Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Научные основы технологии и ротационных машин для гладкой обработки почвы

Диссертация: Научные основы технологии и ротационных машин для гладкой обработки почвы
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Перспективным направлением научных исследований в настоящее время является разработка ротационных почвообрабатывающих машин, которые позволяют выполнять одновременно несколько операций за один проход агрегата. Несмотря на то, что эффективность применения ротационных органов на ряде операций по обработке почвы подтверждена результатами работ многих исследователей, они пока не получили достаточного… Читать ещё >

Содержание

  • ВВЕДЕНИЕ
  • 1. СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ И НАПРАВЛЕНИЯ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ОСНОВНОЙ ОБРАБОТКИ ПОЧВЫ
    • 1. 1. Основные направления развития почвообрабатывающей техники
    • 1. 2. Состояние исследований в области основной обработки почвы
      • 1. 2. 1. Исследования в области лемешно-отвальных плугов
      • 1. 2. 2. Исследования комбинированных рабочих органов
      • 1. 2. 3. Состояние исследований дисковых рабочих органов
      • 1. 2. 4. Исследование ротационных почвообрабатывающих машин
      • 1. 2. 5. Состояние исследований по гладкой вспашке
    • 1. 3. Агротехнические и технологические основы основной обработки почвы
      • 1. 3. 1. Цели и задачи основной обработки почвы
      • 1. 3. 2. Обработка почв, подверженных эрозии
      • 1. 3. 3. Особенности обработки почвы на склонах
      • 1. 3. 4. Показатели качества основной обработки почвы
      • 1. 3. 5. Влияние качества основной обработки на урожайность культур
    • 1. 4. Технологические особенности основной обработки почв
      • 1. 4. 1. Технологические схемы загонной вспашки
      • 1. 4. 2. Технологические особенности гладкой вспашки
      • 1. 4. 3. Особенности чизельной обработки почв
    • 1. 5. Технологии и технические средства для гладкой вспашки
      • 1. 5. 1. Орудия для вспашки с укладкой пласта со смещением
      • 1. 5. 2. Орудия для вспашки с укладкой пласта в собственную борозду
      • 1. 5. 3. Орудия для вспашки с укладкой пласта со смещением назад
      • 1. 5. 4. Орудия для обработки почвы без оборота и смещения пласта
      • 1. 5. 5. Специальные орудия для обработки склонов
    • 1. 6. Постановка проблемы, цель и задачи исследований
  • 2. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ОБЩЕЙ ТЕОРИИ РОТАЦИОННЫХ ОРГАНОВ ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИХ МАШИН
    • 2. 1. Теоретический анализ кинематики движения ротационных органов и их элементов
    • 2. 2. Исследование скорости воздействия различных точек рабочей поверхности дискового органа на почву
      • 2. 2. 1. Кинематическая характеристика процесса движения ротационных рабочих органов
      • 2. 2. 2. Анализ уравнений движения и определение параметров режущей кромки рабочего органа
      • 2. 2. 3. Кинематическая трансформация углов резания у ротационных рабочих органов
      • 2. 2. 4. Исследование влияния параметров и режимов работы на величину угла резания
      • 2. 2. 5. Аналитическое обоснование режимов работы ротационных органов
      • 2. 2. 6. Технологические параметры ротационной обработки почвы
  • 3. ДИНАМИКА РОТАЦИОННЫХ ОРГАНОВ ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИХ МАШИН
    • 3. 1. Динамика процесса разрушения почв и определяющие ее факторы
    • 3. 2. Основные показатели процесса взаимодействия рабочих органов с почвой
      • 3. 2. 1. Общие положения силового анализа
      • 3. 2. 2. Сопротивление перемещению сферического диска с выпуклой рабочей поверхностью
      • 3. 2. 3. Сопротивление перемещению дискового или комбинированного органа с вогнутой рабочей поверхностью
      • 3. 2. 4. Сопротивление перемещению радиальных элементов ротационных рабочих органов
      • 3. 2. 5. Сопротивление перемещению горизонтальных элементов ротационных рабочих органов

      3.2.6. Сила сопротивления отбрасыванию почвы 175 3.3. Энергетика рабочего процесса, выполняемого ротационными органами почвообрабатывающих машин 178 3.3.1. Ротационный орган с выпуклой рабочей поверхностью

      3.3.2. Ротационный орган с вогнутой или комбинированной рабочей поверхностью

      3.3.3. Радиальные элементы ротационных рабочих органов

      3.3.4. Горизонтальные элементы ротационных рабочих органов

      4. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ КОМБИНИРОВАННЫХ РАБОЧИХ ОРГАНОВ РОТАЦИОННЫХ ПЛУГОВ

      4.1. Некоторые особенности процесса взаимодействия рабочих органов с почвой

      4.2. Обоснование формы образующей кривой рабочей поверхности комбинированного органа плуга

      4.3. Исследование характера перемещения почвы дополнительным органом в зоне схода пласта

      4.4. Обоснование основных параметров комбинированного рабочего органа ротационного плуга

      4.4.1. Определение наименьшего диаметра параллелей дополнительного органа

      4.4.2. Определение диаметра комбинированного рабочего органа

      4.4.3. Определение радиуса кривизны сферической части ротационного органа

      4.4.4. Обоснование места сопряжения дополнительного органа с поверхностью сферической основы ротора

      4.4.5. Определение длины образующей дополнительного органа

      4.4.6. Обоснование параметров размещения комбинированного рабочего органа на раме плуга

      4.5. Обоснование параметров дополнительного органа, размещенного на выпуклой стороне сферической основы

      5. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЙ

      5.1. Программа исследований

      5.2. Общая методика исследований

      5.2.1. Методика лабораторных исследований

      5.2.2. Методика лабораторно-полевых исследований

      5.3. Методика полевых исследований

      5.4. Методика обработки результатов исследований

      5.5. Методические особенности энергетической оценки машин

      6.ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ПРОВЕРКА ТЕОРЕТИЧЕСКИХ РАЗРАБОТОК И ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ ТЕХНОЛОГИИ ГЛАДКОЙ ВСПАШКИ

      6.1. Результаты исследования процесса взаимодействия ротационных рабочих органов с почвой

      6.1.1. Обоснование рациональной формы рабочей поверхности комбинированного органа

      6.1.2. Исследование ротационного органа с выпуклой рабочей поверхностью

      6.1.3. Ротационный орган с вогнутой рабочей поверхностью

      6.1.4. Результаты исследования ротационного органа с комбинированной рабочей поверхностью

      6.2. Исследование траектории движения пласта и устойчивости хода ротационных рабочих органов по глубине

      6.3. Исследование агротехнических показателей работы плуга с комбинированными рабочими органами

      6.3.1. Показатели крошения пласта, распыления почвы и глы-бистости поверхности пашни

      6.3.2. Показатели гребнистости и твердости дна борозды

      6.3.3. Степень заделки растительных и пожнивных остатков

      6.3.4. Вспушенность почвы. Гребнистость и выровненность поверхности поля

      6.4. Результаты производственных испытаний плугов с ротационными органами и оценка их эффективности

      6.5. Основные направления реализации результатов исследований 276 Общие

      выводы по работе

Научные основы технологии и ротационных машин для гладкой обработки почвы (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

На современном этапе развития сельского хозяйства, характеризующемся реформированием и совершенствованием его структур, на фоне углубления рыночных отношений и перехода на рельсы самофинансирования, как никогда ранее обостряются проблемы эффективного использования земли, повышения ее плодородия, снижения себестоимости производимой продукции, а также проблемы экологии окружающей природной среды. Поэтому одним из первоочередных мероприятий становится необходимость широкого внедрения в производство рациональных способов основной и поверхностной обработки почвы.

В условиях интенсификации земледелия стали реальной необходимостью уточнение и пересмотр приемов почвообработки применительно к прогрессивным технологиям выращивания культур, севооборотам различной специализации, новым задачам по охране природы. Возникла потребность рационального чередования обработки почвы с оборотом и без оборота пласта. Более остро встали вопросы обеспечения и улучшения физических и агротехнических свойств посевного и корнеобитаемого слоев, оптимизации влагообеспеченности и содержания гумуса, защиты почв от эрозии, снижения энергетических и трудовых затрат.

В настоящее время ведутся интенсивные поиски новых технологий возделывания сельскохозяйственных культур, направленных на оптимизацию взаимодействия системы «машина — почва — растение», уменьшение зависимости урожая от погодных условий, сохранение и повышение плодородия почвы, снижение энергозатрат.

Основным направлением в земледелии остается химизация и мелиорация земель, при этом приоритет отдается освоению зональных систем ведения хозяйства. Первостепенное значение при освоении зональных систем земледелия придается обработке почвы, так как от ее качества в значительной степени (до 25.30%) зависит получение высоких и стабильных урожаев [20, 142].

Обработкой почвы решается комплекс задач, связанных с созданием оптимальных условий для роста и развития сельскохозяйственных культур. Она оказывает большое влияние на условия минерального питания растений и эффективность применяемых удобрений.

Во многих странах мира в последние годы проходят широкую проверку новые технологии обработки почвы — интенсивная, почвозащитная, минимальная, мульчирующая, альтернативная и гребневая. Особенно четко тенденция развития новых технологий проявилась в США и Канаде, где применяют главным образом четыре системы обработки почвы: традиционную (вспашка с оборотом пласта), минимальную, нулевую и гребневую [142, 233].

Несмотря на появление новых технологий, отвальная вспашка по-прежнему имеет решающее значение для качественной подготовки почвы под посев и посадку сельскохозяйственных культур. Вспашка обеспечивает оборачивание пласта, крошение и перемешивание почвы, заделку пожнивных остатков и органических удобрений. При обороте пластов перемещаются к поверхности поля питательные вещества, вымытые осадками в нижние слои пахотного горизонта. С агрономической точки зрения благоприятно также перемещение верхнего распыленного слоя на место нижнего — восстановившего свою структуру. Даже в тех зонах, где распространена почвозащитная технология, безотвальная обработка чередуется с отвальной, которая проводится периодически — раз в 3.4 года для радикальной борьбы с сорняками, запашки пласта многолетних трав или органических удобрений [233, 234].

Однако при отвальной вспашке, выполненной плугами общего назначения, на поверхности поля образуются свальные гребни и развальные борозды, суммарная площадь которых в зависимости от размеров и формы поля достигает 19,5% [2,3]. На этой площади урожайность культур снижается на 30.40% по сравнению с остальной площадью поля. Для получения выровненной поверхности обработанного поля за рубежом широко применяются специальные плуги для гладкой вспашки с оборотом и без оборота пласта. Как известно, внедрение гладкой вспашки дает реальную возможность без дополнительных затрат увеличить урожайность на 7.10%, повысить качество работы агрегатов предпосевной обработки почвы и посева семян, снизить потери урожая во время уборки.

В настоящее время наметились две основные тенденции в создании плугов, осуществляющих гладкую вспашку с оборотом пласта:

— первая основана на классическом способе вспашки с укладкой пласта в соседнюю борозду. К орудиям этой группы относятся оборотные, балансирные, клавишные, секционные и поворотные плуги;

— вторая тенденция основана на принципиально новом способе получения гладкой вспашки путем полного оборота пласта с укладкой его в собственную борозду без бокового смещения.

По данным научных учреждений в последние годы в мире широкое развитие получает почвообрабатывающая техника, способствующая повышению плодородия почвы на основе внедрения почвозащитной технологии, включая чизельную и минимальную обработки [254].

Повышенный интерес к чизельным орудиям объясняется тем, что они лучше, чем лемешно-отвальные плуги, способствуют сохранению и накоплению влаги в почве, предотвращению развития водной и ветровой эрозии, обеспечивают гладкую вспашку без образования гребней и борозд. При работе на той же глубине, что и отвальные, они обладают меньшей энергоемкостью, позволяют работать на более высоких скоростях, обеспечивая тем самым большую производительность, что ведет к экономии горючего, труда и средств. Рыхление почвы на большую глубину устраняет плужную подошву, образующуюся на грани между пахотным и подпахотным слоями почвы, что является важным условием повышения урожайности возделываемых культур и реальной основой подъема культуры земледелия.

Перспективным направлением научных исследований в настоящее время является разработка ротационных почвообрабатывающих машин, которые позволяют выполнять одновременно несколько операций за один проход агрегата. Несмотря на то, что эффективность применения ротационных органов на ряде операций по обработке почвы подтверждена результатами работ многих исследователей, они пока не получили достаточного распространения в сельском хозяйстве страны. Значительное количество научных исследований, выполненных в этом направлении, дает основу для выбора и обоснования ряда параметров почвенных фрез и других машин. Однако во многих работах вопросы общей теории ротационных органов, аналитические методы исследования и обоснования их важнейших параметров не получили должного развития.

Поэтому основным содержанием научной проблемы является обоснование перспективного направления повышения эффективности основной обработки почвы путем совершенствования технологии и создания новых технических средств с ротационными и комбинированными рабочими органами повышенной производительности и качества работы.

Актуальность поставленной проблемы подтверждается государственными и ведомственными планами проведения научных исследований в области сельского хозяйства по созданию комплекса машин для агрегатирования с энергонасыщенными тракторами, а также по разработке новых технологий обработки почвы при интенсивном земледелии.

Научное значение проблемы заключается в установлении закономерностей воздействия отдельных элементов технологического процесса на показатели работы почвообрабатывающих машин, а также направлений повышения эффективности процесса основной обработки почвы за счет использования принципа ротационного резания и создания машин с комбинированными рабочими органамиобосновании целесообразности и экономической эффективности применения на основной обработке почвы технологии гладкой вспашки — без разбивки поля на загоны и исключения образования свальных гребней и развальных борозд.

Решение проблемы имеет большое народнохозяйственное значение, поскольку направлено на повышение производительности и качества работы почвообрабатывающих машин, снижение затрат энергии, сохранение плодородия почвы и увеличение урожайности сельскохозяйственных культур. ю.

Научную новизну составляют технология основной обработки почвы гладким способом и семейство принципиально новых рабочих органов и машин, обеспечивающие повышение производительности и качества работы, при снижении энергозатрат на основе разнонаправленной деформации пласта и снижения скорости его отбрасывания.

Научная новизна работы подтверждена и новыми техническими разработками, защищенными восемью авторскими свидетельствами и патентами РФ, в которых отражены новые конструктивные и технологические решения, вытекающие из результатов выполненных исследований.

На защиту выносятся следующие основные положения:

— новое направление в теории повышения эффективности технологических процессов основной обработки почвы и закономерности функционирования технических средств, обеспечивающих комплексное выполнение ряда операций обработки почвы гладким способом;

— технологические основы процесса воздействия элементов ротационного органа на почву, методика анализа кинематики перемещения им почвенного пласта и рациональные формы дополнительных органов, обеспечивающие разрушение пласта за счет деформации его во взаимно перпендикулярных направлениях;

— схемы и параметры перспективных образцов почвообрабатывающих машин с ротационными рабочими органами комбинированного типа, схема и параметры устройства для повышения устойчивости хода и управляемости пахотного агрегата за счет движения его по центрирующей полуборозде, позволяющей работать и на более высоких скоростях движения;

— математическая модель технологического процесса, выполняемого ротационным органом плуга для гладкой пахоты и его оптимальные конструктивно-технологические параметры, обеспечивающие работу в режиме наименьших затрат энергии;

— основные закономерности процесса взаимодействия комбинированного рабочего органа с почвой, аналитические методы определения его важнейших параметров и режимов работы, обоснование методики проектирования и определения условий размещения на раме;

— результаты экспериментальных исследований и производственной проверки разработанных машин и их технико-экономическая эффективность.

Диссертация выполнена в Казанской государственной сельскохозяйственной акдемии с 1977 по 1998 г. г. в соответствии с программами работ по решению общесоюзной научно-технической проблемы О.СХ.103.01 (№ 1 813 000 770), а также проблемами всесоюзного Координационного плана 16.01 (№ 77 056 687), по которым Казанская ГСХА была утверждена соисполнителем.

Основные исследования проводились в учебно-опытном хозяйстве Казанской ГСХА и в хозяйствах республик Татарстан и Марий Эл.

В рассматриваемой работе представлены результаты исследований, выполненных лично соискателем и в соавторстве. При выполнении экспериментальных работ и производственной проверке технологий с использованием экспериментальных машин с ротационными рабочими органами под руководством автора участвовали: М. В. Егоров, Г. Р. Муртазин, Г. Ф. Ярославлев, Р. К. Абдрахманов, P.M. Галеев, С. И. Мухаметшин, М.И. Аб-драхимов, P.P. Зайсанов. При выполнении графического материала на ЭВМ значительную помощь оказал Н. А. Ермаков. Консультации по работе проводили: профессор, заслуженный деятель науки и техники РТ Х. С. Гайнанов, доктор технических наук, профессор И. М. Панов и доцент Н. А. Сафиуллин.

1. СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ И НАПРАВЛЕНИЯ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ОСНОВНОЙ ОБРАБОТКИ ПОЧВЫ.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ.

В диссертации изложены экспериментально-теоретические основы повышения эффективности технологий и технических средств основной обработки почвы, и закономерности процесса воздействия рабочих органов машин на почву при выполнении технологических операций основной обработки гладким способом. Разработанные теоретические положения позволили обосновать наиболее перспективное направление повышения производительности, улучшения качества и снижения энергоемкости работы почвообрабатывающих машин за счет реализации в конструкции рабочих органов плугов принципа резания пласта лезвием непрерывного действия в виде сплошной ленты.

Применение таких плугов с ротационными рабочими органами активного и реактивного действия с оптимальными угловыми параметрами и режимами работы, обеспечивают выполнение процесса основной обработки гладким способом как легких, так и переуплотненных и каменистых почв в режиме энергосбережения.

Разработанные теоретические положения и технические решения позволили создать семейство ротационных орудий нового поколения для реализации технологии гладкой вспашки как со смещением и укладкой пласта в соседнюю борозду, так и с оборотом и размещением его в габаритах собственной борозды.

Проведенные теоретические и экспериментальные исследования позволяют сделать следующие основные выводы:

1. В результате кинематического анализа основных закономерностей, определяющих условия движения в пространстве элементов ротационных органов, получены уравнения движения произвольной точки рабочей поверхности. Исследованиями установлено, что полученные уравнения обладают общим характером и отражают закономерности движений, совершаемых различными видами ротационных органов в пространстве. Показано, что известные в литературе уравнения движения отдельных точек ротационных органов являются частными случаями полученных зависимостей. Эти уравнения могут быть использованы для решения практических задач по обоснованию конструктивных параметров и выбору рациональных режимов работы машин с ротационными рабочими органами.

2. Исследованиями процесса взаимодействия элементов ротационных рабочих органов с почвой раскрыты важнейшие закономерности, на основании которых:

— впервые обоснован новый обобщающий показатель характера движения ротационного органа, позволяющий оценить степень скольжения и буксования рабочего органа, имеющего произвольные углы установки, сложную кинематику и режимы работы единым показателем 5, положительное значение которого соответствует скольжению (реактивному режиму), отрицательное — буксованию (активному режиму), а нулевое значениечистому качению;

— сформулировано понятие о действительном (трансформированном) значении угла резания и разработана методика исследования динамики его изменения при различных значениях отдельных переменных, определяющих характер конкретного рабочего органа и закономерности движения его режущей кромки в пространстве. В общем случае угол резания ротационного рабочего органа представляет собой угол, заключенный между касательными к рабочей грани режущего элемента и к траектории его движения, измеряемый в плоскости, нормальной к режущей кромке в данной точке и совпадающей с направлением его абсолютного перемещения;

— выявлена новая зависимость показателя кинематического режима работы ротационных органов, размещенных в пространстве с произвольными углами атаки и наклона к вертикали (в общем виде). Установлено, что известные зависимости для определения этого показателя представляют собой его частные случаи, что является предпосылкой более полного обоснования и оптимизации показателя кинематического режима работы проектируемых машин.

3. Для улучшения качества крошения и снижения энергоемкости основной обработки почвы на повышенных скоростях поступательного движения разработан рабочий орган, представляющий собой комбинацию сферического диска и усеченного конуса с криволинейной образующей, размещенного на вогнутой стороне диска. Этот рабочий орган деформирует пласт почвы в двух взаимно перпендикулярных плоскостях и уменьшает скорость его отброса. Такое конструктивное исполнение рабочего органа позволило создать оригинальную конструкцию поворотного плуга для гладкой вспашки с одним комплектом рабочих органов, жестко закрепленными к раме.

4. В целях повышения качества обработки почвы в энергосберегающем режиме работы за счет полного оборота пласта и укладки в собственную борозду при небольших скоростях относительного движения почвы, обоснованы параметры комбинированного рабочего органа, представляющего собой горообразный цилиндр, размещенный с выпуклой стороны сферического диска. На базе нового комбинированного рабочего органа создана перспективная конструкция фронтального плуга для гладкой вспашки с жесткой рамой, со стреловидной схемой размещения рабочих органов на раме, что обеспечивает высокую степень устойчивости его хода и одновременно с основной обработкой почвы позволяет производить разрушение плужной подошвы.

5. С целью оптимизации конструктивно-технологических параметров ротационного органа с комбинированной рабочей поверхностью были проведены специальные исследования методом планирования эксперимента. На основании решения системы уравнений по методу Крамера найдены координаты оптимума и построены изображения поверхности откликаоптимальные значения угла атаки, а = 46°, угла наклона к вертикали J3 = 23°, величина отношения глубины обработки к диаметру ротационного органа — a/D = 0,334, скорость поступательного движения — Veo = 3,2 м/с.

6. Параметры комбинированного рабочего органа (диаметр и радиус сферического диска, длина образующей дополнительного органа и др.) определяются с учетом физико-механических свойств почвы, и технологических показателей рабочего процесса, обеспечения рациональных условий схода пласта, а также показателей, характеризующих параметры размещения почвенного пласта на поверхности рабочего органа.

7. Наибольшие значения сил и моментов, возникающих при взаимодействии ротационных рабочих органов с почвой имеют место в фазе сдвига и отделения от монолита, который оказывает решающее влияние на энергетику всего технологического процесса. Поэтому за основу при анализе динамики первичного разрушения почвы, когда процесс носит установившийся характер, следует принять в качестве преобладающего вида деформацию сдвига.

На основе этого положения обоснованы математические модели определения сил, моментов и потребной мощности для работы подобных органов, которые в отличии от известных методов расчета, учитывают параметры рабочих органов, технологические особенности рабочего процесса и скоростные режимы их взаимодействия. Поэтому полученные аналитические зависимости отражают не только силовую характеристику рабочего процесса, но также показывают основные соотношения важнейших показателей, определяющих энергетику процесса обработки почвы в целом.

8. Анализ энергетики процесса взаимодействия ротационных органов с почвой показывает, что составляющие общего уравнения баланса мощности находятся в сложной зависимости от геометрических размеров и формы рабочего органа, глубины обработки, величины подачи, углов установки и резания, соотношения окружной и поступательной скоростей. При этом также следует учитывать, что рациональный выбор направления вращения ротационного органа способствует значительному снижению общей энергоемкости рабочего процесса.

9. Результаты экспериментальных исследований различных видов ротационных органов почвообрабатывающих машин и орудий подтвердили правильность принятых теоретических положений и достоверность аналитических зависимостей, полученных на основании теоретических разработок. Сравнительным анализом этих данных установлено, что указанные зависимости объективно отражают характер взаимосвязи между параметрами обрабатываемой среды и рабочего органа, а также показателями кинематического режима их взаимодействия.

10. Сравнительными исследованиями агротехнических показателей ротационного плуга с комбинированными рабочими органами при обработке дерново-подзолистой почвы суглинистого механического состава в скоростном диапазоне 1,6.3,7 м/с дискового плуга ПНД-4−30 и серийного плуга ПЛП-6−35 установлено, что:

— степень крошения почвы при обработке ротационным плугом на всех режимах работы выше, чем у лемешно-отвального и дискового плугов, соответственно, на 7,7.11,5 и 18,5.26,1% при меньшей энергоемкости процесса;

— тяговое сопротивление ниже, чем у контрольных орудий, на 10,1.14,1 и 17.22,4%;

— работа плуга с комбинированными органами характеризуется большей устойчивостью хода по глубине, меньшим перемещением обработанной почвы как по ходу орудия, так и в поперечном направлении. По сравнению с контрольными орудиями это перемещение почвы меньше, соответственно, на 26,5.33,2 и 10,2.21,3%.

— поверхность пашни при обработке новым плугом становится менее гребнистой и более слитной. При этом ее глыбистость уменьшается до 4%, распыление почвы не превышает 3,18%;

— производительность ротационного плуга по сравнению с контрольными выше в среднем на 21,1%. При этом принудительное вращение рабочих органов позволяет передать до 24,2% потребной мощности через ВОМ трактора. Однако при этом несколько увеличиваются поперечная и вертикальная составляющие сил сопротивления, а общие затраты энергии повышаются на 17,3%.

11. Практическим результатом выполненных исследований и предложенных технических решений явилась разработка ротационных почвообрабатывающих орудий нового поколения и технологические принципы гладкой вспашки почв, новизна которых подтверждена 8 авторскими свидетельствами и патентами РФ, рекомендованы Министерством сельского хозяйства и продовольствия Республики Татарстан к широкому внедрению в производство.

Результаты исследований и разработанные методы проектирования, аналитические приемы определения основных параметров и режимов работы ротационных органов почвообрабатывающих машин используются в учебном процессе агроинженерных факультетов ВУЗов.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Р.Т., Аникеев Е. П. и др. Исследование влияния неравномерности глубины пахоты на урожайность зерновых культур // Новое в агротехнике полевых культур. — Оренбург: Изд. НИИСХ, 1979. С. 35−43.
  2. М.С. Эффективность применения оборотных плугов / Известия ТСХА. Вып.6 (37). М., 1960. — С. 167−172.
  3. М.С. Влияние разъемных борозд на урожайность и мероприятия по повышению валового сбора зерна // Труды МИМЭСХ. T.VI. М., 1959. — С.123−178.
  4. П.С. Лекции по аналитической геометрии, М.: Наука, 1968. — 911 с.
  5. Л.Н. Технико-экономические показатели плугов для свально-развальной и гладкой пахоты // Усовершенствование орудий для основной обработки почвы // Материалы НТС ВИСХОМа. Вып.5. М., 1959. — С. 460−475.
  6. А.И. Исследование и обоснование параметров рабочих органов дисковых лущильников для работы на повышенных скоростях: Автореф. дис. канд. тех. наук. Челябинск, 1968. — 24 с.
  7. А.Н., Мулл М. Г. Результаты опытов по определению влияния неравномерности глубины вспашки на потери урожая яровой пшеницы // Труды ЧИМЭСХ. Вып.57. Челябинск, 1972. — С. 5−12.
  8. Н.В., Мушар В. Л. Эффективность применения чизель-ных орудий // Техника в сельском хозяйстве. 1991. — 4. — С. 30−32.
  9. В.И. Методы физического моделирования рабочих процессов дорожно-строительных машин. М.: Машиностроение, 1974. — 232 с.
  10. П.У. Физико-механические и технологические свойства почв. -М.: Знание, 1971.-64 с.
  11. П.У. Проблемы обработки почвы. М.: Знание, 1969. — 61 с.
  12. Г. Н. Циклоида. 3-е изд. — М.: Наука, 1980. — 112 с.
  13. А.Л. Резание древесины. Гослесбумиздат. М., 1958.118 с.
  14. Бок Н. Б. Основы исследования и проектирования активных рабочих органов сельскохозяйственных машин: Доклад обобщение опубликованных работ.-М" 1970.-109 с.
  15. А.Г. Физические свойства почв как теоретическая основа прогноза их уплотнения с.-х. техникой // Влияние сельскохозяйственной техники на почву. М., 1981. — С. 3−9.
  16. Г. М. Совмещение операций в земледелии // Мех. и электр. соц. сель, хоз-ва. 1971. — № 11. — С. 4−7.
  17. Г. М., Кабанов Н. С., Жук А.Ф. Совмещение операций обработки почвы после пропашных культур // Вестник сельскохозяйственной науки,-1971.-№ 1.-С. 126−129.
  18. Д.И. Обработка почвы как фактор улучшения структурных качеств и строения пахотного слоя черноземных почв Заволжья // Теоретические вопросы обработки почв: Докл. Всесоюз. научно-технического совещания. -Л., 1968.-С. 19−24.
  19. В.И. Новый метод построения крошащих поверхностей плужных корпусов на технологических основаниях // Сборник трудов по земледельческой механике. Т.2. М., 1952. — С. 308−324.
  20. П.Н. Основные технологические параметры почвообрабатывающих машин нового поколения // Сб. науч. тр. / ВИМ. 1989. -Т.120. -С. 12−43.
  21. П.Н. О развертывающейся лемешно-отвальной поверхности скоростного плуга // Сб. науч. тр. / ВИМ. М., 1978. — Т.82. — С. 3−24.
  22. П.Н., Милюткин В. А. Влияние скорости на деформацию почвы корпусом плуга- ЦНИИТЭИ тракторосельхозмаш. Реферативный сборник. Серия СХМ, агрегаты и узлы., 1978. Вып.2. С. 22−26.
  23. Е. Исследование работы дискового плуга: Автореф. дис. канд. техн. наук. М., 1965. — 21 с.
  24. А.Т. Экспериментально-теоретические основы механизации обработки почв Нечерноземной зоны СССР: Дис. докт. техн. наук. Минск, 1965.
  25. А.Т. О физической сущности резания волокнистых материалов // Вопросы земледельческой механики. Т.9. Минск, 1963. С. 49−57.
  26. В.И. Чизельные орудия для Нечерноземной зоны // Земледелие. 1984. — № 2. — С. 48−49.
  27. В.В., Ветров Ю. М., Гребцов В. В. Совершенствование технологии и технических средств для гладкой пахоты // Механ. и электр. сельск. хоз-ва. 1982. — № 7. — С. 14−17.
  28. А.В. и др. Тензометрирование и его применение в исследовании тракторов и их агрегатов. М.: Машиностроение, 1964.
  29. A.M. Основы современной методики и техники лабораторных определений физических свойств грунтов. М., 1953.
  30. П.М. Некоторые вопросы динамики почвообрабатывающих машинно-тракторных агрегатов с ротационными рабочими органами. -Материалы НТС ВИСХОМ. Вып.12. М.: ОНТИ, 1963. — С. 14−24.
  31. Г. В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных. М.: Колос, 1973. — 201 с.
  32. Г. В., Киртбая Ю. К., Сергеев М. П. Эксплуатация машинно-тракторного парка. Изд. 2-е, перераб. и доп. М.: Колос, 1978. 342 с.
  33. В.А. Теория подобия и моделирования. М.: Высшая школа, 1966.-487 с.
  34. В.И. Дисковый лесной плуг. А.с. № 187 428. Опубл. в Б.И., 1966, № 20.
  35. Ю.А. Резание грунтов землеройными машинами. М.: Машиностроение, 1971. — 204 с.
  36. Ю.А. Трение между ножом и грунтом и липкость в процессе резания. Сб. тр. Киевского инж.-строит. ин-та. Киев, 1959.
  37. А.А. О закономерностях изменений сопротивления почвооб-работке // Механизация и электрификация сельского хозяйства. Рига: Зва-гайке, 1978. Вып.4 (9). — С. 178−203.
  38. В.Р. Собрание сочинений, т.З // Земледелие. М.: Гос. изд. с.-х. лит., 1949. — 568 с.
  39. В.И. Физические основы теории взаимодействия лезвия лемеха с почвой // Труды ЧИМЭСХ, вып.26. Челябинск, 1967. С. 21−39.
  40. В.И. Сопротивление рабочих органов лемешного плуга и методы снижения энергоемкости пахоты: Автореф. дис.докг. техн. наук. М., 1969.-63 с.
  41. В.И., Леонтьев Ю. С. Взаимодействие ротационных рабочих органов с почвой // Тракторы и сельхозмашины. -1968. № 9. — С. 29−31.
  42. В.И., Рогоза В. Е. Некоторые вопросы энергоемкости и качества работы ротационных плугов// Материалы НТС ВИСХОМА. Вып.25-М" 1968.-С. 620−630.
  43. Н.С. Методика экономической оценки сельскохозяйственной техники. М.: Колос, 1979. — 400 с.
  44. И.И. Уплотнение почвы движителями сельскохозяйственных машин // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1983. — № 5. -С. 19−22.
  45. М.Я. Справочник по высшей математике. 9-ое изд. -М.: Наука, 1969.-872 с.
  46. М.Я. Аналитическая геометрия. М.: Физматгиз, 1963.528 с.
  47. А.А. Динамометрирование сельскохозяйственных машин. -3-е изд., перераб. и доп. М.: Машиностроение, 1968. — 290 с.
  48. Х.С. Основные направления интенсификации механизированных процессов в земледелии // Интенсификация механизированных процессов в земледелии: Тез. докл. зон. науч.-техн. конф. Казань, 1980. — С. 3−8.
  49. Х.С. Некоторые вопросы теории подобия и моделирования рабочих органов почвообрабатывающих машин. Тр. Казанского СХИ. Вып.63. — Казань, 1970. — С. 46−52.
  50. Х.С. Применение теории подобия и размерностей для моделирования рабочих органов почвообрабатывающих машин // Тр. Казанского СХИ. Вып.55. Казань, 1970. — С. 59−64.
  51. Х.С. Лабораторный практикум по основам теории и расчета сельскохозяйственных машин. Изд. КСХИ. Казань, 1970.
  52. Х.С., Гайнутдинов Д. А., Назипов A.M. Исследование и изыскание эквивалентных материалов для моделирования физико-механических свойств почв // Труды Казанского СХИ. Вып.63. Казань, 1970. — С. 61−85.
  53. Х.С., Гайнутдинов Д. А., Назипов A.M. Результаты исследования физико-механических свойств эквивалентных материалов повышенной плотности // Труды Казанского СХИ. Вып.65. Казань, 1972. — С. 61−80.
  54. Х.С., Зарипов С. Х. К вопросу определения скорости движения пласта по отвальной поверхности // Труды Казанского СХИ. Вып.63. -Казань, 1970.-С. 72−81.
  55. Х.С. и др. Интегрирующий прибор для определения твердости почв. // Труды Казанского СХИ. Вып.63. Казань, 1970.
  56. Х.С., Макаров П. И. Некоторые особенности кинематики ротационных органов почвообрабатывающих машин. / Сб.: Совмещение операций в земледелии. Казань, 1980. — С. 80−88.
  57. Х.С., Макаров П. И. Об уравнениях движения ротационных органов почвообрабатывающих машин // Труды ЧИМЭСХ. Вып. 167. Челябинск, 1981.-С. 95−98.
  58. Х.С., Макаров П. И. Комбинированный рабочий орган плуга: Инф. листок № 19−82. Казань: ТатЦНТИ, 1982. — 4 с.
  59. Х.С., Макаров П. И. Рабочий орган почвообрабатывающего орудия. А.с. № 715 041. Опубл. в Б.И., 1980. № 6.
  60. Х.С., Макаров П. И., Муртазин Г. Р. Рабочий орган почвообрабатывающего орудия. А.с. № 876 074. Опубл. в Б.И., 1981. № 40.
  61. Х.С., Макаров П. И. Особенности кинематики ротационных органов почвообрабатывающих машин. Библиогр. указ. ВИНИТИ «Депонированные рукописи», 1981. № 5, с. 77.
  62. Х.С., Макаров П. И. Анализ и обоснование конструктивных особенностей рабочих органов дисковых орудий // Тез. докл. республ. науч. техн. конф. мол. учен, и спец. по вопр. мех. с.-х. пр-ва. Казань, 1979, с. 41−48.
  63. Х.С., Макаров П. И. Исследование скорости резания почвы ротационным рабочим органом // Интенсификация механизированных процессов в земледелии: Тез. докл. зональной науч.-техн. конф. Казань, 1980. — С. 46−51.
  64. Х.С., Макаров П. И. Результаты агротехнических исследований ротационного органа почвообрабатывающей машины // Тез. докл. на юбилейной конф. Тат. НИИСХ. Казань, 1980. С. 90−92.
  65. Х.С., Макаров П. И. Об уравнениях движения ротационных органов почвообрабатывающих машин // Повышение эффективности использования и совершенствование конструкций с.-х. техники: Тез. докл. респ. науч.-техн. конф. Казань, 1982. С. 63−67.
  66. Х.С., Муртазин Г. Р., Макаров П. И. О показателях трения скольжения нечерноземных почв Татарской АССР // Тез. докл. республ. науч.-техн. конф. мол. учен, и спец. по вопр. мех. с.-х. пр-ва. Казань, 1979. — С. 61−64.
  67. Х.С., Макаров П. И., Муртазин Г. Р. Геометрия почвенного пласта, снимаемого дисковым органом // Интенсификация механизированных процессов в земледелии: Тез. докл. зональной науч.-техн. конф.-Казань, 1980.-С. 84−91.
  68. Х.С., Назипов A.M. Энергетические и агротехнические показатели безотвальной обработки почвы ротационными рабочими органами активного действия // Труды Горьковского СХИ. Т.108. Горький, 1977. — С. 11−14.
  69. Х.С., Сафиуллин Н. А. Некоторые вопросы теоретического обоснования формы режущей кромки и глубины выреза сферических дисков // Труды Челябинского ИМЭСХ. Вып.57. Челябинск, 1972. — С. 199−205.
  70. Х.С., Ярославлев Г. Ф., Макаров П. И. Регулировка и настройка машин к полевым работам. Казань: Таткнигоиздат, 1997.-240 с.
  71. В.П. Собрание сочинений. Т.1,2,3. М.: Колос, 1968.
  72. ГОСТ 16 265–80. Земледелие. Термины и определения. Изд. стандартов, 1980 — 17 с.
  73. ГОСТ 2911–54. Плуги общего назначения. Методы полевых испытаний. -Стандартгиз, 1954. -148 с.
  74. ГОСТ 20. 9. 15. 75. Испытания сельскохозяйственной техники. Методы определения условий испытаний. — М., 1974. — 24 с.
  75. ГОСТ 23 728 88. Техника сельскохозяйственная, методы экономической оценки. М.: Издательство стандартов, 1988.
  76. ГОСТ 24 055 88 (ст. СЭВ 5628 — 86). Техника сельскохозяйственная, методы эксплуатационно-технологической оценки. — М.: Изд-во стандартов, 1988.
  77. Г. И. Кинематика резания. М.: Машгиз, 1948. — 169 с.
  78. И.И. Технологические и экономические преимущества минимальной обработки почвы // Земледелие. 1997. — № 1. — С. 6−7.
  79. А.Н. Теоретические положения, определяющие пути современного развития рабочих процессов машин сельскохозяйственного производства // Земледельческая механика. Т.З. М., 1971. С. 93−101.
  80. А.Н., Зотов Н. В. Теоретические положения к выбору новой системы машин для обработки почвы // Труды (Волгоград, с.-х. ин-т), т.26. Волгоград, 1968. С. 51 -62.
  81. А.Н. Основные теоретические положения к выбору новых технологических процессов сельскохозяйственных машин // Труды Волгоградского СХИ, т. 15. Волгоград, 1964.
  82. Г. С. О природе трения скольжения твердых тел по почве // Вестник с.-х. науки. 1971. — № 7.
  83. Н.М., Гаджиев Г. Ю. Определение траектории и скорости движения частиц пласта на рабочей поверхности отвала // Вестник с.-х. науки, 1974, № 2.-С. 40−42.
  84. Ф.Г. и др. Корпус плуга. А.с. № 751 339. Опубл. в Б.И., 1980, № 28.
  85. М.Л. Некоторые основания для проектирования дисковых лущильников // Тр. ВИМ, 1949. Т. 12. — С. 3−46.
  86. Р.С., Овчинский В. В. Элементы численного анализа и математической обработки результатов опыта. М.: Физматгиз, 1962. — 355 с.
  87. Л.В. Теория лемешно-отвапьной поверхности // Тр. Азово-Черно-морского ин-та сел. хоз-ва, 1961. Вып. 13. — 317 с.
  88. Л.В. О форме корпуса плуга для повышенных скоростей вспашки // Тракторы и сельхозмашины. 1961. — № 2. — С. 14−18.
  89. А.Д., Павлов П. В. Ротационные грунтообрабатывающие и землеройные машины. М.: Машгиз, 1950.-258 с.
  90. П.Е., Попов А. Г. Высшая математика в упражнениях и задачах. Ч. 1. М.: Высшая школа, 1967. — 300 с.
  91. Г. А. Об оптимальных углах резания // Вестник с.-х. науки-Алма-Ата, 1966. № 7. — С. 78−81.
  92. Деформация дерново-подзолистой почвы ходовыми системами тракторов и урожай / А. И. Пупонин, Н. С. Матюк и др. // Земледелие. 1981. -№ 6. — С. 22−24.
  93. .Д., Аржаных А. И. К теории создания дисковых рабочих органов для работы на повышенных скоростях. Науч. тр. / Сибирск. филиал ВИМ, 1969, вып.6. — С. 294−303.
  94. С.И., Модина С. А. О некоторых закономерностях зависимости урожайности сельскохозяйственных культур от плотности почвы // Теоретические вопросы обработки почв: Докл. Всесоюз. науч.-тех. совещ. Л., 1969. -С. 54−64.
  95. .А. Методика полевого опыта. 3-е изд., перераб. и доп. — М.: Колос, 1973. — 336 с.
  96. .А., Панов И. М., Пупонин А. И. Минимальная обработка почв в Нечерноземной зоне // Известия ТСХА, 1976. Вып.1. С. 11−22.
  97. Н.Ф. Сравнительная оценка загонного и беззагонно-круго-вого способа вспашки // Научные основы повышения рабочих скоростей машинно-тракторных агрегатов. М.: Колос, 1968. — С. 34 -42.
  98. О.М., Закурдаев А. Г. Статистический анализ и обработка наблюдений на ЭВМ «Минск-22». М.: Статистика, 1971. — 244 с.
  99. Н.Б. Краткий курс аналитической геометрии. -М.: Наука, 1969.-272 с.
  100. В.А. Элементы теории почвообрабатывающих машин и механической технологии сельскохозяйственных материалов. Тбилиси: Изд. Грузинского СХИ, 1960. 146 с.
  101. В.А., Сизов О. А., Гришин М. Д., Сакун В. А. Перспективное направление развития почвообрабатывающих агрегатов // Мех. и электр. соц. сел. хоз-ва, 1974. № 11. — С. 6−9.
  102. А.А. Реакция растений на плотность дерново-подзолистой глееватой почвы // Теоретические вопросы обработки почв: Докл. Всесоюз. науч.-техн. совещ. Л., 1969. С. 214−216.
  103. Ф.С. Основы расчета механизированных процессов в растениеводстве. М.: Колос, 1973. — 319 с.
  104. С.Х. Исследование процесса обработки почвы рабочими органами комбинированного плуга. Дисс.. канд. техн. наук. Казань, 1973. 153 с.
  105. М.Н., Каштанов А. Н. Почвозащитное земледелие.-М.: Россельхозиздат, 1979. 207 с.
  106. И.К., Мелихов В. В. Плуги для гладкой вспашки // Изыскание и исследование схемы оборотных плугов для работы с тракторами кл.8. М.: ВИСХОМ, 1981.
  107. А.Н. Физические основы теории резания грунтов Изд. АН СССР. М&bdquo- 1950. — 271 с.
  108. Л.С., Мян С.А. Определение оптимальных значений угла резания фрезерных ножей // Вестник с.-х. науки. Алма-Ата. 1970. — № 4.
  109. Е.А., Иванов А. Н. Оборотный пятикорпусный плуг к электротрактору // Сельхозмашина. 1952. — № 3. — С. 11−13.
  110. С.А. Научные основы повышения эффективности почвообрабатывающих машин для предпосевной обработки почвы. (Монография). -М.: ВИСХОМ, 1992.-115 с.
  111. С., Исаев Р. Гладкое поле или «всвал-вразвал» // Хлопководство. 1985.-№ 11.-С. 17−18.
  112. И.С., Митряев Н. И., Макаров П. И. Об эффективности движения пахотного агрегата челноком // Актуальные вопросы механизации с.-х. производства. Сб. трудов. 4.1 Казань: КГСХА, 1997. — С. 92−98.
  113. Н.С., Якушенков С. М. К вопросу разработки типажа комбинированных машин и агрегатов для возделывания сельскохозяйственных культур // Тр. ВИМ, 1974. Т.56. — С. 8−12.
  114. B.C. Спектральный анализ сил резания почвы // Техника в сельском хозяйстве. № 3, 1999 г. — С.31−33.
  115. В., Витер А. Влияние различных способов основной обработки почвы на изменение ее объемного веса и урожай сельхозкультур // Земледелие. Борьба с эрозией почв.: Сб. науч. трудов БелНИИ земледелия, 1982.-Вып.З.-С. 111−116.
  116. Ф.М. Ротационные почвообрабатывающие машины и орудия. М.: Машиностроение, 1983. — 142 с.
  117. Ф.М. Теоретические исследования геометрии дискового рабочего органа // Тр. Кубанского СХИ, 1969. Вып.29. — С. 120−129.
  118. Ф.М., Кочкин Е. А., Осадчий А. В. К обоснованию конструктивных параметров дискового плуга // Труды Кубанского СХИ. Вып.29. Краснодар, 1969. — С. 103−108.
  119. Ф.М., Осадчий А. В. Поперечное сечение пласта при пахоте дисковым плугом // Мех. и электриф. соц. сельск. хоз-ва. 1971. № 2.
  120. Л.П., Краснощеков Н. В. и др. Машинная технология возделывания зерновых культур в Нечерноземной зоне России без применения гербицидов. М.: ВИМ, 1994. — 82 с.
  121. Н.И., Тарасов А. А. Проблемы переуплотнения почв и пути их решения. Курск: Изд-во КГСХА, 1997. — 106 с.
  122. Катон, Варрон, Колумелла, Плиней. О сельском хозяйстве. М. -Л.: Сельхозиздат, 1952.
  123. Кац В.Х., Кузнецов С. В. Об отрицательном эффекте уплотнения почвы тракторами и сельскохозяйственными машинами // Тр. ВИМ, 1974. Т.66. С. 51−61.
  124. В.В. О разработке научных принципов создания тракторов, машин и подвижного состава сельскохозяйственного транспорта // Тр. науч. конф. 1961 г. ЦНИИМЭСХ. Минск, 1963. С. 73−84.
  125. .А., Сизов О. А., Бурченко П. Н. Тенденции развития технологий и средств механизации обработки почвы. М.: ВНИИТЭИагропром, 1988.-48 с.
  126. И.И., Фере Н. И. Вопросы энергетики и технологии тракторной вспашки поперек склонов // Труды МИМЭСХ./Т. VI.- М., 1959. -С. 83−122.
  127. Л.К. Технические средства для основной обработки почвы // Земледелие. 1984. — № 1. — С. 55−58.
  128. А.А., Баев Н. К. Исследование влияния неравномерности глубины пахоты на урожайность зерновых культур в условиях среднего Поволжья // Труды ЧИМЭСХ. Вып.57. Челябинск, 1972. — С. 13−18.
  129. А.П. Методика определения физико-механических свойств почвы // Физико-механические свойства почвы и растений. Сборник трудов ВИСХОМ. М., 1963.
  130. А.Б., Швейкин А. П. Исследования плуга с вибрирующими долотами. Материалы НТС ВИСХОМА, вып.25. ОНТИ, М., 1968.
  131. В.Я. Исследование экспериментального плуга с роторными рабочими органами // Совершенствование с.-х. техники, ее эксплуатации и ремонта. Минск, 1967. — С. 43−48.
  132. Комплекс противоэрозионной защиты земель Татарии / Под общей ред. Ф. Х. Шакирова. Казань: Таткнигоиздат, 1975. — 120 с.
  133. Г., Корн Т. Справочник по математике для научных работников и инженеров. М.: Наука, 1970. — 720 с.
  134. А.В. Обработка и плодородие почвы,— Л.: Лениздат, 1975.- 135 с.
  135. A.M. Эквивалентные материалы для моделирования слабых горных пород. М.: Углетехиздат, 1958. — 19 с.
  136. Е.А., Василинин B.C. Условия самоочищения и залипания рабочих органов дисковых плугов // Тр. КубанскогоСХИ, 1975. Вып. 103.-С. 58−64.
  137. Е.А., Осадчий А. В. Исследование работы дискового плуга // Тр. Кубанского СХИ, 1975. Вып.29. — С. 85−87.
  138. Н.Д. Динамические свойства грунтов и методы их определения. Л., Стройиздат, 1970.
  139. Н.В. К анализу влияния скорости движения на отброс почвы катящимся диском // Сб. науч. работ Сиб. НИИСХ, 1969. № 11. — С. 118−129.
  140. Н.В. К вопросу о работе дисковых орудий на повышенной скорости // Сб. науч. работ Сиб. НИИСХ, 1963. № 9. — С. 140−152.
  141. В.М., Бурченко П. Н. Основные тенденции развития механизации обработки почвы // Сб. науч. трудов ВИМ. Теория и расчет почвообрабатывающих машин. Т.120. М., 1989. — С. 6−12.
  142. Г. Н. И др. Моделирование проявления горного давления. Л.: Недра, 1968. — 279 с.
  143. Ю. И., Юзбашев В. А. Комбинированные машины для обработки почвы и посева // Мех. и электр. соц. сел. хоз-ва, 1978. № 5. — С. 8−10.
  144. Ю. И. Почвообрабатывающая техника //Земледелие. -1991.-№ 1.-С. 51−53.
  145. Ю.А., Кирюхин В. Г. Почвообрабатывающие машины Франции // Тракторы и сельхозмашины. 1983. — № 3. — С. 25−30.
  146. В.В. Электродинамометрический плуг // Труды ВИСХОМ. Вып.69. М., 1972.-С. 3−22.
  147. Г. М. Испытания сельскохозяйственных машин. М.: Машгиз, 1964.
  148. П.Г., Аржаных А. И. Исследование работы дисковых рабочих органов на повышенных скоростях // Науч. тр. Сибирск. филиала ВИМ, 1964. Вып.2. — С. 191−202.
  149. А., Куиперс X. Современная земледельческая механика. Пер. с англ. А. Э. Габриэляна. М.: Агропромиздат, 1986. — 349 с.
  150. А.Г. Курс высшей алгебры. Изд. Восьмое.-М.: Наука, 1965.-431 с.
  151. Г. М., Свиркович В. Э. Эксплуатационно-технологические показатели пахотных МТА с передней и задней навеской плугов // Тракторы и сельхозмашины. 1993. — № 12. — С. 15−17.
  152. А.С. Основы теории взаимодействия почвообрабатывающих органов с почвой. Автореф. дисс.. докт. техн. наук. М. 1972.
  153. А.А. Повышение эффективности обработки почвы лемешными плугами с изменяемыми оптимизируемыми параметрами. Дис.д.т.н.-Минск. -1991.
  154. Г. Е., Канарев Ф. М. О деформации почвы рабочими органами почвообрабатывающих орудий //Доклады ВАСХНИЛ, — 1973.- № 10.-С. 42−44.
  155. Г. Е., Канарев Ф. М., Василинин B.C. О силах, действующих на рабочий орган дискового плуга. Доклады ВАСХНИЛ, 1974, № 8, с. 36−39.
  156. Я.П., Шаров В. В. Фронтальные плуги новой конструкции/Экспресс-информация. -ЦНИИТЭИ тракторсельхозмаш. М., 1982, № 12−7 с.
  157. М.М. Обработке почвы противоэрозионную направленность // Земледелие. — 1984. — № 6. — С. 58−60.
  158. Н.Н. Интегральное исчисление. 4-е изд. — М.: Советская наука, 1953.-415 с.
  159. Ю.В. Теория подобия при деформация почв // Ученые записки факультета механизации с.-х. (Пензенский СХИ). Вып.8. — Пенза, 1964.-С. 146−158.
  160. П. А., Зельцер В. Я. Методы освоения склонов / Технология террасирования и комплексы машин. Кишинев, 1970. — 27 с.
  161. А.Б. Статистическая динамика сельскохозяйственных агрегатов.-Л.: Колос, 1970.-400 с.
  162. Н.Д. Воздействие почвы на плоский и сферический диск // Доклады ВАСХНИЛ, 1976. № 11. — С. 40−42.
  163. А.Д. Кинематика почвообрабатывающей фрезы // Вопросы сельскохозяйственной механики. Т.20. Минск: Ураджай, 1971. — С. 38−65.
  164. B.C. Теория винтовых поверхностей в проектировании режущих инструментов. М.: Машиностроение, 1968. — 382 с.
  165. Н.К. Почва и машины. Казань: Таткнигоиздат, 1988. — 104 с.
  166. Н.К., Сердечный А. Н. Современные комбинированные почвообрабатывающие машины: Обзорная информация. М., 1980. — 50 с.
  167. И.К. и др. Влияние колесных тракторов на физические свойства почвы // Тракторы и сельхозмашины, 1967. № 3. — С. 6−9.
  168. П.И. Технологии и техника для гладкой вспашки почв. Монография. Казань: Издательство Казанского университета, 2000. — 288 с.
  169. П.И. и др. Плуг для гладкой пахоты. Решение о выдаче патента по заявке РФ № 99 112 296/13 (12 955) от 06.02.2000.
  170. П.И. и др. Оборотный плуг для обработки склонов. Решение о выдаче патента по заявке РФ № 99 114 507/13 (15 032) от 06.03.2000.
  171. П.И. и др. Почвообрабатывающее орудие. Решение о выдаче патента по заявке РФ № 99 103 486/13 (3 408) от 01.03.2000.
  172. П.И. и др. Рабочий орган почвообрабатывающего орудия. Решение о выдаче патента по заявке РФ № 99 112 583/13 (12 997) от 19.01.2000.
  173. П.И. О показателях качества вспашки. Тезисы респ. науч,-практ. конф. «Механизация с.-х. РТ». — С. 109−110.
  174. П.И., Митряев Н. И., Гайнанов Х. С. Об эффективности движения пахотного агрегата челноком // Там же. 4.1. С. 92−98.
  175. Х.С., Ярославлев Г. Ф., Макаров П. И. Регулировка и настройка машин к полевым работам. Полиграфический комбинат им. К. Якуба Министерства информ. и печати РТ, Казань, 1997. 240 с.
  176. П.И. Исследование характера перемещения почвы дополнительным органом в зоне схода пласта. В сб. «Вопросы механизации с.-х. производства», Казань, 1988. С. 29−31.
  177. П.И. Определение наименьшего диаметра комбинированного рабочего органа // Там же. С. 58−59.
  178. П.И. Результаты исследований агротехнических показателей работы комбинированного органа. В сб. «Повышение эффективности сельскохозяйственного производства». Казань, 1987. — С. 63−67.
  179. П.И. Влияние глубины обработки на энергетические показатели работы комбинированного органа // Там же. С. 71−73.
  180. П.И. Исследование характера перемещения почвенной массы дисковым органом // Эффективность механизации процессов в с.-х. производстве. Казань, 1986. — С. 74−76.
  181. П.И., Гайнутдинов Д. А. Определение радиуса кривизны дисковых почвообрабатывающих органов. Там же. С. 77−78.
  182. П.И. Разработка и исследование комбинированного рабочего органа ротационного плуга: Дисс.. канд. техн. наук. Казань, 1982.206 с.
  183. П.И. К определению технологических параметров плуга с ротационными рабочими органами. // Совмещение операций в земледелии: Тез. докл. республ. науч.-техн. конф. Казань, 1980. — С. 102−108.
  184. П.И. Совмещение операций основной и предпосевной обработки почв // Там же. -С. 27−30.
  185. П.И. Некоторые вопросы обработки почвы лемешно-отвальными и ротационными рабочими органами// Тез. докл. республ. науч.-техн. конф. мол. учен, и спец. по вопр. мех. с.-х. пр-ва. Казань, 1979. — С. 26−29.
  186. П.И. О проблеме устойчивости движения пахотных агрегатов// Актуальные вопросы механизации с.-х. производства. Сб. науч. трудов. Казань: КГСХА, 1997. — С. 109−113.
  187. П.И. К обоснованию некоторых параметров комбинированного рабочего органа плуга. // Повышение эффективности использования и совершенствование конструкций с.-х. техники: Тез. докл. республ. науч.-техн. конф. Казань, 1982. — С. 95−99.
  188. П.И. Разработка и исследование комбинированного рабочего органа ротационного плуга: Дисс.канд. техн. наук. Казань, 1982. -206 с.
  189. П.И., Гайнанов Х. С. и др. О повышении эффективности основной обработки почвы // Актуальные вопросы механизации сельскохозяйственного производства: Сб. научных трудов. Казань: КГСХА, 1997. -С. 114−118.
  190. И.И. Прогноз эрозионных процессов, техника и технология для обработки склоновых земель. Дисс.. докт. техн. наук. Чебоксары, 1996.-359 с.
  191. Ш. С. Простейшие статистические методы анализа наблюдений и планирования экспериментов. Казань: КСХИ, 1970. — 107 с.
  192. О.С., Иванов В. Я., Спирин А. П. Универсальный фрезерный агрегат для обработки почвы // Тр. ВИМ, 1976. Т. 71. — С. 142−152.
  193. Ю. И., Козырев Б. М. Результаты испытаний комбинированного агрегата для основной и поверхностной обработки почвы // Интенсификация механизированных процессов в земледелии: Тез. докл. зональной науч.-техн. конф. Казань, 1980. — С. 29−32.
  194. Ю. И. и др. Теория и расчет ротационных почвообрабатывающих машин. Казань: Таткнигоиздат, 1999. — 186 с.
  195. В.М. Принципиально новые конструкции плугов для гладкой вспашки // Тракторы и сельскохозяйственные машины.- 1996. — № 2.-С. 20−21.
  196. В.М. Новые конструкции навесных плугов для гладкой вспашки // Тракторы и сельскохозяйственные машины, — 1996.- № 4.-С. 11−13.
  197. В.М. Исследование сопротивления почв и грунтов методом теории подобия // Вопросы сельскохозяйственной механики, Т. 1 Э. Минск, 1970. — С. 32−39.
  198. В.М. Моделирование с.-х. сред и материалов вязко-пластическим телом // Труды ЦНИИ механизации и эл-ции с.-х. Нечерноземной зоны СССР. Т.7. — Минск: 1969. — С. 72−78.
  199. В.М., Кацыгин В. В. О коэффициенте полезного действия почвообрабатывающих и посевных машин и орудий // Беларус. ин-т мех-ции и эл-ции сельск. хоз-ва. Труды науч.-техн. конф. Минск: 1954. — С. 14−23.
  200. В.И. Энергетика машинных агрегатов с рабочими органами-движителями. Чебоксары: Чувашское книж. изд-во, 1972. -180 с.
  201. В.И., Веденеев А. И. Лемешные плуги с активными дисковыми фрезами // Техника в сельском хозяйстве, 1968. № 11. — С. 76−77.
  202. В.В., Панов И. М. Шмонин В.А. Экспериментальное исследование плугов с активными рабочими органами. Тр. ВИСХОМ. 1967. Вып.55, с. 68−88.
  203. С.В. и др. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов. Л.: Колос, 1972.
  204. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники. Часть II. Нормативно-справочный материал. М. 1998.-251 с.
  205. Методика сравнительной оценки технологий и комплексов машин по энергетическому критерию. ВИМ, ЦНИИМЭСХ НЗ СССР. М., 1986. — 27 с.
  206. Методика определения оптовых цен на новые сельскохозяйственные машины. М.: Прейскурантгиз, 1969. — 239 с.
  207. Методы, приборы и оборудование, применяемые при исследовании и испытании сельскохозяйственной техники: Матер, междунар. совещ.-семинара. -М.: ЦИНТИМАШ, 1961. 400 с.
  208. А.И. Результаты испытаний пластмассовых отвалов. В кн.: Состояние и перспективы развития почвообрабатывающих машин, фрез и культиваторов // Материалы НТС ВИСХОМ. М., 1968. — Вып.25. — С. 241−250.
  209. С.Г. Совершенствование конструкции и управление качеством работы почвообрабатывающих дисковых орудий в целях повышения их эффективности. Дисс.. к.т.н. Уфа, 1996. — 213 с.
  210. Д.М. Обоснование устойчивости прямолинейного движения агрегата для гладкой вспашки: Автореф. дисс.канд. техн. наук. Ташкент, 1989.22 с.
  211. A.M. Исследование ротационных рабочих органов для безотвальной обработки почв с одновременным внесением минеральных удобрений: Автореф. дис.. канд. техн. наук. Казань, 1975. — 26 с.
  212. В.В. Теория эксперимента. М.: Наука, 1971.
  213. П.С. О величине заднего угла резания у дисковых рабочих органов почвообрабатывающих машин // Известия ВУЗов. Машиностроение. Изд. МВТУ им. Баумана. 1970. — № 6. — С. 142−146.
  214. П.С. Дисковые почвообрабатывающие орудия. Воронеж: Издательство ВГУ, 1972. — 184 с.
  215. С.А. Оптимальная плотность серой лесной почвы для полевых культур и роль механической обработки в ее регулировании // Теоретические вопросы обработки почв: Докл. Всесоюз. науч.-техн. совещ. Л., 1969,-С. 119−125.
  216. Н.О. О динамической проблеме дискового плуга. М., 1930. -25 с. / ВИНТИСХ. Пер. № 8003 /.
  217. П.Е., Мусаев Д. М., Иванов А. Н. Исследование работы оборотного плуга на повышенных скоростях // Научные основы повышения рабочих скоростей машинно-тракторных агрегатов. М.: Колос, 1968. — С. 257−262.
  218. Новейшие сельскохозяйственные машины Европы и Америки. Сборник описаний. Вып. II / Под ред. A.M. Розе. М.: Госсельхозиздат, 1931. -350 с.
  219. Ю.Ф., Чебан А. И., Якущенко Л. Л. О физической сущности некоторых явлений при вспашке // Состояние и перспективы развития почвообрабатывающих машин, фрез и культиваторов: Материалы НТС ВИСХОМ. М&bdquo- 1968. — Вып.25. — С. 133−138.
  220. Ю.Ф. Основы теории и механико-технологическое исследование процесса вспашки. Дисс.. докт. техн. наук. Ростов на Дону, 1970.
  221. А.П. Краткий курс дифференциальной геометрии М.: Наука, 1958.
  222. Обработка почвы при интенсивном возделывании полевых культур / Т. Карвовский, И. Касимов, Б. Клочков и др.: Пер. с польского Н. А. Чупеева.-М.: Агропромиздат, 1988. 248 с.
  223. А.П. Исследование процессов крошения почвы без оборота пласта: Автореф. дис.. докт. техн. наук. Волгоград, 1972. — 39 с.
  224. ОСТ 70.2.2−73. Испытания сельскохозяйственной техники. Методы энергетической оценки. М., 1974. — 23 с.
  225. ОСТ 70.2.18−73 ОСТ 70.2.20−73. Испытания сельскохозяйственной техники, методы экономической оценки. — М., 1974. — 66 с.
  226. ОСТ 70.4.1−74. Плуги и машины для глубокой обработки почвы. Программа и методы испытаний. М., 1975. — 55 с.
  227. ОСТ 70.4.1−80. Испытание с/х техники. Плуги и машины для основной обработки почвы. Программа и методы испытаний. М., 1980, — 34 с.
  228. ОСТ 70.2.15−73. Испытание сельскохозяйственной техники. Методы определения условий испытаний. М., 1974. — 24 с.
  229. И.М. Новое в почвообработке и борьбе с сорняками // Сельскохозяйственное машиностроение за рубежом. М., 1961. — С. 20−60.
  230. И.М. Актуальные проблемы развития современного земледелия и земледельческих орудий// Тракторы и сельхозмашины. 1993.- № 1,-С. 1−6.
  231. И.М., Кирюхин В. П. и др. Перспективные направления развития отвально-лемешных плугов // Тракторы и сельхозмашины. 1983, — № 1,-С. 3−6.
  232. И.М., Мелихов В. В. Анализ процесса оборота пласта почвы ротационными плугами // Труды ВИСХОМА. Вып.69, М., 1972.
  233. И.М., Мирошниченко В. Е., Мелихов В. В. Результаты испытаний ротационных плугов РП-190 и ПЛР-4−35 // Материалы НТС ВИСХОМА. -Вып.25. М.: 1968.
  234. И.М., Петров С. Н., Мелихов В. В., Юзбашев В. А. Снижение энергоемкости ротационного плуга // Мех. и электр. соц. сел. хоз-ва, 1971,-№ 2.-С. 20−22.
  235. А.И., Селиванов В. Г. Техника для обработки почвы в теплицах // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1997. — № 3. — С. 9−14.
  236. И.М., Шмонин В. А. Плуги с комбинированными рабочими органами // Механизация и эл-ция соц. с.-х. 1968. — № 11. — С. 49−53.
  237. Г. С. и др. Сопротивление материалов. Киев: Гостех-издат УССР, 1963, — 791 с.
  238. М.Д. Новые пахотные агрегаты для гладкой вспашки почв. -Мн.: БелНИИНТИ, 1991.-52 с.
  239. М.Д., Игнатова Е. Н. Некоторые вопросы теории работы ротационных плугов с вертикальным ротором // Труды ЧИМЭСХ. -Вып.33. Челябинск, 1970. — С. 126−136.
  240. М.Д., Речкалов П. И. К вопросу обоснования параметров активного рабочего органа комбинированного плуга // Труды ЧИМЭСХ. -Вып.46. Челябинск, 1969.
  241. Г. И. Трение и сцепление в грунтах. М., Стройиздат, 1947.
  242. Пособие по эксплуатации машинно-тракторного парка. / Под общ. ред. Н. Э. Фере и др. М.: Колос, 1978, — 256 с.
  243. А.И. Минимальная обработка почвы: Обзорная информация. -М.: 1978.-48 с.
  244. А.И. Обработка почвы в интенсивном земледелии Нечерноземной зоны. М.: Колос, 1984. — 184 с.
  245. И.Р., Козловский В. Я. Теоретические основы работы роторного рабочего органа плуга // Научные труды по механизации с.-х. -Минск, 1968. С. 54−60.
  246. А.Л. Грунтоведение, основания и фундаменты. М., 1961.
  247. П.К. Курс дифференциальной геометрии. М.: ГТТИ, 1956.-420 с.
  248. И.Б. Вопросы теории обработки почвы. / Теоретические вопросы обработки почв. Л., 1968. — С. 7−18.
  249. И.Б. Как правильно обрабатывать почву, М.: Знание, 1966,32 с.
  250. Е.Л. Новое в почвообрабатывающей технике // Земледелие.-1984.-№ 5. С. 55−57.
  251. Н.Е. Некоторые вопросы теории резания лезвием. / Труды ВИСХОМа. Вып.55. М., 1967. — С. 151−220.
  252. A.M. Динамика фрезерования. М.: Советская наука, 1945.
  253. В.Д. Зависимость между скользящим перемещением ножа и действительным углом резания//-Механизация и электрификация соц. сельского хозяйства. 1966. — № 3. — С. 47−48.
  254. В.А. Проблема переуплотнения почв движителями и эффективные пути ее решения. М.: ВИМ, 1998. — 368 с.
  255. С.С. Контроль качества механизированных работ в полеводстве. М.: Колос, 1973. — 272 с.
  256. B.C. Исследование работы вырезных сферических дисков. Дис.. канд. техн. наук. — М., 1953. — 325 с.
  257. В.А. Современный этап и пути дальнейшего развития пахотных агрегатов // Техника в сельском хозяйстве. 1991. — № 3. — С. 9−12.
  258. В.А., Лобачевский Я. П. и др. Тенденции развития плугов и орудий для гладкой вспашки: Обзорная информация. М.: ЦНИИТЭИтрактор-сельхозмаш, 1989. — 36 с.
  259. В.А., Лобачевский Я. П. Основополагающие принципы построения функциональных схем плугов при гладкой безбороздной вспашке. / Экспресс-информация.- ЦНИИТЭИтракторсельхозмаш.- М., 1982, — № 12,1. С. 10−15.
  260. В.А. О методах получения выровненной пахоты при использовании скоростных тракторов // Научные основы повышения рабочих скоростей машинно-тракторных агрегатов. М.: Колос, 1968. — С. 27−33.
  261. В.И. Чизельная обработка почвы и урожай.-Мн.: Ураджай, 1989.-40 с.
  262. Н.Ф. Курс теоретической механики. Ярославль: Высшая школа, 1964. — 844 с.
  263. Н.А. Исследование дисковых рабочих органов почвообрабатывающих машин: Дисс. канд. техн. наук. Казань, 1972.-276 с.
  264. Н.А. Некоторые вопросы кинематической трансформации угла резания у сферических дисков // Труды Казанского СХИ. Вып.63. Казань, 1970.-С. 264−275.
  265. Н.А., Макаров П. И. Некоторые вопросы динамики сферического диска // Тр. Казанского СХИ, 1972. Вып.65. — С. 189−192.
  266. Н.А., Макаров П. И. и др. Рыхлитель почвы.-А.с. № 512 727. Опубл. в Б.И., 1976, № 17.
  267. Л.И. Методы подобия и размерности в механике. М.: Наука, 1967.-240 с.
  268. А.Н. Расчет угла атаки дисковых орудий // Тр. Кишиневского СХИ, 1966.-Т.Н.-С. 29−32.
  269. А.Н., Шамота В. А. О ротационном принципе обработки почвы // Тр. Кишиневского СХИ, 1984. Т.ЗЗ. С. 84−93.
  270. О.А., Мамедова Л. В., Блиев А. А. Агротехническая и технико-экономическая целесообразность создания плугов двухъярусной гладкой вспашки // Сб. науч. тр. ВИМ. Т. 123. М&bdquo- 1989.
  271. В.Н., Абрамов Н. В. Значение оптимальной и равновесной плотности пашни в теории механической обработки почвы // Земледелие. -1996.-№ 1.-С. 10−11.
  272. Г. Н. Дисковые рабочие органы почвообрабатывающих машин. М.: Машгиз, 1949. — 84 с.
  273. Г. Н., Панов И. М. Теория и расчет почвообрабатывающих машин. М.: Машиностроение, 1977. — 328 с.
  274. А.И. Повышение эффективности работы дискового плуга путем совершенствования его конструктивно-технологической схемы.-Дис.. канд. техн. наук. С.-Петербург. — Пушкин, 1993. — 151 с.
  275. А.Г. Оптимальная ширина загонки для широкозахватных агрегатов // Механ. и электр. сельск. хоз-ва. 1975.- № 4.- С. 33−58.
  276. С.П. Исследование элементов механики процесса резания почвы плоскими и цилиндрическими клиньями: Автореф. дис.канд. техн. наук. М., 1968. — 37 с.
  277. Д.З. Пути снижения энергоемкости работы почвенных фрез // Состояние и перспективы развития почвообрабатывающее машин, фрез и культиваторов: Материалы НТС ВИСХОМ. М., 1968. — Вып.25. — С. 612−619.
  278. В.Ф. Дисковые почвообрабатывающие машины. -М.: Машиностроение, 1978. 135 с.
  279. B.C. Исследование энергоемкости работы и обоснование некоторых параметров фрезерного пропашного культиватора: Автореф. дисс.. канд. техн. наук. М., 1965. — 24 с.
  280. А. И. и др. Дисковый ротационный рабочий орган. А.с. № 481 248. Опубл. в Б.И., 1975. № 31.
  281. В. Л. Рабочий орган почвообрабатывающего орудия. А.с. № 363 440. Опубл. в Б.И., 1973, № 4.
  282. Типовые нормы выработки и расхода топлива на механизированные полевые работы в сельском хозяйстве. М.: Колос, 1976. — 800 с.
  283. В.В. Глубокое чизелование почвы / Всесоюзн. акад. с.-х. наук. М.: Агропромиздат, 1989. — 140 с.
  284. Д.А. Основные тенденции развития плугов-рыхлителей. / Экспресс-информ. Вып.17. — М.: ЦНИИТЭИтракторсельхозмаш, 1989.-С. 3−12.
  285. Э.Н. Разработка и обоснование параметров комбинированного орудия для безотвальной обработки почвы и внесения удобрений: Дисс.. канд. техн. наук. Казань, 1994. — 191 с.
  286. .В., Дроздов В. Н. Комбинированные почвообрабатывающие агрегаты // Механизация растениеводства и животноводства в центральном районе Нечерноземной зоны. М., 1980. — С. 14−31.
  287. В.А. Основы механики грунтов. Л. -М., Госстройиздат, 1959.
  288. Г. Л. О выборе числа повторностей при проведении опытов // Мех. электр. соц. сел. хоз-ва, 1980. № 7. — С. 52−53.
  289. Л.И. Основные направления развития механизации сельскохозяйственного производства // Продовольственная программа. Задача науки. М.: Наука, 1983. — С. 55−59.
  290. X. Направление развития методов и орудий для обработки почвы. ВДНХ СССР. М.: 1966.
  291. В.В. Обоснование основных параметров роторного плуга для гладкой вспашки: Автореф. дисс.. канд. техн. наук. М., 1986. — 24 с.
  292. А.Н. Реакция сельскохозяйственных культур на различную плотность сложения почвы // Теоретические вопросы обработки почв: Докл. Всесоюз. науч.-техн. совещ. Л., 1968. — С 32−39.
  293. А.П. Исследование работы вырезных сферических дис-ков с принудительным вращением. Дис.. канд. техн. наук. — М., 1968.-163 с.
  294. К.Г. Земледельческие орудия и машины. 4.2. М., Издание К. И. Тихомирова, 1893. (Плуги оборотные многокорпусные). -28 с.
  295. .М. Сравнительная оценка нового, перспективного способа вспашки // Сб. науч. трудов МИИСП. T. XV, вып.1. М., 1978. — С. 5−11.
  296. В.А. Исследование работы плугов с введением второго потока энергии // Тр. ВИСХОМ. Вып.78 М., 1974. — С. 111−114.
  297. М.Г. Теоретические основы и практические методы обработки почвы в различных природных зонах СССР/ Доклады ТСХА. Вып.53. -М&bdquo- 1960.-С. 5−24.
  298. Н.В. Испытание балансирных плугов канатной тяги при электропахоте. М.: Госмашметиздат, 1932. — 68 с.
  299. Н.В. Трение скольжения почвы по металлу и почвы по почве // Почвообрабатывающие машины: Сб. науч. иссл. работ ВИСХОМ. Вып.4. М., 1949.
  300. В.В., Седов А. Н. Плуг цилиндрический. А.с. № 808 014,-Опубл. в Б.И., 1981, № 8.
  301. В.В., Седов А. Н. Цилиндрический рабочий орган средство снижения тягового сопротивления и энергоемкости пахоты // Интенсификация механизированных процессов в земледелии: Тез. докл. зональной науч,-техн. конф. — Казань, 1980. — С. 98−101.
  302. В.А. Исследование работы ротационного плуга, снабженного культиваторными лапами //Труды ВИСХОМа. Вып.69. М.: 1972.
  303. А.Т. Коэффициент трения почвы по лемешной стали // Ученые записки Саратовского гос. университета. Том.27. Саратов, 1951.
  304. Ф.Х. Разработка и исследование ротационного органа для совмещения операций по обработке почвы и посеву семян сельскохозяйственных культур: Автореф. дис. канд. техн. наук. Рязань, 1978. -19 с.
  305. Е.П., Панов И. М. и др. Ротационные почвообрабатывающие машины. М.: Машиностроение, 1971. — 255 с.
  306. Bernacki Н. Bodenbearbeitung mit angetriebenen schnecken-formigen Elementen. Landbauforsch. Volkenrode, 1971. Zg.21, h.2.
  307. Bernacki H. Praca jednostkowa nprawowych maszyn kombinowych. -Biuletyn Prac Naukowo Bodawszych. nr.3, JMER — Warszawa, 1964.
  308. Blight D.P. A summary of published experiments with oscillating tines. -J. Proc. Inst. Agr. Engrs., 1971, vol.25, No.4, p. I73-I78.
  309. Britisch designed rotary hee. Power Farm., 1975, 84, № 11, 33.
  310. Clude A.W. Improvement of disk tools. Agricultural Engineering, 1989, 20, № 6, 215−221.
  311. Dalleine E. Line carte a jouer pour les charrues a disques. Fermes mod., 1976, № 44, p. 32−34.
  312. Eggenmuller A. Untersuchungen an einer Schar Frasen — Kombina-tion. — Grundlagen der Landtechnik, 1959, nr.11,s. 10−12.
  313. Emori R.J., Schuring D. Feasibility of model stady in Earthworking Equipment. Transactions of the ASAE, 1965, vol.8, № 2.
  314. Fox W.R., Deason D.L., Wang L. Tillage energy applications. Teans. ASAE, 1967, 10, № 6, p. 843−846.
  315. Havelec St. Perspektivy pouziti rotacnich pracovnich organu stroju pro pzipravu pudy a kultivaci. Lemedelska technika. T.10 (37), 1964, № 4.
  316. Johnson C.E., Murphy Glenn, Lovely W.G., Schafer R.L. Identifying Soil dinamic Parameters for soil-machine systems. Trans. ASAE, 1972, 15, № 1.
  317. Krupp G. Uber die Notwendigkeit der Kombination von Arbeitsgangen der Saatbettbereitung mit dem Pflugen. Agrartechnik, 1975. Jg.25, H.1. S. 14−15.
  318. К. О pracy plugofrezariki V-032. Mechan. Roln., 1977, 26. 3: 6−8.
  319. Matsuo M. The representation and three wedge Angles of the curved surface of rotary tiller blade.- J. Soc. Agr. Mach., Japan, 1970, vol. 31, № 4, p. 251−256.
  320. Mirowski Z. Podstany teoreticzne pracy pogiebiacza rotacyjnego. -Maszyny i Ciagniki Rolnicze, 1966, N 1.311
  321. Neuaruges Bodenbearbeitungsgerat.-Schweiz. Landtechn., 1977.39, 15: 927−930.
  322. Stranak A. s Klaska F. Veiv rotacni a pluzni technologie, orby na dinamiku fyzikalnich viastnosti pudy a jeji vodni rezim. -Zemedelska technika, 1964. T.10 (37), № 2.
  323. Rusug M., Krause J. Ausgewahlte Erprobungsergebnisse zum Aufsat-tel Beetpflug В 550 mit Saatbettbereitungsgerat В 601, — Agrartechnik, 1978. Jg. 28. H.6. S. 243−245.
  324. Tayior P.A. Fleid measurement of forses and moments on wheau and plow disks. Trans. ASAE. 1967. 10. № 6. 762−768.
  325. Zusammenlegung mehrer Arbeitsgange in der Bodenbearbeitung. Land-masch. — Markt. 1966. Jg 45. H.1. S. 16−19.312
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?