и управление производством на предприятиях горной промышленности / Под ред. Науменко К. Д. -М.: Недра, 1977.-е. 480.
  85. Организация системы сетевого планирования и управления комплексными разработками в горном деле / Бурчаков А. С. и др.М.: Недра, 1966. с. 48.
  86. В.В. Применение сетевого планирования и управления в горнорудной, промышленности УССР. Киев: УкрНИИНТИ, 1969. — с. 64.
  87. С.И. Календарное планирование в АСУ угольной шахты. Алма-Ата: Наука, 1978.-е. 186.
  88. А.А., Воробьев Б. М., Блудилин И. М. Учет вероятностного фактора при оптимальном планировании объемов добычи руды: Сб. научных трудов МГИ. М.: МГИ, 1975.-е. 181.
  89. А.А. Исследования операции в горной промышленности. М.: МГИ, 1977. — с. 110.
  90. А.А., Титков А. Н. Прогноз показателей для решения задач перспективного планирования в АСУ рудников: Тезисы докл. науч.конф. М., 1978. — с. 135.
  91. А.А. Комплексная взаимоувязка задач управления добычи руды в АСУ подземных рудниках.: Тезисы докл. науч. конф.-М., 1978.-е. 131.
  92. А. А. Бобенко Б.М. Влияние концентрации горных работ на надежность плановых решений: Тезисы докл. науч. конф. М., 1978.-е. 118.
  93. Проблемы оптимального функционирования социалистической экономики / Под ред.акад. Н. П. Федоренко.-М.:Наука, 1972.-с.566
  94. Подсистема автоматизированного проектирования развития горных работ для поддержания мощностей действующих калийных рудников ВО «Союзкалий»: Отчет о НИР / БФ ВНИИГ- № ГР 1 850 024 809. — Солигорск, 1987. — с. 75.
  95. М.М., Тедер Р. И., Ильинская Е. И. и др. Распределение и корреляция показателей физических свойств горных пород: Справочное пособие. М.: Недра, 1981. — с. 192.
  96. А.Г., Кулиш С. А. и др. Математические методы и модели в планировании и управлении горным производством. -М.: Недра, 1985.-е. 288.
  97. М., Бисдорф В. Расчет календарного графика очистных работ на калийной шахте // Глюкауф. -1961, № 2.- С. 105 — 112.
  98. Разработать и выдать инструкцию по экономической оценке и нормированию потерь калийной руды при добыче на Старобинском месторождении: Отчет о НИР / БФ ВНИИГ- № ГР 1 812 007 734. — Минск, 1983. — с. 58.
  99. А.А. Экономика, организация и планирование на предприятиях угольной промышленности.-М:Недра, 1981.-с. 360
  100. . А. А. Организация и планирование производства на угольных шахтах. Киев, Донецк: Вища школа, 1981. — с. 240.
  101. С.С. Моделирование и оптимизация динамических и дискретных задач планирования и управления горным производством. М.: МГИ, 1979. — с. 77.
  102. С. С. Математическое моделирование в горной промышленности. -М.: Недра, 1981. с. 216.
  103. В.Д. Организация процесса оперативного управления производством на карьерах с техникой непрерывного действия: Автореф. Дис. канд.техн.наук. М., — с. 22.
  104. Р.Н. Планирование подземных горных работ с применением ЭВМ. М.: ЦНИИИТЭИЦМ, 1970. — с. 92.
  105. Р.Н. Планирование развития горных работ на рудниках. М.: Недра. 1978. — с. 220.
  106. Р.Н. Экономики и планирование горного производства. Свердловск: ВИПК МЦМ, 1983. — с. 53.
  107. Е.И. Оптимизационное моделирование в горном деле. -Алма-Ата: Наука КазССР, 1987. с. 76.
  108. Е.И. Проектирование производственных объединений по добыче угля. Алма-Ата: Наука КазССР, 1987 — с. 197.
  109. Е.И. Теория и методы математического моделирования производственных процессов в горном деле. Алма-Ата: Наука, 1973.-е. 142.
  110. А.С., Квон С. С. Адимов К.Н. Методы анализа и оптимизации технологических схем угольных шахт. М.: Недра, 1974.-е. 296.
  111. В.В., Ниценко В. И., Шпургалов Ю. А. Некоторые закономерности движения твердых частиц в воздушно-проходных сапарат. инерцион. типа // Горная механика. 2000. -№ 1−2.-С. 29−35.
  112. В.В., Ниценко В. И., Шпургалов Ю. А. Сухое измельчение сильвинитовой руды на вентилируемой установке // Горная механика. 2000. — № 1−2. — С. 36−40.
  113. В.В., Ниценко В. И., Шпургалов Ю. А. Технология избирательного измельчения минерального сырья свыделением трудноизмельчаемых компонентов в вентилир. Установках // Горная механика. 2000. — № 1−2. — С. 41−43.
  114. В.В., Ниценко В. И., Шпургалов Ю. А. Совершенствование метода перегрузки для исследований прочности минералов // Горная механика.-2000.-№ 1−2.- С.44−46
  115. В.В., Ниценко В. И., Шпургалов Ю. А. Классификация и обеспыливание сыпучих материалов в вентелируемых контурах // Горная механика 2001.- № 1. — С. 25−26.
  116. В.В., Ниценко В. И., Стромский А. С., Шпургалов Ю. А. Пути совершенствования технологии переработки доломита на ОАО «Доломит» // Промышленная безопасность. 2002. — № 4.- С. 36−37.
  117. Д.Ж. Самоорганизующиеся стохастические системы управления. М.: Наука, 1980. — с. 400.
  118. Л.И. Методы подобия и размерности в механике. М.: Наука, 1977.-с. 440.
  119. А.Д., Шпургалов Ю. А. Методические указания по дипломному проектированию для студентов специальности Т.20.02 «Разработка полезных ископаемых специализации Т.20.02.04 «Подземные горные работы». Минск: БГПА, 2001. -с.ЗО.
  120. А.Д., Шпургалов Ю. А. Технология подземной разработки пластовых месторождений: Программа, методические указания, контрольные задания. Минск: БГПА, 2001.-е. 35.
  121. А.Д., Шпургалов Ю. А. Системы разработки шахтных полей пластовых месторождений: Методич. указан, по выполнению курсового проекта для студентов специальности
  122. Т.20.02 «Разработка полезных ископаемых специализации Т.20.02.04 «Подземные горные работы». Минск: БГПА, 2001. -с. 14.
  123. Справочник по системотехнике. М.:Советское радио, 1970.-c.688
  124. А.В. Оптимизация календарных планов развития горных работ на угольных шахтах. М.: АН СССР, 1972. — с. 43.
  125. И.М. Метод Монте-Карло. М.: Наука, 1978. — с. 64.
  126. М.С., Кисляк В. М., Чичканов В. П. Оптимальное планирование деятельности промышленных предприятий. М.: Наука, 1980. — с. 232.
  127. В.М., Фоминых В. Д. Совершенствование хозяйственного расчета в шахтном строительстве. М.: Недра, 1986.-с. 143.
  128. Г., Берлаге П. Расчет календарного графика разработки каменноугольных пластов с минимальными затратами // Глюкауф. 1964, — № 4. — С. 207−216.
  129. Теория прогнозирования и принятия решений / Под ред. Саркисяна С. А. М.: Высш. шк., 1977.- с. 351.
  130. Технико-экономический анализ работы горных предприятий / Под ред. Науменко К. Д. Харьков: Вища школа, 1983. — с. 215.
  131. Технология и механизация разработки калийных и каменносоляных месторождений / Под ред. к. т. н. Зеленкина В. И., к. г.- м. н. Романова B.C. М., 1989. — с. 212.
  132. Типовая методика разработки пятилетнего плана производственного объединения (комбината), предприятия. -М.: Экономист, 1975. с. 374.
  133. А.Н. Совершенствование перспективного планирования добычи руды на подземных рудниках.: Автореф. дис.. канд. техн. наук. М., 1978. — с. 12.
  134. С.П. Долгосрочное планирование горных работ на карьерах с целью обеспечения качества железных руд.: Автореф. дис. канд. техн. наук. М., 1972. — с. 16.
  135. Физико-технические горные проблемы / Сборник статей под ред. Н. В. Мильникова. М.: Наука, 1971. — с. 213.
  136. Физико-технические проблемы разработки и обогащения твердых полезных ископаемых / Сб. статей под ред. Д. М Бронникова. М .: АН СССР, 1986. — с. 177.
  137. А.А. Математические методы анализа динамики и прогнозирования производительности труда. М.: Экономист, 1972.-с. 190.
  138. В.И. Исследование и совершенствование методов выбора, оптимальных решений при управлении горными работами.: Автореф. дис. канд. техн. наук. М., 1972. — с. 14.
  139. B.C. Экономическая оценка вариантов открытой разработки о учетом фактора времени. Свердловск, 1969. — с. 38.
  140. B.C. Открытая разработка месторождений полезных ископаемых. М.: Недра, 1982. — с. 280.
  141. B.C. Автоматизированное проектирование карьеров. М.: Недра, 1985. — с. 263.
  142. Л.Т. К вопросу оптимального распространения годового плана между отдельными участками при разработке обособленных бокситных залежей: Тезисы докл. 1-ой уральской конф. Свердловск, 1971. — С.87−88.
  143. Н.И. Оптимизация решений при разработке урановых месторождений. М.: Атомиздат, 1974. — с. 296.
  144. Шенон Имитационное моделирование систем, искусство и наука. М.: Мир, 1978. — с.150.
  145. Шик Д., Клинген Б. Планирование очистных работ в рамках производственной программы горного предприятия // Глюкауф. 1970. -№ 2I. -С.12−19.
  146. В.В. Последовательный метод решения задач перспективного планирования развития горных работ на угольных шахтах // Кибернетика. 1966. — № 5. — С. 99 -102.
  147. Ю.А. Дифракция электромагнитных волн на решетках из металлических треугольных ячеек, образованных стержнями прямоугольного сечения II Проблемы развития связи. Электромагнитная совместимость и устройство СВЧ: Сб. ст.-Киев, 1977.- С. 52−53.
  148. Ю.А. Доклад на спец. тему// Четвертый Всесоюзный научно-технический семинар по теории и технике РПУ: Тезисы доклада Всесоюзн. НТС. Киев, 1980. — С. 67−68.
  149. Ю. А. Перспективное планирование и организация совместных работ очистных и проходческих комплексов калийных рудников.: Автореф. Дис.. канд. техн. наук. М., 1989.-с. 15.
  150. Ю.А. Разработка интеграционной имитационной модели оптимизации показателей производственной деятельности калийных рудников // Горная механика. 2002. -№ 2. — С. 45−48.
  151. Ю.А. К вопросу об эффективности современных прикладных исследований II Горная механика. 2002. — № 2. -С. 49−51.
  152. Ю.А. Применение метода имитационного моделирования для решения сложных задач горного производства И Вестник БИТУ. 2003. — № 1. — С. 18−20.
  153. Ю.А. Оптимизационное моделирование производственной деятельности калийных рудников // Горный журнал. 2003. — № 7. — С. 55−56.
  154. Ю.А. К вопросу разработки алгоритма решения современных прикладных проблем организации горного производства на основе математического моделирования // Горная механика 2003. — № 3−4. — С. 18−22.
  155. Ю.А. К вопросу о совершенствовании методов оптимального управления производственной деятельностью калийных рудников // Горный информационный аналитический бюллетень. 2004. — № 1. — С. 42−45.
  156. Ю.А. Информационная математическая модель горногеологических характеристик пластовых месторождений калийных солей // Известия ВУЗов. Геология.- 2004.- № 3.- С.
  157. Ю.А. Методы исследования задач горного производства // Вестник Белорусского национального технического университета. 2004. — № 2. — С. 5−8.
  158. Ю.А. Алгоритм управления калийными рудниками на основе информационных технологий // Горный информационно-аналитический бюллетень. 2004. — № 4. — С. 55−57.
  159. Ю.А. Информационная имитационная модель оседаний и деформаций земной поверхности от подработки // Горный информационно-аналитический бюллетень. 2004. -№ 6. — С. 53−55.
  160. Экономика открытой разработки рудных месторождений. / Сб. статей под ред. Ю. И. Жернакова, Л. А. Архипова. Свердловск, 1969.-с. 128.
  161. У.Д. Как Интегрировать САПР и АСТПП: Управление и технология / Перевод с англ. В. В. Мартынюка, Д. Е! Веденеева / Под редакцией Корягина М.: Машиностроение, 1990. — с. 320.
  162. И.Я. Исследование и формирование перспективного календарного плана горных работ рудных карьеров: Автореф. дис. канд. техн. наук. М., 1972. — с. 21.
  163. Д.Б. Математические методы управления в условиях неполной информации. М.: Сов. радио, 1974. — с. 40.
Заполнить форму текущей работой